供应商评定

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供应商评价标准

供应商评价标准在现代商业环境中，供应商的选择和评价对于企业的成功至关重要。

一个优秀的供应商可以提供高质量的产品和服务，为企业创造价值。

然而，如何准确评估供应商的绩效并选择合适的合作伙伴，一直是企业面临的挑战。

为了帮助企业更好地评价供应商，本文将介绍一些常见的供应商评价标准。

一、产品质量产品质量是评价供应商的关键指标之一。

一个优秀的供应商应该能够提供符合规格和标准的产品，且产品质量稳定可靠。

企业可以通过以下方式评估供应商的产品质量：1. 检查供应商的质量管理体系，包括ISO认证和其他相关认证。

2. 进行抽样检验，测试产品的性能和可靠性。

3. 考察供应商的生产工艺和质量控制流程，确保产品符合要求。

二、交货能力供应商的交货能力直接影响到企业的生产计划和客户满意度。

一个优秀的供应商应该能够按时交付产品，并保证供应的稳定性。

以下是评估供应商交货能力的一些关键指标：1. 供应商的交货准时率和交货稳定性。

2. 供应商的仓储和物流能力，确保产品能够安全送达。

3. 供应商的库存管理能力，以避免供应链中断。

三、价格竞争力价格是企业选择供应商时的重要考虑因素之一。

一个优秀的供应商应该能够提供具有竞争力的价格，同时保持产品质量。

以下是评估供应商价格竞争力的一些指标：1. 与其他供应商进行价格比较，确保供应商的价格在合理范围内。

2. 与供应商协商价格，寻求更有利的合作方式。

3. 考虑供应商的成本结构和效率，以确定他们的价格是否合理。

四、售后服务一个优秀的供应商不仅应该提供优质的产品，还应该提供卓越的售后服务。

以下是评估供应商售后服务的一些关键指标：1. 供应商的客户支持能力，包括快速响应客户问题和解决问题的能力。

2. 供应商的技术支持能力，包括提供产品使用指导和培训等服务。

3. 供应商的售后服务满意度，通过与其他客户的交流了解供应商的服务质量。

五、可持续发展在现代商业环境中，可持续发展已成为一个重要的关注点。

一个优秀的供应商应该具备环保意识和社会责任感。

供应商合格评定标准

供应商合格评定标准一、引言在如今竞争激烈的市场环境下，供应商的选择至关重要。

为了确保供应链的稳定性和质量保证，企业需要建立一套科学合理的供应商合格评定标准。

本文将探讨供应商合格评定的重要性，并提出一套综合考虑质量、信誉、价格和服务等因素的供应商合格评定标准。

二、质量要求1.产品质量供应商的产品质量是评定其合格性的重要因素。

企业应要求供应商提供产品质量认证，如ISO9001等相关认证。

同时，还应对供应商的生产工艺和质量控制体系进行审查，确保其生产过程和产品质量符合企业的要求。

2.质量管理供应商的质量管理能力也是评定其合格性的关键指标。

企业应要求供应商建立完善的质量管理体系，并进行定期的内部和外部审核。

供应商应具备良好的纠正措施和预防措施，确保在出现质量问题时能够及时处理和改进。

三、信誉评估1.供应商信誉供应商的信誉是评定其合格性的重要依据。

企业应对供应商的信誉进行调查，包括其过往的合作记录、客户评价以及行业口碑等。

供应商应具备良好的商业道德和诚信意识，能够按时交付产品，并提供良好的售后服务。

2.供应商稳定性供应商的稳定性也是评定其合格性的重要考量。

企业应对供应商的财务状况进行评估，确保其有足够的资金和资源支持生产和交付。

此外，供应商的组织结构和人员稳定性也是评估其合格性的重要指标。

四、价格竞争力供应商的价格竞争力是企业选择合格供应商的重要因素之一。

企业应对供应商的价格进行市场调研和比较，确保其价格合理且具有竞争力。

同时，还应考虑供应商的价格稳定性，避免价格波动给企业带来不必要的风险。

五、服务水平供应商的服务水平也是评定其合格性的重要考虑因素。

企业应对供应商的售前、售中和售后服务进行评估，包括供应商的响应速度、技术支持和问题处理能力等。

供应商应具备良好的沟通和协调能力，能够与企业建立良好的合作关系。

六、综合评定综合考虑以上因素，企业可以建立一套综合评定体系，对供应商进行综合评分。

可以根据不同的重要性和权重，对各项指标进行量化评估，并给予相应的权重。

供应商业绩的评定方法

供应商业绩的评定方法1.综合评价法：综合评价法是一种综合考虑供应商在多个方面的表现的方法。

这些方面包括供货质量、交货准时性、价格竞争力、合作态度等。

在综合评价法中，可以给每个方面设定权重，并将各个方面的评分进行加权求和，最后得出一个总分用于评估供应商的业绩。

2.质量评价法：质量评价法主要考察供应商提供的产品或服务的质量水平。

可以根据供应商的产品或服务的性质和要求，将质量分成多个方面进行评估，如产品质量、服务质量、客户满意度等。

可以通过质量检测、客户调查等方式来进行评价，并将评价结果作为评定供应商业绩的依据。

3.交货准时性评价法：交货准时性评价法主要考察供应商的交货准时性。

可以通过比较供应商承诺的交货时间和实际交货时间的差异，来评估供应商的交货准时性。

也可以通过评估供应商的交货记录和交货延迟率等来进行评价。

4.成本评价法：成本评价法主要考察供应商的价格竞争力和成本管理水平。

可以通过比较供应商的价格和市场价格的差异，来评估供应商的价格竞争力。

也可以通过评估供应商的成本管理水平和成本降低措施的执行情况等来进行评价。

5.合作态度评价法：合作态度评价法主要考察供应商的合作态度和合作能力。

可以通过评估供应商对合作的积极性、沟通能力、问题解决能力等来进行评价。

也可以通过评估供应商与公司之间的合作关系和互动情况等来进行评价。

这些评定方法可以单独使用，也可以综合使用。

在使用时，应根据具体情况选择合适的方法，并根据实际需求设定评价标准和权重。

同时，评定供应商业绩应该定期进行，以便及时了解供应商的表现，并及时采取措施对供应商进行奖励或改进。

评定方法的选择和实施应该客观公正，同时应该与供应商进行积极的沟通和合作，以促进供应链的优化和共同发展。

供应商评审程序精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版合格供应商评定对供应商进行评定和选择，以保证供应商能长期、稳定地提供质优、价格合理的物料或服务。

1.职责1.1技术人员负责采购物资技术标准的制定。

技术人员负责进厂物料的检验和试验。

1.2采购人员负责所需材料的采购，采购询价对价格满意后对供应商基本的生产设备、检测设备、公司规模、人数了解满意后确定选为备选供应商2、在备选供应商里通过打分确定合格供应商4．3．1年度考核a.年度考核由综合办负责。

b.年度考核主要由四方面构成：质量、交期（交货时间）、价格、配合度。

c.年度考核时机：以一年为单位作考核，在每年12月份进行考核。

e.考核成绩①质量得分X=【1-（进料不合格批数/总进料批数）】×40②交期得分Y=【1-（逾期批数/总进料批数）】×20③价格得分Z④配合度得分W⑤总分=X+Y+Z+Wf.考核等级及奖惩g.考核登记采购负责人将考核成绩登记在“供应商年度考核表”上，并纳入供应商档案。

4．3．2需要时，由厂长提出，组织技术、检验、采购等人员走访合格供应商，了解其经营管理情况。

4．3．3同一供应商同一产品连续两次出现不合格时，由检验员以“质量信息反馈单”的形式要求其改进，如改进无效果，质检员报请厂长批准，取消其合格供应商资格。

4．3．4供应商价格、交货期、服务水准低劣时，采购人员报请厂长取消其合格供应商资格。

4．3．5批准后的供应商应在《合格供方名单》中删除。

4．3．6采购员负责建立并保存合格供应商档案，其中包括“供方能力调查表”、“供方评价表”、“供应商年度考核表”等有关的证实资料。

4．4服务供应商的控制4．4．1运输公司的协议4．4．2计量检定机构检验负责人对计量检定机构进行评审，确保计量检定机构具有国家权威机关的授权，评审合格后方可为本厂提供计量检定服务。

5．支持性文件5．1《物资分类管理规定》6记录6．1供方调查表6．2供方评定表6．3供方考核表6．4质量信息反馈单。

供应商评审及分级办法

供应商评审及分级办法为了提高产品质量，稳定供应商队伍，建立长期互惠供求关系，公司制定了供应商评审及分级办法，适用于向公司供应原辅材料、零部件及提供配套服务的厂商和供应商。

在本办法中，供应商评审是指对供应商的生产能力、检测能力、服务能力等进行的考评，以判断其是否满足公司的要求。

分级制度是指技术质量部结合供应商实力和供货情况对供应商进行的等级划分。

追溯索赔是指因供应商原因用户要求本公司赔偿的，本公司有权通过制造部采购室向供应商追溯责任及相关赔付。

采购室负责收集供应商资料，同供应商签署协议。

技术质量部负责组织相关部门对供应商进行资质调查和评审。

总经理负责合格供应商的审批。

采购物资根据公司产品特点和影响产品质量、性能的重要程度分为一、二、三类物资。

单笔采购金额在5000元及以上的为A类物资；单笔采购金额在1000～4999元的为B类物资；单笔采购金额在999元及以下的为C类物资。

原则上，A、B、C类的管理控制方法对应等同于一、二、三类物资。

供应商评审流程包括采购室根据生产需要选择合适的供应商作为候选，并要求其填写《供应商调查表》。

采购室将《供应商调查表》交技术质量部，由技术质量部对供应商的情况进行核实并判断是否需对其进一步的评审。

一、二类物资供应商在获得技术质量部的批准后由采购室通知其送样或小批量试用。

一、二类物资送样或小批量试用经技术质量部检验，如合格，由技术质量部组织相关部门填写《供应商评审表》；如不合格，通知厂商重新送样。

若连续三次送样不合格，取消其供应资格。

三类物资原则上不需送样或小批量试用，但需技术质量部及相关部门对其进行评审并填写《供应商评审表》。

评审完成后，技术质量部将《供应商评审表》呈总经理批准。

最后，为了追求长期互惠供求关系，公司实行供应商考核流程，对供应商的生产能力、交货准时率、售后服务等进行考核，并按照考核结果进行分级和奖惩。

5.3.1 经过供货半年后，供应商需要通过评审，技术质量部会根据其供货状况和检验记录等填写《供应商考核表》。

供应商考核评分

供应商考核评分
1. 质量评估：[分数] 分
- 产品质量：评估供应商的产品是否符合规定的质量标准。

[描述]
- 质量控制：审查供应商的质量控制体系和过程，以确保其生产的产品质量稳定。

[描述]
2. 交货及时性：[分数] 分
- 按时交货：考核供应商是否按时交付货物。

[描述]
- 交货可靠性：评估供应商在承诺的交货时间内交付货物的可靠性。

[描述]
3. 服务与支持：[分数] 分
- 客户支持：评价供应商在解决问题、提供技术支持和处理投诉方面的表现。

[描述] - 合作态度：考虑供应商的合作态度、沟通效率以及对合作关系的重视程度。

[描述]
4. 成本竞争力：[分数] 分
- 价格合理性：评估供应商的报价是否具有竞争力，是否符合市场水平。

[描述] - 成本控制：审查供应商在生产过程中的成本控制能力，以确保其价格具有长期竞争力。

[描述]
5. 创新能力：[分数] 分
- 技术创新：考虑供应商在技术研发、产品创新方面的投入和成果。

[描述]
- 持续改进：评估供应商在不断改进产品和服务方面的努力和成效。

[描述]
6. 总分：[总分数] 分
请注意，以上示例仅供参考，具体的供应商考核评分标准应根据企业的实际需求和情况进行制定。

你可以根据不同的指标重要性赋予相应的权重，并根据供应商的表现给予相应的评分。

同时，可以根据实际情况添加或调整其他考核指标，以全面评估供应商的综合能力。

供应商评级准则

供应商评级准则一、背景随着供应链管理的发展和全球化经济的加速发展，供应商评级成为企业管理的重要环节。

通过对供应商进行评级，企业可以更好地控制风险、提高供应链的稳定性和可靠性，进而提高企业的竞争力。

二、评级标准1. 质量管理能力：供应商的质量管理体系是否完善，是否具备质量控制和改进能力。

2. 交货能力：供应商的交货能力是否稳定可靠，是否能按时、按量地提供所需产品。

3. 成本管理能力：供应商是否能够有效地控制成本，提供具有竞争力的价格。

4. 客户服务能力：供应商是否能够及时响应客户需求，解决问题，并提供良好的售后服务。

5. 环境和社会责任：供应商在环境保护、劳工权益及企业社会责任方面是否遵守相关法律法规和伦理准则。

6. 绩效和信誉：供应商过去的业绩和声誉，包括关键客户的评价和推荐。

三、评级流程1. 评级申请：供应商向企业提交评级申请，提供有关资料。

2. 资质审核：企业对供应商的基本信息、营业执照、注册资本等进行审核。

3. 概况调查：企业对供应商的规模、产能、技术水平等进行调查。

4. 评价指标考核：企业根据评级标准对供应商的质量管理能力、交货能力等进行考核。

5. 综合评定：企业根据供应商在各项指标上的得分，综合评定供应商的等级。

6. 评级结果通知：企业将评级结果通知供应商，并解释评级等级的含义和相关要求。

四、评级结果的应用1. 供应商分类管理：根据评级结果，将供应商分为不同的等级，进行不同程度的管理和监督。

2. 供应商选择：在采购过程中，优先选择评级较高的供应商，以确保供应链的稳定性和可靠性。

3. 合同谈判：在与供应商进行合同谈判时，参考评级结果，确保与质量、交货、价格等方面达成合理的协议。

4. 评估改进：评级结果可以作为供应商改进的依据，指导供应商提升其管理水平和绩效。

五、评级的更新供应商评级不应是一次性的，评级结果应定期更新，以反映供应商的最新状况。

企业应建立评级结果的跟踪机制，并根据供应商的改进或退步情况进行相应的调整。

供应商等级评定评分标准

供应商等级评定评分标准
一、目的：
为了提高产品质量，稳定供应商团队，建立
长期互惠供求关系，特制定本法。

二、范围:
本办法适用于向公司供应原辅材料、零部件
及提供配套服务的厂商
三、评定内容：
1、交期
2、品质
3、协调
四、评分权重/定义：
1.交期准时率（40分）：=月准时的次数/总交货的次数*100%
交货准时配合良好40分，每延期一天扣3分，当月延期交货累计超过5分以上，单月评定等级不能评为C级以上
2.品质批次合格率（30分）：=月合格良批次数/当月进货总批次数*100%
批次合格率为100%，每下降2%扣1分，扣完为止；每特采一批次扣2分.
3.协调度，主要考核供应商的工作配合能力. 重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分
文件未按指定时间回复每次扣2分，回复不具体，不确定每次扣1分.
五、等级划分：
A级93-100分请保持
B级80-92分正常抽样、需要努力
C级70-79分加严抽样、需要改善
D级70分以下，列入考察，有关损失将扣
款；连续三个月被评为D级，取消供应商资
格.
注：评分B级以下的供应商，须对不良项目回复改善对策。

客户指定的供应商，如不符合要求，将向客户提出取消供应商的资格；每月评定和等级将于供应商品质会议公布及分发给各供应商.。

合格供应商评价标准

合格供应商评价标准1.目的为保证供应商选择、评价和再评价的客观性、公正性、科学性，加强对供应商的日常管理和质量考核，促使其推动质量改进，确保提供产品的质量、价格、交期以及服务符合我公司要求，促进我公司产品质量稳定提高，特制订本管理办法。

2.适用范围本管理办法适用于为我公司提供配套产品和服务的所有供应商的管理。

3.职责成本采购中心负责根据日常招标采购情况，推荐有资格供方并提交相关资质文件并组织相关部门以及领导对供方进行评价，并最终交由集团批准后方可列入合格供方名录并备案。

4.评价标准4.1初选合格供方评价准4.1.1营业执照、生产许可证、税务登记证、组织机构代码证等应具备的公司证件齐全。

4.1.2 样品检查质量符合公司采购技术要求，产品质量保持稳定。

4.1.3 能够按时交货。

4.1.4价格具有竞争力。

4.2符合4.1要求的初选供方可确定为合格供方。

4.3合格供方年度评价准则4.3.1有以下情况的供方为不合格供方，应从供方名册中除去。

1）一年内两次供应物资达不到规定要求，致使公司让步接收的。

2）所提供的产品影响公司产品质量的。

3）履约不及时影响公司生产的。

4）服务态度差，售后服务质量低的。

4.3.2成本采购中心每年对合格供方进行一次年度评价，评价结果由成本采购中心记入供方档案。

对不能达到以上年度评价标准的，应考虑从供方名单中除去，一年内不再使用。

5.供应商管理原则5.1固定相关考察责任人，考察小组由下列部门指定本部门专人组成（包括不限于）：工程管理中心、设计管理中心、成本采购中心、项目公司、业务需求方（内部部门或分子公司）、控股集团审计监察部。

考察小组人员组成原则上不低于部门（或项目公司）副职级；总包工程合作对象考察，项目公司负责人必须参与。

小组人员因故不能参与某一招采考察时，可另行委托本部门（或项目公司）其他人员代表本人参与，但本人应对考察结论承担责任。

5.2供应商考察评分≥75分为“备选”供应商，供应考查评价＜75分为“不合格”供应商。

供应商评价标准与评分

供应商评价标准与评分供应商评价是企业评估及管理供应商的有效方法，是企业及时盘活分析供应商情况、发现供应商存在的问题及管理风险的重要过程。

作为企业实施供应商评价的基本依据、建立科学的标准及评分为企业管理供应商提供了重要的依据。

一、供应商评价的标准1、供应商的技术能力：供应商应具备充足的技术能力，以满足企业对质量、技术、售后服务等方面的要求，可以采取实地考察、参观、技术文档等方式来检查供应商的技术水平。

2、按时供货：供应商应按照订购时间准确、及时地供货，同时应表现出对顾客的关怀，确保客户的产品到货时间以及到货率。

3、完善的售后服务：供应商必须建立完善的售后服务体系，保证产品在使用过程中不出现任何质量问题，及时排查产品中出现的缺陷。

4、经济实力：供应商应具备良好的经济实力，以便及时提供优质的产品和服务，供应商在经济实力方面可以通过其财务报表等记录来检查。

5、工作态度：供应商在接到企业订单时应及时反馈，并保证在短时间内可以满足客户的要求，这也表现出供应商的工作态度以及效率。

6、质量保证：供应商应认真遵守相关的质量规范，对符合质量标准的产品应进行按时准确的交付，而对不符合质量标准的产品应及时更换，保证企业的质量管理。

二、供应商评分1、技术能力：根据供应商技术实力和设备技术水平评定，可以设定30分（满分），0-10分（较低），10-20分（中等），20-30分（较高）。

2、按时供货：根据客户订购需求，评定供应商及时供货率，可以设定30分（满分），0-10分（较低），10-20分（中等），20-30分（较高）。

3、售后服务：评定供应商售后服务水平，可以设定30分（满分），0-10分（较低），10-20分（中等），20-30分（较高）。

4、经济实力：根据供应商的经济实力，可以设定30分（满分），0-10分（较低），10-20分（中等），20-30分（较高）。

5、工作态度：根据供应商接到订单后及时反馈的情况，可以设定30分（满分），0-10分（较低），10-20分（中等），20-30分（较高）。

供应商等级评定评分标准

供应商等级评定评分标准文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-建议对质量的评价将不良率等换算成质量损失成本,依据损失的质量成本来评分比较合理,如某一零件1％的不良率造成的质量损失成本为1万元,评分基准为每万元质量损失扣一分,这样就只扣1分,若1％的不良率造成的质量损失为2万元,而评分基准不变,则要扣2分.当然计算质量损失成本要以整个产品因该零件的失效而导致的质量损失成本计,而不应该只是零件本身的成本损失而已.供应商等级评定评分标准供应商等级评定评分标准1,批次合格率的评分标准（25分）：批次合格率100％,每下降2％扣1分,扣完为止,每特采1批扣2分.批次合格率计算方式：当月IQC检验合格批数÷交货总批数×100％执行MRB流程,取消代用称谓.2,制程PPM值评分标准（25分）：制程PPM值超过限度,每增加100PPM扣1分,扣完为止,客户对来料抱怨每次扣2分.PPM值计算方式：当月生产线发生的不良数÷交货总数×10000003,交货及时率的评分标准（30分）：交货准时配合度良好30分,每延期一天扣3分,当月延期交货累积超过5天以上,无论最终评分多少,不能评为C级以上.交货及时率的确定方法：依据供应商交货及时率汇总表,采购部填写订单栏,仓库填写供应商实际交货日期、数量,确定交货及时率.4,服务态度（5分）：重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分.5,品质改善及时性和效果（10分）：同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分.6,文件回覆及时性与合理性（5分）：文件未按指定时间回覆每次扣1分,回覆不具体、不确实每次扣2分.等级评定：绿色 A级 90－100分请保持兰色 B级 80－ 89分正常抽样,请努力黄色 C级 70－ 79分加严抽样,请改善红色 D级 70分以下列入考察,有关损失将扣款；连续三个月被评为D级,取消供应商资格注：评为B级以下的供应商,须对不良项目回覆改善对策；客户指定的供应商,如不符合要求,将向客户提出取消该供应商资格；每月评定的等级将分发给各供应商,并于收货区域专栏公布.采购管理“巧妇难为无米之炊”,影响生产的一个重要环节就是物料采购—物料早一点进厂当然有利于生产,但是却会加大资金占用,不符合效率原则.于是,人们把JIT当做靓女来追求,希望物料恰好在需要的时候进厂,希望库存能“不胖也不瘦“,其结果是：任何一个环节发生异常,都可能会让你“计划没有变化快”一、物控目标适时（right time）在要用的时候,很及时地供应物料,不会断料适质（right quality）进来的物料或发出去的使用的物料,品质是符合标准的适量（right quanty）供应商进来的数量能控制适当,这也是防止呆料很重要的工作适价（right price）从距离最短能达最快的供应商与使用部门距离最短,能最快速的发料物料利息率=物料利率/销售成本物料周转率=当期材料使用金额/（期初库存金额+期末库存金额）2天数=360天/物料周转率成品周转率=年度销售金额/年度内成品库存金额成品周转天数=360天/成品周转率采购绩效指标：交货进度成率=1—迟延数/应进料总数100%品质达成率=1—退货总数/前期价格100%价格起伏=本期价格/前期价格100%二、采购管理基本目标目标工作内容工作资料物料如期进厂,保证生产,太早、太迟都不好.所购物料品质有保障,购后服务等.采购单位成本要低库存金额要合理,避免呆料新产品、新材料供应商的开发、建产供应商资料价格记录,对新供应商品质体系状况（产能、设备、交期、技术、品质等）的评估.对采购物料进行ABC分类采购方式的决定市场行情的经常性调查,以期提升产品品质及降低采购成本.询价、比价、议价、选择供应商及订购作业产期的进度控制进料品质、数量异常的处理旧供应商交期、品质、服务、价格的考核内外销差价、退税资料的提供付款资料整理、审查采购物料跟踪表供应商供货单价目一览表库存金额管制目标存量管制度收货月报表库存金额检查报表供应商进货金额一览表三、采购作业的一般流程1、搜集信息充分了解请购材料的品名、规格了解市场行情搜集有关生产厂家的资料搜集有关替代产品的资料算搜集有关品质及其它方面的资料核定资金预算2、询价选择询价对象询问价格整理报价资料选择议价对象3、比价、议价经成本分析后,研拟底价,设定议价目标决定采购条件（向供应商详细说明品名、规格、品质要求、数量、扣款规定、交货期、交货、交货地点、付款方法等）其它供应商价格是否较低考虑价格上涨下跌因素估算运费和保险费及关税比较交货期限4、评估同规格产品有几家供应商询价、比价、议价是否为信誉良好的生产厂家是否有必要办理售后服务供应商的供应能力是否能按期限交货和品质是否保障是否必要开发其它供应商或外购5、索样索取样品整理检查结果并进行比较6、决定选择适当的供应商签订采购合约（供货合同—供货价格表）7、请购按物料计划计算请购娄量与交期请购单上应详细注明与供应商议定的买价条件分批交货者应在请购单上注明分批交货的时间表8、订购订购单函寄或传真至供应商再向供应商确定价格品质要求交货期9、协调与沟通对能否达到交期,供应商及时回复不能达到者及时协调联络,以确定一个合适的交货期10、催交无法于约定日期交货时联络请购部门（物料控制部）并进行交期异常控制已逾期交货者加紧催交督促收料单11、进货验收进货的品质验收进货的数量验收12、整理付款核对各种手续是否完备发标金额与请购单价是否相同是否有预付款或暂借款是否需要扣款四、采购管理常见问题点1、交期延误交期延误的异常原因有天灾人祸：供应商明知无法实现的交期,而为了接你的单,他会满口应承你的要求,他的想法无非是：事到临头你不要我的也来不及了,我拖一两天以未必就影响大局,到时推脱个客观原因道个歉就行了,品质不良.针对以上原因,常见对策是：到厂了解它个实际生产能力在以达到多少,其生产任务是否太紧,供应商个人的为人和品质,了解供应商的品质水平,让供应商先打样确认其品质能力,对供应商的产品品质细心研究,充分吃透,不可有含糊和误会.2、品质异常品质异常的原因主要有：第一,品质描述不清楚.第二,品质资料有问题（如：旧版图纸）,品质异常不只是影响交期,而品质异常的责任也常引起争执,谁来承担品质异常的经济损失呢这里的关键在于：品质要求的描述要非常的清楚,不能有歧义,不能模糊不清,事情开始之前就要交割干净,打样确认非常重要.五、物料进度落后的对策物料进度落后时,会影响生产计划的排期,此时采购人员应采取以下措施：与供应商协调,并得到确定的进货时间通知物控人员,告知准确的进货时间与技术和物料人员进行协商,有否替代品在必要时间变更生产计划六、采购必须注意的因素对规格图样和采购文件的要求选择合格的供应商品质保证协议验证方法协议解决方法协议进仙检验控制与采购有关的品质记录1、对规范图样和采购文件的要求包括：准确的规定采购产品（服务）的要求对采购商能够完全理解采购的要求2、对采购产品的要求包括准确规定类别、形式和等级检验规程和适用版本的规范采用品体系标准等3、常见的规定采购要求的文件采购合同、图样、标准、样板、技术协议书七、物料跟催的方法按订单跟催：按订单预定的进货日期提前一定时间进行跟催联单法：将订购单统计报表,提前一定时间进行跟催统计法：将订购单统计报表,提前一定时间进行跟催定期跟催：于每周固定时间,将要跟催的订单整理好,打印成报表定期统一跟催（附相关表格）供应商资料表公司名称（中文）（英文）TEL： FAX：公司地址工厂地址营业执照号码注册资金年营业额法人代表业务负责人联络厂房面积员工人数管理人员技术人员有何先进管理方法材料来源品管状况主要设备主要客户主要产品备注物料采购记录表日期请购日期请购单号料号品名规格供应商单价数量订购日期验收日期品质记录交期控制表月日至月日预定交期请购日期请购单号物品名称数量供应供应商单价验收日期迟延日期订购单日期：订单编号：供应商品称供应商编号供应商地址/传真序号料号品名规格单位数量单价金额交货数量及日期合计仟佰拾万仟佰拾元角分交货方式交货地点交易条款交期：承制商必须遵循订购之交期或本司之采购部及书面通知调整之交期,若有延误,每逾一日扣除整批款品质：检验方法：按MIL MTD 105EII 抽样检验,AQL=按工程图纸来要求品质保证期为3个月不良产品处理:检验后如发现产品不良或承制损坏时,承制供应商接获通知后3日内应将退货部分取回,并尽快补回,逾期公司概不负责.若急用供应商送货应多付%(备品)交货时请在送货单上注明订购单号,附上开立金额统一发票,单据上应注明物料编号附产品图纸张,检验标准份承制供应商总经理采购经理采购主管采购员八、采购主管三把火如果你是从“空降部队”来到主管这个位子上的,那么下面所说的三把火就会很有针对性,如果你是从本职位上逐渐升任为主管,以下方法无疑也会使你如虎添翼.第一把火：抓采购进度跟踪表采购进度跟踪表下单日料号名称请购数交期供应商进度情况结案第二把火：抓供应商资料表供应商联络方式一览表序号供货种类供应商名称地址联系人传真供货周期第三把火：抓物料库存金额检查表分料类各机种库存金额检查报告表机种上月结存本月入库本月出库本月结存配套数配套余额后续订单订单合计下月目标备注异常事项检讨你当然无法把每个采购员的工作一揽子抓起来放在自己的手上,而重点则只是在于要有办法“吃定”每个采购员手上的工作内容,于是得到供应商资料就是极端重要的了.九、充分利用传真机在工厂管理来讲,对外联络的主力部队是采购和销售两个部门.在工厂管理实践中不难遇到,小小四五个人的对外采购科,一个月费竟然高达好几千元.于是我常常提醒采购科长要他的下属尽量多用传真机,充分利用传真机的好处远远不只是钱和费的问题,告诉他们：首先,使用的不足有以下几点：你在中说一大堆废话,别人真有那么认真听,或者真的能记住吗也许别人正忙着某件更重要的事呢,出于礼貌别人耐心听完你的话,但这并不表示他记住你所说的.就算他有认真听你的,当时也“记不住”了,可是如果他并不像想象的那么清闲的话,那么他就是足够的理由去把它忘记,在别人忙碌的工作中让人去记住某事,这是一种过分的要求.惟一的理想的情形便是：你用你优秀的口才和表达能力加上他勤奋而有条理性的笑,在通话地过程中他把你的“金玉良言”记录下来,这有一个前提,那就是他要有很好敬业精神.然后我们看看使用的传真机的好处：我们可以把要说的一大堆废话浓缩成精练成一页漂亮的文字资料,让合作者轻松愉快,一目了然地知道我们的需要在哪里.我们把处理的问题可以娈成一张传真纸和备忘录,它可以长时间的出现在我们那位合作者的面前,提醒他处理你的问题,你可以想想“他总不能拿你的传真件去上厕所撺屁股吧”因而忙碌把我们的事情忘记了.节约费：一张A4纸在传真来讲只需一分钟,可是却可以容你十分钟以上的文字描述.用传真的方式还可以给你充分的时间从容思考,慢慢写来,因而可以追求一种很好的效果.十、采购人员的日常工作内容主要有哪些1、建立供应商资料与价格记录；2、对采购物料进行ABC分类；3、采购方式的决定；4、市场行情的经常性调查；5、询价、比价、议价及订购作业；6、交期的进度控制；7、进料品质、数量异常的处理；8、内外销差价、退税资料的提供；9、付款整理、审查.十一、采购职责（1）采购员的工作职责：1、订购单的下达；2、物料交期的控制；3、材料市场行情的调查；4、查证进料的品质和数量；5、进料品质和数量异常的处理；6、与供应商有关交期、交量等方面的沟通协调. （2）采购文员的工作职责：1、各种采购单据与报表的收集、整理与统计；2、采购品质记录的保管与维护；3、采购事务的传达.。

供应商评定标准

供应商等级评定标准遵循公平、公正、实事求是的思想开展评定工作。

一、评定项目：1、供应商信誉评定；2、产品品质评定；3、时效评定，即供货时间；4、价值评定5、服务评定。

二、项目标准：1、供应商信誉标准；》能与本公司共担风险。

（20）》急我司所急，想我司所想。

（10）》遇到问题不推诿扯皮，积极协调配合处理。

（5）2、产品品质评定：》连续1个季度质量合格率达到95%的评为1级供应商。

（40）》连续1个季度内产品合格率低于95%,高于90%的评为2级供应商。

（20）》连续1个季度内产品合格率低于90%,高于85%的评为3级供应商。

（10）》连续二个月内同类质量问题出现3次的提出供应商名录并停止供货，如需供货提出申请，经质检部、技术部、供应部三方实地考察和样件检验审核通过方可采用。

3、时效评定，即供货时间：》连续1个季度能按要求到货时间或提前到位的评为1级供应商。

（20）》连续1个季度内出现2次单一产品延期交货一周的评为2级供应商。

（10）》连续1个季度内出现2次以上5次一下产品延期交货一周的评为3级供应商（5）》连续1个季度内出现5次以上产品延期交货一周或更长时间延误踢出供应商名录并停止供货。

4、价值评定：》同类品质产品价格、税务、运输等费用最优的评为1级供应商。

（20）》同类品质产品价格、税务、运输等费用比1级供应商高0.5%以下的评为2级供应商。

（10）》同类品质产品价格、税务、运输等费用比1级供应商高0.5%以上1%以下的评为3级供应商（5）》同类品质产品价格、税务、运输等费用比2级供应商高1%以上不纳入采购供货商。

5、服务评定：》出现问题及时（24小时内）并积极配合解决，不推诿扯皮并共担责任评为1级供应商。

（20）》出现问题时72小时内配合解决，不推诿扯皮并共担责任评为2级供应商。

（10）》出现问题时能合解决，存在推诿扯皮现象但最终解决问题的评为3级供应商。

（5）。

供应商评级标准

供应商评级标准背景供应商评级是对公司供应商进行评估和分类的过程。

通过评级供应商，公司能够更好地掌控风险，确保供应链的稳定和可靠。

评级标准下面是供应商评级的一些常用标准：1. 财务稳定性：供应商的财务稳定性是评估其能否满足订单和提供长期支持的重要因素。

评估供应商的资产负债表、资金流量表和利润表等财务报表，以确定其财务健康状况。

财务稳定性：供应商的财务稳定性是评估其能否满足订单和提供长期支持的重要因素。

评估供应商的资产负债表、资金流量表和利润表等财务报表，以确定其财务健康状况。

2. 供应能力：供应商的供应能力直接关系到公司的交付能力。

评估供应商的制造能力、库存管理水平和交货时间，以确保其能够按时交付高质量的产品和服务。

供应能力：供应商的供应能力直接关系到公司的交付能力。

评估供应商的制造能力、库存管理水平和交货时间，以确保其能够按时交付高质量的产品和服务。

3. 质量管理：供应商的产品和服务质量对公司的形象和客户满意度有直接影响。

评估供应商的质量管理体系、质量控制措施和质量认证情况，以确保其提供符合标准的产品和服务。

质量管理：供应商的产品和服务质量对公司的形象和客户满意度有直接影响。

评估供应商的质量管理体系、质量控制措施和质量认证情况，以确保其提供符合标准的产品和服务。

4. 价格竞争力：合理的价格是与供应商合作的重要条件之一。

评估供应商的价格水平、成本结构和定价策略，以确保其价格具有竞争力且符合市场标准。

价格竞争力：合理的价格是与供应商合作的重要条件之一。

评估供应商的价格水平、成本结构和定价策略，以确保其价格具有竞争力且符合市场标准。

5. 可持续发展：供应商的可持续发展能力关系到公司的长期合作和责任履行。

评估供应商的环境管理、社会责任和道德经营情况，以确保其在可持续发展方面与公司价值观一致。

可持续发展：供应商的可持续发展能力关系到公司的长期合作和责任履行。

评估供应商的环境管理、社会责任和道德经营情况，以确保其在可持续发展方面与公司价值观一致。

供应商质量能力评定准则

供应商质量能力评定准则引言：一、质量管理体系1.ISO认证：供应商是否获得ISO9001质量管理体系认证，是否具备高质量标准的管理体系。

2.文件控制：供应商是否建立完善的文件控制制度，确保所有文件的准确性和及时性。

3.流程管理：供应商是否建立了完善的流程管理体系，包括流程规范、流程流转和流程改进等方面。

二、质量控制能力1.检验设备：供应商是否拥有适应产品特点的检验设备，确保产品的合格率和一致性。

2.检验方法：供应商是否有标准的检验方法和程序，以保证产品的质量可控。

3.抽样检验：供应商是否合理使用抽样检验，以缩短检验周期，提高效率。

4.不良品处理：供应商是否有完善的不良品处理流程，包括不良品的分类、报废和追溯等。

三、供应商管理能力1.供应商评估：供应商是否定期进行评估，评估内容包括供货的及时性、准确性和稳定性等。

2.供应商沟通：供应商是否有建立良好的沟通渠道和机制，及时响应和解决问题。

3.供应商培训：供应商是否有为员工提供培训的机制，确保供应商的工作人员拥有必要的技能和知识。

四、持续改进能力1.常规改进：供应商是否有制定和实施常规改进计划的能力，通过不断改进提高质量管理水平。

2.问题分析：供应商是否能够对问题进行深入的分析，找出问题的根本原因，以避免问题再次发生。

3.数据分析：供应商是否对采集的数据进行分析和利用，以找出问题的症结并采取相应的改进措施。

五、创新能力1.新产品开发能力：供应商是否有自主研发新产品的能力，以满足市场和客户的需求。

2.技术创新能力：供应商是否持续关注行业技术动态，掌握前沿技术，以提升产品质量和竞争力。

3.问题解决能力：供应商是否能迅速响应和解决问题，并提供切实有效的解决方案。

六、供应商质量能力评估方法1.供应商问卷：向供应商发放一份包含质量管理体系、质量控制能力、供应商管理能力等方面的问卷，并要求供应商提供相应的证明材料。

2.供应商现场观察：组织专业人员对供应商的质量管理体系和生产现场进行访问和观察，以获取直观的评估结果。

供应商评估标准

供应商评估标准引言概述：供应商评估是企业采购管理中的一个重要环节，它可以匡助企业选择合适的供应商，确保采购的产品和服务的质量和可靠性。

本文将介绍供应商评估的标准，包括供应商的信誉度、质量管理体系、交货能力、价格竞争力和售后服务等五个方面。

一、供应商的信誉度：1.1 供应商的信誉度是评估供应商可靠性的重要指标。

企业可以通过以下几个方面来评估供应商的信誉度：1.1.1 供应商的历史记录：了解供应商的经营历史、业绩和声誉，包括是否有投诉记录或者违约行为。

1.1.2 供应商的合作火伴：了解供应商与其他企业的合作情况，包括是否有长期稳定的合作关系。

1.1.3 供应商的证书和认证：查看供应商是否获得相关的质量管理体系认证，如ISO9001认证等。

二、质量管理体系：1.2 供应商的质量管理体系是评估供应商产品质量的重要依据。

以下是评估供应商质量管理体系的几个关键点：1.2.1 质量控制流程：了解供应商的质量控制流程，包括原材料检验、生产过程控制和成品检验等环节。

1.2.2 不良品处理措施：了解供应商对于不良品的处理措施，包括是否有追溯体系和不良品整改措施。

1.2.3 品质改进能力：评估供应商的品质改进能力，包括是否有持续改进的机制和相关的改进项目。

三、交货能力：1.3 供应商的交货能力是评估供应商交货准时性和可靠性的重要指标。

以下是评估供应商交货能力的几个关键点：1.3.1 生产能力：了解供应商的生产能力，包括生产线的数量和产能，以及是否有备货计划和应急措施。

1.3.2 供应链管理：评估供应商的供应链管理能力，包括物流运输能力、库存管理和供应链协同能力等。

1.3.3 交货准时率：了解供应商的交货准时率，包括过去的交货记录和其他客户的评价。

四、价格竞争力：1.4 供应商的价格竞争力是评估供应商价格合理性的重要指标。

以下是评估供应商价格竞争力的几个关键点：1.4.1 市场价格分析：了解市场上同类产品的价格水平，以及供应商的价格与竞争对手相比是否具有竞争力。

有效评估供应商的10种方法

有效评估供应商的10种方法供应商的选择和评估是企业采购过程中至关重要的一环。

一个好的供应商可以保证产品质量和交货时间，降低采购成本，提供良好的售后服务等。

然而，在众多供应商中选择合适的合作伙伴并不容易。

为了帮助企业更好地评估供应商，本文将介绍10种有效的评估方法。

1. 资质评估：了解供应商的营业执照、税务登记证、质量管理体系认证等相关资质，确保其合法经营和符合质量标准。

2. 经验评估：考察供应商在同行业的经验和业绩，了解其是否具备相关行业经验和成功案例，以及是否具备持续改进的能力。

3. 信誉评估：查询供应商的信誉记录，了解其在市场上的声誉和信用水平，包括客户评价、投诉记录等。

4. 资金评估：评估供应商的资金实力，包括财务报表、信用评级、银行授信额度等，确保其具备稳定的资金支持能力。

5. 供应能力评估：了解供应商的生产能力、设备状况、原材料供应等，确保其能够按时交付产品，并满足订单需求。

6. 质量管理评估：考察供应商的质量管理体系，包括质量控制流程、检测设备和人员培训等，确保其产品符合质量要求。

7. 成本评估：综合考虑供应商的报价、交付周期、运输成本等因素，确保其价格合理且具有竞争力。

8. 售后服务评估：了解供应商的售后服务承诺和实施情况，包括维修保养、退换货政策等，确保能够及时解决问题和提供支持。

9. 可持续发展评估：考察供应商的环境保护政策、社会责任履行情况等，确保其具备可持续发展和社会责任意识。

10. 合规评估：了解供应商的合规性，包括合规政策、法律法规遵从情况等，确保其合作过程中不会带来法律风险。

以上10种评估方法可以帮助企业更全面、客观地评估供应商，为选择合适的供应商提供参考依据。

在评估过程中，企业应根据自身需求和实际情况确定权重和指标，并结合实地考察和面谈等方式进行综合评估。

此外，评估结果应以书面形式记录，以备后续参考和跟踪。

通过有效评估供应商，企业可以降低采购风险，提高供应链的稳定性和效率，实现可持续发展的目标。

供应商年度评定报告

供应商年度评定报告
1. 供应商基本信息，包括供应商名称、注册地址、联系人信息等基本情况的介绍。

2. 供应商综合评价，对供应商在合作过程中的整体表现进行评价，包括交货准时率、产品质量合格率、售后服务满意度等方面的综合评价。

3. 质量管理能力评价，对供应商的质量管理体系、质量控制能力进行评价，包括质量管理体系认证情况、质量管理人员素质、质量管理流程等方面的评价。

4. 交付能力评价，评估供应商的生产能力、供货能力、库存管理能力等方面的情况，以确保供应商能够按时、足量地交付产品。

5. 服务态度评价，对供应商的服务态度、沟通配合能力进行评价，包括售前咨询服务、售后技术支持、投诉处理能力等方面的评价。

6. 合作发展建议，针对供应商存在的问题和不足，提出合作发
展的建议和改进措施，以期促进供应商的持续改进和发展。

综上所述，供应商年度评定报告对于公司的供应链管理和供应商合作关系的维护具有重要意义，能够帮助公司全面了解供应商的实际情况，及时发现问题并提出改进建议，促进双方合作关系的稳定和持续发展。

供应商业绩的评定

供应商业绩的评定供应商业绩的评定的目的在于对供应商满足企业要求的结果进行评定，及时肯定优秀供应商，鞭策合格供应商、淘汰不合格供应商，评定时企业已经掌握了丰富的第一手材料，因而评价的依据不再是一些间接的信息，而是利用与供应商合作过程中积累的数据对供应商的产品及服务质量、供货及时率、订货满足率等方面进行综合评价，并根据评价结果对供应商进行业绩分级。

一、供应商的产品及服务供应商产品及服务主要是指供应商的产品质量和服务质量，这是评价供应商业绩的最重要指标⑴产品质量指标要考察的四个方面①产品实物质量水平，通过产品的主要性能指标来反映②检验质量，主要通过批次合格率、零部件的让让步接收情况、质量问题重复出现情况来体现③投入使用质量，通过零部件投入使用合格率体现④产品寿命⑵服务质量供应商的服务质量包括售前、售中、售后服务质量①售前服务，主要指供应商业务人员与企业相关部门的交流和沟通，探讨所供零部件的技术参数及加工过程，介绍供应商的基本情况、技术实力、主要设备及过程控制，需要开模时共同选择模具开发商、商定模具开发费用；为实现零部件的加工制作做好准备②售中服务，供应商应确保及时、保质保量地交付货物，及时了解产品的质量状况，出现质量问题积极协助分析，并提出改进措施。

③售后服务，当产品出现质量问题，供应商的反应速度、处理态度和问题解决的结果；为用户提供产品维修、保养和技术支持，展开用户满意度调查，及时了解产品市场质量信息反馈，并根据用户信息反馈，积极展开持续改进。

二、订货满足率与供货及时率经常会有个别或少数供应商不能按量或按时交货，尤其是货款支付不及时的企业。

企业可以对所用供应商建立供货档案，签署契约，明确责任。

每月统计对每个供应商下达的采购计划的时间、数量和要求供货时间，记录实际供货数量和时间，并对未完成的计划的原因进行分析，对未完成计划造成的损失进行预算，并及时通知供应商。

年底针对每月的供货情况，进行统计分析，必要时对同类型的供应商进行对比分析，对供应商总体业绩评定提供依据，对所造成的损失根据双方签署的契约进行追偿。

供应商评定程序（优秀范文五篇）

供应商评定程序（优秀范文五篇）第一篇：供应商评定程序供应商评定程序1目的明确规范供应商的选择和评价控制方法及流程，确保在所有供应商引进时得到公正客观的评价和考核，保证供应商提供的物料均符合要求。

2适用范围适用于为公司提供外购外协物料供应商的选择和评价, 以及成品外包供应商的选择。

3职责3.1供销部负责生产用原、辅材料的采购以及评价、选择供方的组织活动。

3.2质检部、生产部根据需要参加对供方的评价。

3.3 总经理最终决定合格供应商；4定义4.1 供应商的选择和评价是指：1）对新供应商的开发、选用和能力的评价；2）对合格供应商的再评价、淘汰、扶持、辅导。

4.2供应商再评价：已淘汰供应商或因质量交期等问题停止供货的供应商，须重新进行打样、现场评审、试用。

5工作程序 5.1程序流程START——确定供方选择和评价准则——评价并选择供方——作合格供方清单建立档案——确定采购产品验证放行方法——展开正常供货——供应商日常管理——供应商变更控制——END 5.2.供应商分类5.2.1采购物料的重要度进行分类，物料分类原则如下：1）重要物资：构成最终产品的主要部分或关键部位，直接影响最终产品的使用和安全性能，可以导致严重投诉的物资（钢管、聚丙烯塑料）2）一般物资：构成产品非关键部位的批量物资，一般不影响最终产品的质量便可采取措施予以纠正的物资（包装材料等）5.2.2 供应商分类原则：A类供应商：提供重要物资的供应商；B类供应商：提供一般物资的供应商；（若同时提供重要物资及一般物资则将其定为A类供应商）5.3供方评价和选择：5.3.1对于半年以内成为我公司的供应商为新供方，反之为老供方。

5.3.2新供方的评审1）对新供方的业绩、信守合同情况、物资产销量情况、质量保证能力。

信誉及产品检测情况，生产使用情况、售后服务情况、交货能力等进行评价，要求提供质量文件，如权威部门的产品质量检验报告、供应商业绩、工商营业执照、产品或质量管理体系认证证书等。