Drive Monitor调试6SE70系列变频器讲解

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6se70变频器参数讲解

R447
3.变频器有输出的条件-转速信号
3.变频器有输出的条件-转速信号
KK0058
4.变频器有输出的条件-控制信号
4.变频器有输出的条件-控制信号
4.变频器有输出的条件-控制信号
4.变频器有输出的条件-控制信号
4.变频器有输出的条件-控制信号
OFF1，停车：应用于正常的传动系统的启动和停止的操作。停车时，按设置好的斜坡时间减速制动停车。
1.变频器柜外观及原理概述
西门子70变频器正常待机时面板显示（o009）
控制变频器输出频率有以下几种方法 1：面板控制 2：外接模拟量 3：固定频率 4：通讯控制
1.变频器柜外观及原理概述
2.变频器有输出的条件-电源 2.变频器有输出的条件-电源
3.变频器有输出的条件-转速信号
Hale Waihona Puke 3. -转速信号4.变频器有输出的条件-控制信号
4.变频器有输出的条件-控制信号
第二组参数
4.变频器有输出的条件-控制信号
• 志伟制作
4.变频器有输出的条件-控制信号
• 志伟
4.变频器有输出的条件-控制信号
=1 运行
=0 plc
=1 停止
=1 机旁
5.变频器PMU面板操作（实际操作）
实际操作部分，以现场讲解的方式
6se70变频器参数讲解（型煤变频器）
• 名称：型煤变频器技术概述 • 所属班组：XX • 汇报人：XX、XX
型煤变频器
1.变频器柜外观及原理概述 2.变频器有输出的条件-电源 3.变频器有输出的条件-转速信号 4.变频器有输出的条件-控制信号 5.变频器PMU面板操作（理论+现场实操） 6.变频器CUVC板的更换

6SE70调试（抱闸控制）

6SE70调试（抱闸控制）6SE70变频装置调试步骤（抱闸控制）6SE70装置的外围设计与调试步骤紧密相关，本文针对海鑫线材工程6SE70装置设计，陈述调试过程。

一内控参数设定1．1出厂参数设定P053=7 允许CBP+PMU+PC机修改参数P60=2 （固定设置，参数恢复到缺省）P366=0 (PMU控制)P970=0 （启动参数复位）执行完上述参数出厂设置后，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自（端子，OP1S，PMU），可以进行简单变频器操作。

但电机和控制参数组未进行设定，不能实施电机调试。

1．2 简单参数设定P60=3 （简单应用参数设置，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机，控制参数）P071= 公共直流母线电压P95=10（IEC电机）P100= 1（V/F开环控制），3（不带测速机的矢量控制），4（带测速机的矢量控制）P101= 电机额定电压（V）P102= 电机额定电流（A）P104= 功率因数（IEC）计算方式COSф=电机功率/(1.732*电机额定电压*电机电流)P107= 电机额定频率HZP108= 电机额定速度RPMP368=0（设定和命令源为PMU+MOP）P370=1（启动简单应用参数设置）P60=0（结束简单应用参数设置）执行完上述参数设定后，变频器自动的根据P100（控制方式），P368（设定和命令源），P101-P109（电机参数）组合功能图连接和参数设定。

P368选择的功能图见手册S0-S7，P100选择的功能图见手册R0-R5，对应的P040，P042显示速度设定和实际速度。

调试人员可通过PMU实施电机调试。

但是本步骤不能对P350-P354标称参数进行设定和功能图中其他参数修改设定，以及不能对电机进行自动优化和参数辨识，电机控制效果非最优。

1．3．系统参数设置P60=5 （包含简单应用参数基础，并可以对任意参数进行设定，对电机控制参数优化）相关注意事项见手册P068= 2（有dv/dt滤波器）P115=1（电机模型自动参数设置，根据电机参数设定自动计算）P130=10（电机编码器选择，无编码器）11（有编码器）P352=频率量参考值HZP353=转速量参考值1/MINP452=正向旋转最大频率或速度%（100%=P352，P353）P453=反向旋转最大频率或速度%（100%=P352，P353）P60=1（回到参数菜单，退出系统菜单时，输入的参数值将被检验是否合理，不合理的参数设置导致故障）1．4．补充参数设定如下：P128=最大输出电流A（用于V/F控制方式的I MAX调节器或矢量控制方式的电流调节器，在参数自动设置和电机辨识中P115=1，2，3；该值预设成1.5倍的电机额定电流，设定过程要综合考虑变频器最大电流1.36 或1.6倍，电机允许过载倍数。

西门子MonitorDrive 调试(高端培训)

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P115=1电机模型参数自动计算，参数值P350-P354设定到额定值
P115=2静态电机辨识 P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸）
P103=励磁电流做完电机辨识后自动得出 P060=1回到参数菜单设置变频器允许最大电流P128 设置加减速时间：P462=加速时间；P464=减速时间以上完成后就可以转电机了
22Байду номын сангаас
三、参数调试
1、参数恢复出厂设置 P60=2（固定设置菜单）P366=0 （0：具有PMU的标准设置 1：具有OP1S的标准设置）P970=0（参数复位） 2、功率部分定义（如果没有更换过CUVC就不用这一步骤了） 3、快速调试 P060=5系统设置菜单；P071=380V变频器输入电压值； P095=10 IEC标准电动机；P100=1控制方式是V/F控制； P101 额定电压；P102额定电流；P108额定转速； P109可以自动计算
检查无问题后上控制电进行自检，自检无问题后应该显示009状态。
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2、调试软件设置
首先将RS232数据线和串口转USB安装好，连接到变频器的PMU上的9针口上，然后双击图标打开软件，如下图所示
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点击TOOLS进行参数设置
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在ONLINE Settings 里进行选择
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在INTERFACE里选择端口是否和你所插入电脑的口一致。
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2019年x月
4、手动转电机
查看电机方向和电机电流，及现场机械上是否存在异响和不正常的现象
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5、变频器远程控制参数设置 PLC发送的控制字启动/停止命令 P554=3100 速度给定 P443=3002 变频器反馈给PLC的状态字 P734.0=32 变频器的状态字

DriveMonitor基本操作-梁伟彬

DriveMonitor操作说明DriveMonitor是我们日常维护中应用频率较高的工程软件，特别是在6SE70、6RA70等交、直流系统调试和修改参数是时都可以用DriveMonitor来监控波形并进行参数的在线修改。

下面将DriveMonitor的基本应用作一说明。

单击桌面上的DriveMonitor图标打开软件就会显示下面图示。

由图示可见我们可以选择新建页面或打开原有页面也可以进行一些常用设置，这与其它应用软件一样这里不作详述。

当我们选择新建页面时就会出现下面的选项框，其中Unit type表示设备型号，点击下版本号拉键如下图所示可根据实际情况选择不同的控制板类型，对于6SE70系列设备来说整流装置应选MASTERDRIVES RRU，逆变器和变频器应选MASTERDRIVES VC（CUVC）。

在这里我们是以6SE70系列的逆变器为例所以选的是MASTERDRIVES VC（CUVC）。

选好控制板类型后我们还可以通过Technology Type选择相应的工艺板类型，其中包括T200、T300等等。

我们举例中没有用到工艺板所以选择No technology type。

选好相应的控制板和工艺板后点击OK则会进入Drive Navigator界面。

在Drive Navigator 界面中不但包括包括常用的打印、设置、返回、保存等功能键也包括设备通信、参数修改、观察波形等界面的切换建。

如上图所示点击“在线”键则可实现软件与设备之间的通讯。

“在线”键分RAM 和EEPROM 两个。

用RAM 连线时在线修改的参数只保存在装置的RAM 中，这样修改的参数在装置掉电后会被清除，这样做的优点是万一参数修改有错误我们可以通过装置掉电快速的恢复原有参数。

用EEPROM 连线时在线修改的参数会直接存入装置EEPROM 中即使掉电也还存在。

为了避免改错参数无法恢复的情况我们提倡平时修改参数时用RAM 连线，但一定要注意在改完参数确定无错误后不要忘记将新参数先上传到计算机再由计算机下载到装置的EEPROM 中，以防止出现装置断电新参数被清除的情况。

Drive Monitor调试

BEIJING SHOUGANG AUTOMATION INFORMATION TECHNOLOGY CO．，LTD 14
首自信公司京唐运行事业部
在INTERFACE里选择端口是否和你所插入电脑的口一致
BEIJING SHOUGANG AUTOMATION INFORMATION TECHNOLOGY CO．，LTD 6
首自信公司京唐运行事业部
波特率是否和变频器参数设置的一致，请查看参数P701=6是9600bit/s；P701=7是19200bit/s。以上参数设置完后点击OK就可以进行连接了。首先在FILE里选择Set up USS ONLINE connection…
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首自信公司京唐运行事业部
P115=1电机模型参数自动计算，参数值P350-P354设定到额定值 P115=2静态电机辨识 P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸） P103=励磁电流做完电机辨识后自动得出 P060=1回到参数菜单设置变频器允许最大电流P128 设置加减速时间：P462=加速时间；P464=减速时间以上完成后就可以转电机了 4、手动转电机查看电机方向和电机电流，及现场机械上是否存在异响和不正常的现象
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首自信公司京唐运行事业部
三、参数调试
1、参数恢复出厂设置 P60=2（固定设置菜单）P366=0 （0：具有PMU的标准设置 1：具有OP1S的标准设置）P970=0（参数复位） 2、功率部分定义（如果没有更换过CUVC就不用这一步骤了） 3、快速调试 P060=5系统设置菜单；P071=380V变频器输入电压值；P095=10 IEC标准电动机；P100=1控制方式是V/F控制；P101 额定电压；P102额定电流；P108额定转速；P109可以自动计算

西门子6SE70系列变频器设定和调试(剪后辊道)

6SE70参数设置及调试安阳永兴轧钢厂2#线剪后辊道分为3段，电机为变频电机（1-100HZ）,由于控制为电子开关柜，只能以50HZ恒定速度运行，没有发挥电机最大速度，且速度无法调节，造成成品在冷剪后无法拉开距离，生产节奏受到影响，经常造成热停时间。

因此决定对剪后辊道进行变频改造，经对三段辊道负荷情况分析（170A、80A、130A），使用90KW、45KW、75KW变频柜各一台。

安装完毕后，进行调试，分为两部分：1、传动部分，步骤如下：一、恢复工厂设置：（详见使用手册P9-3 )1、P060=2，选择“固定设置”菜单(即工厂参数或用户参数)2、P366=0，标准工厂设置(为具有PMU的标准设置，通过MOP的设定值，特殊情况选其他)3、P970=0，启动参数复位`1二、简单参数设定（详见使用手册P9-11 )P60=3，选择“简单应用参数设置”菜单，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机及简单控制参数，满足基本使用）P071=400V，对于变频器（AC/AC）设定装置交流输入电压的有效值P095=10，设置电机型式为异步/同步电机IEC国际标准P100=3，控制形式选择，=3无测速机的速度控制 =1V/F控制（如不带电机也能运行选择1）P101=380V，电机额定电压P102，电机额定电流，分别为170、80、130.(必须大于0.125P72，小于1.36P72,否则无效) P104=0.813，功率因数（条件P095=10即IEC时才设定此参数，否则设置其他相关参数）功率因数计算方式COSф=电机功率/(1.732*电机额定电压*电机电流)，可不设。

P107=100HZ，电机额定频率P108=700RPM，电机额定速度P114=0，设定控制系统的工艺边界条件为标准传动P368=0，当执行简单应用参数设置（P370=1）时选择设定值和命令源为PMU+MOP（当设定到后面步骤时，还要专门对设定值和命令源进行设定）P370=1，启动简单应用参数设置（设置完后参数自动复位为0）P060=1，返回参数菜单执行完上述参数设定后，变频器自动的根据P100（控制方式），P368（设定和命令源），P101-P109（电机参数）组合功能图连接和参数设定。

6SE70系列变频器软件调试(高端培训)

频率控制反相器 P443.02=0463
当U104=K0045或U104=K0011
固定频率控制 KK0045 P405.02=频率(HZ)
端子输入频率控制 U104=K0011 或 K0013
斜坡上升时间和斜坡下降时间 P462斜坡上升时间
P464斜坡下降时间
数字量输出设定 P651 P652 P653 P654
模拟量输出
模拟量输出
清除故障 P565=1或者P566 P567
2019年x月
变频器参数设置的几种方式点击Direct to Parameter list
变频器参数设置的几种方式显示参数列表
连接变频器
变频器外部接线端子（CUVC）X101
变频器பைடு நூலகம்部接线端子（CUVC）X102
变频器外部接线端子（CUVC）X9
功率部分定义
功率部分定义
1#、2#炉氧枪变频器、 3#炉倾动氧枪 1#、2#炉倾动变频器
恢复出厂设置
电机参数设置
电机参数设置
电机参数设置
电机正反转设置设置内控外控
P590=0000 P590=0001
电机正反转设置 P554.01=5(B0005) P554.02=18(B0018)
开关量连接器及连接器的含义
PMU面板按键
MOP频率控制 P443.01=58(KK0058)MOP电动电位计
工程师培训资料
• 标题：6SE70系列变频器软件调试（高端培训） • 培训人：xx
【1】通过PMU进行参数输入【2】通过OP1S进行参数输入
【3】用DriveMonitor的参数输入
变频器参数设置的几种方式双击DriveMonitor图标登录软件

Siemens 6SE70系列变频器讲解

恢复缺省设置P053=6 允许参数存取6：允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数P060=2 固定设置菜单P366=0 0：具有PMU的标准设置1：具有OP1S的标准设置P970=0 参数复位参数设置P060=5 系统设置菜单P071= 装置输入电压P095=10 异步/同步电机，国际标准P100= 1：V/f控制3：无测速机的速度控制4：有测速机的速度控制5：转矩控制P101= 电机额定电压P102= 电机额定电流P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设P103=0 当离开系统设置，此值自动计算。

P104= 电机额定功率因数P108= 电机额定转速P109= 电机级对数P113= 电机额定转矩P114=3 3：高强度冲击系统〔在：P100=3，4，5时设置〕P115=1 计算电机模型参数值P350-P354设定到额定值P130= 10：无脉冲编码器11：脉冲编码器P151= 脉冲编码器每转的脉冲数P330= 0：线性〔恒转矩〕1：抛物线特性〔风机/泵〕P384.02= 电机负载限制P452= % 正向旋转时的最大频率或速度P453= % 反向旋转时的最大频率或速度数值参考P352和P353P060=1 回到参数菜单P128= 最大输出电流P462= 上升时间P464= 下降时间P115=2 静止状态电机辩识〔按下P键后，20S之内合闸〕P115=4 电机模型空载测量〔按下P键后，20S之内合闸〕没有金钢钻也能揽点儿瓷器活。

呵呵！本人维修心得〔我不是搞维修的，只是好奇不是很专业〕纯属个人意见，有不对之处请指正，谢谢！注：CUVC板接触不实会造成很多假像现像一〕显示００８意思：装置脉冲封所，处于制止运行状态可能原因如控制字1的2，3位〔包括X9使能端子〕；或运行信号未断，报故障了直接复位，二〕报警F002－－－故障意思：母线欠电压。

１〕一般为熔断器烧毁。

装置外有，装置内部也有。

可用万用表量出是哪的烧了。

6SE70变频器调试及故障排除+++

变频器调试及故障排除变频调试部分变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。

实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。

但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行设定和调试。

一加减速时间加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。

通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。

在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。

加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。

加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。

二转矩提升转矩提升又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V 增大的方法。

设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。

如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。

对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。

三电子热过载保护本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU 根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。

本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。

电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]×100%。

四频率限制即变频器输出频率的上、下限幅值。

频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能。

SIMATIC Drive Monitor调试6SE70变频器(高端培训)

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P115=1电机模型参数自动计算，参数值P350-P354设定到额定值 P115=2静态电机辨识 P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸） P103=励磁电流做完电机辨识后自动得出 P060=1回到参数菜单设置变频器允许最大电流P128 设置加减速时间：P462=加速时间；P464=减速时间以上完成后就可以转电机了 4、手动转电机查看电机方向和电机电流，及现场机械上是否存在异响和不正常的现象
• 主要为PEU板和CUVP板。 PEU板集成了其中的内部工作电源部分、逆变部分的功率元件及其厚膜触发电路、中间回路电容组、电流检测回路、电压检测回路及温度检测回路等。
书本型功率范围：
2.2kW ~37kW 防护等级：IP20
概述
概述
• 装机装柜型 • 功率范围：
45KW至2300KW • 防护等级：IP00
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点击TOOLS进行参数设置
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在ONLINE Settings 里进行选择
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在INTERFACE里选择端口是否和你所插入电脑的口一致
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波特率是否和变频器参数设置的一致，请查看参数P701=6是9600bit/s；P701=7是19200bit/s。以上参数设置完后点击OK就可以进行连接了。
概述
• ♦ 用于柜子的直流母线 • ♦ 干扰抑制滤波器 • ♦ 网侧进线电抗器 • ♦ 网侧滤波器 • ♦ 熔断器 • ♦ 输出滤波器(dv/dt 和正弦波滤波器) • ♦ 工艺模块 • ♦ 选件板：
概述
• • 传感器板(SBx)用于速度和位置检测 • • 通讯板(CBx)用于现场总线接口 • • SIMOLINK (SLx)用于设定值和实际值的快速传输 • ♦ 辅助设备

如何在STEP7环境中调试6SE70变频器

1 系统要求软件要求：电脑安装有以下软件:STEP7 ，Drive ES，Drivemonitor。

硬件要求：变频器或者直流调速器应配有CBP2 通讯模板，以支持PROFIBUS DP通讯。

2 Masterdrives 6SE70 系列变频器的配置和调试方法2.1 STEP7配置我们以一个简单的例程为例，本例中PC侧安装的软件为: STEP7 v5.4 sp5, Drive ES v5.5，Drivemonitor V5.4 sp2;变频器为6SE7011-5EP60-Z Z=G91PC机与变频器之间采用PROFIBUS DP电缆连接通讯。

1) 首先在STEP7中新建项目，如图1图12) 在项目上插入新的驱动系统，在Set PG/PC中设为Profibus通讯的方式：图23) 然后，在弹出的对话框中选择对应的选项：在Device中选择变频器的类型，在Device Version中选择变频器的版本（可以参考变频器的参数r0069），在BusAddress中设置变频器的DP地址，如图3图34) 点击OK之后，新建驱动装置完成，在新建的驱动装置上插入Parameter Set，如图4图42.2变频器调试2.2.1 变频器通讯参数（需要在面板PMU上操作）需要设置变频器通讯参数：P918=变频器DP地址P053=参数化接口的功能参数2.2.2 在step7界面下使用Drivemonitor 调试变频器1) 连接变频器：在STEP7中双击新建的Parameter Set，打开Drivemonitor 软件，然后点击工具栏按钮“Online（Write E2PROM）”，完成PC 机与变频器的连接。

如图5：图52）设置参数：点击工具栏按钮“Parameter list complete”进入参数列表，按照参数设置步骤设置变频器参数（参考6SE70 使用大全上册中的参数设置步骤章节）。

3）Control Panel：是Drivemonitor中的控制界面，可以用此功能实现简单的调试，如启动电机，给定转速旋转，优化等等，也可以用功能实现故障判断。

6SE70调试手册解析

A 表示信号的值，如果是电流信号，一定要换算成电压值参与运算,其对应关系为： B 基本值，其值为电机额定电流值 S 表的量程，举例1：（假设电流表为0-800A 0-10V，电机额定电流为600A）则： = 0V =10V = 0A = 0 = 800A 举例2：（假设电流表为0-800A 4-20MA，电机额定电流为600A）则： = 6V =-10V = 0A = 6 = 800A 举例3：（假设电流表为0-800A 0-20MA，电机额定电流为600A）则： = 10V =-10V = 0A = 10 = 800A 带入公式 = -15 带入公式 = -12 带入公式 =7.5
变频器传给PLC的数据
PLC传给变频器的数据
通过这些参数可以监视 PLC传到变频器的数据。
B 3100 16 B 3115 位 B 3200 16 B 3215 位
P734 .01 K .02 K K K K K K K K K K K K K K K .03 .04 .05 .06 .07 .08 .09 .10 .11 .12 .13 .14 .15 .16
注：1、2、3为第一个输出通道的跳线端子；4、5、6 为第二个输出通道的跳线端子当要求输出信号为电压信号把S4的第一路跳到1和3上，为电流信号把S4的第一路跳到2和3上 ② P640.1=22 把电流值连接到模拟量输出通道口上
③ 根据对应法则计算 P643,P644的值
第三节模拟量的标定。
放置时间长时，需要给中间回路充电或更小 1 . 整流单元必须处于运行状态 009 ， ( 给定分闸命令) 2 . 设置充电时间（1- 600 min) 3. 选择充电功能，P52=20 4. 按下P 键后 20S内按 I 键，否则会产生报 F91 故障 5 . 给中间回路充电 . 6. 结束充电时跃入运行状态显示

6SE70变频装置调试步骤

6SE70变频装置调试步骤6SE70变频装置调试步骤6SE70变频装置调试步骤一.内控参数设定1.1出厂参数设定P053=7允许CBP+PMU+P机修改参数P60=2固定设置，参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0启动参数复位执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，0P1S PMU电机和控制参数未进行设定，不能实施电机调试。

1.2简单参数设定P60=5简单应用参数设置，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机控制参数P071=进线电压（变频器400V AC /逆变器540V DC）P95=10 IEC 电机P100=1 V/F开环控制3不带编码器的矢量控制4带编码器的矢量控制P101=电机额定电压P102=电机额定电流P107=电机额定频率HZP108=电机额定速度RPMP114=0标准应用系统P115=1自动参数设置P368=0设定和命令源为PMU+MOPP370=1启动简单应用参数设置P60=0结束简单应用参数设置卩128=最大输出电流AP571=6 PMU 正转P572=7 PMU 反转P462=2从静止加速到参考频率的时间，P463=0 （单位为秒S）P464=2从参考频率减速到静止的时间，P465=0（S）执行上述参数设定后，变频器自动组合功能图连接和参数设定。

P368选择的功能图见手册S0-S7, P100选择的功能图见手册R0-R5。

电机控制效果非最优。

1.3调试说明先将P100=3, P130=11电机旋转，校验编码器的反馈波形是否正确编码器波形正确的前提下，设定P100=4, P130=11，P151=1024。

进行P115=2, 4，5的参数优化，保证编码器矢量控制的稳定运行。

P115=2静止状态电机辨识按P后，警告号A087出现后，必须在20S内启动电机。

P115=4空载测试。

按P后，警告号A080出现后，必须在20S 内启动电机。

MonitorDrive 调试6SE70系列变频器讲解

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点击TOOLS进行参数设置
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在ONLINE Settings 里进行选择
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在INTERFACE里选择端口是否和你所插入电脑的口一致。
17
波特率是否和变频器参数设置的一致，请查看参数P701=6是9600bit/s；P701=7是19200bit/s。以上参数设置完后点击OK就可以进行连接了。
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P115=1电机模型参数自动计算，参数值P350-P354 设定到额定值 P115=2静态电机辨识 P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸） P103=励磁电流做完电机辨识后自动得出 P060=1回到参数菜单设置变频器允许最大电流P128 设置加减速时间：P462=加速时间；P464=减速时间以上完成后就可以转电机了 4、手动转电机查看电机方向和电机电流，及现场机械上是否存在异响和不正常的现象
首先在FILE里选择Set up USS ONLINE connection…
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连接后变频器出现
OPEN
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显示参数列表如下，然后点击ONLINE 进行在线连接连接好后就可以进行参数调试了：
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2.1、参数调试
1、参数恢复出厂设置 P60=2（固定设置菜单）P366=0 （0：具有PMU的标准设置 1：具有OP1S的标准设置）P970=0 （参数复位） 2、功率部分定义（如果没有更换过CUVC就不用这一步骤了） 3、快速调试 P060=5系统设置菜单；P071=380V变频器输入电压值；P095=10 IEC标准电动机；P100=1控制方式是 V/F控制；P101 额定电压；P102额定电流；P108 额定转速；P109可以自动计算

Siemens 6SE70系列变频器讲解

恢复缺省设置（一） P053=6 允许参数存取 6：允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数 P060=2 固定设置菜单 P366=0 0：具有PMU的设置 1：具有OP1S的设置 P970=0 参数复位参数设置 P060=5 系统设置菜单 P071= 装置输入电压 P095=10 异步/同步电机，国际 P100= 1：V/f 控制 3：无测速机的速度控制 4：有测速机的速度控制 5：转矩控制 P101= 电机额定电压 P102= 电机额定电流 P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设P103=0 当离开系统设置，此值自动计算。

P104= 电机额定功率因数 P108= 电机额定转速 P109= 电机级对数 P113= 电机额定转矩 P114=3 3：高强度冲击系统（在：P100=3，4，5时设置） P115=1 计算电机模型参数值P350-P354设定到额定值 P130= 10：无脉冲编码器 11：脉冲编码器 P151= 脉冲编码器每转的脉冲数 P330= 0：线性（恒转矩） 1：抛物线特性（风机/泵） P384.02= 电机负载限制 P452= % 正向旋转时的最大频率或速度 P453= % 反向旋转时的最大频率或速度数值参考P352和P353 P060=1 回到参数菜单 P128= 最大输出电流 P462= 上升时间 P464= 下降时间 P115=2 静止状态电机辩识（按下P键后，20S之内合闸） P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸）没有金钢钻也能揽点儿瓷器活。

呵呵！本人维修心得（我不是搞维修的，只是好奇不是很专业）纯属个人意见，有不对之处请指正，谢谢！注：CUVC板接触不实会造成很多假像现像一）显示００８意思：装置脉冲封所，处于禁止运行状态可能原因如控制字1的2，3位（包括X9使能端子）；或运行信号未断，报故障了直接复位，二）F002－－－故障意思：母线欠电压。

6SE70系列变频器讲解及Drive Monitor调试(内部员工培训)

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二、调试软件设置
首先将RS232数据线和串口转USB安装好，连接到变频器的PMU上的9针口上，然后双击图标打开软件，如下图所示
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序言
西门子公司的变频传动产品SIMOVERT MASTERDRIVES 自在中国市场推出以来，与全数字直流装置一样，得到了广大用户的认同和使用。6SE70系列变频传动产品具有更大的电压允许范围、更小的体积、更强的通讯能力，并可同直流传动系统百分之百的兼容，在工业商用及民用诸多领域得到了广泛的应用。
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6SE70 系列变频
目录
序言概述变频器和逆变器变频器和逆变器原理图整流回馈标准CUVC端子控制图配置和接线端子连接器参数参数设置
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5、变频器远程控制参数设置 PLC发送的控制字启动/停止命令 P554=3100 速度给定 P443=3002 变频器反馈给PLC的状态字 P734.0=32 变频器的状态字 .1=148 变频器的实际速度 .2=22 变频器运行电流以上设置完成后基本上就可以实现远程控制了。
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在INTERFACE里选择端口是否和你所插入电脑的口一致
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