104电空制动系统
客车检车员中级习题与答案
客车检车员中级习题与答案一、单选题(共82题,每题1分,共82分)1.运用客车质量鉴定时,灭火器丢失属于()故障。
A、A类B、B类C、C类D、D类正确答案:C2.金属配件组装接合面在组装前均需涂刷()A、腻子B、底漆C、防锈漆D、润滑油脂正确答案:C3.104型分配阀紧急室充气过慢是因为()。
A、放风阀与阀座不密贴B、紧急活塞膜板穿孔C、紧急活塞杆径向孔IV被堵D、放风阀导向杆密封圈漏泄正确答案:C4.104型集成式电空制动机具有电空紧急制动功能,紧急制动制动缸的压力为()。
A、(430±10)kPaB、(410±10)kPaC、(420±10)kPaD、(400±10)kPa正确答案:C5.应急电源充电柜上使用的电流表的型号为()A、85L1B、85C1C、44L1D、44C2正确答案:B6.改进型209型转向架轴箱定位装置采用()定位套。
A、弹簧支柱金属-橡胶弹性B、弹簧支柱铸铁C、弹簧支柱钢制D、弹簧支柱尼龙正确答案:A7.到东北,西北,华北地区的客车,应在()完成防寒整备工作。
A、10月下旬B、11月上旬C、10月中旬D、10月上旬正确答案:D8.使用兆欧表时,摇动手柄的速度应掌握在()左右。
A、lr/sB、3r/sC、4r/sD、2r/s正确答案:D9.热力膨胀阀是利用蒸发器出口制冷剂的(),自动调节供给蒸发器内制冷剂流量的节流阀。
A、温度B、过冷度C、湿度D、过热度正确答案:D10.三角皮带的公称长度是三角带的()。
A、节线长度B、外周长度C、内外周长度的一半D、内周长度正确答案:D11.制动缸在制动时的压力空气源来自()。
A、制动主管B、制动缸本身C、副风缸D、三通阀正确答案:C12.STI—600型双向闸调器在更换新闸瓦后,螺杆各种长度将()。
A、自由变动B、缩短C、增加D、不变正确答案:C13.运用客车质量鉴定时,无消防锤属于()故障。
A、A类B、B类C、C类D、D类正确答案:C14.节流可以控制蒸发器出口()的变化范围。
104型电空制动机
104型电空制动机研制单位:中国铁道铁科院铁科院机车车辆研究所功能:在列车实施制动、缓解操纵时,编组中每辆车的制动、缓解、保压等过程同步进行,能够减少制动和缓解过程中的列车纵向冲动,提高旅客列车运行的平稳性。
同时,可获得比空气制动机快的制动波速和缓解波速,缩短制动距离。
列车具有阶段制动和阶段缓解的作用。
采用自动作用的制式,具有良好的电转空和混编性能。
当电空被切除或发生故障时,能够自动转换为原空气制动的各种作用。
提高了列车操纵的灵活性。
104型客车电空制动机结构简单,安装及维修方便。
主要特征:旅客列车电空制动机的作用方式仍为自动作用式,其主要由机车电空制动机和客车电空制动机两部分组成。
机车电空制动机以原有的JZ-7空气制动机或者DK-1电空制动机为基础,通过增设一些控制或转换装置来实现。
客车电空制动机则以国内主型制动机的104型空气制动机为基础,通过增设电磁阀、电空阀座、缓解风缸等组成。
增加的制动电磁阀提高了制动波速,实现全列车制动的同步性;增加的缓解电磁阀提高了缓解波速,实现全列车缓解的同步性;增加的保压电磁阀实现了列车的阶段缓解的性能。
应用范围、研发历史和市场推广情况:适用于内燃机车、电力机车牵引的旅客列车、准高速列车、提速客车等。
旅客列车电空制动技术于1985年列题;在方案讨论中,决定采用自动作用式,并规定了方案的原则和技术条件;1986年,87年间进行了客车、机车电空阀车间导线连接器、继电控制箱、电磁阀的研究试制;1988年1月,8月完成了室内20辆电空制动机的安装调试试验,机车、客车的单阀试验,以及列车试验工作;1988年8月,11月在郑州铁路局的郑南车辆段、郑南机务段同时进行了电空制动机在客车和机车上的装车工作,共改装客车20辆(287/288车底)、机车两台(北京型内燃机车,JZ-7制动机),并完成了对单车、单机的调试工作;同年11月29日,12月3日在287/288次运用列车上正式投入试运行,取得了良好的效果;随后,同郑州铁路局一起制订了“旅客列车电空制动机运用检修办法”、“机车、客车电磁阀检验办法”、“电空制动机运用考核管理办法”以及“机车、车辆的验收技术标准”等文件。
25T型铁路客车制动系统检修
摘要在我国的铁路客车中,25T型铁路客车是为了满足中国铁路第五次大提速160km/h时速等级而设计的,也是我国铁路目前除了动车组之外速度最快、技术最为先进、环境最好的铁路客车,可以称之为普速列车第五次大提速的主力车型,随着普及率的提高,25T型铁路客车在我国普速列车的占有量也逐日增加,所以对于25T型铁路客车的制动系统故障分析处理就显得尤为重要。
本毕业设计通过对25T型铁路客车制动系统检修的介绍,分析其制动系统各部件故障原因,针对各部件故障原因,最终给出针对性的处理方案和相关优化。
关键词:25T型铁路客车;制动故障;104集成电空制动机;优化方案目录第1章绪论 (3)1.1研究背景 (3)1.2研究思路 (3)第2章 25T型铁路客车制动系统主要组成 (4)2.1车型介绍 (4)2.2 104集成式制动机 (4)2.2.1 104制动机的安装方式 (4)2.2.2 104电空制动机主要部件作用介绍 (5)2.3 THX1型电子防滑器 (5)2.3.1防滑器的主要部件 (6)2.3.2防滑器工作原理 (7)第3章 25T型铁路客车制动系统故障分析及处理 (8)3.1制动系统常见故障及分析及处理 (8)3.1.1自然磨损 (8)3.1.2闸片故障 (8)3.1.3制动系统缓解不良 (8)3.1.4制动管故障 (8)3.2 制动机的故障原因 (9)3.3防滑器故障原因及其解决方案 (10)3.3.1防滑排风阀故障 (10)3.3.2保持速度的零件出现问题 (11)3.3.3主机供电系统故障 (11)第4章优化措施 (13)4.1常规优化方案 (13)4.2 104分配阀优化方案 (13)参考文献 (15)致谢 (16)第1章绪论1.1研究背景随着我国铁路事业的日渐发展,截至到2018年底,全国铁路客车拥有量已达7.2万辆,全国营业里程已达13.1万公里以上,其中投产新线4683公里。
我国铁路运输已然成为居民出行的重要交通方式之一,故铁路客车的行车安全就显得十分重要。
车辆制动装置作业答案
车辆制动装置作业答案作业一:1. 答:一方面是使列车在任何情况下减速、停车、区间限速或下坡道防止加速,确保行车安全;另一方面良好的制动机性能是提高列车的运行速度、牵引重量,即提高铁路运输能力的重要前提条件。
2.答:制动即指人为地施加于运动物体一作用,使其减速(含防止其加速)或停止运动;或施加于静止物体,保持其静止状态。
这种作用被称为制动作用。
缓解即指解除制动作用的过程称。
制动机即指能实现制动作用和缓解作用的装置。
制动距离即指从机车的自动制动阀置于制动位起,到列车停车,列车所走过的距离。
作业二:1.答:GK型制动机的空重车调整装置由连通管与制动缸后盖连接的17升降压气室、E-6型安全阀、空重车调整塞门、空重车调整拉杆、空重车调整手柄、空重车指示牌等组成。
GK型制动机是通过改变制动缸容积来实现空重车调整的。
当自重加载重小于40T时,手柄置空车位,开放空重车转换塞门,使制动缸与降压气室连通,扩大制动缸容积,制动时制动缸压力由于其容积的扩大而降低,另外又在安全阀作用下制动缸压力大于190Kpa时,多余的从安全阀排掉,压力降至160 Kpa时关闭,因此空车压力控制在190Kpa以下。
当自重加载重大于或等于40T时,手柄置重车位,关闭空重车转换塞门,安全阀,降压气室不起作用,制动缸容积没有增大,获得重车压力。
2.答:120型制动机有制动软管连接装置、折角塞门、制动主管、制动支管、截断塞门、远心集尘器、120型控制阀、副风缸、制动缸、加速缓解风缸等主要部件组成。
3.答:104型制动机有制动软管连接装置、折角塞门、制动主管、制动支管、截断塞门、远心集尘器、104型分配阀、副风缸、制动缸、压力风缸等主要部件组成。
作业三:1. 答:103/104型分配阀采用二压力控制机构间接作用式。
2. 答:104型分配阀的主阀有充气部、作用部、均衡部、局减阀和紧急增压阀等五个组成部分。
充气部的用途是:由压力风缸的空气压力来控制制动管向副风缸充气,保证副风缸的充气与压力风缸的充气协调一致地进行,并有效地防止副风缸的压缩空气向制动管逆流。
城轨车辆电制动系统—电制动和空气制动的制动力分配
三 电制动和空气制动的制动力分配方案
动力(电)制动系统
(1)全列车的电空混合过程,如下图所示。各动车电制动正常发挥,电制 动力总和正好等于全列车所需要的制动力总和,拖车及动车不补充空气制 动。
粘着极限 电制动实际值 空气制动力
Tc1
Mp1
M1
M2
Mp2 Tc2
三 电制动和空气制动的制动力分配方案
动力(电)制动系统
(3)如下图所示,若Mp1车电制动力也下降,电制动力总和不能满足全列 车的制动力需求,所需要补充的空气制动将平均分配给各车的空气制动。此 时,M2车和Mp2车制动力已达到粘着极限,不能在这两辆车上补充的空气 制动将平均分配到其他没有超过粘着极限的车上。
(5)如下图所示,若M2因电制动防滑失效,电制动力被切除,动车所需要 补充的制动力平均分配给各车。此时,Mp2车制动力已达到黏着极限,不能 在该车补充的空气制动将平均分配到其他没有超过黏着极限的车上。
粘着极限 电制动实际值 空气制动力
Tc1
Mp1
M1
M2
Mp2 Tc2
三 电制动和空气制动的制动力分配方案
粘着极限 电制动实际值 空气制动力
Tc1
Mp1
M1
M2
Mp2 Tc2
三 电制动和空气制动的制动力分配方案
动力(电)制动系统
(4)如下图所示,若M2发生电制动滑行,保持当前的空气制动力值不变。
粘着极限 电制动实际值 空气制动力
Tc1
Mp1
M1
M2
Mp2 Tc2
三 电制动和空气制动的制动力分配方案
动力(电)制动系统
3、第三部分 客车制动系统G
第三部分25T型客车制动系统第一章制动系统第一节概述新型160km/h速度等级客车电空制动装置是在原来快速客车电空制动装置的基础上加以优化改进的。
车下空气制动装置的布置,符合部批统型方案的要求。
采用104型集成式电空制动机及气路控制箱,管系采用整体管排上车,采用104型集成式电空制动机,其中包括电空制动、手制动、供风系统和防滑器。
采用双管制动形式,即制动用风与车辆其他设备用风分开。
随着列车的速度不断提高,车辆档次日益提高,车辆的用风亦越来越多,空气弹簧、塞拉门等设备的采用,仅仅依靠从副风缸或列车管取风,既增加机车风泵负担(频繁起动),又影响车辆制动性能,综上所述,提速车增加了一根供风管即总风管,专门供给车辆其他设备用风。
空气制动包括列车管、104电空集成箱、组合式集尘器、球芯截断塞门、缓解指示器、副风缸、工作风缸、折角塞门、紧急制动阀等零部件组成。
供风系统由供风管、气路控制箱、空气弹簧风缸、生活风缸、球芯截断塞门等零部件组成。
电子防滑器选用TFX1型防滑器。
除手制动外,基础制动装置都安装在转向架上,手制动装置采用蜗轮蜗杆手制动机、拉杆、钢丝绳、滑轮等组成。
顺时针转动摇把,手制动力通过上述部件的放大和传递,使1位转向架1位轮盘上的一个制动单元抱紧制动盘,可使车辆停放。
第二节供风系统采用双管制供风。
一根为列车管,另一根为总风管。
必要时双管供风可转换为单管供风管路及接头采用了不锈钢材质。
正常情况下,空气弹簧及生活风缸由总风管供风,由副风缸和列车管供风通路是常闭的。
当与非双管制车辆连挂时,将总风管供风通路关闭,而将副风缸供气通路开启,由副风缸向空气弹簧及生活风缸供风。
当与非双管制车辆连挂且本车又为关门车时,总风管和副风缸的管路应关闭,将列车管给空气弹簧风缸及生活风缸的供风通阀);一个40公升的缓解风缸;及车体两端的电缆连接器和电缆等。
其原理示意图见图1。
电磁阀安装座在104主阀与中间体之间,原中间体与主阀的气路依旧相通,只是安装座上另设置一止回阀,为副风缸向缓解风缸充气而用。
104电空制动系统的
制动系统前言牵引与制动是一对矛盾,人为地使列车减速或阻止它加速叫做制动。
制动是调速的一种特殊形式。
当车辆需要减速、停车或在长大下坡道上运行需要限制列车的速度时,都必须采取制动措施,控制车辆的运行速度。
现代铁路运输的安全性,在很大程度上取决于车辆制动性能的好坏。
随着铁路运输的发展,行车速度的不断提高,对车辆的制动性能也相应提出了更高的要求,以更好的保证列车高速运行时的安全性和可靠性。
第一节总述1.概述本车采用104集成式电空制动机,其电空制动系统包括列车管、总风管、104集成式电空阀、气路控制箱(餐车没有)、球芯截断塞门与集尘器联合体、副风缸、总风缸1、总风缸2(餐车没有)、工作风缸、缓解风缸、进口SAB电子防滑器、球芯折角塞门、排风塞门、紧急制动阀、止回阀及截断塞门等,车上设有排风塞门拉把,具体参见附图一:带气路控制箱电空制动系统原理图。
制动机、气路控制箱、各种风缸及管路等通过螺栓及管卡吊挂于车辆底架下,各大部件通过管路连接起来,管路上设有各种截断塞门、止回阀等。
各截断塞门手把顺着管子方向为开启,垂直管子为关闭,车辆运行时各风缸下部排水塞门必须处于关闭状态。
注:各风缸排水塞门为防石击型,须用三角钥匙来开启或关闭。
手制动装置安装于一位角外端墙上,下部由手制动拉杆与一位盘形制动缸相连。
2.主要技术参数列车管、总风管压力600kPa副风缸容积234L工作风缸容积11L紧急制动时制动缸压力420±10kPa(104集成式电空阀)总风缸1、总风缸2容积120L(餐车没有总风缸2)缓解风缸容积40L3.主要特点①列车纵向管路采用整体管排上车,使得车下管路布置整齐有序,固定牢靠,安装方便,为实现纵向管路车下组装、整体吊装提供了有利的条件。
②生活用风(塞拉门和集便器)与空簧用风采用两路独立的辅助供风系统,互不影响,提高了供风质量。
③采用104集成式电空制动机,增设了防护罩,能更有效地防水、防尘,便于维护和检修,并提高了车辆高速运行时的防石击能力。
电力机车制动系统功能介绍—空气制动机
司机将制动阀手柄置于“中立位”; 切断列车管的充、排风通路,列车管压力停止变化。 当副风缸压力降低到稍低于列车管压力时,三通阀活塞带动节制 阀微微右移,切断副风缸向制动缸充风的气路,制动缸既不充风也 不排风,制动机呈保压状态。
自动空气制动机的作用原理
自动空气制动机具有“列车管充风—缓解,列车管排风―制 动”的工作机理;
直通式空气制动机结构原理图
1—空气压缩机;2—总风缸;3—调压阀;4—制动阀;5—制动管;6—制动缸 7—车轮;8—闸瓦;9—制动缸活塞杆;10—制动缸弹簧;11—制动缸活塞。
直通式空气制动机
(一)直通空气制动机的作用原理
基本作用原理 制动系统的工作过程主要包括制动、缓解与 保压3个基本状态。
直通式空气制动机
2.基本作用原理-缓解状态
司机操纵制动阀手柄置于“缓解位”; 机车、车辆制动缸内的压力空气经列车管和制动阀排向大 气; 在制动缸弹簧作用下,制动缸活塞反向移动,并通过基础 制动装置带动闸瓦离开车轮,实现缓解作用。
直通式空气制动机
2.基本作用原理-制动状态
司机操纵制动阀手柄置于“制动位”; 总风缸内的压力空气经调压阀、制动阀和列车管直接向机车制 动缸和车辆制动缸充风; 压力空气推动制动缸活塞压缩弹簧移动,并由基础传动装置将 此推力传递到闸瓦上,使闸瓦压紧车轮产生制动作用。
自动空气制动机
2.基本作用原理-制动状态
司机将制动阀手柄置于“制动位”; 列车管内压力空气经制动阀排风,推动活塞左移,关闭充气沟; 活塞带动滑阀、节制阀左移,使滑阀遮盖排气口关断制动缸的排风 气路,并使节制阀开通副风缸向制动缸充风的气路; 压力空气充入制动缸,推动制动缸活塞右移,使闸瓦压紧车轮产生 制动作用。
客车检车员中级测试题及答案
客车检车员中级测试题及答案1、准高速客车用转向架之轴箱装置安装有()。
A、横向油压减振器B、弹性支柱定位套C、垂向油压减振器D、垂向和横向油压减振器答案:C2、提高缓解波速,可使处于制动状态的列车的前、后部产生缓解作用的时间差(),从而减小列车的纵向动力作用。
A、产生变化B、增大C、延长D、缩短答案:D3、平面研磨时工件应做()。
A、直线运动B、旋转运动C、有规则,有周期的运动D、无规则,无周期的运动答案:D4、目前客车常用缓冲器有()两种。
A、2 号、3 号B、l 号、2 号C、l 号、Gl 型D、l 号、3 号答案:C5、()不属于15 号车钩钩腔配件。
A、(A)钩锁B、(B)钩舌推铁C、(C)下锁销D、(D)钩舌销答案:D6、汽车过铁路平交道口时,从地面算起货物装载高度不得超过()。
A、4mB、4.2mC、5mD、2m答案:B7、SW一220K型转向架,纵向辅助梁和()的内腔组成空气弹簧的附加空气室。
A、侧梁B、横梁C、构架D、空气弹簧支撑梁答案:D8、客车电茶炉进水电磁阀阀芯脏堵会造成()。
A、缺水电极点不良B、加热管损坏C、茶炉溢水D、满水电极点不良答案:C9、运用客车质量鉴定时,配电柜电气仪表校验过期属于()故障。
A、A 类B、B 类C、C 类D、D 类答案:A10、在电源频率不变的情况下,三相感应电动机的转矩和()成正比。
A、IB、I²C、UD、U²答案:D11、TFX1型防滑器显示代码信息中,()表示有两条轴以上的速度部件出现固定故障。
A、1.0B、3.0C、7.0D、5.0答案:C12、分配阀缓解不良的原因是()A、工作风缸漏泄B、缓解弹簧折断C、充气止回阀漏泄D、均衡活塞杆排气口堵塞答案:D13、尺寸公差是()A、绝对值B、正值C、负值D、代数值答案:A14、车辆制动装置做单车泄露试验时的保压时间为1MIN,其压力降低应不大于()。
A、10 kPaB、20 kPaC、30 kPaD、40 kPa答案:A15、在传动机构中,主动轮与从动轮的转速之比大于1时,则从动轮的转速较之主动轮()。
铁路列车制动104型分配阀主阀检修模式与质量控制研究
铁路列车制动104型分配阀主阀检修模式与质量控制研究摘要:1975年,104型配气阀被应用于铁路车辆。
该集散阀的使用也在稳步扩大,广泛应用于我国铁路发展和铁路运输。
客运列车实际运行中,配电阀104的缺陷也多种多样且无止境,配电阀常见的缺陷类型很多,这些缺陷严重影响了列车的稳定安全运行,是其中的一大难题。
基于此,本篇文章对铁路列车制动104型分配阀主阀检修模式与质量控制进行研究,以供参考。
关键词:铁路列车制动;104型分配阀;主阀检修模式;质量控制措施引言随着技术的进步,客流GK中继阀和GL3中继阀的结构和性能有了显着改善,但运行原理尚未发生重大变化。
就其结构而言,采用二次加压机构,外形简单,性能落后,维护期短,模具件多,维护负荷大,灵敏度不高,系统使用时驱动力明显减弱,很难在高架列车上应用。
1铁路列车制动装置的发展现状中国铁路列车不断更新,铁路列车制造技术、列车运行维护水平也迅速提高。
中国的列车承载能力大大提高,高速列车运行速度也达到了120公里/小时,使铁路列车设计的更新、制造技术的现代化和新材料的使用得以交叉发展。
中国掌握了高性能转向架基本运行技术、可靠结构制动装置、新型合金材料、非金属材料、不锈钢无缝焊接信息技术、整体浇铸技术等。
在铁路列车制动装置的检修工作中,在基本零部件、维修技术、维护安全保障、维修保养等方面也取得了创新发展。
目前,已经建立了一个涵盖铁路运营所有方面的标准化系统。
铁路列车是运输的重要组成部分,已经形成了完善的制动系统。
近年来,铁路列车制动系统在使用重型卡车和快速运输列车方面取得了长足的进步,但我国铁路制动系统仍然落后于发达国家,需要对铁路列车制动系统进行深入研究。
2铁路列车制动104型分配阀的结构特点(1)抽屉结构。
104型分布阀的重要部分,即主活塞,采用金属活塞橡胶膜板的组合结构。
它可以提高动作灵敏度,消除活塞环不良造成的缺陷,易于检查和修复。
此外,使用橡胶锁紧阀和o形密封圈代替金属锁紧件,以提高阀门的空气密封度,减少磨合负荷,延长维修周期。
铁道客车104型集成电空制动装置技术条件(征求意见稿及编制说明)
ICS 45.060.20S 33Q/CR铁道客车104型集成电空制动装置技术条件(征求意见稿)(本稿完成日期:2014-10-26)中国铁路总公司 发布Q/CR XXXX—201X目次前言.................................................................................. I I1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 使用条件 (2)5 功能及组成 (2)6 分类与标识 (3)7 技术要求 (3)8 检验方法 (5)9 检验规则 (6)10标志、包装、运输及贮存 (7)附录A(规范性附录) 104集成电空制动装置外形及接口图 (8)附录B(规范性附录) 104型集成电空制动装置功能试验 (9)IQ/CR XXXX—201XII前言本标准是按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国铁路总公司提出。
本标准由中国铁道科学研究院机辆所归口。
本标准起草单位:北京纵横机电技术开发公司。
本标准参加起草单位:长春轨道客车股份有限公司。
本标准主要起草人:池海、林晖、祝汉燕、方少安。
Q/CR XXXX—201X 铁道客车104型集成电空制动装置技术条件1 范围本标准规定了104型集成电空制动装置的术语和定义、使用条件、功能及组成、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等。
本标准适用于运行速度小于200km/h的铁道客车。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值GB/T 1239 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分GB/T 3880.1 一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分:一般要求GB/T 3880.2 一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分:力学性能GB/T 3880.3 一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分:尺寸偏差GB 4208 IP外壳防护等级(IP标志)GB/T 4549.1-2004 铁道车辆词汇第1部分:一般术语GB/T 4549.3-2004 铁道车辆词汇第3部分:制动装置GB/T 6414 铸件尺寸公差与机械加工余量GB/T 8013.1 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分:阳极氧化膜GB 12230 通用阀门不锈钢铸件技术条件GB 17743 电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法GB/T 21563 轨道交通--机车车辆设备--冲击和振动试验TB 1789 104和103型客、货车空气分配阀试验规范TB/T 3218 铁道车辆空气制动配件防护件TB/T 2977 铁道车辆金属部件的接地保护TJ/CL 254-2013 铁路客车用电线电缆技术条件(V1.0)3 术语和定义GB/T 4549.1-2004和GB/T 4549.3-2004确立的术语和定义适用于本标准。
三季度客车检车员理论题库
距离 A、B、C三种 制动机 基础制动装置 手制动机 综合 制动倍率 制动率 闸瓦压力 制动力 只适用于装有 只适用于装有 适用于装有D 各型轮对均可 D轴轮对 C轴轮对 、C轴轮对 装用 直线度 垂直度 接触精度 配合间隙 ≤1000m 引导螺母 0.54 22 mm ≤2000m 连接螺母 0.64 32 mm ≤3000m 调整螺母 0.74 40 mm ≤3500m 回程螺 0.84 50 mm
轮对在轨道上滚动时钢轨对轮对的切向反作用力称为 (
开始实行制动到全列车的闸瓦压上车轮这一瞬间,列车靠惯性力运行所走过的距离称为( 制动装置通常包括( ( )。
)的最大限度值主要是考虑怎样使运转中的车轮在施行制动时不发生滑行。 )
209型转向架的构架 ( ( (
)可用边长为25mm的正方框内的研点数来检查。 )。 )不属于SPZ 制动单元中闸片间隙自动调整器的部件。 )以上时,就有可能产生脱轨。 )。 )类故障。
C
D A
42
造成车辆脱轨的主要使用因素是
(
)。
D
43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55
制动软管是车辆( 工作风缸是车辆( 制动缸是车辆( 钩尾框是车辆(
)部分的部件之一。 )部分的部件之一。 )部分的部件之一。 )部分的部件之一。 ). )。 )。 )
C C C B C D D B C D D C C
车辆组(客车检车员)季度抽考范围试题库(普速铁路)
序号 试题内容
2 0 1 0
答案一A
答案二B
3mm 防溜 959? 4 25? 3mm ~6 mm 2 25 25 8 25 200 685?0 80 2.5 70 缓解风缸 防溜 60
技能认证车辆乘务员考试(习题卷29)
技能认证车辆乘务员考试(习题卷29)第1部分:单项选择题,共57题,每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。
1.[单选题]《 铁路交通事故应急救援和调查处理条例》 规定,事故分为( )等级。
A)2个B)3个C)4个D)5个答案:C解析:2.[单选题]弯曲件展开长度是按板的( )长度进行计算的。
A)外层B)内层C)内层或外层D)中性层答案:D解析:3.[单选题]209HS型转向架落成技术要求构架侧梁下部与轴箱顶部距离不小于( )A)35mmB)36mmC)37mmD)38mm答案:D解析:4.[单选题]普通单车试验器的回转阀有( )作用位。
A)3个B)4个C)5个D)6个答案:D解析:5.[单选题]曲柄滑块机构是由( )机构演变而来的。
A)曲柄摇杆B)双曲柄C)双摇杆D)平面连杆答案:A解析:6.[单选题]抗侧滚扭杆装置用来增加车体( )刚度,装置由连杆、扭臂和扭杆等组成,常见故障有连杆和扭杆裂纹、折解析:7.[单选题]DC600V供电制式的空调客运列车,下列说法不正确的是( )。
A)照明采用DC110V供电B)控制电路采用DC110V供电C)客室和端部电加热器采用AC220V供电D)空调压缩机采用AC380V供电答案:C解析:8.[单选题]高频绝缘式充电器主要关键技术是( )。
A)采用电压电流双闭环控制,实现恒流定压充电B)采用软开关技术,减小IGBT高频开关损耗C)采用先进的非晶态铁芯制造变压器,电抗器,减小充电器体积D)ABC三项都是答案:D解析:9.[单选题]DC600V及DC600V/AC380V兼容供电运用单车车体配线的绝缘测量用1000V级绝缘电阻计测量,线间绝缘电阻值在相对湿度为85%以上时≥( )。
A)0.3MΩB)0.5MΩC)0.6MΩD)1MΩ答案:D解析:10.[单选题]客车空气弹簧无法充风如何判断故障( )。
A)直接向上、向下摇动调整阀杠杆,检查空气弹簧能不能充风、排风B)目测空气弹簧高度判断C)拆开高度调整阀杠杆向上、向下摇动,检查空气弹簧能不能充风、排风D)用手按下空气弹簧判断有没有气答案:C解析:11.[单选题]( )是运用客车维修与保养的主体,承担着客车入库检修、辅修、A1修和客车整修等工作。
制动系统
第七章制动系统1 主要信息二标25T型客车制动系统(PC065Z1-500-000000)采用104(F8)型电空制动机(集成式)双管制动形式,由空气管路系统(PC065Z1-520-000000)、空气制动设备(PC065Z1-530-000000)和手制动机系统(PC065Z1-550-000000)三部分组成。
如图1所示:图表 1 制动系统组成示意图本车采用双管供风制动形式,即制动用风与车辆其他设备风分开。
随着列车的速度不断提高。
车辆档次日益提高,车辆的用风设备亦越来越多,空气弹簧、塞拉门、自动端门等设备的采用,仅仅依靠从副风缸或列车管取风,既增加机车风泵负担(频繁起动),又影响车辆的制动性能,综上所述,本车增加了一根供风管,专门供给车辆其他设备用风。
空气制动包括列车管、104(F8)电空阀(集成式)、QD-K气路控制箱、组合式集尘器、球芯截断塞门、缓解阀、副风缸、工作风缸、缓解风缸、折角塞门、紧急制动阀、制动缸压力传感器、列车管压力传感器、列尾装置(仅首尾车安装)等零部件组成。
供风系统由供风管、复合风缸、球芯截断塞门、单向阀等零部件组成。
电子防滑器选用铁道部科学研究院和机车车辆研究所的TFX1G型电子防滑器,详细介绍请参阅《防滑器装置使用维护说明书》。
除手制动外,基础制动装置都安装在转向加架上,手制动装置由KT262.00.91手制动机、拉杆、钢丝强、滑轮、曲拐等组成,顺时针转动摇把通过上述部件的放大,传递使1位转向架1位轮盘上的一个SP19单元抱紧制动盘,可使车辆停在30‰的坡道上,如图一所示。
制动装置主要设计参数制动装置形式自动式电空制动列车管直径(mm) 25.4mm定压(KPa) 600供风管直径: 25.4mm定压(KPa): 600电空阀:空气制动时一次缓解缓解方式:电空制动时阶段缓解工作风缸容积(L): 11副风缸容量(L): 195加速缓解风缸容量(L) 40空气弹簧风缸容量(L) 120生活风缸容量(L) 120(这里空气弹簧风缸和生活风缸复合成一个复合风缸,中间用隔板隔开不互通。
电空制动机的组成和原理
电空制动机的组成和原理
电空制动机是一种利用电力和压力对车辆进行制动的装置,由电动机、压缩机、气缸、控制系统等几个主要部分组成。
1. 电动机:电空制动机中的电动机是驱动压缩机工作的动力源,通常是一台直流电动机,它可以根据控制信号的要求提供不同的扭矩和转速,以满足制动系统的需求。
2. 压缩机:压缩机是电空制动机的核心部件,它通过电动机的驱动产生压缩气体,将空气压缩成高压气体,并将其送入气缸中。
3. 气缸:气缸是电空制动机中的执行部件,它接收来自压缩机的高压气体,通过瞬时释放气体产生制动力,使刹车片与刹车盘紧密接触,从而实现制动效果。
4. 控制系统:控制系统是电空制动机的核心之一,它由传感器、控制器、阀门等组成。
传感器负责感知制动系统的工作状态,控制器根据传感器的信号指令调整电动机的工作状态,控制气缸的操作。
阀门控制气体的进出,以实现精确控制和制动效果。
原理:电空制动机通过电动机带动压缩机将空气压缩成高压气体,经过控制系统的调度,气缸瞬间释放气体产生制动力,使车辆实现制动。
当司机踩下制动踏板
时,传感器感测到信号,控制器接收到信号后发送指令给电动机,电动机开始工作驱动压缩机工作,将空气压缩,高压气体通过阀门进入气缸,气缸会通过释放气体产生制动力。
当司机松开制动踏板时,控制器会关闭电动机和阀门,恢复到初始状态。
整个过程中,控制系统实时调整电动机的转速和扭矩,使得制动力的大小和时间可以精确控制,实现安全、可靠的制动效果。
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制动系统前言牵引与制动是一对矛盾,人为地使列车减速或阻止它加速叫做制动。
制动是调速的一种特殊形式。
当车辆需要减速、停车或在长大下坡道上运行需要限制列车的速度时,都必须采取制动措施,控制车辆的运行速度。
现代铁路运输的安全性,在很大程度上取决于车辆制动性能的好坏。
随着铁路运输的发展,行车速度的不断提高,对车辆的制动性能也相应提出了更高的要求,以更好的保证列车高速运行时的安全性和可靠性。
第一节总述1. 概述本车采用104集成式电空制动机,其电空制动系统包括列车管、总风管、104集成式电空阀、气路控制箱(餐车没有)、球芯截断塞门与集尘器联合体、副风缸、总风缸1、总风缸2(餐车没有)、工作风缸、缓解风缸、进口SAB电子防滑器、球芯折角塞门、排风塞门、紧急制动阀、止回阀及截断塞门等,车上设有排风塞门拉把,具体参见附图一:带气路控制箱电空制动系统原理图。
制动机、气路控制箱、各种风缸及管路等通过螺栓及管卡吊挂于车辆底架下,各大部件通过管路连接起来,管路上设有各种截断塞门、止回阀等。
各截断塞门手把顺着管子方向为开启,垂直管子为关闭,车辆运行时各风缸下部排水塞门必须处于关闭状态。
注:各风缸排水塞门为防石击型,须用三角钥匙来开启或关闭。
手制动装置安装于一位角外端墙上,下部由手制动拉杆与一位盘形制动缸相连。
2.主要技术参数列车管、总风管压力 600kPa副风缸容积 234L工作风缸容积 11L紧急制动时制动缸压力 420±10kPa(104集成式电空阀)总风缸1、总风缸2容积 120L(餐车没有总风缸2)缓解风缸容积 40L3.主要特点①列车纵向管路采用整体管排上车,使得车下管路布置整齐有序,固定牢靠,安装方便,为实现纵向管路车下组装、整体吊装提供了有利的条件。
②生活用风(塞拉门和集便器)与空簧用风采用两路独立的辅助供风系统,互不影响,提高了供风质量。
③采用104集成式电空制动机,增设了防护罩,能更有效地防水、防尘,便于维护和检修,并提高了车辆高速运行时的防石击能力。
④装有气路控制箱,便于操作和维护,其全封闭结构能有效地提高防石击能力。
⑤在列车管和制动缸管路中设有压力传感器测试点,为行车安全监测装置提供压力信号。
第二节104集成式电空阀1 简要说明最近这些年来,随着旅客列车运行速度的不断提高,对铁路运营的安全以及旅客在列车运行中的舒适度也有了更高的要求,旅客列车电空制动机的使用,不仅对列车运行的安全提供了一定的保证,并且它的制动和缓解性能的提高,减少了旅客列车在运行中调速和停车时的纵向冲动,这就提高了旅客列车运行的平稳性,尽可能地满足旅客乘车时的舒适度。
现已装车运用的104型电空制动机,其结构型式是在104空气制动机的基础上设计而成的,主要是增设了电空阀座,并将其安装在104制动机的主阀和中间体之间,原主阀与中间体的相关气路依旧相通。
因为当时要保持原有的装车条件不变,主要是为了旧车改造的方便,从而使得电空制动机的结构显得略微庞大,安装、检修不便。
经过对104电空制动机的多年安装、使用及试验,我们认为可将104电空制动机改为集成式安装,这样的话,可方便电空制动机的安装、检修和维护,且其整体结构将趋于紧凑、合理。
我们主要对104型电空制动机在安装、使用及性能方面作进一步的探讨和研究,提高104型电空制动机这项技术的各项指标或性能,以适应提速旅客列车的安全运行要求。
2 整机技术指标2.1 适用范围适用于所有装有自动式制动系统的客车。
2.2 使用环境所有电器部件符合电器通用标准,电器部分、空气部分均适应温度±50℃,相对湿度 85%。
2.3 采用板式安装,正面安装阀类部件,背面安装各容积风缸及进行管路连接。
2.4 电空制动用电磁阀与原有104电空制动机的电磁阀一致,有良好的通用性和互换性,额定工作电压直流110V。
2.5 采用自动作用式。
2.6 常用全制动制动缸压力为420kPa。
2.7 具有电空紧急制动功能,紧急制动制动缸压力为420±10kPa。
2.8 具有阶段缓解性能功能,阶段缓解次数不少于5次。
2.9 电气失效后,列车能自动转为空气制动机状态。
2.10 能与现有装有104电空制动机的客车混编使用。
2.11 实现真正意义上的集成,可根据不同需求进行部件的选择安装组成,可实现104空气制动、104电空制动等功能。
3 104型集成电空制动机的特点104电空制动机的集成化研究,就是将电空制动机的所有零部件集中安装在一块集成板子上,并有外罩把这些部件罩住,外罩的作用主要是为了防尘和密封,取消了104制动机的中间体。
在集成板上,正面装有104主阀,紧急阀,充气阀,电磁阀,电磁阀安装座等;集成板背面有容积室组合,包括容积室(3.85升),紧急室(1.5升),局减室(0.6升),列车管、副风缸、工作风缸、制动缸、缓解风缸的法兰接口,电空制动用电缆线接口G3/4″。
这样,所有阀类等零部件在安装板的正面,容积风缸和管路连接在集装板后面。
下图为104电空制动集成板的正面安装及背面示意图。
(正面)1—集成安装板 2—104主阀 3—104紧急阀 4—保压电磁阀 5—制动电磁阀 6—缓解电磁阀 7—充气阀 8—电磁阀安装座 9—保压管 10—穿电缆线口G3/4″ 11—接线端子12—列车管法兰接头 13—制动缸法兰接头 14—副风缸法兰接头 15—缓解风缸法兰接头 16—工作风缸法兰接头 17—容积室组合4 主要部件及作用说明4.1 集成安装板用来安装制动机阀类、电器件、容积风缸、法兰接头及其他部件。
4.2 104主阀104主阀为普通104空气制动机的主阀,其可与运用车的104主阀互换。
4.3 104紧急阀104紧急阀为普通104空气制动机的紧急阀,其可与运用车的104紧急阀互换。
4.4 电磁阀安装座用来安装各电磁阀、充气阀及接线端子等,可以整体拆下,方便检修。
4.5 电磁阀104集成电空制动机共设三个电磁阀:缓解、保压和制动三个电磁阀为结构相同,采用了与原104电空制动机一致的电磁阀,相互之间可以互换使用。
4.5.1 制动电磁阀制动电磁阀的常闭阀口遮断了列车管到大气的通路,当它得电时,常闭阀口打开,接通列车管到大气的通路,列车管的压力空气通过制动电磁阀排入大气;失电时,则停止排气。
这样可以用制动电磁阀的得失电来控制列车管的排气。
4.5.2 缓解电磁阀缓解电磁阀是用来控制缓解风缸与列车管之间的通路,失电时是常闭位,遮断了两者之间的通路;得电沟通了缓解风缸和列车管,当缓解风缸内的压力高于列车管时,则缓解风缸内的压力空气会流向列车管。
4.5.3 保压电磁阀保压电磁阀是用来控制104主阀容积室排气口到大气的通路,用的是它的常开位,无电时此通路畅通,保证容积室到大气的通路;得电时则切断该通路,如果容积室内有空气存在,则不能排出。
4.6 充气阀充气阀相当于原104电空制动机电磁阀安装座上的充气止回阀,只是结构有所变化,缓解风缸的压力空气可以由副风缸通过该充气阀充风。
如果将副风缸换成总风缸,也可以满足缓解风缸的充风要求,并且缓解风缸的压力空气不能向副风缸或总风缸逆流。
4.7 保压管连接104主阀容积室排气口与电磁阀安装座,容积室的压力可由保压电磁阀控制。
4.8 电空制动用电缆线接口G3/4″为穿电空制动用电缆线用。
4.9 容积室组合容积室组合与安装板采用法兰连接,包含有容积室、紧急室和局减室。
4.10 风缸和空气管路接口共有五个风缸和空气管路接口,都采用法兰连接的方式,分别为列车管(连接车辆的列车管支管)、制动缸、副风缸(或总风缸)、工作风缸、缓解风缸等法兰接头。
5. 安装使用说明104型集成电空制动机的各风缸、列车支管、5芯主电缆和电空连接器与原104电空制动机的一致。
104型集成电空制动机的安装分空气管路部分和电气部分安装。
5.1 空气管路部分的安装5.1.1 将104主阀和紧急阀用M16的螺栓紧固在集成安装板的正面,之间用橡胶密封垫密封。
5.1.2 将电磁阀座用4个M10的内六角螺栓紧固在集成安装板上,电磁阀座上的其它部件也要求安装完毕。
5.1.3 用保压管的两端分别接电磁阀座下部的ZG3/8"孔和主阀上的容积室排气(ZG3/8"接口)。
孔d35.1.4 将容积组合安装在集成安装板的背面,结合处用橡胶密封垫密封。
5.1.5 将副风缸、工作风缸、制动缸、缓解风缸和列车管的法兰接口分别用M12和M16螺栓连接。
5.1.6 将集成安装板用6个M16的螺栓装在集成电空制动机的安装架上,各风缸和列车管按设计要求安装,并分别与集成安装板上的各相应接口连接。
其中副风缸、工作风缸、制动缸、缓解风缸的接口为ZG3/4",列车管接口为ZG1"。
5.2 电气部分的安装5.2.3 由车体中间或车上分线盒引出四芯电缆到集成电空制动机安装板的左上角,穿过电空制动用电缆线接口G3/4″后进入安装板的正面,电缆连接器有5芯,四芯电缆编号为1#(红)、2#(绿)、3#(黄)、5#(黑),分别相应接于电磁阀组成上的接线端子,面对接线端子,从左至右的顺号为3,1,2,4,5,此编号相应接于3#-保压电磁阀(+)、1#-制动电磁阀(+)、2#-缓解电磁阀(+)、5#-上述3个电磁阀的(—)。
5.2.4 安装完毕后,检查各电缆的护套是否完整,各线路是否正确、无误,并保证各线芯之间无短路现象。
将装有密封胶条密封罩与集成安装板用搭扣连接,并销开口销,下部有可拆卸的活折页,两侧有防脱链。
6. 104集成电空制动机的综合作用说明根据电空制动使用时的实际情况,我们首先给出电空制动机中各电磁阀在电空制动作用时的动作情况。
6.1 充气缓解位也即运转位,客车电空阀的主阀作用与104分配阀的作用完全相同,主阀此时处于充气缓解位,三个电磁阀均不得电。
常开的保压电磁阀通路保障着:容积→保压管→保压电磁阀→大气的通路畅通,容积室压力为零,制动缸压力室→d3为零;同时列车管压力空气→副风缸→缓解风缸。
电磁阀作用表:6.2 常用制动位此时客车电空阀的制动电磁阀得电,列车管的压力空气可经制动电磁阀排向大气。
同时,另有少量列车管压力空气由机车中继阀或操纵阀排出,104分配阀处于常用制动位,副风缸向制动缸充气,制动缸升压。
如果不考虑机车中继阀的排风作用,那么制动电磁阀得电时间的长短决定着列车管减压量的大小。
当控制制动电磁阀间断得失电时,也就得到了阶段制动的作用。
6.3保压位此时制动电磁阀失电,列车管停止排气,待稳定后分配阀处于正常保压位置,副风缸停止向制动缸充气;且保压电磁阀得电,容积室排气口经保压电磁阀通大气的通路被关断,保持容积室压力,也就使得制动缸压力保持不变。
6.4 制动后的缓解位此位置仅缓解电磁阀得电,打开缓解电磁阀中缓解风缸与列车管的通路,使缓解风缸的压力空气经电磁阀注入列车管,加快列车管的充气,迅速使主阀处于缓解位。