手拉葫芦作业前检查表
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范文
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范文第一章总则第一条为了保证手拉葫芦的安全运行，确保工作人员的人身安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于手拉葫芦的安全检验和技术操作。
第三条手拉葫芦的安全检验应遵循国家相关安全检验标准和规范，技术操作应符合工程设计要求并做好相应的技术操作计划。
第四条手拉葫芦的安全检验和技术操作应由专业操作人员进行，并具备相应的操作证书和培训记录。
第二章安全检验第五条手拉葫芦的安全检验应按照以下步骤进行：（一）外观检查：检查手拉葫芦外部是否有明显的破损、变形、裂纹等缺陷；（二）各部位的功能检查：检查手拉葫芦的葫芦轮、起重链条、制动器等各部位的功能是否正常；（三）承载能力检查：根据手拉葫芦的额定起重量，进行相应的承载能力测试；（四）制动器检查：检查手拉葫芦制动器的灵敏性和可靠性；（五）检查手拉葫芦所在的工作区域，确保没有杂物和障碍物，保证操作空间通畅；（六）检查手拉葫芦的操作人员是否具备相应证书和培训记录。
第三章技术操作第六条手拉葫芦的技术操作应按照以下步骤进行：（一）确定起重点和起重高度，确保安全稳固的起重点；（二）操作人员应站在安全位置，使用手拉葫芦的手柄运转葫芦轮，控制起重链条上升或下降；（三）操作人员应通过手动制动器控制手拉葫芦的起重速度，确保吊物的平稳运行；（四）禁止超载操作，根据手拉葫芦的额定起重量进行起重运作；（五）禁止在手拉葫芦运行中离开工作位，必须有专人进行观察和操作；（六）操作结束后，将手拉葫芦置于安全位置，并进行必要的维护保养。
第四章事故预防和应急措施第七条在手拉葫芦的安全检验和技术操作过程中，应注意以下事项以防止事故的发生：（一）使用符合国家标准的手拉葫芦，严禁使用损坏或失效的设备；（二）操纵手拉葫芦时，应集中注意力，禁止酗酒、吸烟或走神；（三）操作人员必须熟悉手拉葫芦的工作原理，遵循操作规程；（四）禁止超载运行，根据手拉葫芦的额定起重量进行起重作业；（五）严禁人员站在起重物下方或附近，确保人身安全；（六）禁止在操作过程中停止或改变起重物的运行方向；（七）在异常情况下，应立即停止操作，寻找故障原因并及时修复；（八）启动安全系统，确保手拉葫芦的安全运行。
电动葫芦检查记录表
不合格□
限位器
空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠。左右运行限位准确可靠
合格□
不合格□
注：1、每次检修中使用此表，对照项目逐项排查打√确认。
2、检查出现不合格项时，应立即通知维护单位处理，并填入“处理结果”栏
3、此表磨煤机时由起重负责人填写，不填写此表考核。
4、重大隐患记录
检查人： 检查时间：
起升、下降及运转的制动器应灵敏可靠
合格□
不合格□
导绳器
导绳器在整个工作范围内有效，无缺陷，无卡阻
合格□
不合格□
减速机
表面无渗油、无裂纹
合格□
不合格□
安全装置
缓冲器应牢固、完好
合格□
不合格□
对轨器
对轨器完好运行灵活、无卡涩
合格□
不合格□
电气部分
手操器
起升、下降、左右运行应灵敏、准确，同时按动一组按钮电动葫芦不得动作
XX项目部电动葫芦检查记录表
项目
检查标准
检查结果
存在缺陷
处理结果
设备地点
机械部分
作业地点
在操作者步行范围内无障碍物
合格□
不合格□
运行轨道
在地面观察轨道上不应有异常
合格□
不合格□
吊钩装置
吊钩运转灵活，无卡阻
合格□
不合格□
钢丝绳
对钢丝绳的任何可见部位进行观察，发现பைடு நூலகம்变化时，应立即处理
合格□
不合格□
制动器
2023年手拉葫芦的安全检验及技术操作规程
2023年手拉葫芦的安全检验及技术操作规程第一章总则第一条为确保手拉葫芦在使用过程中的安全性和可靠性，制定本规程。
第二条本规程适用于所有手拉葫芦的安全检验和技术操作。
第三条手拉葫芦的安全检验和技术操作须遵循国家有关安全法律法规的规定，确保安全生产，保护人身财产安全。
第二章安全检验第四条手拉葫芦应定期进行安全检验，具体周期及方法如下：（一）每月检验：对手拉葫芦的工作部位进行检查，包括齿轮、销轴、螺纹等，确保各部位无磨损、松动等现象。
（二）每季度检验：对手拉葫芦的润滑油进行更换，并检查润滑系统是否运行正常。
（三）每半年检验：对手拉葫芦进行全面检查，包括各个运动部件的连接状态、维护情况等。
（四）每年检验：对手拉葫芦进行全面拆卸，检查各个关键部件的磨损情况，并进行必要的更换。
第五条安全检验应由专业人员进行，对于存在安全隐患的手拉葫芦，应立即停止使用，并进行维修或更换。
第六条手拉葫芦的安全检验记录应详细记录，并保存至少3年，以备查阅。
第七条手拉葫芦的安全检验结果应及时通知相关部门和人员，确保安全隐患得到及时处理和消除。
第三章技术操作第八条使用手拉葫芦前，应对操作人员进行培训，确保其掌握技术操作规范和安全注意事项。
第九条操作人员在使用手拉葫芦时应佩戴符合安全要求的劳动防护用品。
第十条手拉葫芦的使用应符合以下要求：（一）使用前应检查手拉葫芦的工作状态，确保其安全可靠。
（二）手拉葫芦的使用范围和额定负荷不得超过其标识要求。
（三）手拉葫芦的吊钩应垂直于地面，避免侧向拉力。
（四）手拉葫芦应平稳提升和降低货物，避免发生快速冲击。
（五）手拉葫芦在使用过程中应避免磕碰、摔落等情况。
第十一条手拉葫芦的保养和维修应由专业人员进行，操作人员应及时发现并报告异常情况。
第十二条手拉葫芦的维修记录和保养记录应详细记录，并保存至少1年，以备查阅。
第十三条手拉葫芦在使用过程中如出现异常声音、震动等现象，应立即停止使用，并进行检修。
第四章处罚条款第十四条对于未按照本规程进行安全检验和技术操作的单位或个人，将依法进行罚款、停工整顿，并承担相应的法律责任。
电动葫芦安全检查表格模板
5.?吊钩螺母防松装置无异常，无松动现象。
6.?排线器、导绳器动作正常，连接部位不得松动，无异常声音。
7.?钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常。
□符合
□不符合
4
设备主体
1、?滑轮有无裂痕、变形。?
2、?导轨防撞挡板是否完好?。
电动葫芦安全检查表
设备编号：检查时间：年月日
序号
检查
项目
检查内容
检查标准
是否
符合
检查人
1
电器控制
1、?操作手柄是否完好。?
2、?控制按钮及急停开关。
1.?手柄外壳完好，方向标识清楚，无破损?。
2.?起升、下降、左右运行灵活、准确，同时按动一组按钮电动葫芦不动作。
□符合
□不符合
2
保护装置
1、?限位装置是否完好，工作是否正常。?
□不符合
3
钢丝绳
1、?钢丝绳是否完好，是否有无毛刺或断丝。
2、?吊钩规范是否完好，无磨损。
3、?钢丝绳绳卡是否符合要求?。
4、?钢丝绳使用是否符合规定要求。
1.?钢丝绳是否有扭结、弯折、断股等现象，侵蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂。?
2.?钢丝绳密集断丝、断股，或磨损达到原股的7%时需更换。?
3.?吊钩无裂痕、剥裂等缺陷，螺纹部分、颈部及表面不得有塑性变形，磨损超过5%，开口度不得超过原尺寸10%?
2.?钢丝绳保持完好（检查标准参照上方钢丝绳检查标准）。
□符合
□不符合
5
安全标志
1、安全警示标志、齐全、完好
1.?安全警示牌完好、固定，不能有破损。
□符合
手拉葫芦作业前检查表
f)严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人员事故。
4.3作业结束后，不允许抛掷手拉葫芦。
4.4以上未尽事宜，请执行《手拉葫芦安全规则JB9010-1999》
手拉葫芦作业前检查表施工单位名称
手拉葫芦制造商
检查部位
标牌
整机检查内容作业内容额定载荷
d)不得将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物（起重链条包缠被吊物）。
e)吊物不能挂在吊钩开口处，保险销不应支持任何吊物重量。
4.作业中HSE管理要求
4.1作业过程中业主项目负责人应组织监督检查，及时落实问题整改。
4.2作业过程中监督检查的主要内容如下：
a)手拉葫芦不能斜吊,操作时应首先试吊，当重物离地后，在将吊物升离地面几公分后，检查吊物的平衡性。
施工单位名称作业内容记录号手拉葫芦制造商额定载荷检查日期检查部位检查内容检查情况检查人签字标牌有清晰标牌整机空载上升有棘爪的响声下降时制动器无异常部件无松动和脱落现象吊钩开口尺寸无明显增大有保险销且保险销未变形失效无明显变形磨损无裂纹或其它缺陷链条润滑良好起重链条无明显变形裂纹及其它缺陷手拉链条无明显的伸长和变形起重链轮链盒链轮无磨损裂缝链盒咬合良好齿轮游轮手链轮齿轮无断齿和裂纹手链轮游轮无裂纹和严重磨损转动件转动灵活制动器座棘爪棘轮弹簧无变形和严重磨损前、作业前及作业中的管理要求，适用于扬子公司施工现场手拉葫芦的管理。
2.进场前HSE管理要求
2.1手拉葫芦进场前，承包商按照《手拉葫芦作业前检查表》内容逐条检查，符合要求后填写检查表，报业主项目负责人确认。
2.2业主项目负责人对《手拉葫芦作业前检查表》中所列内容进行核查，有监理的项目必须同时报监理核查，符合要求后方可允许进入现场，同时业主备案检查表。
手拉葫芦安全检查表
序号
1
2 3 4 5 6
7
检查内容
检查标准
检查结果
检查起重链条有无过量磨损腐蚀变形和外部损伤
检查所有转动件转动是否灵活紧固件不得松动
检查吊钩的磨损和变形吊钩应无裂纹锐角毛刺腐蚀翘曲和扭转等有害缺陷
各传动部件应定期加油脂润滑制动器的摩擦表面之间必须保持清洁无油污
以保证制动性能可靠
起重链条使用时应经常涂敷润滑油不应粘上泥土等杂物链条各个链环间不得有错钮。
安全操作 要求
（4）拉动手拉链时，必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面。 （5）严禁斜拉，以防卡链。 （6）拉动时必须用力平稳，以免跳链或卡链。当发现拉动困难时，要及时
检查原因，不得硬拉，更不许增人加力，以免拉断链条或销子。
（7）使用三角架时，三脚必须保持相对间距，两脚间应用绳索联系，当联
而沉积在凹处影响正常啮合
检查与使 使用完毕的手拉葫芦应存放在干燥场所长期放置不用时应适当防护和妥善 用 保管
起吊物体，如需要暂时将物体悬空，应将手拉链拴在起重链上，以防止倒 链自锁失灵造成意外事故。
在使用时，应检查起重链条是否打扭，如有打扭现象，经调整好后方可使
用。
在起重作业中，严禁超载使用。在使用时不论处于什么位置，拉链应与链
标准
（1）摩擦片磨损量超过名义尺寸的 25%
其他报废 （2） 链轮凹槽尺寸磨损增大超过名义尺寸的 10%
标准 （3）轴与轴承间的间隙增大超过名义尺寸的 15%
（4）棘轮棘爪和弹簧出现严重磨损或腐蚀
（1）操作前必须详细检查各个部件和零件，包括链条的每个链环，情况良 好时方可使用。
（2）使用中不得超载。
轮方向一致，防止拉链脱槽。拉逻时用力要均匀，不得过快过猛。当用于 水平方向时，应在细链的入口处垫物承托链条，以防发生故障。
手拉葫芦安全检查表
年 月 日
4
工件托架与护板
护板与托架牢固、可调
5
砂轮
无裂纹，运行时无明显的径向跳动
砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用
6
接地装置
接地可靠
7
操作行为
禁止利用杠杆等工具增加对砂轮的压力
离开工作岗位或停电时，必须关掉电源
操作时站在砂轮的侧面磨削
必须佩戴好防护用具
检查结论：
存在主要问题:
整改意见:பைடு நூலகம்
被查单位： 检查单位：
手拉葫芦安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查记录
评估意见
1
安装地点
不能正对着附近的设备及操作人员或经常有人来往的地方
2
防护罩
要有足够的强度、安装牢固，罩与砂轮之间的间隙应匹配
防护罩开口角度应大于90度，在砂轮安装轴水平面的上方防护罩开口角度不大于65度
3
法兰盘
法兰盘直径大于砂轮直径的1/3，并有软垫
起重工器具检查表
手动葫芦吊钩脱钩保险装置完好有效。
8
手动葫芦两吊钩钩体和钩舌的咬口完Fra bibliotek，两者不得偏斜。
9
手动葫芦各链节完整、无裂纹、无变形。
10
手动葫芦操作手拉链时能感应到内部链条轮、轴活动应灵活，操作无卡顿。
备注：
合格打“√”，不合格“×”。不合格工器具名称、编号及整改情况在备注栏内标明。
检查人：
起重工器具检查表
承包单位：
类型
序号
检查标准
年月
第一周
第二周
第三周
第四周
起重工器具
1
产品标识及定期检验合格标识清晰齐全、有效。
2
各部件应完好齐全，无影响使用的伤痕、毛刺、裂纹、变形、腐蚀等缺陷。
3
各处连接应牢固无松动。
4
活动部件润滑良好、无锈蚀、无泄漏。
5
千斤顶顶重头承载面有防滑压花或沟槽。
6
千斤顶底座平稳，使用时无目测倾斜现象。
手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度（3篇）
手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度手拉葫芦是一种常用的起重工具，用来提升和搬运重物。
为了确保手拉葫芦的安全性能和工作状态，制定一份专用钢丝绳检查试验制度是非常重要的。
以下是手拉葫芦专用钢丝绳检查试验制度的一些建议内容：1. 定期检查：手拉葫芦的钢丝绳应该定期进行检查，建议每个月进行一次检查，并记录检查结果。
特殊情况下，如在使用中发现异常或者经过重大事件后，需要及时进行检查。
2. 外观检查：检查钢丝绳表面是否有裂纹、变形或者其他损伤。
如果有异常情况，应该将其标记并及时更换。
3. 绳锈检查：检查钢丝绳是否有锈蚀现象，特别是在接头和梅花节附近。
如果有锈蚀现象，应该及时清理和处理。
4. 磨损检查：检查钢丝绳传动部位是否有磨损现象。
如果有磨损，应该进行修复或者更换。
5. 断丝检查：检查钢丝绳是否有断丝或者部分断丝现象。
如果发现断丝情况，应及时更换钢丝绳。
6. 载荷试验：定期进行钢丝绳的载荷试验，以确保其承载能力符合要求。
试验载荷应根据手拉葫芦的额定载荷来确定。
7. 记录与报告：将每次检查的结果记录下来，并及时报告给相关职责人和管理部门。
记录应包括检查日期、检查人员、检查内容以及处理结果。
以上是手拉葫芦专用钢丝绳检查试验制度的一些建议内容，根据实际情况进行详细制定，并在使用中严格执行，以确保手拉葫芦的安全和可靠性。
手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度（2）一.检查及试验时间要求：1.专用钢丝绳每月检查一次，一年试验一次。
2.手拉葫芦每月检查一次，半年试验一次。
二.检查及试验要求及内容：1.钢丝绳检查：(1)插接扣可靠，无松动现象。
(2)钢丝绳润滑良好、无扭结、无灼伤或明显的散股，无严重磨损、锈蚀，无断股。
(3)钢丝绳断裂根数在规程规定限度以内。
2.钢丝绳试验：以2倍容许工作荷重进行____分钟的静力试验，不应有断裂及显著的局部延伸现象。
3.手拉葫芦检查：(1)链节无严重腐蚀，无打滑现象。
(2)齿轮完整，轮杆无磨损现象，开口销完整。
手拉葫芦安全检查表
�间时查检
圈挡 圈垫
常异无查检期定�落脱或动松无查检常日
感手或测目
态节的显明无 活灵动转 蚀腐或损磨重严无、纹裂无 蚀腐或损磨重严无、形变无 蚀腐或损磨重严无、形变无 蚀腐或损磨重严无、形变无 蚀腐或损磨重严无、形变无 蚀腐或损磨重严无、纹裂无 蚀腐或损磨重严无、纹裂无 %52 的寸尺义名过超不量损磨 齿断无 纹裂无 %01 的寸尺义名过超不损磨厚齿 陷缺害有他其及纹裂无 形变显明无 %01 过超不 %3 过超不 陷缺害有他其或纹裂无 曲翘显明无 %51 过超不�大增寸尺口钓 %01 过超不 ⁰01 过超不 常异无器动制时降下�声响的爪棘有时升上 晰清志标�牌标有 况情查检 求要查检
测目 测目 测目 测目 测目 测目 测目 测目 测目 量测 测目 测目 量测 测目 测目 量测 量测 测目 测目 量测、测目 量测 量测 �降下、升上� 转运荷负无 测目 法方查检
形变无有 活灵动转否是 蚀腐或损磨、纹裂 蚀腐或损磨、纹裂 蚀腐或损磨、纹裂 蚀腐或损磨、纹裂 蚀腐或损磨、纹裂 蚀腐或损磨、纹裂 蚀腐或损磨、纹裂 损磨 齿断 纹裂 损磨厚齿 陷缺害有他其或蚀腐纹裂 形变
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�位单查检
表查检全安芦葫拉手
条链拉手 件动转 轮链手 簧弹 爪棘 轮棘 坐器动制 轮游 轮链重起 片擦摩
51 41 31 21 11 01 9 8 7 6
轮齿
5
条链重起 量损磨径直环链 长伸距节 陷缺害有他其或纹裂 形变曲翘 形变口钓 损磨面断 形变转扭 作动载无 牌标无有 目项查检 机整 牌标 位部查检 钩吊
4
3
2 1 号序
电动葫芦专项检查表
使用过程中钢丝绳有无打卷现象发生
10
作业人员是否穿戴好岗位劳动防护用品
11
使用过程中有无超载情况发生
12
使用过后必须保证物料托盘放置一楼
13
电动葫芦使用过程中是否关闭安全门再进行操作
整
改
措
施
检查人
备注
1、每月对电动葫芦检查一次。
2、检查结ห้องสมุดไป่ตู้一栏达到要求打“√”，不符合要求的直接在备注栏标明。
3、检查表存档一年以上。
电动葫芦专项安全检查表
车间：
编号：
安装位置：
检查时间：
序号
检查内容
检查结果
备注
1
安全操作规程是否上墙
2
现场是否有安全警示标示
3
电动葫芦操作按钮是否灵活
4
钢丝绳有无打毛现象
5
安全钩是否与托盘可靠相连
6
启动前是否对电动葫芦经过全面检查确认正常
7
电动葫芦电机是否清洁，护罩是否完好
8
每次使用前是否先空载运行设备
手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度
手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度一、背景介绍手拉葫芦和专用钢丝绳是工业生产中常用的起重工具。
为了确保使用过程中的安全性和可靠性，制定一套完善的检查试验制度是非常重要的。
二、目的与范围本检查试验制度的目的是规范手拉葫芦和专用钢丝绳的检查和试验流程，确保其符合特定要求的标准，以保证产品质量和使用安全。
本制度适用于手拉葫芦和专用钢丝绳的生产、使用、检查和试验的全过程。
三、检查试验项目1. 外观检查：检查产品外观是否完整、无明显变形、无损坏等。
2. 标志检查：检查产品上的标志是否清晰、准确，并与产品相对应。
3. 尺寸检查：检查产品的尺寸是否符合设计要求。
4. 材料检查：检查产品所用材料的种类和品质是否符合相关标准。
5. 装配检查：检查产品的装配是否正确、牢固，各零部件之间是否协调。
6. 标称负载试验：针对手拉葫芦进行标称负载试验，检测其承载能力是否符合要求。
7. 耐久性试验：对手拉葫芦和专用钢丝绳进行长时间、高频率的使用试验，检测其耐久性和可靠性。
8. 安全性试验：对手拉葫芦和专用钢丝绳进行负载试验，检测其在最大负载下的安全性能。
9. 防护性试验：对手拉葫芦和专用钢丝绳进行防护性试验，检测其防护设施的有效性和可靠性。
四、检查试验标准1. 手拉葫芦和专用钢丝绳的检查试验标准应符合国家相关标准和行业规范。
2. 如不存在相关标准和规范，应以技术文件中的要求为准。
五、检查试验方法1. 外观检查可采用目视检查法，检查人员应仔细观察产品外观，记录发现的问题。
2. 标志检查可采用对照检查法，将产品上的标志与技术文件中的标志进行对照，确保一致性。
3. 尺寸检查可采用测量仪器进行准确测量，记录测量结果。
4. 材料检查可采用化学分析等方法，确保产品所用材料符合要求。
5. 装配检查可采用试验装配法，模拟实际使用过程进行检查。
6. 标称负载试验可采用试验设备进行较细致的测试，测量产品在不同负载下的性能表现。
7. 耐久性试验可采用长时间的高频率使用，并记录使用过程中的问题和异常。
5吨以上手拉葫芦检测标准
5吨以上手拉葫芦检测标准手拉葫芦作为一种人力起重工具，在使用过程中需要保证其安全性和可靠性。
因此，制定检测标准来对手拉葫芦进行检测是非常必要的。
下面是手拉葫芦检测标准的相关参考内容。
1.外观检测：a. 检查手拉葫芦的外观是否完好，无明显破损、变形、焊接开裂等，注意检查起重链条、钩环等部位。
b. 检查手拉葫芦表面有无明显腐蚀，涂装是否完好。
c. 检查手拉葫芦的标识是否齐全清晰，包括生产厂家、制造日期、额定起重量等。
2.尺寸和重量检测：a. 检查手拉葫芦的尺寸是否符合标准要求，包括总长、头高、头宽、链轮直径等。
b. 使用量具检测手拉葫芦的关键尺寸，如链环直径、滚筒宽度等。
c. 使用天平检测手拉葫芦的重量，确保其与标称重量相符。
3.动作检测：a. 对手拉葫芦进行空载试验，检查手拉和放下手柄是否灵活，是否有异常声音。
b. 加载试验时，检查手拉葫芦是否能够平稳提升物体，是否有异常抖动或滑动现象。
c. 确保手拉葫芦的制动装置可靠，能够在不拉动手柄的情况下自动停止运动。
4.负载能力检测：a. 使用标准铅块或水桶等物体进行货物负载测试，检查手拉葫芦的额定起重量是否符合标准要求。
b. 在实际工作场景中，模拟手拉葫芦的典型使用情况，检测其工作性能和稳定性。
5.安全装置检测：a. 检查手拉葫芦的安全钩是否完好，是否能够牢固抓住物体，不易松脱。
b. 检查手拉葫芦的链条间隙是否合理，以确保货物不易脱落。
c. 检测手拉葫芦的制动装置，确保能够及时停止货物的下降。
6.量具检测：a. 使用合格的张力计等检测设备，检测手拉葫芦的牵引力和张紧力是否在允许范围内。
b. 使用合格的测力计检测手拉葫芦的起重能力。
7.稳定性检测：a. 在不同工作条件下，检测手拉葫芦的稳定性，如斜坡、不平整地面等。
b. 针对手拉葫芦的倾覆、滑动等情况，进行相关稳定性测试。
通过以上的检测内容，可以确保手拉葫芦在各项指标上符合标准要求，保证其安全可靠地使用。
同时，检测还要遵守相关的国家和行业标准，确保检测的准确性和全面性。
2024年手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度(三篇)
2024年手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度一.检查及试验时间要求：1.专用钢丝绳每月检查一次，一年试验一次。
2.手拉葫芦每月检查一次，半年试验一次。
二.检查及试验要求及内容：1.钢丝绳检查：(1)插接扣可靠，无松动现象。
(2)钢丝绳润滑良好、无扭结、无灼伤或明显的散股，无严重磨损、锈蚀，无断股。
(3)钢丝绳断裂根数在规程规定限度以内。
2.钢丝绳试验：以2倍容许工作荷重进行____分钟的静力试验，不应有断裂及显著的局部延伸现象。
3.手拉葫芦检查：(1)链节无严重腐蚀，无打滑现象。
(2)齿轮完整，轮杆无磨损现象，开口销完整。
(3)撑牙灵活能起煞车作用。
(4)撑牙平面垫片有足够厚度，加荷重不会拉滑。
(5)吊钩无裂纹变形，防脱钩装置完好。
(6)润滑油充分。
4.手拉葫芦试验：(1)新安装的或经过大修的，以1.25倍容许工作荷重进行____分钟的静力试验后，以1.1倍容许工作荷重作动力试验，制动效果应良好，且无拉伸现象。
(2)一般情况下，以1.1倍容许工作荷重进行____分钟的静力试验。
三.试验安全措施1.试验前先将现场用安全围栏围好，有试验标示牌，非试验人员禁止入内。
试验应由专人操作，专人监护。
2.试验严格执行《安规》有关规定，试验过程中避免不正当的操作方法，试验所用拉力表应合格、准确。
3.试验应有专人指挥操作，非专业人员不能指挥。
4.用吊车吊起手拉葫芦时应慢且稳，严禁有冲击拉伸现象。
5.试验时一次只允许挂一个手拉葫芦，禁止串挂试验。
6.避免用人拉紧手拉葫芦，以免在试验1.25倍的过负荷中手拉葫芦部件突然断裂伤人。
7.试验后作好记录并按要求做好检验标记。
8.试验现场应物放有序，试验后应清理场地使其干净整洁。
9.试验时按要求掌握好时间和试验的拉力。
10.注意不能误动现场其它设备设施。
11.吊车司机在配合试验时，必须听从指挥，遇到问题及时停车停电，以免发生事故。
2024年手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度（二）【导言】手拉葫芦是一种常用于工业、建筑和物流行业的起重工具，其使用与安全检查对于保障作业人员和设备的安全至关重要。
2023年手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度
2023年手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度一、背景介绍手拉葫芦是一种常见的起重工具，用于提升和搬运重物。
为了确保手拉葫芦的使用安全和可靠性，需要制定相应的检查试验制度。
本文将针对2023年手拉葫芦和专用钢丝绳的检查试验制度进行详细阐述。
二、手拉葫芦检查试验制度1. 检查要求（1）定期检查：手拉葫芦应进行定期检查，一般为每半年或每年一次。
检查内容包括外观、标志、标签的完好性，手拉葫芦的功能和操作是否正常，手拉葫芦的维修和保养记录等。
（2）使用前检查：每次使用手拉葫芦前应进行简单的检查，包括手拉葫芦是否有明显的损坏或变形，手拉葫芦的动作是否灵活、流畅等。
2. 试验要求（1）额定工作负荷试验：手拉葫芦应进行额定工作负荷试验，测试其额定工作负荷下的安全性和可靠性。
测试方法可以是将手拉葫芦在额定工作负荷下悬挂一段时间，观察其是否发生异常变形或损坏。
（2）超负荷试验：手拉葫芦应进行超负荷试验，测试其在超过额定工作负荷时的安全性和可靠性。
测试方法可以是将手拉葫芦在超负荷情况下悬挂一段时间，观察其是否发生异常变形或损坏。
（3）疲劳试验：手拉葫芦应进行疲劳试验，测试其在长时间使用过程中的耐久性。
测试方法可以是多次进行额定工作负荷试验，观察其是否出现疲劳断裂或损坏。
三、专用钢丝绳检查试验制度1. 检查要求（1）定期检查：专用钢丝绳应进行定期检查，一般为每半年或每年一次。
检查内容包括外观、标志、标签的完好性，钢丝绳的锈蚀、断丝情况，钢丝绳的弹性和拉力等。
（2）使用前检查：每次使用专用钢丝绳前应进行简单的检查，包括钢丝绳是否有明显的损坏、变形或磨损，是否有断丝、开裂等情况。
2. 试验要求（1）拉力试验：专用钢丝绳应进行拉力试验，测试其耐张性和强度。
测试方法可以是在特定的设备上施加拉力，并观察钢丝绳是否能够承受和保持一定的拉力。
（2）破断试验：专用钢丝绳应进行破断试验，测试其断裂负荷和破断强度。
测试方法可以是在特定的设备上逐渐增加负荷，直到钢丝绳发生破断，并记录其破断负荷。
手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度(3篇)
手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度手拉葫芦是一种常用的起重工具，由于其结构简单、使用方便且安全可靠，广泛应用于建筑工地、工厂车间和物流仓储等场所。
然而，由于手拉葫芦经常被用于搬运重物，长期使用和负重操作会给其带来一定的风险，因此制定一套专用钢丝绳检查试验制度对于保证手拉葫芦的安全使用至关重要。
一、制定目的制定专用钢丝绳检查试验制度的目的是为了确保手拉葫芦的钢丝绳在使用过程中的安全性，防止因钢丝绳损坏导致的使用事故发生，减少人员伤害和财产损失。
二、适用范围该制度适用于所有使用手拉葫芦的工作场所，包括建筑工地、工厂车间、物流仓储等。
三、检查试验内容1. 定期检查每个工作日开始前，操作人员应对手拉葫芦的钢丝绳进行定期检查，包括以下内容：- 检查钢丝绳是否有明显的损伤，如断丝、磨损、变形等；- 检查钢丝绳是否有松动、跳绳等现象；- 检查钢丝绳是否牢固固定在钢丝绳卷轮等连接部位；- 检查钢丝绳是否有结垢、腐蚀等现象。
2. 不定期检查不定期检查应由专业检测机构进行，内容包括：- 对手拉葫芦的钢丝绳进行全面检测，包括断丝检测、磨损检测、变形检测等；- 对钢丝绳进行负载试验，按照手拉葫芦额定负载的1.5倍进行负载，检测钢丝绳的强度和抗拉性能。
四、检查试验结果处理1. 若发现手拉葫芦的钢丝绳存在明显损坏，应立即停止使用，并向上级报告，由有关部门进行维修或更换钢丝绳。
2. 若经过不定期检查发现钢丝绳的强度和抗拉性能不符合要求，应立即停止使用并更换钢丝绳。
3. 检查试验结果应及时记录并保存，以备日后追溯和查阅。
五、操作人员培训和安全意识提升所有使用手拉葫芦的操作人员应接受相关培训，了解专用钢丝绳检查试验制度的内容和要求，并且提升安全意识，自觉遵守制度规定，定期检查和维护手拉葫芦的钢丝绳。
六、督促检查和管理相关部门应加强对手拉葫芦的检查和管理，定期组织检查和试验工作，确保制度的有效实施和执行。
通过制定专用钢丝绳检查试验制度，可以有效保障手拉葫芦的使用安全。
手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度（三篇）
手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度手拉葫芦是一种常用的起重工具，用来提升和搬运重物。
为了确保手拉葫芦的安全性能和工作状态，制定一份专用钢丝绳检查试验制度是非常重要的。
以下是手拉葫芦专用钢丝绳检查试验制度的一些建议内容：1. 定期检查：手拉葫芦的钢丝绳应该定期进行检查，建议每个月进行一次检查，并记录检查结果。
特殊情况下，如在使用中发现异常或者经过重大事件后，需要及时进行检查。
2. 外观检查：检查钢丝绳表面是否有裂纹、变形或者其他损伤。
如果有异常情况，应该将其标记并及时更换。
3. 绳锈检查：检查钢丝绳是否有锈蚀现象，特别是在接头和梅花节附近。
如果有锈蚀现象，应该及时清理和处理。
4. 磨损检查：检查钢丝绳传动部位是否有磨损现象。
如果有磨损，应该进行修复或者更换。
5. 断丝检查：检查钢丝绳是否有断丝或者部分断丝现象。
如果发现断丝情况，应及时更换钢丝绳。
6. 载荷试验：定期进行钢丝绳的载荷试验，以确保其承载能力符合要求。
试验载荷应根据手拉葫芦的额定载荷来确定。
7. 记录与报告：将每次检查的结果记录下来，并及时报告给相关职责人和管理部门。
记录应包括检查日期、检查人员、检查内容以及处理结果。
以上是手拉葫芦专用钢丝绳检查试验制度的一些建议内容，根据实际情况进行详细制定，并在使用中严格执行，以确保手拉葫芦的安全和可靠性。
手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度（二）1. 目的：手拉葫芦是一种常用的起重工具，为确保手拉葫芦的安全可靠使用，需要制定专用钢丝绳检查试验制度，对手拉葫芦的钢丝绳进行定期检查和试验。
本制度旨在保障人员和设备安全。
2. 范围：适用于所有使用手拉葫芦的工作场所和操作人员。
3. 检查试验要求：3.1 定期检查钢丝绳外观，包括：钢丝绳有无锈蚀、断丝、磨损、变形等情况，且没有出现明显的损坏；3.2 检查钢丝绳的连接是否牢固，校核连接处的结合强度；3.3 试验钢丝绳的工作负荷，以确保钢丝绳的承载能力足够，并达到工作要求；3.4 检查葫芦上钢丝绳的滚动条件，需要保证钢丝绳在运行过程中无明显卡阻、脱离等现象。
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3.1手拉葫芦操作人员必须配戴合适的PPE(个人防护用品)。
3.2业主项目负责人确认以下注意事项：
a)手拉葫芦禁止超负荷起吊、用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物，确实需要多台手拉葫芦一起使用时，每台的额定承载量不得小于被吊物。
b)悬挂手拉葫芦的支撑点牢固、稳定。
c)起重链条不得扭结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。
手拉葫芦
1.内容及使用范围
本规定明确了手拉葫芦进场前、作业前及作业中的管理要求，适用于扬子公司施工现场手拉葫芦的管理。
2.进场前HSE管理要求
2.1手拉葫芦进场前，承包商按照《手拉葫芦作业前检查表》内容逐条检查，符合要求后填写检查表，报业主项目负责人确认。
2.2业主项目负责人对《手拉葫芦作业前检查表》中所列内容进行核查，有监理的项目必须同时报监理核查，符合要求后方可允许进入现场，同时业主备案检查表。轮、链盒
齿轮、游轮、手链轮
转动件
制动器座、棘爪、棘轮、弹簧有清晰标牌
空载上升有棘爪的响声、下降时制动器无异常部件无松动和脱落现象
开口尺寸无明显增大
有保险销且保险销未变形失效
无明显变形、磨损
无裂纹或其它缺陷
润滑良好
起重链条无明显变形、裂纹及其它缺陷
手拉链条无明显的伸长和变形
d)不得将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物（起重链条包缠被吊物）。
e)吊物不能挂在吊钩开口处，保险销不应支持任何吊物重量。
4.作业中HSE管理要求
4.1作业过程中业主项目负责人应组织监督检查，及时落实问题整改。
4.2作业过程中监督检查的主要内容如下：
a)手拉葫芦不能斜吊,操作时应首先试吊，当重物离地后，在将吊物升离地面几公分后，检查吊物的平衡性。
链轮无磨损、裂缝，链盒咬合良好
齿轮无断齿和裂纹
手链轮、游轮无裂纹和严重磨损
转动灵活
无变形和严重磨损
说明：
检查内容正常请打“√”，有问题请打“X”，不适用请填写“N”，全部正常方可使用。
b)当吊索链条等吊具拉紧时，禁止将手或手指放在吊具与吊物之间。
c)操作者应站在与手拉葫芦手链轮同一平面内拽动手链条，每根链条只能由一个人操作,且只能由链条传递动力，在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手拉链条跳动或卡链。
d)如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用，检查重物是否与其他物件牵连，葫芦机件有无损坏等。
e)上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度，以防损坏机件。
f)严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人员事故。
4.3作业结束后，不允许抛掷手拉葫芦。
4.4以上未尽事宜，请执行《手拉葫芦安全规则JB9010-1999》
手拉葫芦作业前检查表施工单位名称
手拉葫芦制造商
检查部位
标牌
整机检查内容作业内容额定载荷