生产科长工作流程及工作标准

生产科长工作流程及工作标准

一、工作流程

（1）制定生产作业计划

a、根据销售订单量和当月库存量合理的制定出下月的生产计划，进行生产实施

b、根据月生产计划和业务部销售订单要求时间，合理的制定出周生产计划。

c、对生产计划完成情况进行统计核算，月末汇总报相关领导。

d、制定实施设备使用维护计划，对维护情况归档

（2）生产计划实施

a、车间接到订单后，要及时会同仓库保管对仓库的成品库存进行盘查，

b、根据订单缺少的数量进行物料分析，而后对原材料、包材进行盘查，将短缺的

原材料、包材汇总，填写采购申请单包采购部，规定期限内采购完毕。

c、原材料采购过程中，车间要做好充分的生产前准备工作，确保设备设施的正常

运转使用，根据订单数量，合理安排生产时间。

d、严格控制生产人员的消毒，洗手、更换工作服、水鞋、以及机械的杀菌消毒，

如违规操作者及时制止或批评教育。

e、生产过程中，班组长要严格按生产计划实施生产。

f、车间操作工要严格执行生产工艺，按工艺标准要求进行加工。

g、生产人员对产品及工器具要按要求进行码放、标识和周转。

（3）产品的检验及不合格品的控制

a、生产人员要按工艺要求进行自检，发现按问题要及时汇报。

b、生产人员要对合格产品和不合格产品自行区分、做好隔离和标识。

c、生产过程中班组长要不断进行巡检，严把产品质量关。

d、生产中出现的不合格产品要进行统计分析，找出问题的主要原因，进行纠正制

定预防措施。

（4）生产设备、设施管理

对生产设备、设施的使用和维护要进行管理：

a、生产设备、设施要有完整的台账和设备维修记录。

b、根据设备的使用情况制定出维护计划，生产设备、设施要时常保持润滑、清洁、

完整。

c、设备出现故障是要进行及时维修，并填写维修记录。

d、每日下班前都要清点生产设备、设施，并填写记录，对主要设备都要状态标示

（如：完好、待修、报废等）。

（5）生产环境管理

a、生产环境要适宜，车间内的生产设备、设施要摆放整齐。无用物品要及时清理掉，

现场要保持清洁无杂物，过道畅通。

b、产品或工器具要定点摆放，摆放位置要做到合理、整齐、有序。

c、车间内要清洁安全并建立有关清洁生产制度。

（6）岗位培训及安全教育

a、多给工人开会，灌输工人养成关机、关灯的习惯，下班后关闭所有电源，锁好门

窗。

b、对新员工要进行岗前培训，培训内容为：岗位技能、安全操作规程、工艺要求及

公司规定等。

c、对新员工还要进行安全教育，树立“安全第一”的思想，时刻注意安全。

二、工作标准

（1）负责下达生产计划任务。

（2）安排和控制生产作业进度。

（3）对生产作业计划情况的检查。

（4）根据各类信息对生产过程调度、协调和平衡。

（5）负责对生产产品产量的统计和物资消耗的统计。

（6）要经常对下属人员进行考核、评价和激励。

（7）对订单审核后进行登记汇总，安排生产。

（8）协调好生产与业务科、质检科、成品库等各个部门的沟通工作，并提出改进与解决存在问题的建议。

（9）合理的组织好对生产人员的调配管理工作。

（10）定期或不定期组织生产有关人员进行分析讨论。

（11）有效组织、督促车间按生产计划保质保量按时完成各项生产任务。

（12）及时掌握销售订单与出货的相关信息，合理监督生产，为销售服务，满足市场需求。

（13）车间或库房内，隔离，杜绝各种产品，商品货物不同特性的相互污染和其他或外来污染源

（14）车间生产所有产品必须注明生产日期与批次号，对生产过程严格把控，每个环节