玻璃常见缺陷与自爆..
钢化玻璃自爆原因及解决办法
钢化玻璃自爆原因以及解决方法1、自爆的定义及其分类：钢化玻璃自爆可以定义为：钢化玻璃在无外部作用力直接作用与玻璃的情况下而玻璃本身自动发生裂纹、破碎的的自然现象。
表现为玻璃在钢化加工、贮存、运输、搬运、安装、使用等过程中均可发生钢化玻璃自爆。
自爆按起因不同主要可分为两种：一是：由玻璃中产生可见缺陷所引起的自爆现象，例如砂粒、结石、气泡、渗杂物、爆边、缺口、裂纹纹理、划伤等各种原因；二是：由玻璃中内部硫化镍（NiS）杂质相变体积膨胀引起的自爆。
玻璃的这是两种不同类型的自爆现象，人们应明确分类，区别对待，采用相对应的方法来应对和处理，减少玻璃引自爆而产生的损失。
前者一般可见现象，在检测检验时注意观察即可相对容易发现，因此在生产的过程之中可以控制好玻璃的质量；后者主要表现由玻璃中存在着很多微小的硫化镍颗粒体积发生膨胀而引发的自爆现象，与前者不同，其是在检验检测时无法目测到，所以该现象无法控制。
在实际运作和处理上，前者一般可以在安装前剔除，后者因无法检验而继续存在，成为使用中的钢化玻璃自爆的主要因素。
由于硫化镍类引起的自爆后更换难度大，处理费用高，同时会伴随较大的质量投诉及经济损失等问题，造成业主的不满意甚至出现危机生命财产等更为严重的其他后果，所以硫化镍引发的自爆是我们讨论的重点。
二、钢化玻璃发生自爆现象机理钢化玻璃内部的硫化镍膨胀是造成钢化玻璃自爆的主要原因。
由于玻璃经过钢化处理后，玻璃表面层会形成压应力。
内部板芯层则形成张应力，同时压应力和张应力共同构成一个平衡体。
但是玻璃这种材料脆性很高，耐压型很强，但受拉性却很弱，因此玻璃破碎大多数是张应力的变化而引发的。
当钢化玻璃中硫化镍晶体（处在玻璃板芯张应力层）在发生相变时，其体积发生膨胀使钢化玻璃内部产生更大的张应力，张应力就会大于压应力，当张应力超过玻璃自身所能承受的极限时，压应力和张应力这对平衡体就会发生破坏，就会导致钢化玻璃自爆。
多年来国内外研究证明：制造玻璃主要原料石英砂或者砂岩带入镍，在生产过程之中燃料及辅料会带入硫，在1400℃～1500℃高温熔窑中燃烧发生化学反应形成硫化镍。
玻璃自爆原因及表面现象
玻璃自爆原因及表面现象集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆。
自爆是钢化玻璃固有的特性之一。
产生自爆的原因很多，简单地归纳以下几种：①玻璃质量缺陷的影响A．玻璃中有结石、杂质：玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。
特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。
结石存在于玻璃中，与玻璃体有着不同的膨胀系数。
玻璃钢化后结石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。
当结石膨胀系数小于玻璃，结石周围的切向应力处于受拉状态。
伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生。
B．玻璃中含有硫化镍结晶物硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在，直径在0.1—2㎜。
外表呈金属状，这些杂夹物是NI3S2，NI7S6和NI—XS，其中X=0—0.07。
只有N I1—X S相是造成钢化玻璃自发炸碎的主要原因。
已知理论上的NIS在379。
C时有一相变过程，从高温状态的a—NIS 六方晶系转变为低温状态B—NI三方晶系过程中，伴随出现2.38%的体积膨胀。
这一结构在室温时保存下来。
如果以后玻璃受热就可能迅速出现a—B态转变。
如果这些杂物在钢化玻璃受张应力的内部，则体积膨胀会引起自发炸裂。
如果室温时存在a—NIS，经过数年、数月也会慢慢转变到B态，在这一相变过程中体积缓慢增大未必造成内部破裂。
C．玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷，易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。
②钢化玻璃中应力分布不均匀、偏移玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称。
使钢化制品有自爆的趋向，有的在激冷时就产生“风爆”。
如果张应力区偏移到制品的某一边或者偏移到表面则钢化玻璃形成自爆。
③钢化程度的影响，实验证明，当钢化程度提高到1级/㎝时自爆数达20—25%。
由此可见应力越大钢化程度越高，自爆量也越大。
玻璃安全隐患及应急预案
一、引言玻璃作为一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑、家居、交通工具等领域。
然而，由于玻璃的特性，如易碎、易裂等，玻璃在使用过程中存在一定的安全隐患。
为了保障人民群众的生命财产安全，预防和减少玻璃安全事故的发生，本文将分析玻璃安全隐患，并提出相应的应急预案。
二、玻璃安全隐患分析1. 玻璃自爆玻璃自爆是指玻璃在没有任何外力作用的情况下，突然发生破裂的现象。
自爆原因主要包括：（1）玻璃质量问题：如玻璃原片质量不良、玻璃成分不稳定等。
（2）玻璃加工问题：如切割、加工、安装过程中操作不当等。
（3）玻璃环境问题：如温差、湿度、辐射等。
2. 玻璃破碎玻璃破碎是指玻璃在受到外力冲击或温度变化时，发生破裂现象。
破碎原因主要包括：（1）外力冲击：如车辆碰撞、物体撞击等。
（2）温度变化：如室内外温差、阳光直射等。
（3）玻璃老化：如玻璃长期暴露在阳光下、湿度大等。
3. 玻璃安装问题玻璃安装问题主要包括：（1）玻璃安装不规范：如玻璃与墙体连接不牢固、玻璃安装角度不正确等。
（2）玻璃安装材料不合格：如玻璃胶、密封胶等。
（3）玻璃安装环境恶劣：如高空作业、恶劣天气等。
三、玻璃安全隐患应急预案1. 预防措施（1）加强玻璃质量监管：严格控制玻璃原片质量，确保玻璃加工过程中的质量控制。
（2）规范玻璃安装：严格按照相关规范进行玻璃安装，确保玻璃与墙体连接牢固。
（3）加强环境监测：对玻璃使用环境进行监测，避免玻璃因温差、湿度等因素发生自爆。
（4）提高安全意识：加强公众对玻璃安全知识的普及，提高安全意识。
2. 应急预案（1）自爆玻璃处理当发现玻璃自爆时，应立即采取以下措施：①及时隔离危险区域，防止人员进入。
②评估玻璃破裂程度，判断是否需要紧急拆除。
③对破裂玻璃进行清理，防止碎片伤人。
④修复破裂玻璃，恢复玻璃功能。
（2）玻璃破碎处理当玻璃破碎时，应立即采取以下措施：①及时隔离危险区域，防止人员进入。
②评估破碎玻璃碎片数量和分布，确定清理范围。
钢化玻璃常见的缺陷产生原因
钢化玻璃常见的缺陷产生原因
钢化玻璃是一种通过加热和急冷处理的处理玻璃产品，具有优异的耐冲击性、强度和安全性。
然而，钢化玻璃也可能存在一些缺陷，这些缺陷可能由于多种原因产生。
以下是钢化玻璃常见的缺陷及其产生原因的详细介绍：
1.晶点状缺陷：
晶点状缺陷是指在钢化玻璃表面形成的微小凹陷或颗粒状瑕疵。
这可能是由于原料中含有金属颗粒或杂质，或是在生产过程中出现硫化反应引起的。
金属颗粒和硫化反应会导致玻璃表面出现小型的不透明斑点。
2.压痕和划痕：
压痕和划痕是指在钢化玻璃表面形成的线状或弧状划痕，通常与生产过程中的机械接触有关。
在钢化过程中，玻璃经过高温加热和突然冷却，容易导致表面硬度下降，从而更容易产生划痕。
3.剥落或爆裂：
钢化玻璃在一些情况下可能会发生剥落或爆裂现象。
这可能是由于玻璃内部存在微小的隐性缺陷或应力集中引起的。
当玻璃受到外部冲击或温度变化时，这些隐性缺陷或应力集中可能引起玻璃爆裂或剥离。
4.织纹：
织纹是指在钢化玻璃表面形成的细微纹理，通常与钢化过程中的加热和冷却不均匀有关。
加热和冷却速度不一致会导致表面应力不均匀，从而在玻璃表面形成细微纹理。
5.光变偏差：
光变偏差是指钢化玻璃在一些情况下可能会导致光线透射的颜色和变形。
这可能是由于原料中的金属杂质或生产过程中的一些物质残留导致的。
玻璃幕墙玻璃自爆原因分析及防治措施（五篇）
玻璃幕墙玻璃自爆原因分析及防治措施（五篇）第一篇：玻璃幕墙玻璃自爆原因分析及防治措施玻璃幕墙玻璃自爆原因分析及防治措施由于我国近年来大面积玻璃窗及各种玻璃幕墙日益增多，愈建愈高，各种玻璃在上墙后自裂（自爆）现象时有发生。
高层幕墙的脚手架还在拆除中，玻璃就连续发生自爆，带来很大经济损失，并且更换困难。
施工单位和玻璃制造厂家责任不易分清，现将几种玻璃自爆原因探讨如下，供大家参考。
一、玻璃的自爆现象受多方面影响。
除玻璃本体质量外，玻璃的几何形状，如方形、矩形、三角形和圆形。
玻璃安装状况如：四周紧固或松驰，玻璃底部是否安放支撑物，玻璃与四周铝合金框用什么硬度材质密封或用玻璃胶密封，以及后续工艺、受热状况等均对玻璃的自爆有密切影响。
玻璃热应力自爆，一般是来自玻璃本体部位不均匀所致。
玻璃上墙后，在阳光直接照射下，玻璃吸收阳光的红外光和部分可见光，这些光在玻璃体内转化为热能，使玻璃本体温度升高并形成玻璃四周的热膨胀。
如玻璃镶嵌在铝合金框内部，玻璃被镶部份不能受到暴露在框外暴露同样照射，因此导致暴露整体受热不均，内部热应力形成，玻璃中区的热膨胀对玻璃边缘产生张应力，此张应力大于玻璃的抗张强度，就会造成玻璃的破裂（自爆）。
热应力破裂一般可从以下特点来辨别：1、玻璃破裂边缘裂口整齐，裂口数量少，破裂线为曲折单线或复线。
2、玻璃破裂线与玻璃边缘一般成直角，否则可能是弯曲应力破裂，或者是玻璃边缘缺陷所致。
3、在玻璃中区的破裂线多为弧线形。
二、铝合金有框幕墙玻璃自爆的原因1、玻璃本身质量不良是造成玻璃自爆原因之一，如玻璃平整度差，厚薄不均，玻璃内有气泡夹渣等。
在受太阳照射下，热效应不均匀，导致自爆。
2、在采用人工裁切玻璃时，裁切的玻璃边缘一定要求平直光滑，不准许有崩边、牙边、崩角等缺陷。
要保证玻璃周边没有伤残状态下使用，否则在玻璃边缘有缺陷处极易产生自爆点。
3、玻璃安装时为了减少哽对哽的接触，玻璃下端不能直接落在铝合金框上，否则玻璃受热膨胀极易自爆。
如何避免玻璃的自爆
如何避免玻璃的自爆如何避免玻璃的自爆?我们家中使用的玻璃都是有一定的炸点的，一旦使用不当，就容易自爆，危害我们的人生安全。
我们在卫浴间洗澡时温度偏高，更容易发生玻璃自爆。
本文就针对这一话题为大家做个介绍，以便您在生活中有个正确的认识，下面就跟一起了解一下吧。
钢化玻璃会爆是不是就代表着玻璃质量不好?这倒不一定，其实安装不当或者使用时养护不当都会造成钢化玻璃自爆的。
1、钢化玻璃质量不过关在无直接机械外力作用下发生的钢化玻璃自动性炸裂叫做自爆。
钢化玻璃出现自爆现象虽然可能是因安装不当或者使用过程中养护不当造成的，但更可能的原因则是厂家生产的钢化玻璃自身质量原因造成的，用于淋浴房的钢化玻璃至少厚度要有6-8mm。
2、淋浴房玻璃安装不当安装不当也可能引起玻璃自爆。
玻璃表面和边部在加工、运输、贮存和施工过程，可能造成有划痕、炸口、爆边等缺陷，易造成应力集中而导致钢化玻璃自爆，又或者比如说安装时玻璃有一定的倾斜度或人为改变了玻璃的形状也会导致类似问题。
3、钢化玻璃养护不当导致自爆日常使用过程中，因尖锐物体撞击、温度急剧变化等原因造成淋浴房玻璃出现自爆也是比较常见的。
解决问题如何降低浴室玻璃自爆风险想要解决钢化玻璃潜在的自爆的问题，有很多种方案，包括选购和安装环节以及后期加工都是可以从细节入手减低其自爆风险的。
正确安装玻璃门为防止安装不当导致的钢化玻璃自爆情况，最好在选购产品时，要求厂家提供专业人员上门安装，以免出现安装不当而导致的损坏问题，以及出现损坏后，责任难分的问题。
装时最忌的是对玻璃进行切割，因为钢化玻璃只能在刚花钱就对玻璃进行加工至需要的形状，而不能在钢化后再进行尺寸形状加工，这非常容易使得玻璃出现自爆。
选择优质钢化玻璃钢化玻璃最低要求要保证产品证书上具有3C认证标志，此外我们戴上偏光的太阳眼镜看玻璃时，钢化玻璃应呈现出彩色条纹斑，而用肉眼看侧面它也会有发蓝的斑;最后可以注意钢化玻璃的弧度，其平整度不如普通玻璃平整，而是有凹凸之感，较长的边，会有一定弧度。
钢化玻璃自爆的原因是什么
自爆及其分类钢化玻璃自爆可以表述为钢化玻璃在无外部直接作用的情况下而自动发生破碎的现象。
在钢化加工、贮存、运输、安装、使用等过程中均可发生钢化玻璃自爆。
自爆按起因不同可分为两种：一是由玻璃中可见缺陷引起的自爆，例如结石、砂粒、气泡、夹杂物、缺口、划伤、爆边等；二是由玻璃中硫化镍（NiS）杂质膨胀引起的自爆。
这是两种不同类型的自爆，应明确分类，区别对待，采用不同方法来应对和处理。
前者一般目视可见，检测相对容易，故生产中可控。
后者则主要由玻璃中微小的硫化镍颗粒体积膨胀引发，无法目测检验，故不可控。
在实际运作和处理上，前者一般可以在安装前剔除，后者因无法检验而继续存在，成为使用中的钢化玻璃自爆的主要因素。
硫化镍类自爆后更换难度大，处理费用高，同时会伴随较大的质量投诉及经济损失，造成业主的不满甚至更为严重的其他后果。
所以，硫化镍引发的自爆是我们讨论的重点。
钢化玻璃自爆机理钢化玻璃内部的硫化镍膨胀是导致钢化玻璃自爆的主要原因。
玻璃经钢化处理后，表面层形成压应力。
内部板芯层呈张应力，压应力和张应力共同构成一个平衡体。
玻璃本身是一种脆性材料，耐压但不耐拉，所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的。
钢化玻璃中硫化镍晶体发生相变时，其体积膨胀，处于玻璃板芯张应力层的硫化镍膨胀使钢化玻璃内部产生更大的张应力，当张应力超过玻璃自身所能承受的极限时，就会导致钢化玻璃自爆。
国外研究证明：玻璃主料石英砂或砂岩带入镍，燃料及辅料带入硫，在1400℃～1500℃高温熔窑燃烧熔化形成硫化镍。
当温度超过1000℃时，硫化镍以液滴形式随机分布于熔融玻璃液中。
当温度降至797℃时，这些小液滴结晶固化，硫化镍处于高温态的α-NiS晶相（六方晶体）。
当温度继续降至379℃时，发生晶相转变成为低温状态的β-NiS（三方晶系），同时伴随着2.38%的体积膨胀。
这个转变过程的快慢，既取决于硫化镍颗粒中不同组成物（包括Ni7S6、NiS、NiS1.01）的百分比含量，还取决于其周围温度的高低。
钢化玻璃自爆原因分析
钢化玻璃自爆原因分析钢化玻璃与平板玻璃相比有许多优点，如钢化玻璃的强度高，韧性好，抗热冲击性能优越，因此被广泛地应用于玻璃幕墙和门窗工程实践中。
但是钢化玻璃也有缺点，如自爆。
钢化玻璃在无荷载作用下发生的自发性炸裂称为钢化玻璃的自爆。
自爆是钢化玻璃固有的特性之一，产生自爆的原因很多，简单地归纳为以下几种：1.玻璃中有结石、气泡和杂质：玻璃是典型的脆性材料，其力学行为服从断裂力学。
玻璃中的结石、气泡和杂质在玻璃中将会形成裂纹，是钢化玻璃的薄弱点，特别是裂纹尖端是应力集中处。
如果结石、气泡或杂质处在钢化玻璃的张应力区，或在荷载作用下使其处于张应力，都可能导致钢化玻璃炸裂。
2.玻璃中含有硫化镍结晶物：硫化镍夹杂物一般以结晶体存在，室温下存在着相向相转变的倾向，并伴有一定量的体积膨胀。
如果这些杂物在钢化玻璃受张应力的部位，或在荷载作用下使其处于张应力区，则体积膨胀会引起自发炸裂。
由硫化镍粒子造成的钢化玻璃自爆其爆裂点裂纹形状往往与蝴蝶相似，被称为蝴蝶形裂纹，有些在爆裂点中部有一个有色颗粒，被认为是硫化镍粒子，这两个特性往往被用来作为钢化玻璃是否是自爆的判据。
硫化镍粒子在钢化玻璃自爆前后的体积是不同的，爆裂前体积小，不易被看见；自爆后其体积增大，地点确定，很容易被看见，这也是钢化玻璃自爆不易预见的原因之一。
3.玻璃表面和边部在加工、运输、贮存和施工过程，可能造成有划痕、炸口和爆边等缺陷，易造成应力集中而导致钢化玻璃自爆。
玻璃表面本来就存在大量的微裂纹，这也是玻璃力学行为服从断裂力学的根本原因。
这些微裂纹在一定的条件下会扩展，如水蒸气的作用、荷载的作用等，都可能加速微裂纹的扩展。
通常情况下微裂纹的扩展速度是极其缓慢的，表现为玻璃的强度是一恒定值。
但是玻璃表面的微裂纹有一临界值，当微裂纹尺寸接近或到达临界值时，裂纹快速扩张，导致玻璃破裂。
如果玻璃表面存在接近临界尺寸的微裂纹，如玻璃表面和边部在加工、运输、贮存和施工过程造成的划痕、炸口、爆边等缺陷尺寸就较大，玻璃可能在极小的荷载作用下就导致玻璃表面微裂纹快速扩张，最终导致玻璃破裂。
常用玻璃自炸裂原因
常用玻璃自炸裂原因玻璃自炸裂是指玻璃在没有外力作用下自行破裂或碎裂的现象。
这种破裂现象可能会造成人员伤亡和财产损失，因此对于常用玻璃自炸的原因进行了深入研究，以便更好地防止和控制这种意外事故的发生。
1.内部缺陷：玻璃制造过程中，可能会存在一些内部缺陷，如气泡、夹杂物或局部烧结等。
这些缺陷会导致玻璃强度不均匀，在外力作用下容易发生破裂。
2.温度差异：玻璃具有较低的热导率，不同部位暴露在不同的温度环境中时，会引起温度差异。
当温度差异超过玻璃的热膨胀系数时，可能导致玻璃自炸。
3.冷热载荷：温度变化可以引起玻璃自炸。
例如，夏天阳光直射在窗户上，在一段时间内窗户温度升高，这时如果有人打开冷水龙头洗手，水温的冷热变化快速传导到窗户上，导致玻璃自炸。
4.力的集中：当玻璃表面受到过大或不均匀的力作用时，玻璃容易破裂。
例如，物体重重地撞击玻璃窗，或者在玻璃边缘施加过大的力，都可能导致玻璃自炸。
5.建筑结构问题：在建筑物设计和施工过程中，可能存在玻璃固定不牢固、压力分布不均匀或安装错误等问题。
这些问题会导致玻璃受到过大或不均匀的压力，从而引发自炸。
6.玻璃自身质量问题：玻璃制造过程中，如果原材料选择有问题，或者生产工艺控制不严格，容易导致玻璃自身质量问题。
例如，含有过多的杂质、不均匀的厚度分布或不适当的冷却过程等，都会增加玻璃自炸的概率。
为了避免常用玻璃自炸的发生，以下是一些常见的防范措施：1.选择优质玻璃材料：在购买和使用玻璃制品时，应选择质量可靠、经过专业认证的产品。
优质玻璃通常具有较高的透明度、均匀的厚度分布和较好的抗冲击性能，能够有效减少自炸的风险。
2.加强维护和保养：定期检查和维护常用玻璃制品，及时发现和解决可能存在的问题。
例如，修复有裂纹的窗户玻璃、调整门窗的安装位置等，减少外力对玻璃的影响。
3.避免突发温度变化：避免将热物体直接放置在冷玻璃表面，或者在玻璃上使用冷水等。
当需要突然改变玻璃温度时，可以采取缓慢增温或降温的方式，减小温度差异，降低自炸的风险。
高层建筑玻璃幕墙玻璃自爆原因分析
高层建筑玻璃幕墙玻璃自
爆原因分析
Jenny was compiled in January 2021
高层建筑玻璃幕墙玻璃自爆原因分析
一、高层建筑幕墙玻璃应能承受一定的风荷载和热应力
二、钢化玻璃自爆比例：6mm钢化玻璃的自爆率约为3‰～5‰
三、自爆原因：
1、是指由玻璃中可见缺陷引起的自爆，这种情况一般目视可见，检测相对容易，故生产中可控。
；
2、是指由玻璃中硫化镍（NiS）杂质和异质相颗粒引起钢化玻璃自爆。
这种情况主要由玻璃中微小的硫化镍颗粒体积膨胀引发，无法目测检验，故不可控。
四、如何判断是否是玻璃自爆：
玻璃自爆典型特征是蝴蝶斑（玻璃碎片呈放射状分布，放射中心有二块形似蝴蝶翅膀的玻璃块，俗称“蝴蝶斑”）。
判断钢化玻璃是否自爆，首先看起爆点是否在玻璃中间，如起爆点在玻璃中部，看起爆点是否有两小块多边形组成的类似两片蝴蝶翅膀似的图案（蝴蝶斑），如仔细观察两小块多边形公用边（蝴蝶的躯干部分）应有肉眼可见的黑色小颗粒（硫化镍结石），则可判断是自爆，否则就应是外力破坏。
如在玻璃边缘，一般是因为玻璃未经过倒角磨边处理或玻璃边缘有损伤，造成应力集中，裂纹逐渐发展造成的；
五、预防对策：
控制钢化应力、对钢化玻璃进行热均质处理，降低自爆率、在结构设计过程中增加必要的保护措施（玻璃周边采用装饰框进行保护，框架与玻璃周边留有间隙并用密封胶填缝，使玻璃不直接与金属框接触，同时，尽量在设计上确保玻璃粘结厚度不小于6mm，可防止在使用过程中，在受到挤压时自爆。
）。
钢化玻璃自爆的主要原因及解决方案
钢化玻璃⾃爆的主要原因及解决⽅案在⼴义上，钢化玻璃⾃爆⼀般定义为钢化玻璃在⽆直接外⼒作⽤下发⽣⾃动炸裂的现象。
实际上，钢化加⼯过程中的⾃动爆裂与储存、运输、使⽤过程中的⾃爆是两个完全不同的概念，⼆者不可混淆。
钢化玻璃⽣产过程中的⾃爆钢化玻璃在⽣产过程中的⾃爆⼀般由玻璃中的砂粒、⽓泡等夹杂物及冷加⼯时造成的缺⼝、刮伤、爆边和钢化不合理等⼯艺缺陷引起的。
对于玻璃在加⼯过程中炸裂，应采取以下措施：选⽤优质的玻璃原⽚：玻璃原⽚对于钢化玻璃成品质量的玻璃在炉内炸裂是⾄关重要的。
若玻璃内含有⽓泡、结⽯、冷裂纹以及表⾯划伤过重都会使⽤在热处理过程中产⽣应⼒集中，从⽽容易破裂。
但是，浮法玻璃⽣产线不稳定时也可能出现上述缺陷，应该认真做好每⽚原⽚玻璃的质检⼯作。
注意预处理⽅式：切割玻璃时应选⽤正确⾓度的⼑轮和施加压⼒，使玻璃切⾯的上部裂纹带很窄，⽽下部的镜⾯较宽，从⽽获得良好切⼝，减少边部裂纹。
玻璃切割后边部都会存在微裂纹，钢化前尽量使⽤抛光边或精磨边，减少玻璃微裂纹的存在和对后期使⽤的影响。
⾓部尽量选⽤圆形⾓，减少钢化过程中的应⼒集中。
⼀般厚度≥8mm的玻璃要求进⾏精磨边，厚度≤6mm 的玻璃可以⽤湿砂带磨边机磨边。
合理设置炉温：从玻璃受热及内应⼒变化分析来看，温度的剧烈变化是引起玻璃炉内炸裂是主要的外部因素。
温度越⾼，玻璃厚度⽅向上温度梯度越⼤，内应⼒越⼤，玻璃炸裂概率越⾼。
12mm、15mm、19mm厚的玻璃危险性更⼤。
因此，在钢化温度范围内不宜采⽤过⾼的温度。
合理设置输送速度：当玻璃从上⽚台输⼊钢化炉时，玻璃前端先进⼊炉内受热膨胀，⽽处于炉外的玻璃后端较冷。
在冷热交界处平⾯⽅向上产⽣的温度差，使冷端产⽣张应⼒，热端产⽣压应⼒。
输送速度越快，这种温差越⼩。
但是，如果加快输送速度，玻璃迅速处于⾼温之中，受热冲击增⼤，即在厚度⽅向上的温度梯度相对增⼤，玻璃炉内炸裂概率随之增⼤。
因此，在实际⽣产中就要权衡利弊，然后选择合理输送速度。
门窗、幕墙钢化玻璃自爆个人见解
门窗、幕墙钢化玻璃自爆个人见解
一、原因分析
1、钢化玻璃自身原因：玻璃中有结石、砂粒、气泡，关键的是玻璃有“癌症”，有一种物质“硫化镍”会引起自爆；
2、制作安装原因：钢化玻璃在制作安装中，有破口、划伤、爆边，在运输、搬运过程应力不均，安装框架过小，热胀冷缩，顶得过紧局部应力引起自爆；
3、使用和保洁不当，钢化玻璃受硬物碰击，玻璃瞬间发生自爆。
二、自爆率
1、早期自爆率3%（早期频率高）；
2、晚期自爆率0.3%（早期频率低）；
三、鉴别
1、钢化下班自爆形状，为蝴蝶斑状，找不到冲击点。
2、使用和保洁不当，瞬间发生自爆，形状为扇形，可以找到硬物碰击点。
四、防自爆方法
1、贴一层防爆膜：爆而不破碎，破碎不散落，使用更安全。
2、门窗、幕墙建筑物≤100M门窗无伤害；幕墙伤害较小。
3、门窗、幕墙建筑物≥100M门窗无伤害；幕墙伤害小。
五、自爆时间
1、最短1—2月自爆，厂家免费安装，厂家补片3%；
2、一般1—2年自爆，免费，自费两种解决办法（查看保修期承诺）；
3、最长3—5年自爆完成，不计费用。
**工程部：***
2020.08.01
1。
钢化玻璃自爆缺陷
钢化玻璃自爆的原因
钢化玻璃为何会爆裂
专家表示，钢化玻璃在没有外力作用下也会自爆，国家允许的自爆率在2‰到3‰。自爆是钢化玻璃固有的特性之一，产生自爆的原因很多，简单地归纳为以下两种：
（一）玻璃存在质量缺陷。
1、玻璃中有结石、杂质：玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。
当玻璃钢化加热时，玻璃内部板芯温度约620℃，所有的硫化镍都处于高温态的α-NiS相。随后，玻璃进入风栅急冷，玻璃中的硫化镍在379℃发生相变。与浮法退火窑不同的是，钢化急冷时间很短，来不及转变成低温态β-NiS而以高温态硫化镍α相被“冻结”在玻璃中。快速急冷使玻璃得以钢化，形成外压内张的应力统一平衡体。在已经钢化了的玻璃中硫化镍相变低速持续地进行着，体积不断膨胀扩张，对其周围玻璃的作用力随之增大。钢化玻璃板芯本身就是张应力层，位于张应力层内的硫化镍发生相变时体积膨胀也形成张应力，这两种张应力叠加在一起，足以引发钢化玻璃的破裂即自爆。
2、玻璃中含有硫化镍结晶物。硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在，外表呈金属状，如果这些杂物在钢化玻璃受张应力的内部，则体积膨胀可能会引起自爆。
3、玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷，易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。
（二）钢化玻璃中应力分布不均匀、偏移。玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称，使钢化玻璃制品有自爆的趋向，有的在激冷时就产生“风爆”。如果张应力区偏移到制品的某一边或者偏移到表面则钢化玻璃形成自爆。
玻璃的破损与自爆原因分析与对策措施
提要：本文探讨玻璃尤其是钢化玻璃的“自爆”产生的原因关键词：钢化玻璃自爆由于近年来新建建筑在设计时的玻璃板面尺寸越来越大以及各种玻璃幕墙的日益增多，愈建愈高。
各种玻璃在安装后产生破裂“自爆”的现象时有发生。
有的建筑的脚手架尚未开始拆除，玻璃就开始连续的发生“自爆”，并且出现伤人事件的发生。
造成媒体、业主等各方面均认为是玻璃的质量问题; 而且只有中国才会出现此类现象。
“自爆”只是大量钢化玻璃中的个别现象。
但是许多单独事例汇集在一起，就成为社会和媒体热炒的题材。
其实，事实并非如此的。
出现玻璃破损现象的因素较多，同样在国外也出现玻璃“自爆”的“玻璃雨”现象。
其实，其他建筑的外墙材料也经常发生脱落现象。
瓷砖脱落，大理石脱落等现象也是层出不穷的，就在2012年的1月5日上午10许上海发生外墙材料水泥碎块的脱落，造成4辆机动车1辆助动车受损和一名人员的受伤。
玻璃的“自爆”现象是不分国籍和是否为发达国家的。
在欧洲、北美和全球各地均有时有发生。
包括著名设计大师的作品也难免出现玻璃的“自爆”现象的发生，北美的某栋建筑在1 974～1978五年间，“自爆”55块。
“自爆”率达到0.5%。
澳大利亚曾对八栋幕墙进行过12年跟踪观察，在总共17760块钢化玻璃中，306块自爆，自爆率为1.72%。
就目前的科学技术还无法完全可以预测何时、那片玻璃将出现“自爆“现象。
因为玻璃的破损过程，不像金属材料有个屈服现象的发生。
而是，发生突然的破损。
因此，无法预测”自爆“的发生。
但是，可以通过对钢化玻璃进行“均质”，可以降低钢化玻璃“自爆”现象的发生。
所谓的钢化玻璃“自爆“主要是由于玻璃中存在的微小的硫化镍、单质多晶硅、Al2O3等杂质。
在外应力的连续作用下，超出玻璃的许用应力，而产生的具有“蝴蝶斑“状态的破损。
在国家标准《平板玻璃》GB11614-2009中5.5.3条款中，优等品的点状缺陷最小尺寸为0.3mm。
实际上，微缺陷的尺寸基本均在0.1mm以下。
玻璃中常见缺陷种类及主要来源和控制方法
玻璃中常见缺陷种类及主要来源和控制方法1.气泡：气泡是玻璃中最常见的缺陷之一，它源自于玻璃制造过程中含有的气体。
气泡的大小和数量会影响玻璃的透明度和强度，大气泡往往会引起玻璃的开裂和破损。
控制气泡缺陷的方法包括提高玻璃原料的纯度、控制熔融过程中的气体含量和均匀搅拌等。
2.石子：石子是指玻璃中的固体杂质颗粒，它们在制造过程中可能进入到玻璃中或者原本就存在于原料中。
石子会影响玻璃的透明度和表面光洁度，并且容易引起开裂。
减少石子缺陷的方法包括提高原料的纯度和筛选出更干净的砂子。
3.夹杂物：夹杂物是指在玻璃中存在的其他物质，如金属溶渣、弥散氧化物等。
夹杂物会影响玻璃的光学性能和力学强度。
通过控制玻璃熔融温度和时间、添加适量的脱气剂等方法可以减少夹杂物的产生。
4.云痕：云痕是指玻璃中的浑浊区域，表现为白色或灰色的条纹或斑点。
它们是由玻璃熔融过程中的不均匀冷却引起的。
云痕会降低玻璃的透明度和强度，并且在光照下易产生光晕。
减少云痕的方法包括控制玻璃的冷却速度、增加玻璃的均匀性和规范制造过程。
5.涂层不均匀：玻璃的涂层不均匀是一种表面缺陷，会导致玻璃表面的光学性能有所下降。
涂层不均匀的原因可能是涂层工艺不当，如涂层材料粘度不稳定、喷涂设备不均匀等。
控制涂层不均匀的方法包括改进工艺和设备，并加强涂层的检测和质量控制。
为控制和预防这些缺陷1.原料控制：选择高纯度的原料，特别是砂子和氧化物等，以减少杂质进入到玻璃中的可能性。
2.生产工艺优化：通过优化熔融温度和时间、控制熔融过程中的气氛等，减少缺陷的产生。
3.设备改进：改进玻璃制造设备，如加强混炼装置、优化熔池结构等，以提高玻璃的均匀性和纯度。
4.质量控制：加强对玻璃质量的监测和检测，及时发现和排除缺陷，以确保产品的质量。
玻璃常见缺陷与自爆
玻璃常见缺陷与自爆玻璃是一种常见的材料，广泛应用于建筑、家居、汽车、电子等领域。
尽管玻璃具有优异的透光性、硬度和耐腐蚀性，但它也存在一些常见的缺陷和不足之处，例如气泡、石英包裹体、热应力等。
这些缺陷可能会导致玻璃自爆，给人身和财产安全带来潜在风险。
首先，气泡是玻璃制造过程中常见的缺陷之一、气泡一般是由于在玻璃熔融过程中，高温下的气体溶解度下降，使气体无法完全溶解而形成的。
气泡的存在降低了玻璃的强度和抗冲击性能，并且在受力或温度变化等外部条件作用下，气泡可能会破裂，引发玻璃自爆。
其次，石英包裹体也是玻璃常见缺陷之一、石英包裹体是指玻璃中存在的微小金属或矿物质颗粒，它们会在玻璃制造过程中通过石英砂等原料进入，并随着玻璃中的结晶过程产生。
这些包裹体会降低玻璃的透明度和均匀性，且在温度变化或应力作用下，石英包裹体可能会形成点状或线状裂纹，最终导致玻璃自爆。
此外，热应力也是导致玻璃自爆的一个重要原因。
热应力是指在玻璃受到温度变化时，由于自身的膨胀系数和热导率不同，导致不均匀的热膨胀而产生的内部应力。
这种内部应力会导致玻璃表面或内部出现裂纹，并在一定条件下发展成自爆。
例如，在阳光直射下，由于不同部分受热不均，玻璃表面和内部可能会形成温差，从而导致热应力的产生，进而引发玻璃自爆。
为了减少玻璃自爆的风险，可以采取以下预防措施。
首先，在玻璃制造过程中，应控制熔融温度和时间，避免气泡的产生。
其次，在原料选择和加工过程中，要严格控制石英包裹体的含量和尺寸。
同时，需要对玻璃进行充分的退火处理，以消除热应力和减少内部缺陷。
此外，玻璃安装和使用过程中，也需要避免突然的温度变化和重压，以减少热应力的产生。
综上所述，玻璃存在气泡、石英包裹体和热应力等常见缺陷，这些缺陷可能导致玻璃自爆。
为了减少自爆的风险，可以从制造、加工、安装和使用等方面采取相应的措施，提高玻璃的质量和安全性。
同时，加强对玻璃的质量检测和监管，也是减少玻璃自爆风险的关键。
如何避免玻璃的自爆
如何避免玻璃的自爆玻璃自爆是一种罕见但有可能发生的现象，通常是由于温度差异、熔化残留物和应力等因素引起的。
虽然无法完全杜绝玻璃自爆的可能性，但可以采取一些措施来降低它发生的风险。
以下是一些避免玻璃自爆的建议：1.避免突然温度变化：突然的温度变化是导致玻璃自爆的主要原因之一、在寒冷的冬天，当玻璃窗户暴露在直接的热源（比如暖气）下时，温度会迅速升高，导致玻璃急剧膨胀。
相反，在夏天时，如果玻璃窗户被突然暴露在强烈的冷风中，玻璃会迅速收缩。
为了避免这种情况，可以在暖气或空调上使用隔热材料或罩住玻璃窗户。
2.避免玻璃接触冻结水：有时，如果冷冻的物体接触到玻璃，会导致玻璃自爆。
这是因为冻结的水会迅速膨胀并产生应力，从而导致玻璃破裂。
因此，应尽量避免接触冻结水的情况发生，如果不可避免，可以在冷冻物体和玻璃之间使用绝缘材料，以减少热传导。
3.减少玻璃表面的损伤和划痕：损伤和划痕可能会导致玻璃的弱点，使其更容易破裂。
因此，应避免使用尖锐物体或粗暴操作来接触玻璃表面，还应正确清洁玻璃，使用柔软的布擦拭。
如果有划痕，及时进行修复，以减少细小的损伤可能导致的缺陷。
4.正常使用和维护玻璃门窗：选择优质的玻璃门窗，并确保正确安装，遵循生产商的使用和维护指南。
例如，关闭门窗时应缓慢而平稳，不要用力猛推或猛拉，以避免产生过大的应力。
此外，定期检查和维护门窗，以及及时修理或更换受损的玻璃，也是非常重要的。
总之，虽然无法完全消除玻璃自爆的可能性，但通过避免突然的温度变化、减少玻璃表面的损伤和划痕、正常使用和维护玻璃门窗，以及合理设置玻璃合页和配件等措施，可以显著降低玻璃自爆的风险。
同时，购买优质的玻璃产品，遵循生产商的指南，也是保障安全的重要因素。
如果发现玻璃出现裂纹或其他异常情况，应及时进行处理，以防发生危险。
玻璃常见的质量问题
玻璃常见的质量问题
1. 裂痕：玻璃表面出现裂痕或裂纹，导致强度受损。
2. 气泡：玻璃内部出现气泡，造成玻璃表面不平整。
3. 坑凹：玻璃表面出现坑凹，影响观感和质量。
4. 毛边：玻璃边缘出现毛边或刺儿，易划伤人手或导致玻璃破裂。
5. 模糊：玻璃表面出现模糊或雾状，影响透光性能和视觉效果。
6. 弯曲：玻璃变形或弯曲，影响质量、透光性能和使用寿命。
7. 粘附：玻璃表面出现黏附物或异物，影响使用寿命和品质。
8. 变色：玻璃表面或内部出现褪色、变色，影响视觉效果和质量。
玻璃破损与自爆的区别
玻璃破损与自爆的区别玻璃由于其晶体结构的特点，它在突然破裂之前没有屈服的表现过程。
所以人们普遍会认为是玻璃产生了“自爆”。
由于玻璃属于非耐用品和易碎品。
所有玻璃的破裂都是由于张应力大于压应力和表面缺陷作用产生的结果，从来不是纯粹的压应力的原因。
玻璃在表面压应力层被穿透后都会发生破损，虽然，玻璃边部和表面划痕以及微裂纹等缺陷，没有完全穿透压应力层，但是随着时间的推移，这些细小的损伤在温度变化和风荷载等应力的反复作用下，会慢慢地有效变大，最终将导致玻璃的“自爆”发生。
由于玻璃破损前并没有明显的原因，往往让人觉得出乎意料，是玻璃制造商的原因，理应由玻璃商赔偿，事实并非如此。
由于玻璃是热的不良导体，当玻璃遇到温度的突然变化时会产生危险的压强。
这时玻璃表面和玻璃内部的温差会导致玻璃破损。
由于十分明显的原因，突然加热的危险性要小于突然冷却。
突然加热会增加玻璃表面的压应力，突然冷却会增加玻璃表面的张应力。
导致玻璃破损。
玻璃的热传导率在温度降低时逐渐下降，在温度高于39℃时，玻璃的辐射传导率明显增大，玻璃在夏季中午时，表面的温度将达到80℃左右。
厚玻璃比薄玻璃以辐射方式进行的热传递要明显加强。
所以厚玻璃易产生热炸裂现象。
钢化玻璃是将普通玻璃加热到650℃左右软化点范围，然后在玻璃表面快速冷却，表面形成较高的压应力，钢化玻璃的强度一般比普通玻璃高4~5倍。
由于钢化玻璃的强度高，许多人错误地认为，钢化玻璃在搬运过程中可以承受野蛮搬运，随意安装。
实际上并非如此，钢化玻璃同普通玻璃一样，在搬运和安装过程中要小心防止玻璃边部和表面的损伤。
如果玻璃边部和表面出现大的爆边和划伤，将使玻璃的强度急剧下降，钢化玻璃就会出现破损现象。
半钢化玻璃是将普通玻璃加热到大约621℃，半钢化玻璃的加热温度低，同时冷却速度也比较慢与钢化玻璃相比。
半钢化玻璃的强度是普通玻璃的2倍左右。
半钢化玻璃的颜色，纯净度，化学成分和透光性能这些特性都没有改变，硬度，比重，热膨胀系数，软化点，热传导率，阳光透过率和刚性也没有改变，唯一改变的物理特性是弯曲强度。
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三、夹杂物
▪ 玻璃中夹杂物的产生原因——1、
原料中带入的难熔杂物；2、窑 体掉落物掉落在玻璃表面形成 夹杂物。
四、崩边
▪ 崩边的产生原因——1、磨边机
上玻璃入口处挡板错位；2、磨 轮使用时间过长磨轮老化；3、 磨边机两侧传送皮带松紧快慢 不一；4、传动轴齿轮打滑；5、 抬片过程中边部受外力碰撞。
玻璃边部受碰撞造成的破碎
玻璃角部受碰撞造成的破碎
玻璃中间部位受外力挤压或撞击造 成的破碎
自爆原理及自爆特征
▪ 自爆原理——自爆属钢化玻璃固有的特性
之一，钢化玻璃内部的硫化镍结石膨胀是导 致钢化玻璃自爆的主要原因。玻璃经钢化处 理后，表面层形成压应力，内部板芯层呈张 应力，压应力和张应力共同构成一个平衡体。 玻璃本身是一种脆性材料，耐压但不耐拉， 所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的。硫 化镍结石在钢化玻璃生产过程中会把高温晶 态（a-NiS）“冻结”并保留到常温下。由于 这些高温晶态在常温下并不稳定，会随着时 间逐渐向常温晶态（β-NiS）转变，在转变的 同时会伴随着一定的体积膨胀（膨胀2～ 4%）；若结石恰好存在与钢化玻璃的张应力 区（玻璃板厚度方向的中部），则这种相变 过程往往会导致钢化玻璃突然破碎，即我们 通常所说的钢化玻璃自爆现象。钢化玻璃自 爆后会以自爆点为中心向四周产生放射状裂 纹，在自爆点会存在一个“蝴蝶斑”状的图 案（自爆点周边有两个较大的玻璃碎片）。 这也是判断是否属于自爆的依据。
五、缺角
▪ 玻璃缺角的产生原因——1、磨
边设备原因：A、倒角磨轮老化； B、转动轴齿轮打滑；（如右图 缺角在我司玻璃出厂前完全可 以控制避免）2、人为操作不当 原因：在抬片转运过程中玻璃 角部受碰撞造成。（当玻璃边 角部受外力碰撞时，轻则崩边、 缺角，重则玻璃破碎）
六、划伤
▪ 划伤的产生原因——产生划伤
的原因是多方面的，如：1、尖 锐金属等硬物与玻璃磨擦；2、 抬片过程中玻璃边角部与另一 片玻璃表面磨擦。如右图所示， 此片玻璃划伤在玻璃边角部， 为玻璃从箱内抬出时由于抬起 速度不同步，玻璃角部在此片 玻璃表面拖动磨擦产生的划伤。
七、擦伤
▪ 擦伤的产生原因——擦伤与划
伤的区别在于划伤呈线状而擦 伤呈点状。擦伤的产生主要为 玻璃之间相互磨擦而导致。
感谢贵司一直以来对南玻的大力 支持与信任
玻璃常见缺陷与自爆原理
一、气泡
▪ห้องสมุดไป่ตู้气泡的产生——1、玻璃液在澄
清过程中产生气体；2、配合料 分解放出的气体；3、耐火材料 中析出气体；因上述原因，玻 璃在压延成型后玻璃中产生气 泡。
二、结石
▪ 结石的产生原因——1、原料本
身未完全熔化；2、未熔化的配 合料及随着配合料进入熔体中 的难熔物质。