变压器油渗漏原因分析及处理方法

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探讨变压器渗漏油原因与处理措施

探讨变压器渗漏油原因与处理措施一、前言变压器油作为绝缘、冷却介质，是变压器安全稳定运行的重要保证。

变压器油的渗漏不仅会污染周围的环境，而且还会使变压器由密封状态转为非密封状态，加速变压器油质老化，严重的会导致变压器内部进水，使绝缘受潮造成绝缘击穿、短路，引起变压器线圈以及其它部件损坏，甚至发生更严重的后果。

因此通过对变压器渗漏油问题的探讨和分析，采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。

二、渗漏油的原因分析（1）渗漏油的位置。

实际中通过对近百台电力变压器、数百台的配电变压器的检修和缺陷处理过程中，发现最常见的渗漏的部位多发生在各连接部位的密封胶垫处，焊缝、铸件的砂眼、气孔处等。

具体的位置多在变压器的大盖、法兰、阀门、散热器、油标、瓦斯继电器等处。

造成渗漏的原因多是由于密封胶垫老化或是密封不严、焊接部位质量差和安装工艺等原因引起。

（2）密封胶垫。

在密封胶垫的生产过程中，达不到相应的物理性能及要求，使胶垫过硬或者过软，加工时的尺寸不规范，导致了使用时发生渗漏。

在处理过的变压器渗漏现象中，此类事情居多。

目前国内变压器使用的密封胶垫都是耐油橡胶垫，在变压器的运行中，由于各种因素会使其老化，例如耐油橡胶与大气接触的部分，在风吹日晒和四季变化中，逐渐失去弹性而脆裂，在与油接触的部分会因油的化学腐蚀而使橡胶老化。

在高温情况下（如导电杆发热）引起的密封胶垫老化等。

密封胶垫出现老化、龟裂、变质、变形，造成变压器渗漏油。

（3）制造工艺和器件质量差。

从常见的渗漏油的部位不难发现，由于平面粗糙、凹凸不平、螺栓、螺钉的配合公差较大等原因，给我们的工作带来不少的麻烦。

此类渗漏油问题，隐藏性较大，不容易被发现，即使发现了处理起来也比较困难。

（4）安装工艺的问题。

在安装时如果紧固螺丝的力量不均匀，就会造成不平衡的应力，致使某个部位发生变形，即使投产时不被发现，但随着时间的推移，此位置也会发生渗漏油。

如果紧固螺丝的力量过大，压力超过材料的弹性限度使其变形，必然会产生渗漏油现象。

变压器漏油原因及处理方法

变压器漏油原因及处理方法关键词：变压器漏油，变压器漏油治理，处理方法，在线治理，漏油原因变压器是配电站关键的电器设备其一，因为油浸式变压器介电强度能好、传热性能强且工程造价便宜，可以解决变压器大空间热管散热难题和高工作电压绝缘层难题而被广泛运用。

可是，油浸式变压器在运作中普遍现象的漏油难题，严重危害了变压器的安全性运作。

变压器漏油会给变压器的安全性运作产生严重威胁。

一要假如变压器长期性漏油或很多渗油，会出現航空液压油量不够的状况，当运作中的航空液压油面降低过多，就将会造成煤层气维护误动作状况的产生。

当变压器油少比较严重，內部绕阻曝露，将会导致绝缘层毁坏，乃至产生热击穿安全事故，导致变压器停开，危害电力工程的靠谱供货；二是变压器漏油，非常容易导致水份进到，导致变压器內部返潮；三是变压器漏水油位置非常容易粘附尘土，使表面大规模粘附油渍，巨大危害外型品牌形象，给维修维护保养产生艰难；四是漏水航空液压油浪费水资源，环境污染。

因而，变压器漏油难题务必造成变电检修工作人员的高度关注。

变压器漏油原因分析导致变压器漏油的缘故许多，和零配件制做品质、软件环境、安裝品质、运作期限等常有必须的关联，小结近些年变压器的漏油缘故，关键有下列好多个层面。

1.密封垫片脆化变压器漏油多产生在汽车油箱和零配件相接处，而90 %左右关键是由密封垫片脆化造成的。

密封剂件品质的优劣关键在于它的耐磨性能能，耐磨性能能较弱的，脆化速率就迅速，尤其高溫下，其脆化速率就迅速，变压器运作中溫度达到70 ℃左右，非常容易造成液压密封件脆化、形变，以至无效，导致变压器漏油。

2.运作艰苦环境绝大多数变压器为室外运作，运作艰苦环境，温度差很大。

夏天户外平均气温达到42 ℃，冬天达零下温度15 ℃，再加变压器本身运作时造成的发热量，长期的热涨冷缩，导致密封垫片丧失延展性，进而造成漏油。

3.电焊焊接品质差油浸式变压器要以厚钢板电焊焊接罩壳为基本的多种多样电焊焊接和联接的集合体，在生产制造时汽车油箱点焊多、焊接长、电焊焊接难，焊材、焊接方法、电焊焊接工作人员的技术实力等都是危害电焊焊接品质。

常见变压器漏油原因及处理措施

常见变压器漏油原因及处理措施发布时间：2021-05-14T02:42:41.223Z 来源：《现代电信科技》2020年第17期作者：陈鹏飞[导读] 在变压器运行过程中，渗漏油问题不曾断绝，其不仅会影响到变压器运行的稳定性，还会对变压器自身造成不小的冲击，缩短变压器的使用寿命。

（国能榆林化工有限公司陕西榆林 719300）摘要：在变压器运行过程中，渗漏油问题不曾断绝，其不仅会影响到变压器运行的稳定性，还会对变压器自身造成不小的冲击，缩短变压器的使用寿命。

为了提高变压器运行效果，企业必须从多个层面分析变压器渗漏油问题出现的原因，本文结合常见变压器漏油问题进行系统分析，总结变压器渗漏油出现的原因，并给出针对性解决建议，希望对企业提高设备管理水平有一定的帮助。

关键词：变压器；漏油；原因；处理对策我国各行业使用的电力变压器以油浸式变压器为主，变压器在使用过程中出现漏油的问题，会影响到设备的运行效果，同时还会缩短变压器的使用寿命。

变压器油位应在规定的范围中，为了保证变压器能够正常运行，对变压器进行计划检修，如果变压器油位脱离正常范围，油面过低致使分接开关与套管引线暴露在空气中，会削弱变压器的绝缘能力，在此过程中还容易出现击穿放电的现象，由此引发安全事故。

一、变压器渗漏油的原因（一）防爆管渗油为防止变压器内部因压力过大发生故障，所以安置防爆管，从而可以防止变压器油箱出现破损开裂的情况，是一种保护变压器的防护手段。

但是防爆管会在变压器运行期间，因为变压器振动使防爆管的玻璃膜破裂，如果不能在玻璃膜破裂后快速进行更换，那么潮气便会顺着裂缝进入油箱，绝缘油会因为潮气降低绝缘能力，影响到设备运行的安全性。

（二）焊缝渗油油箱焊接工作结束后在油箱部位存留一部分内应力，因为残存的内应力分配不均匀，部分应力集中形成高应力区。

油箱在设备运行期间，内部承满油液，其重量在1吨以上，在油箱运输吊装阶段难以防止油箱不出现震动的情况，油箱自重以及油箱受到的震动会在一定程度上增加油箱承受的外力负荷，在焊缝高应力区，外应力与内应力相互叠加，使焊接应力大量释放，在应力释放的同时油箱会产生细微的裂纹，这就是油箱渗漏油的原因。

变压器油渗漏原因分析及处理方法

变压器油渗漏原因分析及处理方法摘要：根据多年的监造及检修经验对变压器渗漏油现象进行了原因分析，并提出了预防和处理的方法，使变压器渗漏油的问题得到了很好的控制和解决。

关键词：变压器；渗漏油；原因分析；处理方法引言电力变压器是电力系统中重要的电气设备，变压器油作为电力变压器的绝缘、冷却介质，与其它绝缘件构成变压器的绝缘系统，是变压器安全稳定运行的重要保证。

变压器渗漏油不仅会影响变压器的外观，而且还会使变压器由密封状态转为非密封状态，加速变压器油质老化，严重的导致绝缘受潮，造成绝缘击穿、短路、引起变压器烧损，甚至爆炸，同时变压器渗漏油还会造成一定的环境污染和浪费。

因此，对变压器的渗漏油问题应给予充分重视，并充分探讨和研究渗漏油原因，采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。

1渗漏油的原因分析变压器产生渗漏油的原因很多，它与密封结构设计、制造工艺质量问题、密封件的材质、现场安装质量、密封面的好坏、压力的大小、运行环境、机械震动的频率大小等等都有密切的关系。

【1】当其中任何一个环节出现问题后，都会引起渗漏油的发生。

（1）密封件渗漏油是最频繁的故障，往往是由于箱沿橡胶材料接头密封不良造成的。

通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好就会造成渗漏油故障。

另外，密封件材质不合格及安装工艺不符合要求也是一个重要原因：一是有些密封材料质量存在问题，主要表现在外形上厚薄不均，表面有气泡、杂质等；二是安装操作上，由于压缩率超过35%使胶垫失去弹性；三是紧螺丝时，用力不均，使密封件受力不均，密封处有缝隙。

【2】（2）焊接处渗漏油，其主要原因是一方面焊接质量差，存在虚焊，焊缝中存在针孔、砂眼等现象；另一方面由于电磁振动，会使焊缝振裂，造成渗漏油。

（3）螺栓或管子扣渗漏的原因，多为出厂时加工粗糙，密封不严，变压器密封一段时间后便会出现渗漏油现象。

（4）铸铁件渗漏油，皆为砂眼及裂纹所致。

（5）法兰连接处渗漏油主要是紧固螺丝松动或密封材质不合格所导致的。

变压器渗漏油原因分析与处理

Байду номын сангаас
能及要求，使胶垫过硬或者过软，加工时的尺寸不规范，导致了使用时连接，无论是膨胀、压缩、偏移等，都不会改变波纹管形状而造成渗漏发生渗漏。在处理过的变压器渗漏现象中，此类事情居多。目前国内变油。压器使用的密封胶垫都是耐油橡胶垫，在变压器的运行中，由于各种因四、结柬语通过多年的实践，我们逐渐总结出多种处理变压器渗漏油的方法，素会使其老化，例如耐油橡胶与大气接触的部分，在风吹日晒和四季变化中，逐渐失去弹性而脆裂，在与油接触的部分会因油的化学腐蚀而使为变压器的可靠运行提供了保证。在您实际中工作中，可能会遇到各种各样的情况，针对不同的环境条件，可以采取不同的补漏方式。一般在橡胶老化。在高温情况下（如导电杆发热）引起的密封胶垫老化等。密封胶垫出现老化、龟裂、变质、变形，造成变压器渗漏油。（３）制造工艺和器件质量差。从常见的渗漏油的部位不难发现，由于平面粗糙、凹凸不平、螺栓、螺钉的配合公差较大等原因，给我们的工作带来不少的麻烦。此类渗漏油问题，隐藏性较大，不容易被发现，即使发现了处理起来也比较困难。（４）安装工艺的问题。在安装时如果紧固螺丝的力量不均匀，就会造成不平衡的应力，致使某个部位发生变形，即使投产时不被发现，但随着时间的推移，此位置也会发生渗漏油。如果紧固螺丝的力量过大，参考文献［１】龙惊生．《变压器检修》．中国电力出版社，１９９９．６压力超过材料的弹性限度使其变形，必然会产生渗漏油现象。如果紧固【２】《变压器检修工》．石油大学出版螺丝的力量小了，压力不够，没有起到密封作用，同样也会造成变压器渗漏油。安装时如果密封面凹凸不平，无论怎样安装，也会使变压器发生

变压器焊接油箱渗漏原因及对策

变压器焊接油箱渗漏原因及对策【摘要】长久以来，对于油浸式变压器而言，油渗漏的问题已经成为影响工作效率的主要因素之一。

轻微的渗漏，会污染设备表面，影响其美观，但不会对变压器的性能产生影响，如果渗漏较为严重，就会缩短设备的使用寿命，且出现的故障会直接影响着系统的安全运行，同时会对其经济不利。

因此研究分析变压器油渗漏的原因并对其提出有效的解决办法对变压器的效率有着很重要的意义。

本文依据实际工作中出现的变压器油渗漏的原因展开讨论，并提出了根据具体原因给出具体的处理方法。

【关键词】油浸式变压器;油渗漏;密封性能一、变压器油渗漏的原因分析变压器出现渗油漏油的现象是变压器工作中最常见的故障，其原因大致可以分为以下两种：第一种是软连接渗漏油，即零部件之间由于密封性不好而造成渗漏油的情况，一般出现在胶垫和封条处;第二种是硬连接渗漏油，即在生产工艺中由于零件材料的细密性不好或者焊接质量不达标而引起的变压器渗漏油。

通过对日常工作中的数据的分析，下文就从六个方面具体介绍变压器渗漏油的原因。

（一）胶垫老化由于胶垫老化而出现的渗漏油现象是变压器工作中最普遍的问题，密封性能的好坏直接影响着变压器是否出现渗漏油的现象。

影响胶垫密封性能好坏的因素有很多，其中最重要的就是胶垫的耐油性能，耐油性能从本质上说就是高聚物对有机溶剂的耐溶胀能力，通过其机械性能的变化或者重量的变化进行度量。

在这就是指胶垫对石油的耐溶胀能力。

如果胶垫的耐油性较差，就会加快胶垫的老化速度，特别是在高温情况下，连接处容易出现老化、塑胶变形、龟裂等问题，从而使其失效而渗漏油。

一旦发现胶垫老化，则需要及时更换与设备配套的胶垫。

（二）焊接质量不达标油浸式变压器的主要结构是钢板焊接的壳体，在生产过程中，运用多种焊接方式连接各零件，由于这种结构要求的焊接缝隙较长且焊点较多，而焊接是人工操作的，存在人为误差，即可能会出现脱焊、虚焊、漏焊、或者焊缝中有砂眼焊渣和气孔的情况，从而使其焊接质量不达标，存在较多的渗漏油的可能。

变压器渗漏油成因及现场处理

气体继电器、各处油阀门及油枕等处，某些设计应力有缺陷在散热片、甚至会在油枕头支撑斜梁处渗漏油。的变压器，
解决变压器渗漏油的方法四、大型变压器安装运行后，尽管如上所说，渗漏油的部位可能很多，
原因也多种多样，但问题都出在两个方面，一是密封件的密封问题，一是焊接质量问题，因此，变压器渗漏油的处理主要从以上两个方面着手。找出渗漏点位置及分析原因。处理渗漏油前必须认真分析，查１．一般有以下几种常用的查漏方法：明渗漏原因和确切的渗漏点，适用于比较明显的漏油。查看设备时，首先观察１．１顺藤摸瓜法：变压器安装位置的地面基础有无明显的新油渍，如果有，就顺着油迹的上方查看，并注意排除一些中间漏油的假象点，顺藤摸瓜，一般可以找如焊接沙眼、套管根部等。到真正的渗漏点，对介于渗和漏之间的情况可用此法查找。这种渗１．２观察分析法：漏点一般不滴油或者很长时间才滴一滴，所以地面没有明显的油渍，但是在渗漏点附近一般有一片油污，且有明显的油泥，并在渗漏点附近较因此只要把油泥擦净，用工具轻轻除掉渗漏点附近的漆皮，就为集中，能较快的发现漏点。渗油一般比较缓慢，多为焊接的细小沙眼、裂纹１．３寻根溯源法：渗点附近一般可用工具对浮土密集区进行挖根找点，除掉油漆、焊等，药皮。如果发现焊接接口凹处，尤其是平直焊缝交接处的凹坑，一般可以为就是渗点。对于没有浮土密集区的渗漏点可采用此法，即对１．４化学显像法：浮土区下易发生渗漏油的部位进行清理挖点，并用丙酮擦拭，干燥后喷上显像液，经过一段时间，渗漏处白色将变暗发黑，渗漏点即可显现。显像法不受环境、渗漏点位置的影响，是寻找渗漏点的较佳途径。处理方案。渗漏油的主要处理方案分为三种：一是更换密封垫２．等密封件，二是进行焊接补焊，三是情况轻微的，或者部位不适用焊接可以采用粘堵。补焊的，２．１现场更换密封件。变压器密封件应当具备的基本性内是：（）有良好的耐油性，在运行温度下的绝缘油长时间接触不被溶１解；（）有良好的抗老化性，在变压器运行温度作用下始终保持性能稳２定；（）有适当的弹性，在规定的压缩范围内，随密封面的压紧程度、法３兰表面状况和温度的变化自行调整形状；３６０

变压器漏油原因分析及处理方法探讨

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技术交流与应用ＪＳＵＪＡＩＵＹＮＧＹＧＩＨＩＯＬＵＹＩＯＮ
性能较强的密封垫。国内变压器行业最常采用的密
渍，可用刷子蘸浓盐水或用汽油刷洗。样存在二次这污染问题，用寿命缩短。老使
（）变压器运输中存在问题。在施Ｔ运输过程５中部件发生碰撞，或采取不正确的吊装运输方式，造
成部件撞伤变形、口开焊现裂纹等。焊
１变压器渗漏油原因
２变压器防漏治漏方法
ＪＨＪ。ｕｕＮ技与 ‘ ｕｕＮＹＧ术交Ｉ应用ｓＡＹＹＧｏ）ＩＬ
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变压器漏油原因分析及处理方法探讨
候沁波，梁静，魏娜
（晋城供电公司，山西晋城０８０）４００
封胶垫质量的好坏主要取决于耐油性能。耐油性能
于５％。０
生物处理是一种比较有效的油污处理技术．也
是今后油污处理的发展方向之一。生物处理的主要原理是微生物利用石油烃类作为碳源进行同化降解，使其最终完全矿化，转变为无害的无机物质（Ｏ和Ｈ０）Ｃ：的过程。污油微生物降解按过程机理分为２方向：）向油污染点投加具有高效油污降解个１能力的细菌、营养和一些生物吸附剂；）向油污染２点投加含氮磷的营养盐，以增强污染点微生物群的

探讨变压器渗漏油的处理方式分析

探讨变压器渗漏油的处理方式分析摘要：在电力系统中，电力变压器是较为关键的电气设备，如今变电站内运用的普遍为油浸式变压器。

随着变压器运行时间的推移，会出现多种原因引发变压器渗漏油，运行中的变压器渗油，不但影响变电器的安全运行，而且还影响文明生产。

本文将就变压器渗漏油现象展开分析，探讨正确的处理措施。

关键词：变压器；渗漏油；处理措施变压器油是一种绝缘、冷却的介质，能保证变压器稳定、安全的运转。

变压器渗漏油不但会对周边环境造成污染，而且还会致使变压器从密封状态变成非密封状态，在一定程度上加快了变压器油质的老化，情况严重时，还会造成变压器进水，促使绝缘受潮，导致绝缘短路、击穿，进而损坏变压器线圈和其他部件，甚至出现更加严重的影响。

一、分析变压器渗漏油的原因（一）渗漏油部位常见的渗漏油位置为各个连接处密封胶垫部位，气孔处、焊缝与铸件的砂眼处等，在变压器中，具体的部位为大盖、阀门、法兰、油标、散热器、瓦斯继电器等[1]。

引发渗漏油最多的原因是密封胶垫老化、密封不严、安装工艺、焊接处质量差等。

（二）器件质量以及制造工艺差通常，从多见的变电器渗漏油位置发现，因凹凸不平、平面粗糙、螺钉、螺栓配合公差大等因素，增加了很多工作中的麻烦。

这一类的渗漏油问题，有着一定的隐藏性，不易被人发现，即便发现了，在处理时也略有难度。

（三）密封胶垫问题在生产密封胶垫时，满足不了对应的物理性能和要求，致使胶垫过软或过硬，在加工时不规范其尺寸，造成在使用过程中出现渗漏。

现阶段，国内变压器采取的密封胶垫均为耐油橡胶垫，变压器在运行时，因多种因素使得其老化，如耐油橡胶和大气直接接触的部位，会随着风吹日晒渐渐没有弹性而变得脆裂，和油直接接触的部位会由于油的化学作用而使得橡胶老化[2]。

密封胶垫发生老化、变质、龟裂、变形等，会致使变压器渗漏油。

（四）安装工艺问题安装过程中，若有不均匀拧紧螺丝的力量，便会引发不平衡应力，造成某一部位出现变形，即使在投产过程中未被发现，但是伴随时间的流逝，该位置还是会出现渗漏油情况。

变压器渗油原因及处理措施

关键词：变压器渗油；原因；处理措施
1变压器渗油的危害
变压器渗油会给变压器的安全运行带来严重危害。一是如果变压器长期渗油或大量漏油，会出现变压器油量不足的现象，当运行中的变压器油面下降过多，就可能导致瓦斯保护误动作现象的发生。当变压器缺油严重，内部绕组暴露，可能造成绝缘损坏，甚至发生击穿事故，造成变压器停运，影响电力的可靠供应；二是变压器渗油，容易造成水分进入，造成变压器内部受潮；三是变压器渗漏油部位容易附着灰尘，使外表大面积钻附油污，极大影响外观形象，给检修维护带来困难；四是渗漏变压器油浪费资源，污染环境。因此，变压器渗油问题必须引起变电检修人员的高度关注。
放油、放气阀的操作次数多，其密封是最容易发生渗漏的部位，因此要特别注意。密封件（平垫、胶珠、O型圈）的紧固压接必须严格按要求进行，少数使用平垫的最好换为O型圈。
3.7堵漏胶棒堵漏
此方法用于变压器微小渗漏、滴漏情况，对变压器散热器管壁较薄，以及不适宜用电焊堵漏方法处理的渗漏点可采取此方法堵漏。使用堵漏胶棒堵漏时，必须彻底清除堵漏部位的油污、漆皮、氧化物，使之露出金属本色；然后按配比调好堵漏胶，对渗漏部位进行堵漏，直至不漏为止。
2）套管上部接线端子与外部电缆、母线联接时接触不良，导致套管上部导电杆发热，甚至烧伤导电杆，密封垫受热老化，引起渗油。
3）变压器运行，因负荷大小、环境温度的变化，影响变压器油温度的变化，变压器油的热胀冷缩，引起油箱内部压强大小变化。变压器通过油枕上的呼吸器与大气相通，调节油箱内部压力的大小。运行环境恶劣、外界环境温度低致使呼吸器堵塞，特别是在冬季，油杯里有水结冰，堵塞呼吸器通孔。内部压力增大，引起变压器渗漏。
3.6提高安装维护工艺水平
对法兰接口不平或变形错位的要先校正接口，错位严重不能校正的可将法兰割下重焊。安装时，以密封垫的压缩量约为其厚度的1/3为宜。在拧紧螺栓螺帽时，需要对角拆装，力度均衡。在日常维护的工作中，要根据变压器的型号、容量、负荷等具体情况，正确掌握密封件的压缩量，在渗漏处拧紧螺栓螺帽时，要施加合适的力矩。

预防电力变压器渗漏油的措施

预防电力变压器渗漏油的措施电力变压器作为电力系统的重要组成部分，常常承受着大量的电力传输和转换工作。

在变压器正常工作期间，变压器内部运作所产生的热量将通过变压器的散热系统进行散热。

由于变压器核心和线圈加热后会产生因热胀冷缩而改变形状的变形，因此变压器的绕组和铁芯之间的间隙会产生变化。

在变形过程中，变压器油位的变化、油压的变化和局部油温的变化都很大程度上影响着变压器的正常运行。

因此，为了保障变压器的正常运行，预防电力变压器渗漏油是非常重要的。

分析变压器渗漏油的原因电力变压器渗漏油的原因是因为变压器内部的油液被释放到变压器外部，这可能会影响变压器的正常运行，或者在一些严重情况下导致变压器故障，形成变压器事故。

造成变压器渗漏油有以下几种原因：精度问题变压器的密封，又称做泄漏控制，是处理控制油仓内油位和压力的主要手段。

变压器的密封质量直接影响到变压器是否会漏油。

如果变压器密封性能不佳，或者安装不平行、不紧密、变压器与槽钢之间有缝隙、密封夹铁的数量不足，都会造成漏油。

油位问题油位过高或者过低都有可能诱发变压器渗漏油。

如果是油位过高，主要是由于油枕板的密封性不够好，油流入轴套中过多，导致轴向力不平衡，从而引发泄油；如果是油位过低，主要是由于油泵或者泵的某些部件存在故障，变压器降低油位时，张力操作过度或口罩过度提示也可能导致泄油。

粘度问题变压器油的黏度与温度、工作时间、油气中含水量等因素有关。

如果变压器油的黏度过大或过小，都可能会导致变压器渗漏油。

黏度过大往往是由于油温过低，或者油中含有大量的杂质，导致油流麻烦；黏度过小则可能是因为油温过高或者油中含水过多。

其他原因其他引起变压器油渗漏和泄漏的原因还有很多，例如变压器内部温度过高，油质粘稠度过大，冷却水排放不畅容，导致变压器的温升超标，从而导致油漏和泄漏等等。

预防措施对于变压器渗漏油，我们可以从以下方面进行预防和措施：必要维护变压器的设备安装、布线和维护保养，以及操作人员的技术水平都会影响变压器的正常运行。

变压器渗油安全隐患排查(3篇)

第1篇一、引言变压器是电力系统中重要的设备之一，广泛应用于发电、输电、配电等环节。

变压器渗油是指变压器内部油液因各种原因渗漏到外部环境，不仅浪费了油液资源，还可能引发安全隐患。

为了确保电力系统的安全稳定运行，有必要对变压器渗油进行安全隐患排查。

本文将针对变压器渗油安全隐患排查进行详细阐述。

二、变压器渗油原因分析1. 设备老化：变压器长时间运行，内部绝缘材料、密封件等部件容易老化，导致渗油。

2. 安装不当：在变压器安装过程中，若操作不规范，如未按要求进行密封，会导致渗油。

3. 设计缺陷：变压器设计不合理，如密封结构设计不合理、材料选择不当等，导致渗油。

4. 外部因素：如环境温度、湿度、振动等外部因素，对变压器密封性能产生影响，引起渗油。

5. 维护保养不当：变压器在日常维护保养过程中，未严格按照操作规程进行，导致渗油。

三、变压器渗油安全隐患排查方法1. 观察法（1）外观检查：定期对变压器外观进行检查，观察油位、油色、油温等指标是否正常。

若发现油位下降、油色变黑、油温异常等现象，应立即进行检查。

（2）密封部位检查：检查变压器各密封部位，如法兰、阀门、油箱等，是否存在渗油现象。

2. 仪器检测法（1）油液分析：对变压器油液进行定期分析，检测油中水分、酸值、颗粒度等指标，判断油液是否污染，从而判断渗油原因。

（2）超声波检测：利用超声波检测仪检测变压器内部油箱、线圈等部位，判断是否存在渗油现象。

3. 诊断法（1）现场诊断：根据变压器渗油现象，分析渗油原因，如设备老化、安装不当、设计缺陷等。

（2）历史数据诊断：分析变压器历史运行数据，如油位、油色、油温等，找出渗油规律。

四、变压器渗油安全隐患排查步骤1. 制定排查计划：根据变压器运行情况，制定详细的排查计划，包括排查时间、排查范围、排查人员等。

2. 外观检查：对变压器外观进行检查，观察油位、油色、油温等指标是否正常。

3. 密封部位检查：检查变压器各密封部位，如法兰、阀门、油箱等，是否存在渗油现象。

变压器油渗漏原因分析及处理方法

对于油浸式变压器而言，其渗漏油的问题是影响其正常使用性能的主要因素之一，如果渗漏严重，不仅会缩短变压器的使用寿命，而且还会对运行管理的安全性与经济性产生不利影响，因此分析变压器油渗漏的原因有着重要的现实意义。

本文就针对该问题展开讨论，首先分析变压器渗漏油的主要原因，然后提出处理措施。

一、变压器渗漏油的主要原因变压器出现渗漏油的情况可以分为两种，一种是密封件的原因，比如胶垫、胶条密封性不好，出现软连接渗漏油，其本质上属于零部件之间的渗漏；而另一种则是由于生产工艺存在问题，比如焊接质量达不到设计要求，或者所选材料内部组织均匀性差、细密性不好等等，其属于硬连接漏油。

对于变压器而言，最常见的就是软连接导致的渗漏。

具体而言，变压器渗漏油的主要原因可以归结为以下几个方面：（一）密封胶垫老化从某种程度上而言，变压器出现渗漏油问题的机率与密封胶垫材质的质量有着直接的关系，通常连接处是发生变压器渗漏油的常见部位，大多数情况下是由密封胶垫导致的。

决定密封胶垫质量的因素有很多，但最重要的一点就是其耐油性能，如果胶垫的耐油性差，则会加快老化速度，尤其是高温条件下，密封件极易出现老化、塑性变形、龟裂等问题，最终其失去效应导致变压器油渗漏。

此外，密封胶垫的形状、尺寸、厚度等因素也会对其抗渗漏性产生直接影响，所以如果密封胶垫质量不达标，就要及时更换，并保证其与设备的配套性。

（二）焊接工艺的问题在油浸式变压器生产过程中，其主要结构为钢板焊接壳体，并集合多种焊接与连接工艺，体现出焊点多、焊缝长的特点，所以可以能存较多的泄漏途径。

造成变压器渗漏的主要原因就是焊接工艺质量达不到设计要求，存在虚焊、脱焊等问题，焊缝开裂导致渗漏；或者焊缝中存在气孔、夹渣等问题，在后续运行过程中会逐渐暴露出来。

（三）板式蝶阀的质量问题早期的变压器采用的多是普通板式蝶阀，其连接面粗糙，为单层密封，容易导致变压器渗漏油。

板式蝶阀的密封圈固定在阀板上，当阀板处于常开状态，变压器中的介质会对其密封面形成正面冲刷作用，对金属片夹层中软密封带的密封性能会产生直接的影响；如果损坏了盘根密封圈，也会导致泄漏等等。

电力变压器渗漏油原因分析及预防措施

电力变压器渗漏油原因分析及预防措施摘要::变压器是电力系统中的重要组成元件，变压器油作为油浸式电力变压器的绝缘和冷却介质，能够保证变压器的安全稳定运行，是该类型变压器不可缺少的重要组成部分。

变压器运行期间出现渗漏油缺陷，不仅影响其外观质量，而且使变压器内部与室外大气之间形成通道，随着油温变化的呼吸作用，使空气、水分、粉尘等进入变压器，降低变压器油的绝缘强度，加速其氧化，威胁变压器的安全运行。

本文主要就电力变压器渗漏油原因分析及预防措施进行分析探讨。

关键词：电力变压器;渗漏油;原因分析;预防措施1变压器渗漏油原因分析(1)密封胶垫材质不良造成的渗漏油。

变压器渗漏油常出现在密封胶垫处，特别是设备运行年限长胶垫老化龟裂，密封胶垫的耐油性、抗氧化性、耐高温性等性能下降;亦或是采用了劣质的密封胶垫。

(2)变压器先天不足造成的渗漏油。

因变压器的铸造质量欠佳造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊等使变压器渗漏油，初期渗漏点被焊渣、油漆覆盖不易发生渗漏，运行后受电磁力、机械震动或油质腐蚀的作用，渗漏点暴露出来。

(2)安装及检修工艺不佳造成的渗漏油。

安装及检修过程中人为原因造成密封件受力不均而引起渗漏油。

(3)受负荷因素的影响造成的渗漏油。

当变压器处于负荷高峰时，本体发热量也会增高，油温度进一步提升，油本身粘度降低，流动性增强，也会增加渗漏问题出现的概率[1]。

2渗漏油预防措施2.1更换密封胶垫变压器运维过程中常见的渗漏油问题绝大多数都是密封胶垫老化或材质不佳引起的，密封胶垫的健康和使用寿命至关重要，更换时应选用耐高温、耐油性能、抗变形能力优的密封胶垫，如丁腈橡胶、氟橡胶等［2］。

但是，在实际更换过程中由于变压器腔内正压会造成大量油泄露，给更换作业过程造成很大的不便，严重时需要重新补油和滤油，增加了停电时间及生产成本。

2.2焊接过程预防控制措施2.2.1加强焊接过程控制应严格按照焊接工艺规程进行作业，其中对于焊接区表面锈迹、油污的清理，工件气割质量及对装间隙，焊条的烘干与保温，低磁钢板与低碳钢板的区分标识等几个环节尤为重要。

变压器渗漏油的分析

变压器漏油分析
一、设备的渗漏概念为：有油迹者为渗油，有油珠下滴者为漏油。

有油渗出为渗点，有油滴落为一般漏点，每五分钟滴一滴油就是严重
的泄漏。

二、渗漏危害：当渗漏使变压器油位低于气体继电器时，轻瓦斯
保护动作告警；当空冷器放空塞及散热器渗漏或下部净油器、潜油泵
密封不好，启动空气冷却器时，会导致吸水和空气进入变压器，重者
轻瓦斯保护也会动作，同时使变压器绝缘降低；套管导管渗漏后，造
成引线及绕组匝绝缘降低，进而引起匝间短路烧损变压器。

三、变压器渗漏油的原因：有两个方面：一是油箱与管道的连接
部位，二是油箱本体焊缝泄漏。

四、变压器漏油的常见具体部位和原因如下：
1、阀门系统、蝶阀橡胶垫材质不良、安装不良、放油阀精度不高，螺纹处渗漏。

2、高压套管基座CT出口桩头橡胶垫不密封或有弹性，造成接线
桩头胶垫处渗漏。

小绝缘子破裂，造成渗漏。

3、胶垫不密封造成渗漏。

一般胶垫应保持压缩2/3时仍有一定的弹性，随运行时间、温度、震动等因素，橡胶垫容易老化、开裂和失去弹性。

胶垫材质不合格安装，位置不对称、偏心、也会造成胶垫不密封。

4、设计制造不良。

高压套管升高座法兰、油箱外表、油箱底盘大法兰等焊接处，因有的发蓝材质太薄、加工粗糙，造成渗漏油。

变压器部分。

预防电力变压器的渗漏油的措施

预防电力变压器的渗漏油的措施１变压器渗漏油的原因我厂电力变压器为油浸式变压器，多年来变压器渗漏油现象时有发生，严重的渗漏不但降低了变压器的使用寿命，影响系统的安全、稳定运行，并且长期困扰着电气设备的创星达标。

我们在对４台容量为３１５００ＫＶＡ的主变及十几台容量为８００ＫＶＡ、６３０ＫＶＡ等的厂变的大修过程中，发现变压器漏油的原因如下：１．１密封胶垫老化龟裂变压器渗漏多发生在密封胶垫处，主要是由密封垫老化龟裂引起的。

密封胶垫质量的好坏主要取决于它的耐油性能，耐油性能较差的，老化速度就较快，特别是在高温下，其老化速度就更快，极易引起密封垫老化龟裂，造成变压器渗漏油。

１．２变压器的制造质量变压器在制造过程中因铸造、焊接质量欠佳，造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊现象而使变压器渗漏油。

１９９９年，我厂４号主变在常规大修中，发现钟罩顶部靠近低压套管处附近渗油。

清除渗油处油漆，清理砂眼，渗油点突然向外喷油，油柱高达１ｍ左右。

这就是典型的变压器外壳铸造时留下气孔造成的渗漏。

１．３板式蝶阀质量欠佳变压器另外一个经常发生渗漏的部位在板式蝶阀处，较早前生产的变压器，使用的普通板式蝶阀连接面比较粗糙、单薄，单层密封，属淘汰产品，极易引起变压器渗漏油。

１．４安装方法不当法兰连接处不平，安装时密封垫四周不能均匀受力；人为造成密封垫四周螺栓非均匀受力；法兰接头变形错位，使密封垫一侧受力偏大，一侧受力偏小，受力偏小的一侧密封垫因压缩量不足就容易引起渗漏。

此现象多发生在瓦斯继电器连接处及散热器与本体连接处；还有一点就是密封垫安装时，其压缩量不足或过大，压缩量不足时，变压器运行温度升高油变稀，造成变压器渗油，压缩量偏大，密封垫变形严重，老化加速使用寿命缩短。

１．５托运不当托运及施工运输过程中零部件发生碰撞以及不正确吊装运输，造成部件撞伤变形、焊口开焊、出现裂纹等，引起渗漏。

２防治渗漏的措施针对变压器渗漏油的原因及渗漏点的位置，采取以下防治措施。

变压器渗漏油处理方案全解

浅谈变压器渗漏油分析处理摘要：变压器渗漏油会影响变压器外观质量，影响设备治理，对环境也是一种污染，而且还会使变压器从密封状态变为非密封状态，从而导致水分进入，影响变压器安全稳定运行，甚至停运。

因而变压器漏油现象一定要引起我们的高度重视，并对发现问题进行仔细分析，以及正确处理，保证设备安全运行。

关键词：变压器渗漏点补焊一、渗漏引起变压器进气的原因分析变压器渗漏最常见的表现为漏油和漏气。

漏气会使变压器由密封状态变为非密封状态，从而导致大气中的水分进入，降低变压器油的绝缘品质，尤其当油枕或套管顶部的排气螺栓关闭不严，密封垫损坏，出现渗漏点以后，随着设备运行和外界温度的变化，潮气和水分会直接进入，接触变压器油，造成油中水分增多，致使变压器油绝缘水平降低，造成击穿绝缘、烧毁绕组的重大事故。

由于变压器内部有负压区存在，通过密封不严位臵将大气带入变压器中，气体在油流的冲击作用下形成气泡进入变压器本体。

一部分溶解于油中，使油的含气量增高。

变压器进气严重的，还会导致气体继电器信号节动作。

渗漏是造成变压器进气的途径之一。

变压器运行中由于上下层油循环，在顶盖下面的上层油面一定有波动现象。

众所周知，变压器顶盖上焊接、密封部位很多。

如果这些部位有不严的情况，那么在油层向上波动时，会把变压器油挤出来，形成渗油；当油层向下波动时在器身顶盖和油层表面形成抽真空造成负压区，这样会把大气带入变压器本体中。

需要指出，人们很容易把渗油点理解为是正压区，况且有储油柜落差的作用不会造成进气。

但是油的波动，是局部正压区和负压区交替进行的，所以渗漏油处是要进气的。

因此，渗油部位要及时处理。

二、引起变压器渗漏的原因分析产生渗漏的原因很多，它与密封结构设计、加工工艺、环境温度、温差、金属材料的材质、密封件的材质、组件及密封件的安装质量、密封面的好坏、压力大大小、机械振动的频率大小等等都有密切的关系。

当其中某一环节出现问题后，就会引起连锁反应，而产生漏油。

变压器漏油的原因及处理方法

变压器漏油的原因及处理方法变压器漏油的原因有以下几个：1.温度影响这种情况一般发生在温度差距较大的区域。

在四季分明的地区，夏季最高气温可达40°C,冬季最低气温一25°C,在昼夜温差较大的区域这种影响同样明显。

机器金属受热胀冷缩影响收缩变形较大，变压器各连接处密封圈弹性降低，体积收缩从而导致漏油。

2,设计结构的影响由于变压器内部散热器和变压器油总重量很大，变压器内部元件承受的重量很大，导致变压器内部元件受力不均，使两法兰间隙造成压缩量差，无法实现均匀的压缩，导致变压器漏油。

3.变压器密封影响随着使用时间的推移，变压器不得不面临老化等一系列问题，其内的密封件会出现变硬、破裂等问题，导致变压器密封受损，出现渗漏。

4,焊接质量除了以上几个原因，焊接问题也是导致变压器漏油的重要原因。

当焊工艺质量较差，出现裂纹与破裂时，变压器密封受到损坏，产生漏油。

变压器漏油如何处理？主要看漏油的位置，不同位置采用不同的焊接补充方式。

焊接时以焊为主，焊堵结合辅助。

具体的方法如下：1.焊接：因焊接和钢材问题导致的渗漏，可以采用补焊的方式。

采用带油补焊时，要注意保持内外压力相当，在焊接时要注意防火，焊接时间不宜过长，防止焊穿。

当渗漏严重时，可以先堵住渗漏，然后再焊接。

2.粘堵：除了焊接还有粘堵方式。

粘堵的方式可以在带油带压的情况下处理渗漏问题。

使用粘堵剂时要注意比例，配合相应的温度，妥善的擦洗打磨处理粘堵部位，保证粘堵成功。

3.更换：当变压器老化，或者材质问题较大，就不得不更换密封件，更换密封件时要注意尺寸问题，如果没有合适的尺寸，需要重新设计，保证密封有效。

变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理

变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理变压器是电力系统中非常重要的设备之一，它起着将高压电能转换为低压电能的作用。

变压器通常由高压绕组、低压绕组、铁芯和变压油组成。

其中变压油的密封性是变压器正常运行的关键之一，因此对于变压器的整体密封检查及渗漏油缺陷的处理非常重要。

下面我们将详细介绍变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理方法。

一、变压器整体密封检查：1、外观检查：首先对变压器外观进行检查，查看变压器外表是否有倾斜、变形、划痕、漏油现象等。

如果外观有明显毛病，应及时采取措施进行处理。

2、检查油位：打开变压器油位表检查油位，确保油位在正常范围内。

如果油位偏低，应及时补充变压器油。

3、检查密封胶条：检查变压器入口和出口的密封胶条是否完好，如密封胶条老化、破损或缺失，应及时更换。

4、检查油漏情况：用手触摸变压器外壳，检查有无明显的油迹。

同时可以用纸巾擦拭变压器外壳，观察纸巾是否有油迹。

如果发现明显的油迹，应及时进行油泄漏处理。

5、检查油位表指示是否准确：将变压器油位表的指针复位，观察指针是否能够复位到正确位置。

如果指针不能复位，表明变压器油位表可能出现故障，需要进行修理或更换。

二、变压器渗漏油缺陷的处理：1、定期检查：定期检查变压器有无渗漏油的情况，预防渗漏油的发生。

通常需要每年进行一次大修，对变压器进行全面检查和维护。

2、加紧螺栓：定期检查变压器螺栓的紧固情况，如果螺栓松动，应立即加紧。

3、绝缘防护：对于绝缘材料老化或损坏的部位，应及时进行维修或更换。

防止绝缘材料的破损导致渗漏油的发生。

4、油漏处理：发现变压器漏油情况，应及时清理漏油的部位，并进行修理。

对于严重漏油的情况，应停机进行维修。

5、密封处理：对于密封胶条老化、破损或缺失的情况，应及时更换。

确保变压器的密封性能良好。

6、沟槽密封：对于变压器油槽与沉降槽之间的连接部位，应进行密封处理。

防止油液从连接部位渗漏出来。

总之，变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理非常重要，它关系到变压器的正常运行和安全性。

变压器渗漏油原因分析及处理

变压器渗漏油原因分析及处理摘要：电力变压器是电力系统中重要的电气设备，目前变电站普遍使用的是油浸式电力变压器。

随着运行时间的不断增加，会有各种原因导致变压器渗漏油。

当变压器的渗漏油较为严重时，不但降低了变压器的使用寿命，还影响了对用户的供电服务。

本文通过对变压器渗漏油现象的分析，提出了有针对性处理方法。

关键词：变压器；渗漏；原因分析；处理方法引言变压器油作为绝缘、消弧、冷却介质，是变压器安全稳定运行的重要保证。

因此通过对变压器渗漏油问题的探讨和分析，采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。

一、变压器渗漏油的危害电力变压器是输油气站场电力系统中最关键的设备之一，它承担着电压变换，电能分配和传输的重要职能,一旦变压器出现渗漏油现象，不仅污染环境，且会引起低油位告警,甚至会使带电接头、开关处在无油绝缘的状况下运行，从而导致绝缘降低、击穿、短路、烧损，甚至爆炸。

此外还会使站场维检修人员对变压器储油柜内胶囊的密封性、油位表指示的正确性等作出错误分析。

由于变压器渗漏油本身已对变压器的安全运行形成了威胁，而与此同时还往往伴随着吸潮现象的发生，且难以察觉，由此容易形成新的故障隐患，从而严重影响输油站场电力系统的安全可靠。

二、渗漏油的原因分析1、橡胶密封件失效和焊缝开裂变压器的焊点多、焊缝长，而油浸式变压器是以钢板焊接壳体为基础的多种焊接和连接的集合体。

一台31500KV A变压器的总焊点达70余处，焊缝总长近20m左右，因此渗油途径可能较多。

直接渗油的原因是橡胶密封件失效和焊缝开裂、气孔、夹渣等2、焊缝渗油油箱焊缝渗油。

油箱焊接之后，存在相当大的残余内应力，而且这种残余应力的分布，是很不均匀的，存在着高应力区。