0测量仪器控制程序
监视和测量设备控制程序
监视和测量设备控制程序1.目的监视和测量设备是产品生产、质量控制的重要手段，为保证本公司生产和质量控制中的监视和测量设备量值统一、准确可靠，对监视和测量设备实行统一管理。
2.适用范围适用于本公司在生产、质量控制过程中的监视和测量设备的管理。
3.职责和权限本标准由设备管理部门负责，有关部门配合，各部门具体职责在工作程序中明确。
4.工作程序4.1概述凡在生产、质量控制过程中使用的监视和测量设备的精度应满足规定要求，并按规定周期进行检定，量值能溯源到国家标准。
4.2监视和测量设备计划4.2.1使用部门根据集团技术标准中规定的要求向设备管理部门提出配备计划。
4.2.2设备管理部门按有关要求审查批准后，作为配备依据。
4.2.3测量和监控设备的配备总计划由相关部门分管领导直接批准，使用单位统筹、实施。
4.2.4各生产基地监视和测量设备按照技术标准中规定的要求自行计划、审批和实施。
4.3监视和测量设备的购置4.3.1购置的原则（1）购置的监视和测量设备属于经批准的配备计划范围。
（2）购置的监视和测量设备有检定合格证。
（3）监视和测量设备的生产厂符合《计量法》的相关规定。
4.3.2购置报告（1）一般质量控制的监视和测量设备的购置（采购价格在5000元及以下）报告由使用部门申报，分管领导批准。
（2）重点质量控制的监视和测量设备的购置（采购价格在5000元以上）报告由设备使用单位向集团总经理申报和批准。
（3）购置报告经规定程序审批后，由设备使用单位下达购置通知，通知应明确监视和测量设备的名称、规格型号、精度和数量，必要时可向采购主体单位建议其生产厂家。
4.3.3采购监视和测量设备采购主体单位依据购置通知和购置原则进行采购。
4.4验收4.4.1监视和测量设备的验收由申请部门、子公司负责，验收内容如下：（1）是否符合购置通知内容及购置原则要求。
（2）所购设备完好情况。
（3）设备的标志及技术文件是否齐全。
4.4.2验收不合格的监视和测量设备交申请单位负责处理。
测量设备管理程序
品管部
1.对无法修复的仪器,由仪校员申请报废,经品管部经理审核，总经理批准后予以报废;仪校员修改并更新“测量设备一览表”。
“测量设备一览表”
品管部
1.按照有关之内部校准/外部校准完成状况,技术品管部须及时更新“测量仪器校准计划”.
2.品管部保留基准件之校准证明及记录,须确保基准件校准或外部校准可追溯至有关国际标准；
测量设备管理程序
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1.目的：
对测量设备进行有效的控制,确保所用作测量的仪器的精度和准确度都处在正确和良好的应用状态,以满足产品要求.
2.范围：
适用于公司所有用作测量的仪器控制和管理.
3.定义：
内部校准:公司内由品管部具有仪校资格的人员,对照国家认可的法定计量检定机构检定合格的基准件进行校准.
在搬运过程中,应采取必要的安全防护措施,避免碰撞和跌落,以防止设备受到损坏或降低精度.
5.1.2贮存
对暂时不使用的备用设备应贮存在指定场所,贮存场所应保持适宜的温度、湿度,应有防尘、防锈等措施.
5.1.3防护
防护场地应保持环境清洁、安静、整齐,温度及湿度保持受控.搬运大型测量和监控设备应报品管部备案,并申请重新检定合格后方能使用.
2.使用部门对仪器的维护和保养工作。
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作业流程图
责任
单位
重点提示
相关文件/表单
品管部
相关部门
1.由品管部门制定“检测设备校准计划”。
2.品管部按照校正计划上校准周期将预到期之仪器通知使用部门交回.
仪器校验控制程序(含流程图)
文件制修订记录1.0目的此文件确立本公司之仪器校验程序以确保所有用作计量的仪器都在正确和良好的应用状态下使用。
2.0范围表列于仪器校验一览表上之计量性仪器。
3.0定义3.1内部校验：根据相关之校验指引及基准件于公司内由品保部执行之校验工作。
3.2外部校验：由外间之认可机构或制造商执行之校验工作，此等校验应可追溯至有关之国际标准，公司内之基准件或一些仪器(不能或不宜内部校验)应根据仪器校验一览表限期送到供货商或外间之认可机构进行校验工作。
3.3仪器校验一览表：一份列明所有应校验计量性仪器之总表，表上列明仪器编号、校验日期、下次校验日期及其它按需要列明的数据。
3.4基准件(CALIBRATION MASTER)：用作进行内部校验之基准仪器或设备，基准件须经制造商或外间之认可机构校验(校验应可追溯之相关之国际标准)。
3.5仪器校验指引：用作执行相关之内部校验，应包括相关之校验点，校验公差校验环境条件(温度/湿度)。
3.6免校:不影响产品品质的仪器设备，将不纳入内校计划。
4.0权责4.1品保部4.1.1负责制定有关之仪器校验程序和校验指引4.1.2负责协调有关之外部校验工作和执行内部校验工作4.1.3内校人员：须经专业或国家培训合格人员，并持有资格证书4.2生产部及各相关部门4.2.1确保所有在应用之相关仪器都校验合格,附上校验标签及未过期4.2.2确保所有过期和附上停用标签之仪器不被使用4.2.3将所有新仪器、过期仪器及已修好之仪器送至品保部进行仪器校验工作4.2.4修务课须定期对免校仪器设备做保养。
5.0内容5.1仪器的订购5.1.1请购时机：1）当需配合新的检验计划或新的检验方法时；2）现有的检测工具无法满足检验需求时；5.1.2仪器的采购由使用部门提出申请，经部门主管审核，再交仪校人员。
5.1.3仪校人员确认是否有闲置仪器，如有闲置仪器，校验合格后将转拨给申请单位。
5.1.4所有新购之仪器由采购部门送往品保部仪校室做校验，校验合格后贴上校验合格标签，再给使用部门，校验不合格之仪器交还采购退供应商。
控制测量的流程
控制测量的流程
控制测量的流程如下：
1. 确定测量目标：确定要测量的对象和要测量的属性。
2. 确定测量方法：选择合适的测量方法，包括直接测量和间接测量方法。
3. 制定测量计划：确定测量的时间、地点、人员和设备等资源要求，制定测量的具体步骤和流程。
4. 准备测量设备：检查和校准测量设备，确保其准确性和可靠性。
5. 进行测量：按照测量计划进行实际测量，记录测量结果。
6. 数据处理和分析：对测量结果进行处理和分析，包括数据清洗、计算、统计和图表绘制等。
7. 结果评估：根据测量结果对测量目标进行评估，判断是否达到预期要求。
8. 修正措施：如果测量结果与预期要求不符，根据评估结果采取相应的修正措施，调整测量过程。
9. 报告和记录：编写测量报告，记录测量过程、方法和结果，以备后续参考和审查。
10. 反馈和改进：根据测量过程中的反馈和评估结果，总结经验教训，改进测量方法和流程，提高测量质量和效率。
监视和测量设备管理控制程序
监视和测量设备管理控制程序1、监视和测量设备的配备、采购1.1由主管部门协助使用部门选择符合监测要求的设备，由使用部门提报监测设备的需用申请计划，上报分管负责人审批。
1.2供应部根据批准后的计划购买，所购监测设备必须符合国家标准要求。
1.3供应部所购监测设备必须经计量部门组织相关人员检定、校准、验收合格后方可入库。
2、监视和测量设备的管理2.1生产技术部、质检部分别将本公司所有的监视、测量设备统一编号，建立台帐。
2.2各主管部门根据国家监视和测量检定规程及具体使用情况制定监测设备检定周期计划，按规定周期对监视和测量设备进行检定、校准，保证其受检率。
2.3监视和测量设备必须由法定授权检定机构检定、校准，主管部门将授权检定机构检定证书号、检定时间登记在监视和测量设备台帐上，将检定标识粘贴在监视和测量设备的明显部位。
2.4监视和测量设备按谁使用谁管理的原则进行使用、维护和保养。
2.5监视和测量设备必须做到防腐、防锈、保持清洁；具体使用人员必须了解和掌握其性能，按说明书正确使用，不得超越其监测范围或超负荷使用，防止损坏或缩短使用寿命。
2.6大型、关键或贵重监测设备，主管部门应结合其使用方法，制订安全操作规程并审批备案；使用部门必须由专人按安全操作规程进行操作和使用。
2.7监视和测量设备必须在检定有效期内使用。
对于强制检定的监测设备要按周期检定计划进行检定，除按规定周期检定、校准外，在对其准确性产生怀疑或修理后进行重新校准。
2.8监视和测量设备调整时，要由专业技术人员或授权检定机构进行调整，其它人员一律不可随便操作；对于每次使用前均需调整的监测设备，使用人员可按使用说明书进行调整。
3、监视和测量设备的报废、核准3.1新购买的监视和测量设备经检定认为不合格的，由供应部负责退回厂家。
3.2在用监测设备经检定认为不合格的，由主管部门委托检定单位进行修理，确因各种原因不能利用的，根据检定部门出具的检定证明，由主管部门报分管负责人审批，做报废处理；同时在台帐上注销，报废的监测设备由主管部门统一回收处理。
测量设备控制程序
4 职责
4.1 品管部：负责对生产全过程中所使用的所有测量设备的管理与控制。
4.2 各相关部门：负责对测量设备的维护与正确使用。
4.3 物控部：负责对测量设备的采购。
5 作业程序
5.1测量设备的采购
5.1.1各部门根据需要提出测量设备配置申请，申请须注明设备的型号、精度、用途等，经部门主管领导审核后，交品管部签署外购意见经审批后，由物控部参照《采购控制程序》执行采购。
5.1.2所有外购的测量装置根据国家检定标准或公司实际使用状况进行检定，检定合格后才能入库，品管部并建立相应的台帐。
5.2新购测量设备验收
5.2.1物控部购回的测量设备，由品管部进行内校并填写“测量设备内校记录表”或外送国家计量检定机构进行校准。
5.2.2对校准合格的，由品管部计量员对设备进行编号，做好校准状态标识，并填写“测量设备履历卡”，同时将其设备登记于“测量设备台账”，对因体积小而不宜贴标签的测量设备，其校准状态标签可贴在包装盒上或由其使用者妥善保管，但设备上要刻上编号。
5.2.3对校准不合格的外购测量设备，做退货处理。
5.3测量设备的贮存、领用和搬运
5.3.1贮存：入库的测量设备应按“使用说明书”所要求的贮存条件进行保管。
5.3.2领用：使用部门填写“领料单”，经部门负责人审核后进行领用，测量设备在领用前，品管部要对其进行校准，合格后方可发放。应填写“测量设备发放回收记录表”。
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测量设备控制程序
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1 目的
对用于证实产品符合规定要求的测量设备建立控制、校准和维修的程序，确保测量设备有效。
2 适用范围
测量仪器操作规程（全部）（精选五篇）
测量仪器操作规程（全部）（精选五篇）第一篇：测量仪器操作规程(全部)水准仪操作规程1.0目的和适用范围为了正确使用测量仪器,确保仪器的完好率和利用率,适用于本项目所有水准仪的操作。
2.0引用标准：使用说明书3.0进行水准标高测量时，应按以下操作规程使用： 3.1整平先将三脚架两只铁脚踩入土中，观测者操纵三脚架的一条腿前、后、左、右移动，直到圆水准气泡基本居中时，固定这条腿不动，然后调节三个脚螺旋使气泡完全居中（仪器内设自动安平）。
3.2瞄准先转动目镜对光螺旋，使十字丝的成像清晰，然后放松固定螺旋，用望远镜筒外的缺口和准星瞄准水准尺，粗略地进行物镜对光，当在望远镜内看到水准尺像时，即将固定螺旋固定，转动微动螺旋，使十字丝纵丝靠近水准尺的一侧。
3.3读数读数时要按由小到大的方向，应先用十字丝横丝估读出毫米数，然后再读米、分米、厘米数。
4.0进行水准标高测量前注意事项：4.1检查水准仪及配套工具是否带齐，包括测量尺、脚架、水准点标高资料等。
4.2架设时，应先把脚架螺旋旋紧，在地面上踩紧脚架。
对水准仪进行精平调整，对后视水准点后进行标高测量。
4.3在标高测量时，须转点搬移过程中，应检查好仪器的螺旋是否拧紧，防止掉损仪器。
5.0水准仪自检规程5.1圆水准器的检验和校正： 5.1.1检验方法：①转动脚螺旋使圆水准气泡居中；②将仪器旋转180度，如气泡居中，则正常，否则需校正。
5.1.2校正方法：① 首先整平仪器，使圆水准气泡居中，旋转180度，调整脚螺旋，使气泡退回到偏离量的一半；② 松开圆水准仪的固定螺旋，用拔针，拔动圆水准器的校正螺丝，使气泡居中；重复第②步直到，仪器转到任何位臵，圆水准气液始终居中。
5.2 I角的检验与校正 5.2.1检验方法：① 在平坦地面上选取相距100m的高差为ΔHA、ΔHB两点；② 将水准仪臵于A、B两点之间,在距A或B点,1m处测其高差ΔH′③ 若ΔH=ΔH′则正常，否则需校正。
监视和测量设备控制程序
3.3各部门：负责测量、监视设备的领用、日常维护、点检及按计量员要求送检。
4、作业流程
责任部门
业务流程
控制要点
记录/备注
需求部门
YN
量具需求部门根据公司实际使用需求确定需要使用的量具,向品质保证部提出购买申请，并填写《采购申请书》。
采购申请书
品质保证部
品质保证部对《采购申请书》进行审批，对需采购设备的用途、要求、型号与规格详细进行确定。
2、对需进行自行校准的设备,由品质保证部编制《计量检定规程》，规定校准的方法、使用的设备、验收标准及检定周期等内容，部门主管批准后组织实施,并保留记录。
年度校准计划
监视测量设备自校记录
责任部门
业务流程
控制要点
记录/备注
品质保证部
N
N
1、对校准合格的,贴上表明其状态的唯一性标识并标明有效期。
2、校准不合格的,贴封条封存或修理后重新校准.对不便粘贴标签的设备,可将标签贴在包装盒上,或由使用者妥善保管。
资材部
资材部根据采购需求寻找合适的供应商，联系购买事宜。
品质保证部
N
Y
品质保证部负责对采购回监视、测量设备进行验收。
生产管理课
验收合格的监视测量设备，由生产管理课办理入库。
品质保证部
品质保证部至仓库将监视测量设备领出管理，并建立《监视测量设备台帐》。
监视测量设备台帐
品质保证部
1、对需外校的设备，由品质保证部每年12月依据计量检定要求的各类监视和测量设备校准周期,编制下年度计量器具《年度校准计划》，按周期送国家认可的计量部门检定\校准。
YLB
备注：以上代号编号规则为中文拼音的大头字母，后续有添加仪器可依照此规则增加。
测量仪操作规程
测量仪操作规程《测量仪操作规程》一、测量仪的选择1. 根据测量需要选择合适的测量仪器。
2. 确保测量仪器的准确性和稳定性。
二、测量前的准备1. 根据测量对象的要求进行测量仪器的校准。
2. 确保测量仪器和周围环境的干净和整洁，避免杂物影响测量结果。
3. 根据测量要求设置测量仪器的参数和标准。
三、测量操作1. 操作人员必须具备相关的测量知识和操作技能。
2. 在测量过程中，需遵守相关的测量规范和标准，确保测量结果的准确性。
3. 在测量过程中，记录必要的测量数据和结果，以备后续分析和评估。
四、测量完成后的处理1. 停止测量仪器的运行，关闭电源。
2. 对测量仪器进行清洁和保养，确保其正常运行和使用寿命。
3. 对测量数据和结果进行分析和评估，及时进行相关的处理和报告。
五、测量仪器的管理1. 对测量仪器进行定期的检测、校准和维护，确保其准确性和稳定性。
2. 对测量仪器进行合理的存放和保管，避免受到损坏和影响。
3. 严格控制测量仪器的使用权限，确保测量操作的安全和可靠。
六、事故处理1. 如果在测量过程中出现异常情况或事故，应立即停止测量操作，并采取相应的处置措施。
2. 对测量仪器的故障或损坏，应及时进行维修和更换，确保其正常使用。
七、培训和评估1. 对操作人员进行相关的测量仪器操作培训，提高其测量操作技能和风险意识。
2. 定期对操作人员进行相关的测量仪器操作评估，确保其操作规程的有效执行和安全使用。
以上为《测量仪操作规程》的相关内容，希望能够提高测量仪器的安全使用和测量结果的准确性。
监视和测量设备控制程序
5、工作程序
5.1 检测设备的分类、编号
5.1.1专用检测设备：各种产品或组件的检具、样件。
5.1.2 通用检测设：游标卡尺、千分尺、耐压仪、电阻测试仪、拉伸仪等。
5.1.3 检测设备本身有编号的以机身号为编号，否则工程部自建立编号。
5.2.3 对自制的专用检测设备由研发中心提供图纸、样件委托进行制作，经品质部检验合格后作为检验的依据。
5.3 检测设备的周期检定
5.3.1对通用检测设备仪器，工程部制定《检测设备年度校准计划》，频率：一年1次，报总经理批准后予以实施。
5.3.2 内校：品质部制定内部校准规程进行校准并保持记录。
5.4检定计划的批准
5.8 检测设备的管理
5.8.1检测设备由使用人员进行管理，在搬运、维护和贮存期间防止损坏或过度调整。
5.8.2用于制造、试验、检验工装和设备执行上述管理。
5.9 测量系统分析
5.9.1 按控制计划要求或当检测设备出现变差时，由工程部进行测量统计分析，详见《测量系统分析的管理办法》
5.10质量工程师负责对证书的有效性进行确认。
《监视和测量设备检定计划》由工程部经理对照《监视和测量设备台帐》进行审核，管理者代表批准，确保无遗漏。
5.5检测设备的标识状态
5.5.1根据检测设备状态标识“合格”、“停用”标志防止误用。
5.6检测设备的维护、保养
5.6.1使用部门应对检测设备妥善保管，对检测设备进行维护和保养。
5.6.2在使用前仪器应保持清洁，作好防锈保养工作。
6.0 相关文件
6.1《测量系统分析的管理办法》
7.0 附件
7.1 校准证书、检定证书
测量仪器控制程序
生效日期2012-03-24 页次1/5佛山市南海TCL家用电器有限公司测量仪器控制程序编制部门：质量管理部编制：陈胜审核：王华会签部门：制造部、研发中心会签：梅啟荣、朱飞批准: 是唯一修订记录：No 章节号修订摘要修订人修订日期备注：如本修订记录页不够，可另加修订的记录页面。
生效日期2012-03-24 页次2/51 目的为规范公司对检验、测量和试验设备（以下简称检测设备）的有效管理，保证检测设备的测量精度和准确性满足使用要求。
2 适用范围适用于本公司检测设备的控制和管理。
3 权责3.1 设备动力室负责检测设备的综合管理。
3.2 质量管理部负责检测设备的定期检定/校准。
3.3 各使用部门负责该检测设备的正确使用及日常维护保养。
4 定义4.1 检定/校准：在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
其目的是通过与标准比较确定测量装置的示值。
5 程序5.1检测设备的购置5.1.1 因使用需要，由需求部门填写《低值资产申购表》或《固定资产申购表》，经部门负责人审批后，交由设备动力室统一组织采购。
5.1.2 新购置的检测设备须报质量管理部组织计量机构进行检定/校准合格后方可验收。
检测设备验收具体按《设备控制程序》执行。
5.2 检测设备的建档5.2.1 所有采购及自制的检测设备均需要进行编号管理，编号规则如下：□□□/ □□- □□□顺序号（001～999）设备代号（JY）公司缩写（TCL）(注:认证检测室使用的检测设备在设备代号前加“L”进行标识，即TCL/L□□-□□□。
)5.2.2 设备动力室建立《检测设备台帐》（认证检测室的检测设备由质量管理部单独建立台生效日期2012-03-24 页次3/5 帐）,并对台帐及时更新、维护。
该台帐应能反映检测设备的分类、检定/校准周期、使用状态、配备地点等。
5.2.3 设备动力室负责归档保存检测设备的使用说明书、操作手册、验收报告等相关资料。
监视和测量设备控制程序
检测和测量设备控制程序1、目的对测量和监视设备进行有效的控制，保证监视和测量设备的测量精度和准确性。
2、适用范围本程序适用于公司对监视和测量设备的控制。
3、职责3.1 生产基地质检部门负责基地使用的监视和测量设备管理，负责编制监视和测量设备配置计划和检定计划，对监视和测量设备的检定、发放、使用、报废与封存环节进行控制。
3.2 川酒研究院负责中心化验室使用的测量器具的管理，确保正确使用和维护。
3.3 监视和测量设备的使用部门负责正确使用和日常维护保养。
4、工作程序4.1 监视和测量设备的控制范围公司的监视和测量设备的范围包括：生产过程的监测设备，实验室的检验设备、器具、器皿，空间环境的监测设备，生产压力容器等。
4.2 监视和测量设备的配备4.2.1 各部门根据生产工艺参数控制要求，测量任务及准确程度，提出配备申请，部门负责人审核后，经质量管理部审核同意，报总经理批准后，进行购置和配备。
4.2.2 监视和测量设备的使用部门应建立建全所使用的监视和测量设备登记台帐，并报质量管理部备案，统一管理。
4.3 监视和测量设备的周期检定和校准4.3.1生产基地质检部门和川酒研究院按照分层有序、重点突出、兼顾一般的原则对检测设备实行分类管理。
建立完整的计量器具台帐，保证帐、物、卡一致。
4.3.2新购置的监视和测量设备由使用部门和采购部共同实施验收，待各种文件，资料齐全再入库。
使用部门在领用前由供应商或质量管理部将测量设备送上级计量部门检定，校准，经质量管理部确认后方可使用，做好登记，并报质量管理部登记备案，纳入周期检定/校准计划。
4.3.3生产基地质检部门和川酒研究院根据有关的强制性法规，结合监视和测量设备的用途、稳定程度和使用频度编制周期检定/校准计划，请计量部门检定或校准。
4.4 监视和测量设备的标识4.4.1监视和测量设备校准后，应带有表明核准状态的合适标识或经批准的标识记录、其标识为检定证书或合格证；对经调整仍未合格或长期不用的测量设备应贴上报废标识或封存。
控制测量的实施步骤
控制测量的实施步骤1. 确定测量目标在开始进行控制测量之前，首先需要明确测量的目标是什么。
测量目标应该明确、具体，并且与实际情况相符。
确定测量目标的过程应该包括以下几个步骤：•定义测量目标：明确需要测量的对象和参数。
•确定测量方法：选择合适的测量方法，如直接测量、间接测量、非接触测量等。
•确定测量仪器：选择适合的测量仪器和设备，确保测量的准确性和可靠性。
2. 制定测量计划制定测量计划是为了明确测量的具体步骤和时间安排，以确保测量工作的有序进行。
制定测量计划的内容应包括以下几个方面：•测量步骤：按照测量的逻辑顺序，详细列出每个测量步骤。
每个步骤应包括测量方法、测量仪器、测量条件等信息。
•测量时间：确定每个测量步骤所需的时间，并合理安排测量工作的时间。
•测量人员：确定负责执行测量工作的人员，并明确其职责和权限。
3. 进行测量工作在制定好测量计划之后，根据计划开始进行实际的测量工作。
在进行测量工作时，应注意以下几个方面：•操作规范：按照测量方法执行测量工作，并注意操作规范。
操作规范包括仪器使用、样品准备、测量环境等等。
•数据记录：及时、准确地记录测量数据，并对数据进行核对和备份。
•异常情况处理：在测量过程中，可能会遇到各种异常情况，如仪器故障、数据异常等。
需要及时处理并采取相应的措施。
4. 数据分析与评估完成测量工作后，需要对测量数据进行分析和评估，以获得有关测量结果的可靠信息。
数据分析与评估的步骤包括以下几个方面：•数据整理：对测量数据进行整理和清理，确保数据的准确性和完整性。
•数据分析：根据测量目标和数据特征，选择合适的数据分析方法进行分析，以获得有关测量结果的信息。
•结果评估：根据分析结果，评估测量的准确性和可靠性，并与预定的测量目标进行对比。
5. 结果报告与反馈根据数据分析和评估的结果，编写测量报告，向相关人员进行结果的报告和反馈。
结果报告应包括以下内容：•测量目标的实现情况：根据分析结果，评估测量目标的实现情况，并对结果进行解释和说明。
测量过程设计和实现控制程序
测量过程设计和实现控制程序
测量过程设计和实现控制程序是一个系统工程，需要经过以下步骤进行：
1.需求分析：明确测量过程的目标和要求，确定所需测量的参数、精度、范围等。
2.传感器选择：根据测量要求选择合适的传感器，考虑测量范围、输出信号类型、精度等因素。
3.信号处理：根据传感器输出信号特点进行信号处理，可能涉及滤波、放大、线性化等操作，以获得可靠的测量结果。
4.数字化：将模拟信号转换为数字信号，通常使用模数转换器（ADC）进行转换。
5.数据处理和存储：对数字信号进行后续处理和存储，可能包括数据分析、统计、报警处理等。
6.显示和报告：根据需求，将测量结果以合适的方式进行显示或报告。
7.控制程序设计：如果需要实现控制功能，需要设计控制算法，确定控制参数，并编写控制程序。
8.控制器选择：根据控制要求选择合适的控制器，包括PID控制器、模糊控制器、自适应控制器等。
9.实施和调试：进行硬件和软件的实施，并进行调试和测试，确保系统能够正常工作并满足测量和控制要求。
10.验证和优化：对系统进行验证和优化，根据实际使用情况进行调整和改进，以提高系统的稳定性和性能。
以上是测量过程设计和实现控制程序的一般步骤，具体的实施过程会根据具体应用和需求进行调整。
仪器设备检验控制程序
仪器设备检验控制程序
引言
本文档介绍了仪器设备检验控制程序的编制和实施，以确保仪器设备的准确性和可靠性。
范围
本程序适用于所有仪器设备的检验和控制。
目的
本程序的目的是制定一套适当的程序和标准，以便检验仪器设备的正确性、可靠性和合规性。
此程序还旨在确保所有仪器设备的操作都符合现行的法律法规、标准和最佳实践。
总体原则
该程序的总体原则是采用科学、精益、严谨和可靠的方法来确保仪器设备的准确性和可靠性。
具体原则如下：
- 所有仪器设备都应按时进行校准，并定期进行保养维护。
- 所有关键设备的操作都应由受过培训和熟练的人员来执行。
- 合适的记录应记录和维护，以备审核。
流程
以下是仪器设备检验控制程序的步骤：
1. 确定仪器设备的检验和控制要求。
2. 确认检验设备的待检状态。
3. 明确检验仪器设备的检验项目和标准。
4. 进行检验，并记录检验结果。
5. 根据检验结果决定是否接受或拒绝仪器设备。
6. 如检测结果不符合标准，则实施纠正和预防措施，并重新检验。
7. 使用仪器设备前，应进行确认和验证。
结论
本文档介绍了仪器设备检验控制程序的编制和实施。
该程序的目的是确保所有仪器设备的准确性和可靠性，以符合现行的法律法规、标准和最佳实践。
该程序还提供了关于流程、记录，如何纠正和预防措施，以及使用前确认和验证等方面的指导。
所有涉及到的人员应该熟悉和遵守这些规章制度。
控制测量的一般作业步骤
控制测量的一般作业步骤控制测量是指通过对测量对象进行控制，使其保持在一定的状态下，以实现测量目的的测量方法。
在实际操作中，控制测量的步骤非常重要，下面将介绍一般的控制测量作业步骤。
一、确定测量目的和测量对象在进行控制测量之前，首先要确定测量的目的和对象。
明确测量的目的，有利于选择合适的测量方法和仪器。
确定测量对象，有利于明确测量的范围和精度要求。
二、选择合适的测量仪器和方法根据测量目的和测量对象的特点，选择合适的测量仪器和方法。
测量仪器的选择应考虑精度、稳定性、准确度等因素。
测量方法的选择应考虑测量对象的形状、大小、材料等因素。
三、进行预处理在进行控制测量之前，有时需要进行预处理，以提高测量精度。
预处理包括去除表面污染、消除表面缺陷、去除形变等操作。
四、进行控制测量在进行控制测量时，需要注意以下几点：1.测量环境应保持稳定。
如温度、湿度、气压等要在规定的范围内。
2.测量仪器的使用要规范。
如校准、调零、调整等操作要正确。
3.测量对象的安装要正确。
如固定、支撑、夹紧等操作要牢固可靠。
4.测量过程的记录要详细。
如测量时间、测量点、测量值等要及时记录下来。
五、数据处理和分析在完成控制测量后，需要对测量结果进行数据处理和分析。
数据处理包括数据清洗、数据整理、数据校核等操作。
数据分析包括统计分析、图表分析、误差分析等操作。
六、评价测量结果根据测量目的和精度要求，评价测量结果的准确度和可靠性。
如需要进行重复测量、对比测量等操作，以确保测量结果的正确性。
七、编制测量报告在完成控制测量后，需要编制测量报告。
测量报告应包括测量目的、测量对象、测量方法、测量结果、误差分析、结论等内容。
测量报告的编制应规范、清晰、详尽。
控制测量的一般作业步骤包括确定测量目的和测量对象、选择合适的测量仪器和方法、进行预处理、进行控制测量、数据处理和分析、评价测量结果、编制测量报告。
在实际操作中，要注意每个步骤的细节，以确保测量结果的准确度和可靠性。
(设备管理)计量检测设备控制程序
（设备管理）计量检测设备控制程序1. 安装和校准所有计量检测设备应该在使用前进行安装和校准。
安装时需要考虑设备的基础，环境条件，设备之间的距离及位置等因素。
校准需要按照设备所在领域的规范进行，确保测量的准确性和可靠性。
2. 操作手册每种计量检测设备应该有专门的操作手册，该手册应该详细描述设备的工作原理，操作方法，维护方式和安全措施等内容。
操作手册应该定期更新，以保证其始终反映设备的最新操作。
3. 操作人员的资质和培训只有资质合格的人员才能操作计量检测设备。
所有操作人员应该经过必要的培训，并获得相应的资格证书。
操作人员应该定期接受进一步的培训，以更新其知识和技能。
计量检测设备应该定期进行校准和检定，以保证测量的准确性和可靠性。
校准应该按照设备所在领域的规范进行。
检定应该由具有相应资质的机构或专业人员进行，并且应该定期进行。
5. 维护计量检测设备应该按照设备操作手册中的要求进行维护。
维护包括对设备的停机检查，定期更换维护部件，及时清理设备，及时处理设备故障等。
6. 销售和退货在销售和退货时，计量检测设备应该确保满足客户的需求。
销售时，设备应该进行必要的试验和检验，以确保设备的性能符合客户的要求。
退货时，设备应该经过检查，以确定其是否符合销售时的条件和规范。
7. 环境管理计量检测设备应该在符合环境要求的条件下运行。
设备的工作环境应该符合相关的规范和标准，且应该定期进行检查。
在可能的情况下，应该采取措施减少设备对环境的影响。
8. 数据处理和分析计量检测设备所产生的数据应该得到合理的处理和分析。
数据处理和分析应该符合相应的规范和标准，并且应该由具有相应资质的人员进行。
9. 安全措施计量检测设备应该采取必要的安全措施以防止事故的发生。
操作人员应该遵守安全操作规程并穿戴必要的个人防护设备。
设备应该符合安全标准和规范，并且应该定期进行安全检查和维护。
测量仪器操作规程
测量仪器操作规程一、引言测量仪器是科学研究、工程实验等领域中必不可少的工具。
为了保证测量结果的准确性和可靠性，需要进行正确的仪器操作。
本操作规程旨在规范测量仪器的使用，确保仪器操作过程的科学性和规范性，提高测量结果的准确性。
二、测量仪器的准备1.确认测量仪器的完好性：在使用之前，需要检查仪器是否完好无损，如有损坏或故障应及时上报维修部门进行修理。
2.仪器的校准：定期进行仪器的校准，确保仪器的测量结果准确可靠。
3.配备必要的辅助设备和工具：根据实际需要，准备好必要的支架、固定装置、引线、电源等辅助设备和工具。
三、测量仪器的操作步骤1.预热和稳定：对于需要预热的仪器，在使用前需要进行预热操作，并保持一定时间以达到稳定状态。
2.仪器的设置和调整：根据具体测量要求，对仪器进行合理设置和调整，确保能够获取准确的测量结果。
3.样品的准备：准备好待测样品，并确保样品符合测量要求，如需处理或加工样品，应严格按照相关操作规程进行。
4.测量操作的安全注意事项：在进行测量操作时，应注重操作安全，确保自己和他人的人身安全。
如有涉及到高压、高温、有毒物质等需要特殊防护设备时，必须佩戴相应的防护装备。
5.仪器的操作步骤：按照仪器的说明书和操作规程进行仪器的操作步骤，如需使用特定功能或设置仪器参数，应详细了解和掌握相应操作方法。
6.记录测量结果：在测量完成后，应及时记录并保存测量结果，确保数据的完整性和可追溯性。
如需对数据进行分析和处理，应选择合适的方法和工具。
四、测量仪器的维护1.仪器的清洁和保养：在使用后应及时清洁仪器，并注意保养，如保持干燥、防尘、防霉等。
2.定期维护和检修：根据仪器的使用频率和要求，进行定期的维护和检修，确保仪器的正常工作。
3.仪器的存放和保管：仪器在存放和保管时，应注意避免受潮、受热、受震等，保证仪器的安全性和长期可用性。
五、操作规程的执行和监督1.操作规程的培训和教育：对使用测量仪器的人员进行相关操作规程和仪器的知识培训，确保能够规范操作和正确使用仪器。
测量仪器控制程序
程序文件文件编号:XIWXI-QP-008 版次：A0 生效日期：2017/2/1 文件名称：测量仪器控制程序页次：1of 3测量仪器控制程序文件修改记录日期修订状态修订内容摘要修改人审核人批准人2017/2/1 新增毛绍明毛绍明邓秀红编制审核批准程序文件文件编号:XIWXI-QP-008 版次：A0 生效日期：2017/2/1 文件名称：测量仪器控制程序页次：2of 31．目的1.0目的：为使本公司所用监视、测量仪器设备通过维护、保养、校验程序来确保其准确度和精密度，进而保证产品质量。
2.0范围凡从事检验、测量与试验的设备以及生产过程中进行参数监测的设备之管理均适用。
3.0职责3.1使用部门:负责检测设备的请购、维护、保养等工作。
3.2品质部：负责对公司所有检测设备的验收、校验及管理。
4.0定义4.1检验设备:用于产品监视、测量与试验的设备。
4.2外校：公司内部无能力校验的检测设备实施外校。
5.0程序内容5.1检测设备的请购5.1.1请购时机:A、配合生产需要以及新产品检验计划，或提供新的作业方法时。
B、现有检测设备精密度失效已无法使用时。
5.1.2使用部门提出申请，品质部填写《请购单》详细提出需求品名、规格及精度性能等，再依《外部供方控制程序》的要求执行。
5.2采购及验收5.2.1采购人员或代理人员依据申购内容向供方定购。
5.2.2供方在检测设备交货时应附有该产品的精密表或证明，以确保其精准度。
5.2.3收货程序为：供方仓库品质部使用部门5.2.4验收：检测设备购置入厂时，由品质部会同使用部门，依申购的要求验收，并进行初校或核对由供方提供的“合格证明”（该证明须能追溯国家标准）及测量精度，以确保其精准度。
5.3登记管制5.3.1检测设备验收合格后需由品质部编号登记列入《计量仪器总览表》中。
5.4使用管理5.4.1使用部门在使用检测设备时依以下原则作业：A.使用部门在使用检测设备前先确认是否校验合格，且在规定的有效期限内。
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1、目的
对监视和测量资源进行监控，保证所有影响产品符合性的检验、测量和试验设备与器具处于受控状态。
确保监视和测量资源的测量精度和测量数据的准确性,满足产品符合确定的要求。
2、适用范围
适用于本公司内所有的检测、测量和试验设备的校验（检定）。
3、职责
3.1品管部负责监视和测量资源的分级、检定、校准的管理和控制的归口管理。
3.2采购部负责采购符合规定要求的监视和测量资源。
3.3各使用部门负责监视和测量资源的正确使用及日常保养。
4 作业程序
4.1 监视和测量资源配置
4.1.1 根据产品质量特性检测和生产过程所需的监视和测量活动，配置准确度和数量均能满足使用要求的监视和测量资源，并实施有效管理。
4.1.2 品管部根据生产控制及检验、试验需求，并征询相关部门的意见，确定待购置的监视和测量资源，明确其规格、型号、精度等要求，经总经理批准后，交采购部采购。
4.1.3 所采购的监视和测量资源到货后，由品管部检查、验收，对本公司不能校准/检定的测量设备由品管部负责送法定计量管理部门进行检定(或在使用前检定)。
4.1.4 经验收合格的监视和测量资源方可入库,若不合格由采购人员办理退货或更换。
4.2 对质量环境管理体系范围内使用的监视和测量资源，由品管部统一编号登录“检验、测量和试验设备台账”。
4.3 测量设备的周期检定和校准
4.3.1品管部编制“监视和测量资源周期检定计划”，按国家计量管理部门颁发的检定周期的规定，定期实施校准和(或)检定(验证)。
对不存在校准（检定）标准的测量设备，品管部在内部校准时应编制或参照有关规程，作为校准依据，并保持相关记录。
4.3.2本公司不能校准和(或)检定(验证)的测量设备，按计划在校准(检定)有效期到期
前，送法定计量管理部门或联系计量管理部门到公司来进行校准和(或)检定，保存相应的校准(检定)证书。
4.3.3品管部负责公司内部使用控制的测量设备的日常检查和校对。
4.4测量设备的状态标识
4.4.1对校准/检定合格的测量设备，品管部负责进行合格状态的标识。
因体积小而不宜贴标签的测量设备，其校准/检定状态标签可贴在包装盒上或由其使用者妥善保管，在设备上作好编号或有可追溯标记。
4.4.2对经修理或确认无法修复的测量设备，应做好“禁用”标识或隔离存放，防止误用，经品管部核实，报总经理批准后作报废处理，并在相关资料中注销。
4.4.3对具有比对或测量作用的样件，需经品管部检验认可，编号并贴上相应合格标识（注明认可人、有效期）后使用，品管部负责建立相关管理台账，定期对其有效性进行确认。
4.5测量设备的使用管理
4.5.1使用者在使用测量设备前，要检查设备是否完好，是否在设备检定有效期内，并保证所使用的设备的测量能力与所要求的测量能力一致，保持设备的使用环境适宜，符合相关技术要求，满足被测对象对环境和准确度的要求。
4.5.2按测量设备使用说明书或相应安全操作规程规定进行操作管理，防止因操作或调整不当而使其校准失效。
4.5.3在用测量设备不得随意拆卸。
在搬运、保养、维护和贮存过程中，按使用说明书或操作规程要求控制，防止因管理不当造成损坏或失效，确保其准确度和适用性。
4.5.4若在运行检查、使用过程或其它途径发现测量设备偏离校准状态，使用者须停止继续测量，并报告品管部。
品管部需对以往测量结果的有效性进行评价和记录，确定需要重新测量的范围并组织实施，如有已出厂的产品由品管部负责追踪处理并记录结果。
对偏离校准状态的测量设备进行原因分析，由计量管理人员重新校准或维修、送检。
5 相关文件
无
6 相关记录
6.1《管理台帐及校验计划》6.2《校正履历卡》。