YT-1000R定位器调试方法

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YTC定位器YT-1000R (C)调节

YTC定位器YT-1000R (C)调节

使用手册(YT-1000R/角行程)Young Tech Co., Ltd.1. 简介电-气阀门定位器YT-1000R是一种从控制器或控制系统中接受4~20mA电流信号,并向气动执行机构输送空气来控制阀门开度的装置。

2. 特征- 在5~200Hz范围内无共振现象。

- 不用更换零件只需简单操作即可进行1/2范围内的分程控制。

- 零调节和量程调节非常简单。

- 正作用和反作用,单作用和双作用之间可方便转换。

- 反馈杆连接非常简单。

- 反应速度快而准确。

- 空气消耗量小,经济性好。

- 在小型执行器也可利用先导阀的节流孔来防止振动现象。

3. 参数形式单作用双作用输入信号4~20mA DC阻抗250±15 Ohm输入压力 1.4~7kgf/㎠(20~100Psi)行程0~900气源接口PT (NPT) 1/4压力表接口PT (NPT) 1/8电源接口PF 1/2 (G 1/2)防爆等级ExiaIIBT6, ExdmIIBT5, ExdmIICT5防护等级IP 66环境温度-20℃~70℃(标准)直线性±1% F.S ±2% F.S滞后度1% F.S灵敏度±0.2% F.S ±0.5% F.S重复性±0.5% F.S空气消耗量3LPM (Sup=1.4kgf/㎠20Psi)流量80LPM (Sup=1.4kgf/㎠20Psi)材质压铸鋁重量 2.8kg4. 订货编制:YT-1000R型号动作形式防爆等级反馈杆喷嘴连接形式环境温度选用配件1 选用配件2YT-1000R S单作用m ExdmIIBT5 1 M6×40L 1小于90㎤1 PT S -20℃~70℃0标准指示器0无D双作用c ExdmIICT5 2 M6×63L 2 90~180㎤2 NPT H -20℃~120℃1圆顶指示器1 +PTM(内置)I ExiaIIBT6 3 M8×40L 3大于180㎤L -40℃~70℃2 +PTM9(外置)n不防爆4 M8×63L 3 +L/S(内置)5 NAMUR 4 +L/S(外置)5 +PTM+L/S(内置) <备注>●以大气温度20℃,绝对压760㎜Hg,相对湿度65%为基准。

电-气阀门定位器 YT-1000系列 说明书

电-气阀门定位器 YT-1000系列 说明书

电-气阀门定位器YT-1000系列使 用 说 明 书YTC Ver 1.02电-气阀门定位器 YT-1000系列说明书概要2安全注意事项2使用注意事项2质保期限2产品简介3标牌内容3特点4选型代码4主要参数5结构图6动作原理7外形尺寸8YT-1000L的外形尺寸图8 YT-1000R的外形尺寸图9安装10注意事项10安装时必要的工具10 YT-1000L的安装10利用支架安装YT-1000L11 YT-1000R的安装14利用支架安装YT-1000R15配管18注意事项18空压条件18配管条件18执行机构和气管的连接19电源连接-耐压防爆型 21耐压防爆型电线管的连接21耐压封闭型电缆的连接21接线端子连接22电源连接-本质安全型 22接线端子的连接22调节23零点调节23量程调节23自动/手动开关(旁路开关)24底座调节24节流孔调节25产品维护和检查25故障诊断和措施26目 录说明书概要z请充分阅读此说明书后,进行产品的安装,调试和使用。

z此说明书的内容未经事先通知的情况下可变。

z此说明书的内容未经我公司同意不得任意更改或替换。

z在此说明书未经说明的事项中出现的问题,请跟我公司或代理商联系。

z此说明书指定的参数适用于指定的型号和使用条件,有可能不能满足特殊的条件。

z为了产品的性能改进或升级,产品的参数,结构,部件等发生变动时,有可能没有反映到此说明书。

安全注意事项z为了安装人员,产品,系统的安全,安装本产品时请务必遵守本说明书注明的安全事项。

如果不正确遵守本说明书的安全事项,我公司不能保证其安全。

z因用户任意进行改造或维修本产品而发生的人身伤害或物质损失,我公司不给予赔偿。

需要维修或改造本产品时,请事先跟我公司联系。

z本产品是控制阀附件。

操作或运行时必须熟记相应控制阀的使用说明。

使用注意事项z搬运,安装或使用中,对产品过大的震动或撞击会成为产品故障的原因。

z超过规定参数范围使用也会成为产品故障的原因。

YTC定位器YT-1000R_(C)调节

YTC定位器YT-1000R_(C)调节

使用手册(YT-1000R/角行程) Young Tech Co., Ltd.1. 简介电-气阀门定位器YT-1000R是一种从控制器或控制系统中接受4~20mA电流信号,并向气动执行机构输送空气来控制阀门开度的装置。

2. 特征- 在5~200Hz范围内无共振现象。

- 不用更换零件只需简单操作即可进行1/2范围内的分程控制。

- 零调节和量程调节非常简单。

- 正作用和反作用,单作用和双作用之间可方便转换。

- 反馈杆连接非常简单。

- 反应速度快而准确。

- 空气消耗量小,经济性好。

- 在小型执行器也可利用先导阀的节流孔来防止振动现象。

3. 参数型号动作形式防爆等级反馈杆喷嘴连接形式环境温度选用配件1选用配件2Y T-1000RS单作用mExdmIIBT51M6×40L1小于90㎤1PTS-20℃~70℃标准指示器0无D双作用cExdmIICT52M6×63L290~180㎤2NPTH-20℃~120℃1圆顶指示器1+PTM(内置)IExiaIIBT63M8×40L3大于180㎤L-40℃~70℃2+PTM9(外置)n不防爆4M8×63L3+L/S(内置)5NAMUR4+L/S(外置)5+PTM+L/S(内置)<备注>以大气温度20℃,绝对压760㎜Hg,相对湿度65%为基准。

本产品的基本配置适用于耐压封闭防爆(ExdmⅡBT6)及容器保护等级IP66。

以单作用(Single Acting)为标准。

用量程调节旋扭可达到1/2范围内的分程控制。

标准类型以外的产品请另询问。

5. 结构图6. 动作原理为了改变阀门的位置增加输入电流。

由①力矩马达发生力,使②挡板和③喷嘴之间距离增加从而喷嘴背压急剧减小。

⑤阀芯向上移动,同时⑦气门被打开,把出口1导管空压送到⑩执行机构。

增加⑪执行机构腔内的压力而使⑫执行机构轴开始旋转。

随着⑫执行机构轴开始旋转,与反馈杆连接的反馈弹簧被拉伸。

YT-1000R定位器调试方法

YT-1000R定位器调试方法

YT-1000R定位器连接及调试方法:
一、先把连轴器连接到气动头的轴上,先不锁紧,再把定位器由支架定位在气动头气缸上。

注意调节定位器的高度,使定位器的主轴与连轴器在合适的高度位置。

观察定位器主轴与连轴器和气动头主轴在同一中心线上,然后锁紧定位器、支架与气动头的连接(连轴器先不锁紧)。

二、根据阀门是全开还是全关位置,用手转动接轴器,使上图中的扇形定位盘在相应的位置,然后把连轴器与气动头的轴锁紧。

三、按上图把气管接到气源和气动头上,注意气动头上哪个气嘴是开哪个是关。

四、接上4-20mA信号,(24VDC可以不接,也能正常工作。

如果需要位置信号反馈,可接上24VDC,中间串个电流表或电流计即可得到阀门位置反馈信号。

)4mA时,阀门是全关状态,20mA时,阀门是全开状态。

五、如果阀门未按提供的信号动作,则需调整定位器内的调节开关。

调节方法如下:
1、当信号源为4mA时,阀门未关到位,按上图“增加关”的方向调节,至合适位置即可。

2、如果信号源还未降到4mA时,阀门就已经关到位,按上图“增加开”的方向调节。

3、当信号源为20mA时,如果阀门未开到位,按上图“先松开”固定螺丝,再用螺丝刀调节旁边的调节螺丝向“增加开”的方向调节。

反之同理。

4、阀开调完后,再测试阀关的位置是否有变动,再按第1步微调。

六,阀门位置信号反馈的调节比较简单,请参考定位器说明书,按步骤即可完成。

七、调节完成后,锁好盖子。

yt1000阀位变送器调试说明

yt1000阀位变送器调试说明

阀位变送器调试说明一、阀位变送器的接线工作原理:当输入端送入4~20mA DC电流控制执行结构,执行机构带动外接检测元件(旋转可变电阻)移动,反馈端相应输出4~20mA DC电流。

变送器可自动判别正、反作用。

第一次调试或阀门运行过程变送器输出错乱,必须重新调整,调整之前需重新认定外接可变电阻器位置,方法如下:1,输入端送入12mA电流,待阀门稳定2,将可变电阻器与阀门脱开3,旋转可变电阻器轴,用万用表测量中间引脚与两边引脚阻值,应为可变电阻器标称值的一半4,输入端电流撤除,阀门回位,将可变电阻器与阀门重新连接。

二、反向作用电流调整1、输入端外接4~20mA DC电流源,反馈端接+24VDC稳定电源,串接电流表(大于20maA),接线参考上图。

2、本变送器主要调整4~20mA DC之间的5个位置点,其余由变送器计算输出,这5个点分别是4mA DC、8mA DC、12mA DC、16mA DC、20mA DC。

送上电源(+24V),LED频闪5次,输出4 mA DC,进入调整状态(如果已经调整过则LED不频闪,如果希望重新调整,按住“CTRL”键,持续三秒钟以上,待LED开始频闪5次,立即松开按键)。

3、输入端送入4mA DC电流,确认阀门位置合适时,点动“CTRL”键,LED频闪1次,则该位置点调整完毕。

输出电流自动增加至8mA DC 4、输入端送入8mA DC电流,点动“CTRL”键,LED频闪1次,则该位置调整完毕。

输出电流自动增加至12mA DC5、依次送入12mA DC、16 mA DC并确认。

6、输入端送入20 mA D C电流,点动“CTRL”键,LED频闪8次,表示调整已完成,进入自动跟踪状态,并输出该位置点电流20 mA DC。

7、改变输入端送入电流,阀门位置改变输出电流值相应改变。

三、输出电流值调整1、由于电子元件特性的差异,每个变送器输出电流会有所不同,因此必须调整。

例如:8 mA DC位置点,输出为7.9 mA DC。

YT-1000系列使用说明书

YT-1000系列使用说明书
z SERIAL NUMBER 产品的序列号。通过产品序列号可以查找出厂日期,订货公司等资料,如要查询请和我公司联 系。
-3-
电-气阀门定位器
YT-1000系列
特点
z 抗震性能高,在震动大的现场动作也很稳定。 z 经过100万次以上的动作测试和抗震测试,确保了产品的稳定性。 z 反应速度快,精度高。 z 简单调整,就可以实现1/2范围行程控制。 z 空气消耗量少,节能性好。 z 正/反作用可方便转换。 z 零点,量程调节非常简单。 z 反馈连接非常简单。
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电-气阀门定位器
YT-1000系列
利用支架安装YT-1000L
(1) 制作可以正确连接在执行机构支架上的定位器支架。制作支架时要考虑的核心事项如下:
① YT-1000L反馈杆在阀门行程50%的位置要水平。 (参考本说明书10页第(7)项内容)
② 在执行机构和阀杆连接件上的反馈杆连接棒,必须要连接在阀门行程和刻在反馈杆上的刻 度一致的位置。(参考本说明书11页第(8)项内容)
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电-气阀门定位器
外形尺寸
YT-1000L的外形尺寸图
YT-1000系列
< 耐压防爆型YT-1000L的外形尺寸图>
<本质安全型YT-1000L的外形尺寸图> -8-
电-气阀门定位器
YT-1000R的外形尺寸图
YT-1000系列
< 耐压防爆型YT-1000R的外形尺寸图>
<本质安全型YT-1000R的外形尺寸图> -9-
- 当用户任意分解产品或没有正确进行维护而产生的问题。 - 没有正确运输,保管而产生的问题。 - 超过产品额定参数使用而产生的问题。 - 没有正确安装而产生的问题。 - 因火灾,地震,暴风,洪水,雷电和其它自然灾害或暴动,战争,放射能等天灾人祸而

YT-1000定位器的反馈调试方法

YT-1000定位器的反馈调试方法

YT-1000反馈部分调试方法(默认定位器已连接气动执行器并可正常开关):
1.按上面图示把输入输出连线接好,注意输出需要24V直流电源;
2.输入部分按“定位器调试方法”调好;
3.观察输出部分的电流是不是等于输入电流(+/-0.5mA属正常);
4.输出部分的电流差值较大时,按下面步骤调整;
5.长按设置键到指示灯闪烁;
6.此时输出电流应为4mA,如果有差异,按电流加或电流减按键。

若差值较大时,可以长按,增减较快。

调整好输出电流后,再调整输入电流为4mA;
7.短按一下设置键,此时输出电流应为8mA,如果有差异,按电流加或电流减按键。

若差值较大,可以长按,增减较快。

调整好输出电流后,再调整输入电流为8mA;8.短按一下设置键,此时输出电流应为12mA,如果有差异,按电流加或电流减按键。

若差值较大,可以长按,增减较快。

调整好输出电流后,再调整输入电流为12mA;
9.短按一下设置键,此时输出电流应为16mA,如果有差异,按电流加或电流减按键。

若差值较大,可以长按,增减较快。

调整好输出电流后,再调整输入电流为16mA;
10.短按一下设置键,此时输出电流应为20mA,如果有差异,按电流加或电流减按键。

若差值较大,可以长按,增减较快。

调整好输出电流后,再调整输入电流为20mA;
11.短按一下设置键,等待二秒后,指示灯快速闪烁3秒左右,然后常亮,设置结束。

YT-1000R使用说明书

YT-1000R使用说明书

YT-1000系列电-气阀门定位器阀位变送器,限位开关内置型使用说明书Young Tech Co., Ltd.目录一、说明书概要 (3)二、安全注意事项 (3)三、使用注意事项 (3)四、质保期限 (3)五、产品简介 (3)六、标牌内容 (3)七、特点 (4)八、选型代码 (5)九、主要参数 (5)十、结构图 (6)十一、外形尺寸 (6)十二、安装 (7)十三、调整 (8)十四、其它 (10)十五、产品维护和检查 (12)十六、故障诊断和措施 (12)一、说明书概要●请充分阅读此说明书后,进行产品的安装,调试和使用。

●此说明书的内容未经事先通知的情况下可变。

●此说明书的内容未经我公司同意不得任意更改或替换。

●在此说明书未经说明的事项中出现的问题,请跟我公司或代理商联系。

●此说明书指定的参数适用于指定的型号和使用条件,有可能不能满足特殊的条件。

●为了产品的性能改进或升级,产品的参数,结构,部件等发生变动时,有可能没有反映到此说明书。

二、安全注意事项●为了安装人员,产品,系统的安全,安装本产品时请务必遵守本说明书注明的安全事项。

如果不正确遵守本说明书的安全事项,我公司不能保证其安全。

●因用户任意进行改造或维修本产品而发生的人身伤害或物质损失,我公司不给予赔偿。

需要维修或改造本产品时,请事先跟我公司联系。

●本产品是控制阀附件。

操作或运行时必须熟记相应控制阀的使用说明。

三、使用注意事项●搬运,安装或使用中,对产品过大的震动或撞击会成为产品故障的原因。

●超过规定参数范围使用也会成为产品故障的原因。

●不使用的气路接口要用堵塞堵住。

●不使用产品而长时间放置在室外时,要盖上产品外壳,以免雨水进入产品内部。

并且在高温高湿度的环境要防止水分凝集在产品内部。

四、质保期限●原则上产品保修期限是按报价单上注明的产品保修期限为准。

●产品保修期内,因以下原因发生的问题我公司将收费维修。

- 当用户任意分解产品或没有正确进行维护而产生的问题。

YTC定位器YT-1000R_(C)调节

YTC定位器YT-1000R_(C)调节

使用手册(YT-1000R/角行程)Young Tech Co., Ltd.1. 简介电-气阀门定位器YT-1000R是一种从控制器或控制系统中接受4~20mA电流信号,并向气动执行机构输送空气来控制阀门开度的装置。

2. 特征- 在5~200Hz范围内无共振现象。

- 不用更换零件只需简单操作即可进行1/2范围内的分程控制。

- 零调节和量程调节非常简单。

- 正作用和反作用,单作用和双作用之间可方便转换。

- 反馈杆连接非常简单。

- 反应速度快而准确。

- 空气消耗量小,经济性好。

- 在小型执行器也可利用先导阀的节流孔来防止振动现象。

3. 参数型号动作形式防爆等级反馈杆喷嘴连接形式环境温度选用配件1选用配件2 YT-1000R单作用 ExdmIIBT5 M6×40L小于90㎤ PT -20℃~70℃标准指示器无双作用 ExdmIICT5 M6×63L 90~180㎤ NPT -20℃~120℃圆顶指示器 +PTM(内置)ExiaIIBT6 M8×40L大于180㎤ -40℃~70℃ +PTM9(外置)不防爆 M8×63L +L/S(内置)NAMUR +L/S(外置)+PTM+L/S(内置) <备注>以大气温度20℃,绝对压760㎜Hg,相对湿度65%为基准。

本产品的基本配置适用于耐压封闭防爆(ExdmⅡBT6)及容器保护等级IP66。

以单作用(Single Acting)为标准。

用量程调节旋扭可达到1/2范围内的分程控制。

标准类型以外的产品请另询问。

5. 结构图6. 动作原理为了改变阀门的位置增加输入电流。

由①力矩马达发生力,使②挡板和③喷嘴之间距离增加从而喷嘴背压急剧减小。

⑤阀芯向上移动,同时⑦气门被打开,把出口1导管空压送到⑩执行机构。

增加⑪执行机构腔内的压力而使⑫执行机构轴开始旋转。

随着⑫执行机构轴开始旋转,与反馈杆连接的反馈弹簧被拉伸。

当定位器的输入信号产生的电磁力矩与反馈弹簧的力矩相平衡时,⑫执行机构的轴停止旋转。

YT-1000R中文说明书

YT-1000R中文说明书

YT-1000R中文说明书YT-1000R型电-气阀门定位器YT-1000R型电-气阀门定位器用于采用4-20mA或等信号范围的模拟信号的电动控制器及控制系统的气动回转阀执行机构的回转操作。

1.结构2.安装2.1安装到执行机构的范例例1)使用定位器侧向螺钉例2)使用定位器后向螺钉2.2反馈轴的连接将反馈轴安装到定位器轴和回转执行机构主轴几乎在同心的位置上(在反馈轴边上的弹簧销进入叉杆组装轴边孔的范围内)。

2.3凸轮安装方法1.在导入反馈轴时,以凸轮DA面时针转动执行机构主轴(从定位器前盖侧观察)。

以凸轮RA 面逆时针转动它(反向动作)。

正确将凸轮安装到反馈轴的发兰盘上。

2.首先送开发兰盘上的六角螺母,并将执行机构设在启动位置上,然后设定凸轮基准线和轴承跨距调整臂的接触点使其达到匹配。

3.安装凸轮时不要使用气源压力,否则会很危险的。

4.定位器出厂时,凸轮临时紧固在轴上,凸轮一定用锁定螺母锁紧。

紧固力矩为 2.0-2.5Nm(20-25kgfcm).2.4 开口度指示板的安装方法1.锁紧凸轮后,调零和调跨距。

然后用所供M3螺钉将开口度指示板固定到轴上。

此时,将开口度指示板设定在基准线位置上。

3.通气管的连接2.1.用管子彻底清除杂物。

2.用洁净气体彻底清除潮气和尘埃。

3.用YT-200过滤调节器不断保持供气压力。

4.在将双向动作型作为单向动作型使用时,不是堵塞OUT1就是堵塞OUT2,而且还要拆下压力表来断开其连接。

4.电气接线1.分别将调节器的(+)(-)输出端和定位器接线盒的(+)(-)输入断连接起来。

2.至于防爆型,压力密封导线管线连接型和压力密封充填型都可适用。

(1)在压力密封充填型中使用电缆密封套(电缆外径=90-11)。

(2)在导线管线连接型中使用PF1/2规格。

3.关上接线盒盖,锁上锁定螺丝。

在接线板上有只备用螺栓。

5.调整5-1零位调整1.将信号设定在冲程开始信号(4mA),然后顺时针或逆时针转动零位调整器。

YT-1000RDnF定位器智能模块使用调试方法

YT-1000RDnF定位器智能模块使用调试方法
8.退 出调试状态 ,转 入正常工作状态 当完成第 7步 后 ,模块 已自动进入正常工作状态 。
认。
5.反 馈信号 50‰ (12nlA)位 置调整
阀门处于需要信号 50%0(1⒛A)的 位置,按 “+” 或 “-” 键调整 电流 ,使 电流值符合要求 ,然 后按一下上 图最右边 的按键 。
观察 电流表读数 :如 电流表读数从 12lnA跳 到 16mA左 右 ,即 表示需要反馈 信号 50%0(12mA)的 位置 已确认完毕。模块等待反馈信号 75%0(1GmA)的 位置
值。
2.使 模块进入调试状态
按住如上 图所示最右边一个按键不放待模块上 的指示灯亮起 ,然 后放开该
按键 9指 示灯 闪烁 即表示模块 已进入调试状态 。
观察电流表读数 :此
时电流表读数应为
4mA,如
有偏差 ,可


+”
键或
“ -”
键调整 电流,使 电流值符合要求。
3.反馈信号 0%0(4mA)位 置调整 阀门处于原始 0%。 (4mA)的 位置 。按 “+” 或 “-” 键调整 电流 ,使 电流值 符合要求 ,然 后按一下上 图最右边 的按键 。 观察 电流表读数 :如 电流表读数从 4献 膨晤刂8mA左 右 ,即 表示需要反馈信 号 0%0(4mA)的 位置 已确认完毕 。模块等待反馈信号 25%。 (8mA)的 位置确认。
电气 阀 门定位 器智 能模块使 用调 试方 法
一 、电气连接
如图所示 :PTM端 直流 γV稳 压 电源 ,若 串接 电流表或 电流传感器 ,
可观察到 电流变化 。 二 、使模 块 正 常工作
4~20mAsigna1hput
powcrsourcc DC24v

ytc定位器调试步骤

ytc定位器调试步骤
定位器调试步骤
一、条件:①稳定的气源 压力≥0.3MPa(角行程定位器压力≥0.5MPa) ②4-20mA 信号输入设备
二、调试:
注意区分压力表
①打开定位器前盖,打开电源接线盒。 ②把稳定气源接入过滤减压阀并密封严紧。 ③区分正负输入端接好信号输入设备。 ④打开气源开关,向下调节调“0”旋钮,直至排气压力表指针不为 0,然后反 方向缓慢旋转调“0”旋钮,使压力表指针刚好处于 0 位置。 ⑤输入 25%(8mA)、50%(12mA)、75%(16mA)、100%(20mA)信号,观察 指针下降(上升)行程: A.若单次行程超过刻度盘的 1/4,说明定位器量程过大,此时应调节量程调节旋 钮(先松开螺丝,然后调节下方的旋钮,向“—”方向调节。根据实际情况确定 调节的程度,单次微调,边试边调)。 B.若单次行程过小或不足刻度盘的 1/4,说明定位器量程过小,操作与 A 相同, 方向相反。⑥每次调节量程调节旋钮后,重新进行试验,若实际行程与理论行程 差距仍然很大,则再调节量程调节旋钮;若实际行程与理论行程差距较小,则调 节调“0”旋钮,使 指针移动到对应的刻度上,再输入信号观察指针移动是否 正确。
注:通过量程调节旋钮和调“0”旋钮的配合来调节量程 和行程,已达到调试的目的。
注意事项: 1.当输入信号为 20mA 是,定位器排气压力必须>3 公斤 (球阀 5 公斤),一般为 3.2-4 公斤。若压力不足则调节阀 开启/关闭不严,无法正常工作。 2.气开阀:当输入信号为 0 时,排气压力必须为 0,否则 阀门没有完全关闭。

电气阀门定位器 YT-1000系列 电气阀门定位器智能反馈模块-详细调试说明

电气阀门定位器   YT-1000系列 电气阀门定位器智能反馈模块-详细调试说明

电气阀门定位器智能信号模块使用调试方法一、模块简介(电气)阀门定位器智能模块是新一代电气阀门定位器信号处理模块。

与电气阀门定位器配套使用,能够提高定位器的使用性能,并为远端控制系统提供精确的阀门开度信号。

模块采用新一代全数字技术研制,并采用全进口元件制作,具有精度高、抗干扰能力强、工作稳定等优点。

内部设计有LED工作状态指示,可以方便的识别模块的工作状态,并可以完全免工具进行精确调整。

一、电气连接如图所示,EP端为定位器指令输入端,用于输入4~20mA的指令信号。

PTM端接直流24V稳压电源,如串接电流表或电流传感器,可观察到电流变化。

注意事项:PTM端必须接直流稳压电源,严禁使用未经整流稳压的电源。

推荐使用直流24V开关稳压电源。

二、使模块正常工作当电气连接完成后,模块默认进入正常工作状态。

如由于运输等原因模块反馈信号偏差超出允许范围,可参照下面的“调试方法”进行调整。

三、调试方法1.电气连接分别在EP端和PTM端连接好4~20mA输入信号和24V直流稳压电源,并串接好电流表(或万用表直流100mA电流档)以便观察PTM端反馈信号电流。

注意事项:尽量不要直接连接DCS系统调试,除非能确保DCS系统是绝对完好,以便尽快完成智能模块的调试。

观察电流表读数:此时电流表读数应为4mA左右至20mA左右之间任意一个数值。

2.使模块进入调试状态按住如上图所示最右边一个按键不放,待模块上的指示灯亮起,然后放开该按键,指示灯闪烁即表示模块已进入调试状态。

观察电流表读数:此时电流表读数应为4mA,如有偏差,可按“+”或“-”键调整电流,使电流值符合要求。

3.反馈信号4mA(0%)位置调整调整EP端输入信号大小,使阀门处于需要反馈4mA信号(即0%)的位置。

按“+”或“-”键调整电流,使电流值符合要求,然后按一下上图所示最右边的按键。

观察电流表读数:如电流表读数从4mA跳至8mA左右,即表示需要反馈4mA信号(即0%)的位置已确认完毕。

(推荐)电气阀门定位器YT1000系列使用说明书

(推荐)电气阀门定位器YT1000系列使用说明书

电气阀门定位器YT-1000系列使用说明书YT-1000系列使用说明书目录结构 (1)动作原理 (2)调节 (3)零点调节 (9)量程调节 (9)自动/手动开关(旁路开关) (10)底座调节 (11)节流孔调节 (12)产品维护和检查 (12)故障诊断和措施 (14)结构动作原理为了打开阀门增加电流信号,力矩马达(①)产生电磁场,挡板(②)受电磁场力远离喷嘴(③)。

喷嘴(③)和挡板(②)间距变大,排出先导阀(④)内部的线轴(⑤)上方气压。

受其影响线轴(⑤)向右边移动,推动挡住底座(⑦)的阀芯(⑧),气压通过底座(⑦)输入到执行机构(⑩)。

随着执行机构气室(⑪)内部压力增加,执行机构推杆(⑫下降,通过反馈杆(⑬)把执行机构推杆(⑫)的位移变化传达到滑板(⑭)。

这个位移变化又传达到量程反馈杆(⑮),拉动量程弹簧⒃。

当量程弹簧⒃和力矩马达(①) 的力保持平衡时,挡板(②)回到原位,减小与喷嘴(③)间距,随着通过喷嘴(③)排出空气量的减小,线轴(⑤)上方气压增加,线轴(⑤)回到原位,阀芯(⑧)重新堵住底座(⑦),停止气压输入到执行机构(⑩)。

当执行机构(⑩)的运动停止时,定位器保持稳定状态。

安装注意事项产品安装时请遵守如下事项:z安装前必须完全切断阀门执行机构和其他周边附件的所有输入信号和气源信号,。

z为了防止系统停机要通过旁通阀或类似装置把控制阀从系统中隔离,。

z执行机构内部不能留有空压。

安装时必要的工具安装时必要的工具和螺丝如下:①内六角扳手(按必要尺寸)②十字螺丝刀③一字螺丝刀④六角螺栓头用扳手(按必要尺寸)YT-1000L的安装YT-1000L使用在直行程(直线运动形)阀门。

如弹簧复位型隔膜式执行机构或活塞式执行机构的直通阀,闸阀等执行机构推杆上下直线型运动的阀门。

YT-1000L的部件如下。

安装YT‐1000L前请确认如下部件。

①YT-1000L本体。

②反馈杆和固定弹簧。

③(YT-1000L)固定螺母安装在本体主轴下方。

YTC定位器调试

YTC定位器调试

Y T C定位器调试(总1页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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电气式定位器调零点调量程方法以常用电气式定位器YT-1000L为例,下面介绍一下其零点与量程调节方法和原理。

一.零点调节
“+”方向旋转旋钮,弹簧拉伸,零点上移;“—”方向旋转旋钮,弹簧锁紧,零点下移。

1.给定电流信号4mA或20mA,顺时针或逆时针旋转零点调零旋钮,对准执
行机构起始点。

执行机构起始点要根据阀门和系统要求而定。

2.如果是弹簧复位型单作用执行机构,最好先确定压力表显示是否为标准
压力。

二.量程调节
1.调整好零点之后,输入20mA或4mA电流信号。

确认执行机构上行程标
尺,如果行程指示低于指定行程刻度,把量程旋钮向“+”方向旋转,
如果高估阀门量程刻度,把量程旋钮向“-”方向旋转降低量程。

量程
调节好后,零点会发生变化,需要重新调节零点。

调整零点后再重新调
整量程,需要重复几次零点和量程的调节。

2.调整好之后再拧紧锁定螺丝。

3。

电气阀门定位器YT-1000系列电气阀门定位器智能反馈模块-详细调试说明

电气阀门定位器YT-1000系列电气阀门定位器智能反馈模块-详细调试说明

电⽓阀门定位器YT-1000系列电⽓阀门定位器智能反馈模块-详细调试说明电⽓阀门定位器智能信号模块使⽤调试⽅法⼀、模块简介(电⽓)阀门定位器智能模块是新⼀代电⽓阀门定位器信号处理模块。

与电⽓阀门定位器配套使⽤,能够提⾼定位器的使⽤性能,并为远端控制系统提供精确的阀门开度信号。

模块采⽤新⼀代全数字技术研制,并采⽤全进⼝元件制作,具有精度⾼、抗⼲扰能⼒强、⼯作稳定等优点。

内部设计有LED ⼯作状态指⽰,可以⽅便的识别模块的⼯作状态,并可以完全免⼯具进⾏精确调整。

⼀、电⽓连接如图所⽰,EP端为定位器指令输⼊端,⽤于输⼊4~20mA的指令信号。

PTM端接直流24V稳压电源,如串接电流表或电流传感器,可观察到电流变化。

注意事项:PTM端必须接直流稳压电源,严禁使⽤未经整流稳压的电源。

推荐使⽤直流24V开关稳压电源。

⼆、使模块正常⼯作当电⽓连接完成后,模块默认进⼊正常⼯作状态。

如由于运输等原因模块反馈信号偏差超出允许范围,可参照下⾯的“调试⽅法”进⾏调整。

三、调试⽅法1.电⽓连接分别在EP端和PTM端连接好4~20mA输⼊信号和24V直流稳压电源,并串接好电流表(或万⽤表直流100mA电流档)以便观察PTM端反馈信号电流。

注意事项:尽量不要直接连接DCS系统调试,除⾮能确保DCS系统是绝对完好,以便尽快完成智能模块的调试。

观察电流表读数:此时电流表读数应为4mA左右⾄20mA左右之间任意⼀个数值。

2.使模块进⼊调试状态按住如上图所⽰最右边⼀个按键不放,待模块上的指⽰灯亮起,然后放开该按键,指⽰灯闪烁即表⽰模块已进⼊调试状态。

观察电流表读数:此时电流表读数应为4mA,如有偏差,可按“+”或“-”键调整电流,使电流值符合要求。

3.反馈信号4mA(0%)位置调整调整EP端输⼊信号⼤⼩,使阀门处于需要反馈4mA信号(即0%)的位置。

按“+”或“-”键调整电流,使电流值符合要求,然后按⼀下上图所⽰最右边的按键。

观察电流表读数:如电流表读数从4mA跳⾄8mA左右,即表⽰需要反馈4mA信号(即0%)的位置已确认完毕。

电气阀门定位器 YT-1000系列 使用说明书

电气阀门定位器   YT-1000系列 使用说明书

电气阀门定位器YT-1000系列使用说明书YT-1000系列使用说明书目录1 结构 (1)先导阀 (3)2 作用 (3)反馈部分 (4)4 反馈信号调整: (5)2作用 (7)3 动作原理 (7)安装 (9)注意事项 (9)安装时必要的工具 (9)YT-1000L的安装 (9)利用支架安装YT-1000L (9)配管 (13)注意事项 (13)使用的空压条件 (13)配管条件 (14)执行机构和气管的连接 (14)调节 (14)零点调节 (14)量程调节 (15)自动/手动开关(旁路开关) (15)底座调节 (16)节流孔调节 (17)产品维护和检查 (17)故障诊断和措施 (18)1 结构先导阀先导阀为定位器关键核心零部件,极易损坏,本公司生产的YT-1000系列先导阀可替代原装定位器先导阀。

厂家直销高仿韩国永泰YT-1000型系列电气阀门定位器此宝贝名称:先导阀,行业内称:放大器,2 作用作用是:力平衡原理通过喷嘴调节气体流量的输出大小。

先导阀是阀门定位器的主要部件之一。

先导阀就像是人的心脏一样,非常关键。

好的先导阀可以保证定位器的精确动作和使用寿命。

是电气阀门定位器的核心部件。

也是易损坏部件。

欢迎新老客户购买备件使用。

反馈部分反馈部分模块结构简图:YT-1000系列电气阀门定位器为我厂引进国外先进技术,并采用进口元件研制而成。

该系列定位器除原有阀门定位器功能外,另有阀门位置信号反馈功能、还可以带阀门开度LCD现场显示功能。

4 反馈信号调整:调整反馈信号以前,需先调整好定位器,并正确连接DC24v反馈用电源。

如需要在给定信号4mA的位置返回20mA反馈信号,可在第一步时给定定位器输入信号为20mA,然后每步调整时按20mA-16mA-12mA-8mA-4mA 依次递减定位器的输入信号。

注意:反馈信号电流在出厂时已经过整定,误差不会超过0.5mA。

2作用3 动作原理为了打开阀门增加电流信号,力矩马达(①)产生电磁场,挡板(②)受电磁场力远离喷嘴(③)。

定位器调试步骤与方法

定位器调试步骤与方法

定位器调试步骤与方法1、调试前准备工作(1)接汽源,再接电源,将电流给到4mA以上;(2)如定位器没有调试过,这时显示屏中应出现P进入组态,先按“+”再同时按“—”,反之相同,看阀门的最大点或最小点;(3)看最小点应在5-9之间,不对调定位器的黑色齿轮。

看最大点应不超过95,调最小点尽量接近5;(4)用“+”、“—”键将阀门行程调到50%,调试前准备工作完成;注意:如果定位器调试过必须清零,清零步骤为:按手键进入(新出的为50,最初的为55),再按“+”5秒出现OCAY,再按手键5秒,出现C4抬手出现P,进入组态后调试步骤同以上2、3、4相同。

2、初始化的调校步骤A、执行机构的自动初始化注:自动初始化前一定要正确设定阀门的开关方向!否则初始化无法进行!(1)正确移动执行机构,离开中心位置,开始初始化。

直行程选择:角行程选择:用“+”,“—”键切换;(2)短按功能键,切换到第二参数:显示:或,用“+”,“—”键切换;注:这一参数必须与杠杆比率开关的设定值相匹配。

(3)用功能键切换到参数三,显示如下:如果你希望在初始化阶段完成后,计算的整个冲程量用mm 表示,这一步必须设置。

为此,你需要在显示屏上选择与刻度杆上驱动钉设定值相同的值。

(4)用功能键切换参数四,显示如下:(5)下按“+”键超过 5 秒,初始化开始:初始化进行时,“RUN1”至“RUN5”一个接一个出现于显示屏下行。

注:初始化过程依据执行机构,可持续15 分钟。

有下列显示时,初始化完成。

在你短促下压功能键后,出现显示:通过下按功能键超过 5 秒,退出组态方式。

约5 秒后,软键显示将出现。

松开功能键后,装置将在Manual 方式,按功能键将方式切换为AUTO,此时可以远控操作。

B、执行器手动初始化利用这一功能,不需硬性驱动执行机构到终点位置即可进行初始化。

杆的开始和终止位置可手工设定。

初始化剩下的步骤(控制参数最佳化)如同自动初始化一样自动进行。

YT-1000定位器的反馈调试方法

YT-1000定位器的反馈调试方法

YT-1000反馈部分调试方法(默认定位器已连接气动执行器并可正常开关):
1.按上面图示把输入输出连线接好,注意输出需要24V直流电源;
2.输入部分按“定位器调试方法”调好;
3.观察输出部分的电流是不是等于输入电流(+/-0.5mA属正常);
4.输出部分的电流差值较大时,按下面步骤调整;
5.长按设置键到指示灯闪烁;
6.此时输出电流应为4mA,如果有差异,按电流加或电流减按键。

若差值较大时,可以长按,增减较快。

调整好输出电流后,再调整输入电流为4mA;
7.短按一下设置键,此时输出电流应为8mA,如果有差异,按电流加或电流减按键。

若差值较大,可以长按,增减较快。

调整好输出电流后,再调整输入电流为8mA;8.短按一下设置键,此时输出电流应为12mA,如果有差异,按电流加或电流减按键。

若差值较大,可以长按,增减较快。

调整好输出电流后,再调整输入电流为12mA;
9.短按一下设置键,此时输出电流应为16mA,如果有差异,按电流加或电流减按键。

若差值较大,可以长按,增减较快。

调整好输出电流后,再调整输入电流为16mA;
10.短按一下设置键,此时输出电流应为20mA,如果有差异,按电流加或电流减按键。

若差值较大,可以长按,增减较快。

调整好输出电流后,再调整输入电流为20mA;
11.短按一下设置键,等待二秒后,指示灯快速闪烁3秒左右,然后常亮,设置结束。

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YT-1000R定位器连接及调试方法:
一、先把连轴器连接到气动头的轴上,先不锁紧,再把定位器由支架定位在气动头气缸上。

注意调节定位器的高度,使定位器的主轴与连轴器在合适的高度位置。

观察定位器主轴与连轴器和气动头主轴在同一中心线上,然后锁紧定位器、支架与气动头的连接(连轴器先不锁紧)。

二、根据阀门是全开还是全关位置,用手转动接轴器,使上图中的扇形定位盘在相应的位置,然后把连轴器与气动头的轴锁紧。

三、按上图把气管接到气源和气动头上,注意气动头上哪个气嘴是开哪个是关。

四、接上4-20mA信号,(24VDC可以不接,也能正常工作。

如果需要位置信号反馈,可接上24VDC,中间串个电流表或电流计即可得到阀门位置反馈信号。

)4mA时,阀门是全关状态,20mA时,阀门是全开状态。

五、如果阀门未按提供的信号动作,则需调整定位器内的调节开关。

调节方法如下:
1、当信号源为4mA时,阀门未关到位,按上图“增加关”的方向调节,至合适位置即可。

2、如果信号源还未降到4mA时,阀门就已经关到位,按上图“增加开”的方向调节。

3、当信号源为20mA时,如果阀门未开到位,按上图“先松开”固定螺丝,再用螺丝刀调节旁边的调节螺丝向“增加开”的方向调节。

反之同理。

4、阀开调完后,再测试阀关的位置是否有变动,再按第1步微调。

六,阀门位置信号反馈的调节比较简单,请参考定位器说明书,按步骤即可完成。

七、调节完成后,锁好盖子。

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