主斜井主提升绞车换钢丝绳安全技术措施(新版)
更换主提升钢丝绳安全技术措施
更换主提升钢丝绳安全技术措施更换主提升钢丝绳安全技术措施一、施工时间：年月日二、施工任务:更换主绞车两根主提升钢丝绳及滚筒衬木。
三、施工原因:主提升机钢丝绳型号：6V×37S-NF绳径为Φ31mm，于2008年9月底悬挂，至今使用期限已满3年，经现场组织详细检查，钢丝绳状况良好。
根据《煤矿安全规程》第四百零三条、四百零五条、四百零六条、四百零八条规定必须更换主提升钢丝绳。
为保证此工程的顺利施工及取得较好的安装质量，特编本措施。
四、施工准备：1、钢丝绳型号：V6×37S＋NF;绳径：31mm；长度:325m两根。
已年月日做悬挂前拉力实验合格。
2、工字钢（12＃）四根，每根长不小于1.5m，31＃绳卡两只；麻绳一根60m。
5t的倒链一个。
龙门架一个，手电钻一个，3、所用工具齐全，安全带两条。
4、调小绞车扎盘间隙保证绞车失去平衡时能及时刹住车（待工作结束后方可恢复扎盘间隙）。
五、施工顺序首先拆除两根旧钢丝绳→拆掉滚筒旧衬木→安装新衬木→安装新钢丝绳。
六、施工方法（解除滚筒旧钢丝绳）1、启动绞车，把南罐提起，用工字钢穿过罐笼上层绞车下方把罐笼担放在井口。
此时有两名人员在罐笼顶工作，并系好安全带。
拆除悬挂钩头并于罐笼脱离，启动绞车（速度不得大于0.5m/s）缓慢下放北罐所有人员拖动北罐钢丝绳至井口房东门口，人力拖拽旧绳，装入矿车。
滚筒破绳转速应于拉绳速度一致，防止滚筒上压绳。
2、当绞车把北罐提至井口时，用工字钢穿过下层罐笼，拆除钩头，下放南罐以钩头到地面为止，把钢丝绳与钩头分离开。
3、启动绞车南上北下，完全松掉北罐钢丝绳，速度不得大于0.5m/s，人力拖拽旧绳，装入矿车。
滚筒破绳转速应于拉绳速度一致，防止滚筒上压绳。
完全松掉北滚筒钢丝绳后用同样的方法松掉南滚筒钢丝绳。
更换滚筒衬木:1、首先拆除滚筒上旧衬木，安装新衬木时，由于新衬木未加工固定螺栓孔，所以安装时要依据相应滚筒固定位置钻孔，螺栓沉头孔深度按35mm为宜。
主井提升机更换钢丝绳作业安全(3篇)
主井提升机更换钢丝绳作业安全主井提升机更换钢丝绳是一项涉及到人身安全的作业，需要高度重视和严格执行安全操作规程。
在进行钢丝绳更换作业之前，必须确保所有操作人员都具备相关的技能和经验，并了解并熟练掌握所有安全操作要求。
本文将详细介绍主井提升机更换钢丝绳的安全要求和操作步骤，以确保作业过程中人员的安全。
一、安全预措施在进行钢丝绳更换作业之前，需要采取以下安全预措施来保护操作人员的安全：1.确认主井提升机的运行状态，必须保证主井提升机已经停止运行，并对主井进行必要的隔离和锁定。
2.明确操作人员的职责和安全责任，确保每个人都清楚自己的任务和安全要求。
3.提供必要的安全设备，包括安全带、安全帽、手套、护目镜等，并确保这些设备符合相关安全标准。
4.设立施工区域，确保周围没有其他人员进入，并设置明显的警示标志。
5.检查和保养相关的工具和设备，确保其工作状态良好并符合安全要求。
二、操作步骤进行主井提升机更换钢丝绳的作业时，需要按照以下步骤进行：1.制定详细的作业计划，包括更换钢丝绳的时间、地点、人员和所需工具设备等。
2.检查现有钢丝绳的磨损情况，确认是否需要更换。
如有需要更换的，记录下钢丝绳的型号和参数。
3.清理作业区域，确保没有杂物和障碍物，以便更换钢丝绳时可以顺利进行。
4.使用适当的工具和设备，例如手柄扳手、液压拉绳器等，将原有钢丝绳脱离固定，并拆卸旧钢丝绳。
5.检查更换钢丝绳的安装点，确保其结构和固定方式符合要求，并对其进行必要的维护和保养。
6.使用适当的工具和设备，例如手柄扳手、液压拉绳器等，将新的钢丝绳固定，并确保其安装牢固可靠。
7.调整钢丝绳的松紧程度，确保其与主井提升机配合良好。
8.检查和测试更换后的钢丝绳是否满足要求，并进行必要的调整和校准。
9.清洁作业区域，将所有的工具和设备放回原处，并将废弃物和杂物清理干净。
10.对更换钢丝绳的作业进行记录和归档，包括更换时间、操作人员、钢丝绳的型号和参数等。
主斜井绞车提升运输安全措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主斜井绞车提升运输安全措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes主斜井绞车提升运输安全措施(最新版)1、所用的车辆必须提前检查，确保完好，挡车门，阻车器必须完好齐全。
2、提升前装运的设备或物料不能超宽或超高，严禁超过绞车规定的提升重量。
3、可用麻绳或铁丝加固，但捆绑必须结实，可靠。
大体积小重量的物件，以宽不超过矿车(花车)边缘轮廓，高度不超过矿车(花车)上沿为原则。
4、使用小绞车时必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，须要从主斜井上、下的人员必须要和绞车司机联系，确认安全后方可通行。
5、每班开车前，绞车司机必须配合电钳工对绞车各部件进行检查，包括钢丝绳,钩头,挡车门,阻车器,电铃等.要确保绞车完好,电铃信号清晰,灵敏可靠后,方可进行使用。
6、绞车司机必须持证上岗,必须在有护绳板的一面操作,严禁反向操作。
7、认真使用好挡车门和阻车器,使用好红灯和保险绳,使用好防跳销和插销,严禁放飞车,严禁扒,蹬,跳。
8、斜巷处理跳道车时,必须先将车中重物卸下,并在矿车的下方打上牢固的挡车柱,然后用人力抬车上道,抬车时,抬车人员的对侧及矿车下方严禁有人,在处理跳道车的过程中,绞车司机必须坚守岗位,精力集中,紧握刹把,严禁离开。
9、处理掉道车时,严禁用绞车硬拉上道,只能采用人工抬上道的方法处理.抬车时,人员严禁站在弯道内侧作业,且严禁用肩抬车上道的方法处理。
10、处理掉道车时,班长必须现场统一指挥,指派专人观山。
猴车更换钢丝绳安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改猴车更换钢丝绳安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes猴车更换钢丝绳安全技术措施(新版)一、作业地点：主5部皮带运输巷道（进风巷）二、作业内容：更换猴车钢丝绳三、作业时间：2015年9月日时至日时四、作业人员：运输队当班上班人员五、作业标准：《RJHZ系列智能煤矿活动抱索器架空乘人装置说明书》钢丝绳安装使用标准。
六、施工准备及作业程序：1、准备好施工所用的工具及配件：插接钢丝绳工具、5t手拉葫芦2台，导向滑轮2个，锚索具、锤子、剁斧、扳手、撬棍、Φ25绳卡子、Φ15绳卡子、绳皮、40T刮板链条、蛤蟆扣等若干个，Φ12.5钢丝绳200米，现场并检查所用工具是否安全可靠。
2、提前将要更换的新钢丝绳在机修车间利用行车装载在专用的旋转架上，并将架子固定在大平板上运至井底车场5部皮带绕道口处。
3、采用从机头往机尾人工拉绳的方式，将钢丝绳一端用钢丝绳卡固定在机头钢梁上，人工拉动钢丝绳中部至机尾轮。
另外绳盘处必须有专人转动钢丝绳盘放绳。
4、在新绳全部放开后，将机尾轮移动到滑道最前端并利用40T 锚链固定在钢梁上，把旧绳从机尾轮拆下。
更换新张紧钢丝绳，张紧绳穿好后先不挂配重。
5、在旧钢丝绳拆下后，按照猴车完好标准按从机尾换向轮通过托压绳轮到机头驱动轮的顺序逐步进行上绳，准备插接。
6、用手拉葫芦将钢丝绳预张拉，确定钢丝绳所需长度后插接钢丝绳。
7、插接完成后，机尾逐步挂上配重拆除机尾轮固定锚链，开机试运行。
主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施按照《煤矿安全规程》规定，我矿主井两根主提升钢丝绳需更换，为确保施工安全顺利，特制订本措施如下：一、准备工作1、备齐各种材料、配件、工具等。
2、换绳前，对绞车的电控系统、制动系统及调绳装置进行细致检查，并调整盘形闸间隙，符合规定要求。
3、用龙门架和5T倒链，将缠有新钢丝绳的滚筒吊起，且转动灵活。
4、清理干净箕斗顶部、内部及钩头处的浮煤杂物。
5、在井架支撑腿上，焊接千斤顶支撑点。
二、施工步骤（一）、取南滚筒绳，固定北钩提升绳1、开动绞车，使南箕斗上升到距井口平台1米左右停车，在下面铺设4根约4.5米的矿工字钢，然后开动绞车将箕斗平稳地落在矿工字钢上。
2、用棕绳将钩头由人站在井口房内牵住，然后在箕斗顶部将钩头拆除，待钩头脱离箕斗后，开动绞车，南滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出提升绳。
3、重新用棕绳与抽出的主提升绳搭接牢固，并用铁丝扎紧，这时，天轮与滚筒之间的钢丝绳因重力下降，然后组织人员通过下落的钢丝绳绕天轮将棕绳牵引到地面，将棕绳与主提升绳松开，并在安全处系牢。
棕绳另一端在井口房内也必须在安全可靠处系牢。
4、缓慢开动绞车，继续下放北箕斗，直到被主井底的托罐装置，将箕斗托住。
第 2 页共 7 页5、用专用的钢丝绳卡，将北钩主提升绳固定在天轮下方的出绳孔上，缓慢开动绞车，使北钩主提升绳出现稍许垂度。
6、锁住北滚筒，打开滚筒离合器，将南滚筒旧绳取出。
（二）、取北滚筒绳1、合上离合器，恢复北滚筒正常运行时，开动绞车，上提北钩箕斗距井口平台上方1米左右停车，在下面铺设4根约4.5米的矿工字钢，然后开动绞车将箕斗平稳地落在矿工字钢上。
2、用棕绳将钩头由人站在井口房内牵住，然后在箕斗顶部将钩头拆除，待钩头脱离箕斗后，开动绞车，北滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出提升绳。
主斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施
贵州邦达能源开发有限公司盘州市淤泥乡昌兴煤矿新副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施2018年7月8日会审签名表作业人员学习签名新副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施一、概述根据《煤矿安全规程》第四百一十条规定，我矿新副斜井主绞车钢丝绳为6×19S+FC-24.5mm型磨损程度接近《煤矿安全规程》规定的标准。
所以我矿决定更换新副斜井绞车钢丝绳。
为了保证本次施工过程安全，特制定如下安全技术措施：二、计划切换时间：2018年7月10日早班二、成立新副斜井绞车更换钢丝绳领导小组组长：肖洪斌（矿长）副组长：李庆文（总工）孟六权（生产矿长）陈文平（安全矿长）黄平兴（机电矿长）成员：王志光（通风副总）蒋扑林（通风科长）谢志波（综合队长）葛增辉（安监科长）周玉成（调度室主任）黎五松（矿救护队长）唐正坤（地面机房负责人）当班变电所值班人员一）、领导组职责：1、肖洪斌负责新副斜井绞车更换钢丝绳期间的安全生产管理工作。
2、李庆文负责新副斜井绞车更换钢丝绳期间的安全管理工作3、孟六权负责新副斜井绞车更换钢丝绳期间人员调动、配合安排。
4、黄平兴负责新副斜井绞车更换钢丝绳期间的主要施工人员落实及监督。
5、陈文平负责负责新副斜井绞车更换钢丝绳期间的安全监督工作。
二）、成员组职责：1、王志光负责新副斜井绞车更换钢丝绳期间的瓦斯检查及监督工作。
2、唐正坤负责新副斜井绞车更换钢丝绳期间的供电安全可靠。
3、蒋扑林负责新副斜井绞车更换钢丝绳期间的措施的编制及贯彻工作。
4、谢志波负责新副斜井绞车更换钢丝绳期间的操作人员的安排及落实。
5、葛增辉负责新副斜井绞车更换钢丝绳期间的现场安全督促落实工作。
7、周玉成负责新副斜井绞车更换钢丝绳期间的人员协调工作并做好相关记录。
8、黎五松负责新副斜井绞车更换钢丝绳期间专项工作的落实三、施工前的准备工作（一）技术准备工作1、组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领。
2 、编制施工安全措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工的安全主要事项。
主斜井主提升绞车换钢丝绳安全技术措施
主斜井主提升绞车换钢丝绳安全技术措施引言主斜井主提升绞车在井下矿山生产中扮演着重要的角色。
钢丝绳是绞车运行的关键组成部分，因此，保证钢丝绳的安全性至关重要。
本文将介绍主斜井主提升绞车换钢丝绳的安全技术措施。
钢丝绳的选择和检查选择合适的钢丝绳在换钢丝绳之前，需要选择合适的钢丝绳。
钢丝绳的选择应根据绞车的额定载荷和使用环境进行。
要确保钢丝绳的抗拉强度和耐磨性能满足实际需求，并符合相关安全标准。
钢丝绳的检查在安装新的钢丝绳之前，必须对旧的钢丝绳进行彻底的检查。
检查包括以下几个方面： 1. 检查钢丝绳的外观是否有明显的损伤、变形或腐蚀。
2. 检查钢丝绳的断丝情况，特别是距离钢丝绳两头20倍钢丝绳直径范围内是否存在断丝。
3. 检查钢丝绳的转绳直径和钢丝绳绞距是否满足要求，并检查钢丝绳是否有明显的扭曲。
钢丝绳的更换过程钢丝绳的处理在换钢丝绳之前，需要先将旧的钢丝绳取下。
在取下钢丝绳时，需要注意以下几点： 1. 确保绞车的提升部分处于停止状态，并采取适当的锁定措施，以避免意外启动。
2. 使用适当的工具，将钢丝绳从绞车滑轮上取下。
3. 将旧的钢丝绳进行妥善保管，以备日后检查和分析。
安装新的钢丝绳安装新的钢丝绳时，需要遵循以下步骤： 1. 将钢丝绳索引线插入钢丝绳开口处，并用合适的方法将索引线固定在钢丝绳上。
2. 使用适当的工具，将钢丝绳缠绕在绞车滑轮上。
在缠绕过程中，要确保钢丝绳的平整度和紧密度。
3. 当钢丝绳缠绕完成后，通过绞车的提升动作来检查钢丝绳的缠绕情况。
确保钢丝绳不出现松弛或打结等问题。
钢丝绳的运行和维护钢丝绳的运行在正常生产中，钢丝绳要经受频繁的载荷和摩擦作用。
为了保证钢丝绳的安全运行，需要注意以下几点： 1. 定期对钢丝绳进行检查，特别是在钢丝绳的接头和滑轮接触处，检查是否有磨损和断丝。
2. 避免钢丝绳产生过大的侧向载荷和弯曲，以免引起钢丝绳的损坏。
3. 在提升或下降过程中避免钢丝绳的过度拉伸或挤压。
主斜井猴车钢丝绳更换安全技术措施-副本
主斜井猴车钢丝绳更换安全技术措施-副本主斜井猴车钢丝绳更换安全技术措施一、工程概况主斜井架空乘人装置钢丝绳（钢丝绳型号：6×19FS＋fc-20-1770）自安装使用至今已接近两年，钢丝绳已达到使用年限，为保证架空乘人装置安全运行决定将架空乘人装置钢丝绳更换（钢丝绳型号：6×19FS＋fc-20-1770），为保证更换钢丝绳的施工安全，特编制本安全技术措施。
二、施工时间年月日时分至时分。
三、施工地点主斜井井筒内四、施工组织现场负责人：技术负责人：成员：五、施工前准备工作1、安排专人对主井筒架空乘人装置沿线进行详细检查，对主井筒内沿线影响换绳的设施、电缆提前处理。
2、更换新绳前，将旧绳上的吊椅全部拆除，并放置在不影响施工的位置。
3、准备施工过程中所需的工具及材料。
如装载机1辆，手拉葫芦3吨、5吨的各两个，钢丝绳盘放绳架，绳卡8个，大平板车2个，撬棍4根，手锤2把等。
六、施工步骤及方法主井口、井底设置警戒→在主井口处拆除所有的吊椅→松开机尾张紧装置→松开机尾张紧装置→断开旧钢丝绳→旧钢丝绳下拉至井底→下放新钢丝绳→悬挂新钢丝绳→插接钢丝绳→张紧钢丝绳→调试、试运转。
具体施工步骤方法如下：1、施工前提前通知矿调度室，经批准后方可施工。
2、利用猴车运转一圈时间，将所有吊椅在井口拆除，并放置于井口房外统一位置。
保证井口房内有足够的施工空间。
拆除吊椅前将井下机尾施工人员运输至机尾，在机尾、井口设置警戒。
3、猴车吊椅拆卸完毕后，必须将猴车电源总馈电停电闭锁，并挂“有人工作、禁止合闸”停电牌。
4、机尾施工人员将机尾张紧装置松至最松状态，并将机尾配重盘落到底板上。
5、将已松弛的钢丝绳从机尾迂回轮（尾轮）上缓慢取下放至底板处，然后沿尾轮到机头之间将所有托绳轮上的钢丝绳全部放至底板上。
6、在主井底机尾部分将旧钢丝绳截断，将旧钢丝绳下拉至主井底。
7、在主井底将旧钢丝绳盘起在大平板车上。
8、下放新钢丝绳：将钢丝绳绳盘支架放至猴车机头距离井口方向6米处。
主斜井更换钢丝绳安全技术措施
主斜井更换主提升钢丝绳安全技术措施主斜井绞车所用钢丝绳,由于磨损已达到规程规定，必须更换此钢丝绳，为确保作业安全，特制定如下安全技术措施。
一、施工时间：2012年6月28日二、施工地点：主斜井绞车房三、施工内容：更换主斜井主提升钢丝绳四、施工组织：施工负责人：安全负责人：五、作业流程1、更换钢丝绳前通知调度室；2、将滚筒下的松绳保护装置拆除；3、让主绞车司机以0.5m/s的速度吐旧绳，并放于指定位置；4、将新钢丝绳从天轮架经天轮绕至主斜井绞车房，用固定块固定在主绞车滚筒上。
5、主绞车司机用0.3m/s的速度将主绞车钢丝绳缠绕在主绞车滚筒上，缠绕不得超过3层。
6、留出叉钢丝绳绳头的10米钢丝绳，将主钢丝绳与天轮架的绳根钢丝绳用6个绳卡牢固相连。
7、组织人员对主斜井钢丝绳钩头进行叉接,叉接完毕后,调节钩头在井口的位置。
8、恢复主绞车下面的松绳护保装置，调试过卷开关位置；9、所有工作完毕后，组织有关人员进行验收。
10、验收后由绞车司机进行空车试运转，恢复正常提升。
六、安全技术措施1、所有参加检修人员工作前不准喝酒，检修中严格遵守岗位责任制，集中精神，不干与工作无关的事情，遵守操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定。
2、所有参加人员，检修前要明确检修内容、步骤、工作量的安排，确保检修工作有条不紊，安全顺利进行。
3、所有参加人员要听从总指挥人员的统一调动，不得擅自行动。
4、更换期间，所有参加人员不得打闹，说笑，要精神集中，行动按部就班。
5、卡绳时要一丝不苟，不可草率行事，保证卡绳要牢固可靠。
6、更换完毕后，要调整主绞车的保护达到正常使用。
7、试运转成功后，通知调度室恢复正常生产。
8、所有参加人员要认真学习贯彻安全技术措施和《煤矿安全规程》的有关规定。
提升绞车更换钢丝绳措施
提升绞车更换钢丝绳措施为保证副井提升运输安全，按照《煤矿安全规程》对绞车提升钢丝绳的技术参数规定，需要更换绞车钢丝绳，为确保更换钢丝绳工作安全顺利的完成，特制定以下安全措施和施工方案，所有参加施工的工作人员、值班人员必须熟悉本措施并严格遵照执行。
一、施工地点：地面绞车房二、影响范围：副井提升。
三、施工内容：更换绞车钢丝绳。
四、施工准备：1、准备好施工所有需用的工具和材料。
2、提前与调度室联系并通知绞车的运转情况及影响范围。
3、由调度室通知相关单位，做好配合工作。
五、安全技术措施：1、施工前的准备工作完成后，经现场负责人检查无误后，汇报矿调度室，经其同意后，方可协调所有工作人员开始施工。
2、施工前必须检查提升系统各保护系统，信号系统，制动系统等，确保动作可靠，保护灵敏。
3、施工期间，所有参与人员必须穿戴好劳动防护用品。
4、拆旧钢丝绳时用绞车放绳，同时所有人向绞车房外拉钢丝绳，至绞车滚筒没有余绳，之后打开固定钢丝绳的压板拆掉旧钢丝绳。
5、安装新钢丝绳时，人工将待换钢丝绳另一绳头拉至绞车滚筒处，将绳头用滚筒上的压板固定在滚筒上。
6、开动绞车将新钢丝绳沿着绞车滚筒绳槽缠绕在滚筒上，待转盘车还有50米余绳时，停止缠绳。
人工拉绳经过天轮到达井口，之后做钩头。
7、在拆除钢丝绳与滚筒连接压板和装入新钢丝绳过程中必须切断绞车电源，并派专人看守，没有施工负责人允许不准送电。
8、施工期间，卡绳时应擦去钢丝绳表面防护油，所有绳卡必须卡接可靠，保证拧紧力矩。
9、在抽绳和缠绳过程中，应注意不得使钢丝绳受损，绞车滚筒及新绳盘处要安排专人观察，避免钢丝绳打结。
10、在滚筒缠绳过程中，新绳盘处负责放绳人员应注意放绳速度，不得过快。
11、缠入滚筒内钢丝绳要盘紧扎牢，以免松动，卡绳装置要拧紧。
12、作业时，井口必须设有专职信号工两人，一人负责换绳时的信号联系工作，一人负责监督。
必须遵守“一停、二提、三下”的规定执行。
13、换绳期间，绞车房必须是主司机开车，副司机监护，手把上要挂“有人工作”标志牌，绞车速度不能大于0.5米/秒。
主井更换主钢丝绳安全技术措施(最新版)
主井更换主钢丝绳安全技术措施(最新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0525主井更换主钢丝绳安全技术措施(最新版)说明主井摩擦式提升机绞车钢丝绳（直径Φ44mm型号6×28TS(3/9BR)+15+12+1FC1570）于2005年3月16日悬挂，至2008年3月16日使用期限已满3年，经现场组织详细检查，钢丝绳状况良好。
根据《煤矿安全规程》第四百零三条“摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不得超过2年。
如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过本规定第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条的规定，可继续使用，但不得超过1年”的规定，我公司主井四根主提升钢丝绳定于2008年3月29日对其进行更换。
为保证此工程的顺利施工以及取得较好的安装质量，特编制本措施。
此次更换主井的四根提升钢丝绳，绳径为φ44mm，提升行程约为米。
采用一次更换2根，先收旧绳再安新绳,四根绳分两次更换完成的方法,施工时间约48小时。
一、措施名称主井提升绳更换安全技术措施二、施工地点主井井口三、施工时间年月日8：00~月日8：00，共计48小时四、施工内容更换主井Φ44mm提升绳4根五、施工组织技术负责人：施工负责人：安全负责人：六、施工前准备1、准备φ18.5钢丝绳套16条、φ15.5钢丝绳套16条、φ12.5钢丝绳套18条，4只5T葫芦、4只3T葫芦、12只1T葫芦、2只风镐、25套长板卡、2只卡绳器、调绳油泵和常用工具，并做好记录，严禁使用不合格产品。
绞车钢丝绳更换安全技术措施
副提绞车钢丝绳更换安全技术措施一、概述庞庞塔项目部主斜井主提升系统主要承担物料下放及排矸工作，由于井筒长度的延伸，现用钢丝绳的长度已无法满足工作需要，经项目部领导研究决定更换为6V×19+FC-Φ24型钢丝绳1500米，为保证作业安全，特编制本措施。
主提绞车的有关参数及技术数据如下：绞车的型号：JK-2/30钢丝绳型号：6V×19+FC-Φ22-1770主动轮直径：2000 mm最大静张力：4875 kg电动机有关参数如下：电动机功率：260 KW 转速：585转/分钟二、成立专项领导小组：组长：副组长：成员：三、操作人员注意事项1、提升司机必须经过专业培训且持证上岗，提升控制室内必须装备电视监控系统，且图象清晰；同时要配齐人员，作到一人操作、一人监护，严禁疲劳驾驶。
2、绞车保护实行“八加一”。
提升机“八大保护”装置必须齐全有效，并配备后备保护装置。
3、缠绳前的应检查的事项：（1）、检查过卷装置、限速装置、紧急制动器、脚踏开关及闸瓦磨损开关的闭锁装置是否灵活可靠；检查深度指示器所标志的位置是否与实际相符；检查工作制动闸是否灵活，是否需要调整。
（2）、检查润滑油量是否充足、清洁；油路是否畅通；压力表指示是否准确；油压是否正常。
（3）、检查各部分螺丝、键、销子及活滚筒齿轮有无松动情况；齿轮和其它部分声音是否正常；减速器是否有足够的润滑油；轴轮温度是否正常；钢丝绳缠绕是否整齐；电机碳刷压力是否均匀、正常，接触是否良好，声音信号是否正常。
（4）、检查制动闸是否安全可靠；油压是否达到规定；管路是否漏油。
四、作业前准备1、准备好更换钢丝绳所用的所有工具、器械。
包括钢丝绳滚筒托架、5t滑轮2个、23#绳卡5个、22#护绳环1个、道木10根以及相应工具。
2、准备好回收旧钢丝绳的滚筒及支架，并放置合适的位置。
3、把待换的钢丝绳用铲车吊至合适的位置并上好支架。
4、临时拆除主题绞车编码器和牌坊式深度指示器连接螺杆。
主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施
主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施主井提升钢丝绳更换施工方案与平安技术措施那怀煤矿主井提升机主提升钢丝绳型号为6*7-Ф24.5+FC，单根绳长1000米。
在近期检查中发觉该钢丝绳断丝较多且进展很快，依据现场检查状况，该钢丝绳已不适于再连续使用，现必需更换。
为使换绳工作平安、有序的进行，依据现场条件特编制此方案指导施工。
一、施工方案依据现场状况，打算采纳旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。
利用提升绞车，将新绳通过下天轮绳槽后，固定于旧钢丝绳上，每根旧绳带一根新绳。
然后缓慢下放至井下装载站位置，并用钢梁支撑箕斗。
绞车单侧提升，将井上箕斗支撑，拆除旧绳安装新绳。
然后再利用新绳带旧绳，将旧绳提出井筒，完成换绳工作。
二、施工预备为使换绳工作顺当进行，预备工作应细致周密。
1、钢丝绳的检查及检验：对到货钢丝绳进行外观检查，应无不正常现象，并符合设计要求。
将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定，合格方能使用。
2、按材料方案表预备施工所用工具材料。
3、在绞车房与井口房之间布置一台11.4KW调度绞车，以备牵引钢丝绳时用。
4、绳盘架基础的布置：为防止换绳时钢丝绳盘翻倒，在绞车房与井口房之间布置4个C15砼基础，均用4条M20450mm的地脚螺栓将支架固定好。
5、钢丝绳盘的固定：待支架坐落于基础上后，用Ф8912mm的无缝钢管穿过绳盘中心孔，将钢丝绳盘吊放于支架上。
然后用M20的"U'形螺栓固定住钢丝绳盘的穿管。
为使之转动敏捷，在钢丝绳盘中心孔内涂以黄油。
6、在下天轮钢丝绳入绳口，距天轮300mm处钢丝绳上方，固定一根钢管，并在钢管上套钢管，保证滑动，减小受力。
以防旧绳和新绳在入绳口处交叉，并使新绳始终处在旧绳的上面。
7、在井架的起重梁上挂一个5T单滑子。
8、拆除2个箕斗和井架上的检修电话装置。
9、在井底1#箕斗北侧装设一架绳梯，以便利卡绳时人员的上下。
10、照明设置：照明应分别在井架天轮处、井口房顶平台处、井口房内、井口房梯子间内、钢丝绳盘处设置。
提升绞车更换钢丝绳措施
提升绞车更换钢丝绳措施
对于提升绞车更换钢丝绳的措施，我们需要从以下几个方面来考虑：
1. 安全措施
更换钢丝绳涉及到高空作业，在进行作业前需要对绞车进行全面检测，确保所有的安全装置、防护措施齐全。
在作业时需严格遵守各项安全制度和操作规程，如配戴安全帽、安全带，使用安全绳等安全装备，严禁上下倒吊、悬挂工具。
2. 实施计划
钢丝绳的更换需要精确合理的计划，以确保作业的无缝衔接。
在制定实施计划时，需要考虑设备的停机时间、施工周期、搞清楚所需人力、物力、时间、耗费等方面，并制定详细的计划，确保施工各项工序有条不紊的进行。
3. 预备工作
在更换钢丝绳之前，需要对绞车进行全面检查，确定要更换的钢丝绳的长度和规格，并将所需工具、设备和材料准备齐全。
在更换时，需进行冷却护理、挂绳、呼叫信号等环节的准备。
准备时要注意避免混乱和丢失工具和重要材料。
4. 工作流程
更换钢丝绳的具体步骤分为：拆卸旧绳、归位新绳、并对新绳进行调整，并进行负荷测试。
在操作中，需要按照事先制定的计划
进行操作，并保证操作的准确、顺畅和高效，确保工作的安全和质量。
5. 质量检查
更换钢丝绳后，需要进行质量检查，以确保无缝衔接。
这一步骤包括钢丝绳的质量检查、安全装置和防护措施的检查，确保设备可以安全、有效的使用。
同时，还应对新钢丝绳进行负载测试和人工检查，确保其符合规格，可以长期稳定地使用。
提升绞车更换钢丝绳是一项复杂严谨的工作。
只有严格按照安全规定和操作流程，且掌握一定的工程管理技巧和实际操作经验，才能确保更换流程准确、顺畅，保证设备的正常运行，并为后续的维护打下基础。
主斜井主提升绞车换钢丝绳安全技术措施
主斜井主提升绞车换钢丝绳安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主斜井主提升绞车换钢丝绳安全技术措施说明：我单位施工的苇子沟煤矿截止2012年2月4日主斜井井筒已施工近770m（原设计为1562.6米，坡度1423下山），随着井筒向下掘进，主提升绞车钢丝绳长度不能满足要求，必须更换钢丝绳，为保证作业安全，特编制如下专项安全技术措施：一、工作人员的配置：施工负责人：孙文胜技术负责人：高合彬另外，机修工4人，电工3人，绞车包机3人，辅助人员20人。
二、需要工具：18.5短钢丝绳5根（3-5m）18绳卡10付，32绳卡10付，大锤2把，3吨倒链1个，10顿单滑轮一个，活口扳手、梅花扳手等，三、施工准备1、施工前提前做好施工设备、机具、材料及专用卡具的准备工作。
2、施工前应对提升钢丝绳到货情况进行核对、清查是否相符，并索要《产品质量证明书》及厂家随机图纸和资料，并事先做好新钢丝绳的各种实验。
四、换绳方法主提升绞车绳的更换：（1）换绳前首先将箕斗提至井口上挡车栏处，用钢丝绳将箕斗牢固的固定在钢轨上，然后用三吨倒链将箕斗与井架钢轨锁住。
将钩头及保险绳从箕斗上拆掉后，再将主提升钢丝绳从滚筒上拆除，采用人工将拆除的钢丝绳摆放好。
（2）上新钢丝绳：先将新钢丝绳滚放在绳滚架上，将绳头通过天轮拽至车房后固定在滚筒上，然后开车上绳，待把钢丝绳全部缠至滚筒第 2 页共 5 页上后，把钢丝绳头拖至井口开始做钩头，钩头用32mm绳卡7副，摆放距离均匀卡紧为止。
然后把钩头连接在箕斗提篮上，连接必须牢固，螺丝上紧并加装开口销。
检查无误后拆除锁箕斗的钢丝绳、倒链，将箕斗缓慢的下放试车，一切无误后换绳工作结束。
五、安全注意事项1、钢丝绳更换时在施工现场安排一名人员统一指挥、协调本次换绳工作。
2、箕斗提到井口挡车栏上拆除钩头前，首先箕斗固定牢固，采用直径15.5mm钢丝绳将箕斗与轨道固定在一起，并用卡子固定牢固，箕斗下方用道木采用十字形式打木垛，以防箕斗下滑。
主井立井更换主提升钢丝绳安全措施
主井立井更换主提升钢丝绳安全技术措施施工时间：施工地点：施工单位：施工负责人：审批意见：年月日主井立井更换主提升钢丝绳安全技术措施主立井提升机主提升钢丝绳为右交互捻钢丝绳（6×19S+FC 直径30mm 东码西码各一根），新钢丝绳绳（6×19S+FC直径30mm，东码捻向为SZ、西码捻向为ZS）单根长度为510m，单根重量约为1.8t。
根据《煤矿安全规程》规定，升降物料的钢丝绳，不合格钢丝断面积与钢丝总断面积之比超过10%的，必须更换为合格新钢丝绳。
更换的新钢丝绳必须做拉断、弯曲和扭转三种试验，其数据必须符合《煤矿安全规程》第402条之规定。
为确保作业安全，根据本次换绳作业工艺流程，特制定如下安全措施。
一、更换前的准备工作1、机电负责人必须到更换现场实地指挥，并做到心中有数。
2、更换前，确保人员及工具到位。
3、准备好更换所需要的材料(1)、准备好麻绳1根，并确保麻绳牢固、完好、不腐朽。
(2)、准备好4根15.5mm钢丝绳绳套、4个卡环，并确保绳套结实，新钢丝绳套必须经验算合格，安全系数达到要求后才可使用；(3)、准备好5t导链2个确保导链转动灵活；(4)、准备好绳卡子10副，确保绳卡子直径合适、螺母转动灵活；4、更换前对主井提升系统进行检查(1)、检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电器元件接线紧固，无异常现象；绞车的信号系统完好，联络信号准确，可靠，铃声响亮；(2)、检查保护，确保各向保护功能完好。
(3)、并将井架附近卫生清理干净。
(4)、对楔形绳环进行检查，确保各处固紧螺栓、承载插销、调整螺母等完好二、新绳盘的固定及看护1、新绳在作业前必须整齐盘放在专用放绳架上；2、新绳盘必须保证转动灵活、支架放置的地点必须平整；3、放绳处必须保证随时有人员监护下运行情况；4、当放绳架及放绳盘出现异常情况时监护人应立即向总指挥汇报；三、西码箕斗的固定及新旧绳连接把西码箕斗拉至井口位置，用两根钢丝绳绳套固定在井口位置，拆下旧绳，把新绳从井口检修窗穿入，和旧绳用绳卡子固定在一起，慢慢上拉西码，把东码回至井底位置后，用绳套将东码旧绳在井口位置固定好。
主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施
主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施1. 引言主井提升钢丝绳是矿井提升系统中重要的组成部分，负责承载提升机的重量并保证安全运行。
为了确保矿井提升系统的安全性和可靠性，定期更换主井提升钢丝绳是必要的。
本文将介绍主井提升钢丝绳更换施工的安全技术措施。
2. 施工前的准备工作在进行主井提升钢丝绳更换施工前，必须做好以下准备工作：•制定详细的施工方案，并组织相关人员进行技术交底，确保施工人员明确操作流程和安全注意事项；•检查提升设备的工作状态和周围环境，确保施工场地整洁、无杂物，并确保设备无异常；•安装安全网和警示标志，以确保施工区域的安全性；•组织施工人员进行必要的防护装备佩戴和安全培训。
3. 主井提升钢丝绳更换施工的具体步骤主井提升钢丝绳更换施工需要按照以下步骤进行：3.1 断电和停机在进行钢丝绳更换前，必须对提升机进行断电和停机操作，以确保施工过程中没有电击和运行事故的发生。
3.2 固定提升装置在停机后，施工人员需要使用固定器具将提升装置进行牢固固定，避免装置在更换过程中的移动和晃动。
3.3 卸下原钢丝绳将主井提升装置中的原钢丝绳逐段进行卸下，需要确保每一段钢丝绳都稳固地固定在提升套管内，避免突然下滑导致伤害。
3.4 清理提升井内部在卸下原钢丝绳后，必须对提升井内部进行彻底的清理。
清除杂物、油污和其他污染物，确保新钢丝绳的安装环境干净。
3.5 安装新钢丝绳将新钢丝绳逐段安装到提升机的井道中，并正确固定。
在安装过程中，需要确保钢丝绳没有打结、扭曲或其他损坏，以保证提升机的正常运行。
3.6 检查和调试新钢丝绳安装完毕后，需要进行全面的检查和调试工作。
检查钢丝绳的固定情况、张力是否符合要求，并进行适当的调整。
3.7 施工结束和清场当钢丝绳更换施工完成后，必须进行施工结束和清场工作。
包括恢复电源、启动提升装置、清理施工场地和撤除安全标志等。
4. 安全技术措施在进行主井提升钢丝绳更换施工时，必须注意以下安全技术措施：•确保施工人员配备完善的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；•在提升装置附近安装安全网和警示标志，以防止高空坠落事故的发生；•施工人员必须经过专门的培训，了解操作流程和注意事项，并掌握相关安全知识；•施工过程中必须有专人监护，保持与井下调度人员的通讯畅通，随时报告施工进展和问题；•施工现场必须保持整洁，避免杂物和易燃物聚集，以防止火灾和其他意外事故的发生；•施工前必须进行详细的风险评估和预案制定，并在施工过程中遵循相关的安全规范和操作标准。
更换钢丝绳安全技术措施
更换钢丝绳安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX更换钢丝绳安全技术措施一、概况沙曲矿南翼风井副提升机钢丝绳由于发生脱绳事故，副提升绳已报废，经项目部研究决定。
现将提升机主、副提钢丝绳全部更换，钢丝绳规格为18×7+NF，直径42mm，L=830m，公称强度1670Mpa。
二、施工准备及检查内容1、清理井口及周围杂物及检查提升机是否能正常运行。
2、Ø18.5mm钢丝绳（10m）及长830m直径42mm的钢丝绳两条。
3、钢丝绳盘及其支架。
4、检查小绞车是否完好。
三、施工程序1、检查提升绞车基础措施，确认完好后方可施工。
2、检查提升机安全性能，各种保护、油压、各输油管路完好。
3、将新钢丝绳运至井口指定地点，将新钢丝绳一端绕在副提滚筒上，将绳头穿入滚筒绳卡内锁死，开动提升机开始缠绕，缠绕时钢丝绳要紧密压实，待钢丝绳另一端剩余约200m时，将另一绳头由井口调度小绞车牵引通过天轮平台副提升天轮连接。
4、在副提绳下落过程中要配重，绳头要配置2米30kg/m道轨，保证安全下落至井底，由井下信号工联系提落绞车钢丝绳，在副提钢丝绳下落至罐笼水平面再下放2米后。
钢丝绳开始往副提罐笼楔形环上锁绳并进行打卡。
5、锁绳及更换钢丝绳时，工作人员必须系好安全带，所使用的工器具必须放置指定位置。
6、缓慢开动提升机，将更换的提升绳拉紧。
8、在更换完成后、提升罐笼空车运行至少运行两车。
第 2 页共 6 页7、副提钢丝绳换绳完毕后，在井口用同样方法更换主提升钢丝绳。
四、安全技术措施１、施工中严格执行《煤矿安全规定》及各工种安全操作规程，在安排施工任务的同时要讲明安全注意事项。
2、施工前，各项准备工作及施工所使用的全部设备、提升钢丝绳进行认真的检查和修理，达到完好标准，确认完好，方可投入使用，进行施工。
3、进入施工现场的工作人员必须穿戴整齐，严肃认真，不得玩笑打闹，服从施工负责人的统一指挥，并做好自我保安工作及相互关照工作，以保证不违章作业。
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主斜井主提升绞车换钢丝绳安全技术措施(新版)
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( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0645
主斜井主提升绞车换钢丝绳安全技术措施
(新版)
说明：我单位施工的苇子沟煤矿截止2012年2月4日主斜井井筒已施工近770m（原设计为1562.6米，坡度14°23′下山），随着井筒向下掘进，主提升绞车钢丝绳长度不能满足要求，必须更换钢丝绳，为保证作业安全，特编制如下专项安全技术措施：
一、工作人员的配置：施工负责人：孙文胜技术负责人：高合彬
另外，机修工4人，电工3人，绞车包机3人，辅助人员20人。
二、需要工具：18.5短钢丝绳5根（3-5m）18绳卡10付，32绳卡10付，大锤2把，3吨倒链1个，10顿单滑轮一个，活口扳手、梅花扳手等，
三、施工准备
1、施工前提前做好施工设备、机具、材料及专用卡具的准备工作。
2、施工前应对提升钢丝绳到货情况进行核对、清查是否相符，并索要《产品质量证明书》及厂家随机图纸和资料，并事先做好新钢丝绳的各种实验。
四、换绳方法
主提升绞车绳的更换：（1）换绳前首先将箕斗提至井口上挡车栏处，用钢丝绳将箕斗牢固的固定在钢轨上，然后用三吨倒链将箕斗与井架钢轨锁住。
将钩头及保险绳从箕斗上拆掉后，再将主提升钢丝绳从滚筒上拆除，采用人工将拆除的钢丝绳摆放好。
（2）上新钢丝绳：先将新钢丝绳滚放在绳滚架上，将绳头通过天轮拽至车房后固定在滚筒上，然后开车上绳，待把钢丝绳全部缠至滚筒上后，把钢丝绳头拖至井口开始做钩头，钩头用32mm绳卡7副，摆放距离均匀卡紧为止。
然后把钩头连接在箕斗提篮上，连接必须牢固，螺丝上紧并加装开口销。
检查无误后拆除锁箕斗的钢丝绳、倒链，将箕斗缓慢的下放试车，一切无误后换绳工作结束。
五、安全注意事项
1、钢丝绳更换时在施工现场安排一名人员统一指挥、协调本次换绳工作。
2、箕斗提到井口挡车栏上拆除钩头前，首先箕斗固定牢固，采用直径15.5mm钢丝绳将箕斗与轨道固定在一起，并用卡子固定牢固，箕斗下方用道木采用“十字”形式打木垛，以防箕斗下滑。
3、拆除箕斗钩头前先把保险档放下来。
4、拆除钢丝绳时井筒内严禁有人行走或作业。
5、新钢丝绳滚一定要有人看管，防止脱绳。
6、撤钢丝绳时要慢防止钢丝绳打绞伤人，撤出钢丝绳要摆放在合适位置。
7、新换钢丝绳时首先将钢丝绳按照标准要求固定在滚筒上，然后缓慢往滚筒上缠绕。
8、从钢丝绳架往外放钢丝绳时注意不要放的过快，以防钢丝绳碰伤作业人员。
9、钢丝绳固定在翻矸架时注意要固定牢固，以防脱绳造成跑车
事故。
10、往下放箕斗时斜巷施工人员全部升井，以防跑车伤人。
11、换绳前做好一切准备工作，将所用材料、配件、工具及安全用具准备齐全，由专人对安全用具详细检查，确保安全施工。
12、零部件在拆除时应做好标记，不能随意乱放，并由专人做好记录。
13、缠新绳时，专人传递信号人员认真检查钢丝绳垛子至绞车房无问题后，发出开车信号，进行缠绳，并时刻关注钢丝绳缠绕情况，不得马虎大意。
14、缠新绳时，钢丝绳附近严禁站人，绳卡子、夹板、螺丝等使用前详细检查，确认完好后方可使用。
绞车司机精心操作，平稳运行（速度不超过0.5m／秒），严禁生拉猛拽。
15、施工过程中绞车司机，应一人操作，一人监护。
密切关注钢丝绳缠绕情况。
16、试运行时，应认真观察压力表情况，轴承温度及润滑系统是否正常。
17、认真观察机械运转部分的运转情况，声音及制动情况有无异常。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。