办公室5S管理推行进度表
5S整理整顿推进计划表
序号
工作项目
项目内容
工作周期
（月日—月日）
责任人
协助单位及个人
督察人
一
“5S”文宣活动
1、建立5S推行委员会（行政/生产）及各车间推行组织系统，《结构图》发至车间主任以上相关人员
2、5S宣传橱窗（选址/设计/制作）
3、制定《5S推进委员会职责》（包括各小组成员职责）
三
整顿活动
1、制定《检查表》、排定《轮值表》（行政/生产系统）
2、各部门/车间/仓库绘制平面布局图/上报推委会制作/定位），主道线8公分，副道线4公分
四
整理整顿
检查活动
1、整理整顿检查工作开始（每周六上午9：00），每日/每周情况检查（照片/分数/问答等）
制表：审核：批准：
4、制定《5S宣传手册》及《员工5S活动标语征集办法》
5、5S活动检查评比，红、蓝旗制作（三角形/周期每周、月/规格不同）
二
整理活动
1、制定《整理整顿活动管理办法》并公布
2、全公司展开整顿活动（分类整理及工器具申购/采购）
3、制定检查/评（分）比/奖惩办法并公布（部门/车间）
4、不要物品分类/统计/鉴定/移动/统计表发至部门/车间
2、对照奖惩办法，周六例会讨论检查情况，确定奖惩，周一公布，奖惩兑现
3、推进委员会讨论选定样板车间/部门
五
“5S”阶段总结例会
1.每周六召开行政5S推行委员会例会，总结5S整理整顿成果，协调解决相关事项，布置工作任务
注：整理、整顿活动达成目标将由5S推行委员会提前召集责任人讨论，明确目标后按计划实施。
5S推行进度表
办公室（行政部办公室）
4
制定样板区
物管楼
1号仓库
整理
整顿
5
全面导入阶段
清扫
5
全面导入阶段
清扫
清洁
素养
6
活动总结
5S活动总结大会
5S项目推进表
实施步骤
2011年终尾牙由分公司总经理做项目导入大会,让大家熟悉知道公司的目标和要求 由各部门主管带头成立推行委员会,从而确保项目能够有效在全公司推行 经过推行委员会讨论并确定推行委员会的岗位职责 推行委员会讨论,总干事汇总完成推行和考核方案 由管理者代表提出方针和目标 安排咨询公司老师到公司对推行委员会人员授课培训 安排咨询公司老师到公司对推行委员会人员授课培训 推行委员会主导，推行老师协助完成5S的相关制度、标准和要求 安排推行委员会成员到林德叉车公司参观
2011-12-17～2012-06-30 推行委员会/推行老师 推行委员会
2012-01-10～2012-01-11 推行委员会/推行老师
2012-02-01～2012-02-29
2012-02-01～2012-02-29
推行委员会/样板区成员
2012-02-01～2012-02-29
2012-03-01～2012-04-15
由总干事和推行老师组成现场诊断小组，对公司各部门进行了解和现场诊断
办公桌放置:电脑、鼠标、键盘、电话、文件栏、茶杯以及抽屉的放置要求 文件柜放置：文件夹的统一格式、放置时的目视化管理（定点、点位）、文 件的可追溯性管理（编号） 办公室公用物品放置以及卫生：打印机、传真机、空调、饮水机的放置；照 明、空调的使用要求；天花板、墙壁、地面、桌面等得卫生要求。 会议室：物品的摆放、设备的使用、卫生的要求 宿舍：物品的摆放、电器使用、卫生等的要求 餐厅：物品的摆放、电器使用、卫生等的要求 厨房：物品放置、器材的使用、食品的清洗、及天花板、地面、墙壁等卫生 标准 娱乐室：物品的摆放、物品的正确使用、卫生等的要求 立体仓库：物品的存放规则、物品的摆放标准、温湿度的控制、设备的操作 规程、设备的日常维护和点检、人员作业的培训等 平面仓库：物品的存放规则（如定点、定位、定量）、地面库位、人行通道 、通道以及紧急通道线的划分、物品的摆放标准、先进先出原则、温湿度控 ㈠、整理的推行要领 1、对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方； 2、制定“要”与“不要”的判别基准； 3、清除不需要物品； 4、制定废弃物处理方法； 5、调查需要物品的使用频度，决定日常用量； 6、每日自我检查。 因为不整理而发生的浪费： ①、空间的浪费； ②、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪费； ㈢、清扫的推行要领 1、建立清扫责任区（室内外）。执行例行扫除，清理脏污； 2、把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来； 3、调查污染源，予以杜绝； 4、建立清扫基准，作为规范。
5S活动推进计划表-甘特图
NO. 项目 Items 项目描述 description 责任人 responsible 支持 Supporter 状态 status 时间 deadline
plan计划 李诚 done actual实际 plan 李诚 done actual plan 2013.07.28 2013.08.15 DONE 06.03 19W(5.1317) 20W(5.2025) 21W(5.2731) 22W(6.0308) 23W(6.1014) 24W(6.1722) 25W(6.24-28) 26W(7.0106) 27W(7.0812) 28W(7.1520)
备
注
1
宣传PPT
1、办公室培训PPT 2、生产车间培训PPT.
2
培训1
1、推进小组成员培训（概念） 2、各部门骨干成员培训。
3
培训2
1、各部门内部成员培训
各部门负责人
ongoing actual plan done actual plan
4
部门之间责任区 1、绘制、讨论划分部门之间5S责任 域 划分 区域。
门负责人部门内责任区域划分1各部门内部制定责任区域2绘制张贴责任区域图1讨论制定办公室5s管理规范2讨论制定车间现场5s管理规范3讨论制定车间办公室管理规范符总李诚各部门负责人5s检查扣分细则制定1根据规范制定检查扣分细则2部门宣传扣分细则符总李诚各部门负责人5s检查及ppt制作1制定5s检查评分表2组织小组成员每月5s检查并参与评分
ongoing actual
作成：李诚
批准：
杨秀瑞/何利/各部 门负责人
5
部门内责任区域 1、各部门内部制定责任区域 划分 2、绘制张贴责任区域图
5S管理推进表
2016年1月工作计划安排
一、运城空港／安国医院：
1.5S细化整理（工作节点：15日）
2.服务体系部门培训学习（工作节点：15日）
3.5S整顿集团培训（20日左右）
4.服务体系实训（工作节点：31日）
5.5S整顿培训结束，进入5S整顿阶段
二、无锡安国医院：
1.5S整理阶段
1月7日出第一次整理质检报告
1月14日左右检查：5S整理阶段情况
2.服务体系
（1)服务体系话述实训（工作节点：1月14日）（2)服务体系自查抽检（工作节点：1月31日）2月1日服务体系抽检报告
三、上海安国医院
1、5S整理阶段
5S整理阶段集团培训：（1月12日前）
5S整理阶段抽检：（1月12日前）
2、服务体系：
护士服务标准对接：（1月8日前）
护士服务标准集团培训：（1月12日前）
护士服务体系部门培训与笔试考试（工作节点：1月31日）。
办公室10分钟5S活动表
1 实施五分钟5S活动的所有内容
十 分 钟 5 S 活 动
2 用抹布擦干净电脑、传真机及其他办公设备
3 固定可能脱落的标签
4 清洁地面
5 检查电源开关、门窗、空调等是否已关上
办公室5S活动表
区分 1 检查你的着装状况和清洁度 活动源自容五 分 钟 5 S 活 动
2 检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如回形针、文件等
3 整理和彻底清洁桌面，人离开后，处理不应置放在桌上的临时用品。
4 检查存放文件的位置，将文件放回他们应该放置的地方
5 扔掉不需要的物品，包括抽屉内的私人物品
5S现场改善管理之整理活动的推行表
5S现场改善管理之整理活动的推行表整理活动的推行，其具体方法可参照表FNCNe-HFH5S—18。
整理活动的推行表对象划分需要和不需要的物品决TE需要物品的数量处理不需要物审批1.对现有的数量是否需要进行检查1.现有的生产设备是否在使(1)提高运转率以便消用减设备台数2.完全闲置的设备是否还需(2)制品定额以及对新1.调整折旧年限要产品给予估算，决定需要的台数2.在设备帐面上给予注销总1.设备3.闲置的设备经整修后是否能使用(3)应设计的改善是否3.折价出售或予以丢弃处理经(1)整修后能使用，结合维修费用进行判断可集中有效运用(4)判断投资效益注：不能判断是否予以处理丢弃者，则暂放置另外场所，视情况给予处理理(2)整修后难以使用的应丢①有效益的，予以实弃施②无效益的，维持现状1.定量产品：对定量产品、特价产品及其他(1)检讨生产管理的方法1.提议申请批准后给予废弃总2.产品(不需要物品)等予以明确划分(2)将库存量给予削减2.修整后可资利用品经批准后给予活用经理2.特价产品：(1) 视业务情况设定库存(2) 每半年相应调整一次3.在制品对定量产品，特价产品及其他 (不需要物品)等予以明确划分1. 正星广叩：按照制叩为准2. 特价产品：按照制品为准3. 线上的在制品：按生产计划内数里为准按照制品为准总经理4.部品零件定量产品，特价产品及其他(不需要物品)等予以明确划分1. 正星广叩：按照制叩为准2. 特价产品：按照制品为准3. 生产线上：(1) 以」大使用分里或批量为准(2) 经常使用物品或剩余品应设置固定存放所按照制品为准总经理5.工具计测器1. 换线、换模具，生产工具的而2. 其他工具如半个月以上不使用则不应放置1. 经常使用的工具各准备一组放置于线上2. 作业场所共同使用的工具应放置在容易取用之所3. 半个月以上不使用的工具应另行管理1. 应考虑其他作业现状2. 关系部门或单位内应统管理部门经理6.模具夹具定量产品所需要的全部需要临时切换的产品，使用者应视库存予以划分1. 模具夹具的数量应根据产品决定2. 根据必要状况予以保存预备模具夹具登记于资产帐上的模具夹具应给予注销部门经理7.作业台、工作桌、工作椅1. 是否在使用者2. 工作台是否适合作业用1. 作业上应确定必要的最少限量2. 能否缩小尺寸3. 作业台等是古可以改善或减少1. 不要物应从现场搬走2. 对其作业现场是否可活用予以检讨3. 对暂时保管、出售或丢弃处理应予以决定部门主管8.维修品能够修好的，属于必要品为零最好 1.f内不能处理的物品，可部门以从线上收回2. 完全不能修正的，应迅速予以报废处理3. 不必要品应出售或丢弃处理主管9.不良品完全不需要为零最好1. 自线上于一天内回收2. 尽可能按材质划分后，放入异常品区3. 定期予以出售或丢弃处理部门主管10.不明确E明是何物品，确定后予以判断是“需要”或“不需要”为零最好提出指正场所，经过申报等手续后，予以出售或丢弃总经理11.空容器或栈板1. 是否继续使用予以明确划分2. /、要的空箱应考虑予以再利用1. 根据库存量及流动量算出必要箱数2. 以库存量消减活动予以减少箱数3. 生产线上放置箱数以两小时内使用数量为准1. 一定时间后再检讨予以判断需要和不需要2. 如判断为不需要物的即予以出售或丢弃总经理12.搬运工具1. 是否继续使用予以明确划分2. 搬运方式应予以明确检讨，决口适合的搬运工具后，划分“需要”或“不需要”根据搬运数量、搬运次数估算后决定使用台数1. 不要的工具应另行管理、不予以使用2. 以公司内外为对象予以检讨活动的部门3. 出售或予以丢弃处理部门经理13.整理用橱柜橱柜内放置物品予以检讨后，再行判断橱柜是否为“不需要”决定收藏数量后，再决定减少一定限度橱柜数量1. 不需要的橱柜予以搬出指定场所2. 其他作业场所可否活用应予以检讨3. 定期检讨整理4. 出售或予以丢弃处理部门经理14.标识物、标识板、公告标语1. 标识期限应给予确定，预期即为不需要2. 依标识的必要性级价值予以检讨而判断以标识的内容决定提示物的最小限量1. 逾期的标识物应予以处理2. /、要的标识板应考虑是否用于其他部门，如不必要者则作废班组长15.垃圾筒、烟灰在环境整理上酌情考虑需要依据回收周期，决定容器1.纸屑、油布等废物应及早从作业场所搬离并放置到指定场所或容器内，然后予以划分处理班组缸等与不而要的大小及其数量 2. 堆积的杂碎飞屑应予以再利用或燃烧处理3. 易燃、易爆物应明确指定处理方法长16 .辅料生产上必要之物和修补用的应明确划分，修补用的/、要放置于作业场所作业现场内放置数量以三天为标准1. 不需要物放置在指定的存放场所2. 确定其他部门是否可用后，将不需要物丢弃或报废处理班组长17.材料1. 材料是否需要使用，应明确划分2. 材料是古可以使用应明确划分按照在制品为准1.搬至指定场所定期予以出售处理总经理18.边角料虽不需要，但还是有用之物按照在制品生产量作为收取标准1. 须及早自作业场所搬到指定场所并予以划分2. 出售或予以丢弃处理部门经理19 .清扫用具是否准备好，在随时可使用的状态，予以划分以尽可能共同使用为原贝U,计算其必要的数量江要的清扫用具予以挑选，能使用者予以集中保管班组长20.包装材料依据是否使用予以考虑和划分生产线上最大用量以一周为准1. 能使用者置于指定场所，予以集中保管2. 不能使用者予以废弃处理部门经理。
5S管理活动作业进度表
各区域
5S管理活动作业进度表
活 动 推动步骤 阶 段 1.2作业结果审查 1.3现场作业指导 2、改善力作业阶段： 2.1各责任区域实施5S提升 2.2作业结果审查 三 2.3现场作业指导 、 3、定制作业阶段： 实 3.1各责任区域5S定制作业 施 3.2作业结果审查 阶 3.3现场作业指导 段 4、各作业阶段辅助作业内容： 4.1 5S活动持续倡导 4.2 5S活动竞赛 4.3 5S活动推行成果考核 4.4 5S活动绩优表扬 4.5 5S活动检讨、障碍排除 5、各部门、单位5S活动推行心得报告 四 效果确认与管理标准化制订： 、 1、全员5S活动管理绩效衡量 绩 2、 5S政策与目标检讨、修正 效 3、 5S管理持续改善拟订 衡 4、 5S管理流程与办法拟定 量 5、 5S 管理办法核定公告 持 续 6、 5S项目管理转移至日常管理 改 7、 5S项目管理活动发表 负责/配合人员 作业时间 单位或姓名 Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο 项目小组 顾问师 各区域 项目管理人/小组 顾问师 Ο Ο 项目小组/各区域 Ο Ο 董事长/项目小组 Ο Ο 顾问师 Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο 项目管理人/小组 Ο Ο 项目管理人/小组 Ο Ο 项目管理人/小组 董事长/项目管理人 Ο Ο 项目管理人/小组 各部们、单位 管理 报表 实施重点
顾问师5S活动作业说明 工厂实施范围 责任区分配 项目委员会/推行小组成立 项目推行小组（简称小组） 负责人 小组/各区域负责人 项目推行小组 小组/各区域负责人 小组/各区域负责人 小组/各区域负责人 各区域负责人 各区域负责人 各区域负责人 顾问师/项目小组
5S活动实施计划表 5S推进计划表
活动内容
责任部门
责任人
活动阶段
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
5S推行组织图和组织职责的确定（明确方针、目标）
公司办
●
2
制作各小组负责区域平面图
生产部
○
3
培训教育
①
5S宣传栏
公司办
○
②
推行计划的制定
质保部
○
③
实施小组成员的学习交流
公司办
●
④
看板、标语活动
公司办
○
⑤
实施小组成员现场训练
公司办
●
○
⑥
车间主任、检验员、保管员培训
8
礼仪活动开展
9
朝（夕）会的开展
10
制定要和不要物的判定基准并细化到各岗位
11
不要物处理
①红单制作
②不要物品处理清单
③不要物品台帐处理
④不要物的分类处理方式，处理时间、处理人
12
区域划分、通道划线
①区域的分类划分
②厂房外部通道的划线
③车间主通道和次通道的划线
13
物
品
确
定
①确定料架，需补充的部份及时补充
生产部
○
○
○
○
○
④办公用品
生产部
○
○
○
○
○
⑤消防器具
生产部
○
○
○
○
○
⑥不良品的区分
生产部
○
○
○
○
○
⑦配电柜、升降机口、高温处、危险处
生产部
○
○
5s整理计划表格
5s整理计划表格下面是一个示例的5S整理计划表格，供参考：项目1S 2S 3S 4S 5S务<br>2.清洁地面、墙壁、天花板<br>3.排布好桌椅、工具类<br>2.对工具、物品进行整理归位<br>3.建立标识牌析、优化<br>2.制定工作标准、流程图<br>3.建立流程控制表检查制度、奖惩制度<br>2.建立5S管理档案<br>3.进行5S管理培训果<br>2.持续改进5S管理<br>3.建立5S管理的长效机制成果评估1. 工作场所整洁清爽<br>2.工具、物品摆放有序，易于取用1. 工具、物品归位有序，减少寻找时间<br>2.工作场1. 工作流程更加高效、有序<br>2.工作标准明确，易于操1. 规章制度、检查制度、奖惩制度建立完善<br>2.5S管理1. 5S管理长效机制建立<br>2.5S管理效果持续改进注意：以上表格仅作为示例，实际的5S整理计划表格应根据具体情况进行调整和完善。
5S活动推进计划表
17 B-6 (LINE的)刃具棚
3
生产线稼动所需必要刀具已按运用规则定位、标识放置，刃具棚管理项目 及管理责任明确
0 刃具棚区域未作好规划，刀具放置区及管理责任不明确
搬运机器
18
B-7
(堆高搬运车 搬 运马达 手动推
高机)
容器 19 B-8 (盛物器、台车
往来车箱)
3 已规划必要的搬运设备、放置区域及管理责任并标示于在整体的MAP中
9/16/2019
全厦公司2007年5S活动推行计划案
核准：
复核：
作成：张晓英
2006-11-14
全厦公司5S导入背景及问题点
1
1.背 景 1
2.问题点
1.员工对整理整顿认识不足 未能养成习惯。
2.5S的环境维护及日常点检 及主管管理不落实。
3.未能将5S活动活化。
4.现场物流与设备,周边未能 达目视管理机能。
年度
2006
2007
STEP 水准
STEP 铜 （一） 水
整理 准
STEP 铜 （二） 水
整顿 准
11 12 1 2
活动步骤、方法草 案拟定
说明 示范线教育
会
导入
活动步骤、方法草 案拟定
说明 示范线教育
会
导入
3
4 5
示范线铜 平行展 水准认证 开
示范线铜 平行展 水准认证 开
6
铜×1 高阶 诊断
2S评鉴委员会
执行作业标准
MAP建立 不具合点检 定点照相 红牌作战 系上取下
改善自评发表
认证申请 认证考核
评估与指标衡量
3
9/16/2019
组织架构及任务说明
5S活动推进计划表
1.员工对整理整顿认识不足 未能养成习惯。 2.5S的环境维护及日常点检 及主管管理不落实。 3.未能将5S活动活化。
4.现场物流与设备,周边未能 达目视管理机能。 5.现场5S活动未能与LEAD TIME 结合。
全厦公司5S活动目的与目标
3.追求状态及目的
5 有规律的职场 S 水 目视管理的职场 STEP4 准 清爽明亮的职场 STEP3
红牌作战实践顺序
NO 实施内容（工具） ① ② ③ ④ ⑤
NO5：粘贴红牌子 NO1：红牌专案的发起
实施重点
NO
实施内容 • • • •
实施重点 各圈 主计划并执行计划 活动区域MAP制作 活动步骤OPE教育
NO2：红牌对象的决定
NO3：红牌基准的设定
NO4：红牌子的制作
⑥
NO6：红牌子评价
① 活动计划表 • 单位：全公司事务局 现场单位 ② 活动区域图 • 期间：（1-3个月每STEP） ③ 活动执行步骤 • 库存品（原物料、半成品、成品） • 设备（模、冶、检、电脑） （NO1——NO6） ④ 定点摄影并系上 • 空间（地面、棚、户外、窗、 天花板） 取下 ⑤ 问题不具合点 • 文件（资料、档案） • 其他（清扫工具、备品、桌、椅） 汇总 ⑥ 改善等过程 （详见红牌作战表） • 系上取下看板 ⑦ 阶段评价 • 活动看板 6
• 目视化管理 • 问题复原率 • 问题改善案 • 自评互评 • 高阶诊断
2007年全厦公司5S活动执行步骤整顿STEP（二）
2-1 物品放置所的设定 MAP复原修订 SNP复原修订 2-5 整顿—标准化 3定定位—在哪里 定品—品名表示 定量—有多少 ① ② ③ ④ ⑤ 2-2 区域地号设定 ① 用图标区分地号 ② 的表示地点 2-3 区域划线设定 ① 工作场所③ 过道 ② 生产区 ④ 门 2-4 实行看板作战-目视管理 •生产看板•现物看板 •现场看板•周边看板 •储位看板•备品看板 2-7 改善步骤 •定点摄影复原件•互评 •不具合复原件•高阶诊断达成率 •Lead-Time 达成率 •自我 达成率
5S与精益现场推进计划表
整顿
工具架、文件柜、工作台、更衣柜、餐具柜、清
阶段 9 扫工具、搬运工具、设备、公布栏、看板、消防 5
器具的画线
Байду номын сангаас
10
配电柜、楼梯口、高温处、危险处、台阶、门坎 、开门线、出入线、垃圾桶画线
2
制作各种标识，原材料标识、成品、辅助材料、 工器具、办公用品、资料柜、文件夹、限高标识 11 、离墙距标识、管路颜色、管路名称、流向名称 7 、阀门开关、转动标识、控制仪表颜色标识、安 全警示标识等。
进行物品定量。统计原料每班、每天量清单以及 12 辅料每班每天每周用量，根据用量制作定置管理 3
卡。
13
开展红牌作战，对画线不合格、定位不合格的物 品张贴红牌，限期改正。
2
14 对整顿完毕的责任区进行定点摄影
1
15 开展现场评比会和摄影评比会
2
各车间根据各区域内制定清扫标准（地面、墙面 1 、门窗、设备、模具、工作台等清扫频次\要求 3
7
7 5s培训计划的实施
15
8 5s活动开展所需资源的清单收集
2
9 5s活动开展所需资源的确认和准备
5
1 要和不要物品判定标准的制定、公布
2
2 不要物品处理流程的制定、公布
2
3 各车间划分5s责任区
2
4 查找不要物品，并制作清单
2
5 对不要物品进行处理，并建立处理台账
2
6 起草下发红牌作战制度，并培训
1234123412341234123412341234123412341234
备注
各大区域的规划：如办公区、工作区、原料区、 5 成品区、辅料区、不良区、备件区、车辆通道、 2
5S推行管理表格.docx
不良品虽没即时处理，但有区分及标示
2
只有良品，但保管方法不好
3
保管有定位标示
4
保管有定位，有图示，任何人均很清楚
4
图纸、作业指导书
0
过期与正在使用中的杂乱放在一块
1
不是最新的，但随意摆放
2
是最新的，但随意摆放
3
有文件夹保管，但无次序
4
有目录、次序，且整齐，任何人很快能使用
5
文件、档案
0
零乱放置，使用时没法找
1
虽显零乱，但可以找得着
2
共同文件被定位，集中保管
3
用计算机处理，且容易检索
4
定位明确，使用目视管理任，何人随时使用
合计
（3）清扫检查表
项次
查检项目
得分
检查状况
1
通道
0
有烟蒂、纸屑、铁屑其他杂物
1
虽无脏物，但地面不平整
2
有水渍、灰尘，不干净
3
早上有清扫
4
使用拖把擦拭干净，并定期打蜡，很光亮
2
工作场所
1
3.29
■
12
各作业设备的定位
1
3.29
■
13
各作业台上物料的定位
1
3.29
■
14
运输车辆场所的定位
1
3.29
■
15
所有车间看板的定位
2
3.29
■
■
16
检验台的定位
2
3.29
■
■
17
垃圾桶、小车、工具箱的定位
1
3.29
■
18
原料区、辅料区、装配区、成品区的定位
某集团公司《5S推行管理制度》表格大全
5S推行管理制度1.5S体系文件编制流程
5S体系文件编制流程说明
2.5S培训与宣传管理流程
5S培训与宣传管理流程说明
3.5S活动导入流程
5S活动导入流程说明
4.5S活动实施流程
5S 活动实施流程说明
5.5S活动开展管理流程
5S活动开展管理流程说明
6.5S推行计划表
7.5S推广活动表
8.5S宣传工具表
9.5S培训计划表
10.5S培训签到记录表
11.需要物品与不需要物品统计表
12.要与不要清单表
13.不需要物品处理登记表
14.清扫时间安排表
15.清扫时检查对策表
16.5S活动检查表（1）整理检查表
（2）整顿检查表
（3）清扫检查表
（4）清洁检查表
（5）员工素养检查表
19.办公室每日清扫安排表
20.办公室5S活动清扫值日表
21.办公室5S检查表
22.5S活动评分规定
23.5S活动日常巡回检查表
24.5S活动改善记录表
25.5S活动改善通知单
26.5S异常情况汇总表
27.5S异常情况公布表
28.5S内部审核实施计划表
29.5S内部审核检查表。
5S项目推进计划表
4月
5月
6月
7月
8月
9月
阶 段
主要行动
W W WWW W W W W W W W W W W W W W W W W W W W W K K KKK K K K K K K K K K K K K K K K K K K K K 1 1 111 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
3、整顿 3.1确定整顿对象 3.2确定整顿方法
备注
巩 1、5S管理制度的健全 固 提 升 2、5S检查标准的建立 阶 段 3、设备C.I.L.标准的建立
1. 整理 2.车间整
1. 清扫 2.车间清
1. 整顿 2.车间整
1、5S管 1、5S检 1、设备
结 结案与总结 案
1、项目
备注
输出
确定项目推行小组成员名单； 了解5S现状 实施基础培训，形成基本氛围，增进对5S理解 明确5S推行的定位与目标 明确项目的推行步骤、内容及输出
整理标准的建立 间整理阶段改善效果
清扫标准的建立 间清扫阶段改善效果
整顿标准的立 间整顿阶段改善效果
5S管理制度； 5S检查标准及试运行 设备点检标准模板；
项目汇报总结会
5 6 789 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1、5S项目推进小组组建
导入 阶段
2、启动会议及5S基础培 训
1、确定 2、了解
1、实施 2. 明确 3. 明确
备注
1、整理 1.1确定整理对象 1.2红色标签作战法
基础 2、清扫 推行 2.1确定清扫场所与对象 阶段 2.2确定清扫方法
最新5S整理整顿推进计划表
3、推进委员会讨论选定样板车间/部门
五
“5S”阶段总结例会
1.每周六召开行政5S推行委员会例会，总结5S整理整顿成果，协调解决相关事项，布置工作任务
注：整理、整顿活动达成目标将由5S推行委员会提前召集责任人讨论，明确目标后按计划实施。
300元以下918%
根本不知道□（六）DIY手工艺品的“创作交流性”项目内容
开了连锁店，最大的好处是让别人记住你。“漂亮女生”一律采用湖蓝底色的装修风格，简洁、时尚、醒目。“品牌效应”是商家梦寐以求的制胜法宝。工作周期
在上海，随着轨道交通的发展，地铁商铺应运而生，并且在重要商圈已经形成一定的气候，投资经营地铁商铺逐渐为一大热门。在人民广场地下的迪美购物中心，有一家DIY自制饰品店--“碧芝自制饰品店”
三
整顿活动
1、制定《检查表》、排定《轮值表》（行政/生产系统）
2、各部门/车间/仓库绘制平面布局图/上报推委会核准
3、根据布局图划线，定置定位，统一标识（申请/制作/定位），主道线8公分，副道线4公分
四
整理整顿
检查活动
1、整理整顿检查工作开始（每周六上午9：00），每日/每周情况检查（照片/分数/问答等）
2．www。cer。net/artide/2003082213089728。shtml。（月日—月日）
责任人
协助单位及个人
督察人
一
“5S”文宣活动
1、建立5S推行委员会（行政/生产）及各车间推行组织系统，《结构图》发至车间主任以上相关人员
2、5S宣传橱窗（选址/设计/制作）
3、制定《5S推进委员会职责》（包括各小组成员职责）
制表：审核：批准：
很全的5S管理表格
5S管理表格大全5S 審核清單機構名稱：工作地點：日期：時間：審核員姓名/簽署：以下5S審核清單可作為機構進行自我視察時的樣本，大家應因應機構的獨有情況而將審核項目作出適當更改後才使用。
1. 整理__________________ 公司的5S 推廣活動表__________________ 公司的5S 宣傳工具表公司的5S 訓練計劃表__________________ 公司的5S 訓練簽到記錄公司的5S 政策公司在香港從事業務年。
作為負責任的機構及香港的一份子，除了不斷提供高水準的服務和產品外，亦會致力確保所有僱員及受影響人仕的安全和健康。
本公司會致力透過推動5S，為僱員建立一個既安全又舒適的工作環境，並希望藉此促進同事間的互相了解，改善溝通及建立團隊精神。
本人負責領導推行公司的5S工作，所有僱員都要對工作場所整理負有責任，大家必須同心協力，不斷改善工作環境的安全及健康。
本公司會成為所有僱員提供足夠資料及訓練，以確保大家明白如何實踐良好工作場所整埋。
我們亦會定期公佈5S的執行進度及成效，促進全員一致投入工作場所的整理工作。
總經理公司年月日公司的5S目標¨消除不必要的浪費¨提高產品質素，減少產品出現疵點而要翻工¨建立一個安全及健康的工作環境¨增加工作效率¨加強員工的歸屬感和提高士氣¨促進同事間的互相了解，改善溝通及建立團隊精神¨¨¨公司的5S行動計劃表公司的5S執行委員會職能¨擬定5S行動計劃，這包括製定工作時間表¨協助訂立5S手冊及守則，為員工執行5S工作提供指引¨協助成立工作小組，確立每位員工執行5S的職責¨安排有關5S知識的培訓，並監察這些訓練是否有效¨舉辦促進5S的活動，例如工場整潔比賽、展覽會等¨監察5S的執行進行及成效¨¨¨__________________ 公司的清掃時間表__________________ 公司的清掃守則_______________ 公司的識別工作區域系統__________________ 公司的識別物品系統表公司分別需要和不需要物品的準則__________________ 公司工作環境的安全及健康問題公司清掃時檢查的對策表公司員工的5S職責1 姓名：________________________________________________________ 職位：________________________________________________________ 職責：________________________________________________________2 姓名：________________________________________________________ 職位：________________________________________________________ 職責：________________________________________________________3 姓名：________________________________________________________ 職位：________________________________________________________ 職責：________________________________________________________4 姓名：________________________________________________________ 職位：________________________________________________________ 職責：________________________________________________________5 姓名：________________________________________________________ 職位：________________________________________________________ 職責：________________________________________________________。
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第一阶段
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办公室时间 序号 项目 具体要求
1 1、对办公场所进行全面检查 1 整理 2、制定要与不要的判断基准，对不要的物品进行清 除，对要的物品确定使用频度，决定日常用量 3、按照判断基准，清理不要的废弃物品 1、对需要的物品明确标识及放置的位置，摆放整 齐，有条不紊 2 整顿 2、每日自我检查 3、进行阶段进度检查，并将考核结果纳入经济责任 制考核，予以公示 1、建立清扫值日区，明确责任人 3 清扫 2、对责任区范围进行彻底的清扫 3、每天下班后10分钟整理个人物品，定置摆放，进 行桌面、地面、办公设备的清洁，并予以保持 1、自我检查，对发现的不符合项随时整改 4 清洁 2、进行阶段进度检查，并将考核结果纳入经济责任 制考核，予以公示 1、学习公司员工手册、制度汇编等相关规定 2、自觉遵守规章制度、举止文明，养成良好的5S习 惯 5 素养 3、进行阶段进度检查，并将考核结果纳入经济责任 制考核，予以公示 4、巩固5S活动成果 2 3 4 5 6 7 8