如何安排生产车间流水线作业

流水线作业是车间生产最普遍的方式，安排好流水线作业，保证生产顺畅，是我们追求的目标，在这里我总结一下几点经验与大家交流。


一、做好产前策划。


未上线前要做好产前策划，识别顾客的质量要求，了解货期。试着把整个手袋生产工序中的重点、难点了解清楚，做好产前的准备工作，做到有备而战。


二、安排计划。


１、当正式上线生产后，就要计划当天成品产量。


２、对半成品要按比成品超一点的产量计划。


３、安排工序时，一定要考虑好工序的难度，一天能车多少，需要几个车才能满足下一道工序要求。


４、让半成品与成品同步生产。半成品不能积压，当半成品工序比较简单，高车工序多时很容易造成半成品积压，这样就要动脑筋，用平车工来减轻高车的压力，使半成品和成品同步生产，这样也可以减少成品袋的返工率，因为半成品积压太多，最后一起突击出成品，出质量问题的机率就会增加，而且车成成品后质量问题难以解决。如果半成品与成品同步生产，出现质量问题可以随时跟进改善，这样就不会造成太多返工袋。


三、成品袋车出后（杂工）工序的安排。


其实成品袋车出来了并不代表完成了任务，因为成品袋车出来后，要经查货员查货及ＱＣ检查ＯＫ才算完成。所以当天成品车出来后不要积压，要及时送查货员及ＱＣ检查。


四、对返工袋的处理。


指导工和查收员要经常与ＱＣ沟通，对每道工序查出的质量问题要发现一个解决一个，决不能让一个问题一直持续下去。否则，流水线就乱了套，无法畅通。


五、尾数跟进。


当袋子的半成品和成品一下线就要把所有相关裁片收集起来，完成一款清一款，不能拖拉。否则很容易影响货期及下一款的生产计划。


总的来讲，保证流水线畅通无阻，最关键的要保证每道工序不能积压，从上线到包装，无论哪道工序都要像接力赛一样，一个紧跟一个完成。