设施选址方法课件

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设施选址和布置培训教材(PPT 145页)

设施选址和布置培训教材(PPT 145页)

讨论:
• 船用发动机该怎样造? • 为了提高设备利用率,必须减少设备数量,
使用少量设备生产200种零件. • 应该购置多少台设备? • 取决于加工工艺的需要,生产数量和设备
利用率. • 采用多品种小批量生产方式, 相同工艺的
设备放在一起,组成班组.
主要内容
• 第一节 设施选址 • 第二节 设施布置
讨论:
造轿车发动机采用流水线方式,每个零件加工流水线 平均需要5台设备,每天生产800套. 共需要设备1000台, 要建几个车间.
如果船用发动机也采用流水线生产,要求较高的设 备利用率,一条流水线加工一种零件,每月仅加工1.67 套.请想象一下,会是怎样一种情景.
可以想象船用发动机厂采用流水线加工,设备 利用率会很低,所以不能采用流水线加工方式.
$(000)
800 700 600 500 400 300 200 100
0 0
Example 1: Solution
D
B C A
B Superior
C Superior
A Superior
246
8 10 12 14 16
Annual Output (000)
三、选址方案评估
2、因素评分(分级加权评分法)
二、影响选址决策的因素
区域因素 社区因素 与地点相关的因素 多工厂制造策略
二、 影响选址的因素
• (一)选择建厂地区的基本要求
– 1、接近市场 – 2、接近原材料产地 – 3、水、电、气等基础设施完备 – 4、气候条件能满足生产技术要求
(二)选择建厂城镇的基本要求
1、当地城镇建设规划允许 2、劳动力市场:劳动力的成本和可得性 3、当地生活条件较好 4、当地工资水平较低

设施选址AHP层次分析法课件

设施选址AHP层次分析法课件
低这些风险。
人力资源因素
劳动力供应 劳动力素质
人力成本 人才储备
设施的运营需要一定数量的劳动力,选址时应考虑当地劳动力 的供应情况。
劳动力的素质直接影响设施的运营效率,应选择具有较高素质 的劳动力资源的地区。
人力成本是决定设施运营成本的重要因素,应考虑当地劳动力 的价格水平。
设施的发展需要各类专业人才,选址时应考虑当地人才储备情 况。
判断矩阵应满足一致性条件,即各行 各列的和等于同一级别元素的数量。
层次单排序及一致性检验
利用数学方法计算各因素相对于目标的权重,并进行一致性 检验。
一致性检验是为了确保判断矩阵的一致性,避免出现逻辑矛 盾。
层次总排序及一致性检验
01
根据准则层和方案层的权重,计算各方案的总权重 。
02
对总权重进行一致性检验,确保总排序的一致性。
04 AHP层次分析法在设施选址中的应用
建立层次结构模型
目标层
设施选址的最终目标,如成本最低、效益最 大等。
准则层
影响设施选址的因素,如地理位置、交通条 件、自然资源等。
方案层
可选的设施选址方案,根据实际情况确定。
构造判断矩阵
根据专家打分或实际数据,对准则层 和方案层进行两两比较,确定其相对 重要性。
基础设施因素
交通设施
设施的运营需要便利的交通条件,应考 虑当地的交通网络、交通枢纽等设施。
市政设施
市政设施包括水、电、气、热等,这 些设施的稳定供应对企业的正常运营
至关重要。
通讯设施
通讯设施是现代企业运营的重要支撑 ,应选择具备良好通讯条件的地区。
公共服务设施
公共服务设施包括教育、医疗、文化 等,这些设施的质量直接影响企业员 工的生产和生活质量。

第三章 设施选址

第三章 设施选址

第二节 设施选址的步骤与内容
❖ 选址约束条件分析 ❖ 搜集整理资料 ❖ 地址筛选 ❖ 定量分析 ❖ 结果评价 ❖ 复查和确定选址结果
选址约束条件分析
❖ 需求条件 ❖ 运输条件 ❖ 配送服务的条件 ❖ 用地条件 ❖ 法规制度 ❖ 流通职能条件 ❖ 其他
搜集整理资料
❖ 对业务量和生产成本进行正确的分析和判断 ❖ 掌握业务量 ❖ 掌握费用 ❖ 其它
用最小元素法确定初始调运方案
调 销地
运 量
B1
产地
B2
B3
产量
100 90
70 100100 200 100
A1
X11
X12
X13
80 150 65 100 75 250 100
A2
X21
X22
X23
100
150
200
销量
100 450
四、0-1整数规划方法
从s个候选库址中选取一个最佳地址建库,使 物流费用达到最低。
❖ 离散选址模型则是指在一系列可能方案中做出选择, 这些方案事先已经过了合理性分析。
物流设施选址问题的类型
❖ 从选址目标来看,物流设施选址有三种基本 类型和综合型。三种基本类型分别是:成本 最小化类型、服务最优化类型和物流量最大 化类型。
❖ 除了这三种基本类型外,对于有些物流项目, 单独考虑成本、服务和物流量尚不能满足投 资决策者的需要,这时可能要综合考虑多方 面的目标来进行物流设施选址,这时较多采 用多目标决策的方法。
结 果评价 复查
选址的制约条件
地理、地 形、地 价、环 境、交通 条件、 劳动条 件及有关法律的研究。
确 定选址结果
物流设施选址的程序图
选址的注意事项

设施选址与布局培训课件

设施选址与布局培训课件
运输规划法(新增节点)层次分析方法 综合因素评价法
单重心法
目标:使运输总成本最小。 min TC = i V i R i d i
➢ TC——运输总成本; ➢ V i ——节点I的运输总量; ➢ R i ——待选址设施到节点的运输费率; ➢ d i ——待选址设施到节点的距离。
如何回答?
P
1
S3 0.457×0.053 0.300×0.078 0.138×0.124 0.105 ×0.638 0.144
S4 0.5630.457× 0.300×0.046 0.138×0.050 0.105×0.151 0.294
加权评价
某电视机公司因业务发展需要,决定建一新厂,提出3个备 选厂址,影响因素共9个
极端重要
9
很重要
7
明显重要
5
稍为重要
3
相同重要
1
政治
物流
人力
自然
…………S1 S2 S3 S4 ………………
综合评价
评价过程
政策
物流
人力
自然
S1 0.457×0.297 0.300×0.303 0.138×0.597 0.105×0.151 0.325
S2 0.457×0.087 0.300×0.573 0.138×0.140 0.105×0.060 0.237
我们的 选择?
F××的大陆布局
作为投资项目的选址论证工作程序
可行性研究阶段 机会研究
提出项目
提出项目建议 书
决策部门提出审批 意见
编制可行 性研究报 告
否决 项目
提出立 项报告
评估阶段
决策部门提出审批 意见
否决 项目
提出 立项 报告

《选址与设施布置》PPT课件

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35
状,加入通道系统。
25
经部门面积调整后的布置方案
04 01 02 03
05
26
4、从至表-试验法
借助从至表,寻求设备单行布置优化方案,步骤如下: ① 画出生产线加工的各零件工艺路线图,统计各设备
间的物流量,据此画出物料从至表 (例见表)。 从至表的意义: 各方格内的数字表示从对应行设备运往对应列设备的
2
内圆磨
锯床
2
1
检验台
运入量
5 11 10 1 2 8 1 3
检运 验出 台量
17 15 3 11 5 10
1 12 68 11
3
17 5380
设相邻位置设备间为一个单位距离,则紧靠对角线 的方格对应行的设备和列设备的距离为“1”,离开 对角线第二格的对应行设备和列设备之间的距离为 “2”,以此类推,离对角线越远的格,其对应行和 对应列的设备之间的距离越大。 计算原布置方案物流运输工作量: WI=1(2+1+4+1+2+1)+2(8+2+1+1+1)
+3(2+6+2+1)+4(1+1+1)+5(1+1) +6(4+1+5+2)+7(3)+8(2+1)=209
31
设备布置优化目标: 1)总物流运输工作量最小化; 2)反向物流运输工作最小化; 3)相邻位置设备间的物流运输工作量最大化; 从至表优化调整原则为: 1)从至表中有数字的方格尽量地靠近对角线; 2)使从至表中数字大的方格,尽量靠近布置; 3)尽量减少从至表对角线左下方的数字;

设施选址ppt课件

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▪ 第三种选择是放弃现有地点而迁至新地点。一个组织必须对迁移成 本及由此获得的利润与留在原地所得到的成本和利润进行衡量比较 。市场的转移、原材料的消耗及运作成本迫使公司慎重地考虑这一 选择。
▪ 第四种选择是,组织也可以选择什么都不做。如果通过对备选地 点的细致分析不能确定上述三种选择中的哪一种更具吸引力,那么 这个公司可能会决定至少在目前仍保持原有的状态不变。
❖ 对于一个企业而言,设施选址是建立和管理企业 的第一步,也是事业扩大的第一步。
❖ 设施选址的重要性在于:一个设施的位置对设施 建成后的设施布置以及投产后的生产经营费用、 产品和服务的质量以及成本都有极大和长远的影 响。
精品课件
选址与战略
❖ 选址决策与组织的总体战略密切相关。
▪ 例如,如果组织确定了低成本战略,那么在进行选址 决策时,就应当把厂址选择在劳动力或原料价格低廉 、靠近原料供应地或顾客群的地方,以降低运输费用 。
5.城市规划分析 6.效益分析
精品课件
商圈
❖ 商圈:是指商店以其所在地点为中心,沿着一定的方向和 距离扩展,吸引顾客的辐射范围,简单地说,也就是来店 顾客所居住的区域范围。
❖ 无论大商场还是小商店,它们的销售总是有一定的地理范 围。这个地理范围就是以商场为中心,向四周辐射至可能 来店购买的消费者所居住的地点。
❖ 竞争优势
▪ 一家企业应该将业务或者部门的本垒迁移到能激励创新并能外全 球性的竞争提供最好环境的地区或者国家。
精品课件
选址决策-权衡
❖ 设施选址决策并不是轻易就可以做出来的。在企 业中,在最终结果做出之前,都要经过长时间的 费用昂贵的研究。经历过几次选址决策的会得出 一个带有普遍性的结论,即往往不存在一个明确 的最优位置,只会有几个较好的几个候选位置, 这些位置之间各有其优劣势。因此,选址决策也 就变成了一种权衡(Trade-off)决策。地点间的 权衡决策是很麻烦的,通常需要经过长期的仔细 的权衡每一个候选地点的优势和劣势才能解决。

设施选址与布置PPT课件

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同因素综合起来。具体步骤如下:
(1)列出选址决策所需考虑的具体因素;
(2)对每一因素赋予一个权重以反映这个因素的相对
重要性;
(3)确定每个因素打分的取值范围;
(4)请有关专家对每一个备选地址的所有因素,按设
定范围打分;
(5)用各个因素的得分与相应的权重相乘,并把所有
因素的加权值相加,得到每一个备选地址的最终
18
第18页/共104页
习题1安装某一特殊设施时,用于评价备选地址的每
一种因素都被分配了一个权重。4个潜在地址都会得
到从0~100之间的值,以表示该地点在某一项因素
下所得到的分数。下表列出了4个地点的分数。请应
用 因 素 评 分因 法素选 出 最权佳重的 地 址 。
地址
A
B
C
D
选址及安装费用
0.05
具体要求;分析“三废”的性质,确定排放
标准,并制定处理方案等。
13
第13页/共104页
五、选址的程序
2)现场勘查阶段
由设计单位和企业单位组成选址勘查小组,
对所选厂址进行现场勘查和调查,搜集所需的
各种资料,并将调查结果整理成初步方案,报
当地城建和环保部门审查,并听取他们的意见。
最后将所有勘查的厂址方案整理成厂址方案汇
12
第12页/共104页
1)准备阶段
该阶段的任务是:首先确定选址总体目标,
并制定建厂规划;再根据企业的产品方案及
生产规模以及企业的职工人数、生产部门和
车间构成等因素来确定厂区的建筑面积和总
面积;根据生产工艺和对外协作方案,计算
进货和出货运输量,以此为根据设计出厂区
的运输线路;提出对厂区地址和水文条件的

设施选址和布置课件

设施选址和布置课件
关注相关技术的更新换代速度,以确保设施在未来保持竞争力。
技术支持
了解当地的技术支持和服务体系,以确保设施在建设和运营过程中 能够得到及时的技术支持和解决方案。
03
CATALOGUE
设施布置的基本类型
工艺导向布置
总结词
根据产品生产工艺的不同,将不同的设备或生产线按照工艺的顺序集中布置。
详细描述
工艺导向布置是根据产品生产工艺的不同,将不同的设备或生产线按照工艺的 顺序集中布置。这种布置方式有利于工艺流程的连续性,便于生产管理和设备 维护。同时,它也有助于提高生产效率和减少生产成本。
产品导向布置
总结词
根据产品的特点和要求,将相同类型的设备和生产线集中布置。
详细描述
产品导向布置是根据产品的特点和要求,将相同类型的设备和生产线集中布置。这种布置方式有利于提高产品的 质量和生产的稳定性。同时,它也有助于提高生产效率和减少生产成本。在产品导向布置中,需要充分考虑产品 的特点和要求,以及设备和生产线的集成和优化。
05
03
员工操作
设施布置应考虑员工的操作习惯和舒 适度,降低员工的劳动强度,提高工 作效率。
04
空间利用
设施布置应充分利用空间,合理规划 设备、物料和人员的位置,提高空间 利用率。
05
CATALOGUE
设施布置的评估和优化
设施布置的评估方法
定量评估
通过数学模型和计算机模拟技术,对设施布置方案进行定量评估, 包括设备数量、物流效率、空间利用率等方面的评估。
案例二:某零售企业的店铺选址策略
总结词
关注人流量和消费水平
详细描述
该零售企业在选址时,重点关注人流量和消费水平。企业通过市场调研,了解目标市场 的消费习惯和需求,选择人流量较大的商业区或购物中心作为店铺的所在地。同时,企 业还考虑了消费水平因素,确保店铺所在地的消费者具备足够的购买力。此外,企业还

第六章 设施选址

第六章 设施选址

步骤二:加上坐标系
6
D2
D4
4
(3,5)
D3
(8,5)
(5,4)
2
D1
(2,2)
N WE
0
S
0
2
4
6
8
10
步骤三:重心
6
D2
D4
4
(3,5)
D3
(8,5)
(5,4)
2
D1
(2,2)
N WE
0
S
0
2
4
6
8
10
两种情况
1、当运往各地的产品数量一样时
=∑x/n
=∑y/n
2、当运往各地的商品数量不一样时
经营运作系统有机结合,以便有效、经济地达到企业 的经营目的。
设施选址的重要性
事业开始或扩大的第一步 设施位置对日后的生产运作成本、服务质量有极
大影响 选址不当的后果难以通过日后的加强管理来弥补 随着经济的发展,当今国内外众多企业都面临着
重新选址的问题
设施选址问题的两个层次、两种类型
两个层次
会不会被竞争对手截住。
三、服务业设施选址的特殊考虑因素
对最终市场的接近与分散程度 设施周围的人群密度、收入水平、交通条件 与竞争对手的相对位置:避开还是靠近? “聚集效应”:受聚集于某地几个公司吸引而
来的顾客总数,大于分别被吸引到散处于不同 地方的公司的顾客总数
应用事例三:沃尔玛的选址策略
对重要性。各因素比重总和一般是1.00 C 给所有因素确定一个统一的数值范围(如0-100) D 给每一待选地点打分 E 把每一因素的得分与它所占的比重值相乘,再把各因素乘积值
相加就得到待选地点的总分 F 选择其中综合得分最高的地点

生产运作设施选址与布置PPT课件

生产运作设施选址与布置PPT课件
重要性
设施选址直接影响到企业或组织的运 营成本、市场覆盖、供应链效率等方 面,是战略决策的重要环节。
设施选址的考虑因素
地理位置
接近原材料供应地、消费市场或交通枢纽, 以降低运输成本和提高市场响应速度。
劳动力资源
充足且技能匹配的劳动力资源,以满足生产 需求并保持竞争优势。
基础设施
良好的交通、通讯、能源和公共设施等基础 条件,以保障生产运营的顺利进行。
专家评估法
专家打分法
邀请专家对选址方案进行打分,综合 考虑多个因素,如地理位置、交通条 件、市场需求等。
德尔菲法
通过多轮匿名反馈,使专家意见逐渐 趋同,最终得出较为客观的选址建议。
重心法
静态重心法
根据已知的物流量和运输距离,计算选 址的几何重心,作为设施的理想位置。
VS
动态重心法
考虑未来物流量的变化,对选址进行动态 调整,使设施位置更加符合实际需求。
SLP基本要素
包括产品P、产量Q、工艺过程R、辅助服务部门S和时间安 排T。
SLP实施步骤
确定位置、总体区划、详细布置、实施。
物料搬运系统设计
物料搬运系统概述
物料搬运设备选择
物料搬运系统是指一系列的相关设备 和装置,用于一个过程或逻辑上相关 的许多过程中物料的搬运。
根据物料特性、搬运距离、搬运频率 等因素选择合适的搬运设备。
生产运作设施选址与布置ppt课件
目录
• 设施选址概述 • 设施布置概述 • 设施选址的方法与技术 • 设施布置的方法与技术 • 生产运作设施选址与布置的实践应用 • 生产运作设施选址与布置的挑战与趋势
01 设施选址概述
设施选址的定义与重要性
定义
设施选址是指在企业或组织进行生产 、经营等活动时,选择合适的地理位 置建立相应设施的过程。

设施选址AHP层次分析法课件

设施选址AHP层次分析法课件

3 重视细节
在进行AHP层次分析法时, 需要重视各个因素之间的 细微差别,严格按照比较 刻度来进行量化分析。
制定判断矩阵
对每个因素进行两两比较,综合权值得出判断 矩阵。
计算加权结果
将判断矩阵与层次结构相乘,根据加权计算结 果进行选址。
如何进行案例分析?
设施选址
将地区要求、人口流量、交通便 利程度、竞争情况等各种因素进 行分析、加权计算,确定设施选 址。
数据统计分析
收集过去的销售数据进行综合统 计分析,得出各个项目的销售情 况,确定最终选址方案。
定量化分析
通过对各个因素进行量化评 价,相对可比较,从而更加 客观地得出结果。
适用范围广
AHP层次分析法适用于决策 问题、选址问题、评价评估 问题等多种问题,是一种相 对通用的决策方法。
原理是什么?
数学模型
AHP层次分析法主要是基于一组 数学模型来实现的,包括判断矩 阵、特征向量、一致性检验等。
比较刻度
AHP层次分析法采用一系列比较 刻度,如两两比较、一对多的比 较等理论进行量化分析。
加权和排序
通过对各个因素进行加权,将其 相对重要性转换为绝对重要性, 实现各个因素的排序。
应用在哪些方面?
1评价问题2 NhomakorabeaAHP层次分析法适用于需要进行评价的
问题,如评价员工表现、评价项目进展
等。
3
决策问题
AHP层次分析法适用于需要进行决策的 问题,如选择供应商、选择公司战略方 向等。
设施选址AHP层次分析法 课件
AHP层次分析法是一种多层次问题结构模型,是对分层结构中各因素和水平 进行层次化比较,并确定其相对重要程度的数学方法。下面将介绍AHP层次 分析法、其原理和应用,以及如何进行设施选址,并给出案例分析。

选址与设施布局培训讲义(PPT 60页)

选址与设施布局培训讲义(PPT 60页)
四 选址与设施布局
1
本章导入
1、如果你在广州想开 一家服装店,你会把店 铺选址什么区域?
2、如果你已初步选定 大田商业街,你会具体 选址哪个档口呢?
2
学习目标
教学要求 1、了解企业选址的主要原则 2、理解影响企业选址和设施布局的主要因素 3、掌握选址及设施布局定量分析方法的运用
重点与难点 1、选址的基本原则及影响因素 2、从至表
A
A
B
B
31
毛坯车间
齿 轴箱丝 弹 轮 类体杆 簧 车 车车车 车 间 间间间 间
总装车间
对象专业化生产单位组织形式
32
流水生产的现场布置
1
3 4
2
5
传送带
办公室
33
流水生产线
34
优点:
物流路线短,搬运工作量小 在制品占用少,生产周期短 车间之间联系简单,管理工作减化
缺点:
适应性差,相同工种分布在不同单位,不 便于技术交流和任务均衡分配
收入水平
聚集效应
交通条件
11
三、选址的基本方法
1、因素评分法 在常用的选址方法中使用得最广泛的
一种,因为它以简单易懂的模式将各 种不同因素综合起来。
12
(1)一般评分法
13
(2)加权评分法
• 步骤:(1)列出相关因素清单

(2)制定权重

(3)制定评分标准

(4)打分

(5)加权评分

(6)进行选址
3
主要内容
1 选址的重要性、难度和原则 2 选址的影响因素 3 选址的基本方法 4 设施布局的基本原则和方法
4
生产运作模型
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
制造业选址决策的影响因素
•一、地区选择影响因素
•1、市场因素
2、原材料因素
•3、劳动力因素
4、交通运输因素
•5、基础设施因素
•二、地点选址影响因素
•1、土地
2、土地价格
•3、扩展条件
4、交通条件
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
•5、环境影响
厂址选择的程序
• 1、选址目的确定:确定选址目标是为了能够考虑 主要影响因素。
• 2、收集数据、分析各种影响因素,拟定初步候选 方案。
4.苏宁设施投资及寻租要求
• 意向投资区域: • 1.省会级城市、地级城市的核心商圈或区域商圈,
发达地区县级市的核心商圈; • 2.区域辐射人口在30万以上; • 3.符合大型商业卖场结构; • 4.投资回报:增加当地税收收益,提供大量就业岗
位,带动商业发展
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13
投资店面的基本要求
自建店面的基本要求 1、区位:地块位于交通便利、商业氛围浓厚的核心商圈或次新商圈 的核心地段,至少一面临主要商业街; 2、地块面积:建设用地面积约为10000平方米~20000平方米左右; 3、用地性质:商业、办公、酒店或酒店式公寓; 4、人口数量:区域辐射人口30万以上。 购置店面的基本要求 1、区位:位于交通便利,商业氛围浓厚的核心商圈或次新商圈的核 心地区,至少一面临主要商业街,待建、在建或已建成的商业物业; 2、物业面积及相关指标:物业使用面积在4000米以上,底层使用面 积500平方米以上,柱间距8米以上,内部结构和布局符合现代商业 经营的基本要求; 3、人口数量:区域辐射人口30W以上。
• 3、对候选方案进行详细的分析和评价。 • 4、综合分析,选定最终厂址方案。
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2
因素评分法
•1、对要素影响核心目标的程度赋予权值; •2、给出各要素条件的单项最低限值; •3、对各备选址要素优势评出比较分值; •4、剔除达不到最低限值的备选址; •5、将各备选址分值乘以相关要素的权值; •6、取乘积值最大的备选址为确定选址。
5.店铺选址总结
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15
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16
√在国内市场领先的基础上,2009年,为了积累国际化经 营经验,并吸收海外电器连锁行业优秀的经营管理理念, 苏宁电器收购了日本的LAOX公司。同年12月,苏宁电器 收购了香港镭射电器,进入香港市场,并将以香港为海外 发展的桥头堡,探索国际化经营道路
PPT学习交流
7
2.连锁发展
√以消费者需求为核心,苏宁电器不停地创新店面模式,并 形成了以超级旗舰店、旗舰店为主,中心店,社区店,精品 店,乡镇店相互补充的店面业态组合,遍布城乡连锁网络, 为亿万家庭提供了方便、快捷、周到的家电服务。 √本着稳健快速、标准化复制的开发方针,苏宁电器形成了 “租、建、购、并”四位一体、立体化开发的格局,建立了 覆盖直辖市——省会城市——地级城市——发达县级城市—— 乡镇六级市场的连锁网络。
制造业选址影响因素分析
以某地电子厂为例
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4
计算结果:A=89,B=84.25, C=81.5,A的综合值最高选择A作为 厂址
服务业选址影响因素分析
以苏宁电器为例
•1.苏宁公司概况 •2.苏宁连锁发展 •3.苏宁店铺布局 •4.苏宁店铺投资及寻租需求 •5.服务业选址分析
1.公司概况
3.苏宁店铺全国分布
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苏宁在广东店铺分布
苏宁在广州市分布
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苏宁店铺选择
√整体 分布在沿海或是较为发达的沿海 √局部 主要集中在发达城市:广东省集中在广 州、深 圳、佛山、东莞、中山五市,占80.24%。 √集中在商业圈 广州市集中在天河区、越秀区、 珠海区
经济水平+人流量=购买力
√苏宁电器1990年创立于江苏南京,是中国3C(家电、电 脑、通讯)家电连锁零售企业的领先者,国家商务部重点 陪养的“全国15家大型商业企业集团”之一。经过20年的 发展,现已成为中国最大商业企业集团之一。
√截止2010年,苏宁电器连锁网络覆盖中国大陆300多个城 市,并进入中国香港和日本地区,拥有近1500家连锁店, 并创办了“苏宁易购”网络销售平台,员工15万多人, 2010年销售近1500亿,名列中国上规模民营企业前三强, 中国企业五百强第五十位。
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