12计数控制图
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样本 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 号 22 23 24 25
缺陷 数C
4658244536 24 8 56 3 45 37 5 4 54 3
1 - 23
质量管理 学实验
MINITAB操作
1 - 24
质量管理
MINITAB操作
t 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
n
158 140 140 155 160 144 139 151 163 148 150 153 149 145 160 165 136 153 150 148 135 165 143 138 144 161
质量管理
实验十 二
学实验 Байду номын сангаас数控制图的绘制和分析
1 计数控制图的计算和绘制 2 例题分析
1 -1
质量管理 学实验
常规控制图的分类
1 -2
质量管理 学实验
计数值控制图
(4种)
(1)p(不合格品率)控制图:用于控制对象 为不合格品率或合格品率等计数值质量指 标的场合。质量指标:不合格品率、废品 率、交货延迟率、缺勤率、邮电、铁道部 门的各种差错率等。
1 - 12
质量管理 学实验
1 - 13
质量管理 学实验
MINITAB输出
1 - 14
质量管理 不合格品数控制图
学实验
(np 图)
由一张图组成:
点子链显示每个子组中的不合格品数 上、下控制限与中心线的距离是3个标准差,单
位为件数
1 - 15
质量管理 学实验
例2:某公司生产晶体管,每天随机抽取若 干只,每天的批号为 t,每天随机抽取数为 抽样量n,检验出的不合格品数为次品数f, 数据如下表所示。试画np图并分析。
f 11 11 8 6 4 7 10 11 9 5 2 7 7 8 6 15 18 10 9 5 0 12 10 8 14 20
1 -9
质量管理 学实验
MINITAB操作
1 - 10
质量管理
MINITAB操作
命令学:实统计验—控制图—属性控制图-P
1 - 11
质量管理
MINITAB操作
命令学:统实计验—控制图—属性控制图-P—P控制图选项
每个批次的样本容量可以不同
1 - 28
质量管理 学例实6:验汽车喷漆工段对各种型号汽车外壳喷
漆,现对20辆汽车顶盖部分进行检查,发 现汽泡数Ci记于下表中。同于顶盖面积不 同,把最小顶盖面积作为一个单位产品,
其他汽车顶盖面积可折算为不同的单位面 积ni,试绘制U图并分析。
样本 号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
(4)u(单位缺陷数)控制图:当样本大小变 化时应换算为平均每单位的缺陷数(计点 值)后再使用u控制图。如每m2钢板的缺 陷数。(u=c/n)
1 -4
质量管理 计数控制图控制限的
学实验
计算公式
1 -5
质量管理 计量值控制图与计数值的
学实验
比较
1、计数值控制图的优点:计数值(如色泽),可同 时考虑若干个质量特性。
命令学:实统计验—控制图—属性控制图-C
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质量管理
MINITAB操作
命令学:统实计验—控制图—属性控制图-C—C控制图选项
1 - 26
质量管理 学实验
1 - 27
结论:过程处于稳态
质量管理 单位不合格(缺陷)数
学实验
控制图(U 图)
由一张图组成:
原始数据有两部分:所检查到的缺陷数、被检 体的尺度(样本容量)
常规控制图真正经常使用的是 -S、X-Rs、p图、u 图。
1 -7
质量管理 不合格品率控制图
学实验
(P 图)
由一张图组成: 点子链显示每个子组中的不合格品率 中心线是总的不合格品率 上、下控制限与中心线的距离是3个标准差 当下控制限是负值时:取0
1 -8
质量管理 学实验
例1:某公司生产晶体管,每天随机抽取若 干只,每天的批号为 t,每天随机抽取数为 抽样量n,检验出的不合格品数为次品数f, 数据如下表所示。试画P图并分析。
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质量管理
MINITAB操作
命令学:统实计验—控制图—属性控制图-U—U控制图选项
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质量管理 学实验
1 - 33
结论:过程处于稳态
质量管理 学实验
结束
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f 11 11 8 6 4 7 10 11 9 5 2 7 7 8 6 15 18 10 9 5 0 12 10 8 14 20
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质量管理 学实验
MINITAB操作
1 - 17
质量管理
MINITAB操作
命令学:实统计验—控制图—属性控制图-NP
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质量管理
MINITAB操作
命令学:统实计验—控制图—属性控制图-NP—NP控制图选项
(2)np(不合格品数或D)控制图:用于控 制对象为不合格品数(计数值)的场合。 一般只在样本量n相同的情况下,才应用此 图。
1 -3
质量管理 学实验
计数值控制图
(4种)
(3)c(缺陷数)控制图:用于控制缺陷数目 (计点值)。如布匹疵点数、铸件上的砂 眼数、机器设备缺陷数或故障次数、传票 的误记数、每页印刷错误数、办公室的差 错次数。(样品大小n保持不变)
t 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
n
158 140 140 155 160 144 139 151 163 148 150 153 149 145 160 165 136 153 150 148 135 165 143 138 144 161
n
1 1 1 1 1 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.2 1.2 1.2 1.7 1.7 1.7
缺陷 数C
4533525312 52 4 26 4 08 38
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质量管理 学实验
MINITAB操作
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质量管理
MINITAB操作
命令学:实统计验—控制图—属性控制图-U
2、计量值控制图的优点:
⑴能提供较多的信息:如均值和变异度信息,可计算 过程能力。
⑵在检出异常方面更有效:在造成不合格品之前就已 经及时发现异常。
⑶样本量要小得多:适合于破坏性检验。
1 -6
质量管理 学实验
总结
1、由于计算机的使用: -S可以代替 -R
2、p图可以代替np图、u图可以代替c图。但子组大 小不同时:p图、u图的控制界呈凹凸状,通常进 行适当的处理(即通用控制图:pT图、uT图,其 上下控制限为±3)。
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质量管理 学实验
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质量管理 学实验
MINITAB输出
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质量管理 不合格(缺陷)数
学实验
控制图(C 图)
由一张图组成: 点子链显示每个批次的不合格(缺陷)数 要求:每个批次的样本容量相同
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质量管理 学实验
例3:已知某铸件一定面积(n=10cm2 )的缺陷数的统计数据如表示,试绘制 C图并分析。