简述印刷菲林的质量检验标准
印刷行业印刷品质量检验标准
印刷行业印刷品质量检验标准在印刷行业中，印刷品的质量检验是非常重要的环节。
只有确保印刷品的质量符合一定的标准，才能满足客户的需求，提高客户的满意度，同时也能够保证印刷企业的声誉和竞争力。
本文将对印刷品质量检验的标准进行详细论述。
1. 版面规范版面规范是印刷品质量检验的基础，包括页边距、文字排版、图文配合等方面的要求。
版面规范的目的是确保印刷品的整体布局和内容呈现符合客户的要求，通过视觉效果传递产品的信息。
2. 色彩准确性色彩准确性是印刷品质量检验中的关键指标之一。
在印刷过程中，要求印刷品的色彩能够准确还原客户提供的原始设计。
通过使用色彩参考标准，如Pantone色卡、CMYK颜色空间等，可以对印刷品的色彩进行准确的检测和比较。
3. 图像清晰度图像清晰度是评估印刷品质量的重要指标之一。
在印刷过程中，图像的细节和清晰度对于表达产品信息至关重要。
因此，在质量检验中，要对印刷品中的图像进行仔细检查，确保图像的清晰度符合要求。
4. 字体质量字体是印刷品中的重要组成部分，对印刷品的质量和美观程度具有重要影响。
在质量检验中，要对字体进行检查，包括字体的大小、间距、对齐等方面。
同时，还要注意字体的兼容性，确保印刷出的字体在各种不同的输出设备上都能够正常显示。
5. 印刷精度印刷精度是评估印刷品质量的关键指标之一。
印刷精度包括对色块、线条、文字等的位置、大小、形状等方面的要求。
在质量检验中，要使用专业的检测设备，如数码卡尺、厚度计等，对印刷品的精度进行准确测量。
6. 纸张质量纸张质量是印刷品质量的基础，对于印刷品的呈现效果具有重要影响。
在质量检验中，要对纸张的光滑度、厚度、透明度等进行检查，确保纸张的质量符合要求。
同时，还要注意纸张的防护性能，以保证印刷品在运输和使用过程中不易受损。
7. 版面精度版面精度是评估印刷品质量的关键指标之一。
在印刷过程中，要求印刷品的版面能够准确还原客户提供的原始设计。
通过使用大张样书、定位标记等，可以对印刷品的版面精度进行准确测量和比较。
菲林验收规范
Wl修正摘要（黑斜体部分为今次修改之处）新发行版本更改说明修改人生效日期2012-8-18文件类别：文件编号： YFD-WI-PZ-28页数：第2页共4页作业指导书版本号：A生效日期：2012. 8. 181、目的为保证产品质量，并使底片验收作业有标准可以依循。
2、适用范围适用于公司所生产料号的底片验收。
3、职责与权限(1) .技术部工程课负责验收底片的正确、完整及合格底片的发放。
(2) .品管部IPQC 负责辅助验收底片的正确、完整; (3) .技术部负责保管合格的底片及发放生产使用。
4、验收项目和方法4.1涨缩测量：测量值为每个外围孔间的距离；测量值必须在标准值的±2MIL 的范围内，否则判定底片NG 需向技术部反馈并要求技术部重出。
(如图一)4.2数据测量：任意选相邻两片，测量底片各种不同定义孔的距离(如图二),其中包括外形到外形。
测量值必须在标准值的± 1MIL 的范围内，否则判定底片NG 需向供应商反馈并要求供应商重出。
OLJ L T ' ■%! ■ Kp 05图一如此图样最外边的四 个孔为需要测量的外围孔图二文件类别：文件编号：YFD-WI-PZ-28 页数：第3页共4页作业指导书版本号： A 生效日期：2012. 8. 184.3检验项目和方法431持拿：在拿底片时，必须呈对角线持拿。
如图四:4.3.2外观检验：对于线宽、线距在4mil以下（包括4mil ）的，其检验在显微镜下进行，对于线宽、线距在4mil以上的，其检验在放大镜进行，在检验时需进行100%外观检验，检查有无折痕、划伤、缺口、针眼、以及开、短路等情况。
根据流程单，检查底片上是否有做贴保护膜、贴补强标示线以及自动认位孔。
如图五：4.3.3外形核对：在底片检验时，至少需对一组底片进行外形核对, 合客户图纸要求。
4.3.4尺寸测量：在底片检验时需用带刻度的显微镜测量底片上的线宽、线距，测量点必须为流程单上所标示的点，一般要求测量五组数据，底片四角各一组以及中间一组。
菲林制作检验规范
菲林制作检验规范
版本：1.0
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流程名称
检验
使用设备
裁片刀、显微镜、目测
主要工艺参数：
主要原材料
胶片
加工产品
胶片
图示
操作步骤
要点提示
1用裁片刀将菲林裁为标准的尺寸。
2简单的包装处理：装入干净的塑料袋。
3宏观：
3.1首先，用眼睛进行整体的检查：
3.2划伤、折痕、手印、意外曝光、对比度不良、明显污点、图形错误；
7线路层，检查线路菲林上线路是否存在开路、短路现象、无终点线路。
8绿油层：用正片线路菲林与其绿油菲林之负片对照，检查所有接插件是否漏开绿油窗，绿油窗是否开的过大而引起露线现象；绿油桥是否可做出（最小0.1MM），是否有字符上贴片现象。
9字符层：检测字符线宽（最小0.13MM）、字符高度是否足够，用字符菲林与其同名称之绿油菲林或是外层线路菲林对照，有无反字。
3.一定要用规定的方法操作.
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3.3各种标记、图形有无丢失；
3.4有无多余的线条、点、图形；
3.5有无断线、短线，即不正常的断路、短路；
4微观：
4.1用100倍显微镜检测线宽的公差应该在正负0.005mm、线的边缘毛刺、凹陷；
4.2最小的线宽和线间隙。
4.3针孔；Leabharlann 4.4孤立黑点；4.5污点
5补沙孔
6比较同一套菲林，线路层、钻孔层、绿油层、字符层等菲林是否吻合，所需菲林是否准备齐全。
10在包装外作简单标记。
11填写检查记录、工作记录。
菲林的质量检验标准
菲林的质量检验标准菲林的输出其实就是一个类似于照相的暴光过程，它先把图文经过RIP处理成的点阵图象（即由网点组成图文），再将其转化为支配激光的信号，利用激光相对菲林片的纵向和横向移动，将激光点（即网点）打（射）到菲林片相应的位置上，使菲林片相应部位暴光，再通过显影机的显定影过程，把未暴光部分冲洗掉，就在菲林片上形成了点阵图象。
至于菲林的质量标准，我想主要应该是包括以下四个方面：一.实地密度与灰雾，它是衡量软片质量的基础。
灰雾就是指空白菲林的绝对密度，即将密度计绝对清零（对空清零）后所测空白菲林的密度，灰雾值<=0.03的菲林为优，0.03到0.0 7间均为合格。
所谓实地密度是指大实地块的密度值，一般发排软件自带的灰梯尺由于其面积太小，再加上有些菲林药膜有沙眼，使得其实地密度测量值较实际值要小，一般在3.5-3. 8之间即为合格，但若有大块实地必须保证它的密度值在4.0－4.3之间才能保证印刷品的色彩饱和又不会使暗调层次并集。
二.线性化数值，它是量软片质量的主要因素。
一般应保证软片灰梯尺上的标示数值与测量数值相差＜＝2为合格。
但由于一般的高精度印刷机都有一定的色彩可调程度，所以我们只要保证其线性化差值＜＝5即能保证印刷品的质量。
三、网点形状、网角及挂网线数，网点要求圆滑、殷实，无锯齿，无拖尾；网角符合标准（一般单色45度，四色想差30度）不撞网；挂网线数适合印刷介质（如：新闻纸不高于120L PI，铜版纸不低于133LPI）。
四.曝光后的药膜质量，是最后一道关，也是最容易被人忽略的一个因素。
软片上实地上没有沙眼，药膜无划伤，无油迹，无定影未除掉的“白点”。
才能说是一张质量过关的软片。
引用LYUS老师所讲：———————————————————————————————————————看高光小点子是否出齐。
比如你制作的图片中所设定的最小点子是2%，那么就要看2%的小点子是否出来了，是否完整。
其次是网点密度，标准的应当是4.0，片子底基的灰雾度要低。
菲林品质检验标准
1.目的:1.1本标准规定本公司的菲林外观和一些性能要求,供本公司菲林检验和管控时使用。
1.2规范菲林作业，提升品质，控制成本。
2.范围:本指引适用于菲林检验和管控。
3.定义：菲林变形的控制及处理方法:3.1菲林变形的原因主要是:菲林存放环境的温湿度控制不好。
3.2监控方法:通常情况下,将温度控制在20℃±2℃,湿度控制在50%±5%RH,菲林房人员每天做好温湿度的记录,特别是要控制好菲林变形的主要因素:湿度的控制。
3.3菲林变形的修正方法:A、依据钻孔板的测量数据与菲林的测量数据与电子文档进行比对,按照钻孔板的长度来修正菲林的比例, 重新光绘黑片菲林。
B、针对底片随环境温湿度变化而改变的物理现象采取底片拷贝前将密封袋内底片拿出，工作环境条件下晾挂4-8小时，使底片在复菲林前就先变形，这样就会使复菲林后底片面性变形就会很小。
4.权责:4.1工程部：提供资料绘片要求。
4.2品管部：根据要求检测尺寸和功能。
4.3制造部：外观检查与菲林使用寿命数据统计。
45. 流程图:无6.作业内容:6.1流程内容:NO. 缺陷名称定义判定标准检验工具图示1 砂眼来料砂眼，要求遮光处有星点透光≦0.5mm/3处1.目视2.10倍镜2 擦花菲林遮光处有划痕，导致透光≦5mm/3处目视菲林遮光处PAD上有划痕严重，导致透光不接收3 油墨垃圾油墨反粘在菲林上，导致遮光，必须用菲林水擦干净不接收目视4 显影不良PAD尺寸缩小，边缘不清晰模糊菲林遮光区清晰，曝光尺要求2格净3格残1.目视2.10倍镜3.曝光尺5 红点/黑点在透光区有发现红点/黑点，导致遮光；必须用刀笔刮干净不接收目视6 留边不够菲林工艺边缘留边太小，已经剪到角线内，无法覆盖板边角线到边≧25mm目视7 折痕菲林表面有折皱痕迹透光区≦5mm 目视遮光区焊盘上不接收目视8 Pin钉孔偏/变形Pin钉孔自动打靶对位对偏，导致孔打偏或变形偏位≤1mil1.目视2.二次元变形不接收无9 无IQCPASS章菲林来料没有经过IQC检验，没有IQC合格标签不接收目视无10 超过寿命期限菲林实际使用超过要求管控的寿命使用次数黄片线路使用寿命≦600次/套，防焊使用寿命≦500次/套，黑片线路与防焊使用寿命≦3000次/套使用数据累计记录表无11 管位距超差管位距的长和宽比实际要求管控范围更长或更短，超出公差400mm毫米以下按≤1mil,400mm以上按≤1.5mil二次元无12 光学点开窗超差防焊光学点开窗比实际要求管控标准值更大或更小，超出公差≤1mil 二次元无13 PAD尺寸超差PAD尺寸比实际要求管控标准值更大或更小，超出公差线路PAD补偿正片2mil，负片1.5mil；防焊PAD补偿1mil二次元无14 漏V-CUT线防焊菲林没有V-CAT线不接收目视无15 漏打抽气孔贴保护膜的菲林打抽气孔，以防气泡≧5处/个目视16 保护膜起泡或折皱菲林贴保护膜一定要平整，不可以有气泡不接收目视17 孔防呆开窗不够线路孔1.925mm和数V孔 3.175mm与定位孔4.05mm和3.65mm，防焊开窗比实际要求管控标准值更大或更小，超出公差≧+0.5mm1.比对卡2.二次元无6.2包装内容：NO. 项目标准图示1 标签菲林规格：20inch*24inch*7mil（标签长111.180mm,宽111.150mm）；菲林规格：24inch*47inch（标签长141.980mm,宽100.062mm）2 领料确认实际规格是否与标签相符，外箱上是否有本公司IQC验收合格标签和PASS章3 拆包装拆包装时确认有无密封胶条，内包装是否已抽真空；底片是否用白纸每张隔开7.使用表单:7.1菲林在线检修记录表7.2菲林质量检查记录表。
光绘菲林透光率
光绘菲林透光率
光绘菲林是一种用于制作印刷电路板（PCB）的菲林材料，其透光率是评估菲林质量的重要指标之一。
透光率越高，菲林的清晰度和分辨率就越高，从而能够更好地呈现电路图形。
光绘菲林的透光率通常由生产厂家在产品说明书中提供。
在购买和使用光绘菲林时，需要关注其透光率参数，以确保满足实际应用的需求。
同时，在储存和使用过程中，还需要注意避免光绘菲林受到损伤或污染，以免影响其透光率和印刷质量。
除了透光率之外，光绘菲林还有其他性能指标，如耐热性、耐化学腐蚀性、耐磨性等。
在选择和使用光绘菲林时，需要根据具体的应用场景和要求综合考虑这些因素，以确保最终的印刷质量和可靠性。
菲林和MI资料检查规范标准
菲林和MI资料检查规一、目的为了确保生产菲林与客户资料的一致性，确保正确的菲林发放到生产线上运作。
二、围工程部三、步骤清理资料袋资料→理解客户加工说明表→审核《印制板生产制作指示》（MI）→确认资料上板边料号、层次、日期、制作者→审线路菲林→审阻焊菲林→审字符菲林→审钻孔菲林→登记→分别封装线路菲林、阻焊字符菲林、钻孔菲林（SK）→交生产部门。
3.1检查方法3.1.1菲林的检查3．1．2首先，用眼睛进行整体的检查,保护膜无褶皱、气泡等；3．1．3划伤、折痕、手印、意外曝光、对比度不良、明显污点、图形错误、定影不良; 3.1．4各种层数标识、图形有无丢失，光绘变形；3.1．5菲林上有无多余的线条、点、图形；3．1．6菲林上有无断线、短线，即不正常的断路、短路；3．2经绘制出来的菲林层数标识的命名一般由下列规则确定：3．2．1 外层线路的命名：GTL—元件面（通常为第一层）GBL—焊接面（通常为最底层）3．2．2 层的命名：G1—总第二层（层第一层）G2—总第三层（层第二层）G3—总第四层（层第三层）G4—总第五层（层第四层）3．2．3 绿油层的命名：GTS—元件面绿油层，与GTL层相对应GBS—焊接面绿油层，与GBL层相对应3．2．4 文字层的命名：GTO—元件面文字层，与GTS层相对应GBO—焊接面文字层，与GBS层相对应3.3检查药膜面方法：线路菲林用刀轻轻地在电镀边上划一条3-5MM的痕印，若药膜要掉，那面就是药膜面，反之不是；3.4检查黑度：将菲林放在菲林密度仪检测黑度小于4.0即黑度不够, 反之不是；3.5. 客户加工说明表3.5．1．查看加工说明表文件名是否与提供的图纸一致。
3.5．2．查看客户加工说明表上材质, 表面工艺、阻焊颜色、文字颜色、标记添加及一些特殊注明事项3.5.3.是否有特殊注明事项超出我司加工能力而处理资料时没有注意到的。
3.6.光绘指示：a.检查标识：指示中“X”表示镜像，“N”阴片（负片）；b.单面板检查标准为： GBL不镜像绘阴片（负片）；c.双面孔化板菲林绘制检查标准为GTL镜像,GBL不镜像；GTL、GBL、绘阳片（正片）；d.普通多层板层检查标准G1为正绘阴片（负片），G2为反绘阴片（负片），G3为正绘阴片（负片），G4为反绘阴片（负片），以此类推；普通多层板外层检查标准同双面孔化板一样；e.原始资料的绘制与工程菲林刚好相反，方便核对原装。
菲林检验规范
菲林检验规范
1、目的
本文件规定了图形菲林的检验内容、检验过程及方法。
2、范围
本文件适用柔性线路菲林检验
3、检验资料及工具
3.1手术刀、菲林笔
3.2产品图纸
3.3放大镜。
3.4体视镜。
3.5合格标签。
4、检验内容
4.1正、负片确认
4.2药膜面正反确认
4.3孔中心标记
4.4线路走向确认
4.5线路制作确认
4.6菲林过孔点和闪镀孔点一致性
5、检验步骤及方法
5.1对照工程图纸目视检查图形的正反，反的为不合格。
5.2用手术刀在菲林边框线外试刮、分辨药膜面的正反，反的为不合格。
5.3目视检查孔中心是否有明显标识，定位方向孔是否是同心圆
5.4检查线路走向，图形分布是否与图纸一致
5.5用体视镜检查菲林图形是否有沙眼、缺口、断线、短路、毛边；用100倍放大镜测量菲林图形线路的线宽、线距，满足要求的判OK。
5.5.1若重新复制菲林，则拿新复制的菲林与正在生产的有效菲林对照看是
否有异常
5.5.2若有修改菲林，则此菲林应试做样板菲林并对修改处作重点检测
5.6检查后工序生产制作的辅助标识是否完整。
6、检查菲林注意
6.1及时检查及时送发生产部
6.2作废菲林第一时间知会工程部
6.3检查完毕需在菲林上贴合格标签，记录本上登记并盖检验员章
7、记录
7.1菲林检验记录。
菲林的质量标准和检验方法
菲林的质量标准和检验方法
菲林(FILM)是传统晒版中和色彩有关的的原始文件，其质量标准主要有以下四点：
1.菲林的密度：3.8-4.2；
2.菲林密度的平均度：菲林的各点密度值之间的最大差异不大于0.2；
3.菲林网点线性准确性：网点面积误差不大于1%；
4.菲林的灰雾度：灰雾度不大于0.04；灰雾度越高，晒版时的底灰影响会越大；
检验方法：
使用校正有效的透射密度计检验相关数据：
1.归零后，排除灰雾度，使用透射密度计的密度功能测量实地密度，得到菲林
的密度值；
2.测量同一版面的多个点密度以检验密度平均度；
3.使用透射密度计的网点功能测量菲林的梯尺，实际测量数值与照排机输出数
值比较以检验网点输出线性；
4.首先对透射密度计置零，然后测量菲林空白部分的密度，其显示数值就是该
菲林的灰雾度；
北京北大方正电子有限公司。
菲林品质检验标准
XXXXX fe子科技有限公司1. 目的：1.1本标准规定本公司的菲林外观和一些性能要求,供本公司菲林检验和管控时使用。
1.2规范菲林作业，提升品质，控制成本。
2. 范围：本指引适用于菲林检验和管控。
3. 定义：菲林变形的控制及处理方法：3.1菲林变形的原因主要是：菲林存放环境的温湿度控制不好。
3.2监控方法：通常情况下，将温度控制在20C±2C ,湿度控制在50%± 5%RH菲林房人员每天做好温湿度的记录，特别是要控制好菲林变形的主要因素：湿度的控制。
3.3菲林变形的修正方法：A、依据钻孔板的测量数据与菲林的测量数据与电子文档进行比对，按照钻孔板的长度来修正菲林的比例，重新光绘黑片菲林。
B 、针对底片随环境温湿度变化而改变的物理现象采取底片拷贝前将密封袋内底片拿出，工作环境条件下晾挂4-8小时，使底片在复菲林前就先变形，这样就会使复菲林后底片面性变形就会很小。
4. 权责:4.1工程部：提供资料绘片要求。
4.2品管部：根据要求检测尺寸和功能。
4.3制造部：外观检查与菲林使用寿命数据统计。
45. 流程图:无6. 作业内容：6.1流程内容:菲林遮光处有划痕，导致透光=5mm/3 处擦花目视菲林遮光处PAD上有划痕严重，导致透光不接收油墨反粘在菲林上，导油墨垃圾致遮光，必须用菲林水擦干净显影不良PAD尺寸缩小，边缘不清晰模糊在透光区有发现红点/不接收目视菲林遮光区清晰，曝光尺要求2格净3格残红占/黑占八、、•八、、八\、黑点，导致遮光；必须用刀笔刮干净菲林工艺边缘留边太留边不够小，已经剪到角线内,无法覆盖板边不接收角线到边仝25mm透光区w 5mm折痕菲林表面有折皱痕迹遮光区焊盘上不接收1.目视2.10倍镜3•曝光尺目视目视目视目视1510 11 12 13 1416Pin 钉孔偏 /变形无IQCPASS 章超过寿命期限管位距超光学点开窗超差PAD 尺寸超漏 V-CUT漏打抽气 保护膜起 泡或折皱Pin 钉孔自动打靶对位对偏，导致孔打偏或变形菲林来料没有经过IQC 检验，没有IQC 合格标签菲林实际使用超过要求管控的寿命使用次管位距的长和宽比实际要求管控范围更长或更短，超出公差防焊光学点开窗比实际要求管控标准值更大或更小，超出公差PAD 尺寸比实际要求管控标准值更大或更小，超出公差防焊菲林没有V-CAT贴保护膜的菲林打抽气孔，以防气泡菲林贴保护膜一定要 平整，不可以有气泡偏位w 1mil变形不接收 不接收黄片线路使用 寿命W 600次/套，防焊使用寿命W 500次/套, 黑片线路与防 焊使用寿命W 3000次/套400mm 毫米以下1mil,400mm 以上按w 1.5milw 1mil线路PAD 补偿正片2mil ，负片1.5mil ;防焊PAD 补偿 1mil不接收不接收不接收1.目视2.二次元目视使用数据累 计记录表二次元二次元二次元目视目视目视 目视17孔防呆开窗不够线路孔1.925mm和数V 孔3.175mm与定位孔4.05mm 和3.65mm,防焊开窗比实际要求管控标准值更大或更小，超出公差=+0.5mm1. 比对卡2. 二次元无6.2包装内容:NO.项目标准1标签菲林规格：20i nch*24i nch*7mil （标签长111.180mm,宽111.150mm）;菲林规格：24i nch*47i nch （标签长141.980mm,宽100.062mm）2领料确认实际规格是否与标签相符，外箱上是否有本公司IQC验收合格标签和PASS章3拆包装拆包装时确认有无密封胶条，内包装是否已抽真空；底片是否用白纸每张隔开图示7.使用表单：7.1 菲林在线检修记录表7.2菲林质量检查记录表。
如何正确的检查菲林
如何正确的检查菲林？一般情况下对准角线后校对图片和文字，再仔细看一下颜色网点角度。
最主要的是看一下图片跟文字有没有跑位或跟原稿不符的，另外还要再量一下尺寸是否正确，有时候会收到有尺寸错误的菲林，要是收到的菲林上面有划痕、脏点或有折痕！脏点如果在露白处，可以刮掉，要是在网点处，就不行了，划痕、折痕都是影响印刷的，要退回去重新出！具体一点就是：1.校對前首先檢查所需的客戶資料是否完整.A. 版面/文字/色彩/尺寸(圖紙)資料B. 設計/制版/改版C.菲林檢驗D.標識咭2.看每張菲林有無髒3.有無劃傷的痕跡4.角線有無缺小5.版面文字是否正確無誤6.圖案是否完整7.尺寸有無問題8.有無出血9.各專色版是否分色正确10.咬口位或版邊有無以下內容: 產品名稱,尺寸,色標,輸出日期,制作人代碼,校色條11.檢查網線角度1、对菲林片，注意实地部分不能有孔眼（漏光），CMYK每张胶片的边角线必须完全吻合，不花片，没有划痕。
2、打样稿一定要仔细校对，责任大大滴！3、签字的时候注意要求用的纸张、印刷质量、交货时间、后道工艺要求，不得马虎！4、跟单。
[1]要注意印刷的色度（实不实，够不够，重了还是轻了主要是对照打样稿，我在跟单的时候经常这么说，红打重了，青少了，油墨有点厚…………）；[2]对版（就是CMYK的边角线有没有对齐，最好用放大镜，能看出1、2线的误差）；[3]注意印刷品浅色部分有没有明显的脏点，随时要指出来，让印刷工人擦版子；[4]注意印刷品暗部有没有出现多余白点，或其它颜色点，随时擦除；[5]每印一部分，工人都会抽几张出来看样，你也跟着看，印刷机跑一段时间可能会出现某种颜色跑轻或跑重的现象。
菲林的检查一、菲林在印刷中的重要性菲林，又称胶片。
它在印刷中起承上启下的作用。
虽然数字直接制版技术(CTP)发展非常快，但普及应用还需要一段时间。
现在传统印刷流程中的胶片仍是印刷的关键环节之一，没有胶片就无法晒版，无法印刷。
菲林片检验标准范文
菲林片检验标准范文菲林片是一种广泛用于摄影和X射线成像领域的感光介质。
严格的菲林片检验标准是确保其质量和性能的关键。
以下是针对菲林片的检验标准的一些重要方面。
1.感光性能检验感光性能是菲林片的主要特性之一、检验菲林片的感光性能可通过测量其感光度、曝光宽容度和曝光恢复系数等来评估。
感光度表征了菲林片对光线的敏感程度，一般以ISO感光度来表示。
曝光宽容度表示了菲林片在曝光过程中对光线变化的适应能力，通常用曝光指数（EI）来表示。
曝光恢复系数则描述了菲林片在曝光过度或曝光不足时的恢复能力。
2.颗粒度检验颗粒度是指菲林片中颗粒的大小和分布情况，对于菲林片的成像质量至关重要。
颗粒度的检验主要包括观察菲林片的颗粒度、测量颗粒度的分布曲线和计算颗粒度的平均值等。
优质的菲林片应具有较小的颗粒度和均匀的分布，以确保成像质量的细腻和细节的清晰。
3.灵敏度检验菲林片的灵敏度是指其对不同颜色和波长光线的感应能力。
灵敏度的检验可以通过测量菲林片在不同波段的光谱响应曲线来评估。
一般来说，菲林片应具有宽波谱响应，以适应不同场景的成像需求。
4.温度和湿度适应性检验菲林片的成像质量受到温度和湿度的影响。
检验菲林片的温度和湿度适应性主要包括在不同温度和湿度条件下对菲林片的测试。
菲林片应能够在一定范围内的温湿度条件下保持其性能和质量。
5.包装和保存检验菲林片的包装和保存条件也是其质量的重要方面。
菲林片的包装应能够有效保护其免受光线、污染和湿度等不利因素的影响，以确保其长期保存和使用。
菲林片的包装和保存条件检验主要包括包装材料的检查、包装密封性的测试和保存环境的评估等。
以上是对菲林片检验标准的一些重要方面的介绍。
严格的菲林片检验标准有助于确保其质量和性能的稳定和可靠，从而满足不同领域对高质量成像的需求。
印刷行业印刷品质量检验的标准和方法
印刷行业印刷品质量检验的标准和方法在印刷行业，为确保生产出的印刷品质量过硬、符合需求，制定相应的印刷品质量检验标准和方法至关重要。
本文将介绍印刷品质量检验的标准和方法，并探讨如何提高印刷品质量。
一、印刷品质量检验的标准1. 印刷图像质量标准印刷品的图像质量是印刷品质量的关键指标之一。
印刷图像应具备清晰、鲜明、准确的特点，并且与原稿相符合。
常见的检验标准包括：图像分辨率、颜色准确性、图像对比度等。
2. 印刷色彩质量标准印刷色彩的准确性对印刷品质量具有重要影响。
制定标准的主要目的是确保印刷品中的颜色准确、一致，并能与原稿或客户要求一致。
颜色检验应基于国际通用的色彩空间标准，如Pantone、CMYK等。
3. 印刷纸张和材料质量标准印刷纸张和材料的质量直接影响印刷品的外观和寿命。
印刷纸张应具备一定的厚度、光泽、柔韧性等特点，以确保印刷时的正常运行和印刷品的质量。
同时，印刷材料也需要符合环保标准。
4. 印刷品加工质量标准印刷品加工质量直接决定印刷品的观感和使用寿命。
常见的加工质量标准包括：切割精度、装订质量、复合精度等。
这些标准可以根据印刷品的具体要求进行调整。
二、印刷品质量检验的方法1. 视觉检查视觉检查是最常见的印刷品质量检验方法之一。
检验人员通过直接观察印刷品的图像、色彩、纸张等方面，比对原稿或标准要求，判断印刷品是否达到质量标准。
这种方法简单直接，能够快速发现一些明显的质量问题。
2. 仪器测试仪器测试是一种准确度较高的印刷品质量检验方法。
通过使用各种专业的测试仪器，如色差仪、影像展色仪等，对印刷品的色彩、图像、纸张等方面进行精确测量和分析，从而判断印刷品的质量是否合格。
3. 物理性能测试物理性能测试包括对印刷品的耐磨性、抗划伤性、湿度敏感性等进行检验。
常用的测试方法包括摩擦测试、划痕测试、纸张湿度测试等。
这些测试能够评估印刷品的实际使用寿命和质量，为改进印刷品的工艺提供参考。
三、提高印刷品质量的方法1. 优化印刷工艺合理优化印刷工艺是提高印刷品质量的关键。
菲林管理制度
菲林管理制度一、菲林的种类菲林主要分为两种类型：胶片菲林和CtP直接出版菲林。
胶片菲林是传统印刷行业使用的一种印刷材料，需要在暗室中进行曝光、冲洗、定影等工序，制作成菲林后方能用于印刷。
CtP直接出版菲林是近年来新兴的数字印刷技术，在数字柯式印刷机上直接将印版的图像信息曝光到菲林上，无需进行冲洗定影等工序，节省了大量时间和成本。
根据印刷方式的不同，可以选择合适的菲林类型。
二、菲林管理的流程1. 菲林接收与验收公司接收来自设计部门或客户提供的设计稿件，根据印刷要求选择合适的菲林类型。
对接收到的菲林进行验收，检查菲林是否完整、清晰、无误等。
如果发现菲林存在问题，及时跟进解决，避免影响印刷生产。
2. 菲林编号与分类对接收验收合格的菲林进行编号，并进行分类存放。
可以根据印刷品的不同种类、印刷色数、厚度等因素进行分类，方便后续的使用和管理。
3. 菲林使用与调度根据印刷订单的需求，调度合适的菲林进行印刷。
在使用菲林前，需要进行再次验收确认，确保菲林的完整性和正确性。
使用过程中要注意保护菲林，避免划伤、弯折等损坏。
4. 菲林归档与销毁印刷完成后，将使用过的菲林进行清洗和干燥，然后归档存放。
菲林的存放位置应符合防潮、防尘、防静电等要求，以确保菲林的质量不受影响。
对于长时间不使用的菲林，可以进行销毁处理，及时清理占用的仓库空间。
三、菲林管理的标准1. 菲林的质量标准菲林的质量标准包括菲林的表面平整度、清晰度、色彩准确性等方面。
应保证菲林的图文信息清晰可辨，色彩准确无误，无瑕疵等问题。
对于有问题的菲林，应及时更换或处理，避免影响印刷品的质量。
2. 菲林的存储标准菲林的存储标准包括存储环境、存储温度、存储湿度等因素。
应将菲林存放在通风、干燥、无光照的地方，避免暴晒、高温、潮湿等情况。
在存储过程中要注意防潮、防尘、防静电等处理，确保菲林的质量。
3. 菲林的清洁和维护标准在使用菲林前后，应将菲林进行清洁和维护，确保菲林的表面清洁无尘，以免影响印刷品的质量。
检查菲林的项目
晒版前检查菲林的项目：适合正阳图和反阴图。
药膜涂布均匀，五无漏点无脏污和其他一些瑕疵。
具体需要检查的项目如下：
1.菲林名称要和生产通知单完全相符
2. 胶印菲林药膜面要在下，线数175线最佳；丝印菲林药膜面在上，100线最佳。
3.菲林图案要完整，且要和客户所带电脑样、纸样或样盘相符
4.菲林四周及中心要有十字线，并且对称。
5.菲林内圈与外圈要为同心圆
6.菲林图案直径不得超过118mm
7.菲林要有K、C、M、Y四色标识，如没有标识，但客户带有样盘、纸样或电脑样，可依据样盘、纸样或电脑样做标识。
8.菲林图文部分不可有影响印刷效果的亮点、折痕、污迹、划伤或直边，如经过仔细查看菲林上的亮点、折痕、污迹、划伤或直边不会影响到印刷效果可做版。
（检查时主要看，这些缺陷的大小，以及所在位置的网点大小，其他颜色的下墨量等。
）。
菲林专业知识
印刷专业知识一合格菲林软片的质量要求1、关于黑色最大实地密度。
（1）胶片上100%曝光处冲洗后的实地密度范围是3.8~4.5。
密度不足，调子太短；密度太高，容易糊版。
由于铜版纸的吸墨性差一些，用铜版纸印刷时所用的胶片实地密度应该高一些；胶版纸的吸墨性大，尤其是新闻纸的吸墨性特强，印刷时所用的胶片实地密度可适当降低。
这样可以保证胶片上的图像信息转移到印版上进行印刷时得到满意的印刷质量。
（2）胶片上完全未曝光处冲洗后密度（也称为灰雾度）小于0.05。
灰雾度高，版面不干净；灰雾度低，胶片清晰通透，晒版网点质量好。
（3）用经验方法来估计网点的中心密度。
在看版台上，放一个带有细线图标的晒版或打样测控条，药膜面向上，测控条上放置被测评的网目调分色软片，药膜面向下，用50倍放大镜观察软片上独立的网点，如果网点下面的细线清晰可见，说明网点中心密度太低，即软片质量不合格。
2、网点测量值与参考值匹配的程度高，网点扩大越小，图文转移越好。
用透射密度仪测量，要求5%网点误差±0.5%；50%网点误差±1%；95%网点误差±0.5%。
因为考虑到印前输出设备可能存在网点线性化不够精确，所以有必要对软片网点大小值进行测量。
3、网点或线条边缘要清晰，不虚晕，版面无脏点，划痕；从药膜面观察，图像是反像（药膜面向上）4、四色软片套准精度高【技术说明】一般来说，连续输出的四色软片套准误差很小的，如果一个版面中需要一色或两色补版，而其他色的软片是在一两天或更长时间之前输出的，这时应仔细检查各色软片的套准精度。
若套准误差很大，则应连续输出所有四色软片。
这与软片在空气中的变形有关，当然也与激光照排机的使用时间、工作稳定性有关，应注意检查。
5、网线线数符合要求，网角正确，不撞网。
6、对照原稿或打样稿，检查各色软片的图文信息。
有时由于人员操作或机器故障，部分图文信息会有丢失、错位的现象。
一般的检查方法是将软片覆在原稿或打样稿上面，如有错漏则清晰可见。
菲林检验规范
菲林检验规范（IATF16949/ISO9001-2015）1.0范围适用于本公司菲林的检验。
2.0检验资料与检验工具:光台、10倍放大镜、刀笔、产品图纸(MI) 、二次元测量仪。
3.0检验项目:药膜面正/反面确认、线路图形及版本确认、菲林外观检验。
4.0菲林的质量要求：4.1菲林的正负片要求，在菲林编号信息上打上正负片信息，（+）为正面、（-）为负片。
4.2菲林药膜面要求：线路菲林：药膜面向下；字符菲林：药膜面向上。
XX曝光菲林：则药膜面应向下；XX丝印菲林：则药膜面应向上。
4.3线路及图形走向应与MI图纸一致。
4.4 线宽要求：产品线宽≤0.07mm，菲林线宽公差±0.003mm；产品线宽＞0.07 mm，菲林线宽公差±0.005mm。
4.5 药膜面无开短路、沙眼、针孔、线幼、药液污染、残迹等缺陷。
4.6 菲林的遮光度（黑度）及透光度（如菲林内有气泡）不差于封样。
4.7 每款型号菲林成套交货，如双面板则上下两面一起交货，四层板则4张菲林一起交货。
5.0检查步骤：5.1品质部收到菲林后进行登记，并准备好检验资料和工具。
5.2将光台清洁干净，防止菲林划伤。
5.3用图纸与待检菲林进行黑度对比检验，黑度应达到封样菲林或超过封样菲林（有封样时执行此条，一般不特别作要求，重点产品特殊管控时才做封样菲林）。
5.4按4.1和4.2条确认菲林和正负片和药膜面。
若不能确定药膜面，应用刀笔在菲林无用的图形处刮一下，黑膜被刮掉的一面则为药膜面。
5.5用图纸核对菲林图形（如线路走向），及菲林的型号、版本号等是否相同。
5.6用10倍放大镜检查菲林药膜制作情况，是否有开短路、沙眼、针孔、线幼、药液污染、残迹等缺陷，有不良的地方须贴附小红色标签，箭头指向不良处。
5.7经检验合格的菲林，必须贴有确认人或检验员签名的合格标签，贴标签时注意不要贴到图形内，或贴在存放菲林的袋子上。
5.8检验完后整理工作台面。
5.9不合格菲林贴不合格标签，填写《异常报告单》给主管确认，并通知工程部处理。
印刷行业印刷质量检验标准
印刷行业印刷质量检验标准一、引言印刷行业作为现代社会中不可或缺的一环，具有非常重要的作用。
印刷品质量的好坏直接关系到企业形象、产品质量、信息传递效果等多个方面。
为了确保印刷品质量符合要求，需要制定一套科学合理的印刷质量检验标准。
二、印刷质量检验标准的重要性印刷质量检验标准是衡量印刷品质量的重要指标，它的制定可以保证印刷品具有统一的质量要求，提高生产效益，降低生产成本，并且促进印刷行业的健康发展。
三、印刷质量检验标准的内容1. 图文质量评估标准图文质量是印刷品的核心要素之一，其评估标准可以从图像清晰度、色彩度、线条精细度、印刷精度等多个方面进行评估。
2. 装订质量评估标准印刷品的装订质量直接关系到印刷品的完整性、稳定性和使用寿命。
可以从装订线条的平整度、装订线与纸张的牢固度、装订线的对称度等多个方面进行评估。
3. 纸张质量评估标准纸张是印刷品的基础材料，其质量直接影响到印刷品的品质。
可以从纸张的光滑度、厚度、透明度、抗水性等多个方面进行评估。
4. 印刷品耐久性评估标准印刷品的耐久性是指印刷品在使用过程中长时间保持良好品质的能力，可以从耐磨性、耐刮性、耐光性、耐水性等多个方面进行评估。
5. 环保标准印刷行业对环境的影响越来越受到重视，因此需要制定一套环保标准，评估印刷过程中是否存在污染问题，如废水处理、废气处理、印刷废纸的回收利用等。
四、印刷质量检验标准的制定及执行1. 制定过程制定印刷质量检验标准应当充分考虑行业发展趋势、技术水平和市场需求，目的是为了提高印刷品的质量和环保性能，保障用户权益。
2. 适用范围印刷质量检验标准适用于涵盖印刷过程中的各个环节，包括设计、制版、印刷及后期加工等。
3. 检验方法印刷质量的检验方法应当科学、准确、可行，并符合国家相关标准和法规。
4. 检验结果评定根据印刷质量检验结果，对印刷品进行评定，分为优、良、中、差几个等级，确保印刷质量的可控性和稳定性。
五、印刷质量检验标准的应用印刷质量检验标准应当被广泛应用于印刷企业的生产管理、品质控制、售后服务等各个方面，确保印刷品的质量稳定可靠。
丝印移印菲林基础知识
丝印移印菲林基础知识一、印刷菲林输出前检查1、检查文字是否转曲线。
2、如导入PSD图最好转成点阵图，以免出现烂图。
3、检查使用颜色是否为CMYK。
4、检查页面设定是否和文件尺寸相符。
5、检查文字转曲线后，是否有空心字、烂字、走位。
6、检查角线是否与成品尺寸相符。
7、检查角线是否为标准拼版标准色。
8、检查出血位，一般不少于3mm。
二、输出后检查1、检查菲林是否与自己的要求相符。
2、检查菲林有无划伤。
3、检查文字有无烂、丢、走位现象。
4、检查图片有无烂图现象。
5、重叠各色片角线，检查对位是否准确。
三、避免输出陷阱1、彩色图片转为CMYK色彩模式。
2、图片的存储格式少用于JPEG格式。
3、渐变效果最好在Photoshop中制作。
4、不要用白色遮盖作用代替载切。
5、尽量使用常用字体，中英文字不要混用。
6、不轻易使用中文字体的修饰功能。
7、PageMaker排版中尽量少用不常用字体。
8、出血版设置。
9、在深底色的返白色文字，底色尽量用单一颜色。
菲林知识：1、阴阳片的了解：根据印刷性质不一样，菲林输出的要求也不同，一般可分为以下几种：（1）、阳片向下（简称正常输出）指显影的药膜面在文字的下方，即正常视觉文字的背面，此输出最为常用，一般实用于胶印行业等。
（2）、阳片向上是指显影的药膜面在文字的上方，即正常视觉文字的正面，此输出常用于丝印行业等。
（3）、阴片向上是指相对阳片输出而言返之输出，并设定药膜向上。
此输出常用于不干胶等。
（4）、阴片向下是指相对阳片输出而言返之输出，并设定药膜向下。
此输出不常用（不要是根据制作人员的制作方便而定）。
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三、网点形状、网角及挂网线数，网点要求圆滑、殷实，无锯齿，无拖尾；网角符合标准（一般单色45度，四色想差30度），不撞网；挂网线数适合印刷介质（如：新闻纸不高于120lpi，铜版纸不低于133lpi）。
简述印刷菲林的质量检验标准?菲林的输出其实就是一个类似于照相的曝光过程，它先把图文经过RIP处理成的点阵图像（即由网点组成图文），再将其转化为支配激光的信号，利用激光相对菲林片的纵向和横向移动，将激光点（即网点）打（射）到菲林片相应的位置上，使菲林片相应部位暴光，再通过显影机的显定影过程，把未暴光部分冲洗掉，就在菲林片上形成了点阵图像。至于菲林的质量标准，主要应该是包括以下四个方面：
四、曝光后的药膜质量，是最后一道关，也是最容易被人忽略的一个因素。软片上实地没有沙眼，药膜无划伤，无油迹，无定影未除掉的“白点”。才能说是一张质量过关的软片。
挂网精度
一、实地密度与灰雾，它是衡量软片质量的基础。灰雾就是指空白菲林的绝对密度，即将密度计绝对清零（对空清零）后所测空白菲林的密度，灰雾值<=0.03的菲林为优，0.03到0.07间均为合格。所谓实地密度是指大实地块的密度值，一般发排软件自带的灰梯尺由于其面积太小，再加上有些菲林药膜有沙眼，使得其实地密度测量值较实际值要小，一般在3.5-3.8之间即为合格，但若有大块实地必须保证它的密度值在4.0－4.3之间才能保证印刷品的色彩饱和又不会使暗调层次并集。