掘进通风安全措施示范文本
金属矿山掘进通风措施模板
金属矿山掘进通风措施模板1. 为了确保金属矿山掘进工作安全而顺利进行，本矿制定了一系列通风措施，旨在保障工作人员的健康和安全。
2. 根据矿山掘进作业的实际情况，我们采取了机械通风和自然通风相结合的方式，以确保矿井内空气的流通和新鲜。
3. 确保通风设备的正常运行，我们定期进行设备检查和维护，以保障其有效运转。
4. 对通风系统的设计进行了全面评估，以确保其满足矿山掘进作业的需要。
针对矿井特殊的地质条件，采取了相应的调整措施。
5. 在每个掘进工作面设立了通风门和封闭墙，以确保有源风的流通，并避免有害气体的扩散。
6. 通风系统设置智能监测装置，实时检测和监控矿井内的氧气含量、有害气体浓度等指标，并及时报警以保障作业人员的安全。
7. 为提高通风效果，我们采用了湿式除尘器、过滤器等设备，对空气进行净化处理，有效去除矿井内的有害颗粒物。
8. 在通风巷道设立了合理的风门，以控制通风气流的分配和方向，确保矿井内的空气流通和足够的新鲜空气供应。
9. 鼓励工作人员佩戴个人通风设备，如个人呼吸器等，以增加个体的防护能力，尽量减少有害气体的吸入。
10. 对于高风速区域，我们设置了防风墙和安全帽脖套等防护设施，有效减少风危害对工作人员的影响。
11. 设置通风栓，在掘进工作面上方开挖竖井，进行局部通风，增加新鲜空气的供应，以保证作业人员的通风需求。
12. 对于较远离风井的工作面，我们增加了风道和延长主风道的长度，以扩大通风范围，保证通风效果。
13. 所有通风设备的开启和关闭都安排有明确的责任人，并进行严格的操作和记录，确保设备的可靠性和稳定性。
14. 按照规定，通风设备将定期进行检测和测试，以保证其正常运行。
并对检测结果进行记录和分析。
15. 在常规操作中，我们强调作业人员对通风设备的运行和性能进行观察和记录，及时发现和解决可能存在的问题。
16. 在氧气供应方面，我们确保每个工作面都设置了特定的氧气供应装置，以防止发生供氧不足的危险。
掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)
掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)由于1011m改巷掘进工作面施工，与三石门掘进工作面将形成串联通风。
由于受现场条件限制，实行独立通风确有困难，根据《煤矿安全规程》第一百一十四条规定，经矿行政部门研究讨论决定，1011m改巷掘进工作面与三石门掘进工作面实行串联通风。
为确保安全生产，特编制本安全技术措施。
一、安全措施1、加强现场瓦斯管理，加强对1011m改巷掘进工作面回风侧瓦斯检查。
加设瓦斯检查点，设置瓦斯记录牌，每班瓦斯检查不得少于3次，间隔2~3小时，严禁空班漏检弄虚作假，加强对三石门掘进工作面局部通风机进风侧的瓦斯检查，若发现三石门掘进工作面局部通风机进风侧瓦斯和二氧化碳浓度达到0.5%时，要立即汇报调度室，查明原因，采取措施处理。
2、加强局部通风管理。
两个工作面使用局部通风机功率均为YBT-11kW，风筒直径均为Φ500mm。
采用有选择性漏电保护装置，确保局部通风机长期连续稳定运行。
局部通风机安设“瓦电、风电闭锁”装置，风筒安设风压传感器，实现风瓦电闭锁。
局部通风机由指定人员负责管理，保证正常运转。
风筒口距掘进工作面不得大于5m，局部通风机的电器设备必须使用风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电器设备的电源。
严禁随意停风。
每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。
掘进巷道过采空区施工安全技术措施
XXXX 煤业XXX 主斜井巷道过采空区施工2021 年 2 月20安全技术措施掘进巷道过采空区施工平安技术措施一、工程概况1〕、巷道布置及特征巷道布置：在4#煤层底板巷道断面：直墙半圆拱型、净宽2800mm、净高3000mm巷道支护：锚网喷支护。
2〕、工作面情况当施工掘进至265米时，巷道顶板揭露以前采空区，由于前采空区长时间封闭、闲置，未采取通风措施，易积聚大量的瓦斯、水和有毒有害气体，氧气含量减少，为保障施工时工人的生命平安，结合现场情况，需改变支护方式，经工程部研究和报矿领导批准决定，特编制本平安技术措施。
二、施工方案支护方案1、临时支护：预设“掩护梁〃支护2、永久支护：锚网喷+刚性支架联合支护〔1〕、临时支护方法1〕、在钻眼爆破前，首先在工作面顶板由中线向两肩按间距800mm施工预留钻孔。
孔深1000mm。
钻孔方位于巷道方位一直。
倾角-23°。
孔径75mm。
3〕、采用支架下挂吊环，吊环内穿金属管作为前探梁，前梁上放置木板〔拱形巷道中不用木板〕和金属网，以构木与木楔进行背紧的临时支护形式，3〕、吊环采用①22mm的圆钢焊制而成，吊环①22mm，然后在平行于圆环面上向外焊接①22mm* 150mm的"V〃字型金属挂钩，使用时将吊环挂在已支设好的刚性支架上。
4〕、在支架圆弧中心挂设一组吊环〔前后拱架各一个〕，然后由中心向两侧分别挂设〔前后拱架各一个〕，并挂设牢固，吊环间距800mm, 在每个掘进头准备10个吊环，6个使用，4个备用。
掩梁用3寸钢管制作，长度为3000mm/根，每个掘进头使用2根。
木板的规格为宽200mm，厚 50mm。
5〕、最后将3根无缝钢管右后向前依次穿过吊环，并将钢管插入工作面顶板预留钻孔中。
6〕、待永久支护完毕前方可撤回掩护梁，并码放到指定地点。
〔2〕、永久支护方法在爆破作业后施工人员必须先进行临时支护，首先支护巷道顶板，根据老巷采空区顶板的稳定情况制定支护方案，顶部按照顶部设计方案，两帮支护根据老空区的宽度，设计用砖砌好密闭，防治密闭漏风，最后全面喷浆，喷浆总厚度不小于150mm。
掘进通风安全技术措施
掘进通风安全技术措施掘进是矿山开采过程中必不可少的一部分，也是最不安全的环节之一、为了确保掘进工作的安全和顺当进行，必需实行一系列的安全技术措施。
其中掘进通风安全技术措施是关键的一环。
本文将从以下几个方面探讨掘进通风的安全技术措施。
一、通风系统的建设通风是保证矿山工作场所环境安全和生产持续的紧要手段，而掘进作业的通风系统建设更是至关紧要。
掘进通风系统的建设需兼顾经济效益、安全性能和环保要求。
实在措施如下：1、地质推测与安全评价，对掘进通风系统的设计、运行和调整供给依据，保障掘进通风安全性能。
2、充分利用掘进回风和新鲜空气进行通风，加添送风和回风井口开口面积，保证通风系统的通风本领。
3、通过安装通风机和排风机进行正、负压通风，掌控矿山工作场所的通风负压力，保证有害气体和粉尘能够适时排出。
4、建立各级风道系统，设计合理的风速、风量和管道形状，保证矿山工作场所的通风效果。
5、加强通风系统的管理和维护，建立设施完善、人员专业、运作规范的通风系统管理制度。
二、风量掌控在掘进过程中，风量的合理掌控对于保障工作场所空气质量和稳定生产的紧要性不能忽视。
通常，一个合适的通风系统不仅要有能有效排出废气和废水的密闭通风和排污系统，并且还必需考虑风量的变化。
1、精准的风量掌控有助于保持优质的通风环境。
2、为了避开风量过大或过小，应依据掘进工作所需的风量合理设计通风系统。
3、定期检查通风系统，适时调整风量，避开显现风道堵塞或风机损坏等情况，保证通风系统正常工作。
三、粉尘掌控粉尘是危及掘进工人身体健康的重要干扰因素。
因此在掘进过程中，保证粉尘的掌控是必不可少的。
通过以下一些掌控措施可以有效地降低粉尘的含量。
1、将滚石和煤粉粒度保持在肯定范围内，掌控进入空气的矿物颗粒。
2、掌控掘进机械和工具的使用，削减碎裂和碾磨现象。
3、在必要的地方，设立喷水炮或喷雾系统以削减粉尘的飞散。
4、合理设计高效过滤器的使用，通过过滤器过滤掉粉尘。
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范本
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范本1. 引言随着我国煤炭产量的不断增加，长距离大断面掘进巷道的建设已成为矿井开发的重要环节之一。
通风安全管理是确保巷道施工过程中矿工安全的关键措施，本文旨在提供一份长距离大断面掘进巷道通风安全管理的范本，以确保施工过程中的通风安全。
2. 前期准备2.1 巷道通风规划在巷道施工前，应制定详细的巷道通风规划，包括通风系统的布置、风量的计算、通风设备的选型等。
根据巷道长度和断面大小，确定合理的风机配置。
2.2 通风设备选型根据巷道长度和断面大小，选择适宜的通风设备，并确保设备质量可靠。
设备选择时要考虑设备的风量、静压和噪音等方面的参数。
2.3 通风相关工作人员的培训为确保通风安全管理工作的顺利进行，需要对通风相关工作人员进行培训。
培训内容包括通风设备的操作和维护、通风系统的管理等。
3. 施工过程中的通风管理3.1 施工前准备在施工前，要对巷道进行清理，确保通风道畅通。
同时，要检查通风设备的运行状态，确保设备正常工作。
3.2 施工中的通风管理在巷道施工过程中，要进行实时的通风监测和控制。
通过安装巷道通风进、出口处的空气流速仪、有毒气体浓度检测仪等监测设备，定期检测巷道内的通风情况。
3.3 施工后整理在巷道施工完成后，要对通风设备进行检查和维护，及时清理浮尘和积尘。
4. 巷道通风安全管理的常见问题及应对措施4.1 风量不足的问题如果巷道通风风量不足，可能会导致矿工缺氧甚至中毒。
应加强通风设备的维护和管理，并在必要时增加风机数量，确保通风需求。
4.2 有毒气体超标的问题如果巷道内有毒气体超标，可能会对矿工健康造成威胁。
应加强巷道内气体的监测，及时发现并处理有毒气体超标的情况。
4.3 通风系统故障的问题通风系统故障可能会导致通风不畅，影响矿工的安全。
应建立完善的通风设备检修制度，定期对通风设备进行检修和维护。
5. 结论通过加强长距离大断面掘进巷道的通风安全管理，可以有效降低矿工的安全风险，确保施工过程中的通风安全。
掘进工作面串联通风安全技术措施
掘进工作面串联通风安全技术措施1.确保通风系统的正常运行：掘进工作面的通风系统是串联通风的基础，必须确保其正常运行。
相关人员应定期检查和维护通风系统设备，确保通风系统能够提供足够的新鲜空气给工作面。
2.保持通风道清洁畅通：通风道的畅通对于保持通风系统正常运行至关重要。
应定期清理和除尘通风道，避免通风阻力增大，影响通风效果。
3.控制工作面局部风量：为了确保工作面局部的安全通风，需要采取措施控制工作面局部的风量。
可以通过设置局部风障或局部堵塞来控制风量，以保证通风系统正常工作，同时避免由于风量过大而带来的安全隐患。
4.合理布设风门和挡风板：风门和挡风板的合理布设可以保证通风系统的工作效果，防止风量过大或过小带来的安全问题。
必要时可以使用自动控制设备来实现风量控制。
5.加强监测和报警装置：在掘进工作面上应设置适当的监测装置，如温度、湿度、氧气浓度等，及时了解工作面环境变化。
同时，还应设置报警装置，一旦出现异常情况能够及时报警，保障工作人员的生命安全。
6.做好防治瓦斯和煤尘爆炸的措施：掘进工作面存在着瓦斯和煤尘爆炸的风险，必须采取措施加以防治。
如设置瓦斯抽放系统、瓦斯浓度监测系统、煤尘抑制剂等，有效遏制瓦斯和煤尘的积聚和扩散，降低爆炸风险。
7.培训和教育工作人员：掘进工作面的通风安全技术措施的有效实施需要有专业的操作人员。
必须加强对操作人员的培训和教育，使其熟悉通风系统的操作和维护，掌握串联通风安全技术措施的要求和方法。
8.加强安全监督和管理：对掘进工作面的串联通风安全技术措施的执行情况进行监督和管理，发现问题及时整改，并进行安全评估。
必要时，还要加强与相关部门的沟通和配合，确保串联通风安全技术措施的有效实施。
总之，掘进工作面的串联通风安全技术措施是保障工作面安全生产的基础。
只有通过合理的措施和控制，确保通风系统的正常运行，掘进工作面才能安全高效地进行。
各项技术措施的实施，需要有专业人员的参与和支持，也需要加强对操作人员的培训和教育，以提高工作人员的安全意识和技能水平，有效预防和遏制事故的发生。
南回风石门掘进安全技术措施正文
一、概况1.巷道名称：+185南回风石门。
2.位置：+185车场南侧C5点以南33米。
3.巷道用途：作+142m水平回风用。
4.石门长度：20米。
二、地质概况（一）构造位于西山背斜中段北西翼，作业区域为单斜构造。
（二）断层从+185采掘所揭露的情况判断，掘进区域无断层。
（三）水文地质无水害威胁。
三、巷道布置及支护石说明（一）巷道布置石门布置在+185南巷向底板穿层掘进与+185窄连巷贯通。
按测量给定的方向掘进。
（二）技术规格石门半圆拱断面，净宽×净高=1.8×1.8m，(三)支护方式一）巷道永久支护巷道采用锚喷支护。
二）临时支护临时支护采用锚杆支护。
采用锚杆打设至迎头，其规格按永久支护方式布置。
一、支护材料1.锚杆：采用麻花式金属锚杆，直径为16㎜，长1800㎜.使用前须进行调直、除锈，以保证施工质量和顺利施工。
2.水泥：采用普通水泥或普通硅酸盐水泥。
3.配合比：采用普通水泥时，配合比为1:1.98:2.02（重量比）。
4.锚固剂：使用MSCK2335树脂锚杆锚固剂。
5速凝剂：采用JQ速凝剂。
二、锚杆敷设1.工序：安全检查→锚杆钻孔机钻孔→吹干净眼内岩粉，将树脂药卷送入孔内→用锚杆钻孔机将锚杆和两节锚固剂推至眼底→搅拌30秒钟后停机→15分钟后安装锚杆托板→用力矩扳手紧固螺母。
当围岩条件需挂网锚喷时，其工序是：安全检查→锚杆钻孔机钻孔→吹干净眼内岩粉，将树脂药卷送入孔内→用锚杆钻孔机将锚杆和锚固剂推至眼底→搅拌30秒钟后停机→15分钟后安装锚杆托板→人工用扳手上紧螺母。
待所有锚固合格后，按排分段取下螺母和托板由一端向顶逐渐铺网→重新安装托板→用力矩扳手紧固螺母。
2.锚杆间距：从拱基线以下0.5m向上布置，柱距1000㎜，排距1000㎜。
三、喷射砼1喷射前，按“四到底”原则清理虚渣，即工作面矸石清到底，两帮的基础挖到底，巷道的浮矸、活石找到底，回弹物清到底。
2.严格按配合比备制混合料，搅拌时间不少于90秒。
掘进工作面串联通风安全技术措施
11135掘进工作面实行串联通风的安全技术措施一、概况11135运输巷掘进工作面由于受到二采区提升下山掘进工作面施工影响，实行独立通风确有困难，经认真研究需采取一次串联通风，为确保安全，特编制本措施，各部门、施工单位必须严格遵照执行。
二、被串工作面二采区提升下山相关情况1、按照采区施工设计及作业规程，二采区开拓工程提升下山上部标高±0m，下部标高-200m；按俯伪斜布置，真倾斜25°；距K13煤层底板法线距离30m；由上往下全岩掘进施工。
2、上部车场及绞车硐室施工已基本结束，下山设计长度480m，目前已施工20m。
3、工作面回风经二采区提升上部车场→±0m水平提升下部车场→±0m水平车场联络巷→±0m水平回风绕道→±0m水平回风石门→﹢290m水平回风暗斜井→﹢290m水平总回风巷→﹢303m回风斜井→主扇风机→地面。
三、串联工作面相关情况1、串联工作面名称：11135运输巷掘进工作面。
2、工作面剩余掘进长度：230m。
3、工作面局部通风机安设位置选择在±0m水平车场联络巷，处于开拓工程二采区提升下山掘进工作面回风区域，将实行串联通风。
4、串联时间约70天。
5、掘进工作面安装2×5.5kw局部通风机；风筒Φ400mm，全风压配备风量690 m3/min。
6、根据现场实际资料，预计局部通风机吸风口前CH4浓度一般在0.01%～0.05%之间，CO2浓度在0.01%～0.03%之间。
7、工作面回风经±0m水平回风绕道→±0m水平回风石门→﹢290m水平回风暗斜井→﹢290m水平总回风巷→﹢303m回风斜井→主扇风机→地面。
四、与串联通风有关联的二采区回风下山及上部车场掘进工作面情况：1、按照采区施工设计及作业规程，二采区开拓工程回风下山上部标高±0m，下部标高-200m；按俯伪斜布置，真倾斜25°；距K13煤层底板法线距离15m；由上往下全岩掘进施工。
矿井通风安全知识（三篇）
矿井通风安全知识一、矿井通风应建立严格的测风制度。
每10天进行1次全面测风，并根据测风结果采取有效措施进行风量调节。
采掘工作面应保证工作面作业人员每分钟不少于4m3风量，且进风流中氧气的浓度不低于20％，二氧化碳浓度不超过0.5％，对氧气浓度低于18％的工作地点必须停止作业，制定措施进行处理。
同时采掘工作面的空气温度不能超过26℃，机电设备硐室的空气温度不能超过30℃。
二、严格执行瓦斯检查制度。
采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止作业，撤出人员。
采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。
采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5％时，必须停止作业，撤出人员。
三、矿井通风设施要保持完好、有效。
矿井常用的通风设施有风门、密闭、风桥、测风站等四种。
风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施，按用途分为永久性风门、临时性风门以及调节风门；密闭是在不许通车、行人的巷道截断风流的设施，分为永久性密闭和临时密闭；风桥的作用是使分别从两巷道流经的新鲜风流与乏风流交叉相遇时，采用立体交叉方式分开通过的构筑物。
测风站是指固定的测风地点。
四、加强盲巷和采空区的管理。
由于京西煤矿均为低瓦斯矿井，井下发生窒息的主要原因是缺氧，产生缺氧的原因主要是矿井通风不良，巷道中瓦斯等有害气体增加，使氧气含量相对下降，当氧气的浓度降到12%以下时，人就会因缺氧窒息死亡。
因此要加强盲巷和采空区的管理。
井下所有盲巷和透空巷道要及时进行封闭，根据停用时间的长短可以打栅栏封闭、临时密闭或永久密闭，封闭位置应距巷道口不超过6m。
局部通风分为利用矿井总负压通风和利用局部通风机通风两种。
由于利用矿井总负压通风有效距离较短，所以掘进工作面常采用利用局部通风机通风。
但利用局部通风机进行局部通风，与矿井总负压通风相比，稳定性和安全性都较差；另外局部通风机一般都安放在巷道内，没有专用硐室，很难避免因车辆等的碰撞或人为的随意触动而停风，从而引发瓦斯积聚和缺氧窒息事故。
掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施
掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施第一篇：掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因：井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。
二、矿井情况：1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：(叙述）2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况：老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施：1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1)、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。
2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1）、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2）、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的，应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班，随时检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室，及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施：1）、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔，进一步验证采空区位置，探测老空区详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。
2）、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼，以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开采空区造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。
掘进工作面临时停风的安全措施
掘进工作面临时停风的安全措施???????掘进工作面供风的局部通风机因机械故障或供电故障停止运转（时间不确定），造成掘进工作面停风时必须遵守以下安全措施：???????四、停风区内瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取以下安全措施，控制风流排放瓦斯。
???????1、当班瓦检员、安检员、通风电工等有关人员必须到位。
排放前必须分工明确，职责分明。
???????2、安检员负责排放瓦斯时现场的安全管理及监督工作。
通风电工负责开启风机后，通过局扇进风控制来控制风量，排放瓦斯时严禁“一风吹”。
通风电工必超过切电气设备的供电。
???????5、安检员负责上述措施的落实工作。
???????五、停风区内瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须严格按《煤矿安全规程》规定首先制定安全排放措施，报矿总工程师批准，方可进行排放。
因此矿针对2010年度的每个掘进作业工作面情况，出现局扇或供电故障等突发事件而造成停风区内瓦斯超限、积聚时，为了及时消除隐患，尽量缩短隐患存在时间，预先制定了以下每个掘进作业面的安全排放瓦斯专项措施。
???????2、启动局部通风机送风的方式排除掘进头瓦斯，因此启动局部通风机前，瓦检员必须检查局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯，只有瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
???????3、通风电工负责开启风机及调节风量工作。
开启局扇后通过控制局扇进风来控制风量，排放瓦斯时风机严禁“一风吹”。
通风电工必须服从瓦斯检查员的指挥，严格按瓦斯检查员的要求调风。
定30瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的供电。
掘进通风安全技术措施
01 Chapter掘进通风的重要性保障作业安全提高工作效率03粉尘和有害气体的防治01矿井通风系统设计02掘进工作面通风设备的配置和维护掘进通风安全技术的范围01020304合理选择通风设备做好粉尘防治科学设计通风系统有害气体处理掘进通风安全技术的主要内容02 Chapter提供通风动力，使风流得以流动。
通风机由巷道、通风设施等组成，决定通风流量和方向。
通风网络对掘进工作面的气体成分和通风状况进行实时监测。
监测设备根据工程条件和通风要求，选择合适的通风机和通风设施。
安装监测设备，对掘进工作面的气体成分和通风状况进行实时监测。
收集掘进工程的相关资料，包括巷道长度、断面尺寸、地质条件等。
布置通风网络，确定风流方向和流量，确保掘进工作面的空气质量。
对设计的掘进通风系统进行安全技术评估，确保其安全可靠。
03 Chapter选择噪音低、振动小的通风设备，以减少对工作人员的干扰和危害。
考虑设备的能耗和运行成本，优先选择能效高、经济适用的通风设备。
依据掘进巷道的断面和长度，选择风量大、风压高的掘进通风设备，确保足够的通风量供给。
选择合适的掘进通风设备保证掘进通风设备的正常运转对通风设备进行日常检查和维护，确保设备运行正常。
定期对通风设备的过滤器进行清洗，防止灰尘和杂质的堆积，保持空气流通畅通。
制定定期维护和检查计划，对通风设备进行全面检查，确保设备的性能和安全性。
对通风设备的电机、轴承、传动部分等关键部件进行润滑和维护，保证设备的正常运行。
对通风设备的控制部分进行检查和维护，确保设备的控制精度和稳定性。
定期维护和检查掘进通风设备04 Chapter制定掘进通风安全管理规定，明确各级管理人员和操作人员的职责和权限。
建立掘进通风安全档案，记录通风设备、设施的技术参数和运行维护情况。
设立掘进通风安全管理机构，负责全面监督和管理掘进通风安全工作。
建立完善的掘进通风安全管理制度加强掘进通风安全培训和教育01020102定期开展掘进通风安全检查和评估05 Chapter瓦斯控制难度大设备维护与管理困难通风系统不稳定实践中的问题与挑战加强瓦斯监测与控制提高设备维护与管理水平优化通风系统设计技术优化与改进建议06 Chapter总结掘进通风安全技术措施的主要内容和实践经验确定通风系统粉尘防治风流控制降温与防冻瓦斯治理紧急救援跨学科合作加强跨学科的合作与交流，引入其他相关领域的技术和方法，如人工智能、虚拟现实等，推动掘进通风安全技术的不断创新和发展。
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掘进通风安全措施示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
掘进通风安全措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、井下掘进工作面通风方式采用局部通风机压入式通
风，掘进头回风进入回风上山。
2、掘进工作面局部扇风机选用YBT52-2型局部通风
机；功率11KW，还应布置湿式除尘风机降低掘进面粉
尘，创造一个较好的工作环境。
3、局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，
距掘进巷道回风口不得小于10m。
4、新掘进工作面开始时，未形成独立通风系统前可能
有串联风情况，应按《煤矿安全规程》等有关规定采取安
全措施。
5、全风压供给局部通风机吸风处的风量必须大于局部
通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷
道中的最低风速不小于0.25m/s。
6、局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。
7、煤矿相对瓦斯涌出量25.14m⊃;/t已经进入高瓦斯矿井范围，按照《煤矿安全规程》有关规定，正常工作的局部通风机必须采用三专供电；或正常工作的局部通风机配备安装一台同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。
正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机正常工作。
8、必须采用抗静电、阻燃风筒。
风筒口到掘进工作面的距离、正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头的规格和安设标准，应在作业规程中明确规定。
9、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因
检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。
恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯。
只有在局部通风机及其开关附近10m 以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可由指定人员开启局部通风机。
10、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。
11、正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。
12、使用2台局部通风机同时供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。
13、每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应
进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。
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