轴及联轴器

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三、阶梯轴的结构设计 F
等强度
阶梯轴
1、拟定轴上零件装配方案 动画(平面flash, 三维avi)
轴颈:装轴承处 尺寸= 轴承内径;
组成 轴头:装轮毂处
直径与轮毂内径相当;
轴身:联接轴A 颈和轴头部分;
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A
12
13
A
13
14 装配方案的比较:
A
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15
2、零件在轴上的固定 (1)轴向固定 a)借助轴本身形状定位:轴肩、圆锥形轴头; b)借助挡圈、圆螺母、套筒等定位;
变速箱到后桥的轴为( )轴。
2、当一根钢轴刚度不足时,应从( )方面采取措施

3、弹性柱销联轴、套筒联轴器、齿式联轴器、弹性套
柱销联轴器、万向联轴器、凸缘联轴器、十字滑块联
轴器、梅花联轴器中,( )为刚性联轴器,( )为
无弹性元件挠性联轴器,( )为有弹性元件挠性联轴
工业设计机械基础
1
第十四章 轴与联轴器
§1 轴的分类和材料 §2 轴的结构设计 §3 联轴器
A
1
2
§1、概述
一、主要功用 1、支承轴上回转零件(如齿轮)
2、传递运动和动力
二、分类
1、按承载分
转轴:工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。 心轴:工作中只承受弯矩而不承受扭矩的轴。
传动轴:工作中只承受扭矩而不承受弯矩的轴。
[思考] 1.自行车前轮轴属于哪种? 2.火车车轮轴属于哪种?
A
4
5
自行车工作时前轮轮毂和滚珠一起相对于前叉和
车轴转动,而车轴本身固定不动,且仅承受横向力产
生的弯矩,故自行车前轮轴为固定心轴。
A
5
6
传动轴:工作中只承受扭矩而不承受弯矩的轴 。 如:汽车中的传动轴。
汽车的传动轴用于将发动机的运动传递给汽车后桥
x
y
轴向位移x
角位移
A
径向位移y
xy
综合位移x、y、
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1)无弹性元件挠性联轴器:无弹性元件,不能缓冲减 振,通过刚性元件相对运动补偿被连 接两轴之间的相对移动。
十字滑块联轴器
万向联轴器
A
20
齿式联轴器
Ra
R R1
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直齿 鼓形齿
角位移
A
径向位移 21
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2)有弹性元件挠性联轴器:通过弹性元件的变形,不 仅可补偿两轴间位移,还l有缓冲、减
注意:防止过定位 L轴段长度=B轮毂宽-(2~3)mm 保证轴上零件可靠定位: 轴圆角半径r<轴上零件倒角尺寸c<轴肩高度h 或 轴圆角半径r <轴上零件圆角半径R<轴肩高度h
A
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轴肩 定位轴肩:h= (0.07~0.1)d d:轴颈尺寸; 非定位轴肩:h=(1~3)mm;
(2)周向固定
键、花键、成形联接、弹性环联接、过盈、销等
A
2
3
转轴:工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。 如:减速器中的轴。
该圆柱齿轮减速器中,两轴将承受来自轴承及齿轮
处的横向力所产生的弯矩,同时在齿轮与联轴器之间的
轴段还将承受扭矩,故为A转轴。
3
4 心轴:只承受弯矩而不承受扭矩的轴,根据工作时轴
是否转动可分为: 转动心轴:工作时仅承受弯矩且转动的轴。 固定心轴:工作时仅承受弯矩且不转的轴。
其刚度。( )
6、轴上固定不同零件的各键槽应按180度布置。( )
7、在载荷平稳,工作时两轴有相对位移的场合宜采用
刚性联轴器。( )
8、在载荷变化较大,且两轴安装时不能严格对中的场
A
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合宜选用有弹性元件的挠性联轴器。( )
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二、填空题
1、根据承载类型,自行车前轮轴为( )轴,减速器
中的轴为( )轴,定滑轮轴为( )轴,货车底部从
,仅传递转矩,而不承受弯矩,故为传动轴。
A
6
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2、按轴线形状分
直轴:各轴段轴线为同一直线。直轴按外形不同又可分为: 光轴:形状简单,应力集中少,易加工,但轴上零件不易装配 和定位。常用于心轴和传动轴。 阶梯轴:特点与光轴相反,常用于转轴。
直轴一般为实心,若需在轴中装设其它零件或减小轴的质量 ,则可将轴制成空心的。
一般d0/d=0.5~0.6,d0=0.625d
时,强度↓18%,质量↓30%。制造费
用↑,重要场合。
A
7
8
曲轴:各轴段轴线不在同一直线上,专Hale Waihona Puke Baidu零件,主要 用于内燃机中。
A
8
9 钢丝软轴:轴线可任意弯曲,传动灵活。
钢丝软轴的绕制
三、轴的材料
1、碳素钢:30、35、45、50(正火或调质),45应用最广。 价廉,对应力集中不敏感,良好的加工性
2、中、低碳合金钢:强度高、寿命长,对应力集中敏感
,用A 于重载、小尺寸的轴。
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种类
注意:钢材
对其弹性模量E影响很小,
热处理
∴用 热处理 不能提高轴的刚度。 合金钢
问:当轴的刚度不足时,如何提高轴的刚度?结构
§2、轴的结构设计
一、目的 确定轴的尺寸、形状:d、l——灵活性很大。 二、要求
1、轴与轴上零件要有确定的工作位置; 2、受力合理——轴结构有利于提高轴的强度和刚度; 3、轴有良好的加工、A装配工艺性、减少应力集中;10
—— 轴毂联接
固定方式>
圆螺母 与止动 垫圈
弹性
挡圈
A
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四、轴的结构工艺性设计 1、需磨削的轴段:砂轮越程槽。
2、需切制螺纹的轴段:螺纹退刀槽。 3、轴端应有倒角:c×45°——便于装配。 4、装配段不宜过长。
5、固定不同零件的各键槽应布置在同一母线上,以
减少装夹次数。 A
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§3、联轴器
联轴器:实现两轴的联接,并传递运动及转矩T。 特点:两轴分离时,必须停机。
一、联轴器类型 种类繁多,按结构特性分: 1、刚性联轴器:各零件都是刚性的,且它们之间不 能作相对运动,不具有补偿两轴相对偏移的能力。
套筒联轴器
A
凸缘联轴器
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2、挠性联轴器:具有补偿两轴相对位移的能力,可分为 无弹性元件挠性联轴器和有弹性元件挠性联轴器。
l'
振性能。
整体齿
d D0
D0 d
D
弹性柱销联轴器
A
T
C
O
弹性套柱销联轴器
梅花形联轴器
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二、选用原则
对中情况:严格:固定式;否则:可移式、弹性
载荷情况:平稳:刚性;否则:弹性; 类型
转速情况:n小:刚性;n大:弹性
环境情况:低温、高温时不能用非金属弹性元件
选型号
轴颈d大小:dmin~dmax范围
工作转速:n≤[n]
(查手册)
转矩T:Tc=KAT≤Tn(许用名义转矩)
A
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思考题
一、判断题
1、工作中只承受扭矩的轴为心轴。( )
2、工作中只承受弯矩的轴为转轴。( )
3、工作中既承受转矩又承受弯矩的轴为传动轴。(

4、当一根轴刚度不足时,可以通过热处理来提高刚度
。( )
5、当一根碳钢轴刚度不足时,改用合金钢仍不能提高
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