吸收塔液位由烟气量

吸收塔液位由烟气量。烟气流速决定他的高度。我厂600Mw的是总高度28.6 直径15.3m 浆液区9.2m 一般控制在7.4-8.1m 浆液损失主要有烟气携带、废水、石膏结晶水等。补浆主要是用除雾器冲洗水、石灰石补浆、稀浆罐、集水坑、冲洗水等来。。补水主要在ph值在5.4-5.8之间。补液位主要用除雾器补给。液位如果过高超过8.5m、则立即停止补给液位。若液位接近9.2则可适当开去吸收塔放静阀迅速降低液位。

液位高了就减少补水量。液位控制还要考虑溢流管的高度，以及溢流管接入高度，通过这两个高度不难推测出液位控制高度，液位应在两者之间。

脱硫效率偏低时应采取哪些措施可以提高效率

湿法脱硫

1.增大石灰石的供浆量；

2.提高增压风机的负压，可以稍微向正压的方向打一点；

3.燃料做好配煤参烧，控制原烟气的二氧化硫含量；

4.启动备用的浆液循环泵；

5.增加石灰石浆液的密度；

6.增加废水排放，减少氯离子、钙离子、镁离子以及一些重金属离子的量，改善浆液的品质；

7.加强除雾器冲洗；

8.加大石膏排出量；

浆液溢流的预防与处理

3. 1 预防措施

(1)调整吸收塔液位。确定合理的吸收塔运行液位,减小浆液溢流量,防止浆液进入吸收塔入口烟道。随着吸收塔内化学反应的不断进行,浆液的浓度会不断上升。因此,应定期对液位计进行校对,根据吸收塔浆液密度来调整DCS液位显示值,保证脱硫控制系统显示值的正确性。同时,控制吸收塔内实际液位仅高于塔体溢流口高度,防止烟气泄漏。如某电厂2号FGD 系统投产后发生多次吸收塔溢流,采取的措施就是将吸收塔液位稳定在一个比较低的水平,定期校对DCS液位和就地显示, 停运相关设备前、后密切监视吸收塔状况[。

(2)控制吸收塔补水。严格控制吸收塔补充水水质,加强过滤和预处理,降低其COD、BOD 含量, 使补充水的参数指标处于设计值范围之内。FGD系统正常运行时,吸收塔补水主要来源于除雾器冲洗水,少量来自搅拌器、浆液泵、循环泵等设备的机封冷却水和浆液管路冲洗水。还应确保除雾器冲洗水量达到规程要求,防止除雾器结垢;在满足泵和搅拌器运行需要的前提下尽量减少机封冷却水量;严格控制浆液管线的冲洗水量,冲洗出水只要达到澄清就停运,防止过多的水进入吸收塔。此外,除雾器冲洗是消除泡沫的有效手段,水喷淋可减少泡沫积累。因此,除雾器冲洗可在保证液位的前提下少量多次,或者在呼吸孔喷水打散泡沫,防止泡沫溢出。

(3) 控制浆液和废水品质。将石灰组分(如MgO、SiO2等)控制在要求范围内,加大石膏浆液排出量,降低排石膏时的吸收塔浆液密度,保证新鲜浆液的补入。同时,加强吸收塔浆液、废水、石灰石浆液、石灰石粉和石膏的化学分析工作,有效监控脱硫系统运行状况,发现浆液品质有恶化趋势应及时采取处理措施。按照系统运行要求排放脱硫废水,以降低吸收塔浆液中重金属离子、Cl-、有机物、悬浮物及各种杂质的含量,保证塔内浆液的品质,减少泡沫的形成。

(4)核算氧化空气用量。设计时根据物料平衡关系计算和校核氧化空气用量,避免浆液中的

剩余空气以气泡的形式从氧化区底部溢至浆液表面,导致吸收塔浆液泡沫的增加。

(5)加强氧化风机运行管理。FGD系统运行过程中,检查氧化风机的运行状况,保证备用氧化风机处于良好的状态,一旦运行风机停运,要保证能够及时启动备用风机,以免发生虹吸现象而造成大量浆液溢流。

(6)改进溢流管设计。对于因溢流管虹吸而造成的吸收塔溢流,设计时可在溢流管最高点加装对大气的排放直管来破坏虹吸现象。

(7)主机运行管理。在主机投油或除尘装置出现故障时,及时通知脱硫运行人员。如果投油时间较短或除尘装置能较快修复,可采用暂时打开旁路烟气挡板,调小增压风机叶片开度的运行方式,最大程度地减少进入到脱硫系统的未燃尽成分或飞灰。如投油时间较长或除尘装置处理周期较长,则FGD系统必须停运。

3. 2处理措施

(1)添加脱硫专用消泡剂。抑制吸收塔溢流的有效手段是向吸收塔区地坑定期加入脱硫专用消泡剂(如有机硅消泡剂) 。在吸收塔出现起泡溢流初期,消泡剂加入量较大,在连续加入一段时间后,泡沫层逐渐变薄,可减少加入量,直至达到稳定的加药量。需要指出的是,消泡剂只能暂时缓解,不能根本解决吸收塔浆液起泡问题,一旦停止加入消泡剂,吸收塔浆液有可能重新出现起泡溢流现象。

(2)调整浆液循环泵。在可以暂时忽略FGD系统脱硫效率的条件下,停运1台浆液循环泵以减少浆液循环量、减小吸收塔内部浆液的扰动。

(3) FGD系统运行管理。一旦发生浆液溢流现象,应打开烟道底部疏水阀进行疏水,防止浆液溢流至增压风机出口段。检查吸收塔入口烟气温度,如果出现温度突然大幅降低的情况,说明浆液大量溢流进入烟道,要及时采取处理措施。

(4)换置浆液。如果已有效地控制了工艺水品质、石灰石浆液品质,且石膏浆液脱水系统、废水处理系统运行正常,但吸收塔浆液仍然经常性溢流,就需要倒空吸收塔内的浆液,重新上浆。

风机主要有3类：离心风机、轴流风机、罗茨风机。

轴流风机和离心风机统称为低压风机，罗茨风机为高压恒流量风机。

轴流风机和离心风机的风机一般最大不会高于20KPa，但罗茨风机的风压最高的可以达到150KPa，

一般负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机，负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。

脱硫氧化风机多用罗茨风机重要是从风压和恒流量两方面考虑。实际离心风机有时比罗茨风机噪音大的多，轴流风机风压太小。

密封风的作用是对挡板门的叶片和框架部位进行密封，从而阻止烟气从挡板门的一侧泄露到另外一侧。密封风由于有一定的压力，在挡板的密封室内形成一个屏障，使挡板两侧的烟气不会互串。主要起密封作用。密封风加热防止挡板门由于两侧烟温相差较大，容易变形和形成冷凝水腐蚀烟道

投油点火时电除尘不能投（退油枪后排烟温度达到露点温度80°—110°以上或领导有要求时才投）

脱硫系统必须设旁路不经主路到吸收塔直接从烟囱外排否则易导致脱硫塔积灰除雾器