品管手册(鞋类验货员)

LUCKSON SHOES CO.LTD.隆盛鞋业有限公司品管手册2014年1月1日第一节目录目录…………………………………………………………………1 – 2第一节概述 (3)第二节2.1. 手册的使用 (3)2.2. 手册的目的 (3)2.3. 品质目标 (3)品管组织的机能与架构…………………………………………… 4– 5第三节3.1. 品管组织的机能 (4)3.2. 品管组织架构图 (4)3.3. 品管组织各职能的工作职责………………………………………… 4– 5第四节品管的工作流程……………………………………………………6 - 124.1. 品管的工作流程 (6)4.2. 品管的工作流程说明………………………………………………… 7 - 12第五节检验制度及标准……………………………………………………13 - 225.1. 原材料的检验与标准…………………………………………………13 - 165.2. 制程的检验与标准……………………………………………………16 - 185.3. 最终的检验与标准…………………………………………………… 18 - 215.4. 异常状况与客户品质抱怨的处理…………………………………… 21 - 225.5. 品质分析与改善计划 (22)第六节测试规范…………………………………………………………… 23 - 346.1. 测试项目及标准……………………………………………………… 23 - 266.2. 测试方法……………………………………………………………… 26 - 34第七节品管相关文件资料的说明与使用 (35)第八节品管制度的更新与审核 (35)第九节品管人员的培训 (36)附: 品管相关文件资料的表格样式1.订单总表2.正式订单3.包装资料4.修改文件5.确认色卡6.客户确认鞋7.材料技术规格表8.生产进度表9.周工作计划表10.新型体试作报告11.每日生产报告12.每日生产报告（图片）13.原材料测试报告14.成品鞋测试报告15.底材验货报告16.成品鞋验货报告17.成品鞋含铅测试报告18.工厂月度品质状况报告19.工厂月度品质状况汇总报告第二节概述2.1. 手册的使用●本手册共分九节，在目录表上按节数顺续列出，每节又分若干细项，可帮助快速地找到所需的项目。

●项目的右边标有页码，该页码标示在每页的底部中间处。

2.2. 手册的目的●为了满足客户的品质要求，保障消费者的权益，树立公司的良好形象，特设定本品管手册，以期提供品管人员正确的品质观念及标准。

2.3. 品质目标不断改善产品品质，控制产品的不良率在1%以下，并最终达到：●零不良率●100%合格率第三节品管组织的架构与机能3.1. 品管组织的机能●对品质管制教育的实施。

●品质活动的制定与推动。

●品质规范的建立。

●异常状况的改善活动。

●提供品质报告。

●客户品质抱怨的处理。

●各种检查工作的执行。

3.2.3.3.3.3.1. 副总经理的品管工作职责●制订公司的品管制度；●审核公司的品管人事任免及架构；●对重大品质问题的决定与处理；●参与原材料采购会、参考鞋讨论会、材料技术规格表确认及量产材料确认；●协调公司各部门的运作。

3.3.2. 技转师傅的工作职责●参与参考鞋讨论会及基准码试做；●负责纸版试做、斩刀试做的进行；●负责套脚的查核及结果追踪；●负责试穿鞋的查核及结果追踪；●负责试做鞋测试的查核及结果追踪；●负责全套中底、大底、水台、后跟的技术确认复查；●追踪材料技术规格表的确认；●提供技术方面的支持；●负责上级交办的事项。

3.3.3. 品管助理的品管工作职责●负责量产原材料的进度跟踪；●负责品管、工厂与公司各部门的联络、追踪与沟通工作；●负责品管资料的保管及归档；●负责品管通用品请购、领用以及上级交办的事项。

3.3.4. 品管员的工作职责●负责品管相关资料的收取、整理、保存与追踪工作；●负责公司与工厂有关品质的全程监控、追踪、沟通与改善工作；●负责上级交办的事项。

第四节品管的工作流程4.2. 品管的工作流程说明4.2.1. 正式订单：客户对所订购鞋子之各项描述及要求之文件。

●收到“订单总表”后，需仔细核对，检查所有订单是否已收到，否则需立即向公司业务部追踪索取。

●收到新订单，需在“生产进度表”上填写“OK”，并归档入“订单夹”内。

●收到“修改文件”后，需及时把更改内容写在订单上相应之位置，注明日期，并单独归档。

●必须仔细阅读订单上之各项内容，并提前与工厂指令表核对是否一致，如有出入或不明白处需请咨询公司业务部。

●量产时必须按订单要求每项核对，如有出入需咨询公司业务部。

●每批鞋子出货后，需把验货日期及出货日期写在订单上，在“生产进度表”上填写“OK”。

●订单完成后，需把订单及相关报告整理归档，资料需保存半年。

4.2.2. 包装资料：叙述客户对该公司产品之各项要求之文件。

●收到订单总表后，需仔细核对，检查所有客户的包装资料是否已收到，否则需立即向公司业务部追踪索取。

●收到新的客户包装资料，需在“生产进度表”上填写“OK”，并单独归档。

●收到新的或更改的资料，需仔细阅读，立即更新包装资料并存档。

4.2.3. 确认色卡：作为量产材料颜色、厚度、表面纹路及材质标准参考。

●收到订单总表后，需仔细核对，检查所有确认色卡是否已收到，否则需立即需向公司生产部追踪索取。

●收到“确认色卡”，需与确认鞋核对无误后在“生产进度表”上填写“OK”，并单独归档。

●订单完成后，“确认色卡”需保存半年。

4.2.4. 客户确认鞋：作为量产鞋子的材料、颜色及外观形状标准。

●号码：男鞋(42#)，女鞋(37#)。

●收到订单总表后，需仔细核对，检查所有颜色的客户确认鞋是否已收到，否则需立即需向公司业务部追踪索取。

●收到客户确认鞋后，在“生产进度表”上填写“OK”。

●需仔细阅读客户确认鞋上的吊牌及贴标之内容，作为产前试做及量产之参考。

●用塑料袋把客户确认鞋包装、保存好，随时保持清洁。

●QC需在生产过程中随时把客户确认鞋与量产鞋相对比以确保量产未偏离确认鞋。

●鞋子完全出货后，客户确认鞋需保存半年。

4.2.5. 材料技术规格表：规定鞋子结构各部分之材质、规格、贴合方式、尺寸、级放规格、表面处理及加工方法。

●收到订单总表后，需仔细核对，检查所有颜色的“材料技术规格表”是否已收到；如全套纸版试做通过后未收到“材料技术规格表”，需立即需向公司技术部追踪索取。

●收到“材料技术规格表”后，需在“生产进度表”上填写“OK”并存档入“订单夹”内。

●必须仔细阅读“材料技术规格表”上之各项要求，并提前与工厂之规格表对比是否一致，如有出入需咨询公司技术部。

●“材料技术规格表”上之各项要求需在产前试做、量产及验货各阶段再次核实。

4.2.6. 大小筐材料: 用于工厂的报价、基准码试做、纸版试做及斩刀试做的所有材料。

4.2.6.1. 小筐材料●“小筐材料”供工厂报价及基准码试做用，需备齐以下资料：1)工厂参考鞋或客户确认鞋1只（不同材质需各1只）2)鞋面一只3）纸版一套（基准码的面版及底版）4)楦头一双（基准码）5)面料、底料、附料（基准码3双的用量）及定型用具（如插管及木板）6)材料技术规格表1份7)物品出仓单（1式3份，工厂签收后，1份工厂留底，2份公司存档）●工厂按我司技术部约定日期，派技术主管、技师、针车作业人员及底部作业人员到我司进行基准码技转。

4.2.6.2. 大筐材料●“大筐材料”供工厂纸版及斩刀试做用，需备齐以下资料：1)纸版一套（全套面版及底版）（如有必要）2)楦头一套（每码1双）3)全套面料、底料、附料（每号码2双的用量）及定型用具（如插管及木板）4）全套底料基准码每颜色两只用量，照预吿订单备齐（单独包装不收费用，用于制造量产确认鞋）5）成品鞋（男鞋40#、42#、44#，女鞋36#、37#、39#）各1只右脚贴底插管定型不拔楦（如有必要）6)物品出仓单（1式3份，1份由开单者直接交给财务；另外两份工厂签收后，1份工厂留底，1份公司存档）4.2.7. 基准码试做●工厂需在“小筐材料”转交后4天内完成基准码试做。

该试做通过时间需控制在7个工作日内。

●基准码试做需准备以下资料：1)工厂参考鞋或客户确认鞋1只（不同材质需各1只）2)正式订单3)客户包装资料4)材料技术规格表5)基准码鞋子一双(左脚鞋面攀楦头不贴底，右脚做成品鞋)，鞋面一只，大底一只。

●品管员需陪同技术部经理、技转师傅及工厂样品室师傅在我司完成基准码试做及试穿，填写“新型体试作报告”，会同工厂签名后存档，在“生产进度表”上填写“OK”或重做日期。

●基准码试做完成后，修正的“材料技术规格表”需经技术部经理及工厂确认签名，由技术部更新后再重新转发给生产部、采购部及工厂。

4.2.8. 纸版试做●基准码试做及试穿通过后，工厂可放全套纸版，并使用“大筐”材料完成纸版试做。

该试做通过时间需控制在7个工作日内。

●纸版试做需准备以下资料：1)客户确认鞋1只（不同材质需各1只）2)正式订单3)客户包装资料4)材料技术规格表5)每码鞋子一双(左脚鞋面攀楦头不贴底，右脚做成品鞋)。

●品管员需陪同技转师傅、工厂样品室师傅在工厂或我司完成纸版试做，填写“新型体试作报告”，会同工厂签名后存档，在“生产进度表”上填写“OK”或重做日期。

基准码鞋子交我司套脚试穿并追踪结果。

●纸版试做完成后，如“材料技术规格表”需做再次修改，需经技术部经理确认签名，由技术部更新后再重新转发给生产部、采购部及工厂。

4.2.9. 斩刀试做●全套纸版试做、试穿及斩刀报价通过后，工厂可打全套斩刀，交生产现场完成斩刀试做。

该试做通过时间需控制在7个工作日内。

●斩刀试做需尽量使用量产材料，按“材料技术规格表”要求加工贴合，并包含所有配色。

●斩刀试做需准备以下资料：1)客户确认鞋1只（不同材质需各1只）2)正式订单3)客户包装资料4)材料技术规格表5)鞋面两只（6)每码鞋子一双(左脚鞋面攀楦头不贴底，右脚做成品鞋)，如有其它配色需每配色基准码各一双成品鞋。

●品管员需陪同技转师傅、工厂现场主管在工厂或我司完成斩刀试做，填写“新型体试作报告”，会同工厂签名后存档，在“生产进度表”上填写“OK”或重做日期。

●两只鞋面经技转师傅复查签名后一只交工厂、一只留底作为确认鞋面。

●取所有配色的鞋子各一双作试穿，一个星期后交技转师傅复查。

●取两只试做鞋，填写“成品鞋测试报告”，交公司做测试并追踪结果。

●硫化鞋需每配色取一只试做鞋做透色测试（6次硫化）并记录存档。

4.2.10. 量产材料●收到量产材料时，需了解该材料是否已经公司产前确认及测试通过，并进行量产材料确认与测试。

4.2.10.1. 量产材料确认：以确定量产材料与确认鞋是否一致。