玉米淀粉生产检验方法汇编(下载版)

检验程序控制文件

目录

编号：原料玉米检验控制程序 (3)

编号：SO2含量的检验控制程序 (4)

编号：干物质的测定控制程序 (6)

编号：玉米浆酸度及亚硫酸盐的测定控制程序 (7)

编号：淀粉含量的测定控制程序 (8)

编号：中间产品检验制度与程序 (10)

编号：淀粉的检验与分析控制程序 (12)

编号：原料玉米检验控制程序

（一）进厂玉米的检验

采样程序用扦样器从每20袋中取一袋,散装玉米每车至少取5个点.每次扦样约2000g。

检验项目及指标

水分≤14％色泽：有光泽2

淀粉含量≥70％气味：正常

杂质 <1％虫害：无

碎玉米粒杂质<3％发芽率：40％以上

(二)进仓玉米的检验

1．采样程序。据仓库面积大小，分区、分层采样。

2．检验项目。水分、杂质、碎玉米粒杂质、气味、虫害。

3．检验次数。汽车来料可进行每天两次化验，上、下午各一次。

(三)送生产玉米

1．采样。每天于送往浸渍罐的筛选机后间歇取样，将样品装入磨口瓶内待化验，化验后留lOOg 以备旬样分析。

2．检验项目

水分≤14％淀粉含量≥70％碎粒

杂质

虫害：无色泽：有光泽气味：正常

(四)检验方法

1．采样。按样品对象进行采样。样品进行化验后要留样，同时新产地来的品种要进行全面分析。

2．分析的主要项目有淀粉、蛋白、脂肪、灰分、杂质等。感观检验方法主要是嗅味并辨别颜色。

嗅：取来的样品直接用鼻子嗅之，正常情况下为玉米本身之味。

味：取微细粉碎了的玉米，口用水漱后，用舌头尝其滋味。

颜色：根据来料在白昼光下观察其色，黄白混杂的为杂色。

3.碎玉米粒杂质。取来的样品用四分法在工业天平上称取lOOg，然后倒人分样筛内，

第一层4.5mm，第二层3.0mm，下层为底层，将盖盖好，用手往返摇动3—4分钟，打开盖子进行挑选、分类，各类杂质称其重量。杂质包括通过3.0mm的筛出物、矿物质、有机杂质等。碎粒是指通过4．5mm筛，保留在3．Omm筛孔上的碎玉米。

碎玉米粒杂质质量百分比(％)=选出部分质量/样品总质量×100

检验后记录日期、产地、品种、气味、虫害、水分、碎粒、坏胚乳、坏胚芽、未成熟、腐烂、其他、发芽率、化验者。

4．玉米水分。将取来的玉米混匀后放入电动植物粉碎机，粉碎后立即放入磨口瓶内，称取2g左右样品，放在已称好恒重的称量盒内(铝盒)，于130~C烘箱干燥40分钟，取出放入干燥器中冷却30分钟。

水分(％)=干燥后失重/样品重量×100

编号：SO2含量的检验控制程序

1．S02检验的原理。

根据碘遇淀粉生成蓝色的性质，用碘液滴定亚硫酸，在水溶液中生成硫酸和碘化氢，过量的碘遇淀粉成蓝色。根据亚硫酸消耗碘液的数量；换算成二氧化硫的百分比浓度。

I2+H2SO3 H2S04+2HI

2．仪器与试剂。100ml三角瓶、5ml移液管、lml滴管、50ml滴定管、10％HCl溶液、O.OlmoL／L碘液。

3．试验程序。吸取样品5ml于lOOml三角瓶中，加10％HCl溶液lml，再加淀粉指示剂lml，以O.01moL／L碘液滴定至微蓝色为终点(振摇1分钟内不消失)o

4．结果计算

(％)=滴定碘液ml数×碘液摩尔浓度×0.064/5×100

取样品量根据需要，亦可折算成干物计。注意SO2易挥发，取样品时应用带塞瓶。

5．SO2的生产指标与控制。SO2在淀粉生产中存在着有利及有害两方面的作用，只有严格控制到合适的指标，才能发挥其最大的作用和效益，避免受其危害。

(1) SO2的生产指标

①硫磺炉燃烧后SO2进人吸收塔的SO2气体含量不应低于10％。

②吸收塔排出的尾气含SO2不得高于O．3％。

③浸泡用亚硫酸水SO2含量为O．25％～O．35％。

④稀玉米浆SO2含量

⑤胚芽分离系统SO2含量在O．035％±O．005。

⑥纤维洗涤系统不低于O．05％。

⑦麸质水分离系统为O．035％～O．045％。

⑧麸质脱水为O．03％±O．005。

⑨洗涤后淀粉乳

⑩回用过程水SO2含量O．03％一O．045％。

⑾空气中SO2含量≤O．03×10-6(O．03PPM)。．

⑿浓玉米浆SO2含量≤O．3％(干基)。

⒀工业淀粉SO2含量≤O．004％(m／m)。

⒁食用淀粉SO2含量≤30．OOmg／kg。

(2) SO2的作用及异常现象的控制。

SO

在淀粉生产中以亚硫酸的形式应用于全过程，是淀粉生产中的重要辅料。由于SO2具有2

的特殊性质，在生产过程作为浸渍剂、杀菌剂和抑菌剂起着极其重要的有利作用，同时又由SO2具有酸性、挥发性和腐蚀性，对产品质量、设备和建筑物以及人体健康又起着不利的作用。在生产过程中只有全面认识和了解SO2的作用，才能更好地发挥有利因素，减少和尽可能避免其不利因素的影响。在生产中应注意如下异常现象的发生。

①淀粉粘度降低。

玉米浸泡时SO2含量过高会引起淀粉粘度降低，影响某些工业应用。据试验，未经浸泡的玉米用SeoeeTest测试粘度为125，用O．15％～O．20％的SO2在51．6℃下浸泡40～48小时，玉米淀粉粘度为90。用O．08％～O．1％的SO2浸泡，单罐循环时粘度为115，逆流浸泡时粘度

为120。

②成品细菌含量过高。在较长的淀粉生产过程中，物料很容易受细菌的污染，为防止细菌在物料中的急速繁殖，应适当增加各系统的H2S03含量，增加SO2浓度，以抑制微生物滋生，特别是回用过程水应重点检查。

③筛网堵塞。物料中的脂肪、蛋白质及微生物的粘性分泌物很容易堵塞筛网、筛面，因此在磨筛系统添加H2S03水，增加系统中的SO2含量，可有效地防止筛理设备的堵塞。

④成品SO2含量过高。应增加洗涤系统用水量，并严格控制洗涤后淀粉乳SO2含量，或增加浸泡后玉米的洗涤，适当控制各系统H2S03添加量。

⑤室内SO2刺激性气味过大。应密闭设备，减少跑冒滴漏，加强室内通风，注意局部排风，如浸渍罐、曲筛、贮糟等，每只浸渍罐都应有抽风筒(自然通风即可)。