变压器渗漏油原因分析与处理

合集下载

电力变压器渗漏油原因分析及预防措施

电工电气 (2020 No.3)电力变压器渗漏油原因分析及预防措施庄飞，李新文，张全友(正泰电气股份有限公司, 上海 201614)变压器渗漏油不仅影响其外观质量，而且使变压器内部与室外大气之间形成通道，随着油温变化的呼吸作用，使空气、水分、粉尘等进入变压器，降低变压器油的绝缘强度，加速其氧化，威胁变压器的安全运行。

1 变压器渗漏油原因分析根据变压器渗漏油发生的部位，主要分为焊缝渗漏、密封面渗漏、变压器组部件渗漏等三大类，造成渗漏油的原因很多，主要因素为生产过程中控制不当形成的缺陷及外购组部件质量不良，其次设计、工艺、质量检验、现场安装等因素也有影响。

1.1 焊缝渗漏油原因分析1.1.1 焊接区表面锈迹、油迹影响变压器油箱制作使用的钢板、型材等由于长时间放置表面存在大量的锈迹，法兰等部件机械加工过程中表面会存在少量的油迹，焊接过程中若焊接区表面的锈迹、油迹未彻底清理，铁锈中的结晶水、油污中的碳氢化合物会在电弧高温下分解出氢气，造成焊缝产生氢气孔，导致焊缝渗漏油。

1.1.2 焊接生产过程控制不当变压器油箱焊接属于特殊工序，生产过程需对人、机、料、法、环五个环节严格控制，任意一个环节控制不当，极易产生焊接缺陷，造成渗漏油。

焊接生产过程中，所有焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数等必须经过焊接工艺评定合格后而确定的，所有焊接人员需经过考核合格后方可上岗操作；不同牌号钢板存放需做好标识，以免混淆；焊条等使用前需要按工艺要求进行烘干，并使用保温桶保温；焊接设备需定期维护，电压表、电流表、流量计等需定期校验；夏季使用风扇时避免风向正对电弧使其产生焊接气孔，冬季室温低于-5℃时，焊接前应对母材进行预热，焊后进行保温处理，防止产生焊接裂纹。

1.1.3 油箱检漏及补焊方法不当大型电力变压器油箱检漏普遍使用整体气压密封试验，在油箱中充规定压力的压缩空气，然后将试漏液喷涂在焊缝表面，再逐条焊缝观察是否产生气泡，此过程中若油箱密封不严将无法保持压力，焊缝表面的药皮、飞溅物等清理不彻底将影响焊缝渗漏点的检出率。

探讨变压器渗漏油原因与处理措施

探讨变压器渗漏油原因与处理措施一、前言变压器油作为绝缘、冷却介质，是变压器安全稳定运行的重要保证。

变压器油的渗漏不仅会污染周围的环境，而且还会使变压器由密封状态转为非密封状态，加速变压器油质老化，严重的会导致变压器内部进水，使绝缘受潮造成绝缘击穿、短路，引起变压器线圈以及其它部件损坏，甚至发生更严重的后果。

因此通过对变压器渗漏油问题的探讨和分析，采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。

二、渗漏油的原因分析（1）渗漏油的位置。

实际中通过对近百台电力变压器、数百台的配电变压器的检修和缺陷处理过程中，发现最常见的渗漏的部位多发生在各连接部位的密封胶垫处，焊缝、铸件的砂眼、气孔处等。

具体的位置多在变压器的大盖、法兰、阀门、散热器、油标、瓦斯继电器等处。

造成渗漏的原因多是由于密封胶垫老化或是密封不严、焊接部位质量差和安装工艺等原因引起。

（2）密封胶垫。

在密封胶垫的生产过程中，达不到相应的物理性能及要求，使胶垫过硬或者过软，加工时的尺寸不规范，导致了使用时发生渗漏。

在处理过的变压器渗漏现象中，此类事情居多。

目前国内变压器使用的密封胶垫都是耐油橡胶垫，在变压器的运行中，由于各种因素会使其老化，例如耐油橡胶与大气接触的部分，在风吹日晒和四季变化中，逐渐失去弹性而脆裂，在与油接触的部分会因油的化学腐蚀而使橡胶老化。

在高温情况下（如导电杆发热）引起的密封胶垫老化等。

密封胶垫出现老化、龟裂、变质、变形，造成变压器渗漏油。

（3）制造工艺和器件质量差。

从常见的渗漏油的部位不难发现，由于平面粗糙、凹凸不平、螺栓、螺钉的配合公差较大等原因，给我们的工作带来不少的麻烦。

此类渗漏油问题，隐藏性较大，不容易被发现，即使发现了处理起来也比较困难。

（4）安装工艺的问题。

在安装时如果紧固螺丝的力量不均匀，就会造成不平衡的应力，致使某个部位发生变形，即使投产时不被发现，但随着时间的推移，此位置也会发生渗漏油。

如果紧固螺丝的力量过大，压力超过材料的弹性限度使其变形，必然会产生渗漏油现象。

常见变压器漏油原因及处理措施

常见变压器漏油原因及处理措施发布时间：2021-05-14T02:42:41.223Z 来源：《现代电信科技》2020年第17期作者：陈鹏飞[导读] 在变压器运行过程中，渗漏油问题不曾断绝，其不仅会影响到变压器运行的稳定性，还会对变压器自身造成不小的冲击，缩短变压器的使用寿命。

（国能榆林化工有限公司陕西榆林 719300）摘要：在变压器运行过程中，渗漏油问题不曾断绝，其不仅会影响到变压器运行的稳定性，还会对变压器自身造成不小的冲击，缩短变压器的使用寿命。

为了提高变压器运行效果，企业必须从多个层面分析变压器渗漏油问题出现的原因，本文结合常见变压器漏油问题进行系统分析，总结变压器渗漏油出现的原因，并给出针对性解决建议，希望对企业提高设备管理水平有一定的帮助。

关键词：变压器；漏油；原因；处理对策我国各行业使用的电力变压器以油浸式变压器为主，变压器在使用过程中出现漏油的问题，会影响到设备的运行效果，同时还会缩短变压器的使用寿命。

变压器油位应在规定的范围中，为了保证变压器能够正常运行，对变压器进行计划检修，如果变压器油位脱离正常范围，油面过低致使分接开关与套管引线暴露在空气中，会削弱变压器的绝缘能力，在此过程中还容易出现击穿放电的现象，由此引发安全事故。

一、变压器渗漏油的原因（一）防爆管渗油为防止变压器内部因压力过大发生故障，所以安置防爆管，从而可以防止变压器油箱出现破损开裂的情况，是一种保护变压器的防护手段。

但是防爆管会在变压器运行期间，因为变压器振动使防爆管的玻璃膜破裂，如果不能在玻璃膜破裂后快速进行更换，那么潮气便会顺着裂缝进入油箱，绝缘油会因为潮气降低绝缘能力，影响到设备运行的安全性。

（二）焊缝渗油油箱焊接工作结束后在油箱部位存留一部分内应力，因为残存的内应力分配不均匀，部分应力集中形成高应力区。

油箱在设备运行期间，内部承满油液，其重量在1吨以上，在油箱运输吊装阶段难以防止油箱不出现震动的情况，油箱自重以及油箱受到的震动会在一定程度上增加油箱承受的外力负荷，在焊缝高应力区，外应力与内应力相互叠加，使焊接应力大量释放，在应力释放的同时油箱会产生细微的裂纹，这就是油箱渗漏油的原因。

电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法[全]

电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法1变压器渗漏油的原因及分布点(1)油浸变压器的绝缘油较多，约占设备总重的30%左右，所以变压器经常发现渗漏油故障，严重影响变压器的安装质量。

(2)渗漏油主要原因是密封处不良和焊接点因焊缝开裂而造成，如箱沿、各种油门、闸杆等密封处常出现渗漏故障，一、二次套管与箱盖连接处渗漏、又如各处焊缝开裂，尤其是散热管、各种阀门密封等处。

除上述两种主要原因外，由于铸铁件砂眼、加工精度不够的配合表面也会造成渗漏油故障。

(3)安装过程吊卸组装部件时，把冷却器油管等撞裂，又未发觉，安装后出现漏油。

2、密封件渗漏油的原因分析及消除办法(1)大盖密封不良的原因：通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障。

如果直接将两个端头压在一起,由于安装时可能滚动,接口不能被压牢，起不到密封作用，要渗漏油。

也可能是胶条首末接头坡口及斜度不当，又未粘接好；箱沿螺栓未拧紧。

消除办法：采用粘合办法，使接头形成整体，便消除渗漏油故障。

粘合工艺如下：①将耐油橡胶棒按需要长度下料，在两个接口处切斜面，斜面长度大于或等于橡胶棒直径的二倍左右。

②将其两接触表面(斜面)挫平、铿毛，要求斜面接触严密。

③将胶合剂均匀涂在两个斜面上，在室温下晾干IOmin后，可将两斜面压合在一起做为搭接头。

（2）密封件材质不良及安装工艺不正确1）安装中使用不合格的密封件。

如材料性能不满足要求；加工质量差；或者使用库存已久的密封件，早已老化、变形、发硬，在安装中又未仔细检查和鉴定，使用时没有擦拭干净密封件接触面上的污垢。

2）安装操作时，压缩超过35%以上，使胶垫失去弹性。

3）紧螺丝时，用力不均，使密封件受力不均，密封处有缝隙。

紧密封件螺栓时，压力过大或过小，造成渗漏油；4）密封件安装的位置不正确而使密封件损坏。

安装时方法欠妥、如胶垫放的不正、不平、有错位，紧固时用力不当，使胶垫、胶圈变形或失去弹力3、密封件材质不良及安装工艺不正确的解决办法1）应选用优质耐油橡胶垫，要求其弹性、硬度、吸油率、抗老化性能等,均符合质量标准规定。

变压器渗漏油原因分析与处理

Байду номын сангаас
能及要求，使胶垫过硬或者过软，加工时的尺寸不规范，导致了使用时连接，无论是膨胀、压缩、偏移等，都不会改变波纹管形状而造成渗漏发生渗漏。在处理过的变压器渗漏现象中，此类事情居多。目前国内变油。压器使用的密封胶垫都是耐油橡胶垫，在变压器的运行中，由于各种因四、结柬语通过多年的实践，我们逐渐总结出多种处理变压器渗漏油的方法，素会使其老化，例如耐油橡胶与大气接触的部分，在风吹日晒和四季变化中，逐渐失去弹性而脆裂，在与油接触的部分会因油的化学腐蚀而使为变压器的可靠运行提供了保证。在您实际中工作中，可能会遇到各种各样的情况，针对不同的环境条件，可以采取不同的补漏方式。一般在橡胶老化。在高温情况下（如导电杆发热）引起的密封胶垫老化等。密封胶垫出现老化、龟裂、变质、变形，造成变压器渗漏油。（３）制造工艺和器件质量差。从常见的渗漏油的部位不难发现，由于平面粗糙、凹凸不平、螺栓、螺钉的配合公差较大等原因，给我们的工作带来不少的麻烦。此类渗漏油问题，隐藏性较大，不容易被发现，即使发现了处理起来也比较困难。（４）安装工艺的问题。在安装时如果紧固螺丝的力量不均匀，就会造成不平衡的应力，致使某个部位发生变形，即使投产时不被发现，但随着时间的推移，此位置也会发生渗漏油。如果紧固螺丝的力量过大，参考文献［１】龙惊生．《变压器检修》．中国电力出版社，１９９９．６压力超过材料的弹性限度使其变形，必然会产生渗漏油现象。如果紧固【２】《变压器检修工》．石油大学出版螺丝的力量小了，压力不够，没有起到密封作用，同样也会造成变压器渗漏油。安装时如果密封面凹凸不平，无论怎样安装，也会使变压器发生

变压器渗漏油成因及现场处理

气体继电器、各处油阀门及油枕等处，某些设计应力有缺陷在散热片、甚至会在油枕头支撑斜梁处渗漏油。的变压器，
解决变压器渗漏油的方法四、大型变压器安装运行后，尽管如上所说，渗漏油的部位可能很多，
原因也多种多样，但问题都出在两个方面，一是密封件的密封问题，一是焊接质量问题，因此，变压器渗漏油的处理主要从以上两个方面着手。找出渗漏点位置及分析原因。处理渗漏油前必须认真分析，查１．一般有以下几种常用的查漏方法：明渗漏原因和确切的渗漏点，适用于比较明显的漏油。查看设备时，首先观察１．１顺藤摸瓜法：变压器安装位置的地面基础有无明显的新油渍，如果有，就顺着油迹的上方查看，并注意排除一些中间漏油的假象点，顺藤摸瓜，一般可以找如焊接沙眼、套管根部等。到真正的渗漏点，对介于渗和漏之间的情况可用此法查找。这种渗１．２观察分析法：漏点一般不滴油或者很长时间才滴一滴，所以地面没有明显的油渍，但是在渗漏点附近一般有一片油污，且有明显的油泥，并在渗漏点附近较因此只要把油泥擦净，用工具轻轻除掉渗漏点附近的漆皮，就为集中，能较快的发现漏点。渗油一般比较缓慢，多为焊接的细小沙眼、裂纹１．３寻根溯源法：渗点附近一般可用工具对浮土密集区进行挖根找点，除掉油漆、焊等，药皮。如果发现焊接接口凹处，尤其是平直焊缝交接处的凹坑，一般可以为就是渗点。对于没有浮土密集区的渗漏点可采用此法，即对１．４化学显像法：浮土区下易发生渗漏油的部位进行清理挖点，并用丙酮擦拭，干燥后喷上显像液，经过一段时间，渗漏处白色将变暗发黑，渗漏点即可显现。显像法不受环境、渗漏点位置的影响，是寻找渗漏点的较佳途径。处理方案。渗漏油的主要处理方案分为三种：一是更换密封垫２．等密封件，二是进行焊接补焊，三是情况轻微的，或者部位不适用焊接可以采用粘堵。补焊的，２．１现场更换密封件。变压器密封件应当具备的基本性内是：（）有良好的耐油性，在运行温度下的绝缘油长时间接触不被溶１解；（）有良好的抗老化性，在变压器运行温度作用下始终保持性能稳２定；（）有适当的弹性，在规定的压缩范围内，随密封面的压紧程度、法３兰表面状况和温度的变化自行调整形状；３６０

变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理范本（四篇）

变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理范本一、引言变压器是电力系统中重要的设备之一，其正常运行对电力供应稳定性至关重要。

变压器的密封性能是其正常运行的关键因素之一，因此，定期检查变压器的整体密封情况并及时处理渗漏油缺陷至关重要。

本文将介绍变压器整体密封检查的相关内容，并提供渗漏油缺陷的处理范本。

二、变压器整体密封检查1. 外观检查变压器外部应该进行仔细的检查，包括观察变压器外壳是否有明显的变形、裂缝或其他机械损伤。

同时，还应检查变压器油箱、侧板、观察窗等是否有松动、渗漏的现象。

若发现以上问题，应及时进行修复或更换相应的部件。

2. 渗漏油检查变压器的油箱和油窗是检查渗漏油的关键部位。

应仔细观察油窗和油箱周围是否有油渍，并注意油渍的颜色和形状。

若发现渗漏油的情况，需要迅速定位并采取相应的措施进行修复。

3. 密封垫检查变压器的密封垫是保证其密封性能的关键部件之一。

应对变压器的密封垫进行定期检查，包括检查垫片的松动、老化、变形或其它损伤情况。

若发现问题，应及时更换相应的密封垫。

三、渗漏油缺陷的处理范本1. 渗漏油定位对于发现的渗漏油问题，首先需要明确其具体位置。

可以通过观察油箱油股或使用试纸等方式进行定位。

确定渗漏油的具体位置是后续处理的基础。

2. 清洁处理对于渗漏油的位置，需要先进行充分清洁处理。

可以使用清洁溶剂或脱脂剂进行清洗，确保处理的区域干净无污垢。

3. 密封修复根据渗漏油的位置和具体情况，选择相应的密封修复方法。

例如，可以使用密封胶进行漏油部位的修复，或更换损坏的密封垫等。

在进行密封修复时，需要遵循相应的操作规范，并确保修复后的密封性能良好。

4. 清理维护在处理完渗漏油问题后，还需要进行相应的清理和维护工作，以确保变压器正常运行。

清理工作包括将使用的清洁溶剂彻底清除，并对变压器的其他部位进行检查和维护。

四、结论定期检查变压器的整体密封情况并及时处理渗漏油缺陷是确保其正常运行的关键环节。

通过外观检查、渗漏油检查和密封垫检查等方式，可以全面了解变压器的密封性能，并进行相应的处理。

油浸变压器渗漏油故障处理方法和预防措施

一、变压器渗漏油概况:变压器渗漏油问题长期以来一直困扰着我国变压器行业和供电部门。

变压器渗漏油不仅影响供电企业的达标创一流工作，而且，影响了供电部门的安全运行，给供电安全留下了隐患，严重的漏油将使变压器退出运行，造成停电事故，同时也造成一定的环境污染和浪费,其严重性已引起各级领导和有关人员的重视。

某电网运行的35kV级变压器共779台。

约有55%的变压器存在着不同程度的渗漏油情况。

渗漏油点为1270多点。

占总渗漏点50%以上的部位是散热器接口、平面碟阀帽子、散热器闷头；16%为套管渗漏；12%为气体继电器接口等渗漏。

二、变压器渗漏油的处理方法：对于不同部位渗漏油处理方法有所不同。

1.套管上部渗漏油造成套管上部渗漏油主要原因：密封垫压缩量小，握手线夹未旋紧以及发热损坏密封垫，例如3号炉电除尘4室3号整流变低压套管渗油便属于这种原因。

处理方法是；更换密封垫或旋紧导电杆压紧螺母及上部线夹。

2.砂眼、焊缝处渗油。

主要原因：从现场实际情况看、砂眼、焊缝渗漏率最高，其原因是铸造、焊接过程中工艺不当、试漏不严或材质等问题造成的。

处理方法是：如果砂眼不大，渗漏油量小，可带电堵漏.即将渗漏油部位擦干净，清除表面油漆用陶瓷钢封堵，固化后即可解决砂眼渗漏油，且效果很好。

处理焊缝渗漏油时，先用锯条清理掉渗漏部位的漆皮、氧化层等,使其露出本色，再用酒精清擦干净，用密封胶封住焊缝，固化后即可堵住渗漏油。

如果渗漏部位过于光滑，则可在表面上打磨处理，增加粘附力对需要停电补焊的，则应推广二氧化碳保护焊和自动弧焊等工艺，补焊后应认真执行有关的试漏方法和检漏标准。

3.密封垫引起的渗漏油。

主要原因：⑴压力不均：如螺栓没有拧紧、密封垫压缩量不够或压缩量太大失去弹性，都可能引起渗漏。

处理方法：调整压紧螺栓的压力.对丁睛橡胶耐油密封垫的压缩量一般为厚度的三分之一。

主要原因：（2）密封压紧面有问题；如密封压紧面上有异物，接触面粗糙、偏斜都会出现渗漏。

变压器渗油原因及处理措施

关键词：变压器渗油；原因；处理措施
1变压器渗油的危害
变压器渗油会给变压器的安全运行带来严重危害。一是如果变压器长期渗油或大量漏油，会出现变压器油量不足的现象，当运行中的变压器油面下降过多，就可能导致瓦斯保护误动作现象的发生。当变压器缺油严重，内部绕组暴露，可能造成绝缘损坏，甚至发生击穿事故，造成变压器停运，影响电力的可靠供应；二是变压器渗油，容易造成水分进入，造成变压器内部受潮；三是变压器渗漏油部位容易附着灰尘，使外表大面积钻附油污，极大影响外观形象，给检修维护带来困难；四是渗漏变压器油浪费资源，污染环境。因此，变压器渗油问题必须引起变电检修人员的高度关注。
放油、放气阀的操作次数多，其密封是最容易发生渗漏的部位，因此要特别注意。密封件（平垫、胶珠、O型圈）的紧固压接必须严格按要求进行，少数使用平垫的最好换为O型圈。
3.7堵漏胶棒堵漏
此方法用于变压器微小渗漏、滴漏情况，对变压器散热器管壁较薄，以及不适宜用电焊堵漏方法处理的渗漏点可采取此方法堵漏。使用堵漏胶棒堵漏时，必须彻底清除堵漏部位的油污、漆皮、氧化物，使之露出金属本色；然后按配比调好堵漏胶，对渗漏部位进行堵漏，直至不漏为止。
2）套管上部接线端子与外部电缆、母线联接时接触不良，导致套管上部导电杆发热，甚至烧伤导电杆，密封垫受热老化，引起渗油。
3）变压器运行，因负荷大小、环境温度的变化，影响变压器油温度的变化，变压器油的热胀冷缩，引起油箱内部压强大小变化。变压器通过油枕上的呼吸器与大气相通，调节油箱内部压力的大小。运行环境恶劣、外界环境温度低致使呼吸器堵塞，特别是在冬季，油杯里有水结冰，堵塞呼吸器通孔。内部压力增大，引起变压器渗漏。
3.6提高安装维护工艺水平
对法兰接口不平或变形错位的要先校正接口，错位严重不能校正的可将法兰割下重焊。安装时，以密封垫的压缩量约为其厚度的1/3为宜。在拧紧螺栓螺帽时，需要对角拆装，力度均衡。在日常维护的工作中，要根据变压器的型号、容量、负荷等具体情况，正确掌握密封件的压缩量，在渗漏处拧紧螺栓螺帽时，要施加合适的力矩。

变压器漏油故障案例分析

变压器漏油故障案例分析引言变压器是电力系统中的重要设备，用于改变和传输高压电能，保证电能的正常供应。

然而，由于长期运行、设备老化、操作不当等原因，变压器容易出现故障。

其中，漏油故障是常见的故障类型之一，本文将对一个变压器漏油故障案例进行分析，并探讨其原因和解决方法。

案例描述某变电站的一台10kV变压器，投运5年后发生了漏油故障。

故障时，变压器周围发现有油迹，同时检查发现油位偏低且漏油较为明显。

变压器的电气运行参数正常，未观察到其他异常现象。

工作人员立即对变压器进行了停机处理，并展开了故障调查和修复工作。

案例分析经过仔细调查和分析，工作人员发现了导致变压器漏油故障的原因：1. 油泄露口密封不严变压器中的油是用于绝缘和冷却的重要介质，若油泄露口的密封不严，油就会从泄露口渗漏出来。

经检查，工作人员发现变压器的油泄露口密封不严实，这是导致漏油的主要原因之一。

2. 油箱老化变压器油箱通常由金属材料制成，经过长期使用和环境影响，油箱材料容易老化，导致密封性能下降。

经检查，工作人员发现变压器油箱出现了局部老化现象，这也是油泄露的原因之一。

3. 设备振动引发漏油变压器运行过程中，由于电磁力和机械力的作用，设备会产生振动，长期振动可能导致紧固件松动，进而引发漏油故障。

经测量，工作人员发现变压器的振动程度略高于正常范围，进一步确认了设备振动引发漏油的可能性。

故障处理针对以上分析结果，工作人员采取了以下故障处理措施：1.更换油泄露口密封件：将变压器的油泄露口密封件进行更换，确保密封性能良好。

2.进行油箱维修：对变压器的油箱进行维修，修复油箱局部老化问题，提高密封性能。

3.检修并固定设备紧固件：对变压器的紧固件进行检修，并增加固定力度，防止振动松动引发漏油。

4.漏油检测与监控：定期对变压器进行漏油检测和监控，及时发现和处理油泄露问题，避免故障扩大。

结论通过对该变压器漏油故障案例的分析，我们可以得出以下结论：•漏油故障的原因可以是油泄露口密封不严、油箱老化和设备振动等。

预防电力变压器渗漏油的措施

预防电力变压器渗漏油的措施电力变压器作为电力系统的重要组成部分，常常承受着大量的电力传输和转换工作。

在变压器正常工作期间，变压器内部运作所产生的热量将通过变压器的散热系统进行散热。

由于变压器核心和线圈加热后会产生因热胀冷缩而改变形状的变形，因此变压器的绕组和铁芯之间的间隙会产生变化。

在变形过程中，变压器油位的变化、油压的变化和局部油温的变化都很大程度上影响着变压器的正常运行。

因此，为了保障变压器的正常运行，预防电力变压器渗漏油是非常重要的。

分析变压器渗漏油的原因电力变压器渗漏油的原因是因为变压器内部的油液被释放到变压器外部，这可能会影响变压器的正常运行，或者在一些严重情况下导致变压器故障，形成变压器事故。

造成变压器渗漏油有以下几种原因：精度问题变压器的密封，又称做泄漏控制，是处理控制油仓内油位和压力的主要手段。

变压器的密封质量直接影响到变压器是否会漏油。

如果变压器密封性能不佳，或者安装不平行、不紧密、变压器与槽钢之间有缝隙、密封夹铁的数量不足，都会造成漏油。

油位问题油位过高或者过低都有可能诱发变压器渗漏油。

如果是油位过高，主要是由于油枕板的密封性不够好，油流入轴套中过多，导致轴向力不平衡，从而引发泄油；如果是油位过低，主要是由于油泵或者泵的某些部件存在故障，变压器降低油位时，张力操作过度或口罩过度提示也可能导致泄油。

粘度问题变压器油的黏度与温度、工作时间、油气中含水量等因素有关。

如果变压器油的黏度过大或过小，都可能会导致变压器渗漏油。

黏度过大往往是由于油温过低，或者油中含有大量的杂质，导致油流麻烦；黏度过小则可能是因为油温过高或者油中含水过多。

其他原因其他引起变压器油渗漏和泄漏的原因还有很多，例如变压器内部温度过高，油质粘稠度过大，冷却水排放不畅容，导致变压器的温升超标，从而导致油漏和泄漏等等。

预防措施对于变压器渗漏油，我们可以从以下方面进行预防和措施：必要维护变压器的设备安装、布线和维护保养，以及操作人员的技术水平都会影响变压器的正常运行。

电力变压器渗漏油原因分析及预防措施

电力变压器渗漏油原因分析及预防措施摘要::变压器是电力系统中的重要组成元件，变压器油作为油浸式电力变压器的绝缘和冷却介质，能够保证变压器的安全稳定运行，是该类型变压器不可缺少的重要组成部分。

变压器运行期间出现渗漏油缺陷，不仅影响其外观质量，而且使变压器内部与室外大气之间形成通道，随着油温变化的呼吸作用，使空气、水分、粉尘等进入变压器，降低变压器油的绝缘强度，加速其氧化，威胁变压器的安全运行。

本文主要就电力变压器渗漏油原因分析及预防措施进行分析探讨。

关键词：电力变压器;渗漏油;原因分析;预防措施1变压器渗漏油原因分析(1)密封胶垫材质不良造成的渗漏油。

变压器渗漏油常出现在密封胶垫处，特别是设备运行年限长胶垫老化龟裂，密封胶垫的耐油性、抗氧化性、耐高温性等性能下降;亦或是采用了劣质的密封胶垫。

(2)变压器先天不足造成的渗漏油。

因变压器的铸造质量欠佳造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊等使变压器渗漏油，初期渗漏点被焊渣、油漆覆盖不易发生渗漏，运行后受电磁力、机械震动或油质腐蚀的作用，渗漏点暴露出来。

(2)安装及检修工艺不佳造成的渗漏油。

安装及检修过程中人为原因造成密封件受力不均而引起渗漏油。

(3)受负荷因素的影响造成的渗漏油。

当变压器处于负荷高峰时，本体发热量也会增高，油温度进一步提升，油本身粘度降低，流动性增强，也会增加渗漏问题出现的概率[1]。

2渗漏油预防措施2.1更换密封胶垫变压器运维过程中常见的渗漏油问题绝大多数都是密封胶垫老化或材质不佳引起的，密封胶垫的健康和使用寿命至关重要，更换时应选用耐高温、耐油性能、抗变形能力优的密封胶垫，如丁腈橡胶、氟橡胶等［2］。

但是，在实际更换过程中由于变压器腔内正压会造成大量油泄露，给更换作业过程造成很大的不便，严重时需要重新补油和滤油，增加了停电时间及生产成本。

2.2焊接过程预防控制措施2.2.1加强焊接过程控制应严格按照焊接工艺规程进行作业，其中对于焊接区表面锈迹、油污的清理，工件气割质量及对装间隙，焊条的烘干与保温，低磁钢板与低碳钢板的区分标识等几个环节尤为重要。

变压器渗漏油的分析

变压器漏油分析
一、设备的渗漏概念为：有油迹者为渗油，有油珠下滴者为漏油。

有油渗出为渗点，有油滴落为一般漏点，每五分钟滴一滴油就是严重
的泄漏。

二、渗漏危害：当渗漏使变压器油位低于气体继电器时，轻瓦斯
保护动作告警；当空冷器放空塞及散热器渗漏或下部净油器、潜油泵
密封不好，启动空气冷却器时，会导致吸水和空气进入变压器，重者
轻瓦斯保护也会动作，同时使变压器绝缘降低；套管导管渗漏后，造
成引线及绕组匝绝缘降低，进而引起匝间短路烧损变压器。

三、变压器渗漏油的原因：有两个方面：一是油箱与管道的连接
部位，二是油箱本体焊缝泄漏。

四、变压器漏油的常见具体部位和原因如下：
1、阀门系统、蝶阀橡胶垫材质不良、安装不良、放油阀精度不高，螺纹处渗漏。

2、高压套管基座CT出口桩头橡胶垫不密封或有弹性，造成接线
桩头胶垫处渗漏。

小绝缘子破裂，造成渗漏。

3、胶垫不密封造成渗漏。

一般胶垫应保持压缩2/3时仍有一定的弹性，随运行时间、温度、震动等因素，橡胶垫容易老化、开裂和失去弹性。

胶垫材质不合格安装，位置不对称、偏心、也会造成胶垫不密封。

4、设计制造不良。

高压套管升高座法兰、油箱外表、油箱底盘大法兰等焊接处，因有的发蓝材质太薄、加工粗糙，造成渗漏油。

变压器部分。

变压器渗漏油处理方案全解

浅谈变压器渗漏油分析处理摘要：变压器渗漏油会影响变压器外观质量，影响设备治理，对环境也是一种污染，而且还会使变压器从密封状态变为非密封状态，从而导致水分进入，影响变压器安全稳定运行，甚至停运。

因而变压器漏油现象一定要引起我们的高度重视，并对发现问题进行仔细分析，以及正确处理，保证设备安全运行。

关键词：变压器渗漏点补焊一、渗漏引起变压器进气的原因分析变压器渗漏最常见的表现为漏油和漏气。

漏气会使变压器由密封状态变为非密封状态，从而导致大气中的水分进入，降低变压器油的绝缘品质，尤其当油枕或套管顶部的排气螺栓关闭不严，密封垫损坏，出现渗漏点以后，随着设备运行和外界温度的变化，潮气和水分会直接进入，接触变压器油，造成油中水分增多，致使变压器油绝缘水平降低，造成击穿绝缘、烧毁绕组的重大事故。

由于变压器内部有负压区存在，通过密封不严位臵将大气带入变压器中，气体在油流的冲击作用下形成气泡进入变压器本体。

一部分溶解于油中，使油的含气量增高。

变压器进气严重的，还会导致气体继电器信号节动作。

渗漏是造成变压器进气的途径之一。

变压器运行中由于上下层油循环，在顶盖下面的上层油面一定有波动现象。

众所周知，变压器顶盖上焊接、密封部位很多。

如果这些部位有不严的情况，那么在油层向上波动时，会把变压器油挤出来，形成渗油；当油层向下波动时在器身顶盖和油层表面形成抽真空造成负压区，这样会把大气带入变压器本体中。

需要指出，人们很容易把渗油点理解为是正压区，况且有储油柜落差的作用不会造成进气。

但是油的波动，是局部正压区和负压区交替进行的，所以渗漏油处是要进气的。

因此，渗油部位要及时处理。

二、引起变压器渗漏的原因分析产生渗漏的原因很多，它与密封结构设计、加工工艺、环境温度、温差、金属材料的材质、密封件的材质、组件及密封件的安装质量、密封面的好坏、压力大大小、机械振动的频率大小等等都有密切的关系。

当其中某一环节出现问题后，就会引起连锁反应，而产生漏油。

变压器漏油的原因及处理方法

变压器漏油的原因及处理方法变压器漏油的原因有以下几个：1.温度影响这种情况一般发生在温度差距较大的区域。

在四季分明的地区，夏季最高气温可达40°C,冬季最低气温一25°C,在昼夜温差较大的区域这种影响同样明显。

机器金属受热胀冷缩影响收缩变形较大，变压器各连接处密封圈弹性降低，体积收缩从而导致漏油。

2,设计结构的影响由于变压器内部散热器和变压器油总重量很大，变压器内部元件承受的重量很大，导致变压器内部元件受力不均，使两法兰间隙造成压缩量差，无法实现均匀的压缩，导致变压器漏油。

3.变压器密封影响随着使用时间的推移，变压器不得不面临老化等一系列问题，其内的密封件会出现变硬、破裂等问题，导致变压器密封受损，出现渗漏。

4,焊接质量除了以上几个原因，焊接问题也是导致变压器漏油的重要原因。

当焊工艺质量较差，出现裂纹与破裂时，变压器密封受到损坏，产生漏油。

变压器漏油如何处理？主要看漏油的位置，不同位置采用不同的焊接补充方式。

焊接时以焊为主，焊堵结合辅助。

具体的方法如下：1.焊接：因焊接和钢材问题导致的渗漏，可以采用补焊的方式。

采用带油补焊时，要注意保持内外压力相当，在焊接时要注意防火，焊接时间不宜过长，防止焊穿。

当渗漏严重时，可以先堵住渗漏，然后再焊接。

2.粘堵：除了焊接还有粘堵方式。

粘堵的方式可以在带油带压的情况下处理渗漏问题。

使用粘堵剂时要注意比例，配合相应的温度，妥善的擦洗打磨处理粘堵部位，保证粘堵成功。

3.更换：当变压器老化，或者材质问题较大，就不得不更换密封件，更换密封件时要注意尺寸问题，如果没有合适的尺寸，需要重新设计，保证密封有效。

变压器渗漏油产生原因和治理办法全套

变压器渗漏油产生原因和治理办法全套1.焊接处渗漏油治理：形成问题的原因：主要是焊接质量不良，存在虚焊，脱焊，焊缝中存在，砂眼等缺陷，变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖，运行后隐患便暴露出来，另外由于电磁振动会使焊接振裂，造成渗漏。

解决问题的方法：对于已经出现渗漏现象的，首先找出渗漏点，不可遗漏。

需不断清洗，沿油迹找出渗漏的源头，采用水油兼容性补剂对漏点进行密封，固化后即可达到长期治理渗漏的目的。

2、铸铁件渗漏油问题形成原因：渗漏油主要原因是铸的牛有砂眼及裂纹所致。

针对裂纹渗漏，钻止裂孔是消除应力避免延伸的方法。

治理时可根据裂纹的情况，在漏点上打入铅丝或用手锤挪死。

然后用将渗漏点清洗干净，用水油兼容性补剂及钛钢胶进行密封3、散热器渗漏油问题形成的原因：散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油，这是因为冲压散热管时，管的外壁受张力，其内壁受压力，存在残余应力所致。

技术解决问题的方法：确定渗漏部位后进行适当的表面处理，首先采用钛钢胶进行快速密封进行密封治理，固化后采用水油兼容修补剂进行加固。

4、法兰连接处渗漏油形成问题的原因：法兰表面不平,紧固螺栓松动,安装工艺不正确,使螺栓紧固不好，密封件老化开裂，而造成渗漏油。

先将松动的螺栓进行紧固后，采用水油兼容修补剂对螺栓实施密封处理，然后针对渗漏的法兰面也进行处理，达到完全治理目的。

对松动的螺栓进行紧固，5、密封件渗漏油形成问题的原因：密封不良原因，通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障，由于安装原因，接口不能被压牢，起不到密封作用，仍是渗漏油。

技术解决问题的方法：采用水油兼容修补剂EGlO进行粘接，使接头形成整体，渗漏油现象得到很大的控制；若操作方便，也可以同时将金属壳体进行粘接,包括螺栓部位，达到渗漏治理目的。

6、螺栓或管子螺纹渗漏油形成问题的原因：出厂时加工粗糙，密封不良，变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。

变压器渗漏油事故分析处理及防范措施

变压器渗漏油事故分析处理及防范措施摘要：在变电运行部门的相关工作中，变压器渗漏油问题对其工作的顺利开展产生着较大的影响，在很大程度上还影响了变压器在运行过程中的安全性、稳定性以及可靠性。

因此，电力部门需要积极地采取科学有效的措施解决变压器渗漏油的难题。

本文将详细的分析和探讨造成变压器渗漏油的各种原因，并制定出科学有效的具体措施予以解决，以此提供参考。

关键词：变压器；渗漏油；电力部门；工作效率；安全运行现阶段，我国的电力事业正在快速的发展，电气化程度和用电量也正在不断的提高，各种各样的变压器也被广泛的应用到各个领域中。

但是在此过程中，由于受到各种各样的原因，变压器在运行的过程中逐渐出现了渗漏油的现象，进而造成了非常大的危害。

变压器油是变压器的重要组成部分，对变压器的安全运行产生着较大的影响，因此电力部门需要及时的发现问题并予以有效的解决。

1变压器渗漏油的原因分析套管上部渗漏油产生的原因主要是：首先，密封圈逐渐老化，变压器在长期的运行过程中会使得密封圈逐渐的老化、变硬、没有弹性或是裂开，导致了密封不严而出现了渗漏油的现象；其次，密封圈本身的质量就不是很好，有些密封圈在外观上就存在尺寸不合理、平面不均匀、表面有气泡、起层、杂质、弹性较小、抗老化性能较低等各种问题，进而在短时间内就会出现渗漏油的现象；最后，工作人员的安装操作不规范[1]。

在安装的过程中没有清理干净密封面上的灰尘、油迹和油垢等，也没有按照相关规定紧固螺栓，导致螺栓的受力不均匀，出现了缝隙问题，紧固时也没有检查好压缩量，使得紧固过紧而失去弹性现象，运行一段时间后就会出现渗漏油。

常见的变压器渗漏油点主要有箱体、箱沿、法兰盘、散热管根部等，主要的原因就是在制造的过程中没有进行良好的焊接，使得焊缝存在虚焊、脱焊、夹渣等各种问题，在变压器运行一段时间以后，就会出现各种各样的问题和不足。

密封材料的接头处没有处理完善、密封件没有在统一的厂家选用，使得接头出现各种问题，进而造成渗漏油的现象。

变压器渗漏油的分析

变压器渗漏油的分析变压器一般大量使用于电力系统中，其具有变压、互感、隔离等多种功能，对电力系统的运行安全和稳定性有重要的作用。

但随着变压器长时间运行，其内部发生的一些故障通常会伴随着油的渗漏。

变压器渗漏油不仅会影响变压器的正常运行，而且还可能导致火灾、爆炸等严重事故的发生，因此对变压器渗漏油进行分析和处理至关重要。

一、变压器渗漏油的原因1、变压器老化：变压器的老化是变压器渗漏油的主要原因之一。

长时间的使用会导致变压器的绝缘材料逐渐老化、龟裂，失去原有的绝缘性能，从而导致内部油的渗漏。

2、机油弹出：变压器内部产生的机油，在长时间使用后可能会在内部积聚较多，当温度升高时，会由于内压增加，机油被迫弹出，导致变压器渗漏油。

3、变压器内部故障：变压器内部故障也是变压器渗漏油的一大原因，例如变压器绕组短路、断路、绝缘材料老化等都可能导致变压器渗漏油。

4、机械损伤：变压器一般会被装在较为恶劣的环境中，有可能被外部机械力损伤，导致变压器渗漏油。

例如变压器被碰撞、挤压、较大的震动等都有可能导致变压器的渗漏油。

二、变压器渗漏油的危害1、变压器损坏：变压器的渗漏油会导致变压器内部温度过高或充油不足，因此导致变压器的损坏和故障。

2、火灾爆炸：变压器渗漏油是造成火灾和爆炸的主要原因之一。

当变压器内部的油温度达到一定程度时，会引燃油中的浮游物质，导致火灾和爆炸。

3、环境污染：变压器渗漏油也可能造成环境的污染，对周围的环境和生态环境造成巨大的危害。

三、变压器渗漏油的处理方法基于以上的分析，变压器渗漏油会给电力系统的运行安全和稳定性带来严重的威胁，因此需要针对此问题采取有效的措施进行处理。

1、提高变压器的维护管理水平，及时检修和更换变压器。

2、根据变压器的实际情况和工作环境，加强变压器的防护措施，如加装变压器壳体的保护罩、排水口等。

3、定期对变压器进行检测，及早发现变压器渗漏油的情况。

4、对于变压器渗漏油的严重情况，应及时处理，将变压器内部的油清除干净，更换相应的零配件，保证变压器的正常运行。

变压器渗漏油处理方案

变压器渗漏油处理方案1.确认渗漏油的原因：首先，需要确定变压器渗漏油的原因。

可能的原因包括油箱损坏、密封材料老化、散热器堵塞等。

通过对渗漏位置和变压器外部的检查，可以初步确定渗漏的原因。

2.停机和排空：一旦确定变压器渗漏油，需要停机并排空变压器内的油。

排空过程中，需要注意防止油污污染环境，并确保已经停机的变压器电气部分已经拉掉电源。

3.清洗和修复：停机并排空油后，需要对变压器进行清洗和修复。

首先，对变压器进行外观清洗，去除油污和杂物。

然后，对油箱进行修复，可以更换密封材料、修复油箱漏洞等。

同时，需要对散热器和冷却器进行清洗和检修，确保正常工作。

4.油的处理和回收：在排空油之前，需要将漏出的油进行收集和处理。

可以将漏出的油收集到专用容器中，并进行油质的分析，以判断是否需要回收和再利用。

对于可以回收的油，可以采用油脱水和油过滤等方法进行处理，使其达到重复使用的标准。

对于无法再利用的油，需要将其送往正规的处理厂进行处理。

5.检测和测试：修复完毕后，需要对变压器进行检测和测试，以确保其安全可靠地运行。

涉及的测试包括绝缘测试、局部放电测量、油质分析等。

6.预防措施：为了避免变压器渗漏油问题的再次发生，需要采取一系列预防措施。

首先，定期检查变压器油箱的密封性和完整性，及时更换损坏的密封材料。

其次，进行定期的油质分析，以监测油的腐化情况。

此外，还应定期对散热器和冷却器进行清洗和检修，以确保正常工作。

总结起来，处理变压器渗漏油问题需要进行原因确认、停机和排空、清洗和修复、油的处理和回收、检测和测试以及预防措施等一系列步骤。

这些步骤需要专业人员进行操作，并且需要遵循相关的安全操作规程，以确保变压器的安全运行和环境保护。

变压器渗漏油原因分析及处理

变压器渗漏油原因分析及处理摘要：电力变压器是电力系统中重要的电气设备，目前变电站普遍使用的是油浸式电力变压器。

随着运行时间的不断增加，会有各种原因导致变压器渗漏油。

当变压器的渗漏油较为严重时，不但降低了变压器的使用寿命，还影响了对用户的供电服务。

本文通过对变压器渗漏油现象的分析，提出了有针对性处理方法。

关键词：变压器；渗漏；原因分析；处理方法引言变压器油作为绝缘、消弧、冷却介质，是变压器安全稳定运行的重要保证。

因此通过对变压器渗漏油问题的探讨和分析，采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。

一、变压器渗漏油的危害电力变压器是输油气站场电力系统中最关键的设备之一，它承担着电压变换，电能分配和传输的重要职能,一旦变压器出现渗漏油现象，不仅污染环境，且会引起低油位告警,甚至会使带电接头、开关处在无油绝缘的状况下运行，从而导致绝缘降低、击穿、短路、烧损，甚至爆炸。

此外还会使站场维检修人员对变压器储油柜内胶囊的密封性、油位表指示的正确性等作出错误分析。

由于变压器渗漏油本身已对变压器的安全运行形成了威胁，而与此同时还往往伴随着吸潮现象的发生，且难以察觉，由此容易形成新的故障隐患，从而严重影响输油站场电力系统的安全可靠。

二、渗漏油的原因分析1、橡胶密封件失效和焊缝开裂变压器的焊点多、焊缝长，而油浸式变压器是以钢板焊接壳体为基础的多种焊接和连接的集合体。

一台31500KV A变压器的总焊点达70余处，焊缝总长近20m左右，因此渗油途径可能较多。

直接渗油的原因是橡胶密封件失效和焊缝开裂、气孔、夹渣等2、焊缝渗油油箱焊缝渗油。

油箱焊接之后，存在相当大的残余内应力，而且这种残余应力的分布，是很不均匀的，存在着高应力区。