电力变压器渗漏油原因分析及处理

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电力变压器渗漏油原因分析及预防措施

电力变压器渗漏油原因分析及预防措施

电工电气 (2020 No.3)电力变压器渗漏油原因分析及预防措施庄飞,李新文,张全友(正泰电气股份有限公司, 上海 201614)变压器渗漏油不仅影响其外观质量,而且使变压器内部与室外大气之间形成通道,随着油温变化的呼吸作用,使空气、水分、粉尘等进入变压器,降低变压器油的绝缘强度,加速其氧化,威胁变压器的安全运行。

1 变压器渗漏油原因分析根据变压器渗漏油发生的部位,主要分为焊缝渗漏、密封面渗漏、变压器组部件渗漏等三大类,造成渗漏油的原因很多,主要因素为生产过程中控制不当形成的缺陷及外购组部件质量不良,其次设计、工艺、质量检验、现场安装等因素也有影响。

1.1 焊缝渗漏油原因分析1.1.1 焊接区表面锈迹、油迹影响变压器油箱制作使用的钢板、型材等由于长时间放置表面存在大量的锈迹,法兰等部件机械加工过程中表面会存在少量的油迹,焊接过程中若焊接区表面的锈迹、油迹未彻底清理,铁锈中的结晶水、油污中的碳氢化合物会在电弧高温下分解出氢气,造成焊缝产生氢气孔,导致焊缝渗漏油。

1.1.2 焊接生产过程控制不当变压器油箱焊接属于特殊工序,生产过程需对人、机、料、法、环五个环节严格控制,任意一个环节控制不当,极易产生焊接缺陷,造成渗漏油。

焊接生产过程中,所有焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数等必须经过焊接工艺评定合格后而确定的,所有焊接人员需经过考核合格后方可上岗操作;不同牌号钢板存放需做好标识,以免混淆;焊条等使用前需要按工艺要求进行烘干,并使用保温桶保温;焊接设备需定期维护,电压表、电流表、流量计等需定期校验;夏季使用风扇时避免风向正对电弧使其产生焊接气孔,冬季室温低于-5℃时,焊接前应对母材进行预热,焊后进行保温处理,防止产生焊接裂纹。

1.1.3 油箱检漏及补焊方法不当大型电力变压器油箱检漏普遍使用整体气压密封试验,在油箱中充规定压力的压缩空气,然后将试漏液喷涂在焊缝表面,再逐条焊缝观察是否产生气泡,此过程中若油箱密封不严将无法保持压力,焊缝表面的药皮、飞溅物等清理不彻底将影响焊缝渗漏点的检出率。

完整电力论文电力变压器论文

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完整电力论文电力变压器论文电力变压器渗漏油的原因分析及处理措施摘要:电力变压器是电力系统中重要的电气设备,目前,变电站普遍使用油浸式电力变压器,随着运行时间的增长,各种原因导致的变压器渗漏油时有发生,严重的渗漏油不但降低了变压器的使用寿命,而且影响了用户的供电安全。

通过叙述变压器渗漏油的危害,对变压器渗漏油现象进行了全面、深入的分析,进而提出了有针对性的防范措施和处理方法。

关键词:电力变压器;渗漏油;法兰电力变压器是电力系统中重要的电气设备,目前,变电站普遍使用油浸式电力变压器,长期以来,时有发生的变压器渗漏油问题一直困扰着供电运行部门,严重的渗漏不但降低了变压器的使用寿命,也对变压器的正常运行和系统的安全、稳定运行造成严重影响。

因此,应充分重视变压器的渗漏油问题,研究探讨其原因,并采取必要的措施以避免渗漏油现象的发生。

一、变压器渗漏油的危害变压器油是油浸式电力变压器的绝缘、冷却介质,与其他绝缘件共同构成变压器的绝缘系统,是变压器安全稳定运行的重要保证。

渗漏油是变压器常见故障之一,变压器渗漏油不但会影响变压器的外观,而且会造成变压器油位降低并告警。

变压器渗漏油还会使裸金属带电接头、开关触头等在无油绝缘的状态下运行,从而造成变压器绝缘击穿、短路等故障。

渗漏油还会使变压器变为非密封状态,加速变压器油质老化。

此外,变压器渗漏油还会造成一定的环境污染和浪费。

二、变压器渗漏油的原因分析变压器渗漏油主要分为两类:一是由于胶垫、胶条(或经处理的纸板)密封不严而产生的软连接渗漏油,是零件(或部件)之间的渗漏。

二是由于焊接质量不高或材料内部组织不均匀、不细密等原因导致的硬连接渗漏油。

软连接引起的渗漏油占绝大部分,硬连接引起的渗漏油只占较小部分。

目前,对于变压器的渗漏油尚无明确量的规定,一般认为有油迹者为渗油,有油珠下滴者为漏油。

变压器常见的渗漏油部位有:放油阀、蝶阀、排气阀等;有载调压装置;各组件与本体连接处;各连接管;散热器的蝶阀和螺丝处。

探讨变压器渗漏油原因与处理措施

探讨变压器渗漏油原因与处理措施

探讨变压器渗漏油原因与处理措施一、前言变压器油作为绝缘、冷却介质,是变压器安全稳定运行的重要保证。

变压器油的渗漏不仅会污染周围的环境,而且还会使变压器由密封状态转为非密封状态,加速变压器油质老化,严重的会导致变压器内部进水,使绝缘受潮造成绝缘击穿、短路,引起变压器线圈以及其它部件损坏,甚至发生更严重的后果。

因此通过对变压器渗漏油问题的探讨和分析,采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。

二、渗漏油的原因分析(1)渗漏油的位置。

实际中通过对近百台电力变压器、数百台的配电变压器的检修和缺陷处理过程中,发现最常见的渗漏的部位多发生在各连接部位的密封胶垫处,焊缝、铸件的砂眼、气孔处等。

具体的位置多在变压器的大盖、法兰、阀门、散热器、油标、瓦斯继电器等处。

造成渗漏的原因多是由于密封胶垫老化或是密封不严、焊接部位质量差和安装工艺等原因引起。

(2)密封胶垫。

在密封胶垫的生产过程中,达不到相应的物理性能及要求,使胶垫过硬或者过软,加工时的尺寸不规范,导致了使用时发生渗漏。

在处理过的变压器渗漏现象中,此类事情居多。

目前国内变压器使用的密封胶垫都是耐油橡胶垫,在变压器的运行中,由于各种因素会使其老化,例如耐油橡胶与大气接触的部分,在风吹日晒和四季变化中,逐渐失去弹性而脆裂,在与油接触的部分会因油的化学腐蚀而使橡胶老化。

在高温情况下(如导电杆发热)引起的密封胶垫老化等。

密封胶垫出现老化、龟裂、变质、变形,造成变压器渗漏油。

(3)制造工艺和器件质量差。

从常见的渗漏油的部位不难发现,由于平面粗糙、凹凸不平、螺栓、螺钉的配合公差较大等原因,给我们的工作带来不少的麻烦。

此类渗漏油问题,隐藏性较大,不容易被发现,即使发现了处理起来也比较困难。

(4)安装工艺的问题。

在安装时如果紧固螺丝的力量不均匀,就会造成不平衡的应力,致使某个部位发生变形,即使投产时不被发现,但随着时间的推移,此位置也会发生渗漏油。

如果紧固螺丝的力量过大,压力超过材料的弹性限度使其变形,必然会产生渗漏油现象。

变压器漏油原因及处理方法

变压器漏油原因及处理方法

变压器漏油原因及处理方法关键词:变压器漏油,变压器漏油治理,处理方法,在线治理,漏油原因变压器是配电站关键的电器设备其一,因为油浸式变压器介电强度能好、传热性能强且工程造价便宜,可以解决变压器大空间热管散热难题和高工作电压绝缘层难题而被广泛运用。

可是,油浸式变压器在运作中普遍现象的漏油难题,严重危害了变压器的安全性运作。

变压器漏油会给变压器的安全性运作产生严重威胁。

一要假如变压器长期性漏油或很多渗油,会出現航空液压油量不够的状况,当运作中的航空液压油面降低过多,就将会造成煤层气维护误动作状况的产生。

当变压器油少比较严重,內部绕阻曝露,将会导致绝缘层毁坏,乃至产生热击穿安全事故,导致变压器停开,危害电力工程的靠谱供货;二是变压器漏油,非常容易导致水份进到,导致变压器內部返潮;三是变压器漏水油位置非常容易粘附尘土,使表面大规模粘附油渍,巨大危害外型品牌形象,给维修维护保养产生艰难;四是漏水航空液压油浪费水资源,环境污染。

因而,变压器漏油难题务必造成变电检修工作人员的高度关注。

变压器漏油原因分析导致变压器漏油的缘故许多,和零配件制做品质、软件环境、安裝品质、运作期限等常有必须的关联,小结近些年变压器的漏油缘故,关键有下列好多个层面。

1.密封垫片脆化变压器漏油多产生在汽车油箱和零配件相接处,而90 %左右关键是由密封垫片脆化造成的。

密封剂件品质的优劣关键在于它的耐磨性能能,耐磨性能能较弱的,脆化速率就迅速,尤其高溫下,其脆化速率就迅速,变压器运作中溫度达到70 ℃左右,非常容易造成液压密封件脆化、形变,以至无效,导致变压器漏油。

2.运作艰苦环境绝大多数变压器为室外运作,运作艰苦环境,温度差很大。

夏天户外平均气温达到42 ℃,冬天达零下温度15 ℃,再加变压器本身运作时造成的发热量,长期的热涨冷缩,导致密封垫片丧失延展性,进而造成漏油。

3.电焊焊接品质差油浸式变压器要以厚钢板电焊焊接罩壳为基本的多种多样电焊焊接和联接的集合体,在生产制造时汽车油箱点焊多、焊接长、电焊焊接难,焊材、焊接方法、电焊焊接工作人员的技术实力等都是危害电焊焊接品质。

变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理

变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理

变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理变压器是电力系统中重要的设备之一,主要用于变换电压和提供稳定的电力供应。

由于长时间运行和不可避免的老化,变压器可能存在密封性能下降和渗漏油的问题。

本文将详细介绍变压器整体密封检查和渗漏油缺陷的处理方法。

第一部分:变压器整体密封检查1. 检查变压器油箱密封性能:首先,应检查变压器油箱和相关密封件是否存在破损、老化或松动情况。

可用目测、手感和听觉等方法进行初步判断。

若发现问题,应及时更换密封件并修复或更换密封胶,确保变压器油箱的密封性能。

2. 检查变压器压力释放装置:变压器在运行过程中会产生内部压力,过高的压力会导致油箱密封破裂和渗漏油的问题。

因此,应检查变压器的压力释放装置是否正常运行并及时进行维护和更换。

3. 检查冷却系统密封性能:变压器的冷却系统包括冷却器和冷却泵等部件,应检查它们的密封性能是否正常。

可查看冷却系统是否有漏油现象,同时检查冷却系统的压力表和温度计等设备是否准确可靠。

4. 检查变压器接线箱密封性能:变压器接线箱是连接变压器内部和外部电路的重要部分,其密封性能直接影响整个变压器的工作状态。

应定期检查接线箱的密封性能,避免漏电和外部因素对变压器内部的影响。

5. 检查气体继电器密封性能:气体继电器是检测变压器内部气体异常的重要设备,应检查其密封性能并及时更换有问题的继电器。

第二部分:渗漏油缺陷的处理1. 清洗漏油部位:当发现变压器存在渗漏油的问题时,首先应清洗漏油部位。

使用清洗剂和布擦拭漏油部位,将漏油部分彻底清洗干净。

2. 检查漏油原因:渗漏油的原因可能包括密封件老化、胶垫破损、油管连接不严密等。

应仔细检查漏油部位,并根据实际情况判断漏油原因。

如发现密封件老化,应及时更换;如发现胶垫破损,应修复或更换;如发现油管连接不严密,应重新连接。

3. 更换密封件:如果变压器的密封件存在严重损坏或老化,应及时更换。

更换密封件前,应先将漏油部位清洗干净,然后按照相应操作规程进行更换。

电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法[全]

电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法[全]

电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法1变压器渗漏油的原因及分布点(1)油浸变压器的绝缘油较多,约占设备总重的30%左右,所以变压器经常发现渗漏油故障,严重影响变压器的安装质量。

(2)渗漏油主要原因是密封处不良和焊接点因焊缝开裂而造成,如箱沿、各种油门、闸杆等密封处常出现渗漏故障,一、二次套管与箱盖连接处渗漏、又如各处焊缝开裂,尤其是散热管、各种阀门密封等处。

除上述两种主要原因外,由于铸铁件砂眼、加工精度不够的配合表面也会造成渗漏油故障。

(3)安装过程吊卸组装部件时,把冷却器油管等撞裂,又未发觉,安装后出现漏油。

2、密封件渗漏油的原因分析及消除办法(1)大盖密封不良的原因:通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶或橡胶垫密封的,如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障。

如果直接将两个端头压在一起,由于安装时可能滚动,接口不能被压牢,起不到密封作用,要渗漏油。

也可能是胶条首末接头坡口及斜度不当,又未粘接好;箱沿螺栓未拧紧。

消除办法:采用粘合办法,使接头形成整体,便消除渗漏油故障。

粘合工艺如下:①将耐油橡胶棒按需要长度下料,在两个接口处切斜面,斜面长度大于或等于橡胶棒直径的二倍左右。

②将其两接触表面(斜面)挫平、铿毛,要求斜面接触严密。

③将胶合剂均匀涂在两个斜面上,在室温下晾干IOmin后,可将两斜面压合在一起做为搭接头。

(2)密封件材质不良及安装工艺不正确1)安装中使用不合格的密封件。

如材料性能不满足要求;加工质量差;或者使用库存已久的密封件,早已老化、变形、发硬,在安装中又未仔细检查和鉴定,使用时没有擦拭干净密封件接触面上的污垢。

2)安装操作时,压缩超过35%以上,使胶垫失去弹性。

3)紧螺丝时,用力不均,使密封件受力不均,密封处有缝隙。

紧密封件螺栓时,压力过大或过小,造成渗漏油;4)密封件安装的位置不正确而使密封件损坏。

安装时方法欠妥、如胶垫放的不正、不平、有错位,紧固时用力不当,使胶垫、胶圈变形或失去弹力3、密封件材质不良及安装工艺不正确的解决办法1)应选用优质耐油橡胶垫,要求其弹性、硬度、吸油率、抗老化性能等,均符合质量标准规定。

变压器漏油及处理

变压器漏油及处理

变压器漏油及处理一、变压器渗漏原因及渗漏形式变压器渗漏的原因主要有两个方面导致:一方面是在变压器设计及制造工艺过程中潜伏下来的;另一方面是由于变压器的安装和维护不当引起的。

变压器主要渗漏部位经常出现在散热器接口、平面碟阀帽子、套管、瓷瓶、焊缝、砂眼、法兰等。

变压器渗漏形式一般为以下几种:1. 焊接处渗漏油:主要是焊接质量不良,存在虚焊、脱焊、焊缝中存在针孔、砂眼等缺陷。

变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖,运行后隐患便暴露出来,另外由于电磁振动会使焊接振裂,造成渗漏。

2. 密封件渗漏油:密封不良原因,通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的,如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障,有的是用塑料带绑扎,有的直接将两个端头压在一起,由于安装时滚动,接口不能被压牢,起不到密封作用,仍是渗漏油。

3. 法兰连接处渗漏油:法兰表面不平、紧固螺栓松动、安装工艺不正确、使螺栓紧固不好,而造成渗漏油。

4.铸铁件渗漏油:渗漏油主要原因是铸铁件有砂眼及裂纹所致。

5. 螺栓或管子螺纹渗漏油:设备加工粗糙,密封不良,变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。

6. 散热器渗漏油:散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油,这是因为冲压散热管时,管的外壁受张力,其内壁受压力,存在残余应力所致。

7. 瓷瓶及玻璃油标渗漏油:通常是因为安装不当或密封失效所致。

二、变压器渗漏的危害1. 变压器渗漏油现象不仅严重影响外观,而且会因变压器需停运排除渗漏而造成经济损失。

若变压器地面基础上油迹较多时,还可能成为引发火灾的隐患。

2. 渗漏油会严重干扰运行维护人员对变压器储油柜内的密封状况和油位计指示的正确性监视和判断。

3. 因渗漏而使油位降低后,可能使带电接头、开关等处在无油绝缘的状况下运行,从而可能导致击穿、短路、烧损,甚至引起设备爆炸。

4. 变压器渗漏油后,会使全密封变压器丧失密封状态,易使油纸绝缘遭受外界的空气、水分的入侵而使绝缘性能降低,加速绝缘的老化,影响变压器的安全、可靠运行。

电力变压器渗漏油原因及解决对策

电力变压器渗漏油原因及解决对策
专 论
电力变压器渗漏油原因及解决对策
裴 斌 吕勇 淮 北 供 电公 司 安 徽 淮 北
【 摘 要】我国的电力事业随着经济的迅速 发展而不断前进 。 其中电
2 3 5 0兰 , 再加上 安装 方法的 不科 学性 , 使安装 后 的密封胶垫 受力不均, 导 致密封胶 垫的密封性 能降低 , 从而 引起油浸式 使 用过程中, 可能因各种本身结构或者外部 的影响而产生渗漏油现 象。 变压 变压器的 渗漏 油现 象发 生。 在散 热器 与本体连接 处 以及瓦 斯继 电器连 器渗漏油现 象既损 害了 变压器本身的使 用寿命, 还影响了电力系统的正常运 接 处常发生这 种由于密封面法兰 g I 起的渗漏 油现象 。 3 . 6 散热器 因素 。 散热管 是变压器散热 器的一个主要部分。 在以前, 行。 变压器渗漏油现 象是 本 ̄4 i ' - 绍的重点, 对其进行了简 要的阐述和 分析, 并提 出了有效 的 解决 方 案 。 经常使用 的是由缝钢管 经冲压制成的散 热管。 由于有残 余的应力存 在予 【 关键 词】电力变压 器; 油浸式; 渗 漏油; 法兰 冲压 后的 散热 管外 壁上 , 其容 易引起 渗漏油 现象 的地 方主要 在散 热管 的焊 接部分 以及弯曲部 分a 1 、 前 言 ・ 4 、 处 理 变 压器 渗漏 油 的描 施 4 . 1 针对 密封胶 垫的老 化因素 。 当前的 变压器的 密封胶 垫大部 分采 我 国的 电力系统 能够 正常的 运行 , 其 中的电 力变 压 器在其 中扮演 着非 常重要 的角色。 电力变压器是 电力装置 中基础 的电力设 备, 近些年 用丁 腈橡 胶。 T腈 橡胶 的邵 氏硬 度在 7 5 - 8 0 之间, 但 由于制 备工艺等复 来, 油 浸式 的电力变压器依 然在我国的大部 分变 电站 普遍使用 。 采 用这 杂的 因素 , 再加上在使用的过程 中局部温 度过高甚至 超过其 极限温 度, 种 电力变 压 器的一个 缺 陷是 长久使 用以后 容 易产生 渗漏 油现 象 。 变压 这些 因素均可能导 致丁 腈橡胶龟 裂、 老 化而导致 渗漏 油现 象 的发 生 。 器渗漏油 对变压器本身 危害较大 , 如损害其 高密封 的状态 , 加 速变 压器 因此 , 在考虑 经济条件和 环境条件 等前 提下, 我 们在选 用变压 器的密封 的油质老化 , 甚至导 致变压器的绝 缘受潮 、 绝缘 击穿 和 电路短 路以 及变 胶垫 应选用 材质良好的密 封材 料并采 用先进 的技术 不断完 善密封胶 垫 压器烧损的严重现象 , 同时还会造成 大量 的电力浪费 和环境污染 【 】 】 。 的检 测方法 。 选 择能适合在 恶劣条件下正常使用的材 料如抗 氧化性、 耐 油性 良好而 又耐高温 的高分子 材料在 有助于解 决 因密封 胶垫 老化 造成 2 , 变压 器渗 漏 油 的危 害 电力变压器是 电力系统中一种很 重要 的设备, 其渗 漏油现象会 严重 的渗漏 油现象 。 此 外, 我们还应将变 压器老化 的密封胶垫 更换掉 。 影 响 电力设 施的 顺利运 行。 当前大部 分变 电站 使用的 油浸 式 变压器在 4 . 2 针对焊 接的 因素 。 焊 接质量 的不足 是引起渗 漏油发 生的一 个重 安装前应 严格检查变 压器各个零 部件存在 的焊接 点。 当变 压器 运 行时 时常 发生渗 漏油现 象 , 其 危害可 以从 以下几个方面说 明:( 1 ) 变 要因素 。 我们 应用手 锤 将 引起 渗漏 油现 象 压 器的渗 漏油 现象破 坏 其密 封状 态, 容易导 致变 压器油质老 化速 度加 由于焊 接 存在砂 眼 出现 渗漏 的情况 , 快 ;( 2 ) 变压 器渗漏油现 象可能使一 些电力设备 如开关 触头、 裸 金属带 的漏点铆 死 , 在用密 封胶垫 堵死 漏点前还应 将其 清洗干 净。 此外 , 我 们 还可以用 电焊对 漏点进行堵漏 , 这种 方法比较有 效。 电接 头在无油绝 缘的未 保护状态下运行, 进而击穿 变压器的绝缘层等 ; ( 3 ) 变 压器渗 漏 油现 象会 造 成设备 内油位 的降 低 ;( 4 ) 变 压器渗 漏油 4 . 3 针对板 式蝶 阀的因素 。 板式蝶 阀的质量过 关可 以有效 避免变 压 我们 在选 用板式 蝶 阀时真 空偏心蝶 阀中Z F 8 0 型 对其外观 造成损害 ;( 5 ) 变压 器渗 漏油还会造 成大量 的电力浪费以及环 器渗漏 油现 象的发生 。 是首 选 。 这 种 蝶阀在 表面 光洁度 以及机械 强 度方面都 比普通 板式 蝶 阀 境污 染等。 优异 。 我们 采用双 层 密封 的方式 密封 变压 器法 兰与蝶 阀接 口处处 也 能 3 渗漏 油 的原 因 分析 目 前, 对于变 压器的渗 漏油问题我 们认为有油 珠下滴 者为漏 油、 有 有效降 低变 压器渗漏油 故障的发生 。 4 . 4 , f 对密 封面法 兰的 因素 。 在使用 密封件 前, 清 洗掉 密封 面上 的 油迹 者为渗 油。 变 压器容易产生渗漏油 现象 的零部件 有: 散 热 器的蝶阀 和螺 丝处 、 各连接 管 ; 各组件 与本体连接 处 ; 载调 压装 置以及变 压器的 锈 迹 、 油漆是 一项 必要 的准备工作。 清洗后 , 选用 半液 态密封 胶涂在 密 在 使用前 如果 密封面 不平 我们还 要对其先 排气 阀、 放 蝶 阀、 油阀等 引起 油浸式 变压器产生渗漏油 的现象 发生的原 封 件两 面黏 贴法 兰和螺 丝 。 可 以矩 形密 封槽 或有 限位 圆钢 结构 的 密 因有 多种 。 变 压器机 械震 动的 频率大 小 、 运 行环 境 、 现场 安 装质量 、 密 补 焊后 打磨使 其密 封面平 整 。 这 种结 构 由于接 触面积 大而密封 效果 好。 此 外, 安装 密封面 封结 构设 计、 密封面 的好坏 、 密封 件的材 质等很多因素 都与变 压器的工 封 面结 构, 应将 其 固定在密封部 位。 作运 行有密切 关系【 2 ] , 当其中任何一种 因素产生故 障时 都会 引起变 压器 法兰 时不能移动 串位 , 4 . 5 针对 散热 器的 因素 。 当变压器 由于散 热器 的原 因而 出现渗 漏油 渗漏油 事件的发生 。 3 . 1 密 封结构 设计不合理 。 早期 油浸 式变压 器的密封 面结构 设计不 现 象时, 可将一块耐 油橡 胶垫 ( 2 - 3 am厚 即可) r 包在渗 漏处 , 然 后再将 够科学 合理 , 一 般是平板 对接无限 位结构的设 计, 这种密封 结构的设 计 橡 胶垫 用薄铁皮 做箍 紧 , 堵 上变 压器的渗 漏点 。 此外, 我们 还可 以采用 引起 渗漏油 现象 的原 因主 要是密封 件 经常受力不均 引起 密封 件的老 化 快速 点焊变 压器的渗漏点 。 和龟 裂。 5 、 结 语 由于变 压器的长期 运行, 其产生渗 漏油现 象是不 可避 免的 , 其发生 3 . 2 密封胶 垫老 化。 变压器在各种结 构的连 接处容 易发 生渗漏 油现 涉及 到变压 器零 部件 的性能 、 结 构乃至变压 器的 整体 象, 大部 分的连 接处渗 漏油是 由密封胶 垫的老 化引起 的。 密封 胶垫 的耐 的原 因多种 多样 , 油性能 决定 了其 密封性 能。 与设备 配套 的密封胶 垫形 状 、 尺寸、 厚薄 等 性能 。 但是 我们通过 研究变 压器产生 渗漏油 故障产生 的原 因, 进而 总结 都会 影响 其性能 。 此外 , 在高温等 外界 条件 比较 恶劣 的情况下, 极 易引 出降低 变压器渗漏油现 象发生 的频率是非常可行的。 起密封胶 垫发生 塑性 变形、 龟裂、老化。 3 . 3 焊接 因素。 电力变压 器结构 复杂 , 是钢 板焊 接壳 体的构 架上 经 连接和焊 接 多种零 部件的集合 体, 因此可能发 生渗漏现 象的连接 点、 焊 接 点比 较多口 J 。 因焊接 因素 造成 的渗漏 现 象可以分 为以下几种 :( 1 ) 焊 参考文 献 接 点存在 虚焊 、 脱焊 的现象 , 导致 焊接 点容 易开裂 ,( 2 ) 焊 缝 中存 在气 【 1 ] 郭剑 波 , 姚 国灿 . 我 国未来大 区电 网互联 可能 出现 或应该 注意 的 孔、 夹渣 等缺 陷, 在 变 压器工作过程 中表现 出来 ,( 3 ) 电磁振 动可能导 若 干 技 术 问 题 : 全 国联 网 和 更 高一 级 交 流 电压 等 级 技 术 问题 研 究 之 一 致不 良的焊接 点断 裂, 最终造 成渗漏事故 。 【 J ] l 电网技 术 , 2 0 0 8 , ( 2 6 ) : 6 5 -6 7 . 【 2 】 沈全荣, 何 雪峰 . 大型 发 变组微 机保护 双 重化 配置探 讨[ J ] . 电力 3 . 4 板 式 蝶 阀的质 量 。 在 变压 器的 阀板 上 固定 着板式 蝶 阀的 密封 圈, 外界 物质在阀板处 于开 式状态 时会从正面 冲刷 它的密封 面, 因此软 系统 自动 化 , 2 0 1 0 , ( 1 5 ) : 1 0 2 -1 0 7 . 密 封带 的密 封性 能直接 受其影 响 。 早 期生 产的油 浸式 变压 器由于使 用 【 5 ] 罗 瑞 明 .电 力 变 压 器 油 箱 渗 漏 的 防 止 措 施 【 J ] . 变 压 粗 糙 的板式 蝶 阀连 接面 以及单 层密封 , ��

变压器漏油安全隐患排查(3篇)

变压器漏油安全隐患排查(3篇)

第1篇一、引言变压器是电力系统中重要的设备之一,广泛应用于电力传输和分配过程中。

然而,由于变压器长期运行在高温、高压、高湿等恶劣环境下,容易出现漏油现象,这不仅会影响变压器的正常运行,还可能引发安全事故。

因此,对变压器漏油安全隐患进行排查,确保电力系统的安全稳定运行,具有重要意义。

二、变压器漏油安全隐患分析1. 变压器漏油的原因(1)密封不良:变压器在制造、安装、维护过程中,由于密封不良,导致油箱与油管、油管与法兰连接处等部位出现漏油现象。

(2)油箱焊接缺陷:变压器油箱在焊接过程中,若存在焊接缺陷,如裂纹、气孔等,会导致油箱局部强度降低,从而引发漏油。

(3)油管老化:变压器油管在使用过程中,由于长期受到高温、高压、腐蚀等因素的影响,容易出现老化、龟裂,导致漏油。

(4)温度变化:变压器在运行过程中,由于负载、环境温度等因素的影响,油箱内油温变化较大,导致油箱内压力波动,从而引发漏油。

(5)自然灾害:地震、洪水等自然灾害也可能导致变压器油箱损坏,从而引发漏油。

2. 变压器漏油安全隐患(1)影响变压器正常运行:漏油会导致变压器内部油位下降,影响变压器散热效果,进而导致变压器温度升高,影响其正常运行。

(2)引发火灾:漏油可能导致变压器内部油箱压力升高,引发爆炸事故;同时,油箱周围易燃物质被油污染,增加火灾风险。

(3)污染环境:漏油会污染土壤和水源,对生态环境造成危害。

(4)造成经济损失:漏油可能导致变压器损坏,影响电力系统正常运行,造成经济损失。

三、变压器漏油安全隐患排查方法1. 漏油检查(1)外观检查:检查变压器油箱、油管、法兰连接处等部位,是否存在油迹、油污等漏油迹象。

(2)油位检查:检查变压器油位,若油位下降,应进一步检查是否存在漏油现象。

(3)压力检查:检查变压器油箱内部压力,若压力异常,应检查是否存在漏油现象。

2. 密封检查(1)检查油箱密封垫片:检查密封垫片是否完好,是否存在老化、变形等现象。

变压器渗漏油原因分析与处理

变压器渗漏油原因分析与处理
Байду номын сангаас
能及 要求 , 使胶 垫过硬 或者 过 软, 加 工时 的尺寸不规 范 , 导 致了使 用时 连接 , 无论是 膨胀 、 压 缩、 偏 移等 , 都 不会改变波 纹管 形 状而造成 渗漏 发生 渗漏 。 在 处理 过的 变压器渗 漏现 象中, 此 类事情居 多。 目 前 国 内变 油。 压器使用 的密封胶 垫都是耐 油橡胶 垫 , 在变压 器的运行中, 由于各种 因 四、 结柬 语 通过多年的实践 , 我们 逐渐总结出多种处 理变压器渗漏油 的方 法, 素会使 其老化 , 例如耐 油橡胶与大 气接触的部 分, 在风 吹 日 晒和 四季变 化 中, 逐渐 失去弹性 而脆裂 , 在与油接触 的部分 会因油的化 学腐 蚀而使 为变压 器的可靠运 行提供 了保证 。 在您 实际中工作 中, 可能会遇 到各种 各样的情 况 , 针对不 同的环境 条件 , 可以 采取 不同的补 漏方式 。 一般在 橡胶老 化。 在高温情况下 ( 如导 电杆发热) 引起 的密封胶垫老化等。 密封胶垫 出现老化 、 龟裂 、 变质、 变形 , 造成变 压器渗 漏油。 ( 3 ) 制造 工艺和器件质量差 。 从常见的渗漏油 的部 位不难 发现, 由 于平面粗糙 、 凹凸不平、 螺栓 、 螺钉的 配合公差较 大等原 因, 给我们的工 作带 来不 少的麻 烦。 此 类渗漏 油问题 , 隐藏 性较 大, 不容易被 发现 , 即 使发现 了 处 理起 来也比较困难 。 ( 4 ) 安装 工艺的问题 。 在安装 时如果 紧固螺 丝的力量不均 匀, 就会 造成 不平衡 的应 力, 致使某个 部位 发生变 形 , 即使投产 时不被发 现, 但 随 着 时间的推移 , 此位 置也会 发生渗漏 油。 如果紧 固螺丝 的力量过大 , 参 考文献 [ 1 】 龙惊生 . 《 变压器检修》. 中国电力出 版社 , 1 9 9 9 . 6 压力超过 材料 的弹性限 度使 其变形 , 必然会产生渗漏油现 象。 如果紧 固 【 2 】 《 变压 器检修工》. 石油大学出版 螺丝 的力量 小了, 压 力不够 , 没有起到密封 作用, 同样也会造成 变压器渗 漏油 。 安 装时 如果 密封面 凹凸不平 , 无论 怎样安 装 , 也 会使变压 器发生

变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理(4篇)

变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理(4篇)

变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理变压器是电力系统中重要的设备之一,它的正常运行对于电力传输和配电系统的稳定性至关重要。

然而,变压器在运行过程中常常会出现一些问题,例如整体密封的损坏和渗漏油的现象。

这些问题不仅会影响变压器的性能,还可能对整个电力系统造成严重的影响。

因此,进行变压器整体密封的检查和渗漏油缺陷的处理显得十分重要。

首先,对于变压器整体密封的检查,我们可以通过以下几个方面进行。

首先,我们需要仔细检查变压器的密封件是否完好,例如密封垫片、密封垫圈等。

如果发现有损坏或老化的情况,就需要及时更换。

另外,我们还可以通过观察变压器外部是否有明显的渗漏现象,例如油泄漏、油污迹等。

如果有任何迹象表明变压器有渗漏的情况,就需要进一步进行检查和处理。

此外,我们还可以通过密封试验来检测变压器的整体密封性能。

密封试验可以采用压力试验和真空试验等方法,通过观察试验过程中是否有压力下降或气密性不良的现象,来评估变压器的整体密封性能。

对于变压器的渗漏油缺陷处理,也可以通过以下几个方面进行。

首先,我们需要确认变压器渗漏油的具体位置和原因。

一般来说,变压器的渗漏油主要集中在接线箱、油箱和绝缘子等部位。

其次,我们需要及时清理和修复渗漏油的位置。

对于小面积的渗漏,可以使用专用的吸油棉或吸油纸进行清理。

对于大面积的渗漏,可能需要进行绝缘处理和部分更换。

另外,我们还需要对渗漏油的原因进行分析和处理。

渗漏油的原因可以是由于密封件的老化损坏、设备的振动、温度变化、设备的松动等。

根据具体情况,我们可以采取相应的措施来解决问题。

例如,对于密封件老化损坏的情况,需要及时更换;对于设备振动引起的渗漏,可以采取加固措施。

此外,我们还需要定期对变压器进行维护和检修,以确保其正常工作和延长使用寿命。

综上所述,变压器整体密封的检查和渗漏油缺陷的处理是保证变压器正常运行和延长使用寿命的关键。

通过对变压器整体密封的检查,可以及时发现和修复密封件的损坏,避免渗漏油的问题;通过对渗漏油缺陷的处理,可以清理和修复渗漏油的位置,并采取相应措施解决渗漏油的原因。

变压器渗漏油成因及现场处理

变压器渗漏油成因及现场处理
气体继电器 、 各处 油 阀 门 及 油 枕 等 处, 某些设计应力有缺陷 在散热片 、 甚至会在油枕头支撑斜梁处渗漏油 。 的变压器 ,
解决变压器渗漏油的方法 四 、 大型变压器安装运行 后 , 尽 管 如 上 所 说, 渗 漏 油 的 部 位 可 能 很 多,
原因也多种多样 , 但问题 都 出 在 两 个 方 面 , 一 是 密 封 件 的 密 封 问 题, 一 是焊 接 质 量 问 题, 因 此, 变压器渗漏油的处理主要从以上两个方面着 手。 找出渗漏点位置 及 分 析 原 因 。 处 理 渗 漏 油 前 必 须 认 真 分 析 , 查 1. 一般有以下几种常用的查漏方法 : 明渗漏原因和确切的渗漏点 , 适用于 比 较 明 显 的 漏 油 。 查 看 设 备 时 , 首先观察 1. 1 顺藤摸瓜法 : 变压器 安 装 位 置 的 地 面 基 础 有 无 明 显 的 新 油 渍 , 如果有, 就顺着油迹的 上方查看 , 并注意排除一 些 中 间 漏 油 的 假 象 点 , 顺 藤 摸 瓜, 一般可以找 如焊接沙眼 、 套管根部等 。 到真正的渗漏点 , 对介于渗和漏之间的情况可用此法查 找 。 这 种 渗 1. 2 观察分析法 : 漏点一 般 不 滴 油 或 者 很 长 时 间 才 滴 一 滴 , 所以地面没有明显的油渍, 但 是在渗 漏 点 附 近 一 般 有 一 片 油 污 , 且有明显的油泥, 并在渗漏点附近较 因此只要把油泥 擦 净 , 用 工 具 轻 轻 除 掉 渗 漏 点 附 近 的 漆 皮, 就 为集中 , 能较快的发现漏点 。 渗 油 一 般 比 较 缓 慢, 多 为 焊 接 的 细 小 沙 眼、 裂纹 1. 3 寻根溯源法 : 渗点附近一般可用工 具 对 浮 土 密 集 区 进 行 挖 根 找 点 , 除 掉 油 漆、 焊 等, 药皮 。 如果发现焊接接口凹处 , 尤其 是 平 直 焊 缝 交 接 处 的 凹 坑 , 一般可 以为就是渗点 。 对于没有 浮 土 密 集 区 的 渗 漏 点 可 采 用 此 法 , 即对 1. 4 化学显像法 : 浮土区 下 易 发 生 渗 漏 油 的 部 位 进 行 清 理 挖 点 , 并用丙酮擦拭, 干燥后喷 上显像液 , 经过 一 段 时 间 , 渗 漏 处 白 色 将 变 暗 发 黑, 渗 漏 点 即 可 显 现。 显像法不受环境 、 渗漏点位置的影响 , 是寻找渗漏点的较佳途径 。 处理方案 。 渗漏油的 主 要 处 理 方 案 分 为 三 种 : 一是更换密封垫 2. 等密封件 , 二是进行焊接 补 焊 , 三 是 情 况 轻 微 的, 或者部位不适用焊接 可以采用粘堵 。 补焊的 , 2. 1 现场更换密封件 。 变压器密封件应当具备的基本性内是 : ( ) 有良好 的 耐 油 性 , 在运行温度下的绝缘油长时间接触不被溶 1 解; ( ) 有良好的抗老化性 , 在变压器 运 行 温 度 作 用 下 始 终 保 持 性 能 稳 2 定; ( ) 有适当的弹性 , 在规定的压 缩 范 围 内 , 随密封面的压紧程度、 法 3 兰表面状况和温度的变化自行调整形状 ; 3 6 0

变压器漏油原因分析及处理方法探讨

变压器漏油原因分析及处理方法探讨


技 术 交 流 与 应 用 J S U JA I U Y NG Y G I H I O L U Y I ON
性 能较 强 的密 封垫 。国 内变 压 器行 业最 常采 用 的密
渍, 可用刷 子蘸 浓盐 水或 用 汽油刷 洗 。 样存在 二次 这 污染 问题 , 用 寿命 缩 短 。 老 使
( )变压 器 运输 中存 在 问题 。在 施T 运输 过程 5 中部 件发 生碰撞 ,或采 取不 正确 的 吊装运 输方式 , 造
成部件 撞 伤变形 、 口开 焊 现裂纹 等 。 焊
1 变 压 器渗 漏 油原 因
2 变 压 器 防漏 治 漏 方 法
J HJ。 u u N 技 与 ‘ u u N Y G 术交I 应用 s A YYGo ) I L
≤; ;
变压 器 漏油原 因 分析 及处 理方 法探 讨
候 沁波 , 梁 静 , 魏 娜
( 晋城 供 电公 司 , 山西 晋城 0 80 ) 4 0 0
封胶垫 质量 的好 坏 主要取 决 于耐油性 能 。耐油 性能
于5%。 0
生 物 处理 是 一 种 比较 有 效 的油 污处 理 技术 . 也
是 今后 油污 处理 的发展 方 向之一 。生 物 处理 的主 要原 理 是微 生物利 用石 油烃 类作 为碳 源进行 同化 降 解 ,使 其 最 终 完 全 矿 化 ,转变 为无 害 的无 机 物质 ( O和 H 0) C : 的过 程 。污 油微 生物 降解按 过程 机理分 为 2 方 向 : )向油 污染 点 投加 具 有 高效 油 污 降解 个 1 能力 的细 菌 、 营养 和一 些 生 物 吸 附剂 ; )向油 污染 2 点投 加含 氮磷 的营养 盐 ,以增 强污 染点微 生物 群 的

如何区别电力变压器渗漏油与解决方法

如何区别电力变压器渗漏油与解决方法
所 以变压器 渗漏 油 ,不仅会 污 染设 备,给检 修 维护 带来麻烦 ,而且给 电网安全运行带来严重威胁 。因此
研 究变压器渗漏 油的原因及预 防措施 是非常必要的 。
1 渗漏油的原因分析
变压 器产 生渗 漏油 与密封 结构 设计 、 制造工 艺 、 密 封件 的材 质 、现 场 安装质 量 、密封 面 的好坏 、压 力 的大 小等 有密 切 的关系 。其 中任何 一个 环节 出现 问题 ,都会 引起渗 漏油 的发 生 。 1 密封 结构 设计 不合理 造成 变压 器渗 漏油 。早 ) 期变压器 密封 面的结构多为平板对接无 限位结构 。这 种密封 结构因压缩 量不好控 制 ,极易造成密封件因受 力不均而 发生龟裂和老化 ,引起渗漏油 。 2 )密 封 件 材 质 不 良造 成 变 压 器 渗 漏 油 。变 压 器 密封 件 的质量好 坏 也是造 成变 压器 渗漏 油 的主要
2 变压器检修及处理渗漏油时, ) 应选择耐高温、
耐 油 性 能 良好 的密封 垫 ,如 丁 腈 橡胶 、 氟橡 胶 等 , 并 在选 用 时仔细 检查 ,一般应 使 用硬度 适 中的密 封 圈。在 安装 过 程 中,要 保 证密 封 圈 的压 缩量 在 3% 0 左 右,避 免 因过量 压缩 而使其 寿 命缩 短 。密 封 圈应
报 警 ,当空冷 器放空塞及 散热器 渗漏或下 部净油器 、
潜 油泵 密封 不好 时 ,起 动空 冷器会 造 成 向变 压 器 内 吸水及进 气现象 ,重 者轻瓦斯保 护也会动 作 。同时,
使变压 器渗 漏 油 。变 压器 组件 设计和 加 工质量 差而 使 变压 器渗 漏 油 。早 期生产 的变 压器 采用 的板 式蝶 阀、放 气塞 、气 体继 电器 、隔膜 式储 油柜 等 , 由于

变压器渗油原因及处理措施

变压器渗油原因及处理措施
关键词:变压器渗油;原因;处理措施
1变压器渗油的危害
变压器渗油会给变压器的安全运行带来严重危害。一是如果变压器长期渗油或大量漏油,会出现变压器油量不足的现象,当运行中的变压器油面下降过多,就可能导致瓦斯保护误动作现象的发生。当变压器缺油严重,内部绕组暴露,可能造成绝缘损坏,甚至发生击穿事故,造成变压器停运,影响电力的可靠供应;二是变压器渗油,容易造成水分进入,造成变压器内部受潮;三是变压器渗漏油部位容易附着灰尘,使外表大面积钻附油污,极大影响外观形象,给检修维护带来困难;四是渗漏变压器油浪费资源,污染环境。因此,变压器渗油问题必须引起变电检修人员的高度关注。
放油、放气阀的操作次数多,其密封是最容易发生渗漏的部位,因此要特别注意。密封件(平垫、胶珠、O型圈)的紧固压接必须严格按要求进行,少数使用平垫的最好换为O型圈。
3.7堵漏胶棒堵漏
此方法用于变压器微小渗漏、滴漏情况,对变压器散热器管壁较薄,以及不适宜用电焊堵漏方法处理的渗漏点可采取此方法堵漏。使用堵漏胶棒堵漏时,必须彻底清除堵漏部位的油污、漆皮、氧化物,使之露出金属本色;然后按配比调好堵漏胶,对渗漏部位进行堵漏,直至不漏为止。
2)套管上部接线端子与外部电缆、母线联接时接触不良,导致套管上部导电杆发热,甚至烧伤导电杆,密封垫受热老化,引起渗油。
3)变压器运行,因负荷大小、环境温度的变化,影响变压器油温度的变化,变压器油的热胀冷缩,引起油箱内部压强大小变化。变压器通过油枕上的呼吸器与大气相通,调节油箱内部压力的大小。运行环境恶劣、外界环境温度低致使呼吸器堵塞,特别是在冬季,油杯里有水结冰,堵塞呼吸器通孔。内部压力增大,引起变压器渗漏。
3.6提高安装维护工艺水平
对法兰接口不平或变形错位的要先校正接口,错位严重不能校正的可将法兰割下重焊。安装时,以密封垫的压缩量约为其厚度的1/3为宜。在拧紧螺栓螺帽时,需要对角拆装,力度均衡。在日常维护的工作中,要根据变压器的型号、容量、负荷等具体情况,正确掌握密封件的压缩量,在渗漏处拧紧螺栓螺帽时,要施加合适的力矩。

预防电力变压器渗漏油的措施

预防电力变压器渗漏油的措施

预防电力变压器渗漏油的措施电力变压器作为电力系统的重要组成部分,常常承受着大量的电力传输和转换工作。

在变压器正常工作期间,变压器内部运作所产生的热量将通过变压器的散热系统进行散热。

由于变压器核心和线圈加热后会产生因热胀冷缩而改变形状的变形,因此变压器的绕组和铁芯之间的间隙会产生变化。

在变形过程中,变压器油位的变化、油压的变化和局部油温的变化都很大程度上影响着变压器的正常运行。

因此,为了保障变压器的正常运行,预防电力变压器渗漏油是非常重要的。

分析变压器渗漏油的原因电力变压器渗漏油的原因是因为变压器内部的油液被释放到变压器外部,这可能会影响变压器的正常运行,或者在一些严重情况下导致变压器故障,形成变压器事故。

造成变压器渗漏油有以下几种原因:精度问题变压器的密封,又称做泄漏控制,是处理控制油仓内油位和压力的主要手段。

变压器的密封质量直接影响到变压器是否会漏油。

如果变压器密封性能不佳,或者安装不平行、不紧密、变压器与槽钢之间有缝隙、密封夹铁的数量不足,都会造成漏油。

油位问题油位过高或者过低都有可能诱发变压器渗漏油。

如果是油位过高,主要是由于油枕板的密封性不够好,油流入轴套中过多,导致轴向力不平衡,从而引发泄油;如果是油位过低,主要是由于油泵或者泵的某些部件存在故障,变压器降低油位时,张力操作过度或口罩过度提示也可能导致泄油。

粘度问题变压器油的黏度与温度、工作时间、油气中含水量等因素有关。

如果变压器油的黏度过大或过小,都可能会导致变压器渗漏油。

黏度过大往往是由于油温过低,或者油中含有大量的杂质,导致油流麻烦;黏度过小则可能是因为油温过高或者油中含水过多。

其他原因其他引起变压器油渗漏和泄漏的原因还有很多,例如变压器内部温度过高,油质粘稠度过大,冷却水排放不畅容,导致变压器的温升超标,从而导致油漏和泄漏等等。

预防措施对于变压器渗漏油,我们可以从以下方面进行预防和措施:必要维护变压器的设备安装、布线和维护保养,以及操作人员的技术水平都会影响变压器的正常运行。

变压器油渗漏原因分析及处理方法

变压器油渗漏原因分析及处理方法

对于油浸式变压器而言,其渗漏油的问题是影响其正常使用性能的主要因素之一,如果渗漏严重,不仅会缩短变压器的使用寿命,而且还会对运行管理的安全性与经济性产生不利影响,因此分析变压器油渗漏的原因有着重要的现实意义。

本文就针对该问题展开讨论,首先分析变压器渗漏油的主要原因,然后提出处理措施。

一、变压器渗漏油的主要原因变压器出现渗漏油的情况可以分为两种,一种是密封件的原因,比如胶垫、胶条密封性不好,出现软连接渗漏油,其本质上属于零部件之间的渗漏;而另一种则是由于生产工艺存在问题,比如焊接质量达不到设计要求,或者所选材料内部组织均匀性差、细密性不好等等,其属于硬连接漏油。

对于变压器而言,最常见的就是软连接导致的渗漏。

具体而言,变压器渗漏油的主要原因可以归结为以下几个方面:(一)密封胶垫老化从某种程度上而言,变压器出现渗漏油问题的机率与密封胶垫材质的质量有着直接的关系,通常连接处是发生变压器渗漏油的常见部位,大多数情况下是由密封胶垫导致的。

决定密封胶垫质量的因素有很多,但最重要的一点就是其耐油性能,如果胶垫的耐油性差,则会加快老化速度,尤其是高温条件下,密封件极易出现老化、塑性变形、龟裂等问题,最终其失去效应导致变压器油渗漏。

此外,密封胶垫的形状、尺寸、厚度等因素也会对其抗渗漏性产生直接影响,所以如果密封胶垫质量不达标,就要及时更换,并保证其与设备的配套性。

(二)焊接工艺的问题在油浸式变压器生产过程中,其主要结构为钢板焊接壳体,并集合多种焊接与连接工艺,体现出焊点多、焊缝长的特点,所以可以能存较多的泄漏途径。

造成变压器渗漏的主要原因就是焊接工艺质量达不到设计要求,存在虚焊、脱焊等问题,焊缝开裂导致渗漏;或者焊缝中存在气孔、夹渣等问题,在后续运行过程中会逐渐暴露出来。

(三)板式蝶阀的质量问题早期的变压器采用的多是普通板式蝶阀,其连接面粗糙,为单层密封,容易导致变压器渗漏油。

板式蝶阀的密封圈固定在阀板上,当阀板处于常开状态,变压器中的介质会对其密封面形成正面冲刷作用,对金属片夹层中软密封带的密封性能会产生直接的影响;如果损坏了盘根密封圈,也会导致泄漏等等。

电力变压器渗漏油原因分析及预防措施

电力变压器渗漏油原因分析及预防措施

电力变压器渗漏油原因分析及预防措施摘要::变压器是电力系统中的重要组成元件,变压器油作为油浸式电力变压器的绝缘和冷却介质,能够保证变压器的安全稳定运行,是该类型变压器不可缺少的重要组成部分。

变压器运行期间出现渗漏油缺陷,不仅影响其外观质量,而且使变压器内部与室外大气之间形成通道,随着油温变化的呼吸作用,使空气、水分、粉尘等进入变压器,降低变压器油的绝缘强度,加速其氧化,威胁变压器的安全运行。

本文主要就电力变压器渗漏油原因分析及预防措施进行分析探讨。

关键词:电力变压器;渗漏油;原因分析;预防措施1变压器渗漏油原因分析(1)密封胶垫材质不良造成的渗漏油。

变压器渗漏油常出现在密封胶垫处,特别是设备运行年限长胶垫老化龟裂,密封胶垫的耐油性、抗氧化性、耐高温性等性能下降;亦或是采用了劣质的密封胶垫。

(2)变压器先天不足造成的渗漏油。

因变压器的铸造质量欠佳造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊等使变压器渗漏油,初期渗漏点被焊渣、油漆覆盖不易发生渗漏,运行后受电磁力、机械震动或油质腐蚀的作用,渗漏点暴露出来。

(2)安装及检修工艺不佳造成的渗漏油。

安装及检修过程中人为原因造成密封件受力不均而引起渗漏油。

(3)受负荷因素的影响造成的渗漏油。

当变压器处于负荷高峰时,本体发热量也会增高,油温度进一步提升,油本身粘度降低,流动性增强,也会增加渗漏问题出现的概率[1]。

2渗漏油预防措施2.1更换密封胶垫变压器运维过程中常见的渗漏油问题绝大多数都是密封胶垫老化或材质不佳引起的,密封胶垫的健康和使用寿命至关重要,更换时应选用耐高温、耐油性能、抗变形能力优的密封胶垫,如丁腈橡胶、氟橡胶等[2]。

但是,在实际更换过程中由于变压器腔内正压会造成大量油泄露,给更换作业过程造成很大的不便,严重时需要重新补油和滤油,增加了停电时间及生产成本。

2.2焊接过程预防控制措施2.2.1加强焊接过程控制应严格按照焊接工艺规程进行作业,其中对于焊接区表面锈迹、油污的清理,工件气割质量及对装间隙,焊条的烘干与保温,低磁钢板与低碳钢板的区分标识等几个环节尤为重要。

变压器渗漏油原因分析及处理

变压器渗漏油原因分析及处理

变压器渗漏油原因分析及处理摘要:电力变压器是电力系统中重要的电气设备,目前变电站普遍使用的是油浸式电力变压器。

随着运行时间的不断增加,会有各种原因导致变压器渗漏油。

当变压器的渗漏油较为严重时,不但降低了变压器的使用寿命,还影响了对用户的供电服务。

本文通过对变压器渗漏油现象的分析,提出了有针对性处理方法。

关键词:变压器;渗漏;原因分析;处理方法引言变压器油作为绝缘、消弧、冷却介质,是变压器安全稳定运行的重要保证。

变压器油的渗漏不仅会污染周围的环境,而且还会使变压器由密封状态转为非密封状态,加速变压器油质老化,严重的会导致变压器内部进水,使绝缘受潮造成绝缘击穿、短路,引起变压器线圈以及其它部件损坏,甚至发生更严重的后果。

因此通过对变压器渗漏油问题的探讨和分析,采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。

一、变压器渗漏油的危害电力变压器是输油气站场电力系统中最关键的设备之一,它承担着电压变换,电能分配和传输的重要职能,一旦变压器出现渗漏油现象,不仅污染环境,且会引起低油位告警,甚至会使带电接头、开关处在无油绝缘的状况下运行,从而导致绝缘降低、击穿、短路、烧损,甚至爆炸。

此外还会使站场维检修人员对变压器储油柜内胶囊的密封性、油位表指示的正确性等作出错误分析。

由于变压器渗漏油本身已对变压器的安全运行形成了威胁,而与此同时还往往伴随着吸潮现象的发生,且难以察觉,由此容易形成新的故障隐患,从而严重影响输油站场电力系统的安全可靠。

二、渗漏油的原因分析1、橡胶密封件失效和焊缝开裂变压器的焊点多、焊缝长,而油浸式变压器是以钢板焊接壳体为基础的多种焊接和连接的集合体。

一台31500KV A变压器的总焊点达70余处,焊缝总长近20m左右,因此渗油途径可能较多。

直接渗油的原因是橡胶密封件失效和焊缝开裂、气孔、夹渣等2、焊缝渗油油箱焊缝渗油。

油箱焊接之后,存在相当大的残余内应力,而且这种残余应力的分布,是很不均匀的,存在着高应力区。

变压器渗漏油的分析

变压器渗漏油的分析

变压器渗漏油的分析变压器一般大量使用于电力系统中,其具有变压、互感、隔离等多种功能,对电力系统的运行安全和稳定性有重要的作用。

但随着变压器长时间运行,其内部发生的一些故障通常会伴随着油的渗漏。

变压器渗漏油不仅会影响变压器的正常运行,而且还可能导致火灾、爆炸等严重事故的发生,因此对变压器渗漏油进行分析和处理至关重要。

一、变压器渗漏油的原因1、变压器老化:变压器的老化是变压器渗漏油的主要原因之一。

长时间的使用会导致变压器的绝缘材料逐渐老化、龟裂,失去原有的绝缘性能,从而导致内部油的渗漏。

2、机油弹出:变压器内部产生的机油,在长时间使用后可能会在内部积聚较多,当温度升高时,会由于内压增加,机油被迫弹出,导致变压器渗漏油。

3、变压器内部故障:变压器内部故障也是变压器渗漏油的一大原因,例如变压器绕组短路、断路、绝缘材料老化等都可能导致变压器渗漏油。

4、机械损伤:变压器一般会被装在较为恶劣的环境中,有可能被外部机械力损伤,导致变压器渗漏油。

例如变压器被碰撞、挤压、较大的震动等都有可能导致变压器的渗漏油。

二、变压器渗漏油的危害1、变压器损坏:变压器的渗漏油会导致变压器内部温度过高或充油不足,因此导致变压器的损坏和故障。

2、火灾爆炸:变压器渗漏油是造成火灾和爆炸的主要原因之一。

当变压器内部的油温度达到一定程度时,会引燃油中的浮游物质,导致火灾和爆炸。

3、环境污染:变压器渗漏油也可能造成环境的污染,对周围的环境和生态环境造成巨大的危害。

三、变压器渗漏油的处理方法基于以上的分析,变压器渗漏油会给电力系统的运行安全和稳定性带来严重的威胁,因此需要针对此问题采取有效的措施进行处理。

1、提高变压器的维护管理水平,及时检修和更换变压器。

2、根据变压器的实际情况和工作环境,加强变压器的防护措施,如加装变压器壳体的保护罩、排水口等。

3、定期对变压器进行检测,及早发现变压器渗漏油的情况。

4、对于变压器渗漏油的严重情况,应及时处理,将变压器内部的油清除干净,更换相应的零配件,保证变压器的正常运行。

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电力变压器渗漏油原因分析及处理
【摘要】电力变压器渗漏油问题长期以来困扰着发、变、供电企业,变压器渗漏油不仅影响企业的达标创一流工作,而且也影响了企业的安全运行,给供电安全留下了隐患,严重的漏油将使变压器退出运行,造成停电事故,同时也造成一定的环境污染和浪费,其严重性已引起各级领导和有关人员的重视。

【关键词】电力变压器,渗漏油,密封垫,砂眼,焊接
1 变压器渗漏油的原因
阿勒泰供电公司电力主变压器均为油浸式变压器,多年来变压器渗漏油现象时有发生,严重的渗漏不但降低了变压器的使用寿命,影响系统的安全、稳定运行。

在对某变电站两台容量为16000kV A的主变及两台20000kV A的主变和多台其他容量主变的大修过程中,发现变压器漏油的原因如下:
1.1 变压器的制造质量
变压器在制造过程中因铸造、焊接质量欠佳,造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊现象而使变压器渗漏油。

在对某变电站2号主变在大修中,发现钟罩顶部靠近低压套管处附近渗油。

清除渗油处油漆,清理砂眼,渗油点突然向外喷油。

这就是典型的变压器外壳铸造时留下气孔造成的渗漏。

对另一变电站#1主变大修时,该变压器散热片法兰连接管部位的焊接就非常粗糙,该点的密封面非常小,造成无法安装成品密封垫圈,只有手工制作超大平垫进行密封。

这也是主变焊接质量差造成漏油的原因。

1.2 密封胶垫老化龟裂
变压器渗漏多发生在密封胶垫处,主要是由密封垫老化龟裂引起的。

密封胶垫质量的好坏主要取决于它的耐油性能,耐油性能较差的,老化速度就较快,特别是在高温下,其老化速度就更快,极易引起密封垫老化龟裂,造成变压器渗漏油。

1.3 板式蝶阀质量欠佳
变压器另外一个经常发生渗漏的部位在板式蝶阀处,生产较早的变压器,使用的普通板式蝶阀连接面比较粗糙、单薄,单层密封,属淘汰产品,极易引起变压器渗漏油。

1.4 安装方法不当
法兰连接处不平,安装时密封垫四周不能均匀受力;人为造成密封垫四周螺栓非均匀受力;法兰接头变形错位,使密封垫一侧受力偏大,一侧受力偏小,受
力偏小的一侧密封垫因压缩量不足就容易引起渗漏。

此现象多发生在瓦斯继电器连接处及散热器与本体连接处;还有一点就是密封垫安装时,其压缩量不足或过大,压缩量不足时,变压器运行温度升高油变稀,造成变压器渗油,压缩量偏大,密封垫变形严重,老化加速使用寿命缩短。

2 针对变压器不同渗漏部位的处理方法
2.1 砂眼、焊缝处渗油
从现场实际情况看、砂眼、焊缝渗漏率最高,其原因是铸造、焊接过程中工艺不当、试漏不严或材质等问题造成的。

处理方法:如果砂眼不大,渗漏油量小,可带电堵漏.即将.渗漏油部位擦干净,用肥皂堵住漏油孔后涂上油面补漏剂,固化后即可解决砂眼渗漏油,且效果很好。

处理焊缝渗漏油时,先用锯条清理掉渗漏部位的漆皮、氧化层等,使其露出本色,再用酒精清擦干净,用密封胶封住焊缝,固化后即可堵住渗漏油。

如果渗漏部位过于光滑,则可在表面上打磨处理,增加粘附力对需要停电补焊的,则应推广二氧化碳保护焊和自动弧焊等工艺,补焊后应认真执行有关的试漏方法和检漏标准。

2.2 放气(油)螺栓密封处渗漏油
往往是采用设计不合理的螺栓所致。

当压力小时,密封垫压缩量不够而渗漏;当压力过大时,密封垫超过弹性极限,也会渗漏。

处理方法是:改造螺栓结构,即在螺栓帽上东一道圆形密封槽,槽深约3mm。

这样可将密封垫压在槽内,使密封垫在挤压作用下向外扩展受到限制,以保持密封垫良好弹性。

2.3 其它引起渗漏的原因及处理方法
(1)压力不均
如螺栓没有拧紧、密封垫压缩量不够或压缩量太大失去弹性,都可能引起渗漏。

处理方法是;调整压紧螺栓的压力.对丁睛橡胶耐油密封垫的压缩量一般为厚度的三分之一。

(2)密封压紧面有问题
如密封压紧面上有异物,接触面粗糙、偏斜都会出现渗漏。

处理方法是如有异物,应取出异物再压紧:如粗糙,应打磨平整或用速效堵漏密封胶将凹处填平;如是密封面过小,可把无孔胶垫换成带孔的压紧胶垫,以增大压紧面。

(3)胶环(法兰)压力不平衡
拧紧螺栓时,若从一个螺栓处连续拧螺,会造成胶环受力不均而渗油。

处理方法是;均匀调整压紧螺栓压力,使胶环接口处平衡。

在检修某35kV变电站一台顶盖渗油的主变,在经过检查后发现,该变压器的压力释放阀渗漏,通过拆卸,
发现该压力释放阀油封垫老化变形,且弹簧压力不足是造成此次渗漏的原因。

3 针对变压器渗漏油的原因及渗漏点的位置,采取以下防治措施
3.1 选择耐油耐高温的密封垫
变压器检修及处理渗漏时,应选择耐高温、耐油性能良好的密封垫。

国内变压器行业最常用的密封材料为丁腈橡胶,其耐油性能主要取决于丁腈橡胶中丙烯腈的含量,丙烯腈含量越高,耐油性能越好,硬度越大,越不易变形。

一般情况应选择邵氏硬度在70~80之间的丁腈橡胶。

鉴定密封垫耐油性能时,一般应做密封垫老化试验以及与变压器油的相容性试验,将其浸泡在120℃的热油中16~18小时,然后测量其重量、体积和硬度的变化率,选择其变形不大,符合标准的密封垫。

3.2 选择质量高的蝶阀
蝶阀选择ZF80型真空偏心蝶阀。

与普通蝶阀相比,真空偏心蝶阀在机械强度、表面光洁度上都有了很大的提高,而且该产品还有一个最大的优点,就是与变压器法兰接口处采用了双层密封,这样杜绝了变压器接口处的渗漏油问题。

3.3 电焊堵漏
对于变压器因铸造留下来的气孔、砂眼,焊缝、焊点出现的虚焊、脱焊、裂纹者,可用电焊进行堵漏。

在堵焊前应找准渗漏点,渗漏点较小者可直接用电焊将漏点点死;漏点较大者应先填充石棉绳或金属填料,然后在四周堆焊,再采用小焊条大电流快速引弧补焊。

在处理某变电站2号主变钟罩漏油时,就是采取电焊堵漏处理,将钟罩吊离本体,使钟罩内部油气散发,再使用电焊焊接渗漏部位,从而达到补漏。

另一35kV变电站,其#2主变本体散热片侧有一沙眼渗漏,多次使用胶补漏都没有成功,经联系厂家来人,通过带油补焊的方法,一次补漏成功。

3.4 规范密封垫更换工艺
对于不同型号和不同容量的变压器,无论是采用法兰连接还是螺纹连接,更换密封垫前必须先清除连接面上的尘土和锈迹,将密封垫清洗干净后,在密封垫两面涂上密封胶,待密封胶干燥一段时间溶剂挥发后,将法兰、螺丝连接紧固。

3.5 提高安装工艺水平,杜绝因安装方法不当造成的渗漏
对法兰接口不平或变形错位的先校正接口,错位严重不能校正的可将法兰割下重焊,必须确保接口处平行。

安装时密封垫压缩量为其厚度的1/3左右为宜。

3.6快速密封堵漏胶棒堵漏
此方法用于变压器微小渗漏、滴漏情况,对变压器散热器管壁较薄,以及不
适宜用电焊堵漏方法处理的渗漏点可采取此方法堵漏。

使用堵漏胶棒堵漏时,必须彻底清除堵漏部位的油污、漆皮、氧化物,使金属露出本色。

然后按配比调好堵漏胶,对渗漏部位进行堵漏,直至不漏为止。

4、结束语
随着设备管理标准化和状态检修工作水平的不断提高,对变压器的运行也提出了高标准、严要求的运行准则,因此,变压器的渗漏油问题能否得到及时、彻底的处理,也逐步成为衡量一个企业设备管理的重要技术指标。

近年来,我们通过对多台主变渗漏油问题的处理,不断改进、总结防治措施,变压器大修后渗漏油率大为降低,为变压器的安全运行提供了保障,为加快生产创造了条件,为企业取得了效益。

参考文献
[1]李升.MATLAB和ETAP的电力系统仿真比较研究[J].南京工程学院学报(自然科学版),2006.2.
[2]阎士琦.常用电气设备故障诊断技术手册[M].北京:中国电力出版社,2005,5.。

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