库存管理模块PPT课件
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库存管理培训课件(PPT 50页)
10
进行储存物的ABC分析
品 种A B C 区类类类 分
占
总 60 10 5
销 售
~
~
~
额 80 25 20
比%%%
例
占
总 5 10 60
品 种
~
~
~
数 20 25 85
比%%%
例
100%
90
销 80
售
金
额
累
计
额 (%)
AB 类类
C 类
10
30
品种累计额(%)
图5-1 ABC分析(ABC曲线)
100%
TC100=16816+（816/100）12+（100/2）4=13354（元）
因此每次100箱是最佳定货量。
21
（三）订货点法
在需求量和运作周期已知的情况下，基本订货 点或称再订货点可以采用如下公式计算：
R＝DT
式中，R—用单位数表示的再订货点；D—平均 日需求量；T—平均运营周期。
当需求量或完成周期存在不确定因素时，就必 须使用库存缓冲来补偿不确定因素。在不确定条 件下，再订货点公式变为：
1、库存的功用
– 快速满足用户期望，缩短交货期
– 稳定生产需求，消除零件在生产-分销间的影响
– 防止发生缺货
– 防止价格上涨, 或争取数量折扣
– 保证生产与运作的正常进行
2、库存的弊端
– 占用大量资金
– 增加企业费用支出
– 腐烂变质的损失
– 麻痹管理人员的思想
3
库存控制的目标(Objectives of Inventory Control)
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2.3.2 传统的库存管理模式
进行储存物的ABC分析
品 种A B C 区类类类 分
占
总 60 10 5
销 售
~
~
~
额 80 25 20
比%%%
例
占
总 5 10 60
品 种
~
~
~
数 20 25 85
比%%%
例
100%
90
销 80
售
金
额
累
计
额 (%)
AB 类类
C 类
10
30
品种累计额(%)
图5-1 ABC分析(ABC曲线)
100%
TC100=16816+（816/100）12+（100/2）4=13354（元）
因此每次100箱是最佳定货量。
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（三）订货点法
在需求量和运作周期已知的情况下，基本订货 点或称再订货点可以采用如下公式计算：
R＝DT
式中，R—用单位数表示的再订货点；D—平均 日需求量；T—平均运营周期。
当需求量或完成周期存在不确定因素时，就必 须使用库存缓冲来补偿不确定因素。在不确定条 件下，再订货点公式变为：
1、库存的功用
– 快速满足用户期望，缩短交货期
– 稳定生产需求，消除零件在生产-分销间的影响
– 防止发生缺货
– 防止价格上涨, 或争取数量折扣
– 保证生产与运作的正常进行
2、库存的弊端
– 占用大量资金
– 增加企业费用支出
– 腐烂变质的损失
– 麻痹管理人员的思想
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库存控制的目标(Objectives of Inventory Control)
35
2.3.2 传统的库存管理模式
库存管理培训课件(PPT 85页)
(2)相关需求。又称非独立需求，是指对某种物品的需求直 接依赖于其他种类的物品，如车轮和自行车的关系。一辆自 行车有两个车轮，如果市场需要1000辆自行车，则自行车制 造厂须生产2000个车轮，再加上其他零部件才能装配出1000 辆自行车。市场对自行车的需求是独立需求，而对车轮的需 求则是相关需求。由此可见，相关需求发生在企业内部物料 转化过程各环节之间，只要知道独立需求与相关需求的对应 关系，就可通过一定方法精确地计算出相关需求的库存量。
(2)“拉式”模型。是指接到客户订单再进行生产，因此产 品是由实际订单通过销售渠道拉下来的。近年来随着卖方市 场向买方市场的转变，企业注重更好地满足客户需要，在生 产与经营中更多采用市场导向，其库存管理有转向使用拉式 模型的趋势，以减少渠道中的库存量，避免不需要的库存品 的积压。
4.1.4 库存的种类
(3)存储空间成本。指为储存库存所需支出的仓储成本，包 含自有仓库的土地使用费、建设费、公共仓库的租金及管理 费等。
(4)库存风险成本。包括库存过时、损坏、失窃等造成的成 本以及库存的重新安置成本，即货物在仓库之间移动以满足 需求的成本。
2、订购成本
订购成本包括：
(1)订货成本。核对库存、准备及填制订单、选择供货商、 订立合同、货物验收、支付货款、复查库存水平等的成本 (注意：这里不包括货物的购买价格)。许多公司采用综合订 单方式来降低订货成本，即在每年的开始下达一个包括全年 的综合订单，根据每期的需要分期交付。
4.1.5 库存的作用
由于库存在企业成本中占有相当大的比重，其水平的稍 微下降就能带来利润的大幅上升，所以企业缩减库存的意愿 都是十分强烈的。但是要想做到这一点却非易事，有时甚至 会面对来自企业内外的巨大压力。那么库存对于企业而言具 有重大贡献。库存的作用主要有以下几点：
(2)“拉式”模型。是指接到客户订单再进行生产，因此产 品是由实际订单通过销售渠道拉下来的。近年来随着卖方市 场向买方市场的转变，企业注重更好地满足客户需要，在生 产与经营中更多采用市场导向，其库存管理有转向使用拉式 模型的趋势，以减少渠道中的库存量，避免不需要的库存品 的积压。
4.1.4 库存的种类
(3)存储空间成本。指为储存库存所需支出的仓储成本，包 含自有仓库的土地使用费、建设费、公共仓库的租金及管理 费等。
(4)库存风险成本。包括库存过时、损坏、失窃等造成的成 本以及库存的重新安置成本，即货物在仓库之间移动以满足 需求的成本。
2、订购成本
订购成本包括：
(1)订货成本。核对库存、准备及填制订单、选择供货商、 订立合同、货物验收、支付货款、复查库存水平等的成本 (注意：这里不包括货物的购买价格)。许多公司采用综合订 单方式来降低订货成本，即在每年的开始下达一个包括全年 的综合订单，根据每期的需要分期交付。
4.1.5 库存的作用
由于库存在企业成本中占有相当大的比重，其水平的稍 微下降就能带来利润的大幅上升，所以企业缩减库存的意愿 都是十分强烈的。但是要想做到这一点却非易事，有时甚至 会面对来自企业内外的巨大压力。那么库存对于企业而言具 有重大贡献。库存的作用主要有以下几点：
库存管理模块模板PPT正式版
仓库库位资料维护作业
存货科目
存货科目
库存基础资料维护
仓库资料维护作业 (aimi200) 仓库库位维护作业 (aimi201) 料件缺省仓库库位关联维护作业 库存有效日期更改(aimu020) 理由码维护作业(aooi301) 仓库单别维护作业(asmi300) 料件信息－库存资料(aimi101)
成会分类
1、入库 2、销货 3、领出 4、调拨 5、调整 X、非异动 务必设置正确，是成本计算 的基础 库存异动是否影响呆 滞日期
作预算控管，则必须在 预算范围内支出
库存基础资料维护
仓库资料维护作业 (aimi200) 仓库库位维护作业 (aimi201) 料件缺省仓库库位关联维护作业 库存有效日期更改(aimu020) 理由码维护作业(aooi301) 仓库单别维护作业(asim300) 料件信息－库存资料(aimi101)
发料单位批量与最少发料数量
范例二 发料需求：A的需求为10个，且A的发料批量是3，A的 最小发料量是20。 发料单：发料单的发料数量为20。
说明 最少发料数量，即发料的最低数量。
料件信息-库存资料
资料在不同公司间复 制 录入料件单位换算资 料
系统回写信息
课程大纲
一. 教育训练目的
5Min
二. 系统功能及效益简介 10Min
原因说明
1
仓库A
调拨管理流程
一阶段调拨
仓库B
仓库A
WIP库存 两阶段调拨
仓库B
1 一阶段调拨流程
一阶段调拨流程示意
需求部门
仓库
开始
调拨单凭证
仓库间直接调 拨需求
仓库间转拨
调拨单输入 (aimt324)
库存过账 (aimt324)
《库存管理系统》课件
准确的库存数据和快速的库存调整可以确 保客户需求的及时满足，提高客户满意度 和忠诚度。
不足分析
系统实施成本高
库存管理系统的实施需要投入大量的 人力、物力和财力，包括购买软件、 培训员工、系统维护等。
员工适应难度大
传统的管理方式与库存管理系统存在 较大差异，员工需要花费一定的时间 和精力去适应新的管理方式。
提高客户服务质量
通过集成，可以快速响应 客户需求，提高客户服务 质量，提升客户满意度。
与物流系统的集成
实时库存跟踪
库存管理系统与物流系统集成后，可以实 现实时库存跟踪，了解货物在途情况。
优化物流配送
通过集成，可以根据库存情况调整物流配 送计划，提高物流效率。
降低物流成本
通过集成，可以实现信息共享和协同作业 ，降低物流成本。
05
库存管理系统的优势与不足
优势分析
提高库存准确性
优化库存配置
库存管理系统通过精确记录库存数量和位 置，减少了人为错误和遗漏的可能性，提 高了库存数据的准确性。
系统可以根据实际销售数据和需求预测， 自动调整库存配置，确保库存量满足销售 需求，同时避免过多的库存积压。
降低运营成本
提升客户服务水平
通过精确的库存管理和优化配置，企业可 以减少不必要的库存和仓储成本，从而降 低整体运营成本。
库存管理系统的应用场景
制造业：用于跟踪原材料、半成品和成品 库存。
零售业：用于管理商品库存，优化进货和 销售策略。
物流业：用于跟踪和管理运输过程中的货 物，提高物流效率。
其他需要管理库存的行业：如医药、图书 等。
02
库存管理系统的工作流程
入库流程
总结词
详细记录、核对、批准
《库存管理系统》课件
提高库存准确性：通过定期盘点、数据核对等方式，确保库存数据的准确性。
优化库存结构：根据销售数据、市场需求等信息，调整库存结构，提高库存周转率。 提高库存管理效率：通过信息化手段，如ERP系统、WMS系统等，提高库存管理的 效率。
降低库存成本：通过合理采购、减少库存积压等方式，降低库存成本。
库存管理系统的未来发展趋势
本等指标
库存管理：对库存物品进行管 理，包括入库、出库、盘点等 操作
库存优化：对库存进行优化， 包括库存布局、库存策略等优
化措施
库存管理系统的实施与 应用
库存管理系统的实施步骤
添加标题
需求分析：明确企业 库存管理的需求，确 定系统功能
添加标题
系统设计：根据需求 分析结果，设计系统 架构和功能模块
添加标题
系统开发：编写代码， 实现系统功能
添加标题
系统测试：对系统进 行功能测试、性能测 试和兼容性测试
添加标题
系统部署：将系统部 署到企业内部，并进 行数据迁移
添加标题
系统培训：对员工进 行系统使用培训，确 保他们能够熟练使用 系统
添加标题
系统维护：定期对系 统进行维护和升级， 确保系统的稳定性和 可用性
提高库存管理效率 降低库存成本 提高库存准确性 提高客户满意度
库存管理系统的优化与 改进
库存管理系统的优化策略
定期盘点：确 保库存数据的
准确性
优化库存结构： 减少库存积压， 提高库存周转
率
采用先进的库 存管理软件： 提高库存管理 的效率和准确
性
加强库存管理 培训：提高员 工的库存管理
意识和技能
库存管理系统的改进方向
对未来库存管理系统的展望
智能化：利用AI技术实现库存的自动化管理和预测 实时性：实时更新库存信息，提高库存管理的准确性和效率 集成化：与其他系统集成，实现供应链管理的一体化 安全性：加强数据安全和隐私保护，确保库存信息的安全
优化库存结构：根据销售数据、市场需求等信息，调整库存结构，提高库存周转率。 提高库存管理效率：通过信息化手段，如ERP系统、WMS系统等，提高库存管理的 效率。
降低库存成本：通过合理采购、减少库存积压等方式，降低库存成本。
库存管理系统的未来发展趋势
本等指标
库存管理：对库存物品进行管 理，包括入库、出库、盘点等 操作
库存优化：对库存进行优化， 包括库存布局、库存策略等优
化措施
库存管理系统的实施与 应用
库存管理系统的实施步骤
添加标题
需求分析：明确企业 库存管理的需求，确 定系统功能
添加标题
系统设计：根据需求 分析结果，设计系统 架构和功能模块
添加标题
系统开发：编写代码， 实现系统功能
添加标题
系统测试：对系统进 行功能测试、性能测 试和兼容性测试
添加标题
系统部署：将系统部 署到企业内部，并进 行数据迁移
添加标题
系统培训：对员工进 行系统使用培训，确 保他们能够熟练使用 系统
添加标题
系统维护：定期对系 统进行维护和升级， 确保系统的稳定性和 可用性
提高库存管理效率 降低库存成本 提高库存准确性 提高客户满意度
库存管理系统的优化与 改进
库存管理系统的优化策略
定期盘点：确 保库存数据的
准确性
优化库存结构： 减少库存积压， 提高库存周转
率
采用先进的库 存管理软件： 提高库存管理 的效率和准确
性
加强库存管理 培训：提高员 工的库存管理
意识和技能
库存管理系统的改进方向
对未来库存管理系统的展望
智能化：利用AI技术实现库存的自动化管理和预测 实时性：实时更新库存信息，提高库存管理的准确性和效率 集成化：与其他系统集成，实现供应链管理的一体化 安全性：加强数据安全和隐私保护，确保库存信息的安全
库存管理pptPPT课件
库存动态如下图：
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第13页/共64页
库存量
Q
R 订货点
ab
库存动态图
安全库存
14
第14页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
安全存量＝(预计每天最大耗用量－平均每天正常耗用量)×订货提前期 订货点＝平均每天正常耗用量×订货提前期＋安全库存
为了满足特定季节中出现的特 定需求而建立的库存，或指对 季节性生产的商品在出产的季 节大量收储所建立的库存。
3
第3页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
2.按对库存的需求特性分 独立需求库存——指用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关， 它是一种随机的、企业不能控制，由市场决定的需求。（在数量和时间上 都有很大的不确定性，但可以通过预测方法粗略地估算）。
第17页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
2．需求预测与提前期信息 提前期——订单发出与物资到达之间的时间间隔。提前期越长，潜在的 变化越大，为减少物资到达之前发生缺货的风险，所需要的额外库存就越 多。需求数量和提前期都是随机变量，难以准确预测，但应该把握它们的 变化幅度，以使库存管理更加有效。
5
第5页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
二、库存的作用 1.满足不确定的顾客需求 2.平滑对生产能力的要求 3. 缓解运营过程中不可预料的问题 4.降低单位订购费用和生产准备费用 5.利用数量折扣 6.避免价格上涨
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库存量
Q
R 订货点
ab
库存动态图
安全库存
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一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
安全存量＝(预计每天最大耗用量－平均每天正常耗用量)×订货提前期 订货点＝平均每天正常耗用量×订货提前期＋安全库存
为了满足特定季节中出现的特 定需求而建立的库存，或指对 季节性生产的商品在出产的季 节大量收储所建立的库存。
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一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
2.按对库存的需求特性分 独立需求库存——指用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关， 它是一种随机的、企业不能控制，由市场决定的需求。（在数量和时间上 都有很大的不确定性，但可以通过预测方法粗略地估算）。
第17页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
2．需求预测与提前期信息 提前期——订单发出与物资到达之间的时间间隔。提前期越长，潜在的 变化越大，为减少物资到达之前发生缺货的风险，所需要的额外库存就越 多。需求数量和提前期都是随机变量，难以准确预测，但应该把握它们的 变化幅度，以使库存管理更加有效。
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一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
二、库存的作用 1.满足不确定的顾客需求 2.平滑对生产能力的要求 3. 缓解运营过程中不可预料的问题 4.降低单位订购费用和生产准备费用 5.利用数量折扣 6.避免价格上涨
库存管理培训课件(PPT 54张)
1.数量 可以用精确的数字来表达（如100单位），也可以表达为一个范围（如75到125单 位），或一个概率（如95%的需求位于80到120中间）。
2.时间 按时间的不同分类，预测技术有短期、季节和长期预测三种。 短期预测 简单平均法（Simple average） 加权平均法（Weighted average） 移动平均法（Moving average） 指数拟合法（Exponential smoothing） 季节预测 曲线和指数（Profile and indices） 基期系列法（Base series method） 长期预测 简单回归（Simple regression）
订货成本 — 仅与订货次数有关
保管成本 — 取决于库存量与库存时间 购置成本 — 购买物资花费的货款 缺货成本 — 误期而付出的额外费用和对企业收入
的影响
（二）库存评估与库存定价方法 成本价（Cost price）——实际采购价 平均价（Average price）——包括所有库存中同一物品计算的平均价； 每次新收到一种产品的供应，都要重新计算这种产品库存新的平均价。 标准价（Standard price）——提供了成本与预算比较的现实基础。
（二）库存评估与库存定价方法 市场价（替换价）（Market price(replacement price)）——与成本价方法相 似，但它的价格是当前市场价格或是其它可替代商品的价格。 销售价（Selling price）——用于评估销售仓库与产成品库存的绩效。
库存的不同定价方式
名称 成本价 定价方式 实际的采购价 特点 原理简单，但实际操作复杂， 不需要保存采购价格差异。 每次入库，都要重新计算平均价， 不需要保存采购价格差异。 必须保留采购价格差异
库存管理PowerPoint演示文稿
第八章 库存管理
本章主要内容：
• 库存管理概述 • 库存管理模式 • 库存控制方法
1
案例导读
回答以下问题：
1．对于企业而言，库存到底是负担还是 必要的储备？库存有哪些积极方面的作用和消 极方面的作用？
2．戴尔公司如何实现“零库存”？ 3．在库存管理方面，戴尔公司如何实现 与供应商的双赢？
2
学习目标
（1）它只适用于订货不受限制的情况；（2）它的直接运用只适用 于单一品种的情况；（3）它不但适用于确定型需求 ，也适用于随 机性需求；（4）它一般多用于C类商品，品种多而价值低廉，实行 固定批量订货。
34
第三节 库存控制
四、定期订货法库存控制
（一）定期订货法的基本原理
定期订货法的基本原理是，预先确定一个订货周 期Ｔ*和一个最高库存量Ｑmax，周期性地检查库存，发 出订货。
35
第三节 库存控制
（二）定期订货法的实施
1．订货周期的确定 经济订货周期公式：Ｔ*＝N·EOQ / D D为一段时期内的总需求量，N为一段时期的工作日数。 2．最高库存量的确定 Ｑmax＝D（Ｔ*＋TK）/N 3．全年总订货成本 CT＝D·P＋C 0·N/Ｔ*+P·i·EOQ
37
第三节 库存控制
20
第三节 库存控制
由此，在既定的订货批量和订货次数下，每 次补充库存的总成本为： C＝H＋C1＝P·i·（Q/2）＋C0·（D/Q） 式中：
C为每次补充库存的总成本
21
第三节 库存控制
订货批量（Q） 50 100 150 200 250 300 320 400
持有成本（H） 订货成本（C1）
30
（一）库存的概念
库存是指企业在生产经营过程中为了将来的耗用 或者在销售过程中为了将来的销售而储备的资源。
本章主要内容：
• 库存管理概述 • 库存管理模式 • 库存控制方法
1
案例导读
回答以下问题：
1．对于企业而言，库存到底是负担还是 必要的储备？库存有哪些积极方面的作用和消 极方面的作用？
2．戴尔公司如何实现“零库存”？ 3．在库存管理方面，戴尔公司如何实现 与供应商的双赢？
2
学习目标
（1）它只适用于订货不受限制的情况；（2）它的直接运用只适用 于单一品种的情况；（3）它不但适用于确定型需求 ，也适用于随 机性需求；（4）它一般多用于C类商品，品种多而价值低廉，实行 固定批量订货。
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第三节 库存控制
四、定期订货法库存控制
（一）定期订货法的基本原理
定期订货法的基本原理是，预先确定一个订货周 期Ｔ*和一个最高库存量Ｑmax，周期性地检查库存，发 出订货。
35
第三节 库存控制
（二）定期订货法的实施
1．订货周期的确定 经济订货周期公式：Ｔ*＝N·EOQ / D D为一段时期内的总需求量，N为一段时期的工作日数。 2．最高库存量的确定 Ｑmax＝D（Ｔ*＋TK）/N 3．全年总订货成本 CT＝D·P＋C 0·N/Ｔ*+P·i·EOQ
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第三节 库存控制
20
第三节 库存控制
由此，在既定的订货批量和订货次数下，每 次补充库存的总成本为： C＝H＋C1＝P·i·（Q/2）＋C0·（D/Q） 式中：
C为每次补充库存的总成本
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第三节 库存控制
订货批量（Q） 50 100 150 200 250 300 320 400
持有成本（H） 订货成本（C1）
30
（一）库存的概念
库存是指企业在生产经营过程中为了将来的耗用 或者在销售过程中为了将来的销售而储备的资源。
《库存管理》课件
实时掌握市场动态和客户需求 ，快速调整库存计划，满足市
场需求并降低库存风险。
智能库存管理
智能化技术应用
数据驱动决策
运用人工智能、大数据、云计算等先进技 术，实现库存管理的智能化和自动化。
通过数据分析，发现库存管理的规律和优 化空间，为决策提供科学依据和支持。
预测与模拟
自动化执行
运用预测模型和模拟技术，预测未来市场 需求和供应情况，优化库存配置和调度计 划。
提高库存周转率
详细描述
该零售企业通过合理的库存管理，提高了库存周转率 。具体措施包括定期进行库存盘点，及时处理滞销商 品和积压库存，以及根据销售数据预测未来市场需求 等。此外，该企业还通过与供应商建立紧密合作关系 ，实现了快速补货和降低库存成本等目标。
某零售企业库存管理案例
总结词
提升客户满意度
详细描述
《库存管理》课件
目录
• 库存管理概述 • 库存管理策略 • 库存控制方法 • 库存管理优化方法 • 库存管理软件与技术 • 案例分析
01 库存管理概述
库存的定义与作用
定义：库存是指企业或组织 为了满足生产和销售需求而
持有的物资。
作用
01
02
03
保障生产和销售的正常进行
平衡供需关系，避免缺货或 积压现象
某零售企业库存管理案例
总结词
实现库施库存管理系统，实现了对库存的实 时监控。该系统能够实时更新库存数据，并自动发出缺 货预警，使企业能够及时补充货源，避免影响销售。此 外，该系统还能提供销售数据分析，帮助企业制定更加 精准的营销策略。
某零售企业库存管理案例
总结词
订货点法
总结词
订货点法是一种有效的库存管理策略，通过设定订货点，当实际库存达到或低 于该点时，触发订货操作。
场需求并降低库存风险。
智能库存管理
智能化技术应用
数据驱动决策
运用人工智能、大数据、云计算等先进技 术，实现库存管理的智能化和自动化。
通过数据分析，发现库存管理的规律和优 化空间，为决策提供科学依据和支持。
预测与模拟
自动化执行
运用预测模型和模拟技术，预测未来市场 需求和供应情况，优化库存配置和调度计 划。
提高库存周转率
详细描述
该零售企业通过合理的库存管理，提高了库存周转率 。具体措施包括定期进行库存盘点，及时处理滞销商 品和积压库存，以及根据销售数据预测未来市场需求 等。此外，该企业还通过与供应商建立紧密合作关系 ，实现了快速补货和降低库存成本等目标。
某零售企业库存管理案例
总结词
提升客户满意度
详细描述
《库存管理》课件
目录
• 库存管理概述 • 库存管理策略 • 库存控制方法 • 库存管理优化方法 • 库存管理软件与技术 • 案例分析
01 库存管理概述
库存的定义与作用
定义：库存是指企业或组织 为了满足生产和销售需求而
持有的物资。
作用
01
02
03
保障生产和销售的正常进行
平衡供需关系，避免缺货或 积压现象
某零售企业库存管理案例
总结词
实现库施库存管理系统，实现了对库存的实 时监控。该系统能够实时更新库存数据，并自动发出缺 货预警，使企业能够及时补充货源，避免影响销售。此 外，该系统还能提供销售数据分析，帮助企业制定更加 精准的营销策略。
某零售企业库存管理案例
总结词
订货点法
总结词
订货点法是一种有效的库存管理策略，通过设定订货点，当实际库存达到或低 于该点时，触发订货操作。
库存管理 PPT课件
t
t
时间 11
3、最大最小系统
是一种固定间隔期系统，只不过它需要确定一个订货点s。当 经过时间间隔t时，如果库存量降到s及以下，则发出订货；否
则，再经过时间t后，再考虑是否发出订货。
库
存
量
最大库存量S
最小库存量s
t
t
t
时间 12
对库存管理的要求
一、库存记录系统： 二、可靠的需求预测：
1、确定性需求：需求量和时间是已知的、确定的。 ➢ 连续的均匀需求 ➢ 非均匀需求（离散需求）
➢ 物品存放在库房里引起的费用。如物品资金占用的利 息、保管员的工资福利、库房租金、保险费、水电费 等等。
➢ 与存货单元的价格成正比
▪ 订货费 （Ordering Costs，CO ）
➢ 处理一笔订货业务的平均成本。只与订货次数有关。
▪ 缺货损失费（Shortage loss Costs，CS ）
➢ 由于缺货造成的损失，如停产等
14
四、ABC分类管理法：
15
恰当选择安全系统 与供应厂商密切联系
C类库存
不应投入过多的管理力量，多储备一些不会增加多少金额 对于长期不发生消耗的物品，则不属于C类，应视为积压库存
B类库存:正常控制，做好记录和 固定时间检查；只有在紧急情况 下，才赋予较高的优先权；可按经济批量订货
1）需求是已知的常数，即需求是均匀的； 2）不允许发生缺货； 3）订货提前期是已知的，且为常数； 4）交货提前期为零，即瞬时交货； 5）产品成本不随批量而变化（没有数量折扣）。
21
Q
订货点 ROP
经济订货批量图
最高库存量
D
平均库存量 (1/2)Q
LT
库存管理培训课件(ppt 55页)【优质文档】
库存事务MOMODA POWERPOINTRMA 修理 RMA with Repair10月-2210月-22Tuesday, October 25, 2022目录册是一个描述元素的标准集合趋势季节增强预测 (TSEF)
物品目录册
目录册是一个描述元素的标准集合
Part # 33-689
目录册UseWeightLengthWidthHeight Primary color
Inventory
库存管理
库存管理业务流程
内容
定义库存结构.定义物品 item .物品控制和跟踪.记录物品在库存中的移动.执行定单接收事务.管理退货.执行物理盘点和循环盘点.执行库存预测和计划.
Unit 1: 企业结构Unit 2: 物品Unit 3: 库存控制Unit 4: 事务Unit 5: 盘点Unit 6: 库存计划Unit 7: 库存成本和记帐
输入循环盘点.
产生盘点申请
6
5
4
3
更新循环盘点物品
2
定义循环盘点头.
1
物理盘点 ?
物理盘点是定期的平衡系统手头量和库存的物理清点.任何时候均可执行物理盘点来检验系统手头量你可以对完整的组织或组织中的特定子库存执行物理 盘点.
物理盘点
定义物理盘点
手头量快照
生成标签.
清点物品.
输入盘点.
空标签 Void tags.
定义报表和查询事务
用报表和查询来检验库存事务.报表事务来源类型摘要事务登记查询事务摘要材料事务分布材料事务
Uint 5
盘点
我们能做什么?
本单元结束时，你将能 确定库存中物品的价值执行周期盘点来保证库存数量和价值的正确.执行物理库存来校验系统数量的正确
物品目录册
目录册是一个描述元素的标准集合
Part # 33-689
目录册UseWeightLengthWidthHeight Primary color
Inventory
库存管理
库存管理业务流程
内容
定义库存结构.定义物品 item .物品控制和跟踪.记录物品在库存中的移动.执行定单接收事务.管理退货.执行物理盘点和循环盘点.执行库存预测和计划.
Unit 1: 企业结构Unit 2: 物品Unit 3: 库存控制Unit 4: 事务Unit 5: 盘点Unit 6: 库存计划Unit 7: 库存成本和记帐
输入循环盘点.
产生盘点申请
6
5
4
3
更新循环盘点物品
2
定义循环盘点头.
1
物理盘点 ?
物理盘点是定期的平衡系统手头量和库存的物理清点.任何时候均可执行物理盘点来检验系统手头量你可以对完整的组织或组织中的特定子库存执行物理 盘点.
物理盘点
定义物理盘点
手头量快照
生成标签.
清点物品.
输入盘点.
空标签 Void tags.
定义报表和查询事务
用报表和查询来检验库存事务.报表事务来源类型摘要事务登记查询事务摘要材料事务分布材料事务
Uint 5
盘点
我们能做什么?
本单元结束时，你将能 确定库存中物品的价值执行周期盘点来保证库存数量和价值的正确.执行物理库存来校验系统数量的正确
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库存系统参数、料件（库存部分）、仓库货位
3 报表查询
料件余额及明细发生查询、库存业务查询
17
系统参数
18
19
料件-库存部分
20
消耗性料件/倒退料
工单完工后根据产量推算实际消耗的数量 1、电路板生产用的 铜片、玻璃纤维等 2、造纸 用的回用膜 3、化工生产 大部分的原料 4、管桩行业 黄沙、水泥
21
22
仓库资料维护作业
1:指定仓库存储类型 2：库存可用类型
23
仓库库位资料维护作业
存货科目
存货科目
24
料件缺省仓库库位关联作业
25
库存有效日期更改作业
26
理由码维护作业
27
库存模块内容
1 库存业务
杂收杂发、调拨、借料还料、盘点
2
基本资料
库存系统参数、料件（库存部分）、仓库货位
3 报表查询
料件余额及明细发生查询、库存业务查询
28
三、重要查询和报表
1、料仓库位的数量：料件明细数量查询-动态资料： 2、料件供给需求明细查询：料件当前的量及未来的量 3、料件的分布数量：料件明细数量查询；料件在当前仓库的数 量及 MRP可用量、可用量、不可用量 4、仓库中的料件数量：仓库明细数量查询 5、料件BIN卡查询：查询本月明细 6、查询本月的杂收/杂发/报废等，可以只查未扣帐的：库存杂 项收料、发料、报废单打印 7、库存各期异动统计查询-分 月份展示 月度进出存 8、有效状态分析报表-针对效期管理的料件
1、杂项料件 - 比如 边角料；低值易耗品-扫帚拖把 2、研发领用 等等
4
杂发-费用归属（部门+理由玛）
1、销售部门 领用样品 宣传品 2、车间领用 绝缘手套 3、财务部门领用 A4打印纸 4、车间领用 A4打印纸
借：销售费用-样品 贷：库存商品
借：制造费用 贷：低值易耗品
借：管理费用 贷：低值易耗品
3、整货位料件的调拨 ： A货位料件 换 X货位存放
10
3 同业间借/还料流程
借料
公司
还料： 1、原数偿还 2、原价偿还
同业公司
系统相关报表： 借料状况表aimr530 借料预偿统计表aimr531 料件预计偿还一览表aimr309
11
建议处理方式
建议走采购流程 采购订单—到货—检验—入库
等量还料 验退 等价还料 立应付 好处 1、明确还有多少借的料未到，而库存只能知道到了多少 2、当等价还料时，可以立应付，而库存无该功能
借：制造费用 贷：低值易耗品
5
杂收杂发成本确认
成本的确认部门 – 财务 杂收成本 1、取上期间的成本
2、手工录入 杂发成本 1、依计价方法计算
2、手工录入 系统提供计价方法 两种，如何计算
6
2 调拨管理流程
一阶段调拨
仓库A
仓库B
仓库A
WIP库存 两阶段调拨
仓库B
7
调拨可以实现的其他业务
销售部分： • 1、经销商库存（调拨与出货签收） • 2、厂外仓 （调拨与出货至厂外仓） • 3、办事处库存（调拨与出货至办事处仓） 生产部分：
3 报表查询
料件余额及明细发生查询、库存业务查询
3
1 杂收发管理流程
采购环节 销售环节 生产环节
其他环节
1、样品入库 - 走杂收与采购的区别 2、客供料 - 帮助对方生产，收取加工费
1、销售宣传品、样品 发货 （与 走销售的区别）
1、生产用 车间领用清洗设备的盐酸、绝缘手套 2、退料（无法准确的或没必要的 归属到工单的退料） 3、没有生产模块，则领料、退料通过杂收发实现(试产工单) 4、企业7月份上线 仓库的期初数
29
提问&解答 THE END
30
但有些 采购、生产及销售的出入库 也可以在库存模块做 比如 采购/库存 ： 样品入库、客供料
销售/库存 ： 厂外仓（客户仓）、经销商库存、办事处库存、 样品/宣传品的发货
生产/库存 ： 事前调拨、退料、试产工单
2
库存模块内容
1 库存业务
杂收杂发、调拨、借料还料、盘点
2
基本资料
库存系统参数、料件（库存部分）、仓库货位
发料前调拨-电路板生产用的三大元件
8
调拨-成本注意事项
总的原则：调拨不影响成本也不应该影响成本 1、两阶段调拨的损耗如何处理 2、注意调拨的仓库 成本性质一致，否则造成 库存数量与成本数量
不一致；
9
调拨-生成功能的作用
1、仓库发生位置的转移： 从上海搬到南京
2、仓库性质发生变化 ： 原材料库 变成 成品库
12
4 仓库盘点流程
实地盘点流程 周期盘点流程
13
仓库盘点－实地盘点
打印盘点卡
初盘及复盘
差异分析报表
调整差异数法二：对所有符合条件料件作周期盘点
打印材料盘点明细表 (库存量以当天 数量为基准点)
盘点
输入盘点量及 过帐
15
5 库存月结流程
库存月结流程示意
仓库
开始
材料库 车间生产
成品 库
采购-入 库 生产-领 用 生产-完 工 销售-发 货
1
库存功能
• 杂收 （供应商赠送的料件） • 杂发 （车间领用清洗设备的盐酸、研发部门领用料件 用于 研究） • 调拨 （电路板检验不合格，从成品库 调拨到不合格品库） • 借料 （生产用的玻璃纤维纸 不足时，向同业间的其他厂家借料） • 盘点 （定期对仓库的数量盘点，做到帐实一致）
库存月结 需求
单据输入完 备否？
否
是
成会关帐 (asms112)
库存月结作业 (aimp620)
库存状况检查 Aimq600 Aimq231
账务正确 否？
否
是
月结报表 Aimr610/612
结束
影响库存相关 异动流程
异常库存调 整流程
16
库存模块内容
1 库存业务
杂收杂发、调拨、借料还料、盘点
2
基本资料
3 报表查询
料件余额及明细发生查询、库存业务查询
17
系统参数
18
19
料件-库存部分
20
消耗性料件/倒退料
工单完工后根据产量推算实际消耗的数量 1、电路板生产用的 铜片、玻璃纤维等 2、造纸 用的回用膜 3、化工生产 大部分的原料 4、管桩行业 黄沙、水泥
21
22
仓库资料维护作业
1:指定仓库存储类型 2：库存可用类型
23
仓库库位资料维护作业
存货科目
存货科目
24
料件缺省仓库库位关联作业
25
库存有效日期更改作业
26
理由码维护作业
27
库存模块内容
1 库存业务
杂收杂发、调拨、借料还料、盘点
2
基本资料
库存系统参数、料件（库存部分）、仓库货位
3 报表查询
料件余额及明细发生查询、库存业务查询
28
三、重要查询和报表
1、料仓库位的数量：料件明细数量查询-动态资料： 2、料件供给需求明细查询：料件当前的量及未来的量 3、料件的分布数量：料件明细数量查询；料件在当前仓库的数 量及 MRP可用量、可用量、不可用量 4、仓库中的料件数量：仓库明细数量查询 5、料件BIN卡查询：查询本月明细 6、查询本月的杂收/杂发/报废等，可以只查未扣帐的：库存杂 项收料、发料、报废单打印 7、库存各期异动统计查询-分 月份展示 月度进出存 8、有效状态分析报表-针对效期管理的料件
1、杂项料件 - 比如 边角料；低值易耗品-扫帚拖把 2、研发领用 等等
4
杂发-费用归属（部门+理由玛）
1、销售部门 领用样品 宣传品 2、车间领用 绝缘手套 3、财务部门领用 A4打印纸 4、车间领用 A4打印纸
借：销售费用-样品 贷：库存商品
借：制造费用 贷：低值易耗品
借：管理费用 贷：低值易耗品
3、整货位料件的调拨 ： A货位料件 换 X货位存放
10
3 同业间借/还料流程
借料
公司
还料： 1、原数偿还 2、原价偿还
同业公司
系统相关报表： 借料状况表aimr530 借料预偿统计表aimr531 料件预计偿还一览表aimr309
11
建议处理方式
建议走采购流程 采购订单—到货—检验—入库
等量还料 验退 等价还料 立应付 好处 1、明确还有多少借的料未到，而库存只能知道到了多少 2、当等价还料时，可以立应付，而库存无该功能
借：制造费用 贷：低值易耗品
5
杂收杂发成本确认
成本的确认部门 – 财务 杂收成本 1、取上期间的成本
2、手工录入 杂发成本 1、依计价方法计算
2、手工录入 系统提供计价方法 两种，如何计算
6
2 调拨管理流程
一阶段调拨
仓库A
仓库B
仓库A
WIP库存 两阶段调拨
仓库B
7
调拨可以实现的其他业务
销售部分： • 1、经销商库存（调拨与出货签收） • 2、厂外仓 （调拨与出货至厂外仓） • 3、办事处库存（调拨与出货至办事处仓） 生产部分：
3 报表查询
料件余额及明细发生查询、库存业务查询
3
1 杂收发管理流程
采购环节 销售环节 生产环节
其他环节
1、样品入库 - 走杂收与采购的区别 2、客供料 - 帮助对方生产，收取加工费
1、销售宣传品、样品 发货 （与 走销售的区别）
1、生产用 车间领用清洗设备的盐酸、绝缘手套 2、退料（无法准确的或没必要的 归属到工单的退料） 3、没有生产模块，则领料、退料通过杂收发实现(试产工单) 4、企业7月份上线 仓库的期初数
29
提问&解答 THE END
30
但有些 采购、生产及销售的出入库 也可以在库存模块做 比如 采购/库存 ： 样品入库、客供料
销售/库存 ： 厂外仓（客户仓）、经销商库存、办事处库存、 样品/宣传品的发货
生产/库存 ： 事前调拨、退料、试产工单
2
库存模块内容
1 库存业务
杂收杂发、调拨、借料还料、盘点
2
基本资料
库存系统参数、料件（库存部分）、仓库货位
发料前调拨-电路板生产用的三大元件
8
调拨-成本注意事项
总的原则：调拨不影响成本也不应该影响成本 1、两阶段调拨的损耗如何处理 2、注意调拨的仓库 成本性质一致，否则造成 库存数量与成本数量
不一致；
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调拨-生成功能的作用
1、仓库发生位置的转移： 从上海搬到南京
2、仓库性质发生变化 ： 原材料库 变成 成品库
12
4 仓库盘点流程
实地盘点流程 周期盘点流程
13
仓库盘点－实地盘点
打印盘点卡
初盘及复盘
差异分析报表
调整差异数法二：对所有符合条件料件作周期盘点
打印材料盘点明细表 (库存量以当天 数量为基准点)
盘点
输入盘点量及 过帐
15
5 库存月结流程
库存月结流程示意
仓库
开始
材料库 车间生产
成品 库
采购-入 库 生产-领 用 生产-完 工 销售-发 货
1
库存功能
• 杂收 （供应商赠送的料件） • 杂发 （车间领用清洗设备的盐酸、研发部门领用料件 用于 研究） • 调拨 （电路板检验不合格，从成品库 调拨到不合格品库） • 借料 （生产用的玻璃纤维纸 不足时，向同业间的其他厂家借料） • 盘点 （定期对仓库的数量盘点，做到帐实一致）
库存月结 需求
单据输入完 备否？
否
是
成会关帐 (asms112)
库存月结作业 (aimp620)
库存状况检查 Aimq600 Aimq231
账务正确 否？
否
是
月结报表 Aimr610/612
结束
影响库存相关 异动流程
异常库存调 整流程
16
库存模块内容
1 库存业务
杂收杂发、调拨、借料还料、盘点
2
基本资料