二次结构及装饰装修工程质量控制要点

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二次结构工程质量保证措施

二次结构工程质量保证措施

二次结构工程质量保证措施
一、设计阶段的质量保证措施:
1.按照国家相关标准和规范进行设计,确保设计方案符合安全、可行
和经济的要求。

2.进行充分的结构计算和验算,确保结构的承载能力和稳定性。

3.严格控制设计过程中的材料选用和加工工艺,确保材料质量和性能
满足设计要求。

4.参照已建成的类似工程的使用情况和经验,避免设计中的漏洞和不足。

二、施工阶段的质量保证措施:
1.严格执行工程施工组织设计,做好施工前的准备工作,确保施工安
全和施工质量。

2.严格控制材料的质量,对进场材料进行验收,杜绝使用不合格材料。

3.安全施工,设置安全防护措施,确保施工人员的安全。

4.严格控制施工工艺,按照设计图纸和规范要求进行施工,确保结构
的准确性和稳定性。

5.加强现场管理,做好施工记录和施工质量检查,及时处理施工过程
中的问题。

三、监理阶段的质量保证措施:
1.监督施工过程,检查工程施工质量,确保施工符合设计要求和规范要求。

2.审查施工图纸和设计变更,及时发现和纠正设计错误。

3.检查施工材料的验收记录,确保使用的材料符合质量要求。

4.定期检查施工现场,对施工过程中的问题进行及时整改。

5.撰写监理报告,评估工程质量状况,并提出合理化建议。

以上是二次结构工程质量保证措施的一些主要方面,从设计、施工和监理三个环节进行全面的质量保证,可以有效避免二次结构工程出现质量问题,确保工程的安全和可靠。

同时,施工单位和监理单位要加强沟通与协作,形成合力,共同确保工程质量。

二次结构施工质量控制要点

二次结构施工质量控制要点

二次结构施工质量控制要点1.施工组织设计与施工方案施工组织设计是二次结构施工的重要依据,它包括施工工艺、施工方法、施工机具设备、施工工序等内容。

在进行施工组织设计时,需要充分考虑结构特点、施工现场条件、安全生产等因素,合理选择施工工艺和施工方法,制定详细的施工方案。

2.现场施工管理现场施工管理是保证施工质量的基础。

在现场施工管理过程中,需要对施工人员的素质进行培训,确保他们具备必要的技能和知识;要严格按照施工组织设计和施工方案进行施工,防止违章施工和越权操作;要加强施工现场的管理,保持施工现场的整洁和安全,确保工艺操作的顺利进行。

3.施工材料与设备的检验施工材料和设备的质量直接关系到施工的质量。

在进行施工前,要对施工材料和设备进行必要的检验,确保其符合设计要求和施工标准。

特别是对于二次结构中的钢筋、混凝土等关键材料,要进行全面的检验和试验,确保其质量合格。

4.施工工艺与施工工序的控制施工工艺和施工工序的控制是确保施工质量的关键。

在进行施工工艺选择时,要根据实际情况合理选择,并制定详细的工艺操作方案。

在进行施工工序控制时,要按照工艺操作方案进行,进行必要的检查和验收,及时解决施工中的任何问题。

5.质量检验与试验质量检验与试验是对施工质量的最后检查。

在进行质量检验与试验时,要按照相关标准和规范进行,确保其全面、准确和公正。

特别是对于关键性的构件和节点,要进行必要的试验和检测,确保其满足设计要求和施工标准。

6.记录与档案管理记录与档案管理是施工质量控制的重要环节。

在进行施工质量控制时,需要对各类质量检验报告、试验结果、质量问题处理记录等进行全面、准确和及时的归档。

这些记录和档案将作为今后施工质量评定和纠纷解决的依据。

总之,二次结构施工质量控制是一个复杂而严密的过程,需要在施工前、施工中和施工后都进行相应的控制和检查。

只有做到全面的质量控制,才能保证二次结构的施工质量,确保建筑物的安全和使用效果。

二次结构施工质量控制要点

二次结构施工质量控制要点

材料检查
2
对使用的材料进行检查,确保其符合质
量标准。
3
施工监督
监督施工过程,确保按照质量控制标准
测试和验收
4
进行。
对二次结构进行测试,并进行验收,确 保质量达到要求。
质量检查与验收流程
质量检查与验收是确保施工质量达到要求的重要步骤。 1. 进行初步检查,包括材料和工艺。 2. 进行中期检查,确保施工符合质量标准。 3. 进行最终验收,检查结构完成后的质量。
质量培训
培训施工人员以提高他们对质 量控制的理解和执行能力。
尽职调查
对材料和工艺进行调查,确保 它们符合质量标准。
定期检查
定期检查施工进展,以确保质 量控制措施得到正确执行。
具体的质量控制步骤
以下是确保施工质量的具体步骤,可以应用于不同类型的二次结构。
1
规划和准备
确定质量控制目标,并制定实施计划。
质量控制的持续改进
质量控制是一个持续的过程,应不断改进以适应新的技术和标准。
1 反馈机制
收集工程师和施工人员的反馈,改进质量控制措施。
2 技术创新
采用新的技术和工艺将提高施工质量。
3 标准更新
及时更新质量标准,以满足新的行业和法规要求。
二次结构施工质量控制要 点
在施工中确保二次结构质量的重要性,了解目标、常见问题以及有效质量控 制方法是非常关键的。
质量控制的重要性
质量控制是确保施工项目达到预期质量标准的关键措施。它可以避免结构强度问题、延长使用寿命,并提高工 程安全性。
安全性
质量控制确保结构安全,减 小意外风险。
持久性
合格的施工质量可以延长结 构的使用寿命。
常见的施工质量问题

二次结构施工高质量控制要点

二次结构施工高质量控制要点

二次结构施工高质量控制要点一、施工前准备工作1.方案设计审查:在进行二次结构施工前,要对方案设计进行仔细审查,确保施工方案合理可行。

2.材料准备:在施工前要对二次结构所需的材料进行准备,确保材料质量符合标准要求。

3.技术人员培训:要对施工人员进行培训,使他们熟悉施工工艺和操作流程。

二、施工过程控制1.基础施工:二次结构施工的首要环节是基础施工,要保证基础的牢固性和稳定性。

2.钢筋加工与安置:在进行钢筋加工与安置时,要严格按照设计要求进行,保证钢筋的布置密实和尺寸准确。

3.混凝土浇筑:混凝土浇筑是二次结构施工的关键环节,要控制浇筑质量,确保混凝土的均匀性和密实性。

4.模板安装:在模板安装过程中,要检查模板的平整度和稳定性,确保模板搭设合理。

5.砌体施工:如果二次结构中有砌体结构,要对砌体施工进行严格控制,保证砌体的垂直度和水平度。

6.预应力构件施工:如果预应力构件是二次结构中的一部分,要对预应力施工进行专门的控制,确保预应力构件的质量和安全性。

7.防水处理:在二次结构施工中,要注意对防水处理的控制,确保防水层的牢固和完整。

8.检测和验收:在施工过程中要进行定期检测和验收,及时发现和解决问题,确保施工质量达到标准要求。

三、施工后的质量保证1.验收和交付:在施工完成后,要进行最终验收和交付,确保二次结构的质量符合要求。

2.资料整理:要对施工过程中的资料进行整理和归档,以备日后查阅和维护。

3.质量保证:在二次结构的使用过程中,要对质量进行持续的保证和检测,确保建筑物的安全性和稳定性。

四、总结在进行二次结构施工时,高质量的控制是非常重要的。

通过对施工前的准备工作、施工过程的控制以及施工后的质量保证进行有效管理,可以保证二次结构施工质量达到标准要求。

只有确保二次结构施工质量稳定可靠,才能确保建筑物的长久稳定和安全使用。

希望以上要点能够对二次结构施工的质量控制有所帮助。

「二次结构施工质量控制要点」

「二次结构施工质量控制要点」

「二次结构施工质量控制要点」二次结构施工质量控制是确保建筑工程的稳定性和安全性的重要环节。

在进行二次结构施工的过程中,需要注意一系列的质量控制要点,以确保整个工程的质量达到标准。

首先,需要关注材料的质量。

在购买材料时,要选择正规厂家的产品,并查验产品的质检报告。

对于具备专业资质的材料,要严格按照使用要求进行存放和保管,避免损坏和污染。

对于过期或疑似不合格的材料,要及时予以处理。

其次,施工过程中需要注意施工工艺和技术。

施工方案应根据实际情况制定,充分考虑结构的变形与连接,以确保施工的连续性和稳定性。

在进行施工前,应进行详细的施工技术交底,确保施工人员了解施工工艺和要求。

同时,要加强对施工人员的技能培训,提高其施工操作的质量和安全意识。

第三,要注意二次结构的标高控制。

在进行二次结构施工时,需要严格控制施工高度和平整度,确保建筑物的稳定性和美观度。

对于混凝土结构,要根据设计要求进行浇筑和振捣,以保证混凝土的质量和密实度。

对于钢筋结构,要按照设计要求进行连接和焊接,以确保连接的牢固和稳定。

第四,要关注施工过程中的安全防护。

在二次结构施工时,需要严格遵守相关的安全操作规程,如佩戴防护用具、悬挂警示牌和设置警戒线等,以确保施工人员的安全。

同时,要建立健全的施工组织和管理制度,加强对现场施工的监督和检查,及时发现并解决施工中的安全隐患。

第五,要进行质量验收和检测。

在二次结构施工完成后,要进行质量验收和检测。

对于混凝土结构,要进行强度和均匀度测试,以确保混凝土的质量达到设计要求。

对于钢筋结构,要进行焊缝和螺栓的检测,以确保连接的牢固和合格。

同时,还要对施工过程中的关键环节进行质量抽查,并及时整改和处理发现的问题。

综上所述,二次结构施工质量控制要点包括材料质量、施工工艺和技术、标高控制、安全防护以及质量验收和检测等。

通过严格按照这些要点进行质量控制,可以确保二次结构施工的质量达到设计要求,提高建筑工程的稳定性和安全性。

二次结构施工质量控制要点

二次结构施工质量控制要点

二次结构施工质量控制要点二次结构是建筑物中的重要组成部分,它对整体结构的稳定性和安全性有着至关重要的影响。

因此,在进行二次结构施工时,需要严格控制施工质量,以确保建筑物的安全和可靠性。

以下是二次结构施工质量控制的要点:1.合理组织施工队伍:施工队伍是保证施工质量的关键。

应根据施工任务的复杂性和工期的紧迫性,合理安排人员,并确保人员具备相应的技能和经验。

2.完善施工方案:在施工前,应制定详细的施工方案,并确保方案合理可行。

施工方案应包括施工顺序、施工方法、施工步骤等内容,并应根据具体情况进行调整。

3.严格进行基础处理:二次结构的稳定性很大程度上取决于基础的处理质量。

因此,在进行基础处理时,必须确保基础的平整度、强度和稳定性,避免出现沉降和裂缝等问题。

4.严格控制模板安装质量:模板的安装质量直接影响二次结构的几何尺寸和形状。

因此,在进行模板安装时,需要严格按照设计要求进行,并进行必要的检验和调整,确保模板的平整度和几何尺寸的准确性。

5.控制钢筋的加工和安装质量:钢筋是二次结构的主要构造材料,其加工和安装质量直接影响二次结构的强度和稳定性。

应严格按照设计要求进行钢筋的加工和安装,并进行必要的检验和调整,确保钢筋的位置和间距满足设计要求。

6.填充混凝土的浇筑质量控制:填充混凝土是在钢筋骨架内进行的,其质量直接影响二次结构的强度和耐久性。

应严格按照设计要求进行填充混凝土的浇筑,并进行必要的检验和调整,确保填充混凝土的强度和密实度符合设计要求。

7.加强节点的施工质量控制:节点是二次结构的关键部位,其施工质量直接影响整体结构的安全性。

应严格按照设计要求进行节点的施工,并进行必要的检验和调整,确保节点的强度和可靠性满足设计要求。

8.合理控制施工工序和施工周期:施工工序和施工周期的合理控制是保证施工质量的重要措施。

应根据具体情况合理安排施工工序和施工周期,并确保施工进度与施工质量相适应。

9.坚持质量监督和检验:质量监督和检验是保证施工质量的重要手段。

二次结构施工质量控制[全]

二次结构施工质量控制[全]

二次结构施工质量控制一、二次结构施工流程及控制要点L基层验收、墙体放线控制要点:砌筑基层的楼地面浮浆、残渣清理干净并弹线。

填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确,偏差控制在规范允许范围内。

2、植筋--植入深度控制控制要点:砌体与柱或剪力墙间的拉结筋,过梁、圈梁、现浇板带钢筋与结构连接及构造柱立筋与上下层连接采用植筋方法,结构胶采用合格的结构胶,植入深度不小于12d(φ6拉结筋按80mm施工),间距500mm o钻孔应用吹风机清理干净,保证钻孔深度,植筋72小时后必须经过拉拔试验,合格后方可进行后续施工,所需的植筋胶要提前选好厂家,保证性能合格、操作简单。

3、构造柱-设置部位及施工流程需要设置构造柱的部位:1)不同材料交接处;2)内外墙交接处;3)墙长大于4m ;4)砌体无约束端;5)洞口宽度大于2m o构造柱施工流程构造柱-截面及模板要求250χ墙厚,配筋为4φl2 ( HRB335 )φ6@200o构造柱两侧的墙体设马牙槎,采用先退后进方式,马牙槎边口应吊线砌筑构造柱边贴双面泡沫胶条,厚度不小于5mm ,构造柱所用硅的强度等级C20 ,砌体模板要有可靠的加固及支撑措施。

混凝土及钢筋要求1)构造柱的混凝土强度等级不宜低于C20 ;砌体砂浆的强度等级不应低于M5 ;2)构造柱的截面尺寸不宜小于240mm × 240mm ,其厚度不应小于墙厚,角柱、边柱的截面宽度可适当加大。

柱内的竖向受力钢筋,对于角柱、边柱不宜少于4恒4 ;对于中柱不宜少于4φl2 ;箍筋要求3)构造柱的箍筋在楼层上下500mm范围内宜采用φ6间距IOOmm ,一般部位宜采用φ6 ,间距20Omm ;混凝土浇筑4、拌制砂浆控制要点:砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆,而且使用过程中不准随便加水, 搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完,避免时间过长,砂浆终凝。

5、底部一标准砖控制要点:砌块填充墙砌筑时,墙底部应砌3皮标准砖。

混凝土止水带控制要点:厨卫等防水房间设200mm高素已止水带。

二次结构及装饰装修技术要点

二次结构及装饰装修技术要点

二次结构及装饰装修技术要点二次结构是指在建筑主体结构基础上进行的次要结构搭建和装饰装修工作,包括墙体、楼板、屋顶、门窗等构件的安装和细部处理。

装饰装修技术要点包括材料的选择、施工工艺、装修风格等方面。

下面将对二次结构及装饰装修技术要点进行详细介绍。

一、二次结构搭建1.墙体:常用的墙体材料有砖、石材、轻质隔墙板等,可以根据具体需求选择。

施工时要注意墙体的垂直度和水平度,保证墙面平整。

墙体的涂料和石膏线的处理也是墙体装饰的重要环节。

2.楼板:楼板的材料可以选择混凝土、木材等,要根据楼层的承重要求进行选择。

楼板的铺设要注意水平度和平整度,确保铺设完毕后不会产生裂缝和变形。

3.屋顶:屋顶的材料可以选择瓦片、彩钢板等,要保证防水性能和耐久性。

搭建时要注意屋顶的坡度和排水,避免积水和渗漏问题。

1.材料的选择:装饰装修材料包括地板、墙面、天花板、门窗等,要选择环保、耐用、易清洁的材料。

地板可以选择实木地板、复合地板等,墙面可以选择乳胶漆、壁纸等,天花板可以选择石膏板、铝扣板等。

门窗要选择防水、防火、隔音性能好的产品。

2.施工工艺:装饰装修的施工工艺包括基层处理、墙面施工、天花板安装等。

基层处理要进行刮平、腻子处理,确保墙面平整。

墙面施工要注意涂料的涂刷顺序和次数,保证涂料的质量和效果。

天花板安装要保证平整度和固定牢固。

3.装修风格:装饰装修的风格可以选择现代简约、中式古典、欧式豪华等,要根据房间的用途和个人喜好进行选择。

要注意各个房间的风格一致,整体效果协调统一除了以上要点,还要注意装饰装修的细节处理和安全施工。

细节处理包括门窗的封边、地板的拼接、墙面的装饰等,要保证每个细节都精致美观。

安全施工包括在施工过程中遵守安全操作规范,使用安全防护措施,确保施工人员的人身安全。

总结起来,二次结构及装饰装修技术要点包括墙体、楼板、屋顶的搭建和装饰装修材料的选择、施工工艺、装修风格等方面。

在进行装饰装修工作时,要注重细节处理和安全施工,最终打造出一个美观、实用、安全的室内空间。

二次结构质量控制要点

二次结构质量控制要点

二次结构质量控制要点1、卫生间、厨房、水暖电井等部位弹线完成后,采用花锤进行凿毛处理,剔除表面浮浆。

2、填充墙厚120≤H<180mm时,锚拉筋点位距墙位置边线取30mm。

填充墙厚≥180mm 时,锚拉筋点位距墙位置边线取60mm。

3、植筋深度10cm和10d取大值。

4、砌体拉接筋的长度为50d且不小于400mm。

5、构造柱钢筋绑扎,构造柱植筋预留长度600mm,箍筋加密区长度为梁底下600mm 及板顶上600mm,加密区箍筋间距不大于200mm且不少于四道箍筋。

正常间距为250mm。

6、墙拉筋植筋预留长度不小于400mm,全部采用搭接绑扎。

搭接区域设置3道水平箍筋绑扎固定。

7、拉结筋沿墙高每隔500~600mm设置2C6(墙厚>240时,为3C6),全长贯通。

8、过梁两侧均满足250mm长度要求,过梁钢筋按照图纸要求直锚安装即可。

过梁一侧为墙体,另一侧为构造柱的情况下,构造柱宽度200mm,不满足图纸250mm长度要求,过梁上层钢筋伸至柱外侧钢筋进行弯折锚固,弯钩长度为15d。

9、构造柱纵向钢筋搭接范围内箍筋间距不大于200mm且不小于4道箍筋,其他区域按图纸要求布置;箍筋弯钩135°,平直段长度不小于75mm与10d大值。

10、构造柱的最小截面宽度不小于200mm;马牙槎宽度6-10cm。

11、砌块砌筑应提前洒水湿润12、水平竖向灰缝宽度不大于15mm,饱满度不小于80%。

13、蒸压加气混凝土块,上下层错缝搭砌,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

14、条板安装U型卡间距不大于600mm,墙侧面U型卡不少于两道。

15、使用专业切割机对条板进行切割,板材宽度不应大于600mm,不宜小于200mm。

16、条板立完7天之后拆除木楔, 并将木楔孔填实17、200厚墙板板间接缝处粘贴100mm宽耐碱玻纤网格布;100厚墙板板间接缝处粘贴50mm宽耐碱玻纤网格布18、超过允许偏差的墙面用钢齿磨板或磨砂板修正,隔墙板安装完成后进行整体实测实量,垂直度(3),平整度(3)。

二次结构施工质量控制五大要点

二次结构施工质量控制五大要点

二次结构施工质量控制五大要点一、植筋1、施工顺序:定位放线→钻孔→清孔→锚固胶配制植筋→固化、保护→检验。

2、根据皮数杆确定植筋位置,皮数杆应标注墙拉筋、腰带、圈梁及建筑1米线等。

钻孔直径为d+4mm(d为植筋钢筋直径),严格按设计要求施工,钻孔时要尽量避开原结构钢筋。

钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,清刷完毕后,要使孔洞内最终达到清洁干燥。

如遇钢筋无法下钻,则应在允许范围内重新钻孔。

每层清孔完成后,质量员必须对钻孔深度、清孔质量进行检查,检查数量不少于10%,检查合格后办理隐检手续。

3、有关构造植筋的参数:4、钢筋锚固工作完成后,经自检合格后,质量员进行验收,按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验,并做好拉拔试验记录。

二、导墙施工1、导墙施工部位根据设计确定。

反坎浇筑前需将结构面凿毛并湿润,浇筑高度需满足设计要求,混凝土防水反梁模板应固定牢靠;混凝土要用振捣棒振捣密实。

2、腰带腰带的支模形式同导墙。

三、墙体砌筑1、一般规定1.1加气混凝土砌块开始砌筑时,其产品龄期应超过28天。

1.2加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁倾倒和抛掷。

进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2M,并应防止雨淋。

1.3砌筑前,加气混凝土砌块应提前2天浇水湿润,浇水时应把砌块上的浮尘冲洗干净;砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水。

除砌块浇水湿润外,还应砌筑前对砌筑面再洒水湿润;其含水率一般不超过15%(对于粉煤灰加气混凝土砌块的含水率一般不超过20%)。

如采用水玻璃粘结砂浆或其它专用粘合剂砌筑时,不得浇水湿润,还应采取防潮、防雨水等措施。

1.4加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm。

1.5根据砌块砌体标高要求立好皮数杆,皮数杆立在砌体的转角处,纵向长度一般不应大于12 m立一根。

2、标准墙体的加气混凝土砌块的切锯采用专用迹象进行加工,不得用斧、凿随意砍凿。

二次结构施工质量控制点

二次结构施工质量控制点

二次结构施工质量控制点一、引言二次结构是建筑物的重要组成部分,对于建筑物的稳定性和安全性起到至关重要的作用。

因此,在二次结构施工过程中,质量控制是至关重要的。

本文将从基础层面出发,总结二次结构施工质量控制的关键控制点,以帮助施工人员确保二次结构施工质量。

二、基础处理1.基坑开挖:确保基坑开挖符合设计要求,坑底平整,无松散土壤。

同时,要对基坑周边的土体进行稳定处理,避免塌方和滑坡等安全问题。

2.基础支撑:基础支撑的施工要严格按照设计要求进行,确保支撑结构的稳定和强度。

需要注意的是,支撑材料的选择和安装要符合相关标准,确保质量可靠。

三、模板安装1.模板质量:模板材料的选择要符合设计要求,具有足够的强度和稳定性。

安装过程中要注意模板的拼接和固定,确保整体结构稳定,不发生变形和脱落。

2.模板尺寸控制:模板的尺寸要按照设计要求进行控制,确保二次结构的几何尺寸和平整度符合要求。

特别是对于大跨度和曲线结构,要注意模板的精确度控制。

四、钢筋加工和安装1.钢筋加工:钢筋的加工要符合相关标准,确保长度和弯曲度等尺寸控制精度。

同时,还要注意钢筋表面的清洁和防锈处理,避免产生腐蚀和影响粘结力的问题。

2.钢筋安装:钢筋的安装要按照设计要求进行,确保位置准确、间距均匀。

同时,要注意钢筋与模板、构件之间的间隙控制,避免产生裂缝和钢筋移位等问题。

五、混凝土浇筑和养护1.混凝土配合比:混凝土的配合比要按照设计要求进行,确保强度和耐久性。

在配制过程中,要注意控制水灰比、砂率和骨料粒径等参数,确保混凝土质量稳定。

2.混凝土浇筑:混凝土的浇筑要均匀、连续,避免产生冷接缝和夹层。

同时,要注意浇筑顺序和浇筑高度的控制,确保混凝土的均匀性和整体性。

3.养护措施:混凝土浇筑后,要及时进行养护措施,以确保混凝土的强度和耐久性。

养护措施包括保湿、遮阳、防风等,要根据实际情况制定合理的养护方案。

六、砌体安装1.砌体材料:砌体材料的选择要符合设计要求,具有足够的强度和稳定性。

二次结构质量控制要点

二次结构质量控制要点

3、构造柱--设置部位
需要设置构造柱的部位: 1) 不同材料交接处; 2) 内外墙交接处; 3) 墙长大于5m; 4) 砌体无约束端; 5) 洞口宽度大于2m。 6)其他图纸要求部位。
构造柱钢筋整齐
构造柱钢筋杂乱
3、构造柱--截面及模板要求
构造柱配筋严格按照图纸
要求设置。构造柱两侧的墙体设
马牙槎,采用先退后进方式,马
控制要点:二次结构采用商品混凝土时,为 便于商品混凝土运输和现场施工,在施工现场设 置混凝土临时存放池,池底铺塑料布,同时要求 商砼站延长砼的终凝时间,避免时间过长混凝土 终凝。混凝土浇筑完成后12h内浇水养护,养护时 间不小于7d。
4、施工要求--预留洞
宽度大于300mm的预 留洞口应设钢筋混凝土过 梁,并且伸入每边墙体的 长度应不小于250mm。
1) 干湿交替部位或潮湿部位; 2) 长期处于80度以上的高温环境部位; 3) 建筑物地下部位; 4) 受化学腐蚀较严重的部位。
加气混凝土砌块不得设置脚手眼,设计要求的洞口、 管道、沟槽应预留和预埋;
3、加气混凝土砌块--质量要求
1) 砌筑砂浆和砌块的强度等级符合设计要求。 检查方法:检查砌块的合格证、检测报告和复试报告; 砂浆试块的实验报告。 2) 加气混凝土砌块不得与其他材料混用。 3) 加气混凝土砌块的一般尺寸允许偏差应符合下表。
3、加气混凝土砌块--砌体允许偏差
项次
1 2 3 4
项 目 允许偏差(mm) 检验方法
轴线位移
10
用尺检查
小于
垂直度
或等 于
5
用托线板或吊线、 尺检查
大于
10
表面平整度
用靠尺和楔形塞
8
尺检查

二次结构与初装修质量控制要点

二次结构与初装修质量控制要点

二次结构与初装修质量控制要点一、二次结构的定义和特点在建筑工程中,二次结构是指建筑物的框架结构、墙体结构、地面结构、楼板结构等构成建筑物支撑系统的部分。

与之相对的是一次结构,即建筑物的基础结构。

二次结构是建筑物中最基础和重要的部分之一,主要承担建筑物的支撑和承重作用。

其质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。

二次结构的特点有:1.体量大,施工周期长2.材料种类复杂,需要专业技术3.整体性强,容易受到外部因素影响二、初装修质量控制要点初装修是指建筑工程完成二次结构后,对建筑物内外进行主体装修,包括地面、墙面、天花板、室内设施和装配式结构等。

初装修阶段的质量控制直接关系到项目整体质量。

以下是针对初装修的质量控制要点:1.施工图符合现场实际施工图应与现场实际情况相符,避免出现误差。

如果出现误差,应及时通知相关人员进行调整。

对于不符合要求的施工图,应重新设计。

2.材料选用符合标准在选择材料时,要选用符合标准且质量好的材料。

对于经常使用的材料,应建立相应的标准化材料库,并严格执行,以保证材料均匀、稳定、可靠。

3.施工要严格按照规范操作施工过程中要按照规范进行,避免违规操作和私自更改。

施工人员必须严格遵守施工规范,并在施工前进行完备的施工前验收。

4.质量检验要到位施工完毕后,必须进行全面检验,对各项质量指标进行检测,确保符合要求。

对于不符合要求的,应及时整改并进行返工。

5.安全意识要加强施工过程中,必须加强安全意识,避免事故的发生。

施工人员必须遵守安全规定,增强安全意识,确保工程施工安全。

三、以上是关于二次结构与初装修质量控制要点的介绍。

针对建筑工程中的二次结构和初装修阶段,必须严格控制施工质量,确保施工符合要求,以保证工程质量和施工安全。

二次结构及装饰装修技术要点

二次结构及装饰装修技术要点

二次结构及装饰装修技术要点程度而定,如其表面能达到清水混凝土面的要求,则稍加修补可直接往其上涂刷涂料,否则应剔凿后再进行抹灰。

8)每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓;抹灰时要保证周围的温度以及不能有穿堂风,在抹完灰后组织专门的养护小组,进行至少14天的养护,避免表面出现空鼓和裂缝。

9)对墙面和顶棚的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。

10)为防止抹灰产生空鼓,施工中将采用混凝土界面处理剂。

具体操作方法为:抹灰前将基层浇水湿润,冲掉浮灰,在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂。

11)每遍抹灰厚度为5—7mm,面层经赶平,压实后其厚度一般不超过3mm,室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正,抹灰要求平整,不应有裂纹、气泡,接搓不平现象。

要做到阴阳角方正,灰线清晰顺直。

第二节外墙保温一、聚苯板外保温墙体构造见下图基 层 材料与工弹 线裁剪翻包网、配铺贴翻包网粘贴苯板 找平、清洁 批涂抹面胶浆、钻孔及安装锚隐蔽工程验收 配制粘结胶抹面胶浆找平 细部处理 外保温工程验清理饰面层 竣工验收涂刷特艺界面配制粘结胶二、工艺流程`三、操作要点1、聚苯板外保温施工要求室外温度≥5℃。

2、聚苯板生产后要在20℃温度下存放六周或在60℃温度下存放五天后方可上墙使用。

3、聚苯板粘结面上抹EC 聚合水泥砂浆,如下左图所示,然后聚苯板长边沿水平方向粘贴,上下错缝,注意板与板之间的对缝不用抹EC 聚合物水泥砂浆,只需对缝严密即可,板粘贴完后要用2m 靠尺找平,见下右图。

点粘法示意图 角部排列示意图4、门窗洞口构造见下图5、每块聚苯板上钉一枚垫片直径约35mm 的膨胀螺栓,注意钉完后的螺栓帽要与聚苯板的板面平。

5010厚粘结胶浆10厚Φ100~150粘结胶浆6001200XPS板点粘法50150200150505025020020020025050600XPS板转角排板示意图基层墙体1200保温板≤300300200100≤300≥200门窗洞口附加网格布及固定件布置6保温板门窗洞口排板示意图≥200≥200保温板6、EC聚合物水泥砂浆应适量搅拌,在一小时内使用,不得留存超时使用。

二次结构及装饰装修工程质量控制要点

二次结构及装饰装修工程质量控制要点

二次结构及装饰装修工程质量控制要点砌筑工程质量控制基本要求1、砌筑前,检查拉结筋设置(拉结筋2Φ6,沿墙面高度方向的间距为500mm~600mm,并符合整砖模数),拉结筋植筋深度为12d,伸出柱面长度为不小于600并通过拉拔实验合格后方可施工。

2、填充墙砌筑时应错缝搭砌,加气砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。

加气砌块上下皮错缝间距离小于150mm时,应在水平灰缝设置2Φ6的拉结钢筋,拉结钢筋长度大于50cm,要求拉结筋两头180度弯钩。

3、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确,加气砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别为15mm 和20mm,水平灰缝顺直度按10米拉线不得超过10mm。

砂浆的饱满度不得小于80%。

4、砌筑工程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前进行修正。

5、与圈、过梁连接的钢筋混凝土墙柱,应植筋植入深度为不小于12d,伸出墙柱外不小于600,后与圈、过梁钢筋搭接,搭接长度不小于35d。

隔墙长大于5米时墙顶与梁有拉结,或设置构造柱使墙长不超过5米;墙长超过层高2倍时,设置构造柱;墙高超过4米时,墙体半高或门窗顶设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。

6、圈梁、构造柱混凝土浇筑时要进行振捣密实。

7、马牙槎设置要按照先退后进的原则,马牙槎留置长度为6cm,突出马牙槎之间净距离为200mm。

、8、构造柱留置必须按照设计及规范要求。

9、砂浆配合比按设计要求配置,混合砂浆用白灰膏配置,严谨使用砂浆王。

加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差表13-51内墙抹灰工程质量控制基本要求1、基层处理好,清理干净,并浇水湿透;2、灰饼做完后要进行检查垂直平整度合格后方可进行下道工序。

3、脚手架孔和其他预留洞口边及不用的洞,在抹灰前填实抹平;4、凹陷处应分层抹灰赶平;5、不同基层材料交接处,须挂玻纤布,与各基层至少搭接150mm;6、配制砂浆一定要控制原材料的质量及砂浆的稠度。

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砌筑工程质量控制基本要求1、砌筑前,检查拉结筋设置(拉结筋2Φ6,沿墙面高度方向的间距为500mm~600mm,并符合整砖模数),拉结筋植筋深度为12d,伸出柱面长度为不小于600并通过拉拔实验合格后方可施工。

2、填充墙砌筑时应错缝搭砌,加气砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。

加气砌块上下皮错缝间距离小于150mm时,应在水平灰缝设置2Φ6的拉结钢筋,拉结钢筋长度大于50cm,要求拉结筋两头180度弯钩。

3、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确,加气砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别为15mm 和20mm,水平灰缝顺直度按10米拉线不得超过10mm。

砂浆的饱满度不得小于80%。

4、砌筑工程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前进行修正。

5、与圈、过梁连接的钢筋混凝土墙柱,应植筋植入深度为不小于12d,伸出墙柱外不小于600,后与圈、过梁钢筋搭接,搭接长度不小于35d。

隔墙长大于5米时墙顶与梁有拉结,或设置构造柱使墙长不超过5米;墙长超过层高2倍时,设置构造柱;墙高超过4米时,墙体半高或门窗顶设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。

6、圈梁、构造柱混凝土浇筑时要进行振捣密实。

7、马牙槎设置要按照先退后进的原则,马牙槎留置长度为6cm,突出马牙槎之间净距离为200mm。

、8、构造柱留置必须按照设计及规范要求。

9、砂浆配合比按设计要求配置,混合砂浆用白灰膏配置,严谨使用砂浆王。

加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差表13-51项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10 用尺检查垂直度小于或等于3m 5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m 102 表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口)±5 用尺检查4 外墙上、下窗口偏移20 用经纬仪或吊线检查内墙抹灰工程质量控制基本要求1、基层处理好,清理干净,并浇水湿透;2、灰饼做完后要进行检查垂直平整度合格后方可进行下道工序。

3、脚手架孔和其他预留洞口边及不用的洞,在抹灰前填实抹平;4、凹陷处应分层抹灰赶平;5、不同基层材料交接处,须挂玻纤布,与各基层至少搭接150mm;6、配制砂浆一定要控制原材料的质量及砂浆的稠度。

一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1 立面垂直度 4 3用2m垂直检测尺检查2 表面平整度 4 3用2m靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正4 3用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度4 3拉5m线,不足5m 拉通线用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4 3拉5m线,不足5m 拉通线,用钢直尺检查外墙无机保温砂浆施工质量控制要点一工程概括适用于无机保温砂浆(玻化微珠)外墙外保温做法。

二工程材料工程材料必须符合设计及相关规范要求。

三施工准备1.1.施工器具准备1.1.1 机械准备○1在进行保温施工前,按工程量大小,进场工人的数量,安装好容积约300L砂浆搅拌机,接通水电,调试正常。

○2保温施工采用双排脚手架,由甲方提供。

1.1.2 常用工具准备○1铁抹子:保温浆料施工易使用面积较大的抹子。

○2阳角抹子和阴角抹子:保温浆料施工宜用塑料材质,抗裂砂浆宜用钢材质。

○3托灰板。

○4杠尺:铝合金杠尺,长度2-2.5米和1.5米两种。

○5靠尺:木靠尺3-5㎝宽,2m长单面八字靠尺。

○6猪鬃刷:2寸。

○7平头铁锹。

○8搅拌桶:容积为20L左右的敞口搅拌桶。

○9手推车。

○10 木方尺:单边长不小于15㎝。

○11 常用检测工具:经纬放线工具,2m托线板、杠尺、方尺、探针、钢尺。

1.2 技术准备1.2.1、进场前组织相关技术人员进行图纸会审,编制详细的施工方案及工程交底,对工人进行分组、分工,使每个施工人员清楚自己的工作是什么?如何做?有问题找谁解决。

1.2.2、做好工程技术人员的培训,熟悉《外墙外保温施工技术规程》。

1.2.3、对劳务人员进行业务培训,特殊工种须持证上岗。

1.2.4、材料配制:保温施工前应指定专人负责材料配制,熟悉配制方法。

1.3 作业条件1.3.1 主体验收合格,外墙基层墙体外表面平整及垂直度及外门窗口安装均应满足有关施工验收规范的要求。

窗框与墙体之间的缝隙由土建单位应分层填塞,并作好门窗表面保护。

1.3.2 墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温的厚度。

1.3.3 施工用外脚手架搭设牢固,安全检验合格。

脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度,脚手架铺设与外墙分格相适应。

1.3.4 保温施工前土建单位应对墙柱连接处缝隙应用钢丝网加固。

1.3.5 土建单位在保温施工前应清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板,填堵施工孔洞。

1.3.6 在保温施工前,土建单位将窗台四周的水泥砂浆找平层施工完毕,但需要预留处抗裂砂浆层的厚度(4mm ),按照要求在水泥砂浆与窗框交接处用Ф6.5的钢筋勾出凹槽,待保温施工结束后,留于门窗安装工打防水胶。

1.3.7 施工环境:冬季室外气温不应低于5度,风力不应大于5级。

保温胶料层、抗裂砂浆层不得在雨天施工。

雨天施工时应做好防雨措施。

刚做好的保温层24小时内遇到雨天采取有效措施防止雨水冲刷墙面。

四 施工程序JA 膨胀玻化微珠保温砂浆外墙保温施工系统施工程序:见下图涂料饰面 面砖饰面配界面砂刷界面砂浆基层墙面处理吊垂直、套方、弹配膨胀玻化微珠用膨胀玻化微珠保温砂浆抹膨胀玻化微珠保温砂浆保温浆料配抗三、施工要点:3.1 基层墙面处理:保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认,外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工验收规范的要求。

进行保温隐蔽施工前,应做好如下检查工作,确认墙体的平整度、垂直度允许在偏差标准范围之内。

3.1.1 外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架,外挂消防梯等外挂件,应安装完毕,并验收合格,墙面的暗埋管线、线盒、预埋件、空调孔应提前安装并验收合格,并考虑到保温层厚度的影响。

3.1.2 外窗辅框安装完毕并验收合格。

3.1.3 墙面脚手架孔,模板穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修补完毕并验收合格。

3.1.4 主体结构的变形缝,伸缩缝应提前处理。

3.1.5 彻底清除基层墙体表面的浮灰、油污、隔膜剂、空鼓风化物等影响施工的物质。

3.1.6各种材料的基层墙面均应滚筒滚刷界面砂浆,注意界面砂浆层不宜刷弹性固定热镀锌电抹第二遍配面砖粘粘面刮柔刷外施工过厚。

3.2 吊垂直线、弹控制线,贴饼保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度的标志,应按如下步骤进行贴饼:3.2.1 每层首先用2米的杠尺检查墙面的平整度,用2米托线板检查墙面垂直度。

3.2.2 在距离每层顶部10㎝处,同时距大墙阴阳角10㎝处,根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度,用界面砂浆粘贴5㎝×5㎝聚苯板作为标准贴饼。

3.2.3 待标准贴饼固定后,在两个贴饼间拉水平控制线,具体做法是将带线的小圆钉插入标准贴饼,拉制控制线,使控制线比标准贴饼略高1㎜,然后在两个贴饼间按1.5m间隔水平粘贴标准贴饼。

3.2.4用线坠吊垂直线在距楼层底部约10㎝,大墙阴、阳角10㎝处粘贴标准饼,(楼层较高时应两个人共同完成),之后,按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼3.2.5每层贴饼施工作业完成后,水平方向用2—5米控制线拉线检查贴饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,作记录,计算出超厚面积的工程量。

3.3 界面砂浆施工按产品配比配好界面砂浆,用涂料滚筒将界面砂浆均匀地涂刷于基层墙面,注意界面砂浆层不宜施工过厚。

3.4 保温浆料施工3.4.1 界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。

3.4.2 保温浆料分层作业施工完成。

每次抹灰厚度宜控制在10㎜左右,分层抹灰施工至设计保温层厚度,每层施工时间间隔为24h。

3.4.3 保温浆料底层抹灰顺序按照从上至下,从左至右抹灰,在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度,抹至距保温标准贴饼差1㎝左右为宜。

3.4.4 保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼齐平。

中层抹灰后,应用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后在用铁抹子压一遍,使保温浆料层平整,厚度与标准贴饼一致。

3.4.5 保温浆料面层抹灰在中层抹灰4—6h之后进行,施工前应用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在±2㎜。

保温面层抹灰时应以修补为主,对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再赶压墙面,先用2m杠尺检验水平,最后用托线板检验垂直,要求垂直度平整度达到验收标准。

3.4.6 保温浆料施工时要注意清理落地浆料,落地浆料在4h内重新搅拌即可使用。

3.4.7阴阳角找方按下列步骤进行:①用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。

②保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角保温浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直,然后角部用阴、阳抹子压光。

③保温浆料面层大角抹灰要用方尺、抹子反复测量抹压修补操作,确保垂直度±2㎜直角度±2㎜。

④门窗侧口的墙体与窗边框连接处应预留出相应的保温层厚度,并对已做好门窗边框表面做成品保护。

⑤门窗辅框安装验收合格后方可进行门窗口的保温抹灰施工,门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗上口部分的保温层,在抹大墙面的保温层。

窗台口部分应先抹大墙面的保温层,再抹窗台口部分的保温层。

施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。

3.4.8 做门、窗口滴水槽应在保温浆料施工完成后,在保温层上用壁纸刀沿线划开设定宽度的凹槽,槽深15㎜左右,先用抗裂砂浆填满凹槽,然后将滴水槽嵌入预先划好的凹槽中,并保证与抗裂砂浆粘结牢固,收去滴水两侧檐口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固、水平。

滴水槽施工时应注意槽镶嵌的位置距窗侧口的墙面不应大于2㎝,距外墙保温墙面不应超过3㎝。

3.4.9保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验。

在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。

3.5 抗裂防护层及饰面层施工3.5.1涂料饰面。

待保温层施工结束3~7天后(强度达到用手掌按不动墙面为判断标准)且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后,方可进行抗裂层施工。

①抗裂层施工前应先将耐碱涂塑玻纤网格布按楼层高度分段裁好将网格布裁成长度3m左右的布块,网格布包边应剪掉。

②按施工配比要求配制搅拌抗裂砂浆,注意砂浆应随搅随用,严禁使用过时砂浆。

③抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3~5㎜,抹完宽度、长度相当于网格布面积的抗裂砂浆后,应立即用铁抹子将耐碱玻纤网格布压入新抹的抗裂砂浆中。

网布之间搭接宽度应不小于50㎜(见图1-03),先将底部网格布搭接处压入抗裂砂浆中,然后再抹一些抗裂砂浆将上面搭接的网格布压入抗裂砂浆中,搭接处要充满抗裂砂浆,严禁在网格布搭接不抹抗裂砂浆或不满抹抗裂砂浆干搭现象,最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印。

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