多级离心泵检修规程

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多级离心泵检修规程

多级离心泵检修规程一总则本规则适用于卧式多级离心式给水泵。

二.技术性能型号位号流量(m3/h) 扬程(m)级数功率(kw) 叶轮直径(mm)电机型号DG25 —30 X 4 3J0201 25 120 4 18.5 160 YB160L -2-18.5DG12 —50 X 11 3J0203 12.5 550 11 55 146 YB250M -2-55三.完好标准1. 零部件质量1) 零部件完整，质量符合标准；2) 基础、基座稳固完整，各部位齐整、紧固；3) 阀门、管线、管件、支架安装合理、牢固、标志明确。

2. 运行状况1) 机组达到铭牌出力或查定能力；2) 运行参数符合要求；3) 润滑良好，油质、油位、符合规定；4) 机组性能良好，各项指标达到要求。

3. 技术资料1) 有完整的验收记录、检修记录和运行记录；2) 有完整的工艺流程图、设备图及使用说明书；3) 有完整的设备档案；4) 操作规程、维护检修规程齐全；5) 设备的易损配件图纸齐全。

4. 设备及环境1) 机组及其管线、阀门无跑、冒、滴、漏现象；2) 设备及其周围环境清洁、整齐，无油污，无灰尘。

四.检修周期小修中修大修3个月个月36 个月24〜12. 五检修内容1. 小修检查填料密封，更换填料。

1)2) 。

检查轴承及润滑系统，更换润滑油(脂) 3)清理、检查冷却水系统。

清扫、检查阀门。

4) 5)检查及找正联轴器，调整轴向间隙，更换易损件。

消除运行过程中发现的缺陷及渗漏，检查紧固各部位螺栓。

6) 2.中修包括小修内容。

1) 2)解体、清洗检查叶轮、密封环、衬套、导叶、平衡盘、平衡环及各部位零件的磨损、腐蚀、冲蚀程度，予以修复或更换。

．3) 修理及刮研轴瓦，调整间隙以及更换轴承。

4) 测定叶轮的静平衡。

5) 检查各段叶轮轮毂、轴套、平衡盘毂，紧固螺栓端面接触情况，测量及校正各段叶轮间距。

6) 测量泵轴及转子部件各部位跳动量。

7) 检查、调整各部位间隙，调整窜动量。

多级离心泵维护检修规程

多级离心泵维护检修规程1、设备的日常维护1.1日常维护内容（1）严格按泵的操作规程启动、运行与停车，并做好运行统计。

（2）每班检查润滑部位的润滑油与否符合规定。

（3）新换轴承后，工作 100 小时应清洗换油，油脂每运行～2400 小时换油。

（4）经常检查轴承温度，应不高于环境温度35℃，滚动轴承的最高温度不得超出75℃，经常检查电机温升。

（5）每班检查轴封处滴漏状况，填料密封保持每分钟 10～20 滴为宜，对于机械密封，要达成完好原则。

（6）经常观察泵的压力和电机电流与否正常和稳定，注意泵有无噪音等异常状况，发现问题及时解决。

（7）经常保持泵及周边场地整洁，及时解决跑、冒、滴、漏。

（8）维修人员应定时上岗，检查设备运行状况并及时解决所发现的问题。

1.2常见的故障解决办法吸入阀堵塞清扫吸入阀吸入管道阻力太大或吸水高度太高清扫吸入管路或减少吸水高度泵不打水或流量局限性出水管路阻力太大检查及清扫出水管路或改善出水管泵或吸入管内有空气，有漏气排除空气，消除漏气处处电流过大泵振动大叶轮堵塞清扫叶轮密封环磨损严重更换叶轮密封环填料压得太紧放松填料压盖转子部分固定部分磨擦检查、调节供水量过大调小出口阀，减少流量电机轴与泵同轴度超出规定找正联轴器泵轴弯曲或转子不平衡校直轴、转子做平衡叶轮中有异物或叶轮磨损清扫叶轮或更换叶轮转子与壳体产生摩擦调节转子与壳体间隙轴承间隙大调节间隙或更换轴承底座螺栓松动紧固底座螺栓中段导叶密封超出 3 倍值更换或修复油量局限性或油不干净加油或清洗轴承换油轴承温度高轴承间隙太小刮研轴瓦，调节间隙故障现象可能产生的因素检修办法及方法泵内部声音反常，泵不上水电机轴与泵轴同轴度超出规定找正联轴器流量太小增大流量吸入管阻力太大清扫吸入管或减少吸入高度在吸入管部分有空气渗入检查吸入管部分及阀，消除漏气处所吸送液体温度过高减少所吸送液体温度填料磨损更换填料轴或轴套磨损修复或更换磨损件泵轴弯曲校正或更换泵轴密封漏损大动、静密封环端面腐蚀、磨损或划伤修复或更换动、静密封环静环装配歪斜重装配静环弹簧压力局限性调节弹簧压缩量或更换弹簧1.3 紧急状况停车：发生下列状况之一时，应紧急停车：（1）忽然发生激烈振动；（2）泵内发出异常声响；（3）电流超出额定值持续不降经解决无效；（4）泵忽然不出水。

多级离心泵维护检修规程完整

多级离心泵维护检修规程1. 总则1.1 本规程主要适用于本公司DG46-50*12型、DG85-67×9型多级离心泵的维护和检修。

输送不含颗粒性物质和杂质，理化性质与水类似的液体。

其它规格的同类型泵可参照执行。

1.2 泵的结构：主要由：该装置由多级泵、电机两部分组成。

多级泵的固定部分由进水段、中段、出水段、轴承体、密封装置和平衡环等组成，转动部分主要有泵轴及装在轴上的数个叶轮、轴套和一个平衡轴向推力的平衡盘以及联轴器组成；1.3 给水泵的技术参数：配套电机名称锅炉给水泵型号DG46-50×12型号Y2315M-2流量46m3/h功率132KW扬程600m转速2980r/min转速2980r/rin电压380V效率63%必需汽蚀余量 2.8m功率132KW制造厂家连成制造厂家佳木斯电机名称锅炉给水泵配套电机型号DG85-67×9 型号Y4502-2流量65m3/h 功率250KW扬程600m 转速2980r/min转速2980r/rin 电压10000V效率68%必需汽蚀余量 4.0m功率250KW制造厂家连成制造厂家佳木斯电机2、完好标准2.1零、部件2.1.1泵本体及各零、部件完整齐全；2.1.2各部连接螺栓齐全，连接紧固，无锈蚀；2.1.3安全防护装置齐全、稳固；2.1.4压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定，并定期校验；2.1.5进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐，标志明显，油标、油杯等齐全好用；2.1.6各部安装配合符合规定；2.1.7泵体、泵座及附属管线、管件油漆完整；2.1.8基础、底座完整、紧固。

2.2运行性能2.2.1油路畅通、润滑良好，实行“五定”，“三级过滤”；2.2.2压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定；2.2.3运转平稳，无异常振动、杂音等不正常现象；2.2.4能力达到铭牌出力或查定能力。

2.3技术资料2.3.1有泵的总装图或结构图，有易损配件图；2.3.2有使用说明书，产品合格证，质量证明书；2.3.3操作规程，维护检修规程齐全；2.3.4设备档案齐全，数据准确；2.3.4.1安装及试车验收资料；2.3.4.2设备运行记录；2.3.1.3历次检修及验收记录；2.3.1.4设备缺陷及事故情况记录2.4设备及环境2.4.1设备清洁，外表无灰尘、油垢；2.4.2基础整洁，表面无积水、杂物、环境整齐清洁；2.4.3进、出口阀门、法兰、接口及泵体各段结合处均无泄露；2.4.4动密封：2.4.4.1填料密封：初期每分钟≤20滴，末期每分钟≤40滴；2.4.4.2机械密封：初期无泄露，末期每分钟≤5滴；3、设备的维护3.1日常维护3.1.1严格按泵的操作规程启动、运行与停车，并做好记录。

多级离心泵检修步骤

多级离心泵检修步骤
当多级离心泵不能正常运转出现故障需要拆卸检修时，请由专业人员按照以下步骤进行操作。

条件允许的情况下，最好查阅制造厂的说明书，看看有哪些特殊的地方需要注意。

一、多级离心泵解体
1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录；
2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号，以免回装时混乱、装错；
3、不便于做记号的小件（比如键）可与同级的叶轮或导叶（中段）等放在一起。

4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比如配合松动等。

二、多级离心泵零件检修
1、目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等；
2、用量具实测关键配合部位公差是否合格；
3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，磨损过大的需要更换；
4、检查轴承是否完好；
5、所有密封圈、密封垫最好都换新的。

三、多级离心泵回装
1、先将转子装好，重新进行动平衡试验；
2、按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误；
3、装平衡盘之前应测量转子总串量；
4、装上平衡盘后，测量转子半串量。

5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。

一般情况下半串量大约是总串量的一半左右。

6、均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行；
7、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06；
8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。

锅炉给水多级离心泵维护检修规程

多级离心泵维护检修规程锅炉给水泵一、合用范围1.本规程合用于DG型多级离心泵旳检修及维护保养, 现配有DG85-67×8型两台, DG13-35×10型三台。

2.设备性能及技术参数DG85-67×8型多级离心泵性能参数:流量: Q=70m³/h扬程: H=550m转速: n=2950r/min效率: η=65％汽蚀余量: NPSH=3.0m水温: t≤160℃电机功率: 220kwDG13-35×10型多级离心泵性能参数:流量: Q= 13m³/h扬程: H=350m转速: n=2950r/min效率: η=65％汽蚀余量: NPSH=3.0m水温: t≤160℃二、电机功率: 37kw三、设备完好旳原则规定: 多级离心泵各连接部位无跑冒滴漏, , 联轴器间隙符合规定, 泵运行要平稳, 无异常振动, 噪音等状况。

泵运行中旳电流、压力、流量符合设计规定。

四、设备维护a.1.平常维护内容b.严格执行操作规程, 严禁超负荷运行；c.检查泵运转状况, 地脚螺栓及联接螺栓与否结实, 发现松动及时调整结实；d.打扫泵及周围环境, 并常常保持整洁；e.检查泵防护、安全装置, 常常保持良好；f.备用泵准时盘车；g.检查压力表旳敏捷、精确度；h.检查变频调速器状态与否正常。

i.安排专人对轴承定期进行加油保养。

2.平常巡回检查内容a.每小时巡回检查一次泵旳压力、流量, 并作好记录；b.每班检查两次联接部位、密封部位, 及时消除跑、冒、滴、漏；c.每班检查两次管道、阀门及其联接部位, 及时清除泄漏；d.每班检查两次泵、电机有无振动，电流与否正常；e.每班检查两次轴承润滑状况与否良好。

3 、定期检查内容1 每周检查一次润滑油质量与否符合规定；2 每月检查一次地脚螺栓, 并及时紧固；3 设备部门每月进行两次完好设备检查、并做好记录。

5.紧急状况停车a.发生下列状况之一时, 应紧急停车：b.泵忽然发生严重振动或异常响声时；c.电机、电气发生冒烟时；d.泵受到严重损坏, 大量泄漏时；e.发生其他危及人身安全或生产安全状况时。

多级离心泵检修规程

多级离心泵检修规程一.检修前准备工作：工具、量具(150mm游标卡尺)、专用梅花扳手、木块、300mm三爪拉马、150mm三爪拉马、机封取出专用工具二.轴承、机械密封、密封腔、出口尾座、叶轮、泵壳拆卸方法：1. 轴承1.1将联轴器用300mm三爪拉马取出，分别拆卸进、排端轴承油盖、轴承托架；1.2拆卸轴承锁紧螺母，电机端为左旋，出口端为右旋，用150mm三爪拉马拆卸滚动轴承。

拆卸电机端轴承时可用加长三爪拉马进行拆卸。

在装入三爪拉马时，应将三爪调平使轴承受力均匀。

拆卸同时，可用蒸汽加热和用铜棒轻轻振动，加速轴承拆卸；2. 机械密封2.1分别将衬套取出(J0304还先将轴套锁紧螺毋拆卸，电机端左旋、出口端右旋)，拆卸机械密封静环盖，取出轴套O形密封胶圈、轴套。

在取轴套时，轴套不易取出，则利用专用取出夹具完成；2.2专用机械密封取出夹具原理是，加工一个厚度为12mm、直径等于轴套非密封部位尺寸一样，然后将任意一边锯开，再在锯开除焊紧固螺钉以便使夹具牢固固定在轴套上，然后用三爪拉马将其取出；2.3机封取出后，应仔细检查动、静环磨擦副磨损情况，密封面上决不能有划痕。

弹簧弹性是否变形、断裂。

O形环是否变形、老化、断裂，一般情况O形胶圈一次性使用。

检查机封定位螺钉是否松动，推环是否变形，推环在动环座中上、下移动是否运行顺畅。

动环座止动口是否有损坏或变形。

如有以上问题应将更换成套机封；2.4轴套的检查，关键是动环密封O形圈密封部位、轴套O形圈密封部位，不能有划痕、毛剌、变形，不能敲打、更改该部位的尺寸。

如有损坏、变形、尺寸改变应更换合格的轴套；3. 密封腔、平衡盘、平衡环3.1机械密环拆卸完后即可将密封腔拆卸，在取出密封腔同时应注意该处有密封垫，通常该密封垫采用高压石棉垫，厚度s=1.00mm；3.2平衡盘拆卸时，如不能顺利将其取出，则利用原平衡盘上两个螺丝孔进行拆卸，方法是：将两根丝杆装入丝孔内拧紧，在轴末端装顶丝进行顶；3.3平衡盘的检查，平衡盘属易损件，通常使用7200小时(正常情况)可作报废，不作连续使用；3.4平衡环拆卸是出口尾座拆卸后放置平，再拆卸。

离心泵检修标准规程

离心泵检修标准规程一、离心泵完好标准1.1 离心泵的基本结构离心泵主要由泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。

泵壳体是卧式，由吸入室和排出室组成。

在壳体的两端或一端设有支承转子的轴承室、机械密封室。

转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴器组成，各配件以不同的配合方式装配在轴上。

1.2检修标准：离心泵一般一年大修一次，累计运行时间未满2000h，可按具体情况适当延长。

（1）电流表、压力表工作正常稳定（2）机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正常。

（3）检查泵的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围温度35℃，最高不能超过75℃。

（4）检查泵的声音和振动是否正常。

二、检修周期和检修内容2.1 检修周期根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。

一般检修周期见表1。

2.2 小修项目（1）检查清理冷却水、封油和润滑等系统。

（2）处理在运行中出现的一般缺陷。

（3）根据运行情况，检查机械密封或更换填料密封。

（4）检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。

并检查轴承滚子外圈间的间隙。

（5）检查各部螺栓有无松动。

（6）检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。

2.3 大修项目（1）包括小修的所有项目。

（2）解体检查各零部件的磨损、气蚀和冲蚀情况并进行修理或更换，泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。

（3）检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。

必要时更换轴承或油封。

（4）检查轴的弯曲度，必要时校正轴的直线度。

（5）检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡校检。

（6）修理或更换机械密封及填料。

（7）测量并调整转子的轴向窜动量。

（8）调校出口压力表。

（9）检查进出口滤网，必要时更换。

（10）检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体，必要时调整垫铁和泵体水平度或重新配管。

三、检修方法与质量标准3.1 检修前准备工作（1）掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。

卧式多级离心泵检修规程(DOC)

卧式多级离心泵检修技术规程目录1．目录 (1)2．总则 (2)3．规程适用范围 (2)4．离心泵主要部件的结构与作用 (3)5．检修周期和检修内容 (5)6．设备完好标准 (6)7．离心泵常见故障、原因及处理方法 (16)8．主要零部件的检修技术 (18)8．试车与验收 (23)一．总则根据上海东方泵业提供的《锅炉给水泵》和《多级离心泵使用说明书》，参照原化学工业部颁发的《多级离心泵维护检修规程》(HG25024－91)以及其它有关技术资料，编制本规程。

二、规程适用范围本规程适用于盐湖海纳公司锅炉装置的锅炉给水和输送160℃以下的清水的多级离心泵(以下均简称为“多级泵”)的维护和检修，具体清单如下：本规程与制造厂的技术文件相抵触时，应遵循制造厂技术文件中的一切规定。

三、离心泵主要部件的结构与作用多级离心泵(如图1)的进出口方向均垂直向上，根据扬程的需要可选用不同的级数。

泵固定部分由进水段、中段、出水段、导叶、尾盖及轴承体等组成；为防止中段、导叶的磨损，在进水段和中段的内壁与叶轮易碰的地方，装有密封环和导叶套。

转子部分主要由泵轴及装在轴上的数个叶轮、轴套和一个平衡轴向推力的平衡盘以及联轴器组成，轴的两轴用轴承支承，并置于轴承体上；叶轮一般为单吸，吸入口都朝向一边。

转子在工作过程中可以左右串动，靠平衡盘自动将转子维持在平衡位置上。

多个叶轮串联工作，同一型号的扬程根据级数(即叶轮的个数)而定。

进水段、中段和出水段静止结合面用纸垫通过拉紧螺栓的拉紧来到达密封；为防止水进入轴承，在轴承前装有挡水圈，并在轴套间装有“O”形橡胶圈。

两端轴封采用油浸石棉盘根，密封可通过调节压盖螺栓的松紧来到达，正常的密封泄漏量应保持在每分钟30滴以内。

锅炉给水泵的两端轴承体有环形冷却室结构，当被输送介质的温度大于80℃时，应从外部通往冷水对轴承进行冷却。

泵由电动机通过联轴器直接驱动。

四、检修周期和检修内容检修周期：根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。

多级离心泵维护检修规程-6页精选文档

多级离心泵维护规程1.完好标准1.1泵本体及各零、部件完整、齐全。

1.2基础螺栓及各连接螺栓齐全、紧固、无锈蚀。

1.3安全防护装置齐全、稳固。

1.4压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定，并定期校验。

1.5进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐，标志明显，油标、油杯等齐全好用。

1.6各部安装配合符合规定。

1.7泵及附属阀门、管件、管线油漆完整。

1.8基础、底座完整、坚固。

1.9油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。

1.10运转正常，无异常振动、杂音等现象。

1.11压力、流量平稳，各部位温度正常，电流稳定。

1.12能达到铭牌出力或查定能力。

1.13设备清洁，外表无灰尘、油垢。

1.14基础清洁，表面及周围无积水、废液，环境整齐、清洁。

1.15进、出口阀门、法兰接口及泵体各段接合处均无泄漏。

1.16填料密封：初期每分钟不多于20滴，末期每分钟不多于40滴。

机械密封：初期应无泄漏，末期每分钟不超过5滴。

2.设备维护2.1日常维护2.1.1严格按泵的操作规程启动、运行与停车，并做好运行记录。

2.1.2每班检查润滑部位的润滑油情况。

2.1.3新换轴承后，工作100小时应清洗换油，以后每运行1000～1500小时换油一次，油脂每运行2000～2400小时换油。

2.1.4经常检查轴承温度应不高于环境温度35℃，滚动轴承的最高温度不得超大型过75℃；滑动轴承的最高温度不得超过65℃。

经常检查电机温升。

2.1.5每班检查轴封滴漏情况，填料密封保持每分钟10～20滴为宜；对于机械密封，要达到完好标准。

2.1.6经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，注意泵有无噪音等异常情况，发现问题及时处理。

2.1.7经常保持泵及周围场地整洁，及时处理跑、冒、滴、漏。

2.1.8维修人员应定时上岗，检查设备运行情况并及时处理所发现的问题2.3紧急情况停车遇有下列情况之一，应紧急停车处理：a.突然发生剧烈振动；b.泵内发出异常声响；c.电流超过额定值持续不降经处理无效；d.泵突然不出水。

多级离心泵维护检修规程剖析

第节多级离心泵维护检修规程一、检修周期和检修内容（一）检修周期（二）检修内容1、小修：（1）更换填料或检修机械密封。

（2）检查轴承，调正各部间隙及校正联轴节。

（3）紧固各部螺栓，消除运行中发生的缺陷和渗油，更换零件。

（4）检查转子轴向窜动量。

（5）清扫并修理冷却水，封油和润滑系统，更换润滑油（脂）。

2、大修：（1）包括小修内容。

（2）检查、调整各部间隙及转子的径向跳动，端面跳动，泵轴弯曲。

（3）检查修理平衡盘与平衡环的端面接触及各段间，叶轮轮毂、轴套、平衡盘轮毂轴肩、紧固螺母间的端面接触情况。

（4）检查修理轴瓦。

（5）清理检修进口滤网、逆止阀和运行系统阀门。

（6）检查和调整泵体的水平度。

（7）联轴节调整。

（8）检查压力表。

二、检修方法及质量标准（一）泵体1、泵坐与基础面应接触严密。

2、有轴向膨胀销的泵，滑销和销槽应平滑无毛刺。

3、泵段应无裂纹、气孔和严重砂眼，止口面无毛刺及碰撞变形，要求接触面达到75%以上。

4、组装总连螺栓时，应对称进行，且用力要均匀。

（二）导业及口环：1、导叶流道部分应光洁，导叶及口环配合部不应有严重的通孔、气蚀等缺陷。

2、口环与导叶轮的配合采用D/gc。

3、导叶口环与叶轮径向间隙见表1：表1 单位：mm（三）泵轴1、轴颈的不柱度和椭圆度不得大于轴颈的1/2000，但最大不得超过0.03mm，表面不得有伤痕，光洁度不低于▽6.2、以两轴颈圆柱面为基准，联轴节处轴段的径向跳动不大于表2规定：表2 单位：mm3、键槽中心线对轴心线的不对称度不大于0.03mm/100mm。

（四）叶轮1、叶轮口环，轮毂的径向跳动不大于表2规定。

2、叶轮的表3规定：表3 单位：mm3、轮毂键槽以及平衡盘，联轴节处键槽，中心线对轴心线不对称度不大于0.03mm/100mm。

4、更换叶轮时，须校核静平衡。

静平衡允差见表4：表4 单位：mm5、叶轮用去重法进行静平衡，但切去的厚度不得大于壁厚的1/3。

（五）转子与转子预装：1、叶轮、平衡盘与轴的配合采用D/gd配合。

离心泵维护检修规程(完整)

离心泵检修规程总则本规程规定了离心泵的完好标准、离心泵的维护、检修周期与检修内容、检修与质量标准、试车与验收。

一、离心泵完好标准1、离心泵的基本结构离心泵主要由泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成.泵壳体是卧式，由吸入室和排出室组成。

在壳体的两端或一端设有支承转子的轴承室、机械密封室。

转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴器组成，各配件以不同的配合方式装配在轴上。

2。

设备完好标准(1)电流表、压力表工作正常稳定（2）机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正常.（3）检查泵的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围温度35℃,最高不能超过75℃.(4）检查泵的声音和振动是否正常。

二、离心泵的维护1.日常维护(1）保持设备整洁卫生。

（2）注意轴承的油位、油质和温度。

（3）填料内滴水是否正常，随时调整填料压盖的松紧程度。

(4）经常检查各部分的螺栓是否松动。

（5)经常观察各个仪表工作是否正常稳定，泵、电机的响声和振动是否正常。

（6）严格执行润滑管理制度。

2.定期检查（1）表面除锈、除污和清洗。

（2)检查易损件是磨损和损坏，若零件虽磨损。

但还在公差范围内,则可继续使用。

若零件的磨损程度超过了公差范围，应考虑修复后使用，不能修复的应更换新件.（3）定期检查泵的入口过滤器。

（4）对重新装配的泵，有条件的应进行试验。

三、检修周期和检修内容1、检修周期根据状态监测结果及设备运行状况,可以适当调整检修周期。

一般检修周期见表1.表1 检修周期表2.小修项目(1）检查清理冷却水、封油和润滑等系统。

（2）处理在运行中出现的一般缺陷。

（3)根据运行情况，检查机械密封或更换填料密封。

（4）检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。

并检查轴承滚子外圈间的间隙。

（5）检查各部螺栓有无松动。

（6)检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。

3.大修项目（1)包括小修的所有项目。

（2）解体检查各零部件的磨损、气蚀和冲蚀情况并进行修理或更换,泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。

离心多级泵检修流程

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多级离心泵维护检修规程

***药业有限公司1、目的：建立多级离心泵检修规程。

2、范围:本规程适用于输送温度不高于80弋的清水及化学性质类似水的其他液体，吸入直径100mm及以上和一盘多级离心泵的维护和检修。

3、责任：公司设备负责人,车间主任，设备维护检修人员对执行本规程负责。

4、规程4.1、检修间隔期4.1．1、检修类别:分为小修,大修二类。

4.1.2、检修间隔期检修间隔期见表：、检修内容4.2.1、小修4．2.1．1、更换填料或检修机械密封。

4.2.1.2、检查轴承，校正联轴器。

4.2.1.3、紧固各部位螺栓，消除运行中发生的缺陷和渗漏。

4.2．1．4、检查,或清理冷却水和润滑系统,更换润滑油（脂）4.2.1.5、清理,检修吸入口滤网,逆止阀和运行系统阀门。

4.2．2、大修4.2.2.1、包括小修内容。

4.2.2.2、检查泵轴弯曲情况，调整各部位间隙。

****药业有限公司4.2.2.3、检查，修理平衡盘与平衡环的端面接触及各段间，叶轮轮毂，轴套，平衡盘轮鼓，轴肩，紧固螺母间的端面接触。

4.2.2.4、检查或修理轴瓦，调整泵轴线与泵体基础平面的平行度。

4.225、找正联轴器。

4.2.2.6、修理或更换叶轮等各主要部件，更换轴承垫片和其它易损件。

4.2．2.7、对整杨的辅机进行清洗,除锈涂漆。

4.3、检修前的准备4．3．1、技术准备4.3．1.1、使用说明书,装配及技术标准等技术资料。

4．3．1.2、设备运行,监测,检修,缺陷,隐患，故障，功能情况等记录,并进行分析。

4.3.1.3、设备在检修前应进行有关技术对,噪音，振动，磨损，泄漏，老化,腐蚀及性能方面的预检,并记录。

4.3.1.4、制订检修计划。

4.3．2、物资准备4．3．2.1、拆装工具（特别是专用工具），检测量器具。

4.3．2.2、需要更换的备品配件及修理用的材料。

4.3.3、安全技术准备4.3．3.1、切断设备电源,隔断与泵相连的管道，并设置《禁止开启》警示牌。

离心多级泵检修流程

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在进行离心多级泵检修之前，要做好充分的准备工作。

多级离心泵的检修规程

多级离心泵的检修规程1.1适用范围本规程适用于常用D型、DA型、GC型及DG型多级离心泵的维护和检修。

泵主要用于锅炉给水和输送不含颗粒性物质和杂质、物理化学性质与水类似的液体。

对于其他型号类似的多级离心泵可作参考，我厂给水泵的型号为：DGA46-50X8,为多级泵。

1.1.1结构简述泵的固定部分由进水段、中段、出水段、导叶、轴承体和密封装置等组成；转动部分主要由泵轴及装在轴上的数个叶轮、轴套和一个平衡轴向推力的平衡盘以及联轴器组成。

叶轮多个串联工作，同一型号泵的扬程根据级数而定。

泵由电动机经联轴器直接驱动。

1.2完好标准1.2.1零、部件1.2.1.1泵本体及各零、部件完整齐全。

1.2.1.2各部连接螺拴齐全，连接紧固，无锈蚀。

1.2.1.3安全防护装置齐全、稳固。

1.2.1.4压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定并定期校验。

1.2.1.5进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐，标志明显，油标、油杯等齐全好用。

1.2.1.6各部安装配合符合规定。

1.2.1.7泵体、泵座及附属管线、管件油漆完整。

1.2.1.8基础、底座完整，坚固。

1.2.2运行性能1.2.2.1油路畅通，润滑良好。

1.2.2.2压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。

1.2.2.3运转平稳，无异常振动、杂音等不正常现象。

1.2.2.4能力可达到铭牌出力或查定能力。

1.2.3技术资料1.2.3.1有泵的总装图或结构图，有易损配件图。

1.2.3.2有使用说明书产品合格证质量证明书。

1.2.3.3操作规程、维护检修规程齐全。

1.2.3.4设备档案齐全，数据准确，包括：1.安装及试车验收资料；2.设备运行记录；3.历次检修及验收记录；4.设备缺陷及事故情况记录。

1.2.4设备及环境1.2.4.1设备清洁，外表无尘灰、油垢。

1.2.4.2基础整洁，表面无积水、杂物，环境整齐清洁。

1.2.4.3进出口阀门、法兰接口及泵体各段接合处均无泄漏。