车床设备设施与作业活动风险分析表

。
新入职员工进行
设备日常点检 “三级”安全教
设备定期维护保 育培训，考核合
养
格后上岗，定期
《设备安全操作 对数控车床清扫
规程》
点检方法进行培
训。
设备日常点检 新入职员工进行
设备定期维护保 “三级”安全教
养
育培训，考核合
《设备安全操作 格后上岗，定期
规程》
对数控车床清扫
维修组定期对设 点检方法进行培
备专项检查 训。
火
需要拨打120急救
车准确描述事发
地位置
5、积极安抚伤者
情绪
机床防漏电 保护装置
车床本体 （包括床身
、车床外 壳）
无油污、无杂物、无破损，床 身固定，水平
容易导致机床防护缺失损 机床外壳接 坏，造成防护失效，导致机 地保护，急
械伤害或其他伤害 停装置
车床
管理措施
培训教育
新入职员工进行
设备日常点检 设备定期保养 《设备安全操作 规程》
“三级”安全教 育培训，考核合 格后上岗，定期 对配电柜清扫点 检方法进行培训
穿戴绝缘 劳保鞋、 佩戴安全 帽、带防 护镜、会 使用灭火 器进行灭 火
箱对受伤人员采 取必要急救措施 拨打120、119 3、启动应急响应 预案 4、火势控制不住 紧急撤离至安全 区 5、设备设施事故
安全应急演练1年
1次
1、紧急切断电
源，停止设备运
行
2、及时通知分厂
安全主管人员，
穿戴绝缘ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ分厂领导等
个体防护 应急处理
1、切断设备电源
2、使用分厂急救
穿戴绝缘 劳保鞋、 佩戴安全 帽、带防 护镜、会 使用灭火 器进行灭 火
箱对受伤人员采 取必要急救措施 拨打120、119 3、启动应急响应 预案 4、火势控制不住 紧急撤离至安全 区 5、设备设施事故
安全应急演练1年
1次
1、切断设备电源
2、使用分厂急救
设备定期维护保 育培训，考核合
养
格后上岗，定期
《设备安全操作 对数控车床清扫
规程》
点检方法进行培
训。
1、紧急切断电
源，停止设备运
行
2、及时通知分厂
安全主管人员，
穿戴绝缘 分厂领导等
劳保鞋、 3、对人员受伤采
佩戴安全 取必要的急救措
帽、带防 施使用分厂办公
护镜、会 室配备的急救箱
使用灭火 、医用担架
器进行灭 4、伤员情况严重
设备设施风险分析表（SCL）
序号
设备设施名 称
检查项目
检查标准
不符合标准的的后果
工程技术
控制柜（电 气柜）
电气元件无烧灼、柜内清洁、 无杂物
容易引起火灾、触电、机械 失灵伤人事故
漏电保护装 置、机床报 警
电气设施 （电气开关 线路外观无破损外露，开关完 、电气线路 好，且正常使用
等）
线路漏电发生触电、火灾
劳保鞋、 3、对人员受伤采
佩戴安全 取必要的急救措
帽、带防 施使用分厂办公
护镜、会 室配备的急救箱
使用灭火 、医用担架
器进行灭 4、伤员情况严重
火
需要拨打120急救
车准确描述事发
地位置
5、积极安抚伤者
情绪
加工设施 （包括运动 主轴、夹具 、刀具、刀 台、顶尖、 尾座、中心 架、丝杠、
导轨等）
主轴运行状态平稳，无异响 夹具完好无，无损坏，刀具安 装正确，且未损坏，未变形， 尾座完好，中心架能够支撑固 定活件，丝杠保持清洁、传动 正常，润滑良好，导轨无拉 伤，铁屑，润滑良好
机械伤害 机床损坏
急停装置
新入职员工进行
设备日常点检 “三级”安全教
设备定期维护保 育培训，考核合
养
格后上岗，定期
《设备安全操作 对数控车床清扫
规程》
点检方法进行培
训。
1、紧急切断电
源，停止设备运
行
2、及时通知分厂
安全主管人员，
穿戴绝缘 分厂领导等
劳保鞋、 3、对人员受伤采
佩戴安全 取必要的急救措
帽、带防 施使用分厂办公
护镜、会 室配备的急救箱
使用灭火 、医用担架
器进行灭 4、伤员情况严重
火
需要拨打120急救
车准确描述事发
地位置
6、积极安抚伤者
情绪
传动装置
（包括主轴
电机、伺服 电机、皮带
电机运转平稳，且无异常声响
丝杠损坏导致机床运转异常 造成机械伤害
急停装置
轮、齿轮离
合器等）
新入职员工进行
设备日常点检 “三级”安全教