煤矿主立井提升机设备安装
煤矿立井提升工程方案
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煤矿立井提升工程方案一、前言煤矿立井提升工程是指对煤矿井下提升设备进行改造和升级,以提高井下煤炭采运效率、增加产能和提高安全性。
本文将结合某煤矿的实际情况,对煤矿立井提升工程进行详细规划和设计,力求为煤矿提供全面的技术支持和解决方案。
二、概况描述某煤矿是一座位于山西省的大型煤矿,矿井规模较大,产能也较大,但由于井下提升设备老旧,采运效率低下,已经严重制约了煤炭生产的发展。
因此,煤矿决定对井下提升设备进行改造和升级,以提高煤炭采运效率和增加产能。
三、需求分析1.提高提升设备的运行效率:目前,煤矿的提升设备主要是矿车和提升机,运行效率低下,不能满足煤炭生产的需求。
因此,煤矿需要升级现有的提升设备,提高其运行效率。
2.增加提升设备的抗风险能力:煤矿所在地区经常受到污染物,碎屑,水和气体的侵蚀,因此提升设备需要具备一定的抗风险能力,以保障煤炭生产的连续性和稳定性。
3.提高提升设备的安全性能:提升设备是煤矿的关键设备,其安全性能直接关系到煤煤矿的生产和职工的安全。
因此,煤矿需要对提升设备进行全面的安全性能提升。
四、方案设计1.提升设备改造和升级:针对煤矿现有的矿车和提升机,我们将对其进行全面的改造和升级,以满足煤矿的产能需求。
改造包括对提升设备的结构、电气、润滑等方面进行全面的优化,以提高其运行效率。
2.提升设备防污能力提升:针对煤矿所在地区的特点,我们将对提升设备的材料和结构进行优化,以提高其抗污染,抗侵蚀的能力。
在选材方面,我们将采用特殊耐腐蚀的材料,并对设备进行表面防腐处理,以提高其抗腐蚀能力。
3.提升设备安全性能提升:针对煤矿现有的提升设备,我们将对其进行全面的安全性能提升。
具体包括对其结构、电气、传动等方面进行全面升级,以提高其安全性能。
同时,我们还将对提升设备进行全面的故障诊断和预警系统的设计,并加强对提升设备的监控系统,以提高其使用安全性。
五、施工方案1.项目招标及评审:我们将在项目规划初期,组织相关专家和技术人员进行项目的招标和评审工作,以选出最合适的施工单位和设备供应商。
赵庄矿副立井提升系统装备安装运行研究
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赵庄矿副立井提升系统装备安装运行研究针对山西晋煤集团赵庄矿副立井大罐笼提升系统的实际安装情况,认真分析了双层大型罐笼、锁罐装置、摇台设备、电控系统、提升机机械部分、主提升钢丝绳及平衡尾绳、可调平衡锤的特点和技术参数,制定了一套安全、高效的适合赵庄矿副立井提升系统装备安装的方法,通过现场实际效果分析,结果表明:赵庄矿副立井提升系统装备的安装可以在保证安全、高效的前提下运行,提高矿井的经济和社会效益,保障矿井提升长期、持续、稳定运行。
标签:赵庄矿;副立井;提升系统;安装TB从1980年第一台交交变频矿井提升机投产以来,世界上已有70~80套大型矿井提升机应用了采用矢量控制模式的交交变频传动系统。
其系统结构单一,简洁。
系统的主回路功率元器件只有可控硅和熔断器。
对用户技术人员的掌握和维护方面的要求并不比直流传动系统高出多少来。
对使用者来说,其为维持日常生产而所需配备的备件种类和数量要比交直交传动系统要少。
而且国内有一些工程公司和研究单位已经能够掌握系统的安装、维护工作。
1矿井概况赵庄矿位于山西省长子县以南16km处,矿井设计生产能力6.0Mt/a,服务年限为68.73a。
主采3号煤层。
该矿井副立井为进风井,承担矿井主要进风、升降人员和运料排矸等任务。
副立井井筒设计的技术参数为:净直径9.2m,井口锁口标高+960m,井底大巷标高+445m,提升高度515m。
有I、II号两套提升容器布置与副立井井筒当中,其中I号提升容器主要用于辅助提升任务(包括升降人员、运料排矸、运输无轨胶轮车等矿用设备),为特制大型双层罐笼,该罐笼尺寸为7700mm×3800mm×12000mm,外加平衡锤;II号专门用于提升零散人员,为特制交通罐笼,该罐笼的尺寸为2500mm×1200mm×6000mm,外加平衡锤。
2大罐笼提升系统装备2.1提升机电气控制设备赵庄煤矿副立井提升机电气控制设备主要包括干式变压器(800kV·A)6台、功率柜6个、Dd0变压器3台、Dy5变压器3台。
《煤炭建设机电设备安装工程预算定额》说明 2
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总说明一、本定额适用于煤炭工业建设项目中的机电设备、设施安装工程。
它既是编制工程预算,办理工程价款结算和编制工程招投标文件的依据,也是编制概算定额的基础。
二、本定额是按下述正常施工条件进行编制的:1.设备、材料构件等符合设计要求,且完整无损,质量合格,适于安装。
2.建筑物、安装地点及设备基础、预留孔洞等均符合安装工程要求。
3.安装现场所需的临时设施、运输条件、水电供应等均能适应安装工程施工。
4.施工安排合理、工艺操作方便、矿建、土建、安装三类工程施工程序衔接正常,在与矿建、土建工程同时施工时,不影响安装工程正常作业。
5.地理条件和施工环境,均不影响安装工程正常施工和工体健康。
三、本定额安装对象,除已明确为井下安装工程或个别章节另有说明外,一律是以国产设备在平地进行安装考虑的。
如在特殊环境与“非正常条件”下施工,可按下列规定进行调整:1.对于“引进设备”安装,可用1.2系数调整相应定额人工数。
2.凡地面安装定额用于井下安装工程时,应以相应定额人工工日数和施工机械台班量的30%计增施工降效费用(执行井下安装工资标准)。
3.在已经生产的矿井、选煤厂(工厂车间)内进行安装时,可按相应定额人工工日数的10%计增施工降效费用。
4.在有害人体健康的环境中进行安装时,可按相应定额人工工日数10%计取施工增加费用。
四、在定额内凡已注明具体设备型号的子目,只适用于该种型号的设备安装;凡未注明设备型号的子目,是按该种类型设备的一般情况编制的,适用于该种类型的一般设备安装。
如有缺项,可根据安装对象的技术要求套用定额中所表现某项重量为接近的类似设备,并以下表所列系数调整定额基价。
设备重量差额系数=设备实际重量÷定额设备重量设备重0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 量差额系数0.75 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 定额调整系数五、本定额场内运搬范围:除个别章节已作特殊规定外,均包括设备、材料、工器具等在安装工作面≤100m的水平运搬和在±≤2m的垂直移动工作。
煤矿安全规程2016版提升机部分
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煤矿安全规程2016版提升机部分《煤矿安全规程2016版》第⼆节⽴井提升第三百九⼗三条⽴井提升容器和载荷, 必须符合下列要求: (⼀)⽴井中升降⼈员应当使⽤罐笼.在井筒内作业或者因其他原因,需要使⽤普通箕⽃或者救急罐升降⼈员时,必须制定安全措施. (⼆)升降⼈员或者升降⼈员和物料的单绳提升罐笼必须装设可靠的防坠器.(三)罐笼和箕⽃的最⼤提升载荷和最⼤提升载荷差应当在井⼝公布,严禁超载和超最⼤载荷差运⾏.(四)箕⽃提升必须采⽤定重装载.第三百九⼗四条专为升降⼈员和升降⼈员与物料的罐笼,必须符合下列要求:(⼀)乘⼈层顶部应当设置可以打开的铁盖或者铁门,两侧装设扶⼿.(⼆)罐底必须满铺钢板,如果需要设孔时,必须设置牢固可靠的门;两侧⽤钢板挡严,并不得有孔.(三)进出⼝必须装设罐门或者罐帘,⾼度不得⼩于1.2m.罐门或者罐帘下部边缘⾄罐底的距离不得超过250mm,罐帘横杆的间距不得⼤于200mm.罐门不得向外开,门轴必须防脱.(四)提升矿车的罐笼内必须装有阻车器.升降⽆轨胶轮车时,必须设置专⽤定车或者锁车装置.(五)单层罐笼和多层罐笼的最上层净⾼(带弹簧的主拉杆除外)不得⼩于1.9m,其他各层净⾼不得⼩于1.8m.带弹簧的主拉杆必须设保护套筒.(六)罐笼内每⼈占有的有效⾯积应当不⼩于0.18m2.罐笼每层内1次能容纳的⼈数应当明确规定.超过规定⼈数时,把钩⼯必须制⽌.(七)严禁在罐笼同⼀层内⼈员和物料混合提升.升降⽆轨胶轮车时,仅限司机⼀⼈留在车内,且按提升⼈员要求运⾏.第三百九⼗五条⽴井罐笼提升井⼝、井底和各⽔平的安全门与罐笼位置、摇台或者锁罐装置、阻车器之间的联锁,必须符合下列要求:(⼀)井⼝、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号联锁:罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开;安全门未关闭,只能发出调平和换层信号,但发不出开车信号;安全门关闭后才能发出开车信号;发出开车信号后,安全门不能打开.(⼆)井⼝、井底和中间运输巷都应当设置摇台或者锁罐装置,并与罐笼停⽌位置、阻车器和提升信号系统联锁:罐笼未到位,放不下摇台或者锁罐装置,打不开阻车器;摇台或者锁罐装置未抬起,阻车器未关闭,发不出开车信号.(三)⽴井井⼝和井底使⽤罐座时,必须设置闭锁装置,罐座未打开,发不出开车信号.升降⼈员时,严禁使⽤罐座.第三百九⼗六条提升容器的罐⽿与罐道之间的间隙,应当符合下列要求:(⼀)安装时,罐⽿与罐道之间所留间隙应当符合下列要求:1、使⽤滑动罐⽿的刚性罐道每侧不得超过5mm,⽊罐道每侧不得超过10mm.2、钢丝绳罐道的罐⽿滑套直径与钢丝绳直径之差不得⼤于5mm.3、采⽤滚轮罐⽿的矩形钢罐道的辅助滑动罐⽿,每侧间隙应当保持10~15mm.(⼆)使⽤时,罐⽿和罐道的磨损量或者总间隙达到下列限值时,必须更换:1、⽊罐道任⼀侧磨损量超过15mm 或者总间隙超过40mm.2、钢轨罐道轨头任⼀侧磨损量超过8mm,或者轨腰磨损量超过原有厚度的25%;罐⽿的任⼀侧磨损量超过8mm,或者在同⼀侧罐⽿和罐道的总磨损量超过10mm,或者罐⽿与罐道的总间隙超过20mm.3、矩形钢罐道任⼀侧的磨损量超过原有厚度的50%.4、钢丝绳罐道与滑套的总间隙超过15mm.第三百九⼗七条⽴井提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、井梁之间的最⼩间隙,必须符合表7要求.提升容器在安装或者检修后,第⼀次开车前必须检查各个间隙,不符合要求时不得开车.采⽤钢丝绳罐道,当提升容器之间的间隙⼩于表7要求时,必须设防撞绳.第三百九⼗⼋条钢丝绳罐道应当优先选⽤密封式钢丝绳.每个提升容器(平衡锤)有4根罐道绳时,每根罐道绳的最⼩刚性系数不得⼩于500N/m,各罐道绳张紧⼒之差不得⼩于平均张紧⼒的5%,内侧张紧⼒⼤,外侧张紧⼒⼩.每个提升容器(平衡锤)有2根罐道绳时,每根罐道绳的刚性系数不得⼩于1000N/m,各罐道绳的张紧⼒应当相等.单绳提升的2根主提升钢丝绳必须采⽤同⼀捻向或者阻旋转钢丝绳.表7⽴井提升容器间及提升容器与井壁、第三百九⼗九条应当每年检查1次⾦属井架、井筒罐道梁和其他装备的固定和锈蚀情况,发现松动及时加固,发现防腐层剥落及时补刷防腐剂.检查和处理结果应当详细记录.建井⽤⾦属井架,每次移设后都应当涂防腐剂.第四百条提升系统各部分每天必须由专职⼈员⾄少检查1次,每⽉还必须组织有关⼈员⾄少进⾏1次全⾯检查.检查中发现问题,必须⽴即处理,检查和处理结果都应当详细记录.第四百零⼀条检修⼈员站在罐笼或箕⽃顶上⼯作时,必须遵守下列规定:(⼀)在罐笼或箕⽃顶上,必须装设保险伞和栏杆.(⼆)必须系好保险带.(三)提升容器的速度,⼀般为0.3~0.5m/s,最⼤不得超过2m/s.(四)检修⽤信号必须安全可靠.第四百零⼆条罐笼提升的井⼝和井底车场必须有把钩⼯.⼈员上下井时,必须遵守乘罐制度,听从把钩⼯指挥.开车信号发出后严禁进出罐笼.第四百零三条每⼀提升装置,必须装有从井底信号⼯发给井⼝信号⼯和从井⼝信号⼯发给司机的信号装置.井⼝信号装置必须与提升机的控制回路相闭锁,只有在井⼝信号⼯发出信号后,提升机才能启动.除常⽤的信号装置外,还必须有备⽤信号装置.井底车场与井⼝之间、井⼝与司机操控台之间,除有上述信号装置外,还必须装设直通电话.1套提升装置服务多个⽔平时,从各⽔平发出的信号必须有区别.第四百零四条井底车场的信号必须经由井⼝信号⼯转发,不得越过井⼝信号⼯直接向提升机司机发送开车信号;但有下列情况之⼀时,不受此限:(⼀)发送紧急停车信号.(⼆)箕⽃提升.(三)单容器提升.(四)井上下信号联锁的⾃动化提升系统.第四百零五条⽤多层罐笼升降⼈员或者物料时,井上、下各层出车平台都必须设有信号⼯.各信号⼯发送信号时,必须遵守下列规定:(⼀)井下各⽔平的总信号⼯收齐该⽔平各层信号⼯的信号后,⽅可向井⼝总信号⼯发出信号.(⼆)井⼝总信号⼯收齐井⼝各层信号⼯信号并接到井下⽔平总信号⼯信号后,才可向提升机司机发出信号.信号系统必须设有保证按上述顺序发出信号的闭锁装置.第四百零六条在提升速度⼤于3m/s的提升系统内,必须设防撞梁和托罐装置.防撞梁必须能够挡住过卷后上升的容器或者平衡锤,并不得兼作他⽤;托罐装置必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器或者配重托住, 并保证其下落的距离不超过0.5m.第四百零七条⽴井提升装置的过卷和过放应当符合下列要求: (⼀)罐笼和箕⽃提升,过卷和过放距离不得⼩于表8所列数值.(⼆)在过卷和过放距离内,应当安设性能可靠的缓冲装置.缓冲装置应当能将全速过卷(过放)的容器或者平衡锤平稳地停住,并保证不再反向下滑或者反弹.(三)过放距离内不得积⽔和堆积杂物.(四)缓冲托罐装置必须每年⾄少进⾏1次检查和保养.表8⽴井提升装置的过卷和过放距离提升速度为表8中所列速度的中间值时,⽤插值法计算.第四节提升装置第四百⼀⼗七条提升装置的天轮、卷筒、摩擦轮、导向轮和导向滚等的最⼩直径与钢丝绳直径之⽐值,应当符合表13的要求.第四百⼀⼗⼋条各种提升装置的卷筒上缠绕的钢丝绳层数,必须符合下列要求:(⼀)⽴井中升降⼈员或者升降⼈员和物料的不超过1层,专为升降物料的不超过2层.(⼆)倾斜井巷中升降⼈员或者升降⼈员和物料的不超过2层,升降物料的不超过3层.(三)建井期间升降⼈员和物料的不超过2层.(四)现有⽣产矿井在⽤的绞车,如果在滚筒上装设过渡绳楔,滚筒强度满⾜要求且滚筒边缘⾼度符合本规程第四百⼀⼗九条要求,可按本条(⼀)、(⼆)所规定的层数增加1层.(五)移动式或者辅助性专为升降物料的(包括矸⽯⼭和向天桥上提升等),不受本条(⼀)、(⼆)、(三)的限制.第四百⼀⼗九条缠绕2层或者2层以上钢丝绳的卷筒,必须符合下列要求:表13提升装置的天轮、卷筒、摩擦轮、导向轮和导向滚等的最⼩直径与钢丝绳直径之⽐值(⼀)卷筒边缘⾼出最外层钢丝绳的⾼度,⾄少为钢丝绳直径的25倍.(⼆)卷筒上必须设有带绳槽的衬垫.(三)钢丝绳由下层转到上层的临界段(相当于绳圈1/4长的部分) 必须经常检查, 并每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置.对现有不带绳槽衬垫的在⽤提升机,只要在卷筒板上刻有绳槽或者⽤1层钢丝绳作底绳,可继续使⽤.第四百⼆⼗条钢丝绳绳头固定在卷筒上时,应当符合下列要求:(⼀)必须有特备的容绳或者卡绳装置,严禁系在卷筒轴上.(⼆)绳孔不得有锐利的边缘,钢丝绳的弯曲不得形成锐⾓.(三)卷筒上应当缠留3圈绳,以减轻固定处的张⼒,还必须留有定期检验⽤绳.第四百⼆⼗⼀条通过天轮的钢丝绳必须低于天轮的边缘,其⾼差:提升⽤天轮不得⼩于钢丝绳直径的1.5倍,悬吊⽤天轮不得⼩于钢丝绳直径的1倍.天轮和摩擦轮绳槽衬垫磨损达到下列限值,必须更换:(⼀)天轮绳槽衬垫磨损达到1根钢丝绳直径的深度,或者沿侧⾯磨损达到钢丝绳直径的1/2.(⼆)摩擦轮绳槽衬垫磨损剩余厚度⼩于钢丝绳直径,绳槽磨损深度超过70mm.第四百⼆⼗⼆条矿井提升系统的加(减)速度和提升速度必须符合表14的要求.表14矿井提升系统的加(减)速度和提升速度值注:v—最⼤提升速度,m/s;H —提升⾼度,m.第四百⼆⼗三条提升装置必须按下列要求装设安全保护: (⼀)过卷和过放保护:当提升容器超过正常终端停⽌位置或者出车平台0.5m 时,必须能⾃动断电,且使制动器实施安全制动. (⼆)超速保护:当提升速度超过最⼤速度15%时,必须能⾃动断电,且使制动器实施安全制动.(三)过负荷和⽋电压保护.(四)限速保护:提升速度超过3m/s的提升机应当装设限速保护,以保证提升容器或者平衡锤到达终端位置时的速度不超过2m/s.当减速段速度超过设定值的10%时,必须能⾃动断电,且使制动器实施安全制动.(五)提升容器位置指⽰保护:当位置指⽰失效时,能⾃动断电,且使制动器实施安全制动.(六)闸⽡间隙保护:当闸⽡间隙超过规定值时,能报警并闭锁下次开车.(七)松绳保护:缠绕式提升机应当设置松绳保护装置并接⼊安全回路或者报警回路.箕⽃提升时,松绳保护装置动作后,严禁受煤仓放煤.(⼋)仓位超限保护:箕⽃提升的井⼝煤仓仓位超限时,能报警并闭锁开车.(九)减速功能保护:当提升容器或者平衡锤到达设计减速点时,能⽰警并开始减速.(⼗)错向运⾏保护:当发⽣错向时,能⾃动断电,且使制动器实施安全制动.过卷保护、超速保护、限速保护和减速功能保护应当设置为相互独⽴的双线型式.缠绕式提升机应当加设定车装置.第四百⼆⼗四条提升机必须装设可靠的提升容器位置指⽰器、减速声光⽰警装置,必须设置机械制动和电⽓制动装置.严禁司机擅⾃离开⼯作岗位.第四百⼆⼗五条机械制动装置应当采⽤弹簧式,能实现⼯作制动和安全制动.⼯作制动必须采⽤可调节的机械制动装置.安全制动必须有并联冗余的回油通道.双滚筒提升机每个滚筒的制动装置必须能够独⽴控制,并具有调绳功能.第四百⼆⼗六条提升机机械制动装置的性能,必须符合下列要求:(⼀)制动闸空动时间:盘式制动装置不得超过0.3s,径向制动装置不得超过0.5s.(⼆)盘形闸的闸⽡与闸盘之间的间隙不得超过2mm.(三)制动⼒矩倍数必须符合下列要求:1、制动装置产⽣的制动⼒矩与实际提升最⼤载荷旋转⼒矩之⽐K 值不得⼩于3.2、对质量模数较⼩的提升机,上提重载保险闸的制动减速度超过本规程规定值时,K 值可以适当降低,但不得⼩于2.3、在调整双滚筒提升机滚筒旋转的相对位置时,制动装置在各滚筒闸轮上所产⽣的⼒矩,不得⼩于该滚筒所悬重量(钢丝绳重量与提升容器重量之和)形成的旋转⼒矩的1.2倍.4计算制动⼒矩时,闸轮和闸⽡的摩擦系数应当根据实测确定,⼀般采⽤0.30~0.35.第四百⼆⼗七条各类提升机的制动装置发⽣作⽤时,提升系统的安全制动减速度,必须符合下列要求:(⼀)提升系统的安全制动减速度必须符合表15的要求.表15提升系统安全制动减速度规定值注: ?A c=g(sinθ+f cosθ)式中A c———⾃然减速度,m/s2;g———重⼒加速度,m/s2;θ———井巷倾⾓,(°);f———绳端载荷的运⾏阻⼒系数,⼀般取0.010~0.015.(⼆)摩擦式提升机安全制动时,除必须符合表15的要求外,还必须符合下列防滑要求:1、在各种载荷(满载或者空载)和提升状态(上提或者下放重物)下,制动装置所产⽣的制动减速度计算值不得超过滑动极限.钢丝绳与摩擦轮衬垫间摩擦系数的取值不得⼤于0.25,由钢丝绳⾃重所引起的不平衡重必须计⼊.2、在各种载荷和提升状态下,制动装置发⽣作⽤时,钢丝绳都不出现滑动.计算或者验算时,以本条第(⼆)款第1项为准;在⽤设备,以本条第(⼆)款第2项为准.第四百⼆⼗⼋条提升机操作必须遵守下列规定:(⼀)主要提升装置应当配有正、副司机.⾃动化运⾏的专⽤于提升物料的箕⽃提升机,可不配备司机值守,但应当设图像监视并定时巡检.(⼆)升降⼈员的主要提升装置在交接班升降⼈员的时间内,必须正司机操作,副司机监护.(三)每班升降⼈员前,应当先空载运⾏1次,检查提升机动作情况;但连续运转时,不受此限.(四)如发⽣故障,必须⽴即停⽌提升机运⾏,并向矿调度室报告.第四百⼆⼗九条新安装的矿井提升机,必须验收合格后⽅可投⼊运⾏.专门升降⼈员及混合提升的系统应当每年进⾏1次性能检测,其他提升系统每3年进⾏1次性能检测,检测合格后⽅可继续使⽤. 第四百三⼗条提升装置管理必须具备下列资料,并妥善保管:(⼀)提升机说明书.(⼆)提升机总装配图.(三)制动装置结构图和制动系统图.(四)电⽓系统图.(五)提升机、钢丝绳、天轮、提升容器、防坠器和罐道等的检查记录簿.(六)钢丝绳的检验和更换记录簿.(七)安全保护装置试验记录簿.(⼋)故障记录簿.(九)岗位责任制和设备完好标准.(⼗)司机交接班记录簿.(⼗⼀)操作规程.制动系统图、电⽓系统图、提升装置的技术特征和岗位责任制等应当悬挂在提升机房内.。
浅谈煤矿立井提升系统缠绳挂罐(箕斗)的工艺与方法
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上 l0.VI 1I /所 0k f 1电 变4
图 1 主 井 附近 建 筑 物 示 意 图
现 场情况 : 主井井 口房 已完工 , 主井 罐道 架完 全 封 闭在 井 口房 内 , 箕 斗都 已进 入 主 井 井架 2套
2 1 年第 1 02 期
谌喜华 , 等
浅谈煤矿立井提升系统缠绳挂罐( 箕斗 ) 的工艺与方法
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箕 斗提 升上井 , 当另一箕 斗下 到井底 指 定位 置后 , 将 尾绳 另一 端挂 于箕斗 下方 。
2 1 箕 斗下放 .
主井 井底 清撒煤 巷 , 距主 井下 井 口约 2 5m位 置停 下, 用三脚 拔杆 将尾 绳 吊到支 架上 , 尾 绳绳 头取 将 下用 人工 拉绳 头至 主井下 井 口。先 在下 井 口布置 1台 1.k 调度 绞车 ,在井 底 金 属支 撑 结构 顶 1 W 4 梁上 挂设 一个 承载 3t 的改 向轮 , 过调 度绞 车将 通 尾绳 绳头 拉至南 侧箕 斗下 方 ,在箕 斗下 层梁 上搭 设平 台用 于人员 挂尾 绳 。在井 口北侧 箕 斗 内加 上 15 配重 ,然 后慢 慢开动 主井 提升 机将南 侧箕 斗 .t 缓慢 向上 提升 , 人员 跟着 盘动尾 绳滚 筒放 尾绳 , 注 意不 要让 尾绳带 劲硬 拉绳 滚子 。待北 侧 箕斗 下放 到 主井底 下部套 架 一 7 .1 相对 标高 ) 置 时 8748m( 位 停车。 在箕 斗下一 层梁 上搭设 平 台 , 尾绳截 取适 将 当长 度后 穿过楔 形绳 环 ,留好 卡绳 长度 后进行 卡 绳 。用 同样方法 挂设 第二 根尾绳 。
( 中煤第五建设有限公司, 江苏 徐 州 2 1 4 ) 2 1 0
煤矿提升系统安全技术规范
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煤矿提升系统安全技术规范一.设计选型、到货验收及保管㈠设计选型必须符合国家有关技术政策.遵循技术先进、经济合理的原则。
具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点.选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证,防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。
㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后,组织实施。
㈢设备到货后,有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料,验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题,由采购部门负责解决。
技术资料至少应具备以下九种:1。
使用说明书2.产品出厂合格证(防爆合格证)3.基础图4.设备总装图5.制动装置结构图、系统图6.易损零部件图7.电气原理图、安装接线图8。
主要电气设备试验报告.9.主要部件的探伤报告。
㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。
暂时不使用的设备必须入库妥善保管,定期维护保养,防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失,并做好防火防盗工作。
设备严禁拆套、拆件使用.二。
设备安装及验收设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》,并编制设备安装工程验收大纲。
㈠安装措施及技术要求1。
设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收,以保证安装质量.2.工程计划开工前,必须制定施工安全技术措施,明确保证工程质量的要求事项,作为安装技术准则。
内容包括以下几类:⑴施工组织设计:应具备施工准备和科学组织施工的文件或书面材料。
⑵安装主要依据:由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸。
⑶设备安装:安装程序、装配工艺要求,调试方法和注意事项作为安装指南.⑷质量标准:设计规范、设备安装验收规范、设备出厂说明书、安全规程,作为安装的基本准则。
⑸设备评定的主要依据:主要经济技术指标及性能调试、测试的试验报告。
㈡安装验收的图纸及资料1.设备出厂说明书、合格证、装箱单2.设备清单:包括已到设备、到货未安装设备和已订未到设备3。
鹤煤十一矿主井竖井钻机(伞钻)安装使用
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新元公司二期回风立井钻机(伞钻)安装使用施工专项措施一、工程概况:新元公司二期回风立井,井筒全深637m,净径Φ8m。
井筒基岩段采用伞钻打眼,中深孔光面爆破技术,确保达到优质、快速、高效施工。
目前井筒已经施工至50m处。
三盘吊挂安装到位,可以安装使用伞钻。
主井选用SJZ6.7型竖井钻机(伞钻)。
共收拢后外形尺寸为:Φ1.9m,高度7.2m,机器总重量:8T;配套中心稳车选用主提升机绞车2JKZ—3×1.8/15.5,钢丝绳选用18×7—Φ34—1870型悬吊。
二、施工方案及方法:利用10T手拉葫芦在45号工字钢制成的道轨;7米长,两头用U型卡卡住;中间与二平台大梁焊结牢固。
把伞钻运到主提升井口门上。
转换挂钩,利用Φ18.5mm的绳扣固定在主提升机绞车2JKZ—3×1.8/15.5的钩头上,把伞钻运送到井底。
联结好总风管和水管,进行打眼,打眼结束后,先将各动臂收拢,停止供气供水,卸掉总风管和水管后,提升到井口安全放置。
三、施工准备:机器下井前的准备工作:1、每班下井前须将各油雾器都加满油之后将油盖拧紧。
2、检查各管路部分是否漏油,发现问题及时处理。
3、操纵推进油缸使凿岩机上下滑动,看其运行是否正常。
4、检查操纵手柄是否在“停止”位置,检查机器收拢位置是否正确。
注意软管外露部分是否符合下井尺寸,以免吊盘喇叭口碰坏管路系统。
5、检查吊环部分是否可靠,有无松动等现象。
6、用两根钢丝绳分别在推进器上部和下部位置捆紧,防止意外松动。
四、施工方法:1、事先同提升司机、井口、吊盘和工作面信号工联系好,讲明钻架下落各深度应注意的事项,以便很好配合,确保安全操作。
2、利用10T电动葫芦在道轨下把伞钻运到主提升井口门上。
3、钻在上下井转换挂钩时,井盖门必须关上。
4、伞钻通过吊盘喇叭口时,应停下检查是否有凸出部分碰上吊盘。
5、下放伞钻到井底约300mm时,停止下放,放好底座。
应将伞钻移至井筒中央,坐于底座上,此时中心稳车绳将伞钻吊正,随后接通总风管和水管。
矿井提升机系统介绍
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调绳离合器可分三种即齿 轮离合器、摩擦离合器、 蜗轮蜗杆离合器。KJ4m 提升机为风动齿轮式离合 器JK型提升机为液动齿 轮离合器
种类
作用
使游动滚筒与主轴连接或脱 开,以便在调节绳长或更换 提升水平时,使游动滚筒与 固定滚筒有相对运动。
按动力源分:风动、液动
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3.减速器、联轴器 主轴转速10-60r/min.电动机转速480-960r/min 减速器:减速和传递动力 联轴器:有齿轮、蛇形弹簧、爪式棒綃、套式棒销 齿轮连轴器齿厚磨损量不超20%、键、螺栓不得松 动。蛇形弹簧联轴器套弹簧不得损坏,厚度磨损不超 10%
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1.类型 •单滚筒:用于产量较小单钩小斜井 •双滚筒:双钩提升效率高、矿山应用最多. 有死滚筒/活滚筒两个滚筒;多水平同时提 升时,不如单钩方便。
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缠绕式提升机是利用钢丝绳在滚筒上的缠绕和放 出,实现容器的提升和下放。钢丝绳的一端固定在滚 筒上,另一端绕过天轮与提升容器连接,当滚筒由电 动机拖动以不同的方向转动时,钢丝绳或在滚筒上缠 绕或放出,以带动提升容器。 缠绕式双卷筒提升机具有两个卷筒,每个卷筒上 固定一根钢丝绳,钢丝绳在两卷筒上的缠绕方向相反。
矿井提升系统
运转工区 王庆光 2015年7月30日
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矿井重要环节、是联系地面和井下的咽喉要道 1)提升有用矿物,矿石、煤炭。 2)提升井下生产过程中产生的矸石、煤泥。 3)升降人员、运送设备和下放物料。
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矿井提升系统的组成主要有:矿井提升机、电动机、 电气控制系统、制动系统、驱动系统、安全保护装 置、提升机信号系统、提升钢丝绳、平衡钢丝绳、 提升容器、井架、天轮、井筒设备及装载/卸载附 属、操车设备等组成。
煤矿安全规程2016版提升机部分
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《煤矿安全规程2016版》第二节立井提升第三百九十三条立井提升容器和载荷, 必须符合下列要求: (一)立井中升降人员应当使用罐笼.在井筒内作业或者因其他原因,需要使用普通箕斗或者救急罐升降人员时,必须制定安全措施. (二)升降人员或者升降人员和物料的单绳提升罐笼必须装设可靠的防坠器.(三)罐笼和箕斗的最大提升载荷和最大提升载荷差应当在井口公布,严禁超载和超最大载荷差运行.(四)箕斗提升必须采用定重装载.第三百九十四条专为升降人员和升降人员与物料的罐笼,必须符合下列要求:(一)乘人层顶部应当设置可以打开的铁盖或者铁门,两侧装设扶手.(二)罐底必须满铺钢板,如果需要设孔时,必须设置牢固可靠的门;两侧用钢板挡严,并不得有孔.(三)进出口必须装设罐门或者罐帘,高度不得小于1.2m.罐门或者罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250mm,罐帘横杆的间距不得大于200mm.罐门不得向外开,门轴必须防脱.(四)提升矿车的罐笼内必须装有阻车器.升降无轨胶轮车时,必须设置专用定车或者锁车装置.(五)单层罐笼和多层罐笼的最上层净高(带弹簧的主拉杆除外)不得小于1.9m,其他各层净高不得小于1.8m.带弹簧的主拉杆必须设保护套筒.(六)罐笼内每人占有的有效面积应当不小于0.18m2.罐笼每层内1次能容纳的人数应当明确规定.超过规定人数时,把钩工必须制止.(七)严禁在罐笼同一层内人员和物料混合提升.升降无轨胶轮车时,仅限司机一人留在车内,且按提升人员要求运行.第三百九十五条立井罐笼提升井口、井底和各水平的安全门与罐笼位置、摇台或者锁罐装置、阻车器之间的联锁,必须符合下列要求:(一)井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号联锁:罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开;安全门未关闭,只能发出调平和换层信号,但发不出开车信号;安全门关闭后才能发出开车信号;发出开车信号后,安全门不能打开.(二)井口、井底和中间运输巷都应当设置摇台或者锁罐装置,并与罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁:罐笼未到位,放不下摇台或者锁罐装置,打不开阻车器;摇台或者锁罐装置未抬起,阻车器未关闭,发不出开车信号.(三)立井井口和井底使用罐座时,必须设置闭锁装置,罐座未打开,发不出开车信号.升降人员时,严禁使用罐座.第三百九十六条提升容器的罐耳与罐道之间的间隙,应当符合下列要求:(一)安装时,罐耳与罐道之间所留间隙应当符合下列要求:1、使用滑动罐耳的刚性罐道每侧不得超过5mm,木罐道每侧不得超过10mm.2、钢丝绳罐道的罐耳滑套直径与钢丝绳直径之差不得大于5mm.3、采用滚轮罐耳的矩形钢罐道的辅助滑动罐耳,每侧间隙应当保持10~15mm.(二)使用时,罐耳和罐道的磨损量或者总间隙达到下列限值时,必须更换:1、木罐道任一侧磨损量超过15mm 或者总间隙超过40mm.2、钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过8mm,或者轨腰磨损量超过原有厚度的25%;罐耳的任一侧磨损量超过8mm,或者在同一侧罐耳和罐道的总磨损量超过10mm,或者罐耳与罐道的总间隙超过20mm.3、矩形钢罐道任一侧的磨损量超过原有厚度的50%.4、钢丝绳罐道与滑套的总间隙超过15mm.第三百九十七条立井提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙,必须符合表7要求.提升容器在安装或者检修后,第一次开车前必须检查各个间隙,不符合要求时不得开车.采用钢丝绳罐道,当提升容器之间的间隙小于表7要求时,必须设防撞绳.第三百九十八条钢丝绳罐道应当优先选用密封式钢丝绳.每个提升容器(平衡锤)有4根罐道绳时,每根罐道绳的最小刚性系数不得小于500N/m,各罐道绳张紧力之差不得小于平均张紧力的5%,内侧张紧力大,外侧张紧力小.每个提升容器(平衡锤)有2根罐道绳时,每根罐道绳的刚性系数不得小于1000N/m,各罐道绳的张紧力应当相等.单绳提升的2根主提升钢丝绳必须采用同一捻向或者阻旋转钢丝绳.表7立井提升容器间及提升容器与井壁、第三百九十九条应当每年检查1次金属井架、井筒罐道梁和其他装备的固定和锈蚀情况,发现松动及时加固,发现防腐层剥落及时补刷防腐剂.检查和处理结果应当详细记录.建井用金属井架,每次移设后都应当涂防腐剂.第四百条提升系统各部分每天必须由专职人员至少检查1次,每月还必须组织有关人员至少进行1次全面检查.检查中发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应当详细记录.第四百零一条检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时,必须遵守下列规定:(一)在罐笼或箕斗顶上,必须装设保险伞和栏杆.(二)必须系好保险带.(三)提升容器的速度,一般为0.3~0.5m/s,最大不得超过2m/s.(四)检修用信号必须安全可靠.第四百零二条罐笼提升的井口和井底车场必须有把钩工.人员上下井时,必须遵守乘罐制度,听从把钩工指挥.开车信号发出后严禁进出罐笼.第四百零三条每一提升装置,必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给司机的信号装置.井口信号装置必须与提升机的控制回路相闭锁,只有在井口信号工发出信号后,提升机才能启动.除常用的信号装置外,还必须有备用信号装置.井底车场与井口之间、井口与司机操控台之间,除有上述信号装置外,还必须装设直通电话.1套提升装置服务多个水平时,从各水平发出的信号必须有区别.第四百零四条井底车场的信号必须经由井口信号工转发,不得越过井口信号工直接向提升机司机发送开车信号;但有下列情况之一时,不受此限:(一)发送紧急停车信号.(二)箕斗提升.(三)单容器提升.(四)井上下信号联锁的自动化提升系统.第四百零五条用多层罐笼升降人员或者物料时,井上、下各层出车平台都必须设有信号工.各信号工发送信号时,必须遵守下列规定:(一)井下各水平的总信号工收齐该水平各层信号工的信号后,方可向井口总信号工发出信号.(二)井口总信号工收齐井口各层信号工信号并接到井下水平总信号工信号后,才可向提升机司机发出信号.信号系统必须设有保证按上述顺序发出信号的闭锁装置.第四百零六条在提升速度大于3m/s的提升系统内,必须设防撞梁和托罐装置.防撞梁必须能够挡住过卷后上升的容器或者平衡锤,并不得兼作他用;托罐装置必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器或者配重托住, 并保证其下落的距离不超过0.5m.第四百零七条立井提升装置的过卷和过放应当符合下列要求: (一)罐笼和箕斗提升,过卷和过放距离不得小于表8所列数值.(二)在过卷和过放距离内,应当安设性能可靠的缓冲装置.缓冲装置应当能将全速过卷(过放)的容器或者平衡锤平稳地停住,并保证不再反向下滑或者反弹.(三)过放距离内不得积水和堆积杂物.(四)缓冲托罐装置必须每年至少进行1次检查和保养.表8立井提升装置的过卷和过放距离∗提升速度为表8中所列速度的中间值时,用插值法计算.第四节提升装置第四百一十七条提升装置的天轮、卷筒、摩擦轮、导向轮和导向滚等的最小直径与钢丝绳直径之比值,应当符合表13的要求. 第四百一十八条各种提升装置的卷筒上缠绕的钢丝绳层数,必须符合下列要求:(一)立井中升降人员或者升降人员和物料的不超过1层,专为升降物料的不超过2层.(二)倾斜井巷中升降人员或者升降人员和物料的不超过2层,升降物料的不超过3层.(三)建井期间升降人员和物料的不超过2层.(四)现有生产矿井在用的绞车,如果在滚筒上装设过渡绳楔,滚筒强度满足要求且滚筒边缘高度符合本规程第四百一十九条要求,可按本条(一)、(二)所规定的层数增加1层.(五)移动式或者辅助性专为升降物料的(包括矸石山和向天桥上提升等),不受本条(一)、(二)、(三)的限制.第四百一十九条缠绕2层或者2层以上钢丝绳的卷筒,必须符合下列要求:表13提升装置的天轮、卷筒、摩擦轮、导向轮和导向滚等的最小直径与钢丝绳直径之比值(一)卷筒边缘高出最外层钢丝绳的高度,至少为钢丝绳直径的2 5倍.(二)卷筒上必须设有带绳槽的衬垫.(三)钢丝绳由下层转到上层的临界段(相当于绳圈1/4长的部分) 必须经常检查, 并每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置.对现有不带绳槽衬垫的在用提升机,只要在卷筒板上刻有绳槽或者用1层钢丝绳作底绳,可继续使用.第四百二十条钢丝绳绳头固定在卷筒上时,应当符合下列要求:(一)必须有特备的容绳或者卡绳装置,严禁系在卷筒轴上.(二)绳孔不得有锐利的边缘,钢丝绳的弯曲不得形成锐角.(三)卷筒上应当缠留3圈绳,以减轻固定处的张力,还必须留有定期检验用绳.第四百二十一条通过天轮的钢丝绳必须低于天轮的边缘,其高差:提升用天轮不得小于钢丝绳直径的1.5倍,悬吊用天轮不得小于钢丝绳直径的1倍.天轮和摩擦轮绳槽衬垫磨损达到下列限值,必须更换:(一)天轮绳槽衬垫磨损达到1根钢丝绳直径的深度,或者沿侧面磨损达到钢丝绳直径的1/2.(二)摩擦轮绳槽衬垫磨损剩余厚度小于钢丝绳直径,绳槽磨损深度超过70mm.第四百二十二条矿井提升系统的加(减)速度和提升速度必须符合表14的要求.表14矿井提升系统的加(减)速度和提升速度值注:v—最大提升速度,m/s;H —提升高度,m.第四百二十三条提升装置必须按下列要求装设安全保护: (一)过卷和过放保护:当提升容器超过正常终端停止位置或者出车平台0.5m 时,必须能自动断电,且使制动器实施安全制动. (二)超速保护:当提升速度超过最大速度15%时,必须能自动断电,且使制动器实施安全制动.(三)过负荷和欠电压保护.(四)限速保护:提升速度超过3m/s的提升机应当装设限速保护,以保证提升容器或者平衡锤到达终端位置时的速度不超过2m/s.当减速段速度超过设定值的10%时,必须能自动断电,且使制动器实施安全制动.(五)提升容器位置指示保护:当位置指示失效时,能自动断电,且使制动器实施安全制动.(六)闸瓦间隙保护:当闸瓦间隙超过规定值时,能报警并闭锁下次开车.(七)松绳保护:缠绕式提升机应当设置松绳保护装置并接入安全回路或者报警回路.箕斗提升时,松绳保护装置动作后,严禁受煤仓放煤.(八)仓位超限保护:箕斗提升的井口煤仓仓位超限时,能报警并闭锁开车.(九)减速功能保护:当提升容器或者平衡锤到达设计减速点时,能示警并开始减速.(十)错向运行保护:当发生错向时,能自动断电,且使制动器实施安全制动.过卷保护、超速保护、限速保护和减速功能保护应当设置为相互独立的双线型式.缠绕式提升机应当加设定车装置.第四百二十四条提升机必须装设可靠的提升容器位置指示器、减速声光示警装置,必须设置机械制动和电气制动装置.严禁司机擅自离开工作岗位.第四百二十五条机械制动装置应当采用弹簧式,能实现工作制动和安全制动.工作制动必须采用可调节的机械制动装置.安全制动必须有并联冗余的回油通道.双滚筒提升机每个滚筒的制动装置必须能够独立控制,并具有调绳功能.第四百二十六条提升机机械制动装置的性能,必须符合下列要求:(一)制动闸空动时间:盘式制动装置不得超过0.3s,径向制动装置不得超过0.5s.(二)盘形闸的闸瓦与闸盘之间的间隙不得超过2mm.(三)制动力矩倍数必须符合下列要求:1、制动装置产生的制动力矩与实际提升最大载荷旋转力矩之比K 值不得小于3.2、对质量模数较小的提升机,上提重载保险闸的制动减速度超过本规程规定值时,K 值可以适当降低,但不得小于2.3、在调整双滚筒提升机滚筒旋转的相对位置时,制动装置在各滚筒闸轮上所产生的力矩,不得小于该滚筒所悬重量(钢丝绳重量与提升容器重量之和)形成的旋转力矩的1.2倍.4 计算制动力矩时,闸轮和闸瓦的摩擦系数应当根据实测确定,一般采用0.30~0.35.第四百二十七条各类提升机的制动装置发生作用时,提升系统的安全制动减速度,必须符合下列要求:(一)提升系统的安全制动减速度必须符合表15的要求.表15提升系统安全制动减速度规定值注: ∗A c=g(sinθ+f cosθ)式中A c———自然减速度,m/s2;g———重力加速度,m/s2;θ———井巷倾角,(°);f———绳端载荷的运行阻力系数,一般取0.010~0.015.(二)摩擦式提升机安全制动时,除必须符合表15的要求外,还必须符合下列防滑要求:1、在各种载荷(满载或者空载)和提升状态(上提或者下放重物)下,制动装置所产生的制动减速度计算值不得超过滑动极限.钢丝绳与摩擦轮衬垫间摩擦系数的取值不得大于0.25,由钢丝绳自重所引起的不平衡重必须计入.2、在各种载荷和提升状态下,制动装置发生作用时,钢丝绳都不出现滑动.计算或者验算时,以本条第(二)款第1项为准;在用设备,以本条第(二)款第2项为准.第四百二十八条提升机操作必须遵守下列规定:(一)主要提升装置应当配有正、副司机.自动化运行的专用于提升物料的箕斗提升机,可不配备司机值守,但应当设图像监视并定时巡检.(二)升降人员的主要提升装置在交接班升降人员的时间内,必须正司机操作,副司机监护.(三)每班升降人员前,应当先空载运行1次,检查提升机动作情况;但连续运转时,不受此限.(四)如发生故障,必须立即停止提升机运行,并向矿调度室报告.第四百二十九条新安装的矿井提升机,必须验收合格后方可投入运行.专门升降人员及混合提升的系统应当每年进行1次性能检测,其他提升系统每3年进行1次性能检测,检测合格后方可继续使用. 第四百三十条提升装置管理必须具备下列资料,并妥善保管:(一)提升机说明书.(二)提升机总装配图.(三)制动装置结构图和制动系统图.(四)电气系统图.(五)提升机、钢丝绳、天轮、提升容器、防坠器和罐道等的检查记录簿.(六)钢丝绳的检验和更换记录簿.(七)安全保护装置试验记录簿.(八)故障记录簿.(九)岗位责任制和设备完好标准.(十)司机交接班记录簿.(十一)操作规程.制动系统图、电气系统图、提升装置的技术特征和岗位责任制等应当悬挂在提升机房内.。
矿井提升
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多绳缠绕提升机
特点:提升深度深,提升重量大;如前苏联 和英国共同研制提升2250米,载荷18吨的 多绳缠绕缠绕式提升机。
调绳离合器的作用:更换水平,调节绳长。 为什么要调绳?
2 深度指示器
作用:a、指示容器在井筒中的位置 b、容器接近井口时发出减速信号及减速控制指令 c、提升过卷时,切断安全回路,实现安全制动 d、减速阶段提供给定速度并通过限速装置实现过 速保护 测量方法: 直接式:测量精确、可靠、不受钢丝绳打滑、蠕 动等因素的影响;缺点:技术复杂 间接式:通过与提升容器机械连接的传动机构间 接测量提升容器在井筒中的位置。(滚筒转角) 简单,易于实现;但不能精确测量。
绞车房提升机示意图一(液压、盘型闸、双滚筒)
盘形闸
其它提升设备-调度绞车
矿用提升机的类型及使用范围
按用途分: (主井提升机、副井提升机) 按结构分: (缠绕式提升机(立井和斜井)、 摩 擦式提升机) 按拖动方式分:(交流拖动提升机、直流拖动提 升机) 按滚筒个数分:(单筒、双筒) 按制动闸分: (带式、块式、盘式) 按卷筒直径分:(0.8、1.2、1.6、2……) 按防爆性能分:(防爆型、非防爆型)
造成钢丝绳断裂主要原因: ①钢丝磨损严重(内磨损和外磨损) ②锈蚀(环境潮湿、有淋水、上油不及时) ③疲劳(钢丝绳选择不当,与天轮、卷筒不匹配) ④超负荷运行
提升钢丝绳定期试验(既试验间隔期)的要求:
①升降人员或升降人员和物料的钢丝绳,自悬挂时起,每隔6个月 试验一次;悬挂吊盘的钢丝绳,每隔12个月试验一次; ②升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起经过1年进行第一次试验,以 后每隔6个月试验一次; ③新钢丝绳到货后,必须按规定内容项目进行验收试验,合格后妥 善保管备用,防止损坏和锈蚀; ④每卷钢丝绳必须保存有完整的原始资料(包括出厂厂家说明书、 合格证、验收证书等) ⑤新绳保管超过1年的钢丝绳,在悬挂前必须再进行一次试验,合 格后方可使用; ⑥直径在18mm及以下专为提升物料用的钢丝绳,有厂家合格证书, 外观检查无锈蚀和损伤,可以不做试验。
煤矿暗立井提升系统安装的探讨

备 ,等上井 口设备完成后再 安装井 口摇台等。操车信号 可 同时根据安装设备进行安装 ,安装后进行调试 、试运 转 。操车安装关键在于井 口摇 台安装和井底托罐摇台安
装 ,摇台与罐笼 的距离 ,必须保证摇台抬起后与罐笼 的
氧气 ,使孔里 的钢筋溶解 流出 ),可提高托架安装速度 和质量 。井筒管子下井前 ,在每根管子上先焊一个管子 箍 ,下井安装时每根管子 只需焊一个平焊 口,加快了进
一
二 、提 升机 安装
般 暗立井 提升机都 采用 缠绕式 双滚 筒提升 机 , 下井前需将 主轴 、滚筒等解体 吊运下井 ,运到车房内再 进行组装 。电气部分可直接装平车下井 。安装时先放基 准线 ,校验基础 ,安装起重梁 。再利用起重梁组装提升
暗井建设 的工期 、安全和企业 效益。暗立井提升系统安
图1 工艺施工可加快建设 的工期 ,确保质量 和安全。施
刖 罱
工工艺 图如图 1 。
随着我 国煤矿的发展 ,大部分8 年代 以前 的煤矿较 0
浅 ,对更深层 的煤矿资源只能通过斜井去开发 ,随着煤 矿技术 的发展 ,暗立井的出现加快 了煤矿生产效益 ,提
高了企业的收入 。暗立井提升 系统的安装直接直接影响
安装 。操 车安装过程中应避免上下井 口同时作业 。施 工
时 ,操车安装分两大步安装 :上井 口操车设备安装 和井
底操车设备安装 。上井 口操车可在提升设施安装时安装 摇 台以后 的设备 ,提升设施安装完成将下井 口设备送到 井底后再安装井 口部分 。井底操车先安装摇台以后 的设
架安装 打孑 时 ,采用 “ L 吹氧融钢法 ” ( 打孔遇到井壁钢
矿井主要提升设备管理规定

矿井主要提升设备管理规定第一条矿井主要提升设备是矿井安全生产重要设备之一,为保证矿井安全生产有序进行,特制度本管理规定。
第二条本规定以《煤矿安全规程》第八章,一、二节相关内容规定为依据,编制本管理规定。
第三条矿井主要提升设备的定义:1.主、副立井提升机、提升辅助设施(井架、罐道、罐笼、罐耳、罐笼内阻车器、箕斗、天轮、罐笼到位信号装置等);2.主、副斜井提升机(滚筒直径及以上单、双滚筒)、提升辅助设施(天轮架、天轮);3.提升钢丝绳、信号装置、通信装置等。
第四条为保证主要提升设备安全可靠运行,必须严格执行以下规章制度(以下制度由各矿机电部编制):1.《矿井主要提升机机房管理规定》2.《矿井主要提升机司机岗位责任制》3.《矿井主要提升机司机交接班制》4.《矿井主要提升机运行、维修、保养规定》5.《矿井主要提升机巡回检查制》6.《矿井主要提升机机房要害场所管理制》7.《矿井主要提升机房管理人员查岗制》8.《矿井主要提升机房消防管理制度》以上规章制度必须悬挂在机房、硐室内。
第五条主要提升设备运行条件1.立井提升设备运行条件:⑴机房、提升设备必须达到设计要求和安装质量标准;⑵井架、提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳等齐全,完好、安全可靠;⑶各项安全保护装置必须齐全、灵敏、动作可靠;2.斜井提升设备运行条件:⑴地面机房、提升设备必须达到设计要求和安装质量标准;⑵井下提升机硐室、提升机除达到设计要求和安装质量标准外;提升机电气设备应选用矿用防爆型电器设备及矿用本质安全型电器设施并的煤安标志;⑶斜井提升辅助设施(阻车器、挡车栏、跑车防护装置、地滚、轨道、水沟)必须齐全,完好、畅通、动作可靠;⑷提升机各项安全保护装置必须齐全、灵敏、动作可靠;3.立井、斜井提升用钢丝绳的使用严格执行《煤矿安全规程》相关规定和能源公司《煤矿提升丝绳管理规定》;4. 立井、斜井提升信号要声光兼备,符合防爆电气要求。
矿井提升设备
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二)天轮 天轮安装在井架上,起支承、引导钢丝绳转向作用,类型主要有以 下三种:(1)井上固定天轮;(2)凿井及井下固定天轮;(3)游动天 轮。
整体铸钢天轮
二、提升容器和防坠器 提升容器是直接装运煤炭、矸石、人员、材料及 设备的工具。按其结构分有箕斗、罐笼、矿车、人车 和吊桶几种。 1. 箕斗又分竖井箕斗和斜井箕斗两大类。其 中,竖井箕斗按其卸载方式分为底卸式箕斗、侧卸式 箕斗和翻转式箕斗三种型式。斜井箕斗又分为后壁卸 载式箕斗和翻转式两种型式。我国煤矿竖井,主井普 遍采用底卸式箕斗;主斜井多采用后壁卸载式箕斗。 罐笼主要用于副井提升,小型矿井采用罐笼 混合提升。罐笼按结构可分为普通罐笼和翻转式罐笼 两种基本型式。 竖井凿井时期,主要采用吊桶提升。
1.主轴装臵 提升机的主轴装臵包括卷筒、主轴、 主轴承,在双筒提升机(或可分离式单筒提升 机)上还包括有调绳离合器。图示为JK系列双 筒提升机主轴装臵结构简图。
JK双滚筒提升机主轴装置
1—主轴承;2—密封头;3—调绳离合器;4—尼龙套;5--游动滚筒;6—制动盘; 7—挡绳板;8—木衬;9—固定滚筒;10—切向键;11—主轴
2、普通罐笼及其承接装臵 1)普通罐笼 罐笼是一种多用途提 升容器,设计时要考虑满足各种不同要求。 如,满足在规定时间内升降人员的要求; 矿车在罐笼内要稳定;能装载井下使用的 大型设备;升降人员的罐笼要设防坠器; 罐笼的结构要坚固,自重要轻,国内外已 有铝合金、高强度钢材和复合材料制造的 罐笼等。主要类型有立井单绳罐笼和立井 多绳罐笼两大类。
立井箕斗定量斗箱装载设备
1-斗箱;2-控制缸;3-拉杆;4-闸门;5-溜槽;6-压磁测重装置;7-箕斗
定量输送机装载设备
1-煤仓;2-输送机;3-活动过度溜槽;4-箕斗;5-中间溜槽; 6-负荷传感器;7-煤仓闸门
立井井内安装施工流程

立井井内安装施工流程立井井内安装施工可是个挺复杂又有趣的事儿呢。
一、施工前的准备。
施工之前呀,那得把各种设备材料都准备好。
就像要去打仗得把武器弹药备齐了一样。
比如说那些提升设备、罐道、管路之类的,一样都不能少。
而且呀,得对这些设备材料进行仔细的检查,可不能带着病怏怏的家伙进井里去工作。
就好比你要带小伙伴出门玩耍,得先确定小伙伴身体倍儿棒是一个道理。
另外呢,施工人员也得是训练有素的,他们得熟悉整个施工流程,就像熟悉自己家的布局一样。
二、井筒装备的安装。
1. 先来说说罐道的安装。
罐道可是很重要的,就像立井里的轨道一样,罐笼得沿着它上上下下的。
安装罐道的时候,要确保它的垂直度,要是歪了,罐笼运行起来就像喝醉酒的人走路,晃晃悠悠的,那可不行。
施工人员得小心翼翼地把罐道一节一节地安装好,每一节都得卡得死死的,稳稳当当的。
2. 再讲讲管路的安装。
立井里的管路就像人体的血管一样,要把各种东西输送到需要的地方。
安装的时候要考虑好布局,不能让它们互相打架,你挤我我挤你的。
而且管路的接口得密封好,要是漏水或者漏气了,那就像人生病了一样,整个系统都会出问题的。
三、提升设备的安装。
提升设备那是立井的核心装备之一。
它的安装就像给立井安装一个强大的心脏。
先得把提升机安装在合适的位置,这个位置要精确到厘米呢。
然后是钢丝绳的安装,钢丝绳就像提升设备的手臂,要把罐笼稳稳地拉起来。
钢丝绳的长度、强度都得符合要求,不然在工作的时候突然断了,那可就像天塌下来一样可怕。
四、电气设备的安装。
电气设备就像立井的神经系统。
在安装的时候,要把电缆铺设好,就像给神经系统布线一样。
电缆得保护好,不能被其他东西破坏了。
还有那些控制设备,要安装在方便操作的地方,就像把开关放在你顺手就能摸到的地方一样。
而且电气设备得调试好,要让它们配合得像一个和谐的乐队,这样整个立井的运行才能有条不紊。
五、施工后的检查与调试。
等这些设备都安装好了之后,可不能就这么算了。
矿井主要提升设备管理规定
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矿井主要提升设备管理规定第一条矿井主要提升设备是矿井安全生产重要设备之一,为保证矿井安全生产有序进行,特制度本管理规定。
第二条本规定以《煤矿安全规程》第八章,一、二节相关内容规定为依据,编制本管理规定。
第三条矿井主要提升设备的定义:1.主、副立井提升机、提升辅助设施(井架、罐道、罐笼、罐耳、罐笼内阻车器、箕斗、天轮、罐笼到位信号装置等);2.主、副斜井提升机(滚筒直径1.2m及以上单、双滚筒)、提升辅助设施(天轮架、天轮);3.提升钢丝绳、信号装置、通信装置等。
第四条为保证主要提升设备安全可靠运行,必须严格执行以下规章制度(以下制度由各矿机电部编制):1.《矿井主要提升机机房管理规定》2.《矿井主要提升机司机岗位责任制》3.《矿井主要提升机司机交接班制》4.《矿井主要提升机运行、维修、保养规定》5.《矿井主要提升机巡回检查制》6.《矿井主要提升机机房要害场所管理制》7.《矿井主要提升机房管理人员查岗制》8.《矿井主要提升机房消防管理制度》以上规章制度必须悬挂在机房、硐室内。
第五条主要提升设备运行条件1.立井提升设备运行条件:⑴机房、提升设备必须达到设计要求和安装质量标准;⑵井架、提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳等齐全,完好、安全可靠;⑶各项安全保护装置必须齐全、灵敏、动作可靠;2.斜井提升设备运行条件:⑴地面机房、提升设备必须达到设计要求和安装质量标准;⑵井下提升机硐室、提升机除达到设计要求和安装质量标准外;提升机电气设备应选用矿用防爆型电器设备及矿用本质安全型电器设施并的煤安标志;⑶斜井提升辅助设施(阻车器、挡车栏、跑车防护装置、地滚、轨道、水沟)必须齐全,完好、畅通、动作可靠;⑷提升机各项安全保护装置必须齐全、灵敏、动作可靠;3.立井、斜井提升用钢丝绳的使用严格执行《煤矿安全规程》相关规定和能源公司《煤矿提升丝绳管理规定》;4. 立井、斜井提升信号要声光兼备,符合防爆电气要求。
竖井井筒装备安装规定
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CM105二条盲竖井井筒装备安装有关规定(安装合同附件二)第一节一般规定1.1条主井井筒到底贯通后,应井筒形成临时罐笼提升系统,再安装永久装备。
有条件时,可在井筒掘、砌过程中同时进行井筒永久装备的安装。
1.2条井筒装备前,应按罐道梁和其他梁的位置逐层测绘井筒实际断面图,并绘制罐道梁和其他梁的加工图。
1.3条井筒装备用的钢梁、钢罐道的规格、质量,应符合下列要求:一、表面有损伤的不得采用;二、钢梁的弯曲及扭曲不应超过梁长的1/2000;三、钢轨罐道或组合罐道应平直,其弯曲及扭曲的偏差:每根钢轨罐道不应大于5mm,每根组合罐道不应大于7mm;四、组合罐道截面每边尺寸的允许偏差为±1mm;五、钢轨罐道、组合罐道长度的允许偏差为±2mm。
1.4条井筒装备的所有钢材、管材、金属构件等,应按设计要求做防腐处理。
1.5 井筒通过流沙、含水层的部位,井筒装备安装锚杆或梁窝的深度,严禁超过井壁的厚度。
1.6条井筒装备的安装,采取上下层或多层平等作业,工作时吊盘与井壁间隙应盖严。
1.7条在井筒进行电焊气时,应按照国家现行有关安全规程的规定执行。
第二节梁的安装2.1条罐道梁的安装,应以测量垂线为准,并应符合下列规定:一、在井口和井底各设一道精确定位的基准梁;二、当井筒较深,测量垂线可分段下移,或在垂线中部向下每隔50m增设一道卡线板,在设卡线板时,应严格防止产生累计偏差;三、测量垂线用的重锤和钢丝,应符合国家现行有关测量规程的规定。
2.2条第一层罐道梁安装后,应进行验收,全部符合设计要求,方可进行其他罐道梁的安装。
2.3条采用树脂锚杆固定的梁,应符合下列规定:一、树脂锚固剂,应进行锚固力试验,试验锚杆的数量不得少于3根,不符合设计规定者不得使用;二、锚杆的材质、规格、结构、性能应符合设计要求,杆体表面应除锈、防腐;三、钻锚杆孔应按测线定位,其直径、深度应符合设计规定;四、锚杆的安装:1、锚固前,应清除孔内岩粉或积水,树脂锚固剂应放入孔底;2、杆体锚固深度应符合设计要求,当杆体安装中途被卡时,应拉出重新安装,不得用锤击方式打入孔内;3、锚杆安装后,在规定固化时间内不得敲击或碰撞;4、锚杆安装1h后,每层梁应选取3根锚杆进行锚固力试验。
立井提升系统专项安全技术措施
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操作安全技术措施
加强对操作人员的培训和考核,确保其具备必要的操作 技能和安全意识。
操作人员在操作前应检查设备的完好性和安全保护装置 的有效性,确保设备处于安全状态。
严格执行操作规程,禁止违章操作和超负荷运行。
• 绿色环保技术:采用节能设计和环保材料,降低立井提升系统的能耗和 环境污染,促进可持续发展。
• 总结:未来立井提升系统的安全技术将更加注重自动化、智能化、远程 监控和预警等方面的发展,以提高系统运行的安全性和效率。同时,新 兴技术如AR/VR、无人值守和绿色环保等也将为立井提升系统的安全技 术带来更多的创新和突破。
在操作过程中,操作人员应密切关注设备运行情况,发 现异常情况应及时采取措施,避免事故发生。
管理安全技术措施
01
02
03
04
建立健全立井提升系统的安全 管理制度和责任制,明确各级 管理人员和操作人员的职责和
权限。
加强对立井提升系统的监督和 检查,定期开展安全评估和隐 患排查,及时发现和处理安全
问题。
主要构成
立井提升系统主要由井口设备、 井筒设备、井底设备及提升机等 组成。
立井提升系统的工作原理
工作过程
立井提升系统通过提升机带动钢丝绳 或链条等牵引装置,在井筒中上下运 行,实现矿物、人员及材料的运输。
控制方式
立井提升系统通常采用电气控制方式 ,通过自动化或半自动化设备对提升 机的运行状态进行监控和控制。
立井提升系统的安全重要性
生产效率保障:立井提升系统的安全稳 定运行直接关系到矿山生产效率,一旦 出现故障或事故,将导致生产停滞,造
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煤矿主立井提升机设备安装郑煤集团裴沟一一井有限责任公司主井提升机设备安装工程工程名称 :裴沟一一井主井提升机设备安装工程施工单位 : 河南郑煤矿业建设有限责任公司目录一、开工准备阶段技术文件………………………………………一)、开工报告…………………………………………………二)、技术交底记录…………………………………………… 二、单位工程施工组织设计、作业规程、技术措施…………… 三、隐蔽工程检查验收记录………………………………………四、设备基础验收记录…………………………………………… 五、工程定位及复测录…………………………………………… 六、设备出厂检验报告、合格证、出厂技术文件……………… 七、验评资料………………………………………………………一)、分项工程质量检验评定表……………………………二)、分部工程质量检验评定表……………………………三)、单位工程观感质量评定表……………………………四)、单位工程质量保证资料检查评级表…………………五)、单位工程分部工程质量评定汇总表…………………六)、单位工程质量检查综合评定表………………………八、提升机调试报告……………………………………………… 九、接地电阻、试运转记录…………………………………… 十、单位工程竣工验收证书……………………………………… 十一、施工图、竣工图……………………………………………一、开工准备阶段技术文件工程名称:裴沟一一井主提升机设备安装工程施工单位: 河南郑煤矿业建设有限责任公司工程开工报审表工程名称:裴沟一一井提升机设备安装工程致: 河南工程咨询监理有限公司(监理单位)我方承担的裴沟一一井主提升机设备安装工程,已完成了以下各项工作,具备了开工条件,特此申请施工,并签发开工指令。
附:1、开工报告承包单位(章):河南郑煤矿业建设公司项目经理:日期: 审查意见:项目监理机构:总监理工程师:日期:开工报告裴沟一一井提升机设河南郑煤矿业建工程名称施工单位备安装工程设有限责任公司计划投资申请开工日期年月日工程量一台建设工期 55天工程概况:机械安装:2JK-2×1.25提升机一台~包括主轴装置、滚筒、盘式制动器、深度指示器、减速器、液压系统一套。
电气安装:JS136-8型三相异步电动机一台 180KW,绞车电控包括变频柜、变频主控台、辅助控制电控柜、信号设备为PLC绞车提升信号系统。
开工前有关手续申办情况:有关手续已审批开工前准备工作情况:施工组织设计已编审~设备、机具已全部到位~各种材料已准备齐全~施工队伍已进驻工地~已具备开工条件。
施工单位: 监理单位: 建设单位:(公章) (公章) (公章)年月日年月日年月日技术交底记录单位工程提升机设备安装工程分部工程机械安装交底内容:1、安装前~按照发货清单和附图检查机械设备有无缺件及损伤情况。
2、绞车安装前~应先按照基础图打好混凝土基础。
3、主轴装置的安装应保证卷筒中心线与井口中心线重合~并保证主轴中心线的水平度?0.3mm/m,用水平仪校正。
4、主电机和减速器安装时~要保证两轴中心线在一个水平面上~其水平度?0.3mm/m。
减速机被动轴中心线与主轴中心线的同轴度为?0.15mm/m~倾斜度为?0.3mm/m。
5、工作制动器的闸瓦与制动轮间隙应调整为上部1—1.5mm~下部为0.25—0.5mm.范围内。
6、紧急制动器的闸瓦与制动支轮的间隙应调整在1—2mm范围内。
交底人:接受人:年月日年月日技术交底记录单位工程提升机设备安装工程分部工程电气安装交底内容:1、低压配电屏的绝缘电阻必须大于0.5MΩ,;瓷件或胶木绝缘件严禁有裂纹、破损等缺陷。
2、刀闸开关操作动作灵活可靠~刀闸接触良好。
3、熔断器接触良好~熔体额定电流符合设计。
4、接触器动作灵活~消弧罩无破损~触头表面光滑~接触良好。
5、磁力启动器及空气开关动作灵活~触头表面光滑~接触良好~热继电器的热元件与被保护电器配合正确。
6、二次接线必须按照图纸接线~连接可靠~号头牌齐全~标志正确~字迹工整~清晰~不脱色。
7、电缆敷设必须横平竖直~悬挂整齐~电缆支托架~排列均匀整齐。
交底人:接受人:年月日年月日技术交底记录单位工程提升机设备安装工程分部工程提升信号安装交底内容:1、控制、保护、信号屏台二次回路及各线卷绝缘电阻严禁小于1 MΩ。
2、控制、保护、信号屏台安装,盘与基础型钢连接紧密~固定牢靠~盘面标志牌、标志框齐全、正确、清晰。
3、控制、保护、信号屏台二次接线正确~固定牢靠~导线与电器或端子排的连接紧密~号头牌齐全、清晰。
4、控制、保护、信号屏台应按标准接地~接地线及禁固件均镀锌~接地线敷设美观。
5、控制器的安装调试应安装稳固、手柄操作灵活~挡位正确,操作手柄在各不同位置时~触头分合顺序均符合控制器的接线图~触头压力均匀~接触良好。
交底人:接受人:年月日年月日技术交底记录单位工程提升机设备安装工程分部工程接地装置安装交底内容:1、接至电器设备、器具和可拆卸的非带电金属部件接地,接零,的分支线~必须直接与接地干线相连~严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。
2、接地线与设备接地~采用螺栓固定时~其接触面应按规定处理、螺栓紧固~装有电器的可开启盘面、台面柜门的接地线应以多股软导线与接地的金属构架可靠连接。
3、低压电器设备地面上外露的接地线的截面应不小于260mm,厚度3mm.交底人:接受人:年月日年月日二、施工组织设计、作业规程或施工技术措施工程名称:裴沟一一井主提升机设备安装工程施工单位: 河南郑煤矿业建设有限责任公司施工组织设计(方案)报审表工程名称:裴沟一一井主提升机设备安装工程编号:001 致:河南工程咨询监理有限责任公司(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了裴沟一一井主提升机设备安装工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:施工组织设计(方案)承包单位(章) 河南郑煤矿业建设公司项目经理日期专业监理工程师审查意见:专业监理工程师日期总监理工程师审核意见:项目监理机构总监理工程师日期三、工程定位及复测记录工程名称:裴沟一一井主提升机设备安装工程施工单位: 河南郑煤矿业建设有限责任公司工程定位测量及复测记录单位工程名称裴沟一一井主提升机设备安装工程建设单位郑煤集团裴沟一一井有限责任公司定位依据工程定位示意图及说明:测量员: 工程技术负责人: 年月日建设、监理(设计)单位复核意见:建设单位: 监理单位:复核人: 复核人:年月日四、设备基础复验记录工程名称:裴沟一一井主提升机设备安装工程施工单位: 河南郑煤矿业建设有限责任公司设备基础复验记录表工程名称裴沟一一井主提升机设备安装子分部工程名称基础验收年月日施工单位河南郑煤矿业建设有限责任公司复验人员复验日期设备名称主轴装置规格型号安装位号序允许偏实测值序允许偏实测值项目项目号差(mm) (mm) 号差(mm) (mm) 1 平面位置 20 标高(顶端) +20,0 预埋9 地脚中心距(在根2 不同平面的标高 0,-20 2 螺栓部)3 平面的外形尺寸 20 中心位置 5凸台上平面外形预埋4 0,-20 标高 +20,0 尺寸活动10 水平度(带槽地脚5 凹穴尺寸 +20,0 5 锚板) 螺栓水平度(带螺基础上每1m 5 2 纹孔锚板) 6 平面水设计强度实际强度平度全长 1011 基础混凝土强度每1m 5 25 7 垂直度其它: 全长 10中心位10 置预留地128 脚螺栓深度 -20,0孔孔壁垂直10 度复验结论施工单位: 监理单位: 建设单位:年月日年月日年月日设备基础复验记录表工程名称裴沟一一井主提升机设备安装子分部工程名称基础验收河南郑煤矿业建设年月日施工单位复验人员复验日期有限责任公司ZL130 设备名称减速机规格型号设备名称减速机序允许偏实测值序允许偏实测值项目项目号差(mm) (mm) 号差(mm) (mm) 1 平面位置 20 标高(顶端) +20,0 预埋9 地脚中心距(在根2 不同平面的标高 0,-20 2 螺栓部)3 平面的外形尺寸 20 中心位置 5凸台上平面外形预埋4 0,-20 标高 +20,0 尺寸活动10 水平度(带槽地脚5 凹穴尺寸 +20,0 5 锚板) 螺栓水平度(带螺基础上每1m 5 2 纹孔锚板) 6 平面水设计强度实际强度平度全长 1011 基础混凝土强度每1m 5 25 7 垂直度其它: 全长 10中心位10 置预留地128 脚螺栓深度 -20,0孔孔壁垂直10 度复验结论施工单位: 监理单位: 建设单位:年月日年月日年月日设备基础复验记录表裴沟一一井主提升机工程名称子分部工程名称基础验收设备安装河南郑煤矿业建设年月日施工单位复验人员复验日期有限责任公司JS136-8 设备名称三相异步电动机规格型号安装位号电动机序允许偏实测值序允许偏实测值项目项目号差(mm) (mm) 号差(mm) (mm) 1 平面位置 20 标高(顶端) +20,0 预埋9 地脚中心距(在根2 不同平面的标高 0,-20 2 螺栓部)3 平面的外形尺寸 20 中心位置 5凸台上平面外形预埋4 0,-20 标高 +20,0 尺寸活动10 水平度(带槽地脚5 凹穴尺寸 +20,0 5 锚板) 螺栓水平度(带螺基础上每1m 5 2 纹孔锚板) 6 平面水设计强度实际强度平度全长 1011 基础混凝土强度每1m 5 25 7 垂直度其它: 全长 10中心位10 置预留地128 脚螺栓深度 -20,0孔孔壁垂直10 度复验结论施工单位: 监理单位: 建设单位:年月日年月日年月日设备基础复验记录表裴沟一一井提升机工程名称子分部工程名称基础验收设备安装河南郑煤矿业建设年月日施工单位复验人员复验日期有限责任公司设备名称提升机盘形闸规格型号安装位号盘形闸序允许偏实测值序允许偏实测值项目项目号差(mm) (mm) 号差(mm) (mm) 1 平面位置 20 标高(顶端) +20,0 预埋9 地脚中心距(在根2 不同平面的标高 0,-20 2 螺栓部)3 平面的外形尺寸 20 中心位置 5凸台上平面外形预埋4 0,-20 标高 +20,0 尺寸活动10 水平度(带槽地脚5 凹穴尺寸 +20,0 5 锚板) 螺栓水平度(带螺基础上每1m 5 2 纹孔锚板) 6 平面水设计强度实际强度平度全长 1011 基础混凝土强度每1m 5 25 7 垂直度其它: 全长 10中心位10 置预留地128 脚螺栓深度 -20,0孔孔壁垂直10 度复验结论施工单位: 监理单位: 建设单位:年月日年月日年月日五、隐蔽工程检查验收记录工程名称:裴沟一一井主提升机设备安装工程施工单位: 河南郑煤矿业建设有限责任公司隐蔽工程检查验收记录裴沟一一井主提升机单位工程称图纸编号设备安装工程分部分项工程名称验收日期年月日验收项目主轴安装基础、垫铁隐蔽时间年月日1、提升机主轴装置安装基础长×宽为5430mm×3420mm。