冲床保养和维修知识

各种压力机因规格、结构等不同，其安全、保养和维修知识也有所不同，这些在各种压力机的操作说明书上会有详细说明。本网站仅以本公司生产的JZ21系列开式固定台压力机为例，向大家介绍有关压力机的安全、保养和维修知识。

至于其它型号压力机的安全、保养和维修知识，请参阅随机产品说明书。

一、压力机的安全

二、压力机的维修和保养

1、保养、检查项目

2、电器装置的保养

3、压力机故障原因及排除方法

一、压力机的安全

1、注意事项：

1.1 压力机操作人员及维修人员必须经过专业培训，取得上岗资格，并严格遵守安全操作规程。

1.2 压力机作业人员应确保充足睡眠，保持集中精力。在工间安排适当休息，以有利于调节情绪。严禁酒后操作！

2、安全装置：

本压力机结构、所有装置及电气控制回路，皆符合相关安全标准，为确保操作者安全，不得随意变更操作回路和随意拆装零部件，如有违反，会危及人身安全或导致设备故障。

2.1 紧急停车装置

压力机设有紧急停止按钮，按压紧急停止按钮，滑块将迅速制动。顺时针旋转急停按钮头部，可复位紧急停止按钮。

2.2 双手按钮操作安全回路

为保证操作者人身安全，双手操作时，左、右手必须同时按下双手按钮，压力机才能动作。

2.3 过载保护装置

过载保护装置能在过载状态瞬间动作，瞬间动作时间约为 1/50 秒，以保护模具及压力机的安全。

2.4 光线式安全保护装置（选配）

3、操作规范

超支时检查项目及定期检查项目，务必切实遵守。如有违反，会危及人身安全或导致设备故障。

3.1 在操作本机前，请先参阅本机主要规格、工作能力等，不得超越本规定。要正确计算工件加工负荷能力，防止超负荷、能力使用。虽然本机设置了液压过载保护装置，但如果超负荷时间小于1/50 秒，过载泵不能起保护作用，用户应特别注意。非则会引起安全事故。

3.2 本机运转前，操作者须详细阅读本操作程序，确认按钮的位

置。

3.3 操作人员每次作业前必须进行下述各项检查

（1）以寸动运转，试离合器和制动器是否正常。

（2）滑块、连杆、曲轴等部件的坚固螺栓有无松动。

3.4 禁止把手伸入模具内，送料时须利用工具操作。

3.5 完工后，离开工作岗位前，应对各部分进行一次检查，离开工作岗位时，务必关掉电源并拔出电源开关钥匙，及各种切换开关的钥匙，交指定负责人妥善保管。

3.6 压力机的检查修理须由合格的专业维修人员执行，并做好记录妥善保存，供下次检修时参考。

3.7 检查或拆解气压或液压装置时，应关掉电源和液压、空气源，将剩余压力完全释放后才可进行。

3.8 电气方面的维护，按照规定由合格的专业电气维修人员进行检查、调整、维修的工作。

3.9 本机的机构发生故障时，可参照后面的故障排除来解决，或请通知本公司派员检修，严禁用户自行改装安全装置。

二、压力机的维修和保养

机床经一定时间使用后，各运动部件应及时进行调整、维护保养，以确保运行正常、操作安全。用户应按照维修说明要求进行保养，机床的关键部位用户不能自行维修，以免发生意外。

1、保养、检查项目：

1.1 每日检查事项

主要在每日作业前与作业后进行。

1.4 每年检查事项

2.1 每日保养事项：

（1）压力机上死点停止位置是否正常。

（2）紧急停止按钮动作是否正常。

（3）各按钮、指示灯是否正常。

2.2 每月保养事项

检查“上死点控制”、“单次”、“单次不重复”、“微动开关及凸轮”

（1）固定螺钉是否有松脱现象。

（2）凸轮与微动开关之间的位置是否适当。

（3）凸轮与微动开关上是否有水、油污或灰尘等杂物附着。（4）电磁阀动作是否正常。

2.3 每六个月保养事项

（1）检查各装置动作是否正常。

（2）双联电磁阀动作是否正常。

（3）压力继电器动作是否正确。

（4）检查接触器和中间继电器是否正常。

2.4 每年保养事项

每年进行一次彻底的检查保养，为确保安全，对照机床的使用条件和下表所示的元件电气寿命，对重要的影响安全性能的元器件，如双联电磁阀、继电器、微动开关等要进行更换。

主要电气元件寿命表：（供参考）

3、故障原因及排除方法：

3.1 电气系统方面

电源指示灯不亮1． QF2 空气开关未合

闸；

2． TC1 变压器损坏；

3． FU2 熔断器开路；

4． SA1 旋钮开关损

坏；

5． HL1 指示灯损坏；

6．电源断相。

将空气开关合

闸；

更换变压器；

更换熔芯；

更换旋钮开关；

更换指示灯；

检查并排除电源

故障。

离合制动器指示灯不亮1． SA12 旋钮开关损

坏；

2． HL4 离合器电磁阀

指示灯损坏。

更换旋钮开关；

更换指示灯。

主电机不能启动1．盘车杆未在位或盘

车杆压合行程开关不

良；

2．热继电器动作或动

作后未复位；

3． SB1 、 SB2 按钮

开关损坏；

4． QF3 跳闸；；

5． KM1 接触器损坏。

将盘车杆插入在

支架上；

调整行程开关位

置；

使热继电器复

位；

更换按钮开关；

合上 QF3 ；

更换接触器。

主电机起动后不能调速1．中性线（ N 线）

未接入；

接入中性线；

合上 QF7 ；