汽车新产品开发及项目管理
新能源汽车新(车型)项目分类分级管理办法
上海某新能源汽车有限公司产品项目分类、分级管理办法版本号： A 修改码： 01目的为规范项目类别、明确等级界定标准，有效进行资源投入及分配，实现多项目有序管理，特制定本管理规定。
2适用范围本规定适用于所有公司级推进项目。
3定义3.1分类：基于项目达成难度、工作量，确定项目类别(A、B、C、D)；3.2分级：指根据项目战略定位、市场需求及关键节点紧迫度进行项目排序，合理进行资源调整。
4职责与权限4.1项目管理部：4.1.1负责对新立项产品项目进行分类定义（A、B、C、D类），并定期对项目进行分级排序；4.1.2负责对项目推进过程中资源支撑情况进行监控；4.2各资源部门：4.2.1负责根据项目分级排序，对资源投入进行调整，保证优先项目资源充足。
5关键控制5.1项目类别定义，根据项目工作难度、工作量等情况，确定项目分类。
5.2项目的分级排序（一、二、三级），根据产品战略定位、市场急需度、关键节点紧迫度等定期对项目进行排序，对资源进行调整（当出现变化点时，可及时对项目排序进行调整，确保关键项目所需资源投入）。
5.3同期推进项目，原则上一级项目不能超过2个，二级项目不能超过3个，三级项目不能超过6个。
5.4原则上，当项目出现资源冲突时：5.4.1二级项目向一级项目释放资源；三级项目向二级项目释放资源； 5.4.2一级、二级项目间根据分级要素的先后顺序进行排序；5.4.3一级、二级项目间由产品线进行调配；根据不同项目在当前阶段的重要性评估。
5.4.4三级项目由项目负责人自行调配。
6考核和激励6.1各资源部门必须遵循项发布的项目明细表对部门内支撑项目推进工作进行合理排序，发现未按项目排序进行部门工作调整的，则对责任部门进行通报，如导致优先项目延期按照《项目推进管理办法》进行考核；6.2项目管理部未及时更新项目排序，导致项目资源紊乱的，对相关责任人进行考核； 7流程图资源部门项目分级定义流程发起项目分级定义审批审核批准发放至资源部门8相关文件8.1 产品项目立项管理办法9相关记录9.1 产品项目分级审批单（OA流程）附件：9.1产品项目分级审批单（OA流程）。
汽车零部件设计开发过程中的项目管理概述
汽车零部件设计开发过程中的项目管理概述摘要：经济的发展，人们生活水平的提高，对汽车的需求量也在逐年增多。
近几年，中国汽车行业的变化给零部件公司带来了众多发展和升级的机会。
新能源汽车发展将促进汽车零部件产业转型升级，中国出于可持续性发展和环境保护的目的，对新能源汽车进行了巨大的政策鼓励，如购车补助、车牌免费等政策，这些政策有效地推广了新能源汽车的应用。
据预计，未来几年内，中国国内的新能源车将超过30万辆，增速仍能保持。
在此背景下，汽车零部件产业迎来了发展良机，该政策促进了零部件产业向节能型和环保型、高技术型和高质量型发展。
这些转型的关键就在于汽车零部件产品的高效设计开发。
本文就汽车零部件设计开发过程中的项目管理展开探讨。
关键词：汽车零部件；设计开发；项目管理引言汽车零部件从概念设计到开发，再到产品投产，必须满足对应阶段的项目管理要求，才能完整地实现产品的各项功能或性能，满足产品质量技术要求。
目前对汽车整车开发项目管理的研讨文章较多，但针对汽车零部件项目管理的具体内容较少。
文章从汽车零部件的产品设计开发流程角度，结合其项目管理特性，详细阐述汽车零部件设计和开发过程中需符合的项目管理对应阶段的要求。
1新产品的分类按照与原有产品的区别程度，新产品可以分为创新型、模仿型、改进型、配套系列型、降低成本型和重新定位型等。
创新型产品一是应用新技术生产原有产品的类似产品或全新产品，二是应用己有技术开发新产品填补市场空白。
这类产品不仅需要大量资金和技术，而且市场风险较大。
模仿型产品指仿制国内外己经研制生产出来的新产品。
模仿型产品改进的依据是企业特点或市场需求，摒弃原有的不合理部分。
这种新产品投入相对较少，风险也相对小一些，但对企业来说，这是一种进步。
改进型产品是指在原来老产品的基础上进行改进，使产品在结构上、功能上具有新的特点、更广泛的用途。
改进型产品与老产品相近，更易被接受，且投入资金较少。
配套系列型新产品是指在原有的产品大类中开发出新的品种、规格等，从而形成系列。
汽车产品项目开发 流程图 APQP PPAP 控制计划
更新的项目投资计划，项目里程碑 DV结果，项目阶段评审结果
管理者支持 项目阶段评审报告
副总经理
3.1 工艺设计
工艺流程图 DFM/DFA, 零件图，组装组装图，成品图 产品技术规范,PFMEA 工艺开发计划 SPPC清单
产品流在车间平面布局图，可追溯性系 统方案 工装/夹具/设备清单, 关键生产设备、测试设备的供应商选择 及其能力 工艺规格书，工艺验证计划，更新 PFMEA,
更新的项目时间表 项目移交清单，项目移交会议
项目各阶段记录/文件 项目总结报告，项目移交会议纪要
多功能团队
研发
设计冻结报告（如有变更需ECR变更流
程）,
更新DFMEA，与供应商的设计评审报告
下模具订单，通知供应商开模，零件开 发状态表
采购
2.5 阶段评审
项目阶段评审表，变更申请（ECR) 项目问题及风险评估表
项目状态跟进及更新，变更管理评审 项目问题及风险评估结果，项目阶段评 项目经理 审结果，
2.6 高层评审工艺来自产品包装规范和物流方案
物流
供应商OTS零件（设备验收/调试必须 用） 零件开发状态表
采购
3.2 工艺验收
工装/夹具/设备清单, 量具/检具清单 工艺规格书 工艺验证计划 Are you Ready检查表
更新控制计划，RPA计划，MSA计划 线外量具/检具清单 供应商OTS零件验收，来料检验WI
品质
业务计划，营销策略 项目投资计划，项目时间表
管理者支持 阶段评审报告
副总经理
2.1 产品设计
顾客产品要求冻结 初始BOM 成品和零件的SPPC清单 DFMEA
成品图/零件图/组装图/硬件布局图 经验证的软件满足基本功能 零部件技术规格书 EV计划（测试项目/计划时间/实验室资 源规划） 更新的BOM/SPPC/DFMEA、DFM/DFA
汽车新产品开发-及项目管理
汽车新产品开发-及项目管理
一、项目背景
汽车行业一直以来都是世界经济发展的重要动力。
新型汽车新产品的
研发和技术创新对提高汽车行业的竞争力和客户满意度具有重要的意义。
在整个开发过程中，很多因素要综合考虑，如产品的功能、设计、行业标准、质量要求等，只有以满足市场需求为导向，综合运用企业内部资源和
外部资源，实施有效的项目管理，才能推出出色的产品，满足市场需求。
二、项目开发流程
1、产品设计准备
产品设计准备是整个新产品研发项目的开端，其中包括产品规划、市
场调研、竞品分析以及产品需求分析等，同时要考虑到产品标准和法律法
规的合规性。
2、产品设计
产品设计是指根据市场调研和竞品分析的结果，确定产品参数、功能，以及结构、外观等。
此步骤要求企业的工程师和设计师共同协作，发挥各
自的优势，团队精神共同完成设计任务。
3、产品测试
产品测试是汽车新产品研发过程中最关键的一个环节，它既要满足消
费者的安全要求，又要保证产品的可用性。
因此，企业要重视产品测试，
精确、严格地完成产品测试，以确保产品的质量和可靠性。
汽车新产品开发及项目管理
汽车新产品开发及项目管理摘要本文将探讨汽车新产品的开发和项目管理的重要性，并提供一些建议和最佳实践，以帮助汽车行业在竞争激烈的市场中取得成功。
通过有效的项目管理和合理的新产品开发流程，汽车制造商可以更好地满足消费者需求，增强市场竞争力。
引言随着汽车市场的不断发展和消费者需求的不断变化，汽车制造商不得不积极开展新产品开发的工作。
同时，由于新产品开发涉及到复杂的流程和多个相关方的协调，有效的项目管理变得尤为重要。
本文将讨论汽车新产品开发和项目管理的关键要素，以及如何优化这两个方面来确保新产品的成功开发和上市。
汽车新产品开发流程汽车新产品的开发通常涉及以下主要阶段：1.需求定义：在开发新产品之前，制造商需要明确消费者的需求和市场趋势。
通过市场调研和分析，制造商可以确定新产品的目标市场和关键功能。
2.概念设计：在确定需求后，设计团队开始进行概念设计。
这个阶段通常涉及到外观设计、功能和性能规格的讨论和决策。
3.详细设计：在概念设计阶段确定后，详细设计团队开始将概念转化为具体的设计和工程规格。
这个阶段涉及到原型制作、材料选择、零部件设计等。
4.开发和测试：在详细设计完成后，制造商开始进入产品的实际制造和测试阶段。
这个阶段涉及到供应链管理、原材料采购、零部件装配和产品测试等。
5.市场推广和销售：当新产品的开发和制造完成后，制造商需要通过市场推广和销售活动来推出产品。
这个阶段包括营销活动、经销商培训和销售渠道建设等。
以上阶段并不是线性进行的，而是相互交叉和递归的过程。
在每个阶段，都需要进行评估和反馈，以确保产品的质量和时间进度。
项目管理在汽车新产品开发中的重要性项目管理在汽车新产品开发中起到了至关重要的作用。
以下是项目管理在新产品开发中的几个关键方面：1.资源管理：汽车新产品开发通常需要多个团队和专业领域的人员协同工作。
项目管理帮助协调和管理这些资源，确保任务分配合理，并提高人员的工作效率。
2.时间管理：新产品的上市时间对汽车制造商至关重要。
新车型项目管理工作总结
新车型项目管理工作总结
在汽车行业中，新车型项目管理是一个极具挑战性的工作。
从产品开发到上市，整个过程需要严谨的计划和高效的执行。
在过去的一年里，我有幸参与了一款新车型的项目管理工作，通过这次经历，我总结了一些重要的经验和教训。
首先，项目管理团队的组建是至关重要的。
一个高效的团队需要具备各种技能
和经验，包括市场分析、产品设计、工程开发、供应链管理等。
在项目初期，我们花了很多时间和精力来招募和培训团队成员，确保他们能够胜任各自的工作。
其次，项目计划的制定是决定项目成功与否的关键因素。
我们制定了详细的项
目计划，包括产品开发阶段的时间表、里程碑和关键任务。
同时，我们也制定了风险管理计划，针对可能出现的问题提前进行预防和应对措施的规划。
在项目执行阶段，我们遇到了许多挑战和困难。
供应商延迟交货、工程设计变更、市场需求变化等问题都曾让我们陷入困境。
但是，我们通过团队的努力和合作，及时应对了这些问题，确保项目进度不受太大影响。
最后，项目验收和上市是项目管理成功的最终目标。
在新车型上市之前，我们
进行了严格的测试和验证，确保产品质量和性能达到了预期标准。
同时，我们也做了充分的市场推广和渠道准备工作，确保新车型能够顺利上市并获得市场认可。
通过这次项目管理工作，我深刻体会到了项目管理的重要性和挑战性。
在未来
的工作中，我将继续努力提升自己的项目管理能力，为公司的新产品开发做出更大的贡献。
汽车零部件设计开发过程中的项目管理概述
汽车零部件设计开发过程中的项目管理概述摘要：项目是为了创造特定的产品或服务而进行的一次性努力。
项目管理是为了完成一个特定的项目目标，应用一定的规范、流程或制度对项目的资源进行全面的规划、组织、协调、控制，并使其系统化的过程。
汽车零部件从概念设计到开发，再到产品投产，必须满足对应阶段的项目管理要求，才能完整地实现产品的各项功能或性能，满足产品质量技术要求。
目前对汽车整车开发项目管理的研讨文章较多，但针对汽车零部件项目管理的具体内容较少。
文章从汽车零部件的产品设计开发流程角度，结合其项目管理特性，详细阐述汽车零部件设计和开发过程中需符合的项目管理对应阶段的要求。
关键词：汽车零部件；设计开发；项目管理引言汽车零部件企业正面临着整车企业的压价、下游人力、材料成本的增加、外界国内外竞争日益激烈的市场等多方面的困难，零部件新产品的开发不但有利于增加企业效益、提高企业科研能力、增加企业的市场竞争力，还使企业可以更好地满足消费者的需求、推进国内汽车零部件行业的发展。
质量成为了消费者的关注点，新产品的质量问题决定了该产品的成功与否，也决定了零部件企业的生存。
新产品开发面临着投入费用高、开发风险大、总体成功率低、生命周期缩短、实际回报率下降等问题，新产品开发的项目管理也需要对质量管理提出更高的要求。
因此，面对国外完善的新产品开发项目质量理论体系和工具，如何借鉴他们的研究成果，企业进行新产品开发项目质量管理方面的研究，有利于提高新产品的研发成功率和实际回报率，实现新产品开发真正提高企业的经济效益。
这也对提高中国国内整个零部件企业的新产品开发项目质量管理水平有着重要的意义。
1汽车轻量化技术汽车轻量化是以保证汽车具有原本的强度与性能为基础，再减轻汽车各零部件的质量，那么汽车的动力性将会有一定的提高。
因此从以下方面提出改变方案：①从使用材料的质量入手，在保证汽车原有各种参数的基础上，尽量地减轻质量；②使用新材料代替，比如铝合金等密度尽量小的材料；③对各种零部件的构架进行一个整体的分析，寻找一种新的加强方法；④采用承载式车身可以取消车架的使用，从而大大减轻质量。
产品开发流程与管理汽车行业
产品开发流程与管理汽车行业引言随着互联网和科技的迅速发展，汽车行业也在不断的创新和变革。
为了在市场竞争中取得优势，汽车制造商必须不断推出新产品。
产品开发流程与管理在汽车行业中变得尤为重要，它能够确保产品的质量和可靠性，并实现产品的快速上市和更新。
本文将介绍汽车行业中的产品开发流程与管理，并探讨其在提高生产效率和产品质量方面的作用。
产品开发流程产品开发流程是指汽车制造商从产品概念到产品上市的整个过程。
它包括以下几个关键步骤：1.市场调研：在产品开发的初期阶段，汽车制造商需要进行市场调研，了解消费者需求和竞争对手的产品特点。
这有助于制定产品开发的方向和策略。
2.概念设计：在市场调研的基础上，汽车制造商将开始进行产品的概念设计。
这个阶段包括绘制草图、制作模型以及进行初步的工程分析。
3.设计与工程：在概念设计阶段确定后，汽车制造商将进行详细的设计和工程开发。
这个阶段涉及到材料选择、工艺流程的确定以及制造工艺的优化。
4.试制与测试：在设计与工程完成后，汽车制造商将进行试制车辆的生产，并进行各种测试和验证。
这些测试包括性能测试、安全测试和可靠性测试等。
5.生产制造：在试制和测试阶段通过后，汽车制造商将开始进行大规模的生产制造。
这个阶段涉及到供应链管理、生产计划和生产控制等方面。
6.市场推广与销售：最后一个阶段是产品的市场推广与销售。
汽车制造商将进行广告宣传、销售渠道的建立以及售后服务的提供等。
产品开发管理产品开发管理是指对产品开发流程的整体管理和控制。
它包括以下几个方面：1.项目管理：产品开发是一个复杂的项目，需要进行项目管理以确保项目按时、按质量和按预算完成。
项目管理涉及到项目计划、资源分配、进度跟踪和风险管理等。
2.团队协作：产品开发涉及多个部门和团队的协作，需要建立有效的沟通和协调机制。
团队协作涉及到团队建设、团队培训和沟通协作工具的使用等。
3.质量管理：产品质量是汽车制造商的核心竞争力之一，因此质量管理在产品开发中具有重要意义。
APQP产品开发流程与管理(汽车行业)
供应商选择管理与质 量管理
产品开发阶段 供应商选择管理与质量管理 1、供应商选择 2、供应商认可 3、供应商管理
产品开发阶段 供应商选择管理与质量管理
有效利用和管理供应商很大程度决定了产品开发的 成功与否。 供应商：
在一个特定长的时间内与客户就某些产品和/服务达成一定 的承诺和/协议，包括信息共享，风险和利益共享。
FMEA常识
FMEA是什么 ？
FMEA是一种可靠性设计的重要方法,制造过程及服务还未到达顾客已知的或潜 在的失效问题等. 是分析系统中每一产品所有可能产生的故障模 式及其对系统造成的所有可能影响，并按每一 个故障模式的严重程度、检测难易程度以及发生 频度予以分类的一种归纳分析方法。
关系：
合作伙伴、 长期、短期、双赢
依据公司发展、销售目标建立供应商体系
产品开发阶段 供应商选择管理与质量管理
一、供应商选择
1.分类 2. 对供应商的考察 3. 评价的考评因素 4. 供应商现场审核
产品开发阶段 供应商选择管理与质量管理
二、供应商认可 1、符合质量目标 2、价格优势 3、服务体系
产品开发阶段 供应商选择管理与质量管理
产品设计阶段 Detail Design
在发动机上的应用： 1．电子控制喷油装置 2．电子点火装置（ESA） 电子技术在底盘上的应用： 1. 电控自动变速器（ECAT） 2． 防抱死制动系统（ABS） 3．电子转向助力系统 4．适时调节的自适应悬挂系统 5．常速巡行自动控制系统（CCS） 6 . 倒车雷达
产品设计阶段 Detail Design
工艺同步工程
PSE（Process Simultaneous Engineering）
车身结构 校核、分析 同步工程 介入 内、外饰模 型数据採集
汽车产品项目开发管理程序 APQP PPAP
1.0目的依据汽车行业质量体系要求，规范公司汽车产品设计开发流程，定义涉及部门的权责，保证新产品设计符合相关法律法规要求及满足客户的要求。
2.0范围适用于公司所有汽车产品的项目开发过程；3.0 定义3.1 PM： Project manager 项目经理3.2 ECR: Engineering change request 工程变更请求3.3 ECN: Engineering change notice 工程变更通知3.4 EV: Engineering verification 工程验证3.5 DV: Design verification 设计验证3.6 PV: Product validation 产品确认3.7 BOM: Bill of materials 物料清单3.8 SPPC: Special product & process characteristics 产品和制程的特殊特性3.9 DFMEA: Design failure mode and effects analysis设计失效模式和后果分析3.10 PFMEA: Process failure mode and effects analysis 制程失效模式和后果分析3.11 OTS: Off tool samples 工装样件3.12 APQP: Advanced product quality planning 质量先期策划3.12 PPAP: Production part approval process 生产件批准程序3.13 PSW: Part submission warrant 零件提交保证书3.14 MSA: Measurement system analysis 量测系统分析3.15 RPA: Reforced product audit 加强式产品审核3.16 OK-Start 生产启动检查表3.17 TLR: Total line reject 产线总不良3.18 DFM/DFA: Design for manufacturing/Design for assembly 设计制造/装配设计4.0职责以下各职能部门的职责包含且不仅限于以下描述内容，更详细的职责描述参照“汽车产品项目开发控制计划”。
论汽车整车开发过程中的项目管理
论汽车整车开发过程中的项目管理摘要：汽车是人们日常交通出行的主要工具之一，随之人们物质生活水平显著提升，汽车保有量随之增加，对于汽车的功能性、安全性和外观性提出了更高的要求。
在这样背景下，促使整车工艺开发力度不断加强，通过项目管理应用，明确管理目标基础上，提升产品工艺性，加快工艺开发效率和质量，缩短开发周期同时，带来更大的经济效益。
本文就整车工艺开发中项目管理进行探究，结合具体开发项目流程，灵活运用到实践中。
关键词：项目管理；整车工艺；工艺开发1汽车开发中项目管理概述项目管理是公司在发展过程中实现自己发展目标的基础，同时也是公司在发展过程中创造的价值的表现。
项目管理具体是指，根据确定的目标制定合适的计划，并按照此计划不断接近自己的目标，最后达成目标的一种途径。
项目管理在汽车开发中具体的实施表现为：根据目前企业的发展目标以及企业在发展过程中长期或短期的计划，对汽车开发过程中的人员、资金、设备等资源，进行合理的应用和分配。
确保汽车在开发过程中基于一定的开发时间、成本以及客户的需求，将开发人员的技能以及可支配的资金科学合理的安排至合适的岗位。
以此来达到企业发展的目标。
由于汽车市场会随着社会的发展和人们的需求在一定时间内不断的变化，导致了汽车行业在近些年内竞争越来越激烈。
因此，在汽车开发的过程中，需要紧跟汽车市场的发展变化，根据市场需求的不同，及时调整企业内人员岗位的分配资金的使用、成本的区间、工作时间，来不断平衡他们之间的对应关系。
汽车在开发的过程中各岗位和工序并不是独立的，必须共同协作完成任务，因此在汽车开发过程中，项目管理的应用是必不可少的。
每个企业在运行过程中需要建立完善的开发体系，并在工作过程中严格按照所制定的流程和标准执行。
这对于项目管理人员的工作能力以及他们在工作过程中的综合素质有一定的要求。
在具体的应用过程中，所制定的相关体系应随着市场的发展而变化所制定的相关体系应该随着市场的发展和变化而发生一定的变化，市场在发展过程中会产生许多新的开发方式以及先进的技术和理念，这就需要我们在实际工作中，时刻观察市场的变化，及时学习先进的技术理念，并以此不断改进自己的开发体系。
汽车新产品开发项目管理策划应用研究
汽车新产品开发项目管理策划应用研究随着汽车市场的竞争日益激烈，汽车制造企业为了保持竞争优势，不断推出新的产品，以满足消费者的需求。
汽车新产品的开发过程非常复杂和困难，需要全面的计划和有效的管理。
本文将就汽车新产品开发项目管理策划的应用进行研究。
汽车新产品开发过程中的项目管理策划是确保项目成功的关键。
它涉及到对项目目标、范围、时间、成本、资源、质量等各方面进行详细的规划和安排。
需要确立项目目标和范围，明确产品的功能和特点，以及项目的目标市场和销售预期。
需要确定项目的时间计划，合理分配各项任务的工期和里程碑，并确保项目按计划进行。
项目成本控制也是一个关键因素，需要合理预算和配置项目的资源，并监控项目的成本变化。
项目质量的管理也至关重要，需要建立适当的质量控制措施，确保产品达到预期的质量标准。
在汽车新产品开发项目管理策划中，需要考虑到各种风险和不确定性因素。
技术风险是一个非常重要的因素，新产品需要涉及到新的技术和工艺，可能会面临技术难题和不可预见的问题。
市场风险也是一个需要考虑的因素，市场需求的变化和竞争对手的产品推出可能会对项目产生影响。
还有供应链风险、环保风险等等，这些风险需要在项目管理策划中进行充分的分析和应对措施的制定。
汽车新产品开发项目管理策划的应用研究还需要考虑到团队和沟通的因素。
项目团队的组建和培训是一个重要的环节，需要确保团队成员具有相关的知识和技能，能够有效地协调和合作。
沟通是项目管理的重要组成部分，需要确保信息的流通和共享，促进团队成员之间的沟通和协作。
在实际应用中，汽车新产品开发项目管理策划可以通过各种工具和方法进行支持。
可以使用项目管理软件来进行项目计划和进度的跟踪，使用质量管理工具来进行质量控制，使用风险管理方法来识别和应对风险等等。
这些工具和方法的应用可以提高项目管理策划的效果，确保项目的成功和顺利实施。
汽车新产品开发项目管理策划的应用研究是非常重要的，它涉及到项目目标、范围、时间、成本、质量等各方面的详细规划和安排。
汽车零部件产品开发的项目管理【范本模板】
•HOME•Products o·Chinahanjio·VE PUMPo·Injectoro·Engineo·Products Stock•About CHJ o·About CHJo·Company Introductiono·Company Cultureo·Principal Consultanto·New Centero·Cooperation projectso·Research worko·Leading Careo·Leader’s Research 1o·Leader’s Research 2o·Invest in fujiano·School-enterpriseo·Outward Bound•News o·Industry Newso·Technique Newso·Policies and regulations•Contact Us o·Contact Uso·Feedbacko·Link•Service o·Serviceo·FAQo·Downloadso·Instruction Manualo·Payment•Recruit对于新产品开发过程中FMEA（潜在失效模式及后果分析），60%的企业都未有效地利用并且真实地分析.新品开发过程记录未有效保留,使后来者无法了解产品开发的来龙去脉，在产品问题发生后重复进行相同的试验，极大地浪费了人力、物力；加之目前国内汽车零部件工厂设计人员的频繁流动，这些不利因素对于产品的质量稳定存在极大隐患。
新品开发前期策划不足，致使后期更改不断，造成产品开发完成后，可以进行小批试制,而到批量生产时就漏洞百出，或者装车后问题不断,给零部件厂商造成不利影响,特别新产品是首次配套主机厂，极易造成主机厂的不信任,给以后的商务与技术开拓都有极大的不利因素。
浅谈汽车产品开发项目中的风险管理
浅谈汽车产品开发项目中的风险管理随着中国经济的蓬勃发展，国内汽车行业迅速崛起，并成为了世界最重要的汽车市场之一。
汽车制造业投资规模大、技术复杂、竞争激烈、新品迭代的速度越来越快，不确定性越来越高，尤其在新能源汽车领域更是如此。
项目风险管理需求汽车产品分为整车产品和零部件产品，其中零部件又分为车身、动力、底盘、电器等几大部分。
整车开发则包括了总布置、造型、匹配等工作，是将零部件进行集成的过程。
汽车产品开发项目包括产品策划、产品设计、设计验证、生产性开发等过程，在风险管理方面有它自身的特点：⏹投资特别大，风险的后果特别严重⏹生命周期长，风险管理的跨度很大⏹涉及的方面多，风险管理的维度多由于国内大多数车企还没有建立完善的风险管理体系，导致风险管理不善对产品开发项目造成了很多不利影响，甚至导致项目的失败。
因此，车企加强产品开发项目的风险管理，具有极其重要的现实意义。
车企运用信息化技术，对项目风险进行全生命周期的管理，以便项目团队的各角色通过统一的信息系统去评估风险，采取对策，最终解消风险。
系统需要能积累项目经验，形成组织过程资产，在项目执行过程中自动识别相关风险，对项目的健康状况进行自动诊断和打分。
项目风险管理的信息化、智能化无疑是十分重要的。
项目风险管理系统捷为科技拥有汽车行业最前沿的项目管理软件实施服务经验，捷为iMIS-PM集成项目管理系统能够为车企的产品开发项目管理带来强大助力，提高车企产品开发项目风险管理的水平。
捷为iMIS-PM集成项目管理系统通过不断深入应用形成大数据，对之进行科学分析，可未雨绸缪，对项目计划的高风险区域设置一些衡量指标的门限值，提前预警提醒，同时预留充分的风险处理时间，方便及时采取行动进行应对，避免项目进度延误，并通过分析项目计划执行的过程数据，可帮助车企找到薄弱和问题环节，进行针对性优化改善，不断改进项目过程，进一步提升执行效率。
捷为iMIS-PM项目风险的管理包括如下几个方面：⏹对项目风险进行识别⏹项目风险的评估（定性、定量）⏹项目风险的应对计划⏹项目风险的跟踪和控制项目风险的识别汽车款式迭代与新车型的研制项目，其本身就是一个很复杂的系统，影响其风险的不确定因素很多，有直接的，也有间接的，有明显的也有隐藏的，任何变动都会给项目带来一定的风险，所引起的后果严重程度也不尽相同。
新车型项目管理工作总结
新车型项目管理工作总结随着汽车市场的竞争日益激烈，新车型的开发和推出成为了汽车制造商们的重要任务。
在这个过程中，项目管理起着至关重要的作用。
通过对新车型项目管理工作的总结，我们可以更好地了解项目管理在汽车制造业中的重要性和作用。
首先，新车型项目管理工作需要高度的组织和协调能力。
在新车型的开发过程中，涉及到多个部门和团队的合作，包括设计、工程、市场营销、生产等。
项目经理需要对整个项目进行全面的规划和协调，确保各个部门之间的协作顺畅，以保证项目按时、按质完成。
其次，新车型项目管理工作需要具备较强的风险管理能力。
在新车型的开发过程中，可能会面临技术难题、市场变化、供应链问题等各种风险。
项目经理需要及时发现和应对这些风险，以确保项目的顺利进行。
另外，新车型项目管理工作还需要注重团队建设和人员管理。
项目经理需要激励团队成员，提高团队的凝聚力和执行力，以保证项目的高效进行。
同时，项目经理还需要对团队成员进行合理的分工和管理，确保每个人都能充分发挥自己的能力，为项目的成功贡献力量。
最后，新车型项目管理工作需要注重质量管理和客户满意度。
在新车型的开发过程中，项目经理需要确保产品的质量符合标准，以满足客户的需求和期望。
同时，项目经理还需要密切关注客户的反馈和需求，及时调整项目方向，以确保项目能够满足市场的需求。
总的来说，新车型项目管理工作需要项目经理具备全面的能力，包括组织协调能力、风险管理能力、团队建设和人员管理能力，以及质量管理和客户满意度管理能力。
只有具备这些能力，项目经理才能够顺利完成新车型项目的开发和推出，为汽车制造商带来更多的商业价值。
汽车新产品开发及项目管理课件
4. 对分供应商的产品生产过程能力进行验证；落实其MQC控制计划，确保
分供方的质量缺陷产品的不流出；
5. 完 成 新 产 品 的 小 批 量 试 制 和 大 批 量 试 制 ；
6. 在批量试制中，产品的尺寸、功能及法规要求能得到持续及稳定的保证；
7. 开 发 必 要 的 检 测 计 划 ， 确 保 SOP 批 量 生 产 的 产 品 质 量 ；
外协 及 风险 评估 阶段
3
Simultaneous Engineering
Activities
同步 工程
4
5
Off Tool &
First Quality Assessment
Off Process
& PA
工装件 及
第一次 质量 评估
工序完成件 及
零部件 批准
6
HVPT &
Supplier SQCS
主要目标： 在图纸发布和模具工装启动会议之前，确保各方对产品的 质量要求和期望值都明确和理解；
供
应
商
的
职
责
：
1. 研 究 并 建 立 设 计 质 量 要 求 ， 包 括 关 键 质 量 评 估 基 准 ；
2. 确 定 生 产 能 力 、 Cpk 以 及 限 度 样 品 的 评 估 基 准 ；
3. 确 定 对 分 供 应 商 的 产 品 质 量 要 求 和 评 估 基 准 ；
5
供应商强化的4个支柱
供应商强化
项 目 管 理
过 程 改 进
供 应 商 评 估
人 力 资 源 配 备
6
内容
一、供应商强化简介 二、丰田新产品开发 项目管理简介 三、供应商强化---项目管理工具简介 四、质量管理 及 关键绩效指标(KPI) 简介:
新产品开发各阶段供应商质量管理工作要点解析
新产品开发各阶段供应商质量管理工作要点解析摘要：随着汽车行业的高速发展，客户对商用车的质量要求也越来越高。
如何在新车型的开发过程中占领市场先机，如何以更快、更好的产品质量获得用户的青睐成为竞争的关键点，这就要求新车型开发项目中，各零部件的新产品开发工作需要足够的支撑，如何快速把握新产品开发过程质量管控的要点来提高产品开发效率及质量？如何在整车节点之前完成产品开发的质量目标？文章通过结合汽车行业TS16949中APQP的要求及企业实际工作中的经验，重点分析整车开发过程各阶段新产品质量管控的流程、重要项目及具体要求。
关键词：新产品、开发、SQE、样件、质量汽车新品推陈出新，在有利的时机推出新品，抓住市场机遇，成为各大主机厂的重要手段。
思考如何提高新品开发周期、提高新品开发质量，并使流程规范化。
整车开发主要分为S-LOT小样试制、ET工程试制、PT产品试制、SOP（量产）新车正式生产四个阶段，各阶段节点管控严格，如何迅速识别各阶段的质量管控要点，提高开发工作质量，保证达成节点要求或提前达成。
本文从整车开发的四个阶段分别讲解各阶段部品品质工程师（简称SQE）的工作实施要点，产品以铸件零件为代表。
一、第一阶段：S-LOT小样试制本阶段SQE的主要工作是在接收技术文件后，主动消化产品技术文件内容，并与供应商确认工艺可行性及产品开发方案。
具体内容如下：（1）SQE对接收的技术文件进分析，与设计人员沟通，识别出技术文件上提出的关键控制要求。
其中识别关键控制要求需遵守4个基本原则：1）技术文件上标注有保安项、关键项、重要项符号的项目，根据质量特性确认零件重要度的分级等级；2）零件装配基准面、装配尺寸；3）材质、热处理及外观要求，体系内供应商铸造工艺是否满足；4）类似产品过往不良问题。
（2）编制产品特殊特性清单、检验作业指导书等文件，与供应商共同确认零件重点控制项目及检验项目，防止供应商因识别不全导致关键不合格项流出；（3）确认供应商回复的“产品工艺可行性分析报告”。
汽车新产品开发项目管理策划应用研究
汽车新产品开发项目管理策划应用研究一、前言随着汽车行业的快速发展和市场竞争的日益激烈，汽车企业必须不断推出具有创新性和竞争力的新产品以满足消费者需求。
汽车新产品的开发需要从项目管理和策划的角度进行系统的应用研究，以确保项目能够高效地进行并取得良好的效果。
二、汽车新产品开发项目管理的特点1. 复杂性：汽车新产品开发项目涉及到各种部门和环节的协作，具有复杂性和系统性的特点。
项目管理需要考虑到各种资源的优化配置和时间的把控，以确保项目能够按时、按质完成。
2. 高风险性：汽车新产品开发项目通常需要投入大量资金和人力，具有高风险性。
项目管理需要在全面评估风险的基础上，采取相应的风险控制措施，以降低项目失败的可能性。
3. 创新性：汽车新产品开发需要具有创新性和前瞻性，需要不断引入新技术和新理念。
项目管理需要保持创新的动力，积极推动项目的技术创新和产品创新。
4. 市场敏感性：汽车新产品的开发需要高度关注市场需求和消费者反馈，需要快速响应市场变化。
项目管理需要灵活应对市场需求的变化，保持与市场的紧密联系。
基于以上特点，汽车新产品开发项目管理需要具备高度的灵活性和协调性，需要在项目策划的初期就对各种可能出现的问题进行全面的考虑和预测，并提前制定相应的解决方案。
1. 项目策划的内容（1）项目目标的明确定义：明确项目的总体目标、时间节点和质量要求，确保项目有明确的方向和目标。
（2）项目资源的合理配置：根据项目的实际情况，合理分配项目的资金、人力和物力资源，确保资源得到充分利用。
（3）项目风险的评估与控制：对项目的各种风险进行全面的评估和分析，并制定相应的风险控制方案，以降低项目失败的风险。
（4）市场需求的调研和分析：对市场需求进行全面的调研和分析，确保产品的开发与市场需求相匹配。
（5）团队组建与管理：建立高效的项目团队，实行有效的团队管理，确保项目成员的合作和协调。
（2）制定项目计划：根据项目目标和时间要求，制定详细的项目计划，包括项目的各个阶段和工作任务的安排。
谈汽车产品产品研发项目管理
谈汽车产品产品研发项目管理引言项目管理是汽车产品产品研发的重要工作，主要包括为项目的利益需求者提供项目设计和规划，了解需求者的各种要求，建立与需求者良好的沟通条件，合理的解决利益需求者的相关诉求。
项目管理与运营管理不同，具有鲜明的特点而且具有时效性。
项目管理最早引进于美国，后来改革开放之后进入中国市场。
项目管理是一个与时俱进的管理活动，每个项目的单个小项目都需要细化和完善，这就要求企业的项目管理人员不断提高自身的职业素养，做好汽车产品产品研发的工作，把汽车产品产品研发管理工作提高到一个更高的水平上。
1 我国汽车产品产品研发项目管理的内容近年来我国的汽车产销量持续增长，截止到2018年我国汽车的产量已经达到两千七百万辆，汽车的销量已到达两千八百万辆。
可见，我国的汽车产品产品研发前景广阔，汽车企业更应努力做好汽车产品产品研发的项目管理工作。
汽车产品研发项目管理主要包括汽车产品产品研发的时间规划、成本控制以及质量的管理。
汽车产品产品研发时间规划主要指根据每个汽车产品的特点合理估计具体的产品研发时间，再根据项目开发的实际情况具体规划不同的时间节点。
企业产品研发各个部门比如汽车外形设计部门、汽车装饰部门、汽车内部电子用品开发部门、试车部门、材料采购部门、汽车销售部门等要根据汽车产品产品研发设计时间进行统一的工作部署，保证汽车产品研发工作有力推进。
汽车产品成本控制管理是指企业为实现销售利润的最大化合理的估计企业生产的成本，对预期的成本进行科学合理的控制。
在产品产品研发开始前项目管理部门对企业的成本进行预算，对不合理的成本支出进行调整。
最后，制定出与汽车销量相适应的利润目标。
与汽车销量相适应的利润总体目标是由一个个单个的利润目标组成的，在实际工作中要严格的控制汽车产品产品研发成本的控制，切实做好汽车产品产品研发的项目管理工作。
汽车产品研发项目质量的管控主要是指在汽车产品生产过程中严把质量关，对于汽车零部件的生产和整个汽车的组装进行系统的检测。
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Final Verification 最终验证
MP Launch 批量生产
1
CE Image
2
Parts Sourcing & Risk Assess.
3
Simultaneous Engineering Activities
4
Off Tool & First Quality Assessment
5
Off Process & PA
9
新产品开发 项目管理的各个阶段、里程碑和节点
4个阶段
7个里程碑
6个关键节点
10
新产品开发 项目管理的 4个阶段、7个里程碑、6个节点
Phase 1 第 1 阶段 Phase 2 第 2 阶段 Phase 3 第 3 阶段 Phase4 第 4 阶段
4个阶段
7个 里程碑
Planning 计划
Initial Evaluation 初始评估
6
供应商强化的4个支柱
供应商强化
项 目 管 理 过 程 改 进
供 应 商 评 估 人 力 资 源 配 备
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内 容
一、供应商强化简介 二、丰田新产品开发 项目管理简介 三、供应商强化---项目管理工具简介 四、质量管理 及 关键绩效指标(KPI) 简介: 1. 文件的提交； 2. 零部件完成； 3. 零部件批准； 4. 过程变更批准； 5. 项目最终批准；
丰田的成功取决于丰田和 各供应商的共同努力
要
供应商强化
4
供应商强化的任务、目的 和 基本原则
任
务
：
基
本
原
则
：
- 开发优秀供应商； - 强化供应链管理
一 个 丰 田 ， 一 个 声 音 ； 合 尊 简 - 标准化； 可 以 作 重 化 持 身 续 作 ； ； ； ； 则
目
-
的
：
客 户 满 意 ； 供 应 商 满 意 ； 自 力 更 生 ；
工装、模具
检具
第1次 试生产
SOP 6
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4
5
新产品开发 及项目管理的第1个阶段：计划
Planning 计划
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5
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第一阶段： 计划
主要目标： 在图纸发布和 模具工装启动 会议之前 ，确 保各方对产品 的 质量要求和期望值都明确和理解；
供 应 商 的 职 责 ： 1. 研 究 并 建 立 设 计 质 量 要 求 ， 包 括 关 键 质 量 评 估 基 准 ； 2. 确 定 生 产 能 力 、 Cpk 以 及 限 度 样 品 的 评 估 基 准 ； 3. 确 定 对 分 供 应 商 的 产 品 质 量 要 求 和 评 估 基 准 ； 4. 编 制 产 品 质 量 检 验 标 准 ； 5. 编 制 MQC （ 控 制 计 划 ） ； 6. 编 制 每 个 产 品 的 质 量 验 证 计 划 ； 7. 编 制 PFMEA ； 8. 参与丰田的工艺同步工程； 12
倾听
5
供应商强化的 项目指标 和 验证方法
丰
-
田
：
按
成
功
地
推
出
发
无车辆危机 布 新 车
型
时 完 成 ； 没 有 突 发 的 危 机 ； 没 有 重 大 缺 陷 的 车 流 出 到 市 场 ；
供应商：大幅改进批量生产的质量和过程能力 - 供 应 商 100% 按 期 交 付 合 格 无部件危机 产 品 ； 没 有 突 发 的 危 机 ； - 没有重大缺陷的部件流出到丰田
持续改进培训系列讲座10
丰田零部件
新产品开发及项目管理
2013年03月12日
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供应商强化 及新产品项目管理
一、供应商强化简介 二、丰田新产品开发 项目管理简介 三、供应商强化---项目管理工具简介 四 、 质 量 管 理 及 关 键 绩 效 指 标 (KPI) 简 介 : 1. 文 件 的 提 交 ； 2. 零 部 件 完 成 ； 3. 零 部 件 批 准 ； 4. 过 程 变 更 批 准 ； 5. 项 目 最 终 批 准 ；
新产品开发 及项目管理的 第2个阶段： 初始评估
Initial Evaluation 初始评估
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第二阶段： 初始评估
主 要 目 标 ： 在 供 应 商 质 量 确 认 阶 段 （ SQCS ） 之 前 ， 确 保 产 品 的 设 计 意 图 可 以 在 生 产 “硬件”（设备、模具、工装等）和与批量生产相当的生产线上实现。 供 应 商 的 职 责 ： 1. 确保在生产“硬件”和批量生产线上生产出来的产品满足和符合设计以及零件的质量检 验 标 准 ； 2. 产品项目开发文件的初稿，如 PFMEA ， MQC ，质量检验标准，项目实施日程表，产品 验 证 计 划 等 ， 能 够 按 照 要 求 及 时 提 交 ， 并 获 得 批 准 ； 3. 按 时 完 成 过 程 生 产 能 力 【Pc】 ， Ppk 的 论 证 ； 4. 按 时 提 交 限 度 样 品 ； 5. 产 品 满 足 尺 寸 、 功 能 及 法 规 的 要 求 ； 6. 满 足 产 品 耐 久 性 、 可 靠 性 的 要 求 ； 7. 产 品 的 检 具 ， 检 验 工 装 完 成 ， 并 进 行 测 量 系 统 的 分 析 ； 8. 零 部 件 分 供应 商 的 生 产 过程 满 足 质 量 和生 产 的 要 求 ，包 括 对 原 材 料的 材 质 验证； 9. 向丰田提交 产品批准（Part Approval）程序 的申请；
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内 容
一、供应商强化简介 二、丰田新产品开发 项目管理简介 三、供应商强化---项目管理工具简介 四、质量管理 及 关键绩效指标(KPI) 简介: 1. 文件的提交； 2. 零部件完成； 3. 零部件批准； 4. 过程变更批准； 5. 项目最终批准；
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一、供应商强化
丰田的挑战和机遇
每
年 都 有 很 多 车 型 进 行 ： 全 新 车 型 的 发 布 ： Full Model Change 现有车型的改良：Minor Model Change 获 得 美 国 评 级 机 构 JD Power 的 第 一 名 （保持与竞争对手在质量上的较大的领先优势）
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HVPT & Supplier SQCS
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Mass Production & Reflection
车辆 构思
外协 及 风险 评估 阶段
同步 工程
工装件 及 第一次 质量 评估
工序完成件 及 零部件 批准
小批量 试生产 及 供应商 质量 确认
第2次 试生产
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
批量 生产 及 项目 总结
6个 关键 节点
图纸发行
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二、丰田 新产品开发 项目管理
主要方法： 将新产品开发项目管理流程分解为一系列的阶段（phase）， 里程碑（Milestone）和事件（Event）（又叫节点）； 每 一 个 阶 段 、 里 程 碑 和 节 点 都 规 定 了 关 键 绩 效 指 标 KPI (Key Performance Indicator); 通过完成每一个阶段、里程碑和节点的关键绩效指标 KPI ， 确保所有的项目风险都得到识别，并进行了有效的控制； 通过确保每一个阶段、里程碑和节点的顺利完成，来确保这 整个新产品开发的顺利完成