滞料与滞成品管理制度(doc5页)
滞料与滞成品管理制度范本
滞料与滞成品管理制度范本一、背景与目的滞料与滞成品是企业运营过程中常常会遇到的问题，它们不仅会占据企业的仓库空间，还可能会导致资源的浪费和资金的束缚。
为了有效管理滞料与滞成品，减少浪费和损失，提高资源利用率和资金利用效率，制定此滞料与滞成品管理制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有滞料与滞成品的管理工作。
三、定义与分类1. 滞料：指在生产过程中损耗或剩余的原材料或半成品，暂时不需要使用的物料。
2. 滞成品：指已完成生产但销售量不稳定或有质量问题导致不得不停留在仓库中的产品。
四、管理流程1. 滞料管理流程1.1 登记与分类1）对于每一批滞料，必须进行登记和分类，明确其名称、数量、单位、规格、质量等信息。
2）根据滞料的特性，将其进行分类，便于管理和使用。
1.2 期限管理1）根据滞料的性质和特点，制定滞料的期限管理措施。
2）对于有有效期的滞料，必须在到期前进行有效的利用或处理。
1.3 定期清查1）定期对滞料进行清查，确保滞料的数量与记录相符。
2）清查过程中，发现质量不合格或已过期的滞料，必须立即进行处理，不得继续滞留在仓库。
2. 滞成品管理流程2.1 库存管理1）对滞成品进行定期盘点，确保库存数量准确无误。
2）在盘点过程中，如发现质量问题或过期的滞成品，必须立即进行处理。
2.2 售后处理1）对于由于质量问题或其他原因无法销售的滞成品，必须制定相应的售后处理方案。
2）可以考虑进行降价销售、回收利用或捐赠等多种方式进行处理。
五、责任与义务1. 相关部门负责人1）负责滞料与滞成品的登记、分类与管理。
2）负责制定滞料与滞成品的期限管理措施。
3）负责定期清查滞料与滞成品的数量和质量。
2. 仓储人员1）负责滞料与滞成品的入库和出库工作，确保数量和质量的准确性。
2）负责滞料与滞成品的摆放和管理，保障仓库的秩序和整洁。
3. 质量管理部门1）负责对滞料与滞成品的质量进行检测和评估。
2）及时发现问题或过期的滞料与滞成品，并提出处理建议。
【仓储管理制度】滞与滞成品管理制度
■■最新实用文案滞与滞成品管理制度□总则第一条目的为有效推动本公司滞存料及成品的处理, 以达物尽其用、货畅其流，减少资金积压及管理困扰的目的，特制定本准则。
第二条定义（一）滞料：凡质量（型式、规格、材质、效能）不合标准，存储过久已无使用机会,或虽有使用机会但用料极少且存量多而有变质顾虑, 或因陈腐、劣化、革新等现状已不适用需专案处理的材料。
滞存原因分类代号如下:A :销售预测偏高以致储料过剩（计划生产原料）B :订单取消剩余的材料（订单生产）。
C :工程变更所剩余的材料。
D:质量（型式、规格、材质、效能）不合标准。
E:仓储管理不善致陈腐、劣化、变质。
F:用料预算大于实际领用（物料）。
G :请购不当。
H :试验材料。
I :代客加工余料。
（二）滞成品：凡因质量不合标准、储存不当变质或制妥后造客户取消、超制等因素影导致储存期间超过6个月的成品（次级品超过3个月），需专案处理滞存原因分类代号如下:1、计划生产A :正常品缴库期间超过6个月未销售或未售完。
B :正常品缴库期间虽未超过6个月但有变质。
C :与正常品同规格因质量或其他特殊因素未能出库。
D:每批生产所发生的次级品储存期间超过3个月。
2、订单生产E :订单遭客户取消超过 3个月未能转售或转售未完。
F :超制。
G :生产所发生的次级品。
3、其他H :试制品缴库超过 3个月未出库。
J :销货退回经重整列为次级品。
第三条滞存处理（一）适当专业人员，长期专责处理滞存材料及成品，主管亦负责督促及督导工作。
（二）强化处理机能，以滞存处理专人为中心筹组工作小组， 积极研拟可行的处理途径 并定期（到少每月）检查追究处理结果。
□工作职责及作业程序 第一节滞料处理工作职责第一条 各有关部门及处理专人的工作职责如下: （一） 物料管理科1•“ 6个月无异动滞科明细表”（附表1）的编制 2 .“滞料库存月报表”（附表2 ）的编制。
滞料处理专人1、请购案件核对有无滞料可资利用。
滞料与滞成品管理制度范文(2篇)
滞料与滞成品管理制度范文总则第一条目的为有效推动本公司滞存料及成品的处理，以达物尽其用、货畅其流，减少资金积压及管理困扰的目的，特制订本准则。
第二条定义(一)滞料：凡质量(型式、规格、材质、效能)不合标准，存储过久已无使用机会，或虽有使用机会但用料极少且存量多而有变质顾虑，或因陈腐、劣化、革新等现状已不适用需专案处理的材料。
滞存原因分类代号如下：a：销售预测偏高以致储料过剩(计划生产原料)。
b：订单取消剩余的材料(订单生产)。
c：工程变更所剩余的材料。
d：质量(型式、规格、材质、效能)不合标准。
e：仓储管理不善致陈腐、劣化、变质。
f：用料预算大于实际领用(物料)。
g：请购不当。
h：试验材料。
i：代客加工余料。
(二)滞成品：凡因质量不合标准、储存不当变质或制妥后造客户取消、超制等因素影响导致储存期间超过____个月的成品(次级品超过____个月)，需专案处理。
滞存原因分类代号如下：1、计划生产a：正常品缴库期间超过____个月未销售或未售完。
b：正常品缴库期间虽未超过____个月但有变质。
c：与正常品同规格因质量或其他特殊因素未能出库。
d：每批生产所发生的次级品储存期间超过____个月。
2、订单生产e：订单遭客户取消超过____个月未能转售或转售未完。
f：超制。
g：生产所发生的次级品。
3、其他h：试制品缴库超过____个月未出库。
j：销货退回经重整列为次级品。
第三条滞存处理(一)适当专业人员，长期专责处理滞存材料及成品，主管亦负责督促及督导工作。
(二)强化处理机能，以滞存处理专人为中心筹建工作小组，积极研拟可行的处理途径并定期(到少每月)检查追究处理结果。
□工作职责及作业程序第一节滞料处理工作职责第一条各有关部门及处理专人的工作职责如下：(一)物料管理科1.“____个月无异动滞科明细表”(附表1)的编制2.“滞料库存月报表”(附表2)的编制。
(二)滞料处理专人1、请购案件核对有无滞料可资利用。
2、运用工作小组的机能追查各项材料____个月无异动的原因，拟订处理方式及处理期限。
公司滞料与滞成品管理制度
公司滞料与滞成品管理制度前言在生产经营过程中，由于各种原因，企业往往会出现滞料或滞成品现象，若不及时处理，不仅会占用企业的存储空间，增加库存成本，还会对企业的现金流造成影响。
为了有效管理滞料与滞成品，降低企业库存成本，规范企业经营活动，特制定本管理制度，以期为企业的稳健发展保驾护航。
一、管理范围本制度主要适用于公司生产、采购、库存等部门及相关人员。
二、滞料与滞成品定义1. 滞料所谓滞料，在本制度中是指存放在公司库房内的，原材料或半成品已经接近超过保质期或者质量不符合公司要求，无法用于生产或供应客户所需的物料。
2. 滞成品所谓滞成品，在本制度中是指存放在公司库房内的，已经生产完成的成品，已超过出售的保质期或者客户要求的质量标准无法满足需求的产品。
三、管理内容1. 库存管控企业应设立库存预警指标，对准备进入滞料或滞成品状态的物料、产品及时报警，通知相关部门及时处理，并上报给企业管理层审批。
2. 处理要求在物料或产品出现滞料或滞成品现象时，需要立即通知库房管理员，将滞料或滞成品移入指定场地进行专门管理。
在移动过程中应严格按照要求完成移动记录和交接记录，确保物料或产品的数量和质量等信息不变。
3. 处置方式对于滞料和滞成品，应尽快采用处理措施，归纳以下三种处理方式：（1）销售处理对于可以销售的滞料和滞成品，应立即与营销部门联系，通过特殊处理方式尽快完成销售，降低滞料和滞成品库存量。
（2）回收处理对于无法销售的滞料和滞成品，应立即通知采购部门，根据品质和成本，尽快完成回收处理，以降低库存成本。
（3）报废处理对于已经失去使用价值或无法满足公司生产、客户和营销需求的滞料和滞成品，应及时进行报废处理，化解企业资产负担。
四、管理要求1. 盘点制度每年对公司库存进行一次全面盘点，以了解公司库存的真实情况。
2. 统计报告每个月对公司滞料和滞成品进行一次统计汇总，上报公司领导层及时处理。
3. 处理结果对处理结果进行分析，其他经验教训，规避以后滞料和滞成品产生的风险。
滞料与滞成品处理制度
滞料与滞成品处理制度一、滞料与滞成品的定义滞料，是指在企业生产过程中因各种原因无法及时使用或处理而暂时闲置的原材料，以及已经被加工成半成品或成品的零部件、组件等。
滞成品，是指在企业生产过程中，因各种原因未能及时销售或下线，而积压在仓库中的成品。
二、滞料与滞成品处理的必要性1.减少资金占用。
滞料和滞成品除了占据大量的仓储场地，还占据了企业的资金，造成资金的流动性不足，影响企业运转。
2.减少浪费和损失。
滞料和滞成品长时间停留在仓库中，容易过期、变质、损坏等，造成废品和损失，影响企业经济效益。
3.优化生产流程。
及时处理滞料和滞成品，可以为企业节省生产成本，减少生产周期，降低生产风险。
三、滞料与滞成品的处理方法1.回收再利用。
对于还能用的原材料、半成品和成品，可以通过回收再利用的方式，减少浪费和损失，节约成本。
2.加工改造。
对于滞料可以通过设计新的生产流程和工艺，进行一定的加工、改造，制成新的零部件、组件等，以缩短生产周期。
3.赠送或转让。
对于可赠送和转让的滞料和滞成品，可以通过相关的渠道进行赠送和转让，减少过期和损失。
4.拍卖或回收。
对于无法利用的滞料和滞成品，可以通过拍卖或回收的方式，进行有偿处理，既减少了占用的仓储场地，又能够回收一些费用。
四、滞料与滞成品处理的流程1.分类鉴定。
将库存中的滞料和滞成品按照类别、数量、质量、过期时间等进行分类鉴定，确定其实际价值和处理方式。
2.寻找处理机会。
对于可以回收再利用或改造加工的滞料和滞成品，寻找相关的处理机会，并评估其经济效果和可行性。
3.拍卖或回收。
对于无法利用的滞料和滞成品，可以通过拍卖或回收的方式进行有偿处理，确保企业不会因此产生过多损失。
4.监管和追踪。
对于处理后的滞料和滞成品，应该定期进行监管和追踪，以确保其不会再次滞留，增加企业的经济成本。
五、滞料与滞成品处理的注意事项1.严格按照相关法律法规进行处理，避免对环境和公共利益造成损害。
2.根据实际情况，确定合理的处理方式和周期，避免滞留时间过长。
滞料与滞成品管理制度
滞料与滞成品管理制度
是指企业针对仓库中滞留的原材料和半成品（滞料）以及已经生产完成但未能及时销售出去的成品（滞成品），制定相应的管理措施和流程，以减少滞料滞成品的损失和浪费，提高企业的运营效率。
滞料管理制度主要包括以下内容：
1. 滞料的识别和分类：清点仓库中的滞料，根据产品类型、质量状态等进行分类和标识，以便于管理和处理。
2. 滞料的清理和处置：制定清理滞料的时间表和流程，定期清理损坏或过期的原材料，及时退换问题件，并进行记录和报废处理。
3. 滞料的库存控制：建立滞料的库存上限，及时调整订单数量，减少滞料积压。
4. 滞料的再利用：评估滞料中仍可利用的部分，尝试研发新产品或降低成本，并及时反馈给生产部门。
5. 滞料的报废和清账：及时报废破损或过期滞料，并及时清账，避免滞留资金和资源浪费。
滞成品管理制度主要包括以下内容：
1. 滞成品的分析和原因找寻：对滞留的成品进行分析，找出导致滞留的原因，如市场需求减少、质量问题等。
2. 滞成品的清理和处置：建立滞成品清理的工作组或流程，定期检查清理仓储中的滞成品，分类处理，如打折促销、降低价格、回收销售等。
3. 滞成品的销毁和处置：及时销毁已经过期或损坏的滞成品，采取环保措施，防止二次污染。
4. 滞成品的库存控制：建立滞成品库存上限，定期检查滞成品的库位，及时调整和处理。
5. 滞成品的销售数据分析：对滞成品销售情况进行数据分析，找出销售渠道和策略中的问题和改进点，提高销售效率。
通过建立和执行滞料与滞成品管理制度，企业可以有效降低滞料滞成品的损失和浪费，节约成本，提高企业的竞争力。
同时，也有助于优化仓库管理和生产计划，提高生产效率和销售能力。
滞与滞成品管理制度
滞与滞成品管理制度□总则第一条目的为有效推动本公司滞存料及成品的处理，以达物尽其用、货畅其流，减少资金积压及管理困扰的目的，特制定本准则。
第二条定义(一）滞料：凡质量（型式、规格、材质、效能）不合标准，存储过久已无使用机会，或虽有使用机会但用料极少且存量多而有变质顾虑，或因陈腐、劣化、革新等现状已不适用需专案处理的材料。
滞存原因分类代号如下：A：销售预测偏高以致储料过剩（计划生产原料）。
B：订单取消剩余的材料（订单生产）。
C：工程变更所剩余的材料。
D：质量（型式、规格、材质、效能）不合标准。
E：仓储管理不善致陈腐、劣化、变质。
F：用料预算大于实际领用（物料）。
G：请购不当。
H：试验材料。
I：代客加工余料。
（二）滞成品：凡因质量不合标准、储存不当变质或制妥后造客户取消、超制等因素影导致储存期间超过6个月的成品（次级品超过3个月），需专案处理滞存原因分类代号如下：1、计划生产A：正常品缴库期间超过6个月未销售或未售完。
B：正常品缴库期间虽未超过6个月但有变质。
C：与正常品同规格因质量或其他特殊因素未能出库。
D：每批生产所发生的次级品储存期间超过3个月。
2、订单生产E：订单遭客户取消超过3个月未能转售或转售未完。
F：超制。
G：生产所发生的次级品。
3、其他H：试制品缴库超过3个月未出库。
J：销货退回经重整列为次级品。
第三条滞存处理（一）适当专业人员，长期专责处理滞存材料及成品，主管亦负责督促及督导工作。
（二）强化处理机能，以滞存处理专人为中心筹组工作小组，积极研拟可行的处理途径并定期（到少每月）检查追究处理结果。
□工作职责及作业程序第一节滞料处理工作职责第一条各有关部门及处理专人的工作职责如下：（一）物料管理科1．“6个月无异动滞科明细表”（附表1）的编制2．“滞料库存月报表”（附表2）的编制。
（二）滞料处理专人1、请购案件核对有无滞料可资利用。
2、运用工作小组的机能追查各项材料6个月无异动的原因，拟订处理方式及处理期限。
滞料与滞成品管理制度范本
滞料与滞成品管理制度范本第一章总则第一条为规范和加强对滞料与滞成品的管理，提高资金利用效率，促进企业持续健康快速发展，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有滞料与滞成品的管理工作，包括采购、入库、出库、库存管理、清算及报废处置等环节。
第三条滞料与滞成品，指因产能过剩、市场需求不足、技术更新等原因，或生产过程中产生的废料、副产品和滞销的成品等。
第四条滞料与滞成品管理的原则是合理利用资源，避免浪费，优化库存结构，提高资金利用效率。
第五条滞料与滞成品的管理目标是有效控制库存，降低滞存资金占用，提高资金周转率，防止资金短缺或闲置。
第二章库存管理第六条库存管理是滞料与滞成品管理的核心任务，主要包括库存计划、库存监控、库存清算等内容。
第七条公司应根据市场需求、生产能力和资金情况，制定滞料与滞成品的库存计划。
库存计划应具体考虑产能、销售预测、供应链配送等因素，确保库存水平不过高或过低。
第八条公司应设立滞料与滞成品库存监控制度，建立库存监控机制。
定期对库存情况进行统计和分析，及时发现和解决过高或过低库存的问题。
第九条公司应根据库存清算规定，对滞料与滞成品进行按期清算。
库存清算应包括库存数量、库存金额、清算原因等内容，并做好相应财务处理。
第十条库存管理应建立健全的信息化系统，实现对滞料与滞成品的实时监控和管理，提高管理效率和准确性。
第三章采购管理第十一条采购管理是滞料与滞成品管理的重要环节，主要包括采购计划、供应商管理、采购合同管理等内容。
第十二条公司应根据库存计划和生产需要，制定滞料与滞成品的采购计划。
采购计划应包括采购数量、采购时间、采购金额等内容。
第十三条供应商管理是保证采购质量和供应连续性的重要手段。
公司应建立供应商评估制度，定期对供应商进行评估，并根据评估结果做出合理的供应商选择和管理决策。
第十四条采购过程中，公司应与供应商签订正式的采购合同，明确采购的品种、数量、价格、交货期限等重要条款。
采购合同应经过法律事务部门的审核，确保合规性和风险控制。
滞料与滞成品管理制度
滞料与滞成品管理制度滞料和滞成品管理制度在现代企业管理中起着重要的作用。
滞料和滞成品是指在生产过程中积压的原材料和产成品，对企业的运营和资金流动都会产生不良的影响。
为了合理管理滞料和滞成品，许多企业都建立了相应的管理制度和规定。
本文将探讨滞料和滞成品管理制度的重要性、建立的原则和具体的管理方法。
滞料和滞成品管理制度的重要性在于能提高企业的运营效率和资金利用率。
当企业的原材料和产成品积压过多时，会造成企业资金的闲置和浪费。
此外，滞料和滞成品可能会占用仓库的空间，增加企业的租赁成本。
因此，建立滞料和滞成品管理制度能够帮助企业及时处理滞料和滞成品，降低资金和资源的浪费，提高企业的盈利能力。
建立滞料和滞成品管理制度的原则是基于减少滞料和滞成品库存、提高资金利用率和优化运营流程。
首先，需要设定合理的滞料和滞成品库存警戒线，超过警戒线的滞料和滞成品需要立即处理或转售。
其次，需要建立完善的衡量滞料和滞成品库存的指标和考核机制，以便监督和评估滞料和滞成品管理工作的效果。
另外，需要完善供应链管理和生产计划，确保原材料和产成品的供需平衡，减少滞料和滞成品的产生。
最后，需要加强和供应商的沟通和合作，共同解决滞料和滞成品问题，共同提升供应链的效率和可靠性。
具体的滞料和滞成品管理方法包括库存管理、销售促销和装配管理等。
首先，库存管理是指根据滞料和滞成品的性质和使用情况制定合理的库存策略和管理规定，确保库存的合理配比和及时更新。
其次，销售促销是指通过降价、赠品等方式，加速滞料和滞成品的销售，减少库存积压。
此外，装配管理是指对滞料和滞成品进行组装和加工，将其转化为有价值的产品，提高资金的回流和生产效率。
综上所述，滞料和滞成品管理制度在现代企业管理中具有重要的作用。
建立滞料和滞成品管理制度能够提高企业的运营效率和资金利用率，减少滞料和滞成品对企业造成的不良影响。
在建立滞料和滞成品管理制度时，需要遵循减少滞料和滞成品库存、提高资金利用率和优化运营流程的原则，并采取合理的滞料和滞成品管理方法，如库存管理、销售促销和装配管理等。
滞与滞成品管理规定精编WORD版
滞与滞成品管理规定精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】滞与滞成品管理制度□总则第一条目的为有效推动本公司滞存料及成品的处理，以达物尽其用、货畅其流，减少资金积压及管理困扰的目的，特制定本准则。
第二条定义(一）滞料：凡质量（型式、规格、材质、效能）不合标准，存储过久已无使用机会，或虽有使用机会但用料极少且存量多而有变质顾虑，或因陈腐、劣化、革新等现状已不适用需专案处理的材料。
滞存原因分类代号如下：A：销售预测偏高以致储料过剩（计划生产原料）。
B：订单取消剩余的材料（订单生产）。
C：工程变更所剩余的材料。
D：质量（型式、规格、材质、效能）不合标准。
E：仓储管理不善致陈腐、劣化、变质。
F：用料预算大于实际领用（物料）。
G：请购不当。
H：试验材料。
I：代客加工余料。
（二）滞成品：凡因质量不合标准、储存不当变质或制妥后造客户取消、超制等因素影导致储存期间超过6个月的成品（次级品超过3个月），需专案处理滞存原因分类代号如下：1、计划生产A：正常品缴库期间超过6个月未销售或未售完。
B：正常品缴库期间虽未超过6个月但有变质。
C：与正常品同规格因质量或其他特殊因素未能出库。
D：每批生产所发生的次级品储存期间超过3个月。
2、订单生产E：订单遭客户取消超过3个月未能转售或转售未完。
F：超制。
G：生产所发生的次级品。
3、其他H：试制品缴库超过3个月未出库。
J：销货退回经重整列为次级品。
第三条滞存处理（一）适当专业人员，长期专责处理滞存材料及成品，主管亦负责督促及督导工作。
（二）强化处理机能，以滞存处理专人为中心筹组工作小组，积极研拟可行的处理途径并定期（到少每月）检查追究处理结果。
□工作职责及作业程序第一节滞料处理工作职责第一条各有关部门及处理专人的工作职责如下：（一）物料管理科1．“6个月无异动滞科明细表”（附表1）的编制2．“滞料库存月报表”（附表2）的编制。
公司滞料与滞成品管理制度
公司滞料与滞成品管理制度一、引言在实际生产运营中，由于各种原因，公司往往会面临滞料与滞成品的问题。
这不仅会造成资源的浪费，还会对公司的经营状况产生一定的负面影响。
为了有效管理和控制滞料与滞成品，本文将重点介绍公司制定的滞料与滞成品管理制度，以帮助公司实现资源最大化利用，提高生产运营效率。
二、定义滞料与滞成品是指在生产过程中产生的但暂时无法用于生产的原材料或已完成但无法及时销售的成品。
滞料与滞成品的存在可能是由于市场需求变化、生产计划调整、质量问题等原因所造成。
三、滞料与滞成品管理流程1. 滞料与滞成品识别公司应建立健全的滞料与滞成品识别机制，通过定期审核库存情况，明确识别滞料与滞成品。
同时，适时进行市场调研，以了解市场需求的变化，有助于更准确地判断是否存在滞料与滞成品。
2. 评估与分类针对识别出的滞料与滞成品，公司应进行评估并进行分类。
根据滞料与滞成品的特性、数量、存放周期等指标，将其分为不同等级，以便制定相应的管理措施。
3. 清理与处理对于低等级的滞料与滞成品，公司应优先进行清理与处理。
清理包括：合理回收利用、二次加工、内部调剂、捐赠或销毁等。
公司应根据实际情况选择最适宜的处理方式，避免浪费资源。
4. 跟踪与报告公司应建立滞料与滞成品管理的跟踪与报告机制。
通过定期监测与评估清理与处理效果，及时调整管理策略，确保整体管理效果的持续改善。
此外，公司还应定期向相关部门和人员报告滞料与滞成品的处理情况，以增强透明度和责任意识。
四、责任与监督1. 责任划分公司应明确滞料与滞成品管理的责任划分。
制定相关部门和人员的职责，并建立健全绩效考核机制，激励相关人员积极参与滞料与滞成品管理工作。
2. 监督与检查公司应建立监督与检查机制，定期或不定期对滞料与滞成品管理情况进行检查，并对不符合管理制度要求的情况进行相应的纠正和处理。
五、培训与宣传为了使员工充分了解滞料与滞成品管理制度，公司应开展相关的培训与宣传活动。
通过面对面培训、内部通知、宣传栏等方式，向全体员工普及管理制度的内容、意义和操作流程，提升员工的意识和参与度。
04滞料与滞成品管理制度
编号
FNH04
共4页
第4页
滞料与滞成品管理制度
〔二〕滞成品处置专人
１、运用工作小组的机能追查滞存原因，订定处置方式及处置期限。
２、处置情况的催促。
３、报废签呈的打点。
４、“滞成品发生及处置汇总表〞〔附表７〕的填制。
３、处置部分栏：依统一规定的部分代号填入“处置部分〞栏内。
４、“具体方案说明〞栏：具体的处置方案应于“具体方案说明料表〞后应当即于材料账卡注明为滞料及处置方式。
〔四〕滞料处置专人依“６个月无异动滞料表〞将处置方式属于“出售〞、“交换〞的局部交由采购处置。
５、滞成品处置成果陈述资料的编印及陈述。
〔三〕滞成品处置工作小组
１、追查滞存发生原因。
２、与处置专人共同订定处置方式及处置期限。
３、负责滞存成品质量辨别及是否可改用〔制〕的鉴定。
〔四〕营业部分：
负责滞成品的发卖。
〔五〕操纵部分：
处置方式订定为“操纵〞局部，操纵部分应于处置期限内予以处置。
第四节滞成品自理的作业程序
第七条滞成品的处置依以下程序打点
〔一〕成品科每月１５日前应按照“成品收发记录表〞填具“滞成品明细表〞一式两份送滞成品处置专人。
〔二〕滞成品处置专人接获“滞成品明细表〞后，应当即运用工作小组的机能，追查滞存原因，订定处置方式及处置期限，呈总经理批示后，一份送成品仓库，一份处置专人存查。
〔三〕处置部分于处置时应将所处置的数量登记于“处置记录〞栏内，届处置期限内应将滞成品处置表送交处置专人〔结案与否均送〕，届处置期限仍已过未结案者，处置部分应当即说明原因并重拟处置方式及期限，经处置专人签注定见并呈经理核示后，送回处置部分继续处置。
滞料与滞成品管理制度（5篇）
滞料与滞成品管理制度总则第一条目的为有效推动本公司滞存料及成品的处理，以达物尽其用、货畅其流，减少资金积压及管理困扰的目的，特制订本准则。
第二条定义(一)滞料：凡质量(型式、规格、材质、效能)不合标准，存储过久已无使用机会，或虽有使用机会但用料极少且存量多而有变质顾虑，或因陈腐、劣化、革新等现状已不适用需专案处理的材料。
滞存原因分类代号如下：a：销售预测偏高以致储料过剩(计划生产原料)。
b：订单取消剩余的材料(订单生产)。
c：工程变更所剩余的材料。
d：质量(型式、规格、材质、效能)不合标准。
e：仓储管理不善致陈腐、劣化、变质。
f：用料预算大于实际领用(物料)。
g：请购不当。
h：试验材料。
i：代客加工余料。
(二)滞成品：凡因质量不合标准、储存不当变质或制妥后造客户取消、超制等因素影响导致储存期间超过____个月的成品(次级品超过____个月)，需专案处理。
滞存原因分类代号如下：1、计划生产a：正常品缴库期间超过____个月未销售或未售完。
b：正常品缴库期间虽未超过____个月但有变质。
c：与正常品同规格因质量或其他特殊因素未能出库。
d：每批生产所发生的次级品储存期间超过____个月。
2、订单生产e：订单遭客户取消超过____个月未能转售或转售未完。
f：超制。
g：生产所发生的次级品。
3、其他h：试制品缴库超过____个月未出库。
j：销货退回经重整列为次级品。
第三条滞存处理(一)适当专业人员，长期专责处理滞存材料及成品，主管亦负责督促及督导工作。
(二)强化处理机能，以滞存处理专人为中心筹建工作小组，积极研拟可行的处理途径并定期(到少每月)检查追究处理结果。
□工作职责及作业程序第一节滞料处理工作职责第一条各有关部门及处理专人的工作职责如下：(一)物料管理科1.“____个月无异动滞科明细表”(附表1)的编制2.“滞料库存月报表”(附表2)的编制。
(二)滞料处理专人1、请购案件核对有无滞料可资利用。
2、运用工作小组的机能追查各项材料____个月无异动的原因，拟订处理方式及处理期限。
滞料与滞成品处理制度
滞料与滞成品处理制度1. 引言在企业生产经营中，滞料与滞成品是不可避免的问题。
滞料是指在生产过程中积压的原材料，而滞成品是指已经生产完成但没有销售出去的产品。
恰当处理滞料与滞成品对企业的效益和资金流动具有重要影响，因此建立健全的滞料与滞成品处理制度是必要的。
本文主要阐述滞料与滞成品处理制度的内容，包括相关定义、处理流程和责任分工等方面，以帮助企业建立高效的滞料与滞成品处理机制。
2. 滞料与滞成品定义2.1 滞料定义滞料是指在生产过程中因各种原因而积压的原材料，包括但不限于以下情况：•生产计划调整导致的原材料闲置•原材料质量问题无法使用•原材料供应商延迟交货导致的积压2.2 滞成品定义滞成品是指已经生产完成但没有销售出去的产品，包括但不限于以下情况：•销售计划变动导致的库存积压•产品质量问题无法出售•销售渠道变动导致的滞留3. 滞料处理流程为了高效处理滞料，企业应建立完善的滞料处理流程，包括以下几个环节：3.1 滞料识别和分类企业应对滞料进行识别和分类，明确滞料的种类和性质，以便采取相应的处理措施。
常见的分类包括：•闲置原材料•不合格原材料•延迟交货的原材料3.2 滞料处置决策根据滞料的分类和性质，企业应制定相应的处置决策。
常见的处置方式包括：•重新安排生产计划使用滞料•与供应商协商退换货•寻找其他企业回收利用3.3 处置执行和跟踪一旦确定了滞料的处置决策，企业应及时执行，并进行跟踪处理进度。
以确保处置决策的有效实施和滞料问题的彻底解决。
3.4 记录和总结企业应将滞料处理的过程进行有效记录，包括滞料的识别、分类、处置决策和执行等环节。
并定期进行总结和评估，以发现问题并改进处理流程。
4. 滞成品处理流程滞成品处理与滞料处理类似，同样需要建立相应的处理流程，主要包括以下几个环节：4.1 滞成品识别和分类企业应对滞成品进行识别和分类，明确滞成品的种类和性质，以便采取相应的处理措施。
常见的分类包括：•库存积压的产品•不合格产品•销售渠道变动导致滞留的产品4.2 滞成品处置决策根据滞成品的分类和性质，企业应制定相应的处置决策。
滞料与滞成品管理制度模板
九、滞料与滞成品管理制度总则第一条目旳为有效推动我司滞存料及成品旳解决，以达物尽其用、货畅其流，减少资金积压及管理困扰旳目旳，特制定本准则。
第二条定义(一）滞料：凡质量（型式、规格、材质、效能）不合原则，存储过久已无使用机会，或虽有使用机会但用料很少且存量多而有变质顾虑，或因陈腐、劣化、革新等现状已不合用需专案解决旳材料。
滞存因素分类代号如下：A：销售预测偏高以致储料过剩（筹划生产原料）。
B：订单取消剩余旳材料（订单生产）。
C：工程变更所剩余旳材料。
D：质量（型式、规格、材质、效能）不合原则。
E：仓储管理不善致陈腐、劣化、变质。
F：用料预算不小于实际领用（物料）。
G：请购不当。
H：实验材料。
I：代客加工余料。
（二）滞成品：凡因质量不合原则、储存不当变质或制妥后造客户取消、超制等因素影响导致储存期间超过6个月旳成品（次级品超过3个月），需专案解决。
滞存因素分类代号如下：1、筹划生产A：正常品缴库期间超过6个月未销售或未售完。
B：正常品缴库期间虽未超过6个月但有变质。
C：与正常品同规格因质量或其她特殊因素未能出库。
D：每批生产所发生旳次级品储存期间超过3个月。
2、订单生产E：订单遭客户取消超过3个月未能转售或转售未完。
F：超制。
G：生产所发生旳次级品。
3、其她H：试制品缴库超过3个月未出库。
J：销货退回经重整列为次级品。
第三条滞存解决（一）合适专业人员，长期专责解决滞存材料及成品，主管亦负责督促及督导工作。
（二）强化解决机能，以滞存解决专人为中心筹建工作小组，积极研拟可行旳解决途径并定期（到少每月）检查追究解决成果。
□工作职责及作业程序第一节滞料解决工作职责第一条各有关部门及解决专人旳工作职责如下：（一）物料管理科1．“6个月无异动滞科明细表”（附表1）旳编制2．“滞料库存月报表”（附表2）旳编制。
（二）滞料解决专人1、请购案件核对有无滞料可资运用。
2、运用工作小组旳机能追查各项材料6个月无异动旳因素，拟订解决方式及解决期限。
滞料与滞成品管理制度
滞料与滞成品管理制度一、背景介绍为了规范企业的物料和成品管理，提高物料和成品利用率，减少滞料和滞成品的积压，制定滞料与滞成品管理制度是必要的。
本制度的目的是明确企业对滞料和滞成品的管理要求，确保滞料和滞成品能够及时得到妥善处理，减少企业的库存成本和浪费。
二、定义1. 滞料：滞料是指因生产、采购计划错误、产品变更、质量问题等原因而无法及时使用的物料。
2. 滞成品：滞成品是指因市场需求变化、销售计划调整、质量问题等原因而无法及时销售出去的产品。
三、滞料与滞成品管理流程1. 发现滞料与滞成品：一旦发现企业内出现了滞料或滞成品，需要立即上报给相关部门或责任人，并填写相关处理申请。
2. 申请处理：责任人收到滞料或滞成品上报后，应及时进行审核，并填写处理申请，包括滞料或滞成品的种类、数量、原因、处理方式等。
3. 处理方案评审：处理申请上报后，相关部门应进行评审，对处理方案进行审核和确认，包括确认处理方式、责任人、时间节点等。
4. 实施处理：根据审核确认的处理方案，责任人负责组织实施处理工作，确保滞料和滞成品能够得到妥善处理。
5. 监督管理：相关部门对处理过程进行监督和管理，确保处理工作按照方案进行，达到预期效果。
6. 记录档案：对滞料和滞成品的处理过程进行记录和归档，包括处理申请、处理方案、处理结果等，以备将来查阅和参考。
四、滞料与滞成品处理方式1. 再加工利用：对于一些滞料和滞成品，可以通过再加工处理，转化为其他可使用的物料或产品。
2. 赠送或捐赠：对于一些不能再利用的滞料和滞成品，可以考虑赠送给合作伙伴、捐赠给公益机构或学校等。
3. 延期使用：对于一些原因较为临时的滞料和滞成品，可以考虑延期使用，等待相关情况改变后再进行处理。
4. 废弃处理：对于无法再利用的滞料和滞成品，可以考虑进行废弃处理，包括合理的排放处理或者安全的堆存处理。
5. 其他处理方式：根据具体情况，还可以采取其他合理的处理方式，包括回收利用、销售处理等。
滞与滞成品管理制度
滞与滞成品管理制度□总则第一条目的为有效推动本公司滞存料及成品的处理，以达物尽其用、货畅其流，减少资金积压及管理困扰的目的，特制定本准则。
第二条定义(一）滞料：凡质量（型式、规格、材质、效能）不合标准，存储过久已无使用机会，或虽有使用机会但用料极少且存量多而有变质顾虑，或因陈腐、劣化、革新等现状已不适用需专案处理的材料。
滞存原因分类代号如下：A：销售预测偏高以致储料过剩（计划生产原料）。
B：订单取消剩余的材料（订单生产）。
C：工程变更所剩余的材料。
D：质量（型式、规格、材质、效能）不合标准。
E：仓储管理不善致陈腐、劣化、变质。
F：用料预算大于实际领用（物料）。
G：请购不当。
H：试验材料。
I：代客加工余料。
（二）滞成品：凡因质量不合标准、储存不当变质或制妥后造客户取消、超制等因素影导致储存期间超过6个月的成品（次级品超过3个月），需专案处理滞存原因分类代号如下：1、计划生产A：正常品缴库期间超过6个月未销售或未售完。
B：正常品缴库期间虽未超过6个月但有变质。
C：与正常品同规格因质量或其他特殊因素未能出库。
D：每批生产所发生的次级品储存期间超过3个月。
2、订单生产E：订单遭客户取消超过3个月未能转售或转售未完。
F：超制。
G：生产所发生的次级品。
3、其他H：试制品缴库超过3个月未出库。
J：销货退回经重整列为次级品。
第三条滞存处理（一）适当专业人员，长期专责处理滞存材料及成品，主管亦负责督促及督导工作。
（二）强化处理机能，以滞存处理专人为中心筹组工作小组，积极研拟可行的处理途径并定期（到少每月）检查追究处理结果。
□工作职责及作业程序第一节滞料处理工作职责第一条各有关部门及处理专人的工作职责如下：（一）物料管理科1．“6个月无异动滞科明细表”（附表1）的编制2．“滞料库存月报表”（附表2）的编制。
（二）滞料处理专人1、请购案件核对有无滞料可资利用。
2、运用工作小组的机能追查各项材料6个月无异动的原因，拟订处理方式及处理期限。
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一、总贝y
第一条目的
为有效推动本公司滞存材料及成品的处理，以达物尽其用、货畅其流，
减少资金积压及治理困扰的目的，特制定本准则。
第二条定义
（一）滞料：
凡质量（型式、规格、材质、效能）不合标准，存储过久已无使用机会，
或虽有使用机会但用料极少且存量多而有变质顾虑，或因陈腐、劣化、
革新等现状已不适用需专案处理的材料。
滞存缘故分类代号
如下：
A. 销售预测偏咼致储料过剩（打算生产原料）。
B. 订单取消剩余的材料（订单生产）。
C. 工程变更所剩余的材料。
D. 质量（型式、规格、材料、效能）不合标准。
E. 仓储治理不善致陈腐、劣化、变质。
F. 用料预算大于实际领用（物料）。
G. 请购不当。
H. 试验材料。
I. 代客加工余料。
（二）滞成品:
凡因受质量不合标准、储存不当变质或制妥后遭客户取消、超制等因素阻碍，以
致储存期间超过6个月的成品（次级品超过3个月），需专案处理
者。
1、打算生产
A. 正常品缴库期间超过6个月未销售或未售兀者。
B. 正常品缴库期间虽未超过6个月但有变质者。
C. 与正常品冋规格因质量或其他专门因素未能出库者。
D. 每批生产所发生的次级品储存期间超过3个月者。
2、订单生产
A. 订单遭客户取消超过3个月未能转售或转售未完者。
B. 超制
者。
C. 生产所发生的次级品。
3、其他
A. 试制品缴库超过3个月未出库者。
B. 销货退回经重整列为次级品者。
第三条遴选滞存处理专人
（一）设适当专业人员，长期专责处理滞存材料及成品，主管亦负责督促及督导工作。
（二）为强化处理机能，以滞存处理专人为中心筹组工作小组，积极研拟可行的处理途径并定期（至少每月）检查追究处理结果。
二、工作职责及作业程序
第四条各有关部门及处理专人的工作职责如下：
（一）物料治理科
1、“6个月无异动滞实明细表”（附表1）的编制。
2、“滞料库存月报表”（附表2）的编制。
（二）滞料处理专人
1、请购案件核对有无滞料可资利用。
2、运用工作小组的机能追查各项材料6个月无异动的缘故，拟订处理方式期
限。
3、报废签呈的处理。
4、留用部分的督促。
5、填具“滞料发生及处理结果汇总表”（附表3）送总经理签核。
6、滞料处理结果报告资料的编印及报告（原则上分上、下半年两次）。
（三）工作小组
原则由营业、技术、工程、资料、厂务部门指疋人员组成,由滞料处理专
人为中心定期举办检查会。
第五条滞料处理依下列的作业程序办理：
（一）各公司物料治理科每月5日前,应依料库不的原物料中最近6个月无异动（异动的依据以配料单及领用单为准），或异动数量未超过库存材料的30%，列出“6个
月无异动滞料表”（附表1）, 一式三联，送交滞料
处理专人。
（二）滞料处理专人接获“6个月无异动滞料表”后，应即运用工作小组的机能
滞料与滞成品管理制度FNH04
编号
滞料与滞成品管理制度共4页第4页
FN H04
（二）滞成品处理专人
1、运用工作小组的机能追查滞存缘故，拟订处理方式及处理期限。
2、处理情况的督促。
3、报废签呈的办理。
4、“滞成品发生及处理汇总表”（附表7）的填制。
5、滞成品处理结果报告资料的编印及报告。
（三）滞成品处理工作小组
1、追查滞存发生缘故。
2、与处理专人共冋拟订处理方式及处理期限。
3、负责滞存成品质量鉴不及是否可改用（制）的鉴定。
（四）营业部门：
负责滞成品的销售。
（五）利用部门：
处理方式拟订为“利用”部分，利用部门应于处理期限内予以处理。
第四节滞成品自理的作业程序
第七条滞成品的处理依下列程序办理
（一）成品科每月15日前应依照“成品收发记录表”填具“滞成品明细表”
式两份送滞成品处理专人。
（二）滞成品处理专人接获“滞成品明细表”后，应立即运用工作小组的机能，追查滞存缘故，拟订处理方式及处理期限，呈总经理批示后，一份送成
品仓库, 一份处理专人存查。
（三）处理部门于处理时应将所处理的数量登记于“处理记录”栏内，届处理期限内应将滞成品处理表送交处理专人（结案与否均送），届处理期限仍已过未
结案者，处理部门应立即讲明缘故并重拟处理方式及期限，经处理专人签注
意见并呈经理核示后，送回处理部门接着处理。
（四）处理专人应依据届处理期限的“滞成品处理表”，将结案日期或重拟处理期限登录于“滞成品明细表”内，以利督促。
（五）处理专人于次月10日前填写“滞成品出售损益明细表”（附表8）及“滞成品及处理结果汇总表”呈总经理核签。