厦工挖掘机液压初步培训
挖掘机操作工培训完整版
使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏，应尽量避免 根据岩石的裂纹方向来调整车体的位置使铲斗能够顺利铲入，
进行挖掘；把斗齿插入岩石裂纹中，用小臂和铲斗的力量挖掘 (应留心斗齿的滑脱) 对没有碎裂的大块岩石，应先破碎再使用铲斗挖掘是比较经济 的方法
挖掘岩石
坡面、平整作业
进行平面修整时应将机器放置在平 地上，打开缓冲精准控制和自由回 转，可有效的防止车体的摇动，提 高工作效率。
下坡行走时，应当驱动轮在前，使上部履带绷紧，以防止停车时车体在重 力作用下向前滑移而引起危险
在斜坡上行走时，工作装置的姿势应如图所示，以确保安全，停车后，把 铲斗轻轻插入地面，并在履带下放上挡块
在陡坡行走转弯时，应将速度放慢，左转时向后转动左履带，右转时向后 转动右履带，这样可以降低在斜坡上转弯时的危险
正确的行走操作
在行走时，尽量收起工作装置并靠近车体中心， 以保持稳定性；把终传动放在后面以保护终传动
尽可能避免驶过树桩和岩石等障碍物，防止履带 扭曲；若必须驶过障碍物时，应确保履带中心在 障碍物上
过土墩时，始终用工作装置支撑住底盘以防止车 体的剧烈晃动甚至翻倾
上坡行走时，应当驱动轮在后，以增加触地履带的附着力
动力传输原理图
1.1底盘
底盘即行走装置, 包括履带架和行走机构, 主要由履带架、行走马达+减速机及 其管路、驱动轮、导向轮、托链轮、支重轮、履带、涨紧缓冲装置组成，见 下图。其功能为支承挖掘机的重量，并把驱动轮传递的动力转变为牵引力， 实现整机的行走。行走马达+减速机=行走机构 下车：底盘+回转支承+中央回转接头
或软管 作业时保证左右履带与地面完全接触，提高整机的动态稳
定性
液压设备培训计划
液压设备培训计划一、前言随着工业技术的不断发展，液压设备作为一种重要的动力传动和控制装置，在自动化生产中发挥着越来越重要的作用。
为了提高液压设备的使用效率和安全性，提高操作人员的技能水平，我们制定了液压设备培训计划，旨在培养具备良好液压设备操作技能和维护技能的专业人才。
二、培训目标1. 提高液压设备操作技能。
培养学员熟练掌握液压设备的操作技能，包括设备的启动与停止、调节与维护等基本操作。
2. 提高液压设备维护技能。
培养学员能够熟练掌握液压设备的日常维护与保养，提高设备的使用寿命。
3. 提高液压设备故障排除能力。
培养学员能够快速、准确地排除液压设备在运行中出现的故障，保障设备的安全稳定运行。
三、培训内容1. 液压设备基础知识- 液压传动的原理和特点- 液压系统的组成和工作原理- 液压元件的分类及工作原理- 液压系统的控制方式- 液压设备的基本结构和工作原理2. 液压设备操作技能- 液压设备的启动、停止和调节- 液压系统的压力、流量调节- 液压系统的溢流保护- 液压缸和液压马达的操作技能3. 液压设备维护技能- 液压系统的日常维护与保养- 液压元件的更换与调整- 液压系统的液压油更换和检测- 液压系统的密封件更换和维护4. 液压设备故障排除能力- 液压设备故障的诊断和分析- 液压系统常见故障的排除- 液压系统的事故处理与预防- 液压系统的安全运行技能四、培训方法1. 理论培训通过课堂讲授、教材学习等方式，向学员讲解液压设备的基本原理、工作方式及操作维护技巧，提供相关教学资料和学习指导。
2. 实践培训通过模拟操作台、实验台等实训设备，使学员对液压设备的操作和维护技能得到实际练习和掌握，培养其实际操作能力。
3. 现场实习将学员送往液压设备生产厂家或液压设备使用单位，在实际工作环境中进行实习，亲身体验液压设备的操作和维护，提高实际技能水平。
五、培训评价1. 考核方式分为理论考核和实际操作考核两部分，理论考核主要考查学员对液压设备的相关知识掌握程度，实际操作考核主要考查学员对液压设备的操作和维护技能掌握程度。
液压知识培训课件
液压知识培训课件
液压知识培训课件
液压技术是一种利用液体传递能量和控制信号的技术。
它在工程领域中广泛应用，包括机械制造、航空航天、农业机械、建筑工程等。
为了更好地掌握液压
技术，我们需要进行液压知识的培训。
液压知识培训课件是一种有效的学习工具，它通过图文并茂的方式，结合实例
和案例分析，系统地介绍了液压技术的基本原理、工作原理、组成部分、常见
故障及排除方法等内容。
通过学习这些课件，我们可以更好地理解液压技术的
运作原理，提高自己的液压技术水平。
液压知识培训课件的内容丰富多样。
首先，它介绍了液压技术的基本原理，包
括液压力传递、液压能量转换、液压控制等。
通过学习这些原理，我们可以了
解液压技术的基本概念和运作方式。
其次，液压知识培训课件还介绍了液压系统的组成部分，包括液压泵、液压阀、液压缸等。
通过学习这些组成部分的结构和功能，我们可以了解液压系统的工
作原理和各个部件之间的关系。
此外，液压知识培训课件还包括了常见的液压故障及排除方法。
在实际应用中，液压系统可能会出现各种故障，如泄漏、阀门卡死、液压缸无法正常工作等。
通过学习这些故障及排除方法，我们可以更好地解决液压系统的故障问题，提
高工作效率。
总之，液压知识培训课件是一种重要的学习工具，它可以帮助我们更好地掌握
液压技术。
通过学习液压知识，我们可以在实际工作中更加熟练地运用液压技术，提高工作效率，为工程领域的发展做出更大的贡献。
因此，我们应该积极
参与液压知识的培训，不断提升自己的技术水平。
液压培训计划及具体措施
液压培训计划及具体措施一、培训计划1. 培训对象：全公司员工2. 培训内容：基础液压知识、液压系统原理及结构、液压元件性能及使用、液压系统维护与故障排除、液压系统优化及改进技术3. 培训时间：为期一个月，每周安排两次培训课程，每次培训2小时，总计16小时4. 培训方式：线下实体课程结合网上视频培训5. 师资力量：聘请液压专家或工程师进行培训，同时邀请外部专业机构进行液压技术演示和实验操作6. 培训场所：公司内部会议室和实验室7. 培训费用：由公司承担8. 液压培训课程设置：- 第一周：基础液压知识及液压系统原理- 第二周：液压元件性能及使用- 第三周：液压系统维护与故障排除- 第四周：液压系统优化及改进技术二、具体措施1.培训前的准备工作在确定培训计划后，公司应提前安排好培训场所并预备好所需要的课程教材和实验器材。
同时，还需要向员工发布培训通知，说明培训的目的、内容和时间，并向员工提供相应的学习资料。
2. 培训中的实施工作在培训开始前，公司应委派专人负责培训的组织和协调工作，确保培训课程的顺利进行。
针对不同的培训内容，公司可邀请专业液压技术师傅进行授课，或者组织员工前往液压技术研究机构进行实地学习和操作。
培训期间，应注意对员工进行考核，认真记录培训的成效和员工的学习情况，并针对员工的学习情况进行针对性的引导和培训。
3. 培训后的跟踪和总结培训结束后，公司应对员工的学习情况进行总结和分析，对培训课程的设计和实施进行总结和评估，并对员工提出相关建议。
根据员工的学习情况和业务需求，公司应及时安排液压技术实践培训，并督促员工将所学到的知识和技能运用到实际工作中。
以上即是关于液压培训计划及具体措施的安排，希望通过此次培训，能够提高员工对液压技术的掌握程度，提高团队的整体技术水平，为公司的发展注入新的活力。
液压培训PPT课件
液压系统的组成
总结词
列举液压系统的基本组成部分
详细描述
液压系统通常由以下部分组成
动力元件
包括液压泵，用于提供液压系统所需的压力能。
执行元件
如液压缸和液压马达，用于将液体的压力能转换为 机械能。
控制元件
如各种阀门和溢流阀，用于控制液体的流量、压 力和方向。
辅助元件
包括油箱、滤油器、冷却器和管道等，用于保证液压系 统的正常运转。
定期更换液压油可以防止油品老 化、变质，保证液压系统的性能。
在更换液压油时，需要检测液压 油的油质、油位、油温等参数，
确保油品正常。
液压元件的清洁与保养
液压元件的清洁度对液压系统的性能 有很大影响。
对液压元件进行保养，如涂抹润滑脂、 紧固螺丝等，可以延长元件的使用寿 命。
定期清洗液压元件，清除杂质和污垢， 可以保证液压元件的正常运行。
压力异常
压力异常可能导致执行元件无法正常工作或系统效率降低 。排除方法包括检查溢流阀、减压阀等控制阀是否正常工 作。
泄漏
泄漏不仅浪费液压油，还可能引起环境污染和安全问题。 排除方法包括更换密封件、拧紧连接处和检查管路是否破 损等。
04 液压系统的维护与保养
液压油的更换与检测
液压油是液压系统的血液，对液 压系统的正常运行至关重要。
液压系统的定期检查与调试
定期对液压系统进行检查，可 以及时发现潜在的问题和故障。
对液压系统进行调试，可以保 证其性能和精度，提高系统的 稳定性和可靠性。
在检查和调试过程中，需要注 意安全问题，遵循操作规程， 确保人员安全。
05 液压系统的未来发展与趋 势
液压技术的发展方向
高效节能
随着环保意识的提高，液压系统 将更加注重高效节能技术的研发 和应用，以降低能源消耗和减少
工程机械液压培训资料
Q = 开式回路部分中泵流量的总和,(单位:升/分钟) EZ = 单作用油缸的总容积(单位:升) V = 油箱容积(单位:升)
粘度范围、过滤精度、不同过滤方式的允许压差等参考相应说明书！
46 2019/11/16
推土机
应用
30 2019/11/16
铣刨机
应用
31 2019/11/16
垃圾轧实机
应用
32 2019/11/16
船用设 备
应用
33 2019/11/16
牵引机构
应用
GFT-W
34 2019/11/16
农业机械
应用
35 2019/11/16
登机桥
应用
36 2019/11/16
应用
其它
Z b 1
Z b 2
Z b 3
17
结构特点
GFT
18 2019/11/16
结构特点
GFT-A
19 2019/11/16
结构特点
GFB
Hydraulic motor
Ring gear
2019/11/16
Frame Output pinion
Gear rim
Multiple-disk holding brake
稳定土拌和机 钻机 铁路机械 架线机 载重车 自由落钩吊车
…
37 2019/11/16
润滑油
维护保养
减速机出厂时未加润滑油！
推荐使用220（40°C）LS2工业齿轮油。
国产润滑油：
长城 L-CDK 220 低温 L-CDK 220 倾点 -33 °C。
液压基础知识培训（PPT）
液压基础知识培训（PPT）
领取方式在文章末尾。
本ppt包括的内容有液压原理、流体力学的基础知识、各种液压元件的原理、气动相关知识等。
下为本PPT的摘要，详情请看原PPT 的内容。
1、液压原理部分：
以典型的液压千斤顶为例，讲述液压传动的基本原理，液压能的传递。
液压基本原理：帕斯卡原理。
除此以外，还包括液压传动的流体力学基础，包括静力学方程、连续性方程、伯努利方程等。
2、液压元件
对常见的液压元件的工作原理和种类进行介绍。
动力元件：为液压系统提供液压能，包括齿轮泵、叶片泵、柱塞泵。
控制元件：包括压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀。
执行元件：直接驱动负载做功。
3、气压传动的工作原理
领取方式：。
液压厂的培训计划和总结
液压厂的培训计划和总结
一、培训计划
1. 培训内容
（1）液压系统的基本原理
液压系统的工作原理是液态介质传动力量，利用流体压力传递能量。
在此部分培训中，我
们将会对液压系统的工作原理、基本组成、工作流程等进行详细的介绍。
（2）液压系统的组成和工作原理
培训学员将会了解到液压系统中各个部件的作用和工作原理，包括液压泵、液压阀、油缸、油箱、滤油器等。
（3）液压系统的维护和保养
在此部分培训中，我们将会对液压系统的日常维护和保养进行详细的讲解，包括了解各个
部件的检修、维护周期、更换液压油等内容。
2. 培训形式
我们将会采取理论结合实践的培训方式，通过讲解、演示和操作实践相结合的方式进行培训，让学员能够更好地掌握液压系统的相关知识和技能。
3. 培训时间和地点
培训时间为一个月，每周安排两天培训时间。
培训地点为液压厂的内部培训教室以及工厂
车间。
4. 培训评估
培训结束后，我们将会对学员进行液压系统操作技能和理论知识的考核，以评估培训效果。
二、培训总结
通过本次液压系统培训，学员们对液压系统的工作原理、组成、维护和保养等方面有了更
深入的了解，同时也增强了他们的实操能力。
在培训中，学员们积极参与，配合教师完成
各种练习和操作，同时也提出了一些问题和建议，教师们也及时做出了反馈和解答。
在下一步的工作中，我们将会继续加强液压系统的工作培训，同时也会及时更新培训内容，与时俱进，不断提高学员们的技术水平和专业素养。
希望通过我们的努力，能够为液压技
术人员的培训提供更好的支持和帮助，为现代工业的发展做出更大的贡献。
液压工培训计划
液压工培训计划一、前言液压技术是一种广泛应用的高科技领域，已经成为工业生产及设备的一个重要组成部分。
液压技术的应用使工作效率提高、工作环境改善，并且大大减轻了人力劳动强度。
为了满足液压技术需求，提高人才素质，本培训计划特意设计了一系列的课程，旨在培养更多优秀的液压技术人才，提升企业液压工作效率，提高企业生产技术水平。
二、培训目标1. 通过培训，学员将掌握液压原理、液压技术基础知识、液压系统组成与工作原理，能够正确操作和维护常见液压系统的技能；2. 培养学员掌握液压系统的调试、维护、故障诊断和排除技术；3. 增强学员分析和解决液压系统故障的能力，提高设备的可靠性和使用寿命；4. 提高学员对液压技术的应用前景，推动液压技术在工业领域的应用。
三、培训内容1. 液压原理与基础知识- 液压传动原理- 液压技术基础- 液压元件与系统组成2. 液压系统调试与维护- 液压系统调试技术- 液压系统维护与保养- 液压系统的泄漏处理3. 液压系统故障诊断与排除- 液压系统故障诊断方法- 常见故障分析与解决方法- 液压系统维修实践四、培训方法1. 理论教学- 采用多媒体、PPT等方式进行液压原理、基础知识等理论课程的教学；- 引入案例分析、讨论等形式，加强学员对基础知识的理解和应用；2. 实践操作- 利用实际液压设备进行教学演示，学员亲自参与操作；- 提供实际项目案例，让学员参与液压系统的调试、维护及故障排除。
3. 现场考察- 安排学员进行现场工厂考察，了解实际液压系统的工作环境和操作规范；- 与液压设备制造企业进行合作，让学员实地了解最新的液压技术发展趋势。
五、师资力量本培训计划将邀请具有丰富液压技术实践经验及理论知识的专家学者担任教学，包括液压技术专家、工程师等，他们将为培训学员提供专业教学内容和实践指导。
六、结业考核学员需通过理论知识考试和实际操作考核，达到培训要求才能顺利毕业，培训合格证书由培训机构颁发。
七、培训后续为了巩固学到的知识，学员可以通过线上学习平台或者报名参加后续的深化液压技术培训，提供更多选择给学员。
初级挖掘机培训计划
初级挖掘机培训计划一、培训目标1、掌握基本挖掘机操作技能；2、了解挖掘机的结构和原理；3、掌握挖掘机的日常维护和保养。
二、培训内容1、挖掘机的结构和原理- 挖掘机的主要组成部分- 液压系统原理- 电气系统原理2、基本操作技能- 挖掘机的基本操作- 操作杆、液压杆的使用- 起动、停车和转弯- 挖掘、铲土和装载3、日常维护和保养- 润滑油、燃油、水的检查和加注- 液压油、冷却液的检查和更换- 驾驶室内外的清洁和保养- 机器的停放和保护三、培训时间和安排1、培训时间：10天2、培训安排- 第1-2天：挖掘机的结构和原理- 第3-6天：基本操作技能- 第7-10天：日常维护和保养四、培训方法和手段1、理论教学- 通过课堂讲解、PPT展示等方式，让学员了解挖掘机的结构和原理。
2、实操训练- 在挖掘机训练场地进行实际操作，让学员掌握挖掘机的基本操作技能。
3、现场指导- 安排专业的教练员进行现场指导，纠正学员操作中的错误。
五、培训考核和评定1、培训考核- 结业考试：包括理论知识考核和实际操作考核。
- 考核合格者颁发培训证书。
2、培训评定- 对学员的学习态度、学习成绩、操作技能等进行评定，做出合理评价。
六、培训保障措施1、教学设施- 提供适合的教室和挖掘机训练场地。
2、师资力量- 配备专业的教练员，保证培训质量。
3、培训设备- 提供完善的挖掘机和相关工具设备，保证学员实操训练。
4、安全措施- 严格遵守安全操作规程，保障学员的人身安全。
七、培训总结挖掘机培训是一个系统的学习和实践过程，通过本次培训，学员将掌握挖掘机的基本操作技能、了解挖掘机的结构和原理，并掌握挖掘机的日常维护和保养知识。
希望学员在培训结束后能够做到安全操作、熟练驾驶、正确维护，为今后的工作打下良好的基础。
液压知识培训课件完整版
速下空载调试正常后，按液压系统的设计要求进行负载调试。首先逐渐增
加负载，同时检查各液压元件的工作状况，观察压力、流量、温度等参
数是否在允许范围内，发现问题及时进行调整。
03
系统试运行
负载调试正常后，进行系统试运行。试运行过程中，要密切注意系统的
运行状况，发现问题立即停机检查。
典型液压系统分析
动力滑台液压系统
该系统采用限压式变量叶片泵供油， 通过电磁换向阀实现滑台的正反向运 动，通过节流阀调节滑台的运动速度 。
组合机床液压系统
该系统采用多个液压泵分别供油给多 个执行元件，通过电磁换向阀和顺序 阀等控制元件实现各执行元件的顺序 动作和互锁功能。
塑料注射成型机液压系统
该系统采用定量叶片泵供油，通过比 例压力阀和比例流量阀等控制元件实 现对注射缸、合模缸等执行元件的精 确控制。
制回路等。
考虑系统效率和性能，选择合适 的元件规格和型号。
系统性能校核与优化
对设计好的系统进行性能校核 ，如压力损失、流量分配、温 升等。
根据校核结果对系统进行优化 ，如调整元件参数、改进回路 设计等。
确保系统在实际应用中能够满 足设计要求。
设计图纸及文件编制
绘制液压系统原理图、装配图、零件 图等必要图纸。
现对执行元件速度的控制。
快速运动回路
通过采用差动连接、双泵供油等方 式，提高执行元件的运动速度。
速度换接回路
通过改变执行元件的通流面积或改 变回路的流量分配等方式，实现执 行元件在不同速度之间的平稳切换 。
方向控制回路
换向回路
通过改变执行元件的通油方向， 实现执行元件的正反向运动。
锁紧回路
通过采用液控单向阀等锁紧元件 ，使执行元件在停止运动后保持 其位置不变。
液压系统培训计划
液压系统培训计划一、培训背景随着工程技术的发展，液压系统在各个行业中的应用越来越广泛。
液压系统具有功率大、传动稳定、精度高等优点，因此在工程设备、机械制造、航空航天、军工等领域得到了广泛的应用。
为了提高液压系统的维护和维修人员的技术水平，适应市场对液压技术人才的需求，本企业决定开展液压系统培训计划，对相关人员进行液压系统的理论和实践培训，提高其在液压系统维护和维修方面的技能。
二、培训目标1. 了解液压系统的基本原理和结构，掌握液压系统的工作原理和工作流程；2. 掌握液压元件的结构、性能和工作原理，能够对液压元件进行拆装和维修；3. 熟悉液压系统的日常维护和故障检修方法，能够快速、准确地排除液压系统故障；4. 提高工作人员的安全意识和操作规范，降低事故风险，保障设备和人员的安全。
三、培训内容1. 液压系统基本概念和原理- 液压传动的基本原理- 液压系统的组成和工作流程- 液压系统的优点和应用领域2. 液压元件的结构和工作原理- 液压泵、液压阀、液压缸、液压马达等液压元件的结构和工作原理- 液压元件的性能参数和选型原则3. 液压系统的维护和保养- 液压油的选择和更换- 液压系统的清洗和过滤- 液压系统的密封件维护4. 液压系统的故障检修- 液压系统常见故障的分析和排除方法- 液压系统的故障诊断工具和设备的使用- 液压系统的安全操作规范和注意事项四、培训方式1. 理论培训通过课堂教学、讲解、案例分析等方式，让学员掌握液压系统的基本概念、原理和工作流程。
2. 实践培训在实验室或现场进行液压系统的拆装、维修、故障排除等操作，让学员通过实际操作提升技能。
3. 现场观摩组织学员参观液压系统生产企业或实际工程现场，了解液压系统的应用和实际操作情况。
五、培训评估1. 知识测试通过理论考试，评估学员对液压系统基本概念、原理和工作流程的掌握程度。
2. 技能检查通过实际操作考核，评估学员对液压系统的维护、维修和故障排除能力。
挖掘机液压基础知识培训解读
熔盛机械有限公司杨才宝2011.7.12熔盛机械有限公司2挖掘机液压系统的主要部件主泵脚踏阀行走马达先导阀多路阀回转马达熔盛机械有限公司3主控制阀熔盛机械有限公司4先导式主安全阀主阀弹簧主阀熔盛机械有限公司5主安全阀开启状态导阀打开熔盛机械有限公司6液控换向单向过载阀单向过载阀先导泵来油P 主泵来油P A BT T熔盛机械有限公司7单向过载阀导阀调压弹簧节流孔（可变阻尼）主阀阀套滑阀熔盛机械有限公司8A B 先导泵来油熔盛机械有限公司9阻尼器P熔盛机械有限公司10回转马达行走马达变量油缸变量油缸制动器解除制动来油输出轴主泵来油挖掘机的操纵动臂下降右回转斗杆打开（卸载）斗杆回收（挖掘）铲斗卸载液压系统原理图常用线型和符号符号，表示能量传递（1）在回路图中，图示符号用于表示能量传递和液压管路。
为清晰表示回路图，应尽可能地绘制直线而避免交叉。
在加热器和冷却器的符号中，箭头方向与热量流动方向相一致。
符号:表示能量传递（2）符号:表示能量转换(3液压泵由带驱动轴符号的圆表示，其中三角符号表示工作油液的流动方向。
因工作介质为有压液体，所以，三角符号为实心。
在气动技术中，工作介质为气体，三角符号为空心。
符号，表示液压马达液压马达与液压泵的符号不同，其区别在于表示工作油液流动方向的箭头相反。
符号:表示单作用液压缸单作用液压缸仅具有一个油口，工作油液只能进入无杆腔。
对于单作用液压缸，其回缩或由外力（图示无前端盖符号）或由复位弹簧（图示第二个符号）来实现。
符号：表示双作用液压缸双作用液压缸具有两个油口，工作油液既可进入无杆腔，也可进入有杆腔。
差动缸与双作用液压缸的符号不同，其区别在于差动缸活塞杆末端带两条直线。
差动缸面积比通常为2:1，对于双端活塞杆的液压缸，其面积比为1:1（同步液压缸）。
符号：表示换向阀（1）换向阀符号由油口数和工作位置数表示，通常，换向阀至少含有两个油口和工作位置。
在换向阀符号中，方框数为换向阀的工作位置数，方框内箭头表示工作油液流动方向，而直线则表示在不同工作位置上各油口的接通情况。
挖掘机培训内容
挖掘机培训内容
挖掘机培训内容大致包括以下几个方面：
1. 挖掘机的基本知识：包括挖掘机的构造、原理和工作方式，以及各个部件的名称和功能。
2. 安全操作规程：学员需要了解并掌握挖掘机的安全操作规程，包括工作场所的安全环境、操作前的检查和操作中的注意事项。
3. 挖掘机的操作技能：学员需要学习挖掘机的基本操作技能，包括挖土、装载、卸土等动作的正确操作方法。
4. 挖掘机的维护保养：学员需要学习挖掘机的日常维护保养知识，包括润滑、检修、故障排除等。
5. 挖掘机的应用技巧：学员需要学习挖掘机在不同工况下的应用技巧，包括施工现场的操作、狭窄空间的操作等。
6. 挖掘机的应急处理：学员需要学习挖掘机发生突发情况时的应急处理方法，包括事故现场的处置、救援等。
7. 泥土力学和施工工艺知识：学员需要了解挖掘机与土体的相互作用关系，以及不同工程项目的施工工艺要求。
上述内容是挖掘机培训的一般内容，实际培训内容可能会根据不同的培训机构和培训需求有所不同。
液压压机培训计划
液压压机培训计划一、培训目的随着工业制造技术的不断发展，液压压机作为一种重要的工业设备，已经被广泛应用于金属加工、塑料成型、橡胶制品等多个领域。
为了提高员工对液压压机的理解和操作技能，确保其安全生产，我们决定制定液压压机培训计划，培训员工掌握液压压机的工作原理、操作方法、维护保养等知识。
二、培训对象本培训计划的对象为公司生产车间的操作员和维修人员，总计约100人。
三、培训内容1. 液压压机的工作原理- 液压系统组成与原理- 液压传动与液压控制2. 液压压机的结构和工作过程- 液压压机的结构组成- 工作过程中的关键参数和控制要点3. 液压压机的操作规程- 操作前的准备工作- 液压压机的启动与停机- 手动操作和自动操作4. 液压压机的安全操作- 机械安全- 电气安全- 液压系统安全5. 液压压机的故障排除- 常见故障的识别与处理- 维修保养基础知识四、培训方式1. 现场教学通过专业技术人员组织现场教学，让学员深入了解液压压机的结构和工作原理。
2. 课堂教学通过讲解PPT、教学视频等方式，让学员掌握液压压机的操作规程、安全操作和故障排除等知识。
3. 模拟操作在模拟压机操作系统上进行操作训练，让学员熟悉真实的工作场景，提高操作技能。
4. 实际操作由专业技术人员现场指导，让学员亲自操作液压压机，掌握实际操作技能。
五、培训计划1. 安排时间液压压机培训计划安排为每周一次，持续5周，每次培训4小时。
2. 培训内容和时间- 第一周：液压压机的工作原理（4小时）- 第二周：液压压机的结构和工作过程（4小时）- 第三周：液压压机的操作规程（4小时）- 第四周：液压压机的安全操作（4小时）- 第五周：液压压机的故障排除（4小时）3. 培训考核在培训结束后，对学员进行理论知识考核和实际操作技能考核，成绩合格方可取得培训证书。
六、培训效果评估1. 问卷调查在培训结束后，进行学员满意度调查，收集学员对培训效果的评价和建议。
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单向节流阀
装在斗杆1换向阀上在控制斗杆油缸小腔 进油路的先导油路上即斗杆打开时先导压 力油是自由流动；斗杆收回时先导压力油 节流。
装在动臂1换向阀上在控制动臂油缸大腔 进油的先导油路上即动臂提升时先导压力 油是自由流动；动臂下降时先导压力油节 流
1、液压油功用
液压油功用
作为动力传输 介质使用
• 在工作工程中每个泵都可以使用发动机的 大部分功率。
E/G Hp 100%
10% 90% 50% 50% 90% 10%
3、负流量控制系统
• 手柄中位时泵的流量最小，以减少发动机的功率损耗。 • 手柄全行程时泵的全部流量提供给执行机构，以增加工作
速度。 • 随着手柄行程的变化，泵的流量自动调节，执行元件的速
• 据说液压系统70%的故障是由于选用不正 确的液压油，或者油中含有脏物和其它污 染物引起。金属颗粒、灰尘、棉绒等脏物 和杂质是任何液压系统最坏的敌人。
• 空气：是主要污染源。它可能包含大气 层中的水气和微粒，以及道路和施工现 场的灰尘。
污染源
• 液压零部件：零部件运动过程中，机器 产生油漆碎屑，密封件碎片以及磨损引 起的金属颗粒等进入油液的污染物。
液压系统基础原理
1、液压系统中的符号认识 2、泵的符号 3、执行元件符号 4、阀的符号 5、换向阀的形式 6、川崎多路阀的换向阀组 7、带有单项节流阀的管路
液压系统清洁的重要性
1、液压油功用 2、液压油要求具备的性质 3、液压油污染 4、液压系统的清洁维护
1、液压系统构成结构
执行元件
液压油箱 控制多路阀
作为精密零件 的润滑剂和 系统冷却剂
美孚埃索 H46抗磨 液压油
2、液压油要求具备的性质
A
B
C
D
E
A、必须为运动零件提供润滑，防止磨损 并使零件之间的磨擦保持在最低限度。
B、必须保持长期稳定。 C、必须保护机器零件，防止它们生锈和腐蚀。 D、必须防泡沫和抗氧化。 E、必须能与空气、水和其它杂质自动分离。
减压阀：弹簧对面显示的是出油口压力，达到减压阀设定值时，出油 口压力被调整或停止流动。
通常的四通阀，如果是二位的则有两个矩形组成，如果还有中位油路 则由三个矩形组成。两端的矩形表示，当滑阀被切换到该位置时所对 应的液压油流动方向。
5、换向阀的控制方式
常见控制方式有手动式、机械式、先到压力控制式、电磁阀 控制式等，控制符号位于矩形的两端
粘度
• 粘度是流动性的一种测量 方法（液体流动阻力）
• 所有石油润滑油在温度上 升时会变稀，温度下降时 会变稠。如果粘度过低 (油太稀)，通过密封件和 从接头位置泄漏的可能性 就增大。如果粘度过高 (油太稠)，就会形成动作 缓慢，并需要增加功率， 以推动油在系统中循坏。
空气
3、液压油污染
液压系统故障的原因
• 液压油本身：油在系统中流动时，由于
水、空气、热量和压力的化学作用形成
度相应得到控制。
流量
手柄中位
手柄行程
手柄全行程
4、合流系统
合流系统可以在动臂提升及斗杆伸、收两个过程中将连个泵的流量集中供， 以降低循环动作时间，达到最大作业效率
动臂提升
斗杆伸、收
斗杆1
斗杆2 铲斗
动臂2 回转 左行走
动臂1 备用 右行走
前泵 后泵
斗杆1 动臂2 回转 左行走
斗杆2 铲斗 动臂1 备用 右行走
2、泵的符号
定量泵 变量泵
基本符号是一个圆圈， 圆圈内有一方向朝外 的黑色三角形。
从三角形顶端绘制出 排油管路；在排油管 路对面画出吸油管路。 这样，三角形也表示 流动方向。
通过绘制一条以45 度 通过圆圈的箭头来表 示变量泵。
3、执行元件符号
定量双向马达
双向变量马达
双作用液压缸
马达符号也是画有黑色三角的圆圈，但是三角形箭头向内表示，马达 是压力能的接收元件，两只三角表示双向旋转的马达；通过绘制一条
以45 度通过圆圈的箭头，来表示双向旋转的变量马达。
液压缸符号是一表示缸筒的简单矩形，其中的T 形物表示活塞和活塞 杆。可以在任何位置绘制这一符号
4、阀的符号
溢流阀
减压阀阀
三位四通阀
溢流阀：主油路中产生压力时，压力通过控制油路作用于阀芯，达到 设定压力时，阀芯打开，至油箱的通道形成，以释放主油路的压力。
培训要点分类
• 挖掘机液压系统概述（针对厦工产品） • 液压系统基础原理 • 液压系统主要液压件 • 液压系统清洁的重要性
液压系统主要液压件
1、液压泵的介绍 2、多路阀的介绍 3、回转装置介绍
挖掘机液压系统概述
1、液压系统构成结构 2、全功率控制系统 3、负流量控制系统 4、合流系统 5、防掉保持系统 6、斗杆再生系统
前泵 后泵
5.1、动臂防掉保持系统
• 设置在通往动臂油缸 大腔（无杆腔）油路 上。
• 动臂单向阀是防止动 臂缓慢下降的主要元 件。
• 动臂保持阀用于防止 动臂发生液压滑移， 使之在很长一段时间 内停留在原位。
5.2、斗杆防掉保持系统
• 设置在通往斗杆油缸 小腔（有杆腔）油路 上。
• 斗杆单向阀是防止动 臂缓慢下降的主要元 件。
6、川崎多路阀的换向阀组
后泵供油的两组阀杆
旁通油 路
旁通油 路
高压油路上的路上有两 个支路进油。当单独操作斗杆打开时， 油从下面的单向阀进入油缸；当提升大 臂和打开斗杆同时进行时油从带有节流 口的单向阀进入油缸，改善联合操作性 能
动臂1
7、单向节流阀的管路
大泵
• 液压油箱------储油 • 大泵------------由发动机带动使油流动出传递动力 • 控制多路阀---执行元件的压力、方向、流量控制 • 执行元件------工作装置如油缸、马达等
油缸：直线运动；马达：旋转运动
2、全功率控制系统
• 两个变量柱塞泵能够充分利用发动机的全 部输出功率，以提高工作效率。
• 斗杆保持阀用于防止 斗杆发生液压滑移， 使之在很长一段时间 内停留在原位。
5.3、大臂、斗杆防掉功能阀
动臂防掉功能阀
斗杆防掉功能阀
1、液压系统中的符号认识
➢ 主油路 ➢ 先导油路 ➢ 泄露管路 ---------➢ 连接管路 ➢ 交叉管路 ➢ 节流孔 ➢ 液压油箱 ➢ 单向阀 ➢ 冷却器
➢ 变量泵 ➢ 双向马达 ➢ 油缸 ➢ 溢流阀 ➢ 减压阀 ➢ 滤清器 ➢ 蓄能器 ➢ 梭阀 ➢ 通气装置