工厂管理培训课程——管工厂的秘诀
工厂车间管理操作能力培训课程
互相信任原则:信任是授权的前提。但是 信任又不等于放任,授权后还必须对下属 的工作实行必要的监督和控制
有效授权
-授权的基本方法和方式
授权方法:
1,制约授权 2,弹性授权 3,充分授权 4,不充分授权 5,逐渐授权
授权方式:
1,经济&用人之权 2,处事之权
有效授权
如何帮助领导者摆脱忙碌的怪圈、 提高工作效能,同时培养和激励下 属积极、主动、创造性地工作,满 足自我成长的需要?
பைடு நூலகம்
有效授权
-定义
所谓授权,就是领导者将自己职权 范围内的一部分职权和责任授让于 自己的直接下属,并加以督促、控 制、协调、激励,使下属在明确的 职权范围内,在一定的监督下,拥 有一定的工作自主权,从而充分发 挥自己的积极性、主动性和创造性。
及时性(Time-based) :
目标必须确定完成的日期。
时间管理能力
-关注第二象限的四象限原则
时间管理能力
-关注第二象限的四象限原则
第三象限的收缩和第四象限的舍弃 是众所周知的时间管理方式,但在第 一象限与第二象限的处理上,尽可能使 第一象限的事件减少,使第二象限的扩 大,这样处理时由于时间比较充足,效 果都会比较好,员工压力不会过大。因 此,增强了新员工的自信。
大纲
现场主管的能力要求 1,时间管理和有效授权 2,沟通能力 3,人员育成与激励部属
主要管理活动的推动实施 1,QMU 2, ISO管理体系的推动 3,TPM的推动 4,现场6S管理
现场主管的能力要求
优秀的现场主管 = 深厚专业知识能力 + 8大管理能力 + 优秀的道德品质
如何管理好一个加工厂
如何管理好一个加工厂由于不了解你说的加工厂的具体情况,所以只能从大的方面说一下了;1、要有一个基本的制度(办事程序),按制度管理是一种成熟的管理。
让全厂所有人(包括管理者)都有按制度办事的习惯;2、把质量管理放在首位,这种质量管理不只是产品质量的管理,而是所有的工作质量;质量提高了,成本就会降低;3、加强计划管理,俗话说“预则立,不预则废;”一定要有计划,要包括,5年规划,年计划,月计划,生产作业计划;并进行有效的控制;4、对员工的管理,要公平,公正;工作中按制度严格管理,生活中要体贴照顾,要善于调动员工的积极性,和主观能动性;5、管理者要对市场非常熟悉.因为市场是加工厂生存的必由之路;6、创新和研发非常重要,如果没有产品研发能力,也要对工艺进行持续改善,技术如果不成熟会死的委惨;表象原因:是绩效考核方面的问题。
可以把员工的考勤与工资挂钩,把工资分为基本工资与绩效工资,对与出工不出力的员工削减其绩效工资。
每月可对优秀员工进行表彰.深层原因:企业文化方面。
统一思想,将公司的使命与员工紧密相连,让员工有负责感有归属感。
做好员工的思想工作,知道员工在想什么,尊重员工,尽可能多的给员工提升、学习的机会。
对于破坏企业文化的不良员工要予以坚决剔除。
作為一個管理者,首先要怎樣做,才能令到自己的下屬對自己心服口服,處處維護自己,不會為自己出難道,而是為自己解決一些不必要的難題小型工厂怎样管理小工厂管理制度第一条生产纪律1、遵守企业考勤制度.2、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
工厂管理-如何做好工厂管理 精品
(四) 製造管理:係指流程管理
1.在流程管理方面各項作業流程如下:
A.業務接單開發作業流程
B.業務接單生產作業流程
C.業務接單銷貨作業流程
D.採購作業流程
應可依如附表之表單格式建立作業流程。
NO
流 程
負責單位
表 單
管 制
項 目
使用工具
作業時間
備註
名 稱
編 號
簽核主管
行文單位
行文時間
2. 在機器操作程序一般可以如下表填寫。
C.各項作業規範之建立:如組織表、職位說明書、工作職掌、
管理手冊…之制定等。
D.各項作業標準及辦法之建立:如操作標準、作業指導書、
程序書…等之建立。
E.各項檢驗標準之建立:如進料檢驗規範、成品檢驗規範、
零件檢查標準、成品半成品檢查標準、工程規範…等之建
立。
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(4)依事以類推之原則,將上述各項制度建立起來,就可作為工廠管
浪費。
4.在物料管理上特別在意倉儲之規劃及料帳合一,並擬定逐
月盤存計劃。
5.在物料上尤其在單價較高或交期較長之特殊材料,應特別
注意及掌握“業務接單記錄”之預定交期,以達到事先規
劃之目的。
6.在採購物料管理上若有存在品質問題,應透過品管主管要
求全力指揮處理及解決,這點品管是責無旁貸的。
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(六) 工程管理
‧ 不良項目
‧ 各單ห้องสมุดไป่ตู้不良數
‧ 各單項不良率=各單項不良數÷總不良數
‧ 依每日統計所得的不良率製作不良率管制圖,並
與所計劃的允許不良率做比較。
‧ 依各單項不良率製作柏拉圖。
‧ 再針對單項不良率之榜首做特性要因分析,以符
工厂管理培训(品质管理)
什么是品质?
什么是品质管理???
何谓品质(质量)?
我们整天与品质打交道,但谈到什么是品质 这个看视简单而又非常难的问题,不同的人有不 同的看法,大概没有几个人能非常准确的说清楚。 先请大家回答几个问题: 1.我们进行消费(购物,医疗,旅游,教育等) 的时候首先考虑的是什么?
品质,成本,交期,服务,安全
从产品的生产过程分
产品的生产过程 (品质技术工程)QE
采购物料控制(IQC)
工厂内部生产控制(IPQC
品质保证(QA)
从工厂的流程来分
工厂订单运作
业务接单
物控部采购物料
生产部
与客户交接沟通制样
将客户订单要求下达
技术部提供图纸 物控选供应商买料
生产与技术确认工艺
按工艺生产
最新ISO9000体系从组织上分
进料品质控制又称IQC(即IncommingQuality Control的缩写)
4.可靠性测试(或特殊测试):
盐雾测试、紫外线测试、冲击测试、按相关标准进行判断。
5.寿命(有要求时)TUV测试 6.安全:(有要求时) 人接触到的材料无毒,漏电保护等,按相关标准进行判断。 8.标识和记录: 对产品进行标识并对检验结果进行记录。 9.不合格品的处理方式: 批退、本厂挑选、厂商挑选、特采 10.问题跟进: 跟进不合格的处理 11.抽样检验 抽样检验相关术语: A.检验:就是对产品的一个或多个特性进行的诸如测量,检查,试验或量度并将结果同规 定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。 抽样检验:就是从一批产品中随机抽取一部分进行的活动。 B.“一批产品:称为总体,总体含量用N表示:把抽出来检验的”这部分产品“称为样本, 用n来表示。 C.缺陷:单位产品使用时不满足预期要求或不满足合理的期望。
现代工厂管理秘诀
现代工厂管理秘诀现代工厂管理秘诀工厂管理是一个复杂而庞大的系统,需要高效的组织和协调各项资源,以实现最佳的生产效率和质量。
在现代工厂管理中,有一些秘诀可以帮助企业提高效益、降低成本,以及增强竞争力。
本文将介绍一些现代工厂管理的秘诀。
一、建立高效的团队和组织一个成功的工厂需要一个高效的团队和组织结构。
团队成员需要有高度的整体观念和目标导向,明确各自的职责和工作流程,并能互相协作和支持。
组织结构要合理,避免过分的层级和冗余的管理,以提高决策的灵活性和执行效率。
建立高效的团队和组织还需要注重员工的培训和发展。
提供多样化的培训机会,帮助员工不断提升自己的技能和知识,以适应快速变化的市场需求。
同时,还要为员工提供良好的工作环境和激励机制,激发员工的创造力和积极性。
二、采用先进的生产技术和装备现代工厂需要采用先进的生产技术和装备,以提高生产效率和产品质量。
自动化和数字化技术可以帮助企业实现生产过程的高度自动化和精确控制,减少人力和资源的浪费,提高生产效率和质量稳定性。
此外,企业还可以利用信息技术来实现生产过程的全面监控和数据分析,帮助企业及时发现问题并采取相应的措施。
例如,利用物联网技术和大数据分析来实现设备状态的实时监测和预测性维护,可以避免因设备故障导致的生产停机和损失。
三、实施精益生产和持续改进精益生产是一种以减少浪费为目标,通过改善流程效率、消除缺陷、提高质量和降低成本的方法。
它主要包括五大原则:价值流分析、流程设计、流程平衡、拉动生产和持续改进。
企业可以通过精益生产方法来优化生产流程,提高生产效率和产品质量。
持续改进是现代工厂管理的核心理念之一。
企业应该鼓励员工积极参与持续改进的活动,如6Sigma、Kaizen和PDCA循环等。
通过不断的改善和创新,企业可以不断提高自身的竞争力和适应能力,以适应市场的变化。
四、建立良好的供应链合作关系一个现代工厂的成功不仅仅取决于自身的管理和运营能力,还与其供应链合作关系密切相关。
精益工厂建立基础与管理技巧
精益工厂建立基础与管理技巧介绍精益工厂是一种广泛应用于制造业的管理方法,旨在提高生产效率、降低成本、增加产品质量,并实现企业持续改进。
精益工厂管理技巧是建立和运营精益工厂所必备的知识和技能。
本文将讨论精益工厂建立的基础和管理技巧。
精益工厂建立基础精益工厂的建立基础是指在实施精益工厂之前所需的准备工作和理念。
以下是建立精益工厂的基础要素:1. 价值流图价值流图是精益工厂的核心工具之一。
它用于可视化产品在整个生产过程中的流动情况,从供应商到最终客户。
通过绘制价值流图,可以识别出生产过程中的浪费、瓶颈和改进机会,从而为精益工厂的实施提供指导。
2. 5S方法5S是指整理、整顿、清扫、清洁和素养。
这是一种用于管理和组织工作空间的方法。
通过实施5S方法,可以提高工作环境的效率、安全性和质量。
每个步骤都有自己的具体操作方法,如清理工作区域、标准化工作流程等。
3. 小批量生产小批量生产是精益工厂的核心原则之一。
通过减少批量生产,可以减少库存和生产时间,提高生产灵活性和响应能力。
这需要实施一系列的措施,如减少设置时间、优化生产流程等。
4. 持续改进持续改进是精益工厂的精髓。
它是指通过不断地寻找问题、分析原因、制定改进计划和执行计划来实现生产过程的持续改进。
这需要建立一种改进的文化和机制,鼓励员工提供改进建议,并对改进成果进行评估和反馈。
5. 培训和教育建立精益工厂还需要培训和教育员工。
员工需要了解精益工厂的基本概念、方法和工具,以及如何应用它们来改善工作。
培训可以通过内部培训、外部培训和跨部门培训等形式进行。
精益工厂管理技巧建立精益工厂后,需要一套有效的管理技巧来确保其顺利运行和持续改进。
以下是一些精益工厂管理技巧的例子:1. 建立绩效指标建立适当的绩效指标是精益工厂管理的重要一环。
这些指标可以用于评估生产效率、质量水平、交货时间等方面的表现,并为改进提供目标和方向。
常见的绩效指标包括生产效率、首次通过率、订单交付率等。
如何管理好工厂的方法
如何管理好工厂的方法如何管理好工厂的方法导语:如何做好工厂的生产管理呢?只有做好了生产管理,工厂的生产才能顺利的进展下去,管理是否成功关系着企业的方针能否实现。
如何管理好工厂的方法1.流程的顺畅工作工序流程的规范,能让员工在工作时省时省力,同时能提高产品质量。
流程的顺畅包括各工序之间的交接等等,而每个不同岗位的人员,都有其独特的流程,因此每个工序更应该详细的规划详尽的流程。
中层管理与员工的配置必须合理,需要配备的人员一定要配齐,这也是保证流程顺畅的一个前提条件,同时也要杜绝人员配置臃肿,人浮于事,减少不必要的人员浪费,同时充分利用外协工厂分工协作己是大势所趋,但合理的监管机制也需要一定的人员配置才能达到效果。
2.计划的制定与跟进检验在进行生产之前,需结合人员制定合理的生产计划,并持续跟进检验计划的合理性,并不断修正。
整个目标的实现是工厂生产的本质,所以计划制定好后,对其跟进检验是非常有必要的,否则制定的计划将流于空谈。
3.责任的明确管理的过程中,每个管理人员与员工都要明白自己的权责,这样才能达到与生产计划上的目标与个人协调一致。
4.管理者个人素质的提高管理者的个人管理素质的提高,对于工厂生产将有很大好处。
管理人员的管理水平提升了,会直接影响到工厂的生产能力与质量水平,这对于工厂与管理者来说是双赢的。
5.上下一致的执行力列举了几点虽然都是经验之谈,但实行起来需要上下一心的执行力,否则,离开了执行力,一切都是空谈。
如何管理好工厂的方法一、计划管理。
计划管理常常被人们和计划经济联系在一起,这种偏见带来的直接后果是使管理处于无序状态。
目标是计划管理的基点。
所以计划管理也被认为是目标管理。
二、流程管理。
提高企业效率的关键是流程。
实现流程管理需要改变传统管理的一些习惯:一是打破职能管理习惯;二是培养系统思维习惯;三是形成绩效导向的企业文化。
三、组织管理。
权力与责任一直是管理中需要平衡的两个方面,让这两个方面处于平衡状态是组织管理要解决的问题。
工厂管理人员培训
工厂管理人员培训工厂管理人员培训是在当下经济快速发展的大背景下,为培养和提高工厂管理人员的专业素质,使他们能够胜任工厂管理工作而进行的一项重要培训。
本文将从培训目标、内容、方法和效果四个方面来介绍工厂管理人员培训。
培训目标是工厂管理人员培训的核心,也是培训工作的基础。
工厂管理人员的培训目标主要包括:提高管理知识和技能,增强管理思维和决策能力,培养团队合作和沟通能力,提升管理者领导力和创新能力。
通过这些目标的培训,可以使工厂管理人员能够更好地理解和把握公司的战略方向,优化和控制生产流程,提高生产效率和产品质量,提升企业的核心竞争力。
在培训内容方面,工厂管理人员的培训主要包括以下几个方面:一是管理理论和方法,包括管理原理、管理学和管理工具等方面的知识;二是生产管理,包括生产计划、物料管理、人员调配和设备维护等方面的知识;三是质量管理,包括质量控制、品质保证和持续改进等方面的知识;四是安全环保,包括安全生产、环境保护和职业卫生等方面的知识;五是团队合作与沟通,包括团队建设、沟通技巧和冲突管理等方面的知识。
通过这些内容的培训,可以提高工厂管理人员的综合素质和专业能力。
在培训方法方面,工厂管理人员的培训可以采用多种方式。
一是理论学习,通过授课、讲座和研讨会等方式传授管理理论和方法;二是实践操作,通过企业内实际工作环境的模拟和角色扮演等方式让管理人员进行实际操作和应用;三是案例分析,通过解析真实的管理案例,让管理人员学习和分析,提高解决问题的能力;四是交流互动,通过小组讨论、学员互动和经验分享等方式促进管理人员之间的交流和互动。
综合运用这些方法,可以使管理人员在培训过程中积极参与、有效学习,达到培训目标。
最后是培训效果的评价。
培训效果评价是对培训工作的总结和反馈,是评估培训质量和改进培训方法的重要手段。
工厂管理人员的培训效果评价可以进行定性和定量相结合的评估。
定性评估可以通过问卷调查和访谈等方式了解培训学员对培训内容、方法和组织的认可程度,以及培训后对知识和技能的掌握程度和应用情况。
工厂管理全套培训
工厂管理全套培训工厂管理全套培训一、培训目标本次工厂管理培训的目标是帮助员工了解和掌握工厂管理的基本知识和技能,提高工厂生产效率和管理水平,确保工厂的正常运营和增长。
二、培训内容1. 工厂管理概念和原则- 工厂管理的定义和范围- 工厂管理的基本原则和要求2. 生产计划与控制- 生产计划的编制和调整- 生产进度监控和控制- 生产异常处理和问题解决3. 设备和设施管理- 设备和设施的购置原则和流程- 设备维护和保养- 设备故障处理和紧急维修4. 人员管理- 人员招聘和选拔- 员工培训和绩效考核- 劳动纪律和工作状况监控5. 质量管理- 质量控制的基本概念和流程- 质量问题分析和解决方法- 质量提升和持续改进6. 成本控制- 成本核算和分析- 成本控制方法和措施- 节约成本和提高效益的策略7. 安全管理- 安全意识和培训- 安全生产规范和操作流程- 应急预案和事故处理8. 环境管理- 环境保护政策和法规- 废弃物处理和环境监管- 节能减排和环保技术三、培训方法1. 理论讲授:由专业人员进行工厂管理相关知识的讲解和传授。
2. 案例分析:通过实际案例分析和讨论,让参训人员了解和掌握工厂管理的实践技巧。
3. 观摩学习:组织参训人员到其他工厂进行实地参观和学习,借鉴其他企业的管理经验和做法。
4. 讨论交流:在培训过程中鼓励参训人员提问和分享自己的经验,促进学员之间的交流和互动。
四、培训评估方式1. 笔试:通过针对培训内容的笔试来评估参训人员对知识的掌握程度。
2. 实际操作:通过参训人员模拟实际工厂管理中的情境进行评估,考察他们的应变能力和操作技能。
3. 学员反馈:通过采集学员的意见和建议,评估培训的满意度和效果。
五、培训时间和地点本次培训将于XX日开始,持续XX天,培训地点在公司会议室或其他适合的场所进行。
六、总结反馈在培训结束后,将对参训人员进行总结反馈,总结培训的效果和不足之处,并提出改进建议,以便更好地满足参训人员的需求。
管理资料好工厂这样管
好工厂这样管第1章如何提升生产效率21. 把管理的重心提到生产之前22. 快速出货:给订单装上“GPS”43. 日计划:把任务压到每个人头上64. 用欧博的“三九控制法”做好生产日计划85. 用欧博的“三九控制法”做好产前备料116. 怎样开好生产协调会147. 怎么解决尾数问题168. 4个案例的启示18第2章如何做好生产计划199. 异常频发,生产管理怎么做1910. 让计划赶上变化2211. 如何精准掌控物料2512. 准交率的秘诀:“前推、后拉、中间清”2813. 做PMC,要抓好两张表3014. 学会“横向控制”做管理31第3章如何提升产品品质3315. 劳资双赢的现场改善3316. 品质改善的核心是改变人3617. 做好改善攻关的9个要点3718. ISO为什么没有用3919. 坚持、坚持、再坚持40第4章稽核才能有效果4220. 稽核:防止别人讲假话4221. 有效稽核=反复+老板介入+曝光4322. 七个工具轻松做稽核4523. 去现场,怎么查46第5章如何激励员工4824. 管理要从人的“感受”出发4825. 工资改革,关键何在5026. 员工激励的几个误区5227. 用“三九控制法”做好激励5428. 员工激励要关注的4个细节5729. 考核目标,就低不就高5830. 要“挖潜”,不要“挖人”59第6章管理最终靠改人6031. 员工的好习惯才能带来好模式6032. 改变人要少讲道理,多讲事实6233. 改变人的突破口——互动6434.懂得改造人生存的“土壤”6635. 好管理者,必须是好教练6836. 能力、魄力和执行力,为何都没用70第7章欧博工厂管理的精髓7238. 培养三个工作习惯——细、反、知7239. 模式在人不在文7340. 以点切入、以线展开、以面收网7541. 面对市场,如何快速反应7642. 动作关键要到位7843. 以天为单位做管理7944. 频繁动作出效果8145. 技术管理的切入点在哪里83第8章信念比理念重要8546. 完美,可以实现8547. 细节决定成败8748. “执行”比“内行”重要8849. 频繁介入,频繁互动8950. 关注细节,关注频率91第1章如何提升生产效率1. 把管理的重心提到生产之前解决生产问题,要从管理部门入手。
工厂全面管理培训课程
工厂全面管理培训课程工厂全面管理培训课程引言:随着经济的快速发展,工厂作为生产和经济增长的关键部门,承担着巨大的责任。
为了提高工厂的管理水平,增强企业竞争力,全面管理培训课程成为必不可少的一环。
本文将详细介绍一套全面的工厂管理培训课程。
一、培训目标1. 提升管理层的素质与能力。
通过培训,使管理人员能够具备全面的管理技能,培养领导力和协调能力,提高决策水平。
2. 增强员工的专业知识与技能。
通过培训,提高员工的专业能力,增加工作效率和质量。
3. 培养团队意识和协作精神。
通过培训,增强员工之间的合作意识,打造高效的团队。
二、课程内容1. 公司概况与战略规划培训。
通过了解公司的发展历程和战略规划,使学员对公司的目标和发展方向有清晰的认识。
2. 管理学基础培训。
培训学员的基本管理理论知识,包括组织管理、人力资源管理、财务管理等方面的内容。
3. 工艺流程与质量管理培训。
培训学员掌握工艺流程和质量管理方面的知识,包括工艺流程管理、生产控制与质量保证原则等。
4. 人力资源管理培训。
培训学员人力资源管理的知识和技能,包括招聘、培训、绩效考核、薪酬管理等。
5. 项目管理培训。
培训学员项目管理的基本理论和实践技巧,包括项目计划、项目执行、项目控制和项目关闭等。
6. 沟通与协调培训。
培训学员沟通与协调的技巧,包括团队建设、冲突管理和有效沟通等。
7. 领导力培养培训。
培训学员领导力培养的基本要点和方法,包括领导风格、激励方法和变革管理等。
三、培训方式1. 理论讲座。
通过专业讲师的讲解,传授理论知识和管理技巧,加深学员的理解和掌握。
2. 实践操作。
通过实际操作,让学员亲身参与和体验管理过程,提升实际操作能力。
3. 角色扮演。
通过角色扮演活动,让学员模拟真实工作场景,锻炼解决问题的能力和沟通协调能力。
4. 小组讨论。
通过小组讨论,让学员们互相交流和分享经验,促进学习效果的最大化。
5. 实际案例分析。
通过分析真实的管理案例,让学员们学会运用理论知识解决实际问题。
工厂管理培训
工厂管理培训工厂管理是指对工厂的日常运营进行有效管理,以确保生产效率和质量达到最优化。
对于工厂管理者来说,他们需要具备良好的领导和组织能力,同时也需要了解并运用现代管理理论和方法。
为了提高工厂管理者的管理水平,许多企业都会进行工厂管理培训。
一、培训内容1.工厂管理理论:培训内容主要包括工厂管理的基本原则和理论,如生产计划与控制、生产线管理、工艺优化、供应链管理等。
通过学习这些理论,使管理者能够更好地理解工厂运作的规律,并能够根据实际情况进行灵活应用。
2.员工管理与激励:员工是工厂的核心资源,对员工进行有效管理和激励,是提高工厂生产效率的重要手段。
培训内容主要包括员工激励制度的设计、员工绩效评估与奖惩机制、员工培训与发展等。
通过培训,使管理者能够更好地了解员工的需求和动机,提高员工的工作积极性和效率。
3.质量管理与质量控制:质量是工厂的生命线,保证产品质量是工厂管理者的首要任务。
培训内容主要包括质量管理体系、质量控制技术与方法、质量监测与改进等。
通过培训,使管理者掌握质量管理的方法和技巧,能够有效地提高产品质量和质量控制水平。
4.生产计划与物料管理:生产计划与物料管理是工厂管理的核心环节,直接影响到工厂的生产效率和成本控制。
培训内容主要包括生产计划的编制与调整、库存管理、物料采购与供应链管理等。
通过培训,使管理者能够合理制定生产计划,确保物料的及时供应,减少库存和运输成本。
5.设备维护与管理:设备是工厂生产的基础,设备的运行状况直接影响到生产效率和产品质量。
培训内容主要包括设备维护方法与管理技巧、设备故障处理等。
通过培训,使管理者能够及时发现设备故障,并采取有效措施进行维修和改进,确保设备的正常运行。
二、培训方法1.理论学习:通过讲座、研讨会等形式,由专家学者对各项理论知识进行详细讲解和解读,使学员们了解并掌握相关的工厂管理知识。
2.案例分析:通过分析真实的案例,让学员们了解工厂管理中常见的问题和挑战,学习如何应对和解决这些问题。
精益工厂建立基础与管理技巧
精益工厂建立基础与管理技巧精益工厂是指在生产过程中通过减少浪费和提高效率,实现生产成本的降低和质量的提升的一种管理方法。
它主要侧重于优化生产流程,减少生产中的浪费和不必要的环节,并通过不断改进和创新,提升生产效率和产品质量。
下面将介绍建立精益工厂的基础和管理技巧。
一、基础1. 了解精益工厂的基本原理和概念。
精益工厂主要依靠“减少浪费”和“不断改进”两个基本原则,通过流程优化、团队协作和持续改进来实现生产效率和质量的提升。
2. 建立良好的团队合作。
在精益工厂中,团队合作是十分重要的。
团队成员之间应相互支持、相互配合,共同追求生产效率和质量的提升。
同时,建立良好的管理体系,明确任务分工和责任。
3. 为员工提供必要的培训和学习机会。
在精益工厂中,员工的专业素质和能力对于提高生产效率和质量至关重要。
因此,建立定期的培训计划,培养员工的技能和知识,提高他们在工作中的表现和贡献。
二、管理技巧1. 优化生产流程。
通过对生产流程的分析和优化,找出其中的瓶颈和不必要的环节,并进行改进和优化,降低生产成本和提高生产效率。
例如,可以采用精确的生产计划和调度,避免生产过程中的等待和拖延。
2. 鼓励员工提出改进意见。
在精益工厂中,员工应被鼓励积极主动地提出改进意见,并给予适当的奖励和认可。
他们了解工作流程中的细节和问题,并具备改进的潜力和能力。
因此,鼓励员工提供有建设性的意见和建议,共同推动生产效率和质量的提升。
3. 进行持续改进。
精益工厂的核心理念是持续改进。
通过设立持续改进的机制和流程,并制定合适的目标和指标,不断寻找和解决生产中的问题和难题。
同时,要鼓励员工参与改进活动,并为他们提供相应的资源和支持。
4. 建立和维护良好的供应链。
对于精益工厂来说,供应链是至关重要的。
建立与供应商的良好关系,确保供应链的稳定和高效运作。
通过减少因供应链问题导致的生产延误和浪费,提升生产效率和质量。
5. 进行定期的绩效评估和控制。
通过设立合适的绩效评估指标,并进行定期的评估和控制,来监督和评估精益工厂的运营情况。
如何做好一个工厂管理者(实用7篇)
如何做好一个工厂管理者(实用7篇)1、首先应该清楚地知道自己在生产管理中地位和作用,明确自己的工作职责,知道自己该做哪些工作,应该承担什么样的责任,只有这样才能充分发挥应有的作用,做一个有实际价值的生产管理者。
2、要具备对工作的强烈责任感,只有对工作负责,才能把工作做好做对,同时工作中要勇于承担责任,不断地提高自己的工作能力和素质。
3、在生产现场要善于发现问题,并及时处理和解决问题,并对问题进行总结分析,遇到重大质量、安全等问题应及时向上级领导汇报,以便得到及时处理解决。
4、在管理本工段的工作中,应制定明确的工作目标和计划,目标明确是一个重要和最起码的前提,目标的实现需要制定详细的工作计划,计划要有时间某、阶段新某,也可分短期计划和长期计划。
5、要关注员工的工作和生活,及时了解员工的思想状况,对员工及时进行指导,生活上的关心,启发和引导员工,把工作做好。
生产管理者的业绩体现在哪些方面:1、产品质量的提高;2、生产效率的提高;3、废次品率的降低,生产成本有效控制;4、保持良好的生产现场,使生产有序进行;5、安全生产管理。
1、人员管理生产管理者要增强员工的责任心,树立员工的荣辱感,我们要以对产品质量负责为荣,以对产品质量不负责为耻,由于我们的不负责导致废次品、不合格产品的产生,糟蹋企业和自身利益,夸张的说,这是犯罪。
2、设备管理不是最好的设备就能生产出最好的产品,反之,好的产品一定要用好的设备生产出来,再好的设备如果不加维护和保养,总有一天会变成一堆废铁.设备某能虽有高低之分,但维护和保养是始终如一的,设备运转良好是生产合格产品的保证,更是按时完成生产计划的保证。
3、物料的管理生产管理者要加强对本车间原辅物料的管理,从源头保证产品质量,减少不必要的浪费,消除质量隐患,生产过程中要加强控制,降低生产成本。
4、生产过程管理生产管理者要合理安排机台生产计划,明确生产工艺单上的各项要求,对纸板、纸箱半成品、成品的外观和物理某能等环节,经检查、调试测定合格后才能投入批量生产,应及时发现生产过程中出现的问题,并及时解决。
如何管理好一个加工厂
如何管理好一个加工厂第一篇:如何管理好一个加工厂我有个朋友自己弄了个公司,也遇到类似的问题,员工很散漫,状态都不好,大多数时间是在混日子,公司的资金周转已经很成问题了,但每个人都不关心公司的事,他每天都在上火这事,呵呵。
我觉得对于一个员工来说,最重要的是知道自己需要做什么,有一个明确的职责,明确的奖惩制度。
最直接的就是考勤制度、奖金制度、岗位职责。
让每个人知道自己在这里应该干什么,做得好或者不好会有什么结果。
太多制度没有意义,关键是制度定下来就一定要执行。
````无规矩不成方圆``````建议你先从管理制度下手````先定规矩`````先有规矩后有制度,你可以根据企业本身的特点,制定相应的制度岗位制度样本:生产部主管岗位职责:1.认真贯彻执行厂生产经营方针、目标、执行总主管指令。
2.根据厂业务计划,负责编制厂施工计划。
3.负责生产协调,处理好生产与工程师、生产与设备、生产与业务方面的问题,确保合同完成,尤其确保重要合同完成。
4.负责组织落实生产实施计划,加强生产现场管理。
5.完成总经理布置的各项任务。
技术人员岗位职责:对工程质量全面负责,组织对重大技术、质量问题及质量事故的分析,并对工厂产品质量存在的问题提出解决措施。
组织采用行业,国家标准,积极推行国际标准。
组织制定技术改造规划,研究和推广新技术、新材料、新工艺和新设备。
组织制定产品实施计划。
提高产品质量,负责产品升级、创名牌。
营销部主管岗位职责1.市场的开拓,以及顾客的售前、售中、售后的服务等。
2.对顾客满意度进行调查,并把调查结果向上级反馈。
3.收集来自顾客反馈的信息,以及顾客的需求。
4.任何顾客的抱怨,都应该耐心的听取,并对抱怨的内容及时向上级领导反馈。
质量部主管岗位职责:1.负责采购物资、顾客提供财产、半成品检验实验工作,对公司的最终产品的质量符合性负责。
.2.负责检验试验计量器具的检定、调整管理对它们的准确度负责。
3.负责参予顾客要求的评审、设计评审、设计验证、供方评价、文件控制、数据分析、改进等质量要求的活动。
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品质意识 问题意识
改善意识
高绩效制造管理的新观念
•将现状看作是全部制程的一部分,应用JIT 、 •库存是流动的,而非一潭死水 •为及时生产,才建立库存 •生产工序尽量减少,使材料的流动时间愈短愈好 •力求突破 •寻求品质、库存、生产时间的重大突破
TQM等工具去不断地优化之
供应品质 内部客户与外部客户
以品质做为市场竞争的武器
全体对品质的承诺
全体对品质的承诺
管理者的参与是关键 品质是全体人员的责任 品质专业人员扮演顾问的角色 成立跨部门的改善小组
全员检验
以自检顺检取代品管的抽检 以制程中的检验取代最终检验
替作业人员订定作业标准书及检验查核表
工作追踪(Issue trace”)
现场改善
可改善的项目 减少浪费的四原则
可改善的项目
库存 制造业的七种浪费 搬运 人体运动 等待 生产过剩 品质成本 不适当的工序
改善的四原则
Eliminate (One Piece Flow) Combine (合并动作) Re-arrange (Line Balance) Simplify Process
Identify Problems
CPI的应用范围
• 进出口作业程序 • 关务作业程序 • 业务定单处理流程 • 应付帐款作业流程 • 采购作业流程 • 产品研发作业流程 • 生产管理流程
CPI的实施步骤
找出有改善空间的作业 成立跨部门的改善小组 订定作业绩效的评定项目(需量化) 应用问题改善手法找改善方案 执行改善方案 定期评估改善结果 管理阶层激励好的改善小组 公布各组改善绩效
绩效管理
以人为主之生产算整体绩效 以机器为主之生产算运转律
绩效管理的原则
不赚不赔 赚或赔都要知道原因 不断的改善 成本=费用-浪费 浪费=不应该发生之费用,例如重工、机器故 障、缺料、停电‧‧‧‧
绩效的合理公式
绩效=产出工时÷生产工时 产出工时=产出数*标准工时 生产工时=打卡时间-合理之标准停线时间
现场纪律﹝二﹞
上班时间不得有下列情形:
-擅自离开座位,未通知指导员。 -随意丢弃材料与治具。 -聊天、喧哗或二人并坐一张椅子。 -打瞌睡。 -照镜子或化妆。 -吃零食、嚼口香糖或储存食物于工作场所。 -阅读书报杂志、传看刊物或听音乐、唱歌。 -在车间追逐、跑步或嘻戏。 -私自换站别。
生产线组织与执掌
日生产计划之功能与形态
以日为单位,一周内较可信赖,两周之计划供 参考 供应商安排生产 叫料进厂之基础 准备生产之基础
库存政策之制定
长采购期物料的安全库存量 成品看办数量大小的决定 半成品库存量 瓶颈模具之库存 是否预先为旺季生产
库存量管理---看板与MRP
MRP只做长程物料规划,材料实际到厂日与优 先级则用看板管理 - MRP只安排物料在那一周到厂,以及各 类物料需要多少量 - 每日要送多少量,何时到则用看板管理 - 如果不用看板管理,完全根据MRP送料, 库存量将增加
• 作业品质的跟踪 • 引导并使之适应团队工作 • 各类表单的填写
、方法,并进行确认
现场纪律﹝一﹞
•上班一律穿著制服、配戴识别证。 •制服拉炼须拉上,高度与识别证顶端切齐。 •上班铃响立即就定位,下班铃声未响不得收工。 •作业时
- 戴上静电环、手套。
- 检查材料有无短缺及就定位。
- 治具是否良好。 - 检查环境是否脏乱。 -确认作业标准书及品质检查重点是否为正要
B 八 九 组长 指导 多能 物料 喂料 喂料 喂料 喂料 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 Line(日班 1 117 游剑非 前段 周凡 吴元冰 何晓艳 胡丽娟 胡林权 叶金平 张利明 杨超 王丽 郭小艳 余洁 刘湘场 刘昭秀 熊艳辉 刘鑫 冯丽 封智英 袁佩 廖秋红 高妙 曹建红 刘艳 黄海云 沈连英 陆林萍 肖丽华 陆抄洁 万凤婷 邬娟 许玲英 郭彩霞 文献 钟杏 彭艳霞 祝贝 罗娟 刘叶芝 龚丽英 陆英华 黄玲 高艳 杨聪 王柳 何磊 姚静 02110185 03020195 03020290 02110181 02120147 02100293 02120165 02052023 02092004 02092008 03050562 03050584 02092016 03050557 03050536 03050588 02042056 03050538 03027035 03050535 03050528 03050561 03050533 02022049 02022052 03050530 02022015 03050534 03050526 03050529 02022054 03050544 03050555 03050545 03050541 03050546 03050551 03050550 02042053 03050549 03050549 03050554 03050593 03050542 03050543 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 胡娟 姚凤娇 李亚林 郭庆红 郭剑 沈尧 边静 梁桂花 胡芬 毛俊玲 舒洪玉 罗传良 高才 于大伟 熊倩 倪燕 冯艳 曹叶平 石建英 魏如龙 熊伟 汪靓 吴伽迪 莫娟 胡燕 李季香 项立兵 陈苗 郭维学 沈丽平 魏宏 詹惠芳 蔡文 曹学海 骆桂子 解书军 02050013 02022056 02022039 02052009 02022036 02092012 02092019 02092013 02052014 02032007 02052011 03050522 03050523 03032015 02022034 02092006 03050574 02052030 03050570 03050030 03050525 03050564 03050565 03050573 03050577 03050567 02092007 03050568 02022004 02052031 02032006 02052037 02022025 03050524 03050547 02092004 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 易纯 潘红梅 杨小梅 潘玲 周珍珍 李春凤 仝玉强 姚凤伟 贺艳香 刘晓庆 彭丽 苏云 陈莉 胡辉 肖孝娥 邬小兰 03050563 03050579 03050558 03050581 03050582 03050583 03050239 03050128 03050585 03050586 03050587 03050537 03050589 03050590 03050591 03050592 指导 多能 物料 喂料 W /O 入库 陈艳 董玮玮 任玉亭 魏如龙 杨以明 郭胜 ) 线上间接:16 线上直接:102 03030820 后段 02110184 03020669 03020173 03050030 03020175 03050028 指导 多能 赵小娜 张冬燕 02110291 03020288 118 人
改善手法
•动作改善法(动改法) •防止错误法(防错法) •5×5W1H法(五五法) •双手操作法(双手法) •人机配合法(人机法) •流程程序法(流程法)
现场管理
•人员管理 •生产管理 •设备管理 •异常管理
新进工人培训项目
纪律 品质意识 作业标准书 工具介绍 质量标准介绍 技能培训 实际操作 鉴定
没做好内部整洁管理将影响
•瑕疵产品的数量 •机器故障的次数 •物料运送的流程 •存库的水准 •员工建议的数目 •员工出席率 •浪费了许多不知所踪的物料 •浪费找寻工具的时间 •有问题的地方被隐藏起来 •对作业进行中的用料及储备零件的状况不清楚 •工业安全问题
目视管理
预防管理:工具遗失、用错工具、缺料、 混料、加工错误、参数错误 异常管理:显现、易见、警告、通知 行动管理:迅速、确实、效果 管理透明化
不良品立即回馈给作业者并立即修复
CPI的精神
所有的作业都有其作业程序
此作业程序是可以不断地改进 CPI是一个改善的循环
CPI Closed-Loop
Collect data
Analyze
Train& Implement
Develop Corrective Action Identify Root Cause
采购管理
供应商产能管理 供应商成本管理 供应商模具管理 提升供应商配合度 市场分析 单价分析
出货管理
出货计划 成品管理人员 出货跟催
什么是全面品质管理
Total是函盖了公司内部作业、供货商管理、 客户服务 设立品质信息收集点提供改善的基本资料 全员参与 永无止境的作业流程改善 全员检验
各部门的产能平衡
允许瓶颈部门建立库存 瓶颈部门轮班制
妥善规划瓶颈部门的投入排程
改善瓶颈部门之无效工时 零件加工并入组立线,以看板管理
主排程计划之功能与形态
以周为单位,三月滚动 以产品型号为主 尽量平衡各周之产量 安排材料到厂日之基础 安排工作日及加班之基础 供应商安排产能、备料
教导新进工人的方法