AOI培训教材
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對位點左下角第一孔(先靠近兩邊,只限外層板).
掃描:標識AOI檢測到的缺點,生成相應的缺點文件.
檢修:對AOI掃描標識的缺點進行確認,檢修.
1.調檔,從機器上讀取檔案,查找順序.
本地硬盤網絡同型機硬盤網絡異型硬盤CRP CRPback.
2.層建立定義層屬性,如檢測材質,反射能力.
*注意:同一料號兩層屬性應一致,否則易出現異常.
件OK後,通知曝光組首件OK.AOI掃描有問題,由首件、自主件負責人
把問題板給曝光組,把問題解決後重做首件.
6.5.1.8.首件在反復制作幾次方才AOI掃描OK,這段時間內生產的問題板,根據
自主件6.5.2.5.、6.5.2.6.做處理.
6.5.1.9.課內QC首件檢驗OK後,填好”外層首件、自主檢查表”首件經組長、
最小線寬線距應不大于一般線寬線距,否則需重新學習線寬線距使一般線寬線距大于最小線寬線距.
6.3. CVR
主要操作步驟:
運行CVR初始化選定AOI機器選定料號選擇層別
選擇序號對位檢修
*注意: AOI編號,料號,層別,序號及對位點必須正確.
*注意:外層對位點一般為板子右下角靠兩邊的孔.
*注意: CVR檢的任何時候手不可進入桌面測面,防止受到意外傷害.
發行編號:
AOI培訓教材
發行單位
製造部
發行日期
6.2 AOI設備
6.2.1 AOI歷史
AOI出現于70代,主要應用于PCB和IC工業,主要供應商為以色列的OBOTEC,
CAMTEK和日本ROSE, OBOTEC歷史悠久為全球一大自動光學檢查機供應商,ROSE
主要供應高精密度AOI,本公司應用為CAMTEK AOI.CAMTEK是一家專門生產自動
二位CVR代碼,第三位為料號批量管製序號,正序為正常批量1,2 9
AB FG Z逆序為檢修批量.
例: A74:其意義為白班AOI-2031檢測,由CVR-1088檢修的正常批量,
為此機台第四批.
Q55:其意義為夜班AOI-2457檢測,由CVR-1146檢修的正常批量,
為此機台第5批.
Q5b:其意義為夜班AOI-2457檢測,由CVR-1146檢修的正常批量,
*注意:擦拭桌面或桌面底下前應先關閉馬達電源,擦拭完畢打開馬達電源,重新初始化機器.
6.4.AOI內部批量管控制度
為增加產品的簽別與逆溯性.現AOI內部采用代碼與顏色管理方式
加以區分機台,料號,具體規範如下:
以下為代碼表
機台名稱白班代碼夜班代碼
AOI-2031 a k
AOI-2032 b l
AOI-2311 c m
由首件、自主件負責人通知曝光組某lot的第幾次自主件OK之前生產
的30塊可以過蝕刻.
6.5.2.5.AOI掃描有定點問題,由首件、自主件負責人把問題板用粉筆標示是定
點問題,並且及時反饋到曝光組,曝光組把問題解決後重做自主件,問題
板應在此lot中區分開來,顯影前曝光組先通知顯影課內QC有定點問
題的某lot 30pnl(包括ok板)需插框、修補、重工,曝光組、顯影站把
C6Y:意義為板由白班AOI-2311掃描,CVR-1088檢修的第二批經
補線檢修微蝕後全掃的板.
C6X:意義為板由白班AOI-2311掃描,CVR-1088檢修的第三批經
補線檢修微蝕後全掃的板.
顏色含義:白班用黑色
晚班用藍色
紅色為進出貨檢修專用.
***注:批量多少由檢修者自己決定,一般20~200PNL/批
光光纖銅面CCD A2D A D
轉化電腦圖形生成檢測邏輯信息對比資料信息發現缺點邏輯報告缺點生成分析信息
6.2.4 AOI基本概念
6.2.6.AOI軟件ORION
1.操作步驟:
調檔層設定對位掃描檢修
調檔:就是給機器提供標準圖形.
層設定:即定義層屬性,一般要求兩面的層屬性須完全相同,
對位:告訴機器板子在台面的放置位置,並設定檢修時的
規定把
板送往下製程,並在板標注“全掃”“抽掃”“OK”字樣.
6.5.2.9.AOI掃描人員根據板邊的提示或6.5.2.8.把板進行全掃、抽掃.
6.5.3.10.AOI在出板之前將標示板拿出,清潔後出到防焊.
6.6檢驗規範.見附錄1(製程檢驗規範),(成品檢驗規範).
6.7.操作規範
AOI操作規範見附錄2
不可修補再次做自主件AOI全掃的板外)
NG退洗
可修補AOI全掃
2)2set以上
(包括2set)不可修補退洗
曝光組、顯影站須做不定點處理記錄.
6.5.2.7.顯影放批量時,按照lot的先後順序入,放板時先某lot標示板.
6.5.2.8.去膜後收板人員根據AOI自主件掃描結果和6.5.2.5.、6.5.2.6.中
6.5.1.5.課內QC檢驗OK後,交給當班組長確認,組長確認OK後交給IPQC確認,
課內QC、組長或IPQC在檢驗確認有問題時,把問題板用粉筆標示交給
曝光組重做首件.
6.5.1.6顯影站IPQC首件確認過程中,曝光組(某機台或某套底片)不可以生產,
顯影站IPQC確認OK後,通知曝光組暫可以生產.
6.5.1.7.在AOI掃描首件沒有OK這段時間內,生產的板不可以顯影,AOI掃描首
為此機台第11批.
Q5f:其意義為夜班AOI-2457檢測,由CVR-1146檢修的正常批量,
為此機台第15批.
Q5g:其意義為夜班AOI-2457檢測,由CVR-1146檢修的正常批量,
為此機台第16批.
C6z:意義為板由白班AOI-2311掃描,CVR-1088檢修的第一批經
補線檢修微蝕後全掃的板.
6.5外層課首件、自主件作業流程
6.5.1.首件
6.5.1.1首件作業流程
曝光後用油性筆做標記顯影站課內QC當班組長當站IPQC
6.5.1.2.做首件時,課內QC、當班組長、IPQC在現場確認首件.
6.5.1.3.做首件前當班組長需提前5分鐘通知IPQC到顯影站檢查首件.
6.5.1.4.曝光組在做首件之前,需做好內控(班別、人員編號).
IPQC確認OK後並簽名、蓋章.
6.5.2.自主件
6.5.2.1.自主件作業流程
曝光後用油性筆做標記課內QC AOI掃描通知曝光機自主件OK
反饋曝光重做自主件或相應處理
6.5.2.2.曝光組每機台、底片,每30塊放一次自主件,每30塊為一lot,由標示
板分開,根據標示板的lot號在自主件板邊用油性筆寫清lot號(標示
問題確認後,填寫“外層課首件、自主件檢查表”.
6.5.2.6.AOI掃描有不定點問題,由首件自主件負責人員把問題板用粉筆標示交
給曝光組,曝光組檢查問題板的那個lot,第幾次自主件,在放自主件旁邊
前後各檢查3塊,檢查是定點按“6.5.2.5”做處理,檢查是不定點,則處理
方式如下:
可修補AOI全掃
1)1set OK免掃(除特殊規定
CVR操作規範見附錄3
板子搬運規範見附錄4
補線機操作規範見附錄5
6.4.1AOI管控
AOI掃描者須按班別,機台代碼如實填寫正確序號.
例:白班AOI-2031掃一料號第20PNL板,則標識此為a20
白班AOI-2032掃一料號第30PNL板,則標識此為b30
夜班AOI-2031掃一料號第70PNL板,則標識此為k70
6.4.2CVR批量管製
CVR批號代碼區別.CVR批號代碼共由三位組成.第一位AOI代碼,第
3.對位,設置pin點和對位圖塊.
*注意:圖塊設置區應最線路和基材各比例為1:1,才能取得最好的光學計算效果.
注意:第一圖塊盡可能可近板邊,防止多重排版時的錯位導致較多缺點和
部分漏檢.
4.掃描:先需調整最小線寬線距到MIS規定下限加1MIL,然後再測試機器缺點狀況,緩慢降低最小線寬線距,但不可小于下限值.
604 HR(R 0.1~0.4)
WR (R 0.15~0.7)
一般型604適于4~7mil淺寬之線路板.
HR適于3mil以下板
WR一種寬解像度板,適于各種板型.
6.2.3AOI原理及邏輯
AOI是一種線路板廠專用檢測設備,可檢測出線路上各種缺陷.如短路、缺口、殘銅、突出、針孔等問題.
同時也是一種集電腦、機械、光學為一體的設備,它利用光源發出的光通過CCD接收後,經A&D處理後形成電腦圖形,然後運用邏輯找到缺陷,且其流程如下:
光學檢查機的以色列公司,成立于1987年,在美、歐、日、韓、台灣、香港、
新加坡、上海、蘇州、都設有分公司,目前為全球第二大自動光學檢查機供應商,
在中國大陸佔有市場份額的67%,有130多套自動光學檢查機服務于中國大陸.
6.2.2 CAMTEK AOI種類及特性
CAMTEK AOI機型
404 NORMAL(R 0.25~0.7)
1.資料來源計算機輔助設計資料.
讀取板面信息
底片菲林
一般建議使用CAM資料.
2.資料流程:
GERBER274X
CAD CRG CRP AOI生成紅色資料圖形
CAD的文件GERBER274X或IMAGE格式傳于CRG.
CRG編輯參數,並進行格式轉化,傳到CRP.
在CRP上經過處理後生成AOI資料.
3.圖形流程:
板的lot號必須從小到大的順序.)第幾次自主件,撕Mylar後豎著投入
顯影機,課內QC收到自主件填好外層課“首件自主件檢查表”2塊直接
過蝕刻去AOI掃描.1塊由課內QC檢查,OK後直接放入自主件對應lot
中.
6.5.2.3.課內QC檢查有問題,把問題板用粉筆標示,交給曝光組解決後重做自主
件.
6.5.2.4.去膜後2塊自主件由首件、自主件負責人送到AOI掃描,AOI掃描OK後,
AOI-2307 d n
AOI-2308 e o
AOI-2456 g q
AOI-2457 h r
AOI-2455 i s
CVR-1024 2 2
CVR-1023 4 4
CVR-1084 6 6
CVR-1088 7 7Hale Waihona Puke Baidu
CVR-1087 9 9
CVR-1144 1 1
CVR-1145 3 3
CVR-1146 5 5
掃描:標識AOI檢測到的缺點,生成相應的缺點文件.
檢修:對AOI掃描標識的缺點進行確認,檢修.
1.調檔,從機器上讀取檔案,查找順序.
本地硬盤網絡同型機硬盤網絡異型硬盤CRP CRPback.
2.層建立定義層屬性,如檢測材質,反射能力.
*注意:同一料號兩層屬性應一致,否則易出現異常.
件OK後,通知曝光組首件OK.AOI掃描有問題,由首件、自主件負責人
把問題板給曝光組,把問題解決後重做首件.
6.5.1.8.首件在反復制作幾次方才AOI掃描OK,這段時間內生產的問題板,根據
自主件6.5.2.5.、6.5.2.6.做處理.
6.5.1.9.課內QC首件檢驗OK後,填好”外層首件、自主檢查表”首件經組長、
最小線寬線距應不大于一般線寬線距,否則需重新學習線寬線距使一般線寬線距大于最小線寬線距.
6.3. CVR
主要操作步驟:
運行CVR初始化選定AOI機器選定料號選擇層別
選擇序號對位檢修
*注意: AOI編號,料號,層別,序號及對位點必須正確.
*注意:外層對位點一般為板子右下角靠兩邊的孔.
*注意: CVR檢的任何時候手不可進入桌面測面,防止受到意外傷害.
發行編號:
AOI培訓教材
發行單位
製造部
發行日期
6.2 AOI設備
6.2.1 AOI歷史
AOI出現于70代,主要應用于PCB和IC工業,主要供應商為以色列的OBOTEC,
CAMTEK和日本ROSE, OBOTEC歷史悠久為全球一大自動光學檢查機供應商,ROSE
主要供應高精密度AOI,本公司應用為CAMTEK AOI.CAMTEK是一家專門生產自動
二位CVR代碼,第三位為料號批量管製序號,正序為正常批量1,2 9
AB FG Z逆序為檢修批量.
例: A74:其意義為白班AOI-2031檢測,由CVR-1088檢修的正常批量,
為此機台第四批.
Q55:其意義為夜班AOI-2457檢測,由CVR-1146檢修的正常批量,
為此機台第5批.
Q5b:其意義為夜班AOI-2457檢測,由CVR-1146檢修的正常批量,
*注意:擦拭桌面或桌面底下前應先關閉馬達電源,擦拭完畢打開馬達電源,重新初始化機器.
6.4.AOI內部批量管控制度
為增加產品的簽別與逆溯性.現AOI內部采用代碼與顏色管理方式
加以區分機台,料號,具體規範如下:
以下為代碼表
機台名稱白班代碼夜班代碼
AOI-2031 a k
AOI-2032 b l
AOI-2311 c m
由首件、自主件負責人通知曝光組某lot的第幾次自主件OK之前生產
的30塊可以過蝕刻.
6.5.2.5.AOI掃描有定點問題,由首件、自主件負責人把問題板用粉筆標示是定
點問題,並且及時反饋到曝光組,曝光組把問題解決後重做自主件,問題
板應在此lot中區分開來,顯影前曝光組先通知顯影課內QC有定點問
題的某lot 30pnl(包括ok板)需插框、修補、重工,曝光組、顯影站把
C6Y:意義為板由白班AOI-2311掃描,CVR-1088檢修的第二批經
補線檢修微蝕後全掃的板.
C6X:意義為板由白班AOI-2311掃描,CVR-1088檢修的第三批經
補線檢修微蝕後全掃的板.
顏色含義:白班用黑色
晚班用藍色
紅色為進出貨檢修專用.
***注:批量多少由檢修者自己決定,一般20~200PNL/批
光光纖銅面CCD A2D A D
轉化電腦圖形生成檢測邏輯信息對比資料信息發現缺點邏輯報告缺點生成分析信息
6.2.4 AOI基本概念
6.2.6.AOI軟件ORION
1.操作步驟:
調檔層設定對位掃描檢修
調檔:就是給機器提供標準圖形.
層設定:即定義層屬性,一般要求兩面的層屬性須完全相同,
對位:告訴機器板子在台面的放置位置,並設定檢修時的
規定把
板送往下製程,並在板標注“全掃”“抽掃”“OK”字樣.
6.5.2.9.AOI掃描人員根據板邊的提示或6.5.2.8.把板進行全掃、抽掃.
6.5.3.10.AOI在出板之前將標示板拿出,清潔後出到防焊.
6.6檢驗規範.見附錄1(製程檢驗規範),(成品檢驗規範).
6.7.操作規範
AOI操作規範見附錄2
不可修補再次做自主件AOI全掃的板外)
NG退洗
可修補AOI全掃
2)2set以上
(包括2set)不可修補退洗
曝光組、顯影站須做不定點處理記錄.
6.5.2.7.顯影放批量時,按照lot的先後順序入,放板時先某lot標示板.
6.5.2.8.去膜後收板人員根據AOI自主件掃描結果和6.5.2.5.、6.5.2.6.中
6.5.1.5.課內QC檢驗OK後,交給當班組長確認,組長確認OK後交給IPQC確認,
課內QC、組長或IPQC在檢驗確認有問題時,把問題板用粉筆標示交給
曝光組重做首件.
6.5.1.6顯影站IPQC首件確認過程中,曝光組(某機台或某套底片)不可以生產,
顯影站IPQC確認OK後,通知曝光組暫可以生產.
6.5.1.7.在AOI掃描首件沒有OK這段時間內,生產的板不可以顯影,AOI掃描首
為此機台第11批.
Q5f:其意義為夜班AOI-2457檢測,由CVR-1146檢修的正常批量,
為此機台第15批.
Q5g:其意義為夜班AOI-2457檢測,由CVR-1146檢修的正常批量,
為此機台第16批.
C6z:意義為板由白班AOI-2311掃描,CVR-1088檢修的第一批經
補線檢修微蝕後全掃的板.
6.5外層課首件、自主件作業流程
6.5.1.首件
6.5.1.1首件作業流程
曝光後用油性筆做標記顯影站課內QC當班組長當站IPQC
6.5.1.2.做首件時,課內QC、當班組長、IPQC在現場確認首件.
6.5.1.3.做首件前當班組長需提前5分鐘通知IPQC到顯影站檢查首件.
6.5.1.4.曝光組在做首件之前,需做好內控(班別、人員編號).
IPQC確認OK後並簽名、蓋章.
6.5.2.自主件
6.5.2.1.自主件作業流程
曝光後用油性筆做標記課內QC AOI掃描通知曝光機自主件OK
反饋曝光重做自主件或相應處理
6.5.2.2.曝光組每機台、底片,每30塊放一次自主件,每30塊為一lot,由標示
板分開,根據標示板的lot號在自主件板邊用油性筆寫清lot號(標示
問題確認後,填寫“外層課首件、自主件檢查表”.
6.5.2.6.AOI掃描有不定點問題,由首件自主件負責人員把問題板用粉筆標示交
給曝光組,曝光組檢查問題板的那個lot,第幾次自主件,在放自主件旁邊
前後各檢查3塊,檢查是定點按“6.5.2.5”做處理,檢查是不定點,則處理
方式如下:
可修補AOI全掃
1)1set OK免掃(除特殊規定
CVR操作規範見附錄3
板子搬運規範見附錄4
補線機操作規範見附錄5
6.4.1AOI管控
AOI掃描者須按班別,機台代碼如實填寫正確序號.
例:白班AOI-2031掃一料號第20PNL板,則標識此為a20
白班AOI-2032掃一料號第30PNL板,則標識此為b30
夜班AOI-2031掃一料號第70PNL板,則標識此為k70
6.4.2CVR批量管製
CVR批號代碼區別.CVR批號代碼共由三位組成.第一位AOI代碼,第
3.對位,設置pin點和對位圖塊.
*注意:圖塊設置區應最線路和基材各比例為1:1,才能取得最好的光學計算效果.
注意:第一圖塊盡可能可近板邊,防止多重排版時的錯位導致較多缺點和
部分漏檢.
4.掃描:先需調整最小線寬線距到MIS規定下限加1MIL,然後再測試機器缺點狀況,緩慢降低最小線寬線距,但不可小于下限值.
604 HR(R 0.1~0.4)
WR (R 0.15~0.7)
一般型604適于4~7mil淺寬之線路板.
HR適于3mil以下板
WR一種寬解像度板,適于各種板型.
6.2.3AOI原理及邏輯
AOI是一種線路板廠專用檢測設備,可檢測出線路上各種缺陷.如短路、缺口、殘銅、突出、針孔等問題.
同時也是一種集電腦、機械、光學為一體的設備,它利用光源發出的光通過CCD接收後,經A&D處理後形成電腦圖形,然後運用邏輯找到缺陷,且其流程如下:
光學檢查機的以色列公司,成立于1987年,在美、歐、日、韓、台灣、香港、
新加坡、上海、蘇州、都設有分公司,目前為全球第二大自動光學檢查機供應商,
在中國大陸佔有市場份額的67%,有130多套自動光學檢查機服務于中國大陸.
6.2.2 CAMTEK AOI種類及特性
CAMTEK AOI機型
404 NORMAL(R 0.25~0.7)
1.資料來源計算機輔助設計資料.
讀取板面信息
底片菲林
一般建議使用CAM資料.
2.資料流程:
GERBER274X
CAD CRG CRP AOI生成紅色資料圖形
CAD的文件GERBER274X或IMAGE格式傳于CRG.
CRG編輯參數,並進行格式轉化,傳到CRP.
在CRP上經過處理後生成AOI資料.
3.圖形流程:
板的lot號必須從小到大的順序.)第幾次自主件,撕Mylar後豎著投入
顯影機,課內QC收到自主件填好外層課“首件自主件檢查表”2塊直接
過蝕刻去AOI掃描.1塊由課內QC檢查,OK後直接放入自主件對應lot
中.
6.5.2.3.課內QC檢查有問題,把問題板用粉筆標示,交給曝光組解決後重做自主
件.
6.5.2.4.去膜後2塊自主件由首件、自主件負責人送到AOI掃描,AOI掃描OK後,
AOI-2307 d n
AOI-2308 e o
AOI-2456 g q
AOI-2457 h r
AOI-2455 i s
CVR-1024 2 2
CVR-1023 4 4
CVR-1084 6 6
CVR-1088 7 7Hale Waihona Puke Baidu
CVR-1087 9 9
CVR-1144 1 1
CVR-1145 3 3
CVR-1146 5 5