角度尺校验规程
测量仪器内部校正规程(范本)
文件编号： 版本： 生效日期： 分发日期：
测量器具内部校准规范
（光回波损耗测试仪， 耐压测试仪， 绝缘电阻测试仪）
页码：
7. 目的 对光电性能测试仪器内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 8. 适用范围 适用 A19503A 型 回波损耗测试仪，TYH2681 型 绝缘电阻测试仪，MCH2672G 型 耐压测试仪的内部校准。 9. 校准用基准材料 a)经外校合格的以上型号的校准证书及检测报告 b)经外校合格的万用电表及购买符合国家标准的辅助测试的基准材料（如 5 环 100MΩ 精密电阻 20 个，1:100 的衰减器 1 支，基准跳纤 5 条等） 10．测验环境要求 室温 11．校准步骤 11.1 光回波测试仪校准步骤 a)，将检测并标有插入损耗/回波损耗值的 5 条基准跳纤分别按 A19503A 型 回 波检测仪（具体检测顺序按产品使用说明书，测试原理如下图 1，图 2）进行检测，并 分别记录每条跳纤的实测数据，同时在跳纤上做好标识记录。 b), 将该被测数据与原回波测试仪外校时所测得数据（具体见外校检测报告） 对比，如各跳纤损耗均与原有数据几乎接近，损耗值偏差均在 0.01dB 范围内时,判定该 回波损耗测试仪为合格,否则判定为不合格。 c)，该回波损耗测试仪已正常使用后应定期送国家认准的计量局校正，具体时 间见《年度测量仪器校准计划》 。 插入损耗测（试图 1）
3
测量仪器校正记录表
使用部门： 序 号
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 附：以上送校日期如逢节假日休息将往后类推一天送校
仪器编号
仪器名称
规格/型号
校正 类别
校正周期
送校 日期
校正 状态判定质检主 Nhomakorabea审核日期：
焊接检验尺检定规程
焊接检验尺检定规程一、引言焊接是一种常见的金属加工方法，广泛应用于各个领域。
然而，焊接质量的好坏直接影响着焊接件的使用寿命和安全性。
因此，对焊接件进行检验是非常必要的。
而焊接检验尺则是焊接检验中不可或缺的工具之一。
为了确保焊接检验尺的准确性，需要对其进行检定。
本文将介绍焊接检验尺检定规程。
二、焊接检验尺的分类焊接检验尺按照其形状和用途可以分为多种类型，如角度尺、高度尺、间隙尺等。
这些尺具有不同的测量范围和精度要求，因此需要分别进行检定。
三、焊接检验尺的检定方法1. 角度尺的检定角度尺是用来测量焊缝的角度的工具。
其检定方法如下：（1）准备标准角度尺和待检角度尺。
（2）将标准角度尺放置在水平面上，使其与水平面成指定角度。
（3）将待检角度尺放置在标准角度尺上，比较两者的读数。
（4）根据比较结果进行调整或更换待检角度尺。
2. 高度尺的检定高度尺是用来测量焊缝高度的工具。
其检定方法如下：（1）准备标准高度尺和待检高度尺。
（2）将标准高度尺放置在水平面上，使其与水平面成垂直。
（3）将待检高度尺放置在标准高度尺上，比较两者的读数。
（4）根据比较结果进行调整或更换待检高度尺。
3. 间隙尺的检定间隙尺是用来测量焊缝间隙的工具。
其检定方法如下：（1）准备标准间隙尺和待检间隙尺。
（2）将标准间隙尺放置在两块平板之间，使其与平板成垂直。
（3）将待检间隙尺放置在标准间隙尺上，比较两者的读数。
（4）根据比较结果进行调整或更换待检间隙尺。
四、检定结果的记录和报告对于每一次检定，都需要记录检定结果和检定日期，并填写检定报告。
检定报告应包括待检尺的名称、型号、编号、检定结果、检定人员签名等信息。
五、结论焊接检验尺是焊接检验中不可或缺的工具之一，其准确性直接影响着焊接件的质量和安全性。
因此，对焊接检验尺进行检定是非常必要的。
本文介绍了焊接检验尺的分类和检定方法，希望能对读者有所帮助。
万能角度尺检定规程【详解】
万能角度尺检定规程(JJG33~2002)内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.万能角度尺操作规程：1、目的：为了规范万能角度尺的操作，确保其操作的正确性。
2、范围:本规程适用于所有使用的游标万能角度尺。
3、使用操作n使用前，先将万能角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位；n 测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再转动游标背面的手把作精细调整，直到使角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。
然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数；n 测量完毕后，应用汽油或酒精把万能角度尺洗净，用干净纱布仔细擦干,要是长期不用需涂以防锈油，然后装入匣内。
4、检定标准:根据国家万能角度尺计量检定规程JJG 33-2002检定。
万能角度尺校准规程：1目的 :对游标万能角度进行内部校准，确保其准确度、精密度符合要求。
2适用范围 :适用于所有使用的游标万能角度尺。
3校验基准 :外校合格的量块。
4环境条件: 室温5校准步骤5.1检查游标万能角度尺主体及辅助尺有无变形，紧固螺丝是否松动，刻度是否清晰，扭动旋转螺丝刻度尺表盘是否平稳、平滑。
5.2取外校合格的80mm、100mm标准量块各一块将两块量块平放在台面，2个测量接触面垂直形成90°内、外角。
5.3将游标万能角度尺调至90°刻度，再贴紧量块的90°外角，扭动旋转螺丝使游标万能角度尺的两个测量面与量块的90°外角充分接触至无任何缝隙，记录表盘读数再重复两次测量。
将测量三次的平均值记录在《检测设备校验记录表》内。
5.4按以上动作重复测试量块的90°内角。
通用角尺校准规范实操
通用角尺校准规范实操通用角尺校准是一项重要的工作，保证角尺的准确性和可靠性，为后续的测量工作提供准确的基础数据。
下面是通用角尺校准的实操步骤：1. 准备工作（1）准备好待校准的通用角尺和校准仪器，如内外偏差角度仪、千分尺等。
（2）检查仪器是否完好无损，仪器标定信息是否有效。
（3）选择一个安静无干扰的工作环境，确保校准精度。
（4）读取通用角尺的使用说明书，了解其结构和使用方法。
2. 外观检查（1）检查通用角尺的外观是否完好无损，有无变形、划痕等现象。
（2）检查角尺的零件是否完整，有无松动、缺损等现象。
（3）清洁通用角尺的工作面和刻度，确保没有灰尘和污渍。
3. 初步校准（1）使用内外偏差角度仪对通用角尺进行初步校准，检查角尺的内外夹角度数是否与仪器显示的数值一致。
（2）根据校准仪器的要求进行调整，确保内外夹角度数准确无误。
（3）进行多次校准，取得稳定准确的读数。
4. 精确校准（1）使用千分尺等精确度较高的仪器对通用角尺的刻度进行校准。
确定标准刻度值。
（2）将通用角尺与标准刻度进行对比，对刻度进行微调，使其与标准刻度尽可能接近。
5. 反复校验（1）反复使用校准仪器对通用角尺进行校准，确保校准结果的可靠性。
（2）校验结果应始终保持在一个较小的范围内，且与标准值接近。
6. 记录校准结果（1）记录每次校准的时间、校准仪器、校准方法和结果等信息。
（2）将校准结果保存在专用的记录表中，方便后续查询和比对。
校准结束后，应按照规定的周期进行定期校准，以确保通用角尺的准确度和稳定性。
对于校准结果不合格的通用角尺，应进行修理或更换，并重新校准。
校准完成后，应对校准记录和校准仪器进行整理和保管，以备查验。
只有通过严格的校准程序，才能确保通用角尺的测量结果准确可靠。
组合角度尺校验作业指导书
5记录
5.1《内部校验记录表》由质量工程师保存1年
6.校验工具的存放
6.1由仪校员保管，存放在仪校室专用柜。
1.目的
对组合角度尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2.适用范围
适用于进料，工序和试验以及成品检验过程中所使用的组合角度尺。
3.流程图（无）
4.作业程序
4.1校验工具：外部检定合格的1级钢直尺样尺（分度值为0.5mm)、2级万Leabharlann 角度规（0-320°，分度值为2′）
4.2环境条件：室温
4.3检验方法
4.3.5角度尺的角度偏差
角度尺装上直尺后依次组成45°、90°角并紧固，用万能角度尺测量其角度，其偏差值作为校准结果。
90°时，角度偏差≤±8′；45°时，角度偏差≤±10′。
4.3.6水准器、中心规校验
组合角度尺的水准器和中心规在常规测量中不使用，因此不对中心规进行内部校验，如有特殊使用要求，安排外部校验。
示值L≤1000mm，│△│≤0.5mm；示值L>1000mm，│△│≤1mm。
4.3.4量角器的示值误差
校准量角器的示值误差时，装上直尺，将量角器固定在45°、90°、135°3个位置上，用万能角度尺测量直尺测量面与尺座测量面构成的夹角，测得角度偏差，取偏差值值最大这作为校准结果。
量角器示值误差≤±20′。
4.3.1外观
4.3.1.1组合角度尺各测量面不应有碰伤、锈蚀和明显的划痕；其他表面不应有脱漆、毛刺，以及影响外观质量的其他缺陷。
4.3.1.2直尺和分度盘上的刻线应清晰、平直，并至边缘不应有目力可见的断线现象。
4.3.1.3组合角度尺上必须有制作厂名或商标及出厂编号。
游标万能角度尺的校准方法
游标万能角度尺的校准方法
游标万能角度尺的校准方法如下：
1. 清洁测量表面：使用清洁剂或软布擦拭游标尺的测量表面，确保其清洁干净且没有任何杂质。
2. 夹紧游标尺：将游标尺放在平整的工作台上，并使用夹具夹紧游标尺的底部，确保游标尺在校准过程中不会移动。
3. 选择校准点：游标尺通常有一个或多个标准角度点，称为校准点。
选择一个校准点作为校准的基准。
4. 使用校准块：使用一个已知精度的校准块，将其固定在游标尺上校准点的位置。
确保校准块与游标尺之间有良好的接触。
5. 调整游标尺：使用游标尺上的调节螺钉或其他校准机构，调整游标尺，使其指示正确的度数。
比较游标尺和校准块的角度，进行微调直到两者一致。
6. 校准其他点：重复上述步骤，校准游标尺的其他角度点。
使用不同的校准块，校准各个角度，以确保游标尺在不同位置都能准确测量。
7. 验证测量准确性：校准完成后，使用标准的角度测量设备进行验证，检查游
标尺的测量结果和实际角度是否一致。
如有偏差，则需要重新校准。
8. 定期校准：为保持测量准确性，定期对游标尺进行校准。
根据使用频率和精度要求，可选择每个月、每季度或每年进行校准。
万能角度尺点检规范
3
尺身刻度线
尺身刻度线检查
测试前
目视
无磨损、刻度线清晰
异常报修
4
基尺与直尺
基尺与直尺检查
测试前
目视
归零后基尺与直尺密合、无间隙
异常报修
5
整体结构
完好程度检查
测试前
目视
无明显影响正常使用的缺陷，无缺件
异常报修
6
计量标识
标识是否在有效期内
测试前
目视
无脱落，有效期内
异常送检
6相关文件
6.1设备使用说明书
5.1.3点检项全部正常方可进行产品的测试，异常时不允许继续使用。异常报修需由工程人员进行处理，确认正常后方可继续使用。
5.2点检技术要求
表1点检技术要求
序号
检查部位
内容
周期
方法
判断标准
处理方法
1
外表
有无积灰及异物
测试前
目视
干净清洁
用抹布清擦
手摸
手摸无印痕
2
直尺与主尺
直尺与主尺检查
测试前
ห้องสมุดไป่ตู้目视
无卡阻、锈蚀、变形
7 记录表式
7.1测量设备点检记录
4.2管控人员：监督使用人员按本规范执行点检工作，并复核点检结果，跟踪异常处理过程。
4.3工程人员：提供点检装置，负责测量设备异常处理。
5 内容
5.1点检管理要求
5.1.1日常点检由测量设备操作者执行，并由管控人员复核点检结果。点检表上应有点检人员和复核人员的签字。
5.1.2点检要求每班进行，根据表1“点检技术要求”逐项对设备进行点检，并将结果记录于“测量设备点检表”，状态正常用“√”表示，异常用“×”表示，检查项不适用“/”表示。早班或日常班在每一项的上方格中记录，晚班在每一项的下方格中记录。
万能角度尺内校指导书
1. 目的明确计量器具校准的工作内容和方法，保证识别该类计量器具的准确性和有效性。
2. 适用范围适用于本公司内部产品生产和检测过程中使用的万能角度尺。
包括1型万能角度尺和2型万角度尺。
3．内容3.1.参照引用标准：JJG33---2002万能角度尺检定规程3.2．概述及图示：万能角度尺是利用两测量面相对移动所分隔的角度进行读数的通用角度测量器具，基本参考图示（如图1、图2）和尺寸，如下表：3.3校准条件：室内温度（20±10）°校准前应将被校验万能角度尺及其标准器具置于检具室内，平衡温度时间不小于1小时。
4.校正步骤4.1外观检验4.1.1用航空汽油或煤油清洗角度尺内外油污，做好清理清洁。
4.1.2用目视检验，角度尺外部不得有碰伤和锈蚀，使用中和修理后的万能角度尺允许有不影响准确度的外观缺陷，如有零件缺损，予以配齐。
4.1.3 角度尺各部分相互作用灵活，平稳移动，并能可靠地固定在所需要的位置上，装卸顺利4.1.4 角度尺的各测量面不应有弯曲变形、磕碰、手感划伤痕迹；测量面的平面度用刀口尺来进行检测。
4.2示值校验4.2.1零值误差对于万能角度尺游标零刻度线与主尺零刻度线重合时，游标的尾刻线与主尺的相应刻线应重合，其重合度应不大于分度值的1/2。
4.2.2示值误差用相应角度值的2级角度块与游标万能角度尺两测量面均匀接触，在制动器松开与紧固时各检定一次，各点示值误差均符合下列要求：分度值为2′的万能角度尺示值误差应不超过±2′分度值为5′的万能角度尺示值误差应不超过±5′检定用的角度块的角度值（即受检点）见下表4.3取用量块时，手不得碰两测量面，更不可与硬物撞击，要小心不可掉落地上，保持卡尺量测面与量块量测面均匀接触，4.4如条件不允许可委外修理，可以用修正值给补偿，将修正值标注在内校合格证背面。
4.5校准完毕，应根据判定标准将合格标识黏贴到量具上，并出具内校合格证。
角尺校验规程
角尺校验规程1.0目的对各类角尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2.0范围适用于全厂生产用的直角钢尺、刀口角尺、宽度角尺的内部校准。
3.0校验时所需标准仪器及设备外样合格的标准量块；内校合格的宽座角尺；内校合格的1000mm游标卡尺。
4.0环境条件室温5.0校验方法5.1检查直角钢尺有无变形，紧固位是否松动，刻度是否清晰。
5.2检查刀口角尺的刀口是否有缺角、崩角现象，刀口角尺整体有无变形，紧固位是否松动，表面无污渍、锈迹，内、外测量接触面应平整、干净。
5.3检查宽度角尺整体有无变形，紧固位是否松动，表面无污渍、锈迹，内、外接触面应平整、干净。
5.4直角钢尺校验。
5.4.1 1000mm游标卡尺定位在500mm处，将直角钢尺零刻度贴紧游标卡尺的零刻度，对照比较钢尺的刻度，取两个测量点（直角钢尺正、反面刻度各取1 个测量点），测试三次每次测量值均应在±1mm范围内，将平均值记录在《检测设备校验记录表》内。
5.4.2将宽度角尺竖放在台面上，待测的直角钢尺外角贴紧宽度角尺的内角，观察直角钢尺测量面不能出现缝隙，外角呈90°判定为合格；再将宽座角尺的外角贴紧待测直角钢尺的内角，观察直角钢尺的测量面不能出现缝隙，内角呈90°判定为合格。
把外角、内角测试结果记录在《检测设备校验记录表》内。
5.4.3直角钢尺的校准周期为每6个月校准一次。
5.5刀口角尺、宽座角尺校验。
页码：P1/25.5.1取外校合格的80mm、100mm标准量块各一块将两块量块平放在台面，2个测量接触面垂直形成90°内、外角。
再把待测角尺的内角贴紧量块的外角，观察角尺的测量面不能出现缝隙，角尺的内角呈90°判定为合格。
5.5.2用同样的方法测量待测角尺的外角，外角呈90°判定为合格。
5.6校准周期刀口角尺、宽度角尺的校准周期为每年校准一次。
6.0参考文件JJF1071国家计量校准规范编写规则JJF1001通用计量术语及定义GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定7.0记录表格检测设备校验记录表校验记录表备。
万能角度尺操作规程
万能角度尺操作规程一、概述二、使用准备1.确保万能角度尺处于良好的工作状态，没有损坏或松动的部件。
2.清洁和擦干角度尺的刻度尺和主体部分，以确保准确读数和顺畅移动。
3.确保工作环境光线充足，并准备好铅笔、纸张等必要工具，以便于绘制角度。
三、测量角度1.将万能角度尺放置在需要测量的角上，确保角度尺的中心点与角的顶点重合。
2.调整刻度尺，使其与角的一边重合，并通过刻度尺上的刻度，准确读取角的大小。
3.如果角度超过角度尺的测量范围，可以通过两次测量不同的边，并相加得到结果。
4.注意角度的正负方向，根据需要选择相应的读数，以免读取错误的角度。
四、绘制角度1.将万能角度尺放置在需要绘制角度的位置上，确保角度尺的中心点与要绘制的角的顶点重合。
2.使用铅笔轻轻绘制角度尺上的刻度线，以标示出目标角度。
3.绘制合适大小的直线连接刻度线，并使用铅笔标记出角度的大小。
4.检查绘制的角是否正确，如果有错误，可以擦除并重新绘制。
五、注意事项1.使用角度尺时，要保持稳定的手和良好的站姿，避免因为晃动或不稳定造成测量或绘制错误。
2.为了准确度，最好进行反复测量和检查，确保读取和绘制的角度准确。
3.当不使用角度尺时，应该妥善保管，避免损坏或丢失。
4.万能角度尺具有尖锐的边缘和刃口，使用时要小心防止划伤或割伤手部。
六、维护和保养1.定期检查角度尺的各部件是否松动或损坏，并进行必要的维修或更换。
2.使用清洁软布或棉布清洁角度尺的刻度尺和主体部分，避免使用酸、碱等强腐蚀性物品。
3.长时间不使用角度尺时，建议将其存放在干燥、通风的地方，避免湿气和灰尘的积累。
以上是万能角度尺操作规程的详细内容，通过严格按照规程进行操作，可以确保角度测量和绘制的准确性和安全性。
为了保护工具并延长其使用寿命，还需要注意维护和保养的工作。
万能角度尺的校验及精度管理规定
1、将校验好的角度尺做好适当的防锈工作；
2、将校验好的角度尺贴适当的标签，使用单位领回；
3、做好校验报告。
七、精度要求：
分度值为2’万能角度尺示值误差应不超过±2’
分度值为5’万能角度尺示值误差应不超过±5’
八、参考资料：《万能角度尺检定规程》JJG33-2002
核准
审核
制定
万能角度尺的校验及精度管理规定
有限公司
万能角度尺的校验及精度管理办法
编 号
02-00-109-1
制定单位
品保
发行日期
2004-1-9
一、目的：使万能角度尺的校验工作有所依循。
二、范围：凡JK的各游标量角设备均适之。
三、校验仪器：高精度的万能角度尺。
四、准备工具：油精、脱脂棉、防锈油。
五、校验步骤：
1、外观：目视尺和游标上的各刻度清晰、均匀；基尺、游尺及组装尺的外观无破伤、锈蚀、明显的划痕等各缺陷。
2、零位检查：转动背面的旋钮，使基尺测量面与组装直尺测量接触良好!检查游尺零线和主尺的零线是否重合；如未重合，且偏差超过标准的规定，应调整游标尺的位置使之对齐；
3、精度校验：将标准的万能角度尺调出任一角度并固定，记下此时读数A1，然后用被校的角度尺，测量此尺的角度得一读数A2，则A1、A2之差即为误差值。
万能角度尺操作规程
万能角度尺操作规程
1.准备工作
1.1检查万能角度尺是否完好，没有损坏、变形等问题。
1.2清洁角度尺，确保表面光滑，不会对测量结果产生影响。
2.选择测量角度
2.1根据测量需要，选择合适的角度范围。
2.2如果需要，将角度尺调整到所需的角度范围。
3.定位角度尺
3.1将角度尺放置在需要测量的物体上，尽量使其平整稳固。
3.2使用夹持装置将角度尺固定在物体上，避免其移动和摇晃。
4.读取测量结果
4.1以直观和舒适的姿势观察角度尺上的刻度。
4.2根据需要，使用放大镜或其他辅助工具来帮助读取较小的刻度。
4.3准确读取角度尺上所示的角度数值。
5.记录测量结果
5.1使用笔和纸、记录设备或其他工具，及时而准确地记录测量结果。
5.2如果需要，可以使用相机或手机拍照，以备日后查阅或参考。
6.处理和保存角度尺
6.1使用完毕后，将角度尺从物体上取下。
6.2将角度尺放置在干净、防尘的地方。
6.3避免角度尺与其它物体碰撞或受到外力，保护其刻度和结构的完
整性。
7.不要在使用角度尺时进行以下操作：
7.1用力过大或不当的方式弯曲角度尺，以免损坏其结构。
7.2将角度尺暴露在高温、湿润或腐蚀性环境中，以免损坏其性能。
7.3将角度尺作为其他物体的工具，以免造成损坏或危险。
以上是万能角度尺的操作规程，希望能对你正确使用角度尺有所帮助。
在使用过程中，应注意安全，妥善保管角度尺，以确保持久使用。
角度尺校验规范
投影仪(M302)精度: (4+r/25)*0.001度范围: 0-360度
5.3准备事项:
5.3.1准备工业酒精及无尘擦拭纸.
5.3.2用无尘擦拭纸沾工业酒精将角度尺擦拭干凈,置于MDC至少1小时.
5.3.3熟读整个校验程序与使用说明书.
5.4校验:
5.4.1外观检查:
无锈蚀,划伤,碰伤,刻线清晰.
1.0目的:
为使本公司角度尺校验规范化,保证角度尺校验的准确性,可靠性,制定此规范.
2.0范围:
本公司所有角度尺均适合.
3.0定义:
无
4.0权责:
由仪校人员负责制定和执行此规Байду номын сангаас.
5.0作业流程:
5.1误差允收标准(根据仪器本身容许误差及产品精度要求而制定)
角度尺型号精度角度误差允收标准
万能角度尺5' 0-360 10'
角度尺误差.
5.4.5校验结果记录于<<检测仪器内部校验报告>>
6.0参考数据
角度尺使用说明书,检测设备校验/管理作业办法.
从投影机上读出且记录.
5.4.3.4将角度尺测试角调于180度,固定后用投影仪测试角度尺两测试臂之间夹角.
从投影机上读出且记录.
5.4.3.5将角度尺测试角调于225度,固定后用投影仪测试角度尺两测试臂之间夹角.
从投影机上读出且记录.
5.4.3.6将角度尺测试角调于270度,固定后用投影仪测试角度尺两测试臂之间夹角.
从投影机上读出且记录.
5.4.3.7将角度尺测试角调于315度,固定后用投影仪测试角度尺两测试臂之间夹角.
从投影机上读出且记录.
5.4.3.8将角度尺测试角调于360度,固定后用投影仪测试角度尺两测试臂之间夹角.
双臂角度尺操作规程
双臂角度尺操作规程
《双臂角度尺操作规程》
一、装配调试
1. 将双臂角度尺放置在水平平整的工作台上，确保设备稳固。
2. 检查双臂角度尺的各个部件是否安装正确，无松动或损坏。
3. 插入电源线，并确认电源是否正常。
4. 打开电源开关，待指示灯亮起后，进行后续操作。
二、使用步骤
1. 打开双臂角度尺上的显示屏，确认屏幕显示正常，无异常状况。
2. 选择测量模式，可以根据需要选择角度测量、长度测量等模式。
3. 根据所需测量的物体大小和形状，选择合适的夹具或支架，并将物体固定在合适的位置。
4. 使用双臂角度尺进行测量，保持设备稳定，避免外力干扰。
5. 确认测量结果准确无误后，记录数据或进行后续操作。
三、操作注意事项
1. 在使用过程中，应该避免双臂角度尺受到任何外力干扰，以
保证测量准确性。
2. 操作时要注意保持设备干燥，避免水或其他液体进入设备内部。
3. 使用完毕后，应将双臂角度尺放置在干燥通风的地方，避免长时间曝晒在阳光下。
4. 定期对双臂角度尺进行清洁和保养，确保设备的正常运转和使用寿命。
通过严格按照《双臂角度尺操作规程》进行操作，能够确保双臂角度尺的正常运作和准确测量，提高工作效率和准确性。
304 万能角度尺校准装置操作程序及校准规范
1、范围：本操作程序及校准规范适用于分度值为2′、5′，测量范围为0°～320°和0°～360°游标万能角度尺的首次校准、后继校准和使用中校准。
2、在校准万能角度量具前，首先应用无水、无腐蚀性物质的航空汽油，对角度块表面的防锈油进行清洗，然后用柔软的布将角度块及配套设备擦干净。
3、将清洗干净的角度块、配套设备及被校准万能角度量具放进恒温室进行等温1小时左右，室内的温度应保持在20±10℃。
待角度块及被校准万能角度量具的温度与室内的温度平衡后，将角块、配套设备及被校准万能角度量具放在光线充足的检定台上，进行校准。
4、使用角度块时，必需带上手套，避免直接用手接触量块；另外不可用粗糙或不清洁的表面与角度块接触，以防引起锈蚀，降低角度块的精度。
5、校准时，参照JJG 33-2002万能角度尺检定规程：（1.）范围。
（4.5）直角尺外角的垂直度技术性能要求。
（4.6）零位正确性技术性能要求。
（4.7）示值误差技术性能要求。
（5.1）外观通用技术要求。
（5.2）各部分相互作用通用技术要求。
（6.1）检定条件。
（6.2）校准项目和主要校准器具：外观、各部分相互作用、直角尺的外角（0级平板、0级直角尺）、零位正确确性（0级平板、1级百分表）。
示值误差（2级角度块）。
（6.3.1）外观校准方法。
（6.3.2）各部分相互作用校准方法。
（6.3.7）直角尺外角的垂直度校准方法。
（6.3.8）零位正确性校准方法。
（6.3.9）示值误差校准方法。
（6.4）校准结果的处理。
（6.5）校准周期。
6、校准时，万能角度尺的工作面要与角度块工作面接触保持平稳，不应产生倾斜，尽可能减少磨擦，以免造成不正确测量中产生的误差。
7、使用后立即将角度块清洁，擦干净，涂上防锈油，用防锈纸包裹。
然后放回角度块专用盒内，防止生锈，确保其使用的精度。
8、校准结果符合本操作程序及校准规范要求的，贴上合格证标识。
直角尺检定规程
直角尺检定规程
直角尺检定规程：
一、准备
1.检定器具：分度角90°（±2°）直角尺；
2.校准装置：成像仪、光学台、十字准直器、精密水准仪、垂
直面碟；
3.基准物件：归零碑、无误差型棱镜；
4.润滑剂：细滑脂或轻润滑油；
5.接收件：准直尺、止角尺、千分尺；
6.配件：平衡重锤、测量垫片；
7.辅助设备：温度湿度仪、电子分度圆；
二、校准
1.用光学台把归零碑和直角尺固定，夹紧无误差型棱镜；
2.使用精密水准仪在规定范围内加以调整，以使归零碑上的线
条完全对放；
3.调整垂直面碟，使其完全垂直，用十字准直器来检验；
4.使用精密水准仪将直角尺的两把端面保持在同一平面；
5.用电子分度圆验证直角尺的分度角大小，控制在90°±2°之间；
三、检定
1.将直角尺装置在光学台上，进行强制温湿度环境的匹配检定；
2.将接收件（如准直尺、止角尺、千分尺）放在直角尺上，并
安装好平衡重锤；
3.用垂直面碟检查接收件和直角尺之间是否严格垂直；
4.用测量垫片，在直角尺上放置多个测量点，依次进行测量；
5.如测量值或核算值与要求不符，则判定为不符合，需继续再
检测；
6.经检定，若符合要求，则直角尺符合检定规范。
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角度尺校验规程
1.0目的
规范角度尺校验的操作，确保角度尺的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。
2.0范围
本规程适用于角度尺的内部校验。
3.0校验设备
3.1三次元
3.2磁铁块。
3.3工业酒精。
3.4棉花棒。
3.5棉纱手套、碎布。
4.0环境条件
环境温度：（23±3）℃
相对湿度：≤70%RH。
5.0校验方法
5.1准备工作：
5.1.1将待校角度尺，用酒精擦洗干净。
5.1.2用棉花棒沾上工业酒精将三次元云石台面、磁铁块擦拭干净。
5.1.3清洁完毕后，将磁铁块、角度尺置于校正环境1.5小时，以保证其于与校正环境同温。
5.2角度尺校正：
5.2.1外观检查：
5.2.1.1校正前应先戴上棉纱手套，以碎布擦拭角度尺，目视检查角度尺外表面有无损坏、变形、生锈等现象。
5.2.2精度校正：
5.2.2.1将角度尺用磁铁块固定在三次元云石台上，调整角度游标：50°、70°、90°、110°、130°；用三次元分别进行精度测量读数。
5.2.3直角尺校正：
5.2.3.1将直角尺用磁铁块固定在三次元云石台上，用三次元测量内外直角，读数。
5.3允许标准
规格允收标准
50°±0.04ˊ
70°±0.04ˊ
90°±0.04ˊ
110°±0.04ˊ
130°±0.04ˊ
校准结果在合格范围内为合格,贴上合格标贴并填写校准报告,否则为不合格,不合格根据其实际情况做出维修和报废处理,维修后须再做校准。
5.4校准记录
校正的结果应填写于【检测仪器校正报告书】，交使用单位以利使用者加以补正其误差。
6.0校准周期
校准周期一般不超过一年，凡在使用过程中经过修理或示值调整的均需重新校准。
7.0参考文件
JJG33-2002 万能角度尺检定规程
JJG705-2002液相色谱仪检定规程
JJF1071国家计量校准规范编写规则
JJF1001通用计量术语及定义
GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定8.0记录表格
内校合格证
检测设备校验记录表
内校合格证
内校合格证
仪器编号
校准日期
复效日期
校准人
校验记录表
报告编号：
仪器编号仪器名称厂内编号
校验日期下次校验校验周期管理单
校验环境条件温度：25℃湿度：60%
标准值
标准件编号标准件名称制造商型号日期
测定值
仪器编号标示值标准值量测值器差判定备。