隧道工程洞门施工作业指导书

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

隧道工程洞门施工作业指导书

1适用范围

本作业指导书适用于隧道斜切式洞门施工。

2作业准备

2.1内业准备

作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底。对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

2.2外业准备

A施工作业层所涉及的各种外部技术数据收集巳完成。

E修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

C施工所需电力线路架设巳完成,满足机械所需电力供应需求,并配备适合备用的柴油机。

D用全站仪准确放样。

3技术要求

3.1明确隧道洞门段作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,规范隧道洞门段施工,保证隧道的洞门安全作业,保证洞门作业质量。

3.2衬砌模板台车按照隧道内净空尺寸进行设计制造,并经验收合格后方可投入使用。

4施工程序与工艺流程

4.1施工程序

洞门施工主要包括仰拱、仰拱填充、衬砌等施工,施工顺序为:施工准备—基底开挖一仰拱钢筋绑扎一立仰拱模板一仰拱從浇注一立仰拱填充模板-仰拱填充独浇注一台车及模板就位-衬砌及洞门钢筋绑扎- 安装外层模板及洞门模板一衬

砌及洞门独浇注-模板拆除一养护一防水

板及保温层铺设-拱墙背后回填-施作洞口排水设施、坡面防护。

4.2斜切式洞门施工工艺流程见下图。

5施工要求

5.1开挖仰坡5m外先行施作洞顶截、排泄水天沟,有效治理地表水, 确保边仰坡稳定。

5.2洞门和明洞段一次开挖完成,开挖采用分层小切口明挖。洞口段土方采用挖掘机挖装,石方采用钻爆法开挖,装载机装磴,自卸车运输, 土石方应自上而下分层开挖(层高2〜3tn)。洞门基础开挖后,基础必须置于稳定的基础上,如果地基不符合要求,应视具体情况采取换填、注浆加固等方式进行处理,使其达到设计要求。作好排水工作,基础不得被水浸泡,基坑废渣、杂物必须清除干净,报监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。

5. 3仰拱钢筋施工前,应将基底虚磴、杂物、泥浆、积水等清除干净, 并用高压风将隧底吹洗干净,超挖部分采用同等级從回填,并进行检查, 对不符合标准的隧底重新进行处理。

5.4洞门应在明洞衬砌做完之后施作,明洞衬砌施作时应该在洞门方向预埋中埋式止水带以及纵向钢筋,以便与洞门钢筋连接。

5.5洞门钢筋加工

采用洞外加工场集中加工,现场安装绑扎,钢筋品种、级别、规格、数量和连接方式必须符合设计及规范要求。钢筋加工严格按照技术部门所放大样及下料图加工,加工前钢筋应除锈、调直。两排钢筋之间必须设置固定筋,以保证两层钢筋间的距离符合设计要求,固定筋间距lXlmo 钢筋绑扎完毕后全部进行自检,并报监理检查,检查合格后方可进入下到工序施工。

5.6台车定位

首先测量放样,定隧道中线,然后根据中线铺台车轨道,移动台车至预定位置,台车应与已作好的明洞衬砌搭接15〜20cmo定位前应进行台车打磨,且刷好脱模剂。台车定好位后应测量复核,保证台车断面与设计断面一致。测量复核无误后采用轨底垫工字钢和立钢柱等措施来加强台车支撐。

5.7模板立设

洞门端头采用钢模。环向外层模板采用木模板。木模板按设计尺寸进行裁截,配模时,纵向模板接头部位不行大于50%,且要交错接头。环向钢筋固定,固定钢筋与环向钢筋焊接固定。木模板根据设计混凝土厚度进行固定。洞门端头钢模板在二衬台车上根据斜切坡度,用测量仪器每隔50cm放点进行控制,确保模

板位置及尺寸无误。

5.8混凝土浇筑

混凝土由拌合站集中拌制,混凝土运输车运送至现场。现场采用混凝土输送泵将C40混凝土泵送入模,且用插入式振动器将混凝土振捣密实,边浇筑边振捣。两侧混凝土应对称交错浇筑,浇筑时两边混凝土高垦不得超过Im且控制泵送速度。拱墙混凝土一次浇筑成型。外层木模板在浇筑过程中,顶部不封模,等混凝土浇筑到顶部位置降低混凝土塌落度,使得混凝土不易流动,最后振捣修整成型。拆模后,洞门混凝土应进行洒水养护。

5.9外防水层施工

防水板与土工布应根据洞门形式进行剪裁。施工前修凿平整混凝土面上凸凹不平之处,对不平整、尖锐物体进行处理,确保基层的平整度以防止损坏防水板。铺设防水层,相邻防水板搭接长度不得小于15cm, 且采用双缝焊接,焊缝宽度2cm,焊完后应进行充气检验,以保证防水板的防水性能。

5.1()洞口回填

按照设计要求进行回填,混凝土达到设计强度后应及时回填土,回填土的压实系数不应低于().92,顶层采用粘土层隔水,回填土表面植草皮。回填土施工时,采用人工对称分层回填,逐层夯实,每层松铺厚度控制在30cmo回填过程中精心保护防水层不被破坏。粘土隔水层与边、仰坡搭接良好,封闭紧密,防止地表水渗漏。

5.11洞门回填完成后,施作洞口排水设施、坡面防护,并检查与确保坡

顶以上的截水沟和墙顶排水沟与路基排水系统的完好与连通。且修整洞口地形并绿化使之与洞门环境相协调。

6劳动组织

6.1劳动力组织方式:采用架子队组织模式。

6.2施工人员配置见施工人员配备表,其中施工负责、技术人员、专职安全员由企业正式职工担任。

施工人员配备表

7材料要求

7.1水泥进场时,必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、出场

日期等进行验收,并对其强度、凝结时间、安定性进行试验。其质量必

须符合现行国家标准《硅酸盐水泥》(GB175-2007)等的规定。

7.2拌制混凝土所用的细骨料,应按批进行检验,期颗粒级配、细度模数和坚固性指标应符合国家现行标准《建设用砂》(GB/T14684-2011) 的规定,含泥量、泥块含量应符合铁道部《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2()10)的规定。

7.3拌制混凝土所用的粗骨料,应按批进行检验,期颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合现行铁道行业标准《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TE1()424-2()1O)的规定。

7.4钢筋进场时,必须按批抽取试件做力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验,其质量必须符合国家标准和设计要求。

8设备机具配量

人员、混凝土运输车辆、混凝土泵机、捣固器等机械设备应结合隧道开挖方法、工期要求进行合理配置。

主要施工机械设备配置表

相关文档
最新文档