车间设备使用与维护的基本要求
设备使用、维护、检修的安全要求
设备使用、维护、检修的安全要求是确保设备正常运行和消除潜在风险的关键。
以下是设备使用、维护、检修的安全要求的主要内容：1. 设备使用的安全要求：1.1 操作人员必须经过专门的培训和资质认证，了解设备的使用方法和操作规程，掌握设备的安全操作要点。
1.2 在使用设备之前，操作人员必须进行设备的安全检查，确保设备的工作状态正常，设备周围的环境安全无隐患，如防火措施、防止水源等。
1.3 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
1.4 在操作过程中，操作人员必须按照设备的操作规程进行操作，禁止随意调整或更改设备的工作参数。
1.5 不得在设备使用过程中动用无资质或经过培训的人员，禁止未经批准的人员进行设备操作。
1.6 在操作过程中，操作人员必须经常检查设备的运行状态，一旦发现异常情况，必须立即停止设备并汇报上级。
2. 设备维护的安全要求：2.1 设备维护必须由经过培训和授权的人员进行，禁止未经批准的人员进行设备的维修和保养。
2.2 维护人员在维护设备之前必须对设备及其周围环境进行检查，确保设备的安全运行和工作环境的安全。
2.3 维护人员必须严格遵守设备维护的程序和规范，不得擅自更改维护程序和规范。
2.4 在维护过程中，维护人员必须使用符合安全要求的工具和设备，不得使用损坏或不合格的工具。
2.5 维护人员在维护设备时必须遵守安全操作要点，如断电、切断气源、防止设备启动等。
2.6 维护人员在维修设备时必须佩戴适当的个人防护装备，如防护手套、防护眼镜、防护面具等。
2.7 在维护过程中，维护人员必须及时清理工作现场，保持设备周围环境整洁，防止发生意外事故。
3. 设备检修的安全要求：3.1 设备检修必须由经过培训和授权的人员进行，禁止未经批准的人员进行设备的检修。
3.2 在检修设备之前，检修人员必须对设备及其周围环境进行检查，确认设备断电、切断气源等安全措施已经采取。
3.3 检修人员必须按照设备的检修程序和规范进行检修，严禁擅自更改检修程序和规范。
设备维护、使用及保养要求
设备维护、使用及保养要求
本文档旨在确定设备的维护、使用和保养要求，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
1. 设备维护要求
- 定期检查设备的各个部件，确保其完好无损。
- 清洁设备的外部和内部部件，避免灰尘和污垢对设备性能的影响。
- 检查设备的电源线、插头和电源插座，确保其安全可靠。
- 定期对设备进行润滑和保养，以确保设备运行顺畅。
2. 设备使用要求
- 在使用设备之前，确保已阅读并理解设备的使用手册和操作指南。
- 按照设备的正常使用方法进行操作，避免不当使用导致设备损坏。
- 使用合适的设备附件和配件，确保设备的安全和性能可靠。
- 在设备使用完成后，及时关机并进行清洁，避免灰尘和污垢积累。
3. 设备保养要求
- 定期进行设备保养，并记录保养的时间和内容。
- 对设备进行内外部的彻底清洁，并处理设备上的任何问题。
- 更换或维修设备部件和附件，以确保设备的正常运行。
- 存放设备时，确保其处于适当的环境和温度条件下，避免损坏或腐蚀。
以上是设备维护、使用和保养的基本要求。
请确保所有使用设备的人员都遵守这些要求，以确保设备的安全和稳定运行。
如有任何疑问或需要进一步的信息，请联系相关部门。
设备操作和维护要求
设备操作和维护要求
本文档旨在明确设备操作和维护的要求，以确保设备的正常运行并延长设备的使用寿命。
1. 设备操作要求
- 操作人员应接受相关培训，并了解设备的基本原理和操作方法。
- 操作人员应按照设备的操作说明书执行操作，并确保操作过程中的安全性。
- 在操作设备之前，操作人员应检查设备是否正常工作，例如检查所需的供电、连接和器具等是否正常。
- 操作人员应定期检查设备的运行状况，并注意异常情况，如异常噪音、热度或其他异常现象。
- 操作人员应遵守设备的使用限制，不得超负荷使用设备或执行设备不适宜的操作。
2. 设备维护要求
- 操作人员应定期清洁设备的外部表面，以确保设备的外观整洁，并防止灰尘和污垢积聚。
- 定期进行设备维护，包括但不限于更换耗损部件、润滑设备和清洁设备内部。
- 在维护设备之前，操作人员应断开设备的电源，并确认设备处于安全状态。
- 维修和更换设备部件时，应使用适当的工具和备件，并按照设备制造商的建议进行操作。
- 维护人员应及时记录设备维护的内容和日期，并将记录保存在设备维护日志中。
以上是设备操作和维护的基本要求，操作人员和维护人员应严格按照这些要求执行操作和维护工作，以确保设备的安全和正常运行。
注意：本文档仅为参考，具体操作和维护要求应根据实际设备情况进行调整和执行。
设备使用、维护、检修的安全要求范文
设备使用、维护、检修的安全要求范文设备使用、维护和检修是保障设备安全运行的重要环节。
为了确保设备操作人员的人身安全和设备的长期稳定运行，必须严格遵守一系列安全要求。
本文将介绍设备使用、维护和检修的安全要求，以确保设备在使用过程中不出现事故和故障。
一、设备使用的安全要求1. 操作规程：操作人员在使用设备之前必须熟悉设备的操作规程，并按照规程进行操作。
操作规程应包括设备的启动、停止、调整和故障处理等内容，操作人员应牢记规程中的操作步骤和注意事项，严禁随意更改操作流程。
2. 安全防护装置：设备上应配置相应的安全防护装置，如安全开关、紧急停机按钮和防护罩等。
操作人员在使用设备时应确保安全防护装置完好有效，严禁擅自移动或关闭安全防护装置。
3. 个人防护措施：操作人员在使用设备时应佩戴相应的个人防护装备，如安全帽、眼罩和耳塞等。
特殊工作场所和作业环境中，操作人员应按要求佩戴防护口罩、防护眼镜和防护服等。
4. 周围环境检查：在使用设备之前，操作人员应仔细检查周围环境是否存在危险因素，如杂物堆积、电气设备故障和易燃易爆物品等。
如发现存在危险因素，应及时清除或报告主管人员，并等待危险因素消除后再进行操作。
5. 应急预案：操作人员在使用设备时应熟悉并掌握相应的应急预案，能够在紧急情况下迅速采取正确的处置措施。
应急预案应包括设备故障、事故和火灾等不同情况下的处理步骤和方法。
二、设备维护的安全要求1. 定期检查：设备维护人员应按照规定的周期对设备进行定期检查。
检查内容包括设备的运行状态、零部件的磨损情况和润滑油的使用情况等。
如发现设备存在异常，应及时报告并采取相应的维修措施。
2. 安全间隔：在设备维护过程中，维护人员应对设备进行安全间隔。
安全间隔是指在进行维护时，需要切断设备的电源或气源，并采取相应的封闭和锁定措施。
在开展维护工作之前，维护人员应对设备进行隔离和防护，确保维修安全。
3. 维护记录：设备维护人员应详细记录维护工作的内容和时间，并将记录保存至少一年以上。
车间设备的维护管理制度
车间设备的维护管理制度车间设备的维护管理制度11. 熟悉掌握各设备的操作规程，保证设备正常运转。
2. 做好各设备运转时的日常检查工作，发现问题及时处理。
3. 严禁各设备超负荷运转，严格按照各设备技术要求进行操作。
4. 加强设备的日常维护和保养制度，设备调试运转，确认正常以后，方能投入使用。
5. 建立健全各种设备台帐、设备卡片，并将设备的维护保养落实到人。
6. 保持设备的清洁卫生，对易产生热量和安装在潮湿处的设备，运转时要及时检查，发现异常情况立即停止使用。
7. 停用设备及闲置设备要做到归库管理，保持整洁。
8. 对于特殊设备，操作人员必须持证上岗，并做好专业理论教育及培训考核工作，严禁违章操作。
9. 做好设备维护保养检修记录，责任落实到个人，检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产由检修人承担责任。
10. 由于操作失误发生设备事故及损坏设备，操作人员应按设备维修费用的80%进行赔偿，并责令下岗。
车间设备的维护管理制度21.操作人员在独立使用设备前，需对设备的结构、性能、技术、规范、维护知识和安全操作等技术理论教育及实际操作技能培训，经考试合格发给操作证后，方可凭证独立操作。
2.操作工人使用设备时，应掌握“三好”、“四会”，严格执行使用设备的”五项纪律”使设备经常保持设备维护”四项要求”。
3.设备的使用要实行定人定机，凭证操作，严格实行岗位责任制，因生产需要，操作其它同类设备时，需经车间领导批准，设备科认可；操作其它设备时，需办理其它机型操作证。
4.设备维护实行专责制。
对单人操作，一班作业的设备实行专人专机制，下班时填写操作记录；二班、三班生产或几人共同操作的设备；建立机长负责制，并作好交接班记录；公用设备应就指定专人负责设备维护。
5.操作工人应遵守设备操作规程，合理使用设备，严禁精机粗用，严禁超负荷、超规范、拼设备，如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷，超规范使用设备时，设备管理部门有权制止，操作工人有权拒绝，并向有关部门反映，并对违章指挥者追究责任。
设备操作、保养和维修规定
设备操作、保养和维修规定一、设备操作规定1. 在操作设备之前，必须完成相应的操作培训，掌握设备的使用方法和必要的安全知识。
2. 操作设备时必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作设备之前，必须仔细检查设备是否正常工作，如发现异常情况，必须及时报修或更换设备。
4. 操作设备时必须按照设备操作手册中的规定进行操作，不得随意更改设备的工作参数。
5. 操作设备时必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物影响操作。
6. 操作设备时必须按照操作规程中的操作步骤进行，不得擅自调整设备的工作流程。
7. 在操作设备时，必须保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物或妨碍操作的物品。
8. 操作设备时必须随时保持通讯联络，以便及时处理紧急情况。
二、设备保养规定1. 设备保养的目的是确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，必须按照设备保养手册中的规定进行保养。
2. 设备保养必须由专业人员进行，不得擅自进行保养或修理设备。
3. 设备保养必须按照设备保养计划进行，不得拖延保养时间或跳过保养项目。
4. 设备保养时必须停止设备的运行，断开电源，并采取相应的安全措施。
5. 设备保养人员必须佩戴相应的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
6. 设备保养人员必须仔细检查设备的各个部位，并及时更换磨损、失效的零部件。
7. 设备保养完成后，必须及时清理设备的工作区域，保持设备周围的环境整洁。
三、设备维修规定1. 设备维修必须由专业人员进行，不得擅自进行维修或改动设备。
2. 设备维修必须按照设备维修手册中的规定进行，不得随意更换设备零部件或使用不合格的零部件。
3. 设备维修时必须停止设备的运行，并采取相应的安全措施。
4. 设备维修人员必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 设备维修人员必须仔细检查设备的故障原因，并采取相应的修复措施。
6. 设备维修人员必须及时清理设备的工作区域，保持设备周围的环境整洁。
设备维护保养基本要求
设备维护保养基本要求设备维护保养是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要步骤。
为了确保设备的可靠性和安全性，以下是设备维护保养的基本要求：1. 定期清洁设备：定期清洁设备是保持设备正常运行的关键。
通过清洁设备可以去除积尘、油污等杂质，防止其对设备正常运行造成影响。
定期清洁设备：定期清洁设备是保持设备正常运行的关键。
通过清洁设备可以去除积尘、油污等杂质，防止其对设备正常运行造成影响。
2. 定期润滑设备：设备在运行过程中，需要润滑剂来减少摩擦和磨损，保持设备的正常运转。
根据设备的润滑要求，定期进行润滑维护是必要的。
定期润滑设备：设备在运行过程中，需要润滑剂来减少摩擦和磨损，保持设备的正常运转。
根据设备的润滑要求，定期进行润滑维护是必要的。
3. 定期检查设备：定期检查设备可以及时发现设备存在的问题。
检查时应注意设备各部位的运行状态、连接部件的松动情况以及设备表面是否有异常现象。
定期检查设备：定期检查设备可以及时发现设备存在的问题。
检查时应注意设备各部位的运行状态、连接部件的松动情况以及设备表面是否有异常现象。
4. 及时更换磨损部件：设备在运行过程中，一些磨损部件会逐渐失效。
及时更换磨损部件可以避免因磨损造成的故障，并保证设备的正常运行。
及时更换磨损部件：设备在运行过程中，一些磨损部件会逐渐失效。
及时更换磨损部件可以避免因磨损造成的故障，并保证设备的正常运行。
5. 设备保护措施：在设备维护保养的过程中，还需要采取一些设备保护措施，以防止设备受到损害。
例如，对于易受腐蚀的设备，应采取防腐措施；对于易受磨损的设备，应增加防护措施等。
设备保护措施：在设备维护保养的过程中，还需要采取一些设备保护措施，以防止设备受到损害。
例如，对于易受腐蚀的设备，应采取防腐措施；对于易受磨损的设备，应增加防护措施等。
6. 记录设备维护情况：记录设备维护保养情况有助于管理人员了解设备的维护状况，并及时制定维护计划。
记录内容应包括维护时间、维护人员、维护项目等。
车间设备的维护管理制度
一、总则为了确保车间设备的正常运行，提高生产效率，保障生产安全，降低设备故障率，特制定本制度。
本制度适用于本车间所有设备的使用、维护和保养。
二、设备维护原则1. 预防为主，维护保养与定期检查相结合；2. 以设备技术说明书为依据，按照设备性能特点进行维护；3. 严格执行操作规程，确保设备在安全、可靠的状态下运行；4. 重视设备保养，延长设备使用寿命。
三、设备维护责任1. 设备操作人员负责设备的日常维护保养；2. 设备维修人员负责设备的定期检查、维修和保养；3. 设备管理部门负责制定设备维护计划，监督执行；4. 各部门负责人对设备维护工作负有监督责任。
四、设备维护内容1. 日常维护保养：（1）检查设备各部件的紧固情况，及时紧固松动部件；（2）检查润滑系统，补充或更换润滑油；（3）清理设备上的灰尘、杂物，保持设备清洁；（4）检查电气系统，确保线路完好、无破损；（5）检查设备冷却系统，确保冷却效果；（6）检查设备传动系统，确保传动平稳、无异常响声。
2. 定期检查：（1）每月对设备进行一次全面检查，包括外观、运行状态、电气系统、润滑系统等；（2）每季度对设备进行一次详细检查，包括磨损情况、故障排除等；（3）每年对设备进行一次全面检修，确保设备性能良好。
3. 故障处理：（1）设备出现故障时，操作人员应立即停止使用，并报告维修人员；（2）维修人员接到报告后，应立即进行故障排查，及时修复；（3）故障排除后，对设备进行全面检查，确保设备恢复正常运行。
五、设备维护记录1. 设备操作人员应做好设备运行记录，包括运行时间、负荷情况、故障情况等；2. 设备维修人员应做好设备维修记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等；3. 设备管理部门应定期对设备维护记录进行汇总和分析，为设备维护提供依据。
六、奖惩措施1. 对认真执行设备维护制度、提高设备运行效率的操作人员和维修人员给予表彰和奖励；2. 对违反设备维护制度、造成设备故障或损坏的人员，根据情节轻重给予警告、罚款或解除劳动合同等处罚。
机械设备使用与维修保养制度范文
机械设备使用与维修保养制度范文一、设备使用1. 为了确保机械设备的正常使用，所有使用人员必须经过专业培训并获得相关的工作资格证书。
2. 在使用机械设备前，请认真阅读设备的使用说明书或操作手册，并按照要求正确操作。
3. 使用人员必须确保自己处于良好的工作状态，避免疲劳、酒后或药物影响下操作设备。
4. 在使用机械设备时，应注意安全防护措施，佩戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、安全鞋等。
5. 机械设备的使用场所应保持干燥、通风良好，并保持整洁。
6. 在使用机械设备时，严禁离开设备，必须全程监控设备的运行状况，及时发现异常情况。
7. 发现机械设备有故障或异常情况时，应立即停止使用，并及时向相关部门报告。
8. 使用人员不得私自对机械设备进行改装、拆解或修理，如有需要，请向专业人员咨询。
9. 在设备使用完毕后，应及时清理设备表面和周围的杂物，并将设备停放在指定位置。
二、设备维修保养1. 机械设备的维修保养必须由具备相关资质和经验的专业人员进行。
2. 对于常规的日常检查和保养工作，应按照设备的操作手册进行。
3. 定期进行设备的维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺丝等工作。
4. 设备的故障维修工作必须由专业人员进行，并做好记录，以便日后参考。
5. 维修保养期间，必须采取有效的安全措施，确保维修人员的安全。
6. 维修保养期间，严禁私自改变设备的设置、参数或部件，必须按照规定进行维修。
7. 在维修保养完成后，必须对设备进行测试和试运行，并确保设备的正常运行。
8. 维修保养完毕后，必须做好相关的记录和报告，如维修内容、耗材使用情况等。
9. 对于长期不用的机械设备，应进行防腐、包裹、封存等保养工作，以防止设备的损坏。
10. 设备报废或更换时，必须按照相关规定进行处理，并做好相应的记录和报告。
以上是机械设备使用与维修保养制度的一些范文，希望能对您的写作提供帮助。
设备保养维修的基本要求
设备保养维修的基本要求.txt 设备保养维修的基本要求
设备保养和维修是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
为了有效进行设备保养和维修，以下是一些基本要求需要注意：
1. 定期检查
定期检查设备的各个部件和功能，确保设备在运行过程中没有
任何异常。
特别关注易损部件，及时更换或修理。
同时检查设备的
安全性能，确保设备符合安全标准和操作规程。
2. 清洁保养
定期清洁设备的内部和外部部件，包括各种传感器，管道和过
滤器等。
清除灰尘，污垢和堵塞物，以防止设备运行故障或性能下降。
3. 润滑保养
对需要润滑的设备部件进行定期润滑，确保设备在运行过程中不会因为缺乏润滑而损坏。
使用适当的润滑剂，并按照设备制造商的指导进行正确的润滑操作。
4. 故障排除
在设备出现故障时，必须及时进行故障排除。
识别和修复设备故障的原因，确保设备能够尽快恢复正常运行。
同时，建立故障记录，以便在相似故障发生时能够快速解决问题。
5. 培训与知识更新
设备保养和维修人员需要接受相关培训，了解设备的工作原理和保养维修技巧。
定期参加培训课程和研讨会，了解最新的设备保养维修技术和方法，不断提升自己的专业能力。
通过遵守以上基本要求，能够确保设备的稳定运行和延长设备的使用寿命。
设备保养和维修是一项细致而重要的工作，需要专业的技术和严格的操作。
车间设备使用管理制度
第一章总则第一条为了加强车间设备的管理，提高设备的使用效率，保障生产安全，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车间设备的使用和管理。
第三条车间设备的使用和管理应遵循安全、高效、经济、环保的原则。
第二章设备使用第四条设备使用人员应具备相应的操作技能和安全生产知识，并经过培训合格。
第五条设备使用前，操作人员应检查设备是否完好，安全防护装置是否齐全，操作规程是否明确。
第六条设备操作过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数或结构。
第七条操作人员应定期对设备进行检查和维护，发现异常情况应及时上报。
第八条设备使用完毕后，操作人员应将设备清理干净，关闭电源，并做好交接班记录。
第三章设备维护与保养第九条设备维护保养工作由设备管理部门负责，定期对设备进行检查、维护和保养。
第十条设备维护保养应按照设备说明书、操作规程及保养计划进行。
第十一条设备管理部门应建立设备维护保养档案，记录设备维护保养情况。
第十二条设备维护保养过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即停止使用，并及时上报。
第四章设备维修与更新第十三条设备维修工作由设备管理部门负责，根据设备故障情况制定维修方案。
第十四条设备维修应严格按照维修规范和程序进行，确保维修质量。
第十五条设备更新应根据设备使用年限、性能、技术状况等因素综合考虑。
第十六条设备更新前，设备管理部门应进行可行性研究，提出更新方案。
第五章安全管理第十七条车间设备使用过程中，操作人员必须严格遵守安全生产法律法规和公司安全规章制度。
第十八条设备管理部门应定期对设备进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
第十九条设备操作人员应佩戴个人防护用品，确保自身安全。
第六章奖惩第二十条对在设备使用、维护、保养等方面表现突出的个人或部门，给予表彰和奖励。
第二十一条对违反本制度，造成设备损坏、安全事故等后果的，视情节轻重给予通报批评、经济处罚或解除劳动合同等处理。
维修车间设备管理制度
维修车间设备管理制度维修车间是一个专门用于修理、保养和调试设备的工作场所。
在维修车间中，设备管理制度是确保设备正常运转、实现高效生产的重要方面。
本文将从设备维护、设备清洁、设备安全等多个方面介绍维修车间设备管理制度。
一、设备维护1.定期检查设备：每隔一段时间，需要对车间的设备进行定期检查。
检查的内容包括设备的运行状态、零部件的磨损程度以及润滑剂的添加等。
如有需要，还应及时派遣专业维修人员进行修理或更换。
2.设备保养：对于设备的保养工作，需要制定相应的保养计划。
保养计划包括设备保养的频次、保养的方法以及保养的人员等。
对于设备最容易出现故障的零部件，应加强保养工作，以提高设备的可靠性和使用寿命。
3.备用零部件管理：维修车间应根据实际情况储备一定量的备用零部件。
备用零部件的种类和数量应根据设备的特点和使用频率来确定。
备用零部件的管理应严格按照规定的流程进行，确保备用零件的有效性和使用。
二、设备清洁1.设备定期清洗：设备在工作过程中会产生大量的灰尘和油污，长期不清洗会影响设备的正常运行。
因此，维修车间应制定设备定期清洗的计划，并配备专人负责清洗工作。
清洗的频率和方法应根据设备的特点和使用情况来确定。
2.设备保养场所的清洁：除了设备本身的清洁外，维修车间的保养场所也需要保持清洁。
保养场所的清洁工作包括地面的清洁、工作台的清洁以及储存工具和备件的柜子的清洁等。
三、设备安全1.设备使用规范：为确保设备的安全使用，维修车间应制定设备使用规范。
设备使用规范包括设备的启动、停机和调试等工作的步骤和标准。
使用设备的人员必须按照规范进行操作，不得擅自更改设备的运行参数。
2.设备故障报修：在设备发生故障时，维修车间的人员必须及时进行报修。
报修的内容应包括设备的故障现象、故障发生的时间以及对设备故障的初步判断等。
维修车间的管理人员应及时安排专业维修人员进行检修。
3.设备保护：为确保设备的安全和完好，维修车间应制定相应的设备保护措施。
设备使用、维护、保养规定
设备使用、维护保养规定一、设备使用规定：操作工人对设备要做到“三好”、“四会”、“四项要求”：1、“三好”的内容：1.1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。
1.2、用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。
遵守操作规程和维护保养规程。
细心爱护设备，防止事故发生。
1.3、修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。
2、“四会”的内容：2.1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。
2.2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。
按规定进行一级保养工作。
2.3、会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。
会检查安全防护和保险装置。
2.4、会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，排除故障。
发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。
3、设备使用四项要求：3.1、清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；3.2、整齐：工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；3.3、润滑良好：按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；3.4、安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
二、设备维护保养规定设备的维护保养：是指设备的日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，以及设备润滑维护、冷却系统维护。
设备使用、维护保养、检维修制度
设备使用、维护保养、检维修制度一、目的为了规范设备的使用、维护保养和检维修工作，确保设备安全、高效、稳定运行，提高设备的使用寿命和生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的使用、维护保养和检维修工作。
三、设备使用1. 设备使用前，操作人员必须进行设备操作培训，了解设备的结构、性能、操作规程和注意事项，并经考核合格后方可上岗操作。
2. 操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。
3. 操作人员应定期进行设备巡检，及时发现并处理设备故障，确保设备安全运行。
4. 操作人员应做好设备的日常维护保养工作，如清洁、润滑、紧固、调整等，确保设备性能良好。
四、设备维护保养1. 设备维护保养工作应由专业的维护保养人员进行，操作人员应积极配合。
2. 维护保养人员应按照设备维护保养计划进行工作，确保设备维护保养工作的有序进行。
3. 设备维护保养工作应包括定期检查、清洁、润滑、调整、更换易损件等，确保设备性能良好。
4. 维护保养人员应做好维护保养记录，记录设备维护保养的时间、内容、结果等信息。
五、设备检维修1. 设备检维修工作应由专业的检维修人员进行，操作人员应积极配合。
2. 检维修人员应按照设备检维修计划进行工作，确保设备检维修工作的有序进行。
3. 设备检维修工作应包括设备检查、故障诊断、维修、更换易损件等，确保设备性能良好。
4. 检维修人员应做好检维修记录，记录设备检维修的时间、内容、结果等信息。
六、设备使用、维护保养、检维修的考核1. 公司应建立设备使用、维护保养、检维修的考核制度，对操作人员、维护保养人员和检维修人员的工作进行考核。
2. 考核内容包括设备使用、维护保养、检维修的工作质量、工作效率、工作态度等方面。
3. 考核结果将作为员工绩效考核的依据，对表现优秀的员工给予奖励，对表现不佳的员工给予批评和培训。
七、设备使用、维护保养、检维修的持续改进1. 公司应不断收集设备使用、维护保养、检维修的信息，分析存在的问题，提出改进措施。
设备使用和维护保养制度(3篇)
设备使用和维护保养制度一、总则为规范设备的使用和维护保养工作，确保设备的正常运转和寿命，提高设备的使用效率和安全性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备的使用、维护保养以及设备管理部门的相关工作人员。
三、设备的使用1. 设备的使用必须按照规定的操作程序进行，不得随意更改设备的参数设置和功能；2. 设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，必要时需要进行培训和考核；3. 设备的使用人员必须严格遵守安全操作规程，保证自身和他人的安全；4. 设备使用过程中发现任何异常情况，应立即停止使用并向设备管理部门报告；5. 设备的使用人员必须按时进行设备的日常清洁和维护，保持设备的整洁和良好的工作状态；6. 离岗或长时间停用设备的，应将设备进行关机处理，并及时通知设备管理部门。
四、设备的维护保养1. 设备的日常保养工作包括：清洁设备、检查电线电缆的接触是否良好、检查设备的传动部件是否松动等；2. 设备的日常保养应按照设备的使用说明和维护手册进行，确保保养工作的全面和有效；3. 设备的维护保养工作可以由设备的使用人员进行，也可以由设备管理部门的专业人员进行；4. 设备管理部门应制定设备的保养计划，并将计划公示于事先指定的区域；5. 设备维护保养时应首先保证设备的安全，必要时需要采取相应的安全措施；6. 设备的维护保养应记录维护人员和维护时间，并详细描述维护内容。
五、设备的故障处理1. 设备出现故障时，应尽快通知设备管理部门，并提供详细的故障描述；2. 设备管理部门应及时派专业维修人员进行故障处理，并记录故障处理的过程和结果；3. 设备的故障处理工作应确保设备的安全和正常使用，维修人员应优先考虑设备的重要性和紧急性。
六、设备的报废处理1. 设备管理部门应定期对设备进行检查和评估，确定设备是否需要报废；2. 设备报废前需要经过设备管理部门的审批，并填写相应的报废申请表；3. 报废的设备必须进行登记并标识，不得再进行使用；4. 报废的设备可以由设备管理部门负责销毁或进行二次利用。
设备使用、维护、检修的安全要求
设备使用、维护、检修的安全要求设备在生产、维护和检修过程中，不仅对人员操作技能水平的要求较高，而且还需要注意安全方面的要求。
下文将介绍设备使用、维护、检修的安全要求，以确保工作人员和设备的安全。
设备使用的安全要求工作人员的安全要求1.工作人员必须配备工作服和安全帽等个人防护用品，并遵守相关防护措施。
在操作设备时，应将长发束起，防止发丝被卷入设备中而发生危险。
2.工作人员必须经过专业的培训，了解设备的操作规程、安全知识和事故应急处理方法。
3.工作人员必须对设备进行必要的保养和维护，确保设备在正常生产时刻无故障。
4.在操作设备时，工作人员必须确保无人在设备工作区域内，以防误伤他人。
5.工作人员必须充分了解不同设备的工作原理、特性和运行周期，并按照要求进行操作。
设备的安全要求1.设备必须符合国家相关标准，具有完备的安全保护措施。
在设备生产、使用过程中，必须合规操作，确保设备无事故。
2.设备的电气控制系统必须采用符合国家标准的防护装置。
并用绝缘涂料对绝缘电气装置进行绝缘和防潮处理。
3.设备必须经过合格的安全检测及验收，达到安全使用标准，并定期进行保养及维修，确保设备处于良好的工作状态。
4.设备必须有明确的注意事项提示标识，如禁止拆卸装置、严禁接触运动部件等。
设备维护的安全要求工作人员的安全要求1.工作人员必须在自己熟悉的操作范围内对设备进行维修保养。
2.在维修过程中，禁止使用爆炸性物品以及会造成氧化、腐蚀、清洗有毒废弃物品等。
3.维护人员要时刻保持机器设备的清洁，避免灰尘和污物对设备产生影响。
4.维修过程中应使用规范的工具、配件和耗材，并检查所使用的配件和工具是否符合要求，规格是否相符。
设备的安全要求1.设备必须在停机状态下进行维护和保养，维修过程中忌讳操作人员进入运转装置内部，避免发生意外。
2.高温部位需要遵循相应维修保养指导文件，保证维修人员的安全。
3.设备维护过程中应注意防滑防火，保持场地清洁等措施以保证维修人员的安全。
设备使用、维护、检修的安全要求模版
设备使用、维护、检修的安全要求模版1. 设备使用安全要求1.1 在使用设备前，必须仔细阅读设备的操作手册，并按照操作手册的要求正确操作设备。
1.2 在使用设备过程中，必须时刻保持良好的工作状态，不得饮酒或处于疲劳状态下操作设备。
1.3 操作设备时，必须穿戴所需的个人防护装备，如头盔、眼镜、手套等，以确保人身安全。
1.4 在操作设备前，必须确认设备的电源已经切断，并进行必要的上锁操作，以避免意外启动设备造成伤害。
1.5 在使用设备时，必须确保工作环境的通风良好，并避免设备过热或过载运行，以防止设备故障或火灾事故的发生。
1.6 在设备运行过程中，必须时刻注意设备的运行状况，及时发现异常情况，并采取相应的措施加以处理。
1.7 在操作设备时，必须严格遵守操作规程，不得擅自修改设备的工作参数或进行其他未经授权的操作，以免操作失误引发安全事故。
1.8 在设备操作结束后，必须将设备恢复到原始状态，并及时清理设备及周围的工作区域，保持清洁、整齐，以确保下一次使用的安全。
2. 设备维护安全要求2.1 设备维护时必须切断设备的电源，并采取必要的防护措施，以防止电击或其他伤害事故的发生。
2.2 在设备维护过程中，必须严格按照维护手册或维护指南的要求进行操作，不得随意拆卸或更换设备的零部件。
2.3 在维护设备时，必须使用合适的工具和设备，并保证其安全可靠，防止工具损坏或操作失误导致安全事故。
2.4 维护设备时，必须使用符合要求的耐磨、耐腐蚀的工装夹具和零配件，以保证设备的稳定运行和安全性能。
2.5 在设备维护过程中，必须遵循相应的维护流程和操作规范，确保维护程序的正确性和安全性。
2.6 在进行设备维护时，必须时刻关注设备运行状态，并根据设备的运行情况进行必要的调整和维护，以确保设备的正常运行。
2.7 在维护设备时，必须正确运用润滑剂、清洁剂等化学物质，并按照相应的安全操作规范进行操作，以避免化学物质的泄漏或事故的发生。
生产设备维护规定
生产设备维护规定一、设备维护的重要性生产设备是企业正常运作的关键因素之一。
良好的设备维护可以确保设备的正常运转，提高生产效率，降低故障率，延长设备使用寿命，并确保员工工作安全。
因此，制定和执行科学合理的设备维护规定具有非常重要的意义。
二、设备维护的基本原则1.定期维护：根据设备的使用频率和工作环境，制定设备定期检修、维护的时间表。
2.保养与检修：定期进行设备保养和检修，及时发现并修复设备存在的问题，确保其正常运作。
3.预防性维护：采取先期预防措施，预防设备故障的发生，降低维修成本。
4.合理使用：员工应遵守设备的使用规范，正确使用设备，防止人为损坏。
三、设备维护的具体规定1.设备保养a)定期清洁设备：除去设备表面的灰尘和污垢，避免积尘影响设备正常运转。
b)设备润滑：根据设备的使用要求，定期给设备加油和润滑，保持设备的正常摩擦和运转。
c)检查耗损部件：定期检查设备的耗损部件，如皮带、齿轮等，及时更换，确保设备的稳定工作。
2.设备安全a)设备周围保持整洁：设备周围保持整洁，无杂物和易燃易爆物品，避免发生安全事故。
b)设备稳定操作：员工在操作设备时，需确保设备稳定，避免设备倾斜和晃动，防止工人受伤。
3.设备故障处理a)故障记录：设备出现故障时，及时进行记录，包括故障现象、故障部位、处理方案等，以便维修人员参考。
b)定期维修保养：定期对设备进行维修保养，确保设备长期稳定工作。
c)设备故障报告：对于重要设备的故障，及时向相关人员汇报，确保故障得到及时处置。
四、设备维护的责任与要求1.设备维护责任a)设备操作人员：负责设备的正常操作和日常保养，发现设备问题及时报告维修部门。
b)维修人员：负责设备的定期检修和故障处理，确保设备的正常运转。
2.设备维护要求a)员工应接受维修培训，掌握基本的维修知识和技能，提高设备操作和维护能力。
b)设备维修需要按照制定的维修流程和标准进行，不能随意更换零部件或改变设备结构。
五、设备维护的监督与改进1.监督与检查a)建立设备维护的监督机制，定期检查设备的维护情况，并督促执行设备维护规定。
[生产现场管理]车间设备使用与维护的基本要求
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{生产现场管理}车间设备使用与维护的基本要求3.4.6车间技术人员在根据各类设备的结构和运转特点，以及安全运行的要求，编制设备操作、使用维护规程。
3.4.7车间技术人员针对各类设备的要求，制订使用设备的岗位责任制和交接班制度。
3.4.8生产和维修要认真做好设备使用的“三好”、“四会”要求和设备操作的“五项纪律”的要求。
3.5“三好”要求3.5.1管好设备：操作者应负责保管好自己使用的设备，未经领导者同意，不准其他人操作使用，不随意变动或拆卸设备的零件和安装装置。
3.5.2用好设备：严格执行操作规程和工艺规程，不超负荷使用设备，禁止不文明操作。
3.5.3修好设备：设备操作人员要配合维修工人修理设备，及时排除设备故障按计划检修设备。
3.6对操作工人基本功的“四会”要求。
3.6.1会使用：操作者应先学习设备操作规程、维护规程，熟悉设备性能，结构转动原理，弄懂工艺要求（经考核合格后上岗）正确使用设备。
3.6.2会维护：学习和执行设备维护、润滑规定、上班加油下班清扫经常保持设备内外清洁完好。
3.6.3会检查：了解自己所使用设备的结构、性能及易损零件部位，熟悉日常点检项目、标准和方法。
3.6.4会排除故障：能鉴别设备正常、异常现象，懂得拆装注意事项，会做一般的检查和简单故障的排除。
3.7设备操作者的“五项纪律”。
3.7.1经常保持设备清洁，按规定加油。
3.7.2遵守设备安全技术操作规程凭证操作、使用设备。
3.7.3遵守交接班制度。
3.7.4保持设备完好，严格按照设备的公称能力使用设备未经批准不得超负荷运行。
3.7.5发现故障立即停车，检查工艺流程设备（含备用设备）的故障排除不得过夜。
3.8设备的维护3.8.1设备维护必须达到“四项要求”（整齐、清洁、润滑、安全）。
3.8.2设备的维护类别3.8.2.1日常维护：日常维护是设备维护的基础工作，各班组必须做到制度化，它包括每班维护和周末维护，并认真考核。
3.8.2.1.1每班维护：设备的操作者在，下班前认真清扫设备并将设备状况作好交接班记录，未进行维护、清扫工作不得交班离岗。
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1. 主题内容与使用本规范规定了车间设备使用的基本要求,设备操作“五项纪律”，设备维护的“四项要求”维护类别经管。
2. 适用范围电解一车间天车使用维修保养工作3. 经管职能和分工3.1 各班组应把设备的操作，使用维护规程上墙；设备的操作人员和维护人员必须严格要求遵守设备操作、使用、维护规程经管制度。
3.2 各班组按照车间使用于维护经管制度，进行设备的维护，检查监测和预防性实验。
3.3 车间设备主任对设备使用于维护经管负有全面领导责任。
3.4 车间技术员3.4.1制订车间管好、用好、维护好设备的措施、方法，监督使用，制止违章作业，使设备处于良好状态。
3.4.2 负责制订点检制度（点检部位、点检时间、点检内容、点检人员）并负责主要设备的定时点检工作。
3.4.3 生产车间（班组长）：负责车间设备的正常使用，维护人员按各种规程制度管好、维护润滑好各设备。
3.4.4 车间技术人员要遵守设备使用程序做好新工人的岗前培训计划和有计划的做好操作人员的技术教育工作，提高操作技能。
3.4.5 各班组要根据设备各自结构、性能、特点及重要性，执行定人、定机和凭证操作制度。
3.4.6 车间技术人员在根据各类设备的结构和运转特点，以及安全运行的要求，编制设备操作、使用维护规程。
3.4.7 车间技术人员针对各类设备的要求，制订使用设备的岗位责任制和交接班制度。
3.4.8 生产和维修要认真做好设备使用的“三好”、“四会”要求和设备操作的“五项纪律”的要求。
3.5 “三好”要求3.5.1 管好设备：操作者应负责保管好自己使用的设备，未经领导者同意，不准其他人操作使用，不随意变动或拆卸设备的零件和安装装置。
3.5.2 用好设备：严格执行操作规程和工艺规程，不超负荷使用设备，禁止不文明操作。
3.5.3 修好设备：设备操作人员要配合维修工人修理设备，及时排除设备故障按计划检修设备。
3.6 对操作工人基本功的“四会”要求。
3.6.1 会使用：操作者应先学习设备操作规程、维护规程，熟悉设备性能，结构转动原理，弄懂工艺要求（经考核合格后上岗）正确使用设备。
3.6.2 会维护：学习和执行设备维护、润滑规定、上班加油下班清扫经常保持设备内外清洁完好。
3.6.3 会检查：了解自己所使用设备的结构、性能及易损零件部位，熟悉日常点检工程、规范和方法。
3.6.4 会排除故障：能鉴别设备正常、异常现象，懂得拆装注意事项，会做一般的检查和简单故障的排除。
3.7 设备操作者的“五项纪律”。
3.7.1 经常保持设备清洁，按规定加油。
3.7.2 遵守设备安全技术操作规程凭证操作、使用设备。
3.7.3 遵守交接班制度。
3.7.4 保持设备完好，严格按照设备的公称能力使用设备未经批准不得超负荷运行。
3.7.5 发现故障立即停车，检查工艺流程设备（含备用设备）的故障排除不得过夜。
3.8 设备的维护3.8.1 设备维护必须达到“四项要求”（整齐、清洁、润滑、安全）。
3.8.2 设备的维护类别3.8.2.1 日常维护：日常维护是设备维护的基础工作，各班组必须做到制度化，它包括每班维护和周末维护，并认真考核。
3.8.2.1.1 每班维护：设备的操作者在，下班前认真清扫设备并将设备状况作好交接班记录，未进行维护、清扫工作不得交班离岗。
检修人员每班生产前对设备各部位进行检查，并按规定加油润滑，规定的点检工程应在检查后记录在点检记录上，并负责清理电器柜、配电箱卫生。
确认正常后才能交接使用设备3.8.2.1.2 每周维护：设备的操作者在周末和节假日对设备进行彻底清扫、擦试和涂油，并按设备维护“四项要求”进行检查。
3.8.2.2 设备的定期维护：设备的定期维护是在技术员的指导下，有检修人员进行定期维护工作，车间技术人员应根据设备的结构和运行特点及安全要求特定定期维护的时间和维护的主要内容。
3.8.2.3 车间对关键设备和特种设备的使用维护要实行“四定”（定操作人员、定检修人员、定操作规程维护规程、定维修方式和备品备件），并严格执行。
3.9 车间设备副主任和车间技术人员，对设备的操作人员、机台、班组在设备的使用维护等方面进行月检，按月进行考核。
4. 考核4.1 各班组的安全操作规程、检修、维护规程上墙，没有做到扣20元/次。
4.2 各班组要认真做好设备使用的“三好”，“四会”和“五项纪律”完成不好者；扣20元/次。
4.3 生产班组在生产准备前必须，对设备各部位进行检查、清扫、擦拭、加油，没有完成；扣20元/次。
5.本制度自下发之日执行天车润滑经管制度编码：Q/YKA-ZHA-L-DJ-ZD-07-2008B编制：刘坤审核：鲍洪贞审批：赵吉峰1．目的搞好电解槽润滑工作，是保证设备正常运转，减少设备磨损、防止和减少设备事故，降低动力能源消耗，延长设备修理周期和使用寿命的有效措施，也是设备维护保养工作的一项重要内容。
进一步加强与改善本车间的设备润滑经管，特制定本制度。
2．适用范围本制度适用于电解一车间电解槽润滑经管3．润滑部位及周期3．1 电解多功能天车润滑部位及周期表1 电解多功能天车润滑周期表注：⑴、天车减速器包括大车运行减速器、主小车运行减速器、出铝小车运行减速器、操纵室回转减速器、下料系统升降减速器、下料系统回转减速器。
⑵．当机械油油位低于窥视孔时，需给减速器加40#机械油；机械油使用半年以上时，检查油液的污染程度，严重时更换机械油；机械油使用一年后需全部更换机械油。
⑶．可对回转支承及大齿圈加油方式：a加油口：对回转支撑及大齿圈加油b补油口：对回转支撑及大齿圈补油C加油口；对油封加油、补油3.2 电解简易天车润滑部位及周期表2 电解简易天车润滑部位及周期4．设备润滑经管及职责4．1 设备主任是车间润滑经管的主要责任人，负责落实和监督车间设备的润滑工作，防止因设备润滑带来的隐患，杜绝事故的发生。
4．2技术员是兼职润滑经管人员，督促班组严格按润滑规范进行工作。
有计划地对班组长、员工进行有关润滑方面基础知识的教育和技术培训。
4.3 检修班是车间执行润滑经管的责任单位，设备维修人员为设备的润滑员，要严格执行润滑经管制度，接受车间技术员的指导和经管。
5．设备润滑工作严格遵守的“五定”润滑经管核心。
其中“五定”即“定点”、“定量”、“定质”、“定期”、“定人”。
定点：每台设备的润滑点。
定量：各润滑点按指定的油量加油。
定质：各润滑点按规定的润滑油质牌号加油定期：各润滑点按规定的时间、周期加油、换油、清洗油箱。
定人：明确车间润滑点加油、换油的责任人。
6．考核办法6．1 车间主要设备应严格按润滑“五定”进行维护保养。
6．2 车间主要设备应按要求编制设备润滑卡片和润滑台账，每缺一项扣15元。
6．3 每月应按实际情况，正确填写润滑原始记录，未填写记录扣30元/次。
6．4 班组进行检查时，发现润滑故障应及时处理，处理不了得要向设备主任或技术员汇报；没有及时处理故障扣30元/次。
6．5 车间每季度检查一次。
7.本制度自下发之日执行天车巡检制度编码：Q/YKA-ZHA-L-DJ-ZD-08-2008B编制：刘坤审核：鲍洪贞审批：赵吉峰1 目的为加强设备的维护，及时准确的了解设备技术状况，迅速处理故障和异常现象，切合实际的提出修理计划和备件计划，为设备维护减少事故，延长检修周期，降低维修费用，特制定本制度2适用范围本制度适用与电解一车间天车巡检。
3 设备巡检职责3.1车间设备主任职责车间设备主任要对巡检人员加强领导，每天阅读巡检记录，对他们的工作进行必要的监督和检查，对巡检中取得的各种信息、数据及时进行分析处理，并提出工作改进意见。
监督、指导点检人员对设备的点检工作。
3.2 车间技术员职责3.2.1 监督、指导维修人员的设备的巡检工作。
3.2.2车间技术员编制巡检制度和基准3.2.3对设备维护情况进行监督，在检修过程中确认故障情况，收集和了解点检记录，参加试运转，并对检修质量进行监督。
3.2.4 有权制止违章作业，并对维修人员点检作业进行评价、考核。
3.3维修人员巡检作业。
3.3.1在当班时间内，巡检人员对设备进行逐项巡检，并认真做好记录。
3.3.2 当巡检人员发现设备有异常现象时，能及时处理的故障要及时进行处理，不能处理的应尽快通知上级领导进行处理，并将设备情况及处理结果记入巡检记录中。
3.3.3 维修工负责对车间里天车、槽上部等设备的巡检工作；巡检周期每天一次。
3.3.4 巡检人员对巡视检查的设备要认真检查，巡检后填写巡检记录，不准虚报、不准隐瞒，要有时间、巡检人、内容以便全面系统的了解设备情况。
4. 考核办法4.1 当班巡检人员没有对设备巡检，造成有事故，没有及时处理影响生产者；扣50元/次。
4.2 当班巡检人员，没有交接班或交接班不清楚，擅自离岗者；扣50元/次。
4.3 巡视检查完后，填写记录要规范，不虚构、隐瞒、没有做到者；扣15元/次。
5.本制度自下发之日执行电解多功能天车检修规程编码：Q/YKA-ZHA-L-JG-54-2006B编制：刘坤朱明超审核：李辉审批：钱建勋1 目的提高设备检修质量，降低设备故障率，延长设备使用寿命，确保设备安全高效运行。
2 适用范围本规程适用于电解铝厂电解多功能天车的维护和检修。
3 设备概述电解多功能天车主要用来完成母线提升、打壳、加料、出铝、更换阳极、吊装重物等工作，主要由液压装置、气动装置、行走机构、12.5吨和16吨卷扬组成。
4 检修周期、内容和要求4.1 检修周期见表1表1 检修周期4.2 日常检修内容及规范见表2表2 多功能天车的日常检修内容及规范注：液压站油压应在24±2MPa，空压机压力应在0.75±0.1MPa 日常检点要求：检修人员严格按照点检内容进行日常点检，发现问题及时解决，如有无法解决的问题，及时报告班组或车间，由班组或车间组织维修。
4.3 月度检修内容及规范见表3表3 多功能天车的月度检修内容及规范注：（1）每两年更换减速箱齿轮油,钢丝绳。
（2）每三个月更换空压机空气滤芯, 机油滤芯。
（3）每半年更换空压机油,液压站油,空压机油分离器芯。
（4）每年更换液压站机油滤芯。
月度检修要求：检修人员严格按照检修内容进行月度点检，发现问题及时解决，如有无法解决的问题，及时报告班组或车间，由班组或车间组织维修。
4.4 大修内容及要求4.4.1 检查绝缘，更换损坏的绝缘板，绝缘套筒。
4.4.2 根据设计要求，利用力拒扳手紧固所有螺栓。
4.4.3 更换齿轮油、液压油、空压机油。
4.4.4 清理天车上多余部件。
4.4.5 更换损坏的油缸。
4.4.6 调节各部位制动器，更换磨损严重的制动片。
4.4.7 检查轨道磨损情况，修复或更换轨道。
4.4.8 检查所有钢结构有无损伤现象，处理损伤处。