变压器不同部位渗漏油治理的几个经典案例
变压器漏油原因及处理方法
变压器漏油原因及处理方法关键词：变压器漏油，变压器漏油治理，处理方法，在线治理，漏油原因变压器是配电站关键的电器设备其一，因为油浸式变压器介电强度能好、传热性能强且工程造价便宜，可以解决变压器大空间热管散热难题和高工作电压绝缘层难题而被广泛运用。
可是，油浸式变压器在运作中普遍现象的漏油难题，严重危害了变压器的安全性运作。
变压器漏油会给变压器的安全性运作产生严重威胁。
一要假如变压器长期性漏油或很多渗油，会出現航空液压油量不够的状况，当运作中的航空液压油面降低过多，就将会造成煤层气维护误动作状况的产生。
当变压器油少比较严重，內部绕阻曝露，将会导致绝缘层毁坏，乃至产生热击穿安全事故，导致变压器停开，危害电力工程的靠谱供货；二是变压器漏油，非常容易导致水份进到，导致变压器內部返潮；三是变压器漏水油位置非常容易粘附尘土，使表面大规模粘附油渍，巨大危害外型品牌形象，给维修维护保养产生艰难；四是漏水航空液压油浪费水资源，环境污染。
因而，变压器漏油难题务必造成变电检修工作人员的高度关注。
变压器漏油原因分析导致变压器漏油的缘故许多，和零配件制做品质、软件环境、安裝品质、运作期限等常有必须的关联，小结近些年变压器的漏油缘故，关键有下列好多个层面。
1.密封垫片脆化变压器漏油多产生在汽车油箱和零配件相接处，而90 %左右关键是由密封垫片脆化造成的。
密封剂件品质的优劣关键在于它的耐磨性能能，耐磨性能能较弱的，脆化速率就迅速，尤其高溫下，其脆化速率就迅速，变压器运作中溫度达到70 ℃左右，非常容易造成液压密封件脆化、形变，以至无效，导致变压器漏油。
2.运作艰苦环境绝大多数变压器为室外运作，运作艰苦环境，温度差很大。
夏天户外平均气温达到42 ℃，冬天达零下温度15 ℃，再加变压器本身运作时造成的发热量，长期的热涨冷缩，导致密封垫片丧失延展性，进而造成漏油。
3.电焊焊接品质差油浸式变压器要以厚钢板电焊焊接罩壳为基本的多种多样电焊焊接和联接的集合体，在生产制造时汽车油箱点焊多、焊接长、电焊焊接难，焊材、焊接方法、电焊焊接工作人员的技术实力等都是危害电焊焊接品质。
新工艺现场修复变压器瓷瓶渗漏油
新工艺现场修复变压器瓷瓶渗漏油变压器瓷瓶渗漏油是变压器使用过程中经常出现的问题，本文以案例形式重点讲解如何针对变压器瓷瓶渗漏油现场修复，杜绝渗漏油现象的频繁出现。
变压器瓷瓶渗漏油的原因分析变压器在长期运行过程中，由于焊接质量、密封件的老化、变压器本身质量等原因而出现渗漏现象。
主要渗漏部位经常出现在散热器接口、平面碟阀帽子、套管、瓷瓶、焊缝、砂眼、法兰等部位。
变压器渗漏油影响了设备的安全运行，给供电安全留下了隐患，同时也造成一定的环境污染和浪费。
瓷瓶渗漏油的治理措施为防止隐患和加强现场管理，各企业都采取了不同的措施对变压器渗漏问题进行了治理，如：1、停机治理工艺因受生产任务和变压器结构等因素的影响，停机或拆卸治理将需要大量的时间和人力物力，所以只能等待大修和技改时考虑治理。
2、传统堵漏剂治理现在，各种胶粘剂和堵漏剂品种繁多，针对渗漏的治理，必须要求材料具备带油粘着、快速固化、抗老化性和耐油性、耐渗透性、安全无腐蚀等综合性能，某一项数据的不足和缺失都将不能长期有效、彻底地解决渗漏问题。
另外，在有良好材料的前提下，还需要有非常丰富经验的技术工程师对设备渗漏问题做系统的技术分析和应用操作，否则，材料的功能就会大打折扣。
受以上因素影响，单一功能的胶粘剂和无经验的操作人员都不能有效解决变压器的漏油问题。
3、福世蓝高分子复合材料现场治理针对渗漏源进行现场治理是近几年兴起的一种全新的检修模式，是在安全施工范围内，可在不停机、不泄压、不放油的情况下，采用高分子复合材料在现场进行渗漏治理的新兴技术。
与传统的焊接或更换配件相比，高分子复合材料具有施工简便、成本低、安全性高、治理效果好的特点。
淄博福世蓝公司自2002年成功实现现场针对变压器渗漏治理以来，在此方面积累了大量的应用经验。
高分子复合材料固化后形成的化学键连接作用力，使其与修复的金属部件形成优异的粘着力，满足设备在运行中承受各种复合力的要求。
材料其具有良好的耐受各种介质、各种油品的化学性能及良好的抗老化性能，可以为部件提供一个长久的保护层。
变压器过量加油引起运行中喷油的处理及防范
油枕里的波纹弹性体亦随之膨胀或收缩，以补偿油
一 一
旬，主变一直正常运行。５ 月下旬 ，负荷有所增加，
图 １ 普通形式波纹油枕示意
护器喷油咀仍在向外漏油。拆下芯体保护器 的法兰
螺栓 ，取 下带 弹性 可压 缩 的上 帽 ，发现装在 法 兰腔 里厚 ０ ２ｍｍ 的保 护铜 片 已被保 护器上 帽 中 的顶 针 ． （ 直径 约 １ ，顶 部为楔 形 ） 出一个 弓形小 洞 ， ０ｍｍ 戳 油就 是从这 个孔 经喷 咀流 出来的 。 变压 器新 安装 注油或 运行 中补 油时 ，应 根据环 境温 度 、变 压器 器身 温度 和注入 的油 温 ，将 油量 加 至适 当位 置 。当注入 的油量 合适 时 ，在最 低环境 温 度 下变压 器 停 运 或最 高 气温 下 变压 器 满 负荷 运行 ，
的体积变化。通过油枕一侧的观察窗和固定于波纹 弹性体顶 面 的油位 指示针 ，运 行人 员可直 观地 监视
油 位变化 情 况 。在 观察 窗旁 ，标有 以温度 作 刻度 的 数条 油位 线和上 下极 限位 置 ，当油枕 油位 过高 或过
低时，通过位置接点会报出 “ 油位异常”信号 ，提
醒运 行人 员注意 和及 时处理 。
都 能保 证油 枕 中有油存在 。
２ 原 因分析
２号 主变 采 用 波纹 膨 胀式 储油 柜 （ 以下 简称 油 枕 ，见 图 １，油枕 里 的波纹 弹性 体 用不锈钢 薄板 折 ） 叠而 成 ，如 同手 风琴 的风箱 一样 。波 纹弹性 体通 过 油枕底 部 的蝶 阀、软 管和变 压器 本体 油箱相 连 。油 枕 中 的波 纹 弹性 体把 变压 器 油 和 空气 完全 隔离开 ， 实现 了全 密封 ，能有 效地 防止油 的 氧化和受 潮 。油 枕 的外壳 只用来 防尘 防雨 ，保护 波纹 弹性体 ，并 不 直接 与变压器 油 接触 。 当变压 器 油温 发生变化 时 ， 的体积 随之变化 ， 油
某220kV变压器中性点套管渗漏油分析与处理
某220kV变压器中性点套管渗漏油分析与处理变压器是电力系统中的关键设备，应从各方面保证其安全稳定运行。
介绍了某220kV主变压器110kV侧中性点套管渗漏油处理的过程，对故障变压器进行检查及处理，并进行详细分析。
标签：110kV主变;变压器;漏油;综合分析1 相关条款（1）《国家电网公司变电运维管理规定第1分册油浸式变压器（电抗器）运维细则》2.1.1.1“套管油位正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹，防污闪涂料无起皮、脱落等异常现象。
”（2）《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》9.5.5 “油纸电容套管在最低环境温度下不应出现负压，应避免频繁取油样分析而造成负压。
运行人员正常巡视应检查记录套管油位情况，注意保持套管油位正常。
套管渗漏油时，应及时处理，防止内部受潮损坏。
”2 案例简介2017年12月27日，变电运维一班运行人员在进行220kV某变电站例行巡视的过程中，发现该站#1主变110kV侧中性点套管有渗漏油迹象。
经检修人员判断为套管顶部密封垫老化，确认缺陷后，因为无法立即停电处理，对缺陷进行了跟踪监视，并于2018年01月11号进行了停电消缺，恢复了#1主变的正常运行。
220kV某变电站#1主变型号为：SFPSZ7-120000/220，厂家为：沈阳变压器厂，生产日期为：1994年01月08日，投运日期为：1996年08月01日。
3 案例分析3.1 现场经过2017年12月27日，变电运维一班运行人员在进行220kV某变电站例行巡视的过程中，发现该站#1主变110kV侧中性点套管正下方的设备和卵石上有新的油迹。
从现场观察，套管上的油迹在导电杆和套管的结合面产生，由于现场套管油位的观察窗比较模糊，确定不了套管的实际油位。
而且中性点套管一般温度比较低，红外测温很难看出具体的油位。
运行人员立即将该缺陷情况向省检修公司通报，并汇报了本单位相关领导。
12月28日，检修人员到现场进行了设备的检查，确定套管渗漏油是从套管顶部的结合面漏出来的，但结合面的漏油理论上既可能是漏的本体油，也可能漏的是套管油。
变压器漏油及处理
变压器漏油及处理一、变压器渗漏原因及渗漏形式变压器渗漏的原因主要有两个方面导致：一方面是在变压器设计及制造工艺过程中潜伏下来的；另一方面是由于变压器的安装和维护不当引起的。
变压器主要渗漏部位经常出现在散热器接口、平面碟阀帽子、套管、瓷瓶、焊缝、砂眼、法兰等。
变压器渗漏形式一般为以下几种：1. 焊接处渗漏油：主要是焊接质量不良，存在虚焊、脱焊、焊缝中存在针孔、砂眼等缺陷。
变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖，运行后隐患便暴露出来，另外由于电磁振动会使焊接振裂，造成渗漏。
2. 密封件渗漏油：密封不良原因，通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障，有的是用塑料带绑扎，有的直接将两个端头压在一起，由于安装时滚动，接口不能被压牢，起不到密封作用，仍是渗漏油。
3. 法兰连接处渗漏油：法兰表面不平、紧固螺栓松动、安装工艺不正确、使螺栓紧固不好，而造成渗漏油。
4.铸铁件渗漏油：渗漏油主要原因是铸铁件有砂眼及裂纹所致。
5. 螺栓或管子螺纹渗漏油：设备加工粗糙，密封不良，变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。
6. 散热器渗漏油：散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油，这是因为冲压散热管时，管的外壁受张力，其内壁受压力，存在残余应力所致。
7. 瓷瓶及玻璃油标渗漏油：通常是因为安装不当或密封失效所致。
二、变压器渗漏的危害1. 变压器渗漏油现象不仅严重影响外观，而且会因变压器需停运排除渗漏而造成经济损失。
若变压器地面基础上油迹较多时，还可能成为引发火灾的隐患。
2. 渗漏油会严重干扰运行维护人员对变压器储油柜内的密封状况和油位计指示的正确性监视和判断。
3. 因渗漏而使油位降低后，可能使带电接头、开关等处在无油绝缘的状况下运行，从而可能导致击穿、短路、烧损，甚至引起设备爆炸。
4. 变压器渗漏油后，会使全密封变压器丧失密封状态，易使油纸绝缘遭受外界的空气、水分的入侵而使绝缘性能降低，加速绝缘的老化，影响变压器的安全、可靠运行。
安装失误导致变压器有载开关漏油的事故案例
I安全第一主持.朱NONGCUN DIANGONG工何:不支装失误导致士”宀问变压器有载开关漏油的事axilyij (053100)国网河北枣强县供电公司胡新立李东尤松华1漏油变压器情况简介2018年6月27日，35kV杨庄变电站1号变压器重瓦斯动作跳闸。
杨庄变电站1号变压器于2018年1月30日，按照常规检修要求，通过招标到变压器公司进行整体大修.更换气体继电器及温度计,加装防雨罩，未更换本体油枕胶囊。
大修后试验合格，并网运行。
2事故经过6月26日21时，公司调度通知运维人员杨庄变电站1号主变压器重瓦斯动作。
运维检修人员到现场发现1号主变压器压力释放阀阀口处在冒油，说明当时压力释放阀未复位，怀疑是变压器故障后，油枕中的油通过释放阀慢慢渗出，直至发轻瓦斯信号，变压器本体压力释放阀动作，变压器喷油，重瓦斯动作。
经现场初步检査本体油枕油面指示到零位，本体气体继电器内没有油，重瓦斯已复归，轻瓦斯节点在通位。
通知主变维修厂家现场进行检查试验。
主变大修厂家到杨庄变电站，对1号主变压器进行试验及进一步检查。
油样检査：没有发现内部电弧放电物；高压试验：介损、直阻、绝缘电阻都合格，低压侧直流电阻、电容量与出厂值变化不大，在合格范围之内。
由于不清楚重瓦斯动作原因，该变压器一直没有送电。
运维部检修班对1号主变压器进行介损、直流电阻、绝缘电阻试验，试验数据合格，对1号主变压器油到市局进行油色谱分析，试验数据合格。
没有确定事故原因，于是邀请市公司变电检修室专家组织变压器、保护、高压试验专家到变电站对1号主变压器进行主变压器试验，保护装置检查，主变压器外观检査，试验数据合格。
4事故分析此次事故造成35kV孟固站全站停电原因，一是线路故障点处连接的设备线夹长期松动打火，最终导致烧断缺相运行；二是线路巡视人员不到位，巡视内容不详细，对线路上的辅助设备的接点、连接处、绝缘点、污染地段、交通繁华地段没有加强特巡;三是对线路没有定期清扫，对线路底数不清，走径不清，设备不熟、树障清理不彻底。
某500kV变压器突发喷油事件分析及处理
某500kV变压器突发喷油事件分析及处理摘要：某500kV变电站在投运不足一个月期间，变压器顶部调压开关处突发喷油。
对该调压开关的安装工艺及结构进行总结分析，提出了防范此类事件的相应措施。
关键词：变压器、无载分接开关、密封圈、安装工艺、漏油0 引言变压器渗漏油（喷油）事件是变压器常见的缺陷类型[1]，一般由于箱体、管路焊缝及密封件密封性能受损导致。
本文分析一起由于变压器调压开关法兰面密封缺陷导致的喷油事件[2]，分析缺陷形成原因及防范措施。
1 事故描述2016年7月某日中午，某500kV变电站变电运行人员巡视时发现#2联变A相底部有明显漏油痕迹，滴油速度较快。
经检修人员现场查勘，油流从该主变的无载调压开关法兰面处涌出，呈喷涌状。
据悉，该变压器投运尚不足1个月，翻阅其出厂整体密封性试验报告及现场安装报告，均未有漏油记录。
且在事发前夕，亦未有明显漏油的征兆，属突发性故障。
2 事件现场检查情况及处置按照既定停电处理处理方案，对变压器进行排油（至箱盖以下20mm停止排油），用专用工具将无载开关头盖拆开，发现开关头盖与本体连接法兰密封橡胶长约150mm密封件扭曲90°，并有两处开裂。
根据以上检查情况，密封件已损坏，将损坏的密封圈取下，对密封槽及密封面进行清理清洁，更换新的密封圈后对开关进行复装，过程中注意密封面的清洁。
3 事件原因探究从密封圈材质、密封圈设计、密封圈装配工艺等角度来解析密封圈失效导致变压器喷油事件的形成原因。
3.1 材质分析经咨询厂家，法兰面的密封圈采用的国产的丁晴橡胶材质的密封圈[3]，其标称工作温度范围为-30℃ ~105℃。
但联系到事发时，连日气候最高温度均在38℃甚至以上的太阳直射天气，个人认为，也不排除密封圈耐高温能力有所折扣，事发时，受到高温引起的高油温的影响，密封圈产生畸变，最终攻破法兰面密封的“薄弱点”，促成喷油事件的发生。
3.2 设计复核开关头盖固定法兰设计有密封件限位槽，槽深4mm，槽宽15mm，其密封件厚度为8mm，宽度13mm。
变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理（4篇）
变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理变压器是电力系统中重要的设备之一，它的正常运行对于电力传输和配电系统的稳定性至关重要。
然而，变压器在运行过程中常常会出现一些问题，例如整体密封的损坏和渗漏油的现象。
这些问题不仅会影响变压器的性能，还可能对整个电力系统造成严重的影响。
因此，进行变压器整体密封的检查和渗漏油缺陷的处理显得十分重要。
首先，对于变压器整体密封的检查，我们可以通过以下几个方面进行。
首先，我们需要仔细检查变压器的密封件是否完好，例如密封垫片、密封垫圈等。
如果发现有损坏或老化的情况，就需要及时更换。
另外，我们还可以通过观察变压器外部是否有明显的渗漏现象，例如油泄漏、油污迹等。
如果有任何迹象表明变压器有渗漏的情况，就需要进一步进行检查和处理。
此外，我们还可以通过密封试验来检测变压器的整体密封性能。
密封试验可以采用压力试验和真空试验等方法，通过观察试验过程中是否有压力下降或气密性不良的现象，来评估变压器的整体密封性能。
对于变压器的渗漏油缺陷处理，也可以通过以下几个方面进行。
首先，我们需要确认变压器渗漏油的具体位置和原因。
一般来说，变压器的渗漏油主要集中在接线箱、油箱和绝缘子等部位。
其次，我们需要及时清理和修复渗漏油的位置。
对于小面积的渗漏，可以使用专用的吸油棉或吸油纸进行清理。
对于大面积的渗漏，可能需要进行绝缘处理和部分更换。
另外，我们还需要对渗漏油的原因进行分析和处理。
渗漏油的原因可以是由于密封件的老化损坏、设备的振动、温度变化、设备的松动等。
根据具体情况，我们可以采取相应的措施来解决问题。
例如，对于密封件老化损坏的情况，需要及时更换；对于设备振动引起的渗漏，可以采取加固措施。
此外，我们还需要定期对变压器进行维护和检修，以确保其正常工作和延长使用寿命。
综上所述，变压器整体密封的检查和渗漏油缺陷的处理是保证变压器正常运行和延长使用寿命的关键。
通过对变压器整体密封的检查，可以及时发现和修复密封件的损坏，避免渗漏油的问题；通过对渗漏油缺陷的处理，可以清理和修复渗漏油的位置，并采取相应措施解决渗漏油的原因。
变压器漏油故障案例分析
变压器漏油故障案例分析引言变压器是电力系统中的重要设备，用于改变和传输高压电能，保证电能的正常供应。
然而，由于长期运行、设备老化、操作不当等原因，变压器容易出现故障。
其中，漏油故障是常见的故障类型之一，本文将对一个变压器漏油故障案例进行分析，并探讨其原因和解决方法。
案例描述某变电站的一台10kV变压器，投运5年后发生了漏油故障。
故障时，变压器周围发现有油迹，同时检查发现油位偏低且漏油较为明显。
变压器的电气运行参数正常，未观察到其他异常现象。
工作人员立即对变压器进行了停机处理，并展开了故障调查和修复工作。
案例分析经过仔细调查和分析，工作人员发现了导致变压器漏油故障的原因：1. 油泄露口密封不严变压器中的油是用于绝缘和冷却的重要介质，若油泄露口的密封不严，油就会从泄露口渗漏出来。
经检查，工作人员发现变压器的油泄露口密封不严实，这是导致漏油的主要原因之一。
2. 油箱老化变压器油箱通常由金属材料制成，经过长期使用和环境影响，油箱材料容易老化，导致密封性能下降。
经检查，工作人员发现变压器油箱出现了局部老化现象，这也是油泄露的原因之一。
3. 设备振动引发漏油变压器运行过程中，由于电磁力和机械力的作用，设备会产生振动，长期振动可能导致紧固件松动，进而引发漏油故障。
经测量，工作人员发现变压器的振动程度略高于正常范围，进一步确认了设备振动引发漏油的可能性。
故障处理针对以上分析结果，工作人员采取了以下故障处理措施：1.更换油泄露口密封件：将变压器的油泄露口密封件进行更换，确保密封性能良好。
2.进行油箱维修：对变压器的油箱进行维修，修复油箱局部老化问题，提高密封性能。
3.检修并固定设备紧固件：对变压器的紧固件进行检修，并增加固定力度，防止振动松动引发漏油。
4.漏油检测与监控：定期对变压器进行漏油检测和监控，及时发现和处理油泄露问题，避免故障扩大。
结论通过对该变压器漏油故障案例的分析，我们可以得出以下结论：•漏油故障的原因可以是油泄露口密封不严、油箱老化和设备振动等。
一例35kV变电站主变压器渗油处置
一例35kV变电站主变压器渗油处置摘要：35kV变电站主变压器是电力系统中的核心设备之一，其正常运行对于电力供应的稳定性至关重要。
然而，由于长期运行或其他原因，主变压器可能会出现渗油问题，这对设备的安全性和正常运行造成了威胁。
因此，对35kV变电站主变压器渗油进行及时有效的处置至关重要。
本文将针对35kV变电站主变压器渗油问题展开讨论，探讨渗油处置的相关方案和措施。
关键词：变电站;主变压器;渗油处置引言主变压器是电力系统中的重要设备，其作用是将高电压的电能转换为低电压进行输送和分配。
然而，由于长期运行、负荷变化、材料老化等原因，主变压器可能会出现渗油问题。
本节将介绍主变压器渗油的原因和危害，以及对设备和电力系统的影响。
1主变压器渗油的原因和危害，以及对设备和电力系统的影响1.1主变压器渗油的原因多种多样其中，最常见的原因是绝缘材料老化和电气应力引起的绝缘击穿。
随着主变压器的使用时间增长，绝缘材料（如纸、胶木等）会逐渐老化，失去原有的绝缘性能，从而导致绝缘击穿和渗油现象的发生。
此外，主变压器内部的电气应力也会对绝缘材料造成压力，使其破裂并引起渗油。
其他原因还包括设备制造或安装过程中的质量问题、机械振动和过载等。
1.2主变压器渗油对设备和电力系统都带来了严重的危害首先，渗油会导致绝缘材料的性能下降，进一步引发设备的故障和失效。
渗油导致绝缘击穿，可能引起设备的短路、爆炸等严重故障，甚至导致火灾的发生。
其次，渗油会降低主变压器的绝缘性能，增加电气设备的漏电风险，对人身安全构成威胁。
此外，渗油还会影响设备的正常运行，降低电力系统的稳定性和可靠性。
当渗油严重时，可能导致设备停机维修，造成电力系统的供电中断和经济损失。
1.3渗油问题还会对环境产生负面影响主变压器内的绝缘油通常是有机溶剂和多环芳烃的混合物，具有挥发性和毒性。
当渗油发生时，绝缘油可能泄漏到环境中，对土壤和地下水造成污染，危及生态环境和人类健康。
1.4预防和处理措施为了减少主变压器渗油对设备和电力系统的影响，需要采取相应的预防和处理措施。
变压器瓷瓶漏油处理步骤
变压器瓷瓶漏油处理步骤哎呀，这变压器瓷瓶漏油的事儿，真是让人头疼。
记得那是一个风和日丽的下午，我正悠闲地在院子里晒太阳，突然，耳边传来了一阵“滴答滴答”的声音。
我心想，这大晴天的，哪儿来的雨声呢？抬头一看，原来是变压器上那瓷瓶，正一滴一滴地漏油呢。
这事儿可不能马虎，得赶紧处理。
首先，我得穿上我的工作服，戴上安全帽，还有那双老茧都磨出来的手套。
安全第一嘛，这可是老祖宗传下来的规矩。
接下来，我得把那漏油的瓷瓶给断电了。
电这东西，看不见摸不着，但威力可不小。
我小心翼翼地关闭了电源，确保了安全。
断电之后，我得检查一下这瓷瓶到底哪儿漏油。
我搬来梯子，小心翼翼地爬上去，凑近一看，原来是瓷瓶的密封圈老化了，油就从那儿漏出来。
这密封圈，就像是变压器的“皮肤”，保护着内部的油不外泄。
找到问题所在，接下来就是换密封圈了。
我拿出新的密封圈，仔细地比对了一下，确保尺寸合适。
然后，我小心翼翼地把旧的密封圈取下来，那过程，就像是给一个老朋友换衣服，得轻手轻脚的，生怕弄坏了。
换上新的密封圈，我得用螺丝刀把瓷瓶重新拧紧。
拧的时候，我得注意力度，不能太紧，也不能太松，得刚刚好。
这就像是给老朋友穿上新衣服，得合身才行。
最后，我得检查一下，看看还有没有漏油的地方。
我围着变压器转了一圈，仔细地观察，确认没有新的漏油点。
这就像是给老朋友检查新衣服，确保没有瑕疵。
处理完这一切，我长舒了一口气，心里想，这下可算是搞定了。
我收拾好工具，又回到了院子里，继续享受着午后的阳光。
看着那不再漏油的变压器，我心里有种说不出的满足感。
这小小的维修，虽然不起眼，但却是保障社区安全的重要一环。
所以啊，别看这变压器瓷瓶漏油处理起来挺麻烦的，但只要我们细心、耐心，一步步来，问题总能解决的。
就像生活中的其他事情一样，只要我们用心去做，总会有好的结果。
某公司1号机组主变低压侧套管漏油停机的案例分析
某公司1号机组主变低压侧套管漏油停机的案例分析某220kV变电站内主变A相套管油标处渗油的故障，通过对故障变压器进行检查及处理，并进行详细分析，得出结论：本缺陷主要系胶垫老化变硬及法兰接触面螺丝紧固不均匀造成的。
变压器是电力系统中的关键设备，应从各方面保证其安全稳定运行。
为避免该类事故再次发生，提出了对变压器套管的相应检修维护措施和建议。
变压器在长期运行中，由于受到电磁振动、氧化的作用、电腐蚀老化、事故的电磁力、电击穿及外界因素的作用，造成部件质量下降，影响设备性能，容易出现故障。
随着设备的增多和运行时间的增加，渗漏油、套管故障、本体内部故障、有载开关故障等缺陷情况的出现次数相应增多。
变压器一旦发生故障，将对生产及生活带来很大影响，所以对于变压器的故障分析及处理显得尤为重要。
本文以一起主变套管渗漏油故障为例，介绍事故发生经过，分析事故原因，提出相应检修维护措施和建议，避免同类事故再次发生。
对某220kV变电站主变巡视时，发现其A相套管油标处轻微渗油，初步判断为该套管油标密封胶垫处密封不严造成。
正常运行中，受主变负荷、环境温度变化影响，套管油位将会产生上下波动，从而在油枕内部会相应出现负压过程，如果油标与套管油枕密封不严，就会极易造成套管进水受潮。
因此进行停电处理。
本缺陷系胶垫老化变硬及法兰接触面螺丝紧固不均匀造成，更换密封垫并均匀紧固螺丝后缺陷消除。
另外，这种胶垫材质表面粗糙，油的穿透性强，使用时应两面涂胶，防止油透过胶垫向外渗透。
而现场渗漏的胶垫未发现涂胶痕迹，怀疑这也是影响渗漏的部分原因。
综合以上分析得出结论，夏季天气潮湿，套管消缺要注意做好防潮工作。
加油堵、油标开口处不使用时要及时封堵，尽量减少潮气及灰尘落入套管油枕。
工作时人员头部要远离开口部位，防止汗液、呼吸潮气等进入套管油枕。
采集油样时要尽量直接从被试品处采集，采样瓶应提前用变压器油冲洗，减少中间环节污染。
变压器套管(接线柱、瓷瓶)渗漏油现场治理
变压器套管（接线柱、瓷瓶）渗漏油现场治理一、变压器套管（接线柱、瓷瓶）渗漏油的应用技术1. 变压器套管简介变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置，变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘，同时起固定引出线的作用。
因电压等级不同，绝缘套管有纯瓷套管、充油套管和电容套管等形式。
纯瓷套管多用于10kV及以下变压器，它是在瓷套管中穿一根导电铜杆，瓷套内为空气绝缘。
充油套管多用在35kV级变压器，它是在瓷套管充油，在瓷套管内穿一根导电铜杆，铜杆外包绝缘纸。
电容式套管由主绝缘电容芯子，外绝缘上下瓷件，连接套筒，油枕，弹簧装配，底座，均压球，测量端子，接线端子，橡皮垫圈，绝缘油等组成。
它用于100kV以上的高电压变压器上。
变压器套管是将变压器内部高、低压引线引到油箱外部的绝缘套管，不但作为引线对地绝缘，而且担负着固定引线的作用，变压器套管是变压器载流元件之一，在变压器运行中，长期通过负载电流，当变压器外部发生短路时通过短路电流。
因此，对变压器套管有以下要求：(1)必须具有规定的电气强度和足够的机械强度。
(2)必须具有良好的热稳定性，并能承受短路时的瞬间过热。
(3)外形小、质量小、密封性能好、通用性强和便于维修。
2.变压器套管运行过程中易出现的设备问题：3. 索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术常见故障 产生原因排除方法 表面闪络 套管表面脏污吸收水分后，使绝缘电阻降低，容易发生闪络，造成跳闸。
保持套管表面清洁 套管表面渗油 套管胶垫密封失效，油纸电容式套管顶部密封不良 更换密封垫、索雷碳纳米聚合物材料渗漏治理套管头部过热 套管本身结构原因，接触电极原因，连接原因等变铜铝过渡为银铜接触，检查各部位是否联结良好，打磨后涂导电脂，减小接触电阻索雷工业在变压器套管（瓷瓶、接线柱）渗漏油治理方面积累了丰富的现场经验，在变压器结合面、焊缝、砂眼、蝶阀、散热片、瓷瓶、套管、螺栓等部位渗漏油的治理方面都取得了良好的效果。
变压器渗漏油产生原因和治理办法全套
变压器渗漏油产生原因和治理办法全套1.焊接处渗漏油治理：形成问题的原因：主要是焊接质量不良，存在虚焊，脱焊，焊缝中存在，砂眼等缺陷，变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖，运行后隐患便暴露出来，另外由于电磁振动会使焊接振裂，造成渗漏。
解决问题的方法：对于已经出现渗漏现象的，首先找出渗漏点，不可遗漏。
需不断清洗，沿油迹找出渗漏的源头，采用水油兼容性补剂对漏点进行密封，固化后即可达到长期治理渗漏的目的。
2、铸铁件渗漏油问题形成原因：渗漏油主要原因是铸的牛有砂眼及裂纹所致。
针对裂纹渗漏，钻止裂孔是消除应力避免延伸的方法。
治理时可根据裂纹的情况，在漏点上打入铅丝或用手锤挪死。
然后用将渗漏点清洗干净，用水油兼容性补剂及钛钢胶进行密封3、散热器渗漏油问题形成的原因：散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油，这是因为冲压散热管时，管的外壁受张力，其内壁受压力，存在残余应力所致。
技术解决问题的方法：确定渗漏部位后进行适当的表面处理，首先采用钛钢胶进行快速密封进行密封治理，固化后采用水油兼容修补剂进行加固。
4、法兰连接处渗漏油形成问题的原因：法兰表面不平,紧固螺栓松动,安装工艺不正确,使螺栓紧固不好，密封件老化开裂，而造成渗漏油。
先将松动的螺栓进行紧固后，采用水油兼容修补剂对螺栓实施密封处理，然后针对渗漏的法兰面也进行处理，达到完全治理目的。
对松动的螺栓进行紧固，5、密封件渗漏油形成问题的原因：密封不良原因，通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障，由于安装原因，接口不能被压牢，起不到密封作用，仍是渗漏油。
技术解决问题的方法：采用水油兼容修补剂EGlO进行粘接，使接头形成整体，渗漏油现象得到很大的控制；若操作方便，也可以同时将金属壳体进行粘接,包括螺栓部位，达到渗漏治理目的。
6、螺栓或管子螺纹渗漏油形成问题的原因：出厂时加工粗糙，密封不良，变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。
10KV变压器渗油怎么办？快速治理技术
一、10KV变压器渗油怎么办？现场快速治理案例展示鞍山钢铁集团公司是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地，被誉为“中国钢铁工业的摇篮”、“共和国钢铁工业的长子”。
随着钢铁整体行业的市场低迷，企业加大力度落实节能降耗,杜绝“跑、冒、滴、漏”等设备管理工作。
2016年2月，接到鞍钢相关负责人的来电，了解到10kv变压器节阀严重渗漏，造成油品浪费的同时其存在严重的安全隐患。
索雷公司对企业变压器设备的渗漏问题给出了具体解决方案，双方并就此展开了积极合作。
相关数据如下：10KV整流变压器：散热片节阀渗漏，温度50℃。
二、变压器渗漏油现场快速治理技术介绍变压器渗漏油问题是企业生产过程中较为常见的问题，同时也是设备管理工作中重点关注的问题。
索雷工业作为全球首家专门为工业企业制定维修方案的专业机构，依托国际最前沿的材料和技术工艺为用户提供全方位的技术支持及咨询服务。
索雷工业成功引进的碳纳米聚合物材料SD2240和SD7111碳纳米聚合物在现场快速解决变压器渗漏油问题。
该技术使用简单、效果好、费用低且易清除，治理过程中不会对设备及原有部件配合造成任何的影响。
相信，这一新材料技术和应用发明不仅可以有效解决长久以来的设备“顽疾”，提升设备现场管理能力；同时，也必将推动环保事业的发展和升级进步。
索雷SD2240是一种由纳米无机材料增强的高性能聚合物双组份复合材料。
该材料最大优点是可以低温（-20摄氏度-0℃）或潮湿环境下5分钟快速固化，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。
1.用磨光机，无水乙醇清理设备问题表面，将油迹、松动物、金属锈迹等杂物清除干净并用无水乙醇清洗干净，漏出金属光泽。
2.调和SD2240材料将泄露点位置快速治理住。
注意：SD2240属于快速固化材料，5分钟即可固化，因此在调和过程中使用多少调和多少避免浪费。
3.调和SD7111并将其涂覆在修理表面，起到保护作用。
变压器不同部位渗漏油治理的几个经典案例
变压器一旦出现渗漏油，其后果是十分严重的，不仅影响外观，污染环境，而且会使油位降低，引起低油位告警；甚至会使带电接头、开关处在无油绝缘的状况下运行，从而导致绝缘降低、击穿、短路、烧损，甚至爆炸。
渗漏油还会使变压器由密封状态变为非密封状态，长此以往，对变压器的绝缘品质和使用寿命都会产生不利影响。
由于变压器渗漏油本身已对变压器的安全运行形成了威胁，而与此同时还往往伴随着吸潮现象的发生，且难以察觉，由此容易形成新的故障隐患，从而影响电力系统的安全可靠。
以下几个变压器渗漏油案例均采用高分子复合材料现场治理，渗漏部位包括法兰、注油管阀门和散热片、铜排、瓷瓶等部位，是变压器渗漏治理的重要途径之一。
一、500kv变电站变压器法兰渗漏治理前往某变电站变压器法兰渗漏油，该变电站属于新建无人值守变电站，由于项目完工需要有关单位验收，所以渗漏问题将会直接影响项目的达标。
该变电站#2#3主变法兰处出现渗漏情况，经现场分析主要原因有以下两点：1、法兰安装方法不当：安装时密封垫四周不能均匀受力;人为造成密封垫四周螺栓非均匀受力;法兰接头变形错位使密封垫一侧受力偏大一侧受力偏小，受力偏小的一侧密封垫因压缩量不足就容易引起渗漏。
2、密封件的缺陷：国内变压器行业最常用的密封件为丁腈橡胶密封件。
其耐油性能主要取决于丁腈橡胶中丙烯腈的含量，丙烯腈含量越高，耐油性能越好、硬度越大、越不易变形。
此次渗漏采用福世蓝高分子复合材料现场治理，相较拆卸放油后更换密封件的传统方法，该方法修复周期短，不会对设备本身造成伤害。
材料具有很好的耐油性和良好的粘接力，对设备中的静结合面和焊缝砂眼渗漏都能有效的解决，很多渗漏问题都能在不停机，不泄压的情况下快速有效的治理。
二、某供电站变压器注油管阀门和散热片漏油治理该变压器漏油位置分别在注油管阀门和散热片处。
操作步骤：首先清理变压器油管阀门和散热片处油漆，对渗油位置结合面打磨表面，露出金属原色，用无水乙醇清洗干净，调和福世蓝高分子复合材料25551，迅速涂抹渗油处结合面，然后凃盖高分子材料2211F。
乌江渡发电厂2号主变压器渗漏点处理及分析
箱沿焊缝与箱体加强筋接触部位多个焊点渗油。
３ ２号 主 变压 器 各 部 位 漏 油 处 理 及 原
因分析
３ １ 低压 侧 ａ ． 、ｃ相套 管漏 油处 理及原 因分 析
线 充 电合 闸方 式 ，不 同的开 关合 闸方 式根 据 现场 情 况 具有 不 同 的闭锁 条件 。 （ ） 编 自定 义 Ｃ ｎ—Ｊｄｅ模 块 ，对 开 关 合 ２ 增 ｏ ｕｇ
（） ３ 增加开关正常或故障时合（ 或分） 闸次数统 计 ，并送上位机显示 。 （） ４ 增加 了主变 高压侧 、母 线 Ｐ Ｔ的 ６把 隔离 刀闸和 ６ 把接地刀闸，结合一次设备变化情况 ，开 关 站 Ｌ Ｕ对 各 个 开 关 、 隔离 刀 闸、接 地 刀 闸操 作 Ｃ
第２ ５卷第 ６期
Ｇ Ｉ Ｈ０ Ｔ Ｒ Ｐ ＷＥ Ｕ Ｚ Ｕ ＷＡ Ｅ ０ Ｒ
贵 州水力发 电
２１ ０ １年 ｌ ２月
・
水 电站运 行 ・
乌江 渡发 电厂 ２号主变压器渗漏点处理及分析
彭贵 川
（ 贵州 乌江水 电开发有 限责任公 司乌江 渡发 电厂 ，贵州 遵义 ５ ３０ ） ６ １０
２０ ０４年 ７月 ，２０ ０５年 ６月 ，２０ ０６年 １ ２月 ， ２０ ０８年 ４月 ，２ １ ００年 ５月 都 是 对 主变 压 器 焊 缝 漏
油进行带油补焊 ；２ １ 年 ３月 对主变压器钟罩箱 ０１ 沿焊缝与加强筋结合部位漏点处采用割除渗漏点处
漏油 ，则应对变压器排油并将分接开关转动部位提 起 ，整体更换操作机构。 ３４ 变压器本体 ８个蝶 阀与外循环侧管路连接法 ． 兰处 密封 漏油 处理及 原 因分析 ２０ ０６年 １ ２月更换主变顶部至外循环 ４ 个蝶 阀
变压器渗漏油的处理实例
变压器渗漏油的处理实例吕双【摘要】Oil leakage cases of two oil-filled transformers at BaoSteel are introduced. Through analysis of various reasons for the leakage and on-site check and judgment, the main cause of the oil leakage was found out and treated. Suggestions for such problems were also put forward. The case provided some reference for the design of power supply and distribution cabling of transformers and treatment of oil leakage.%介绍了宝钢某区域2台油浸式变压器渗漏油的实例，从变压器渗漏油各方面原因分析着手，通过现场检查判断，找出此变压器渗漏油的主要原因并进行处理，并针对此类问题提出了几点建议。
对变压器供配电电缆接线的设计以及渗漏油处理上有借鉴意义。
【期刊名称】《冶金动力》【年(卷),期】2015(000)008【总页数】3页(P11-13)【关键词】变压器;渗漏油;措施【作者】吕双【作者单位】宝钢股份公司能源环保部，上海 200941【正文语种】中文【中图分类】TM41在输配电线路中，变压器是不可或缺的电气设备，按照需求实现电压等级的升高或降低。
变压器按照相数分为单相和三相变压器；按绕组分为双绕组、三绕组和自耦变压器；按绝缘介质的不同变压器分为干式变压器、油浸式变压器和SF6气体绝缘变压器等等。
变压器油起到绝缘和散热的作用。
一旦变压器出现渗漏油，不但影响外观，而且会使油位降低，有可能会使带电接头、开关处在无油绝缘的状况下运行，从而导致绝缘击穿、短路、烧损，甚至爆炸。
变压器升高座部位渗漏油的危害及治理措施
变压器升高座部位渗漏油的危害及治理措施目前我国使用的电力变压器多为油浸式变压器，在运行中经受风吹日晒等自然腐蚀，加之使用者对吸湿器使用不当，使油箱长期处于正压或负压状态，会导致像升高座部位等连接处的渗漏油现象。
变压器升高座部位渗漏油造成的危害：1、变压器渗漏油现象不仅严重影响外观，而且会因变压器需停运排除渗漏而造成经济损失。
若变压器地面基础上油迹较多时，还可能成为引发火灾的隐患。
2、渗漏油会严重干扰运行维护人员对变压器储油柜内的密封状况和油位计指示的正确性监视和判断。
3、因渗漏而使油位降低后，可能使带电接头、开关等处在无油绝缘的状况下运行，从而可能导致击穿、短路、烧损，甚至引起设备爆炸。
4、变压器渗漏油后，会使全密封变压器丧失密封状态，易使油纸绝缘遭受外界的空气、水分的入侵而使绝缘性能降低，加速绝缘的老化，影响变压器的安全、可靠运行。
5、此外，当储油柜顶部放气塞、套管导电头等部位出现密封损坏，或者储油柜顶部及其联管存在砂眼时，因部位较高，即使可能不会出现渗漏油现象，但可能进入雨水、潮气，导致绝缘性能变坏，甚至造成绝缘击穿、绕组烧毁事故。
像危害性极高的变压器升高座部位渗漏油情况，要及时进行堵漏才可以。
而索雷碳纳米聚合物材料技术在变压器渗漏油处理方面积累了丰富的现场经验，并总结出了一套有效的渗漏油治理工艺与规范。
在变压器结合面、焊缝、砂眼、蝶阀、散热片、瓷瓶、套管、螺栓等部位渗漏油的治理方面都取得了良好的效果。
变压器升高座部位渗漏油治理措施也很简单：清理渗漏部位的油污，并对渗漏部位周围进行打磨处理，使之露出金属原色→调和索雷碳纳米聚合物材料对渗漏部位进行封堵，直至无渗漏为止→材料固化后即可完成修复。
现场修复案例图片：。
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变压器一旦出现渗漏油，其后果是十分严重的，不仅影响外观，污染环境，而且会使油位降低，引起低油位告警；甚至会使带电接头、开关处在无油绝缘的状况下运行，从而导致绝缘降低、击穿、短路、烧损，甚至爆炸。
渗漏油还会使变压器由密封状态变为非密封状态，长此以往，对变压器的绝缘品质和使用寿命都会产生不利影响。
由于变压器渗漏油本身已对变压器的安全运行形成了威胁，而与此同时还往往伴随着吸潮现象的发生，且难以察觉，由此容易形成新的故障隐患，从而影响电力系统的安全可靠。
以下几个变压器渗漏油案例均采用高分子复合材料现场治理，渗漏部位包括法兰、注油管阀门和散热片、铜排、瓷瓶等部位，是变压器渗漏治理的重要途径之一。
一、500kv变电站变压器法兰渗漏治理
前往某变电站变压器法兰渗漏油，该变电站属于新建无人值守变电站，由于项目完工需要有关单位验收，所以渗漏问题将会直接影响项目的达标。
该变电站#2#3主变法兰处出现渗漏情况，经现场分析主要原因有以下两点：
1、法兰安装方法不当：安装时密封垫四周不能均匀受力;人为造成密封垫四周螺栓非均匀受力;法兰接头变形错位使密封垫一侧受力偏大一侧受力偏小，受力偏小的一侧密封垫因压缩量不足就容易引起渗漏。
2、密封件的缺陷：国内变压器行业最常用的密封件为丁腈橡胶密封件。
其耐油性能主要取决于丁腈橡胶中丙烯腈的含量，丙烯腈含量越高，耐油性能越好、硬度越大、越不易变形。
此次渗漏采用福世蓝高分子复合材料现场治理，相较拆卸放油后更换密封件的传统方法，该方法修复周期短，不会对设备本身造成伤害。
材料具有很好的耐油性和良好的粘接力，对设备中的静结合面和焊缝砂眼渗漏都能有效的解决，很多渗漏问题都能在不停机，不泄压的情况下快速有效的治理。
二、某供电站变压器注油管阀门和散热片漏油治理
该变压器漏油位置分别在注油管阀门和散热片处。
操作步骤：首先清理变压器油管阀门和散热片处油漆，对渗油位置结合面打磨表面，露出金属原色，用无水乙醇清洗干净，调和福世蓝高分子复合材料25551，迅速涂抹渗油处结合面，然后凃盖高分子材料2211F。
整体修复用时不足1小时。
阀门处治理图示
待修复变压器表面处理
涂抹25551材料涂抹2211F材料
缠绕加强带保护完成
三、整流变压器铜排渗漏油治理
该整流变压器由于设备整体建在山上，地基不稳下陷，最大的地方出现10cm的塌陷，继而造成接线铜排与变压器连接部位受力漏油，并且在整流五台变压器上均出现这种情况，动力变压器同样由于密封元件老化等原因瓷瓶处出现不同程度的渗漏现象。
变压器瓷瓶处渗漏要对整体瓷瓶进行拆卸后，更换瓷瓶处密封元件，既费时又费力，且价格昂贵，故此次治理采用福世蓝高分子复合材料进行现场修复。
效的治理方案并选择合适的材料，才能确保治理效果。
具体治理方案请咨询福世蓝公司。