精品包装打样管理流程
打样管理制度
打样管理制度
一、目的：
规范产品的打样过程，提高产品打样质量、效率，满足市场及客户的需求，让客户满意。
二、适用范围
适用于产品打样的全过程，包括新产品开发样、客户确认样、产前样。
三、具体要求
1．技术部负责打样资料的齐备，打样指令下达到各车间、胶水房，由生产车间安排生产机台打样调配。
2．技术部负责样品收发，及打样信息的反馈，及时反馈到车间负责人。
3．各车间每天打样的完成率要达到90%以上及合格率每天要达到95%以上。
4．每天打样统计时间节点以ERP中进仓时间开始，以进仓满24小时结束；
5．每天数字统计，由财务部统计，第二天上午10:00反馈到生产总监。
6．对有超过两天以上的样未打，要及时追究相关部门责任人。
7．对当天打样完成率未达到90%或合格率未达到95%的，处罚相关部门责任人50元（主管和班长平均承担罚款额度）。
8．对有两天以上未完成的样，按个数，处罚相关部门责任人50元/个（主管和班长平均承担罚款额度）。
五、其他
本制度自2014年8月16日开始执行。
黄华刘浪
2014年8月15日批准：。
打样及样品管理程序
文件修订履历1.目的通过打样，确定满足产品要求的能力，为后续生产提供可执行的依据,确保客户满意。
2.范围适用于按客户要求进行的样品制作、公司产品开发的样品制作、样品其相关资料的管理｡3.权责3.1 业务部：确定客户打样/索样需求，收、发客供产品资料，负责样品交付及与样品有关信息的沟通与反馈；3.2 PMC：跟进样品进度，协调相关工作。
3.3 工程部：客户资料的接收、登记、验证、客户资料的管理，工程资料的处理，产品BOM及要求的制订，手办的制作,指导组织进行模办制作与内部确认；3.4生产各部门/模具部:配合样品打样工作3.5采购部：打样用料的采购及跟进；3.6品质部：样品的检验；4.定义样品包括：客供样品（客户提供的供打样及生产参照的样品）；手办样品---手工样板,模办（啤板）:指工程办或机办.5、工作内容5.1打样指令与资料收发5.1.1 业务部根据客户索样需求或新产品提供样品承认需求，明确样板的类型（如手板、啤板、先手板后啤板）和数量、样品型名及编号，质量及交期等要求。
制作《样品生产单》分发至PMC和工程部。
（注：所需样品，如公司有备品或现品的，PMC开送货单，经相关人审批后，由QA检验合格及工程确认后进行交付。
）5.1.2 业务/PMC负责识别并收集与打样有关的客户技术资料（包括相关电子文件、图纸、客供样品），自存一份后转交工程部存档；5.2客供资料的验证与管理5.2.1工程部相关人员将接收的客供技术资料及样品登录于《客供样品及资料登记表》后，交部门主管审核验证。
验证结果记录于《客供样品及资料登记表》相关栏。
如属电子档文件，打印后验证。
5.2.2 验证发现不明确、不适宜时，以《联络单》等书面形式联系相关业务员及客户进行沟通确认，直至达成一致。
5.2.3.客供资料及样品的管理A、客供财产，包括客户更改的资料，设备，贴纸等，由工程部实行归口管理，负责登记、标识（按客户名称/日期/文件名称及其编号和历次版本等进行标识）、编目、整理,按顺序分类归档保存,设置客户专用签板柜。
打样管理办法
打样及生产管理办法为进一步明确职责，提高效率，保障打样、下单、生产各环节流通顺畅，特制订本管理办法。
一、打样部门1、公司所有客户的所有产品打样，均归口技术服务部。
打样过程中的相关事宜2产。
3批准；格。
4/样立即下订单的，样品、配方由技术服务部保存，时间不少于3个月。
二、打样程序1、业务人员提供干样或湿样给技术服务部（客户要求较高的，还应提供底材），并将客户的要求尽可能详细地填写在《样板制作表》中；长途客户的打样，由营业部跟单文员将客户的要求填写在《样板制作表》中，涉及到具体的技术性细节问题，由技术服务部直接与客户沟通。
2、技术服务部根据客户的要求，在规定的时间内完成打样工作（含喷板、制作样品、确定产品编号/配套用产品/施工配比等），并通知业务人员确认。
长途客户打样的确认按以下方式处理：a、由技术服务部确认；b、客户要求较高的（如建筑33-4天，实色板45678910、技术服务部向各相关部门提供的配方、标准样品必须统一，应包括产品名称、编号、配套用产品、施工配比等信息，这些信息应得到研究所确认或授权。
11、技术服务部提供的配方必须准确，由部门负责人审核后，方可将配方传送给生产部门，并注意以下几个方面：a、实色漆配方色浆种类在五种以内（含黑、白）；b、首次下单生产，有异常的，生产部门可要求打样人员跟机，双方重新做好配方，出入较大的立即通知采购部、营业部，待重新核价、报价并征得客户认可后，恢复生产；c、因技术服务部提供的配方错误导致生产调死的颜色，经双方调色人员确认，由技术服务部承担调色相关费用。
12、客户要求不打样而直接生产的订单，由客户或其委托人先与相关领导和部门沟通，得到允许后，方可到营业部下订单；营业部下订单评审表到各相关部门（含141516门包装。
公司样品打样管理制度
公司样品打样管理制度第一章总则为规范公司的样品打样管理工作，提高样品打样效率和质量，保障公司产品的质量和形象，特制定本制度。
第二章管理范围公司所有新产品的打样工作。
第三章打样流程1.市场部门负责确定需要打样的产品。
2.市场部门向设计部门提交打样申请，并提供相应的设计图纸和要求。
3.设计部门根据市场部门提供的要求进行样品设计，并制作样品。
4.设计部门完成样品后，由市场部门负责拿着样品去找客户打样，客户若同意可以签订订单。
5.若客户对样品有意见或需改动，市场部门将意见反馈给设计部门进行修改。
6.设计部门根据客户意见进行修改后，重新制作样品，并再次送客户打样。
7.客户确认无误后，可签订合同，开始量产。
第四章打样程序1.设计师根据市场部门提供的要求和设计图纸制作样品。
2.样品打样完成后，通知市场部门进行拿着样品去找客户打样。
3.客户接受样品，确认无误后签订订单。
第五章打样要求1.样品的设计和制作应符合公司的产品定位和品牌形象。
2.样品应准确地反映出设计的意图和要求。
3.样品的质量应符合相关标准和要求。
第六章打样管理1.市场部门负责样品打样的管理和协调工作。
2.设计部门负责样品的设计和制作工作。
3.市场部门和设计部门需密切合作，确保样品的质量和效果。
第七章打样审核1.市场部门负责对样品进行审核，确保样品符合市场需求。
2.设计部门负责对样品进行质量审核，确保样品符合公司的质量要求。
第八章打样奖惩1.对于打样效果良好的员工可给予奖励，包括奖金、表彰等。
2.对于打样效果不佳或有质量问题的员工要进行批评教育，并可能会做出相应处罚。
第九章打样效果评估1.公司对每次样品打样的效果进行评估，包括市场反馈、客户满意度等。
2.根据评估结果对打样流程和质量进行不断优化和改进。
第十章附则1.本制度自发布之日起正式实施。
2.公司有权根据实际情况对本制度进行调整和修改。
3.本制度解释权归公司所有。
以上就是公司样品打样管理制度，希望能够为公司的样品打样工作提供有效的指导和规范，确保产品质量和形象的提升。
包装打样流程制度
包装打样流程制度
包装打样流程制度是指企业在进行新产品包装设计时，所设立的一系列规范和流程。
具体的包装打样流程制度可以包括以下几个环节：
1. 需求确认：企业与相关部门或客户沟通，确认包装设计的需求，包括产品特点、目标市场、定位等。
2. 策划方案：根据需求确认的结果，包装设计师将制定相应的策划方案，包括设计主题、色彩搭配、形状和材质选择等。
3. 打样设计：设计师根据策划方案进行包装样品的设计，可以使用计算机辅助设计软件进行三维模型设计和样品效果图设计。
4. 样品制作：设计师根据设计稿或效果图，与包装印刷厂或相关供应商合作，制作出初步打样样品。
5. 样品评审：企业内部或与客户进行样品评审，评估样品的包装效果、质量和可行性等。
6. 修改和改进：根据评审结果，设计师对样品进行修改和改进，进一步完善样品的包装设计。
7. 批量生产：样品经过评审通过后，企业可以根据需求，与供应商进行批量生产。
8. 质量监控：企业要建立健全的质量监控体系，对生产过程中
的包装质量进行监控，确保产品包装的质量和一致性。
9. 建立档案：企业要及时建立并保存所有的打样设计稿、样品评审记录、批量生产样品等相关资料，以备将来参考和备案。
10. 定期改进：企业需定期评估和改进包装打样制度，根据实际情况进行适当的优化和改良，以提高打样效率和质量。
包装样品管理流程
包装样品管理流程可以概括为以下几个步骤：
1.样品接收：收到客户或供应商提供的包装样品后，需要对其进行接收并进行登记，包括样品编号、名称、来源、接收时间、接收人员等信息。
2.样品存储：将样品存放在指定的样品存储区域，并进行标识，避免混淆和丢失。
3.样品检验：对收到的包装样品进行检验，包括外观、尺寸、材质、性能等方面的测试。
根据测试结果，判断样品是否符合公司的要求和标准。
4.样品评估：根据样品检验和评估结果，对样品进行评估，确定是否可以使用。
如果样品符合要求，可以进行下一步的处理；如果不符合要求，需要与客户或供应商进行沟通，解决问题并再次进行检验。
5.样品记录：对样品进行记录，包括样品编号、名称、来源、接收时间、接收人员、检验结果、评估结果等信息。
记录可以通过样品管理系统进行电子化管理，方便查询和管理。
6.样品处理：根据样品评估结果，进行相应的处理。
如果样品可以使用，可以进行下一步的生产或销售；如果不符合要求，需要退回供应商或销毁。
7.样品跟踪：对样品进行跟踪管理，记录样品的使用情况和处理结果，以便进行后续的管理和改进。
打样和包装整套流程
打样和包装整套流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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样品打样管理制度
样品打样管理制度1.背景介绍公司作为一家生产制造企业，为了确保产品质量，提高客户满意度，实施样品打样管理制度是非常必要的。
本文将详细介绍公司样品打样管理制度的内容和流程。
2.目的和适用范围2.1 目的样品打样管理制度的目的是确保公司产品质量达到客户要求，降低生产的不良品率，提高产品交付准确率。
2.2 适用范围该制度适用于公司所有产品的样品打样工作，包括但不限于新产品开发、改进产品等各类样品打样。
3.样品打样的流程样品打样流程包括需求确认、样品制作、样品检验和评审，详细步骤如下：3.1 需求确认客户提出需求后，销售团队与客户进行充分沟通，确认样品要求，包括产品规格、数量、交付时间等，并将需求书面记录保存。
3.2 样品制作根据需求确认，生产团队组织制作样品。
制作过程中，必须按照产品规格、工艺流程和操作规范进行，确保样品质量符合客户要求。
3.3 样品检验制作完成的样品将进入质量控制部门进行全面检验。
检验内容包括外观、功能、性能等各项指标，确保样品达到标准要求。
3.4 样品评审质量控制部门将样品提交给相关部门进行评审。
评审内容包括样品的技术可行性、制作工艺等，评审人员需附上签字确认意见。
4.样品打样管理4.1 样品编号和管理每个样品都应有独立的编号，并建立样品台账进行管理，记录样品的基本信息、制作时间、制作人员等。
4.2 样品保存样品制作完成后，由质量控制部门进行质量检验后，样品需保存一定时间备查。
合格样品保存期为6个月，不合格样品保存期为3个月。
4.3 样品问题处理如果样品在检验中发现问题，需及时通知相关部门，进行问题分析和处理。
对于不合格样品，需要追溯原因并采取有效的纠正措施。
5.样品打样制度的评估和改进为了确保样品打样制度的有效性和持续改进，公司将定期进行制度评估和改进。
评估包括评估指标、评估方法以及评估频率等，评估结果将作为改进的依据。
6.结论样品打样管理制度的实施可以提高公司产品质量，减少不良品率，满足客户需求，增强市场竞争力。
产品打样管理制度
产品打样管理制度一、总则为规范和规范公司产品打样管理工作，制定本管理制度。
该管理制度是公司管理的重要组成部分。
二、适用范围本产品打样管理制度适用于公司所有产品的打样管理工作。
三、目的1、规范和规范公司产品打样管理工作，提高产品打样质量；2、加强对产品打样过程的监控和管理，确保产品打样按照公司标准进行；3、保护公司知识产权，防止泄露公司机密信息。
四、产品打样申请1、产品打样申请应由项目经理/产品经理向生产部门提交；2、产品打样申请应包括产品名称、规格要求、数量要求、使用目的、相关文件资料等；3、产品打样申请需要经过相关部门审批，具体审批程序由公司规定。
五、产品打样流程1、生产部门收到产品打样申请后，应做好登记记录，并按照要求开展产品打样工作；2、生产部门应根据产品打样要求，确定打样完成的时间，并及时向申请部门反馈；3、生产部门应确保产品打样过程中严格按照公司标准进行，确保打样的质量；4、打样完成后，生产部门应做好产品样品存档，并通知申请部门领取。
六、产品打样报告1、生产部门完成产品打样后，应对打样情况进行详细记录，并形成产品打样报告；2、产品打样报告内容应包括打样时间、打样工艺、打样质量、使用效果等；3、生产部门应及时向申请部门提交产品打样报告。
七、产品打样管理1、产品打样管理由生产部门负责，负责人要对产品打样工作负责；2、生产部门负责建立健全产品打样管理制度，对产品打样过程进行严格控制；3、生产部门应加强对产品打样人员的培训和管理，确保打样人员具备必要的技能和素质。
八、产品打样监督1、公司领导对产品打样工作进行监督，确保产品打样按照公司规定进行；2、公司领导应定期对产品打样情况进行检查，并发现问题及时解决；3、公司领导应加强对产品打样管理制度的宣传和培训，提高全员对产品打样管理制度的认识和执行。
九、知识产权保护1、所有产品打样过程中产生的资料和信息属于公司知识产权，严禁外泄；2、生产部门要对产品打样过程中产生的资料和信息进行严格管理，确保公司知识产权的安全。
打样部管理制度
打样部管理制度第一章总则为规范打样部的管理工作，提高工作效率和产品质量，特制定本管理制度。
第二章组织机构打样部隶属于公司生产部门，下设打样部主管和打样人员。
第三章职责和权限1. 打样部主管负责组织和管理打样部工作，制定打样计划，安排打样人员进行打样工作，确保打样质量和进度。
2. 打样人员负责根据需求进行产品样品的打样工作，确保样品质量符合要求。
3. 打样部主管有权对打样人员的工作进行指导、检查和评估，对打样质量和进度进行监督和管理。
第四章工作流程1. 接受打样需求：打样部接收来自生产部门和其他部门的打样需求，并制定打样计划。
2. 资料准备：根据打样需求，打样人员准备所需的原材料、工具和资料。
3. 打样工作：根据需求和设计图纸，打样人员进行打样工作，确保质量和精度。
4. 检验验收：打样完成后，进行内部验收和外部验收，确保产品符合要求。
5. 记录归档：对打样过程进行详细记录和归档，以便后续参考和查询。
第五章质量管理1. 打样部主管负责制定和完善打样质量管理体系，确保打样质量符合要求。
2. 打样人员要严格按照相应标准和要求进行打样工作，保证样品质量和精度。
3. 常规检验：定期对打样设备进行检验和维护，确保设备处于良好状态。
4. 数据记录：对打样过程中的数据和结果进行准确记录和保存，以备查询和分析。
第六章安全生产1. 打样部主管负责制定和完善打样安全生产管理制度，确保打样过程安全可靠。
2. 打样人员要严格遵守相关安全操作规程和操作规范，做好个人防护工作。
3. 安全检查：定期对打样设备和环境进行安全检查和排查，及时消除安全隐患。
4. 事故处理：发生打样事故时，要及时进行报告和处理，确保人员安全和设备完好。
第七章管理制度1. 打样部主管要建立健全相应的管理制度和流程，对打样人员的工作进行指导和监督。
2. 打样人员要遵守公司相关规章制度，严格按照工作程序和要求进行工作。
3. 评估考核：定期对打样人员的工作进行评估和考核，激励其提高工作质量和效率。
简述包装打样的操作方法
简述包装打样的操作方法
包装打样是指根据客户的要求和设计需求，制作出符合产品包装要求的样品。
一般来说，包装打样的操作方法如下：
1. 确定客户需求：了解客户对包装的要求，包括包装材料、颜色、形状、印刷内容等方面的要求。
2. 设计方案：根据客户的需求和要求，设计出符合要求的包装方案，包括纸样、印刷方案、包装结构等设计内容。
3. 材料采购：根据设计方案，采购符合要求的包装材料，确保样品制作的材料符合客户的要求。
4. 制作样品：根据设计方案和采购的材料，制作出符合要求的包装样品，包括纸样、印刷样品、包装成品等。
5. 客户确认：将制作好的包装样品提交给客户，让客户确认是否符合要求，并根据客户的反馈进行修改和调整。
6. 批量生产：一旦客户确认样品无误，可以开始进行批量生产，确保产品包装的质量和数量符合要求。
包装打样的操作方法需要根据客户的具体要求和设计需求进行灵活调整，确保最终的包装样品符合客户的要求和标准。
打样管理流程
打样管理流程一、流程起点：市场部下达打样命令，提供相关资料。
二、流程终点：固化生产工艺方案，确保产顺利进行。
三、流程接口说明：A、市场部与客户接口。
（1）市场部跟单工程师与客户相关人员接口，如出现问题，跟单工程师10分钟内报告上级。
（2）市场部接到打样资料自行检查时，发现问题15分钟内，反馈给客户。
B、市场部与工程部：（1）市场部跟单工程师与工程部工程师接口。
如有问题，各自报告上级，各自上级在15分钟给予回复。
（2）市场部接到完整的打样资料，15分钟内下达给工程师，工程部10分钟内回复评审完成时间。
（3）市场部接到《问题反馈单》后15分钟内传给客户，市场部接到答复后15分钟内传递给工程师。
（4）市场部接到样板承认报告后，10分钟内传递给工程部，附带通知是否继续打样或固化工艺。
C、工程部与客户（1）工程部工程师与客户工程师接口：出现问题工程师在10分钟内报告上级。
（2）工程部提出《问题反馈单》后，10分钟内传递给客户工程师和市场部跟单工程师。
D、工程部与计划采购部（1）工程部工程师与计划、采购部工程师接口，出现问题各自在10分钟内报告上级，上级10分钟内回复各自下属。
（2）工程部Bom清单完成30分钟内传递给计划、采购部图纸，Bom清单出现问题工程部工程师20分钟内给予回复。
（3）计划、采购的仓管员接到品质验证合格的物料后10分钟内通知工程部工程师物料到货。
E、工程部与品质部（1）工程部与品质工程师接口，出现问题，各自10分钟内报告上级，上级10分钟内回复。
（2）工程部打出样板后，移交品质部做FAI报告，24小时内做出完整的FAI报告，FAI报告完成后30分钟内由品质部工程师与工程部工程师，作出是否交样或重打样结论，结论做出后15分钟内启动下一流程。
即品质工程师将FAI和样板给市场部，工程部工程师启动重打样。
F、品质部与计划部（1）计划采购部仓管员与品质工程师接口，出现问题各自在10分钟内报告上级，上级在10分钟内回复各自下属。
产品打样封样控制程序
产品打样控制程序
一、目的：为规范产品打样流程，保证产品打样的顺利进行及样品的及时交付、以确保样品满足顾
客的需求和期望，特制定本制度。
二、适用范围：适用于制造利润中心《打样通知单》的下达至样品交付的过程。
三、管理职责：
3.1贸易部：负责将客户对样品的需求以《打样通知单》的形式及时反馈到相关部门，完成样品的交付及售后服务工作。
3.2生产：负责按照《打样通知单》组织技术、供应、品管等部门完成样品制作。
3.3品管部：负责对样品确认、来料检验、首检及巡检、样品交付前检验等。
3.4供应链：负责样品原辅料采购。
四、程序：
4.1 打样的评审
4.1.1 常规产品打样
对于常规产品打样评审，由贸易业务员根据客户要求，了解产品情况，进行评审，由部门经理在打样定单上确认签字后将《打样通知单》下达给生产。
4.1.2非常规、新产品打样
贸易部根据客户提供的样品或技术资料，组织生产、技术、品管、供应等部门对此样品能
否完成和交付的能力进行评审。
4.2 样品的制作
4.2.1 文件分发
贸易部将客户的样板要求编制成《打样通知单》，通知单经制造利润中心经理签字后，
《打样通知单》下达时一式三份，交品管部和生产各存档一份。
4.2.1经品保检验合格后样品，品保输出检验报告贸易进行样品封样和交付客户。
精品包装打样管理流程word版本
文件名称：精品包装打样管理流程编号：WP-IE- 版本：3.0审批：审核：编制：收文部门TO DPT：□营销中心：□市场部□内销部□电子商务部□外销部■生产中心：□生管部□品管部□精品包装部□织带部□仓储部□机电设备部□印刷部□染整部□技术工艺部□行政中心：□资讯部■采购部□行政管理部□人力资源部□工会□总经办■财务部附件ATTACHMENT：□传阅CIRCULAR ■阅后存档FILING □其他OTHERS：会签记录会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期更改后版次页次日期更改部门编制人理由更改重点内容2.0 2013-5-17陈锐文曹新1.系统更换2.流程梳理1.打样表单的更改2.打样流程的细致规范3.0 2014-5-26 1.公司LOGO更新2.更改打样表单1.更改打样表单2.精确各部门职责1、目的：为确保精品包装相关的新产品的可靠性和准确性，保证新产品能顺利地转为了大批量产，保证产品质量能满足客户要求，确保打样交期，提高样品通过率，特制作此流程。
2、范围：适用于精品包装部所有样品的制作。
3、职责：3.1.业务、跟单：接收客人打样需求信息，在下述规定数量范围内的通过邮件下单并提供标准信息给技术工艺部、生管部；由技术部负责沟通联络精品包装部和机电设备部进行工装设备的评估和打样。
对于样品交期紧急且数量在下述规定数量范围外的，销售助理将打样订单信息录入EAS系统，并将由EAS系统生成的订单信息提交技术工艺部、生管部，技术工艺部对生产过程进行跟踪。
3.2生管部：负责制定出EAS系统快捷打样流程，安排、跟踪打样进度及订单的核销。
3.3精品包装部：根据EAS系统单或打样申请表安排打样工作。
3.4技术工艺部：根据打样订单或打样申请记录表，全程指导、跟踪、确认打样，对产品的性能、工艺的合理性、设备的加工能力（工装夹治具的辅助能力）、人员技能等方面做合理准确的评审，最后得出是否可以批量生产的结论。
样品打样管理制度
样品打样管理制度一、概述样品打样是企业产品开发和生产的重要环节，为了确保样品打样的高效、准确和规范，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有相关部门和人员。
三、样品打样流程1. 产品需求确认1.1 产品开发部门与客户沟通，详细了解产品需求和要求。
1.2 确认产品设计、尺寸、材料、颜色等要素。
2. 样品制作2.1 样品制作部门根据产品需求，制定样品制作计划。
2.2 样品制作部门选择合适的工艺与设备，安排生产任务。
2.3 样品制作部门制作样品，并按时完成。
3. 样品检验3.1 品质部门对样品进行严格的检验。
3.2 检验内容包括外观质量、尺寸精度、材料等。
3.3 确认样品是否符合要求。
4.1 样品评审小组组织评审会议。
4.2 参与评审的人员包括产品开发部门、市场部门、品质部门等。
4.3 根据评审结果，确定是否需要进行修改和改进。
5. 样品修改5.1 如有需要，样品制作部门进行样品修改。
5.2 样品制作部门根据评审意见，进行相应的改进。
5.3 修改后的样品重新进入检验和评审环节。
6. 样品确认6.1 经过评审并通过修改的样品，由产品开发部门确认。
6.2 确认样品符合客户需求和设计要求。
7. 样品备案7.1 样品备案部门对样品进行编号和记录。
7.2 样品备案部门建立样品库存档案，确保样品的可追溯性。
8. 样品交接8.1 样品交接由产品开发部门和生产部门协调进行。
8.2 产品开发部门提供样品相关资料和生产指导。
9.1 样品保管由样品保管部门负责。
9.2 样品保管部门保证样品的安全性和完好性。
9.3 样品保管部门根据需要提供样品给相关部门使用。
10. 周期性审核10.1 定期进行样品打样流程的审核与评估。
10.2 发现问题及时进行修正和改进。
四、责任与义务1. 产品开发部门负责与客户沟通，明确产品需求。
2. 样品制作部门负责按时制作样品，并确保质量。
3. 品质部门负责对样品进行严格检验，并提供评审意见。
包装打样操作规程
包装打样操作规程包装打样是指将设计好的包装样品通过特定的方法和工艺制作出来，以检验包装设计的合理性、实用性和美观性。
下面是对包装打样操作的一份规程，旨在帮助执行人员规范操作流程，提高工作效率：一、准备工作1. 确定打样需求：与客户或设计师充分沟通，明确包装设计的要求和目标，包括大小、材质、印刷效果等。
2. 收集所需材料：准备好包装设计素材、相应的包装材料、印刷图样和色彩样本等。
3. 准备工具设备：配备好打样所需的切割工具、模具、打孔器、胶水、胶带等，并确保设备的良好状态。
二、样品制作1. 材料准备：根据包装设计的要求，将相应的材料切割成适当的尺寸和形状。
2. 印刷处理：根据印刷图样，选择适当的印刷工艺，如丝网印刷、胶印、烫金等，进行印刷处理。
3. 裁剪制作：根据包装设计图，将印刷好的材料进行适当的裁剪和折叠，制作出包装的基本形状。
4. 装配组合：根据包装设计要求，将各部分材料进行装配组合，如黏贴、胶合、扣合等，形成完整的包装样品。
5. 其他加工：包装样品可能还需要一些特殊的加工，如打孔、拉链、封口等，根据需要进行相应的操作。
三、质量检验1. 外观检查：对制作好的样品进行外观检查，包括对色彩、图案、印刷质量等进行细致观察，确保符合设计要求。
2. 结构检查：对包装样品的结构进行检查，包括折叠是否牢固、开合是否顺畅等，确保实用性和可操作性。
3. 尺寸检查：使用尺度仪等工具对包装样品的尺寸进行测量，确保大小和比例的准确性。
四、记录和评估1. 记录关键信息：将包装样品的制作过程、材料使用和工艺处理等关键信息进行详细记录，方便后期追溯和评估。
2. 评估样品效果：根据制作好的包装样品，结合设计要求和客户反馈，对样品的效果进行评估，发现问题并及时改进。
五、总结和改进1. 总结经验教训：在打样过程中，及时总结经验教训，发现问题并找出解决方案，以提高下次打样的效率和质量。
2. 改进工艺流程：根据打样的实际情况，对工艺流程进行适当调整和改进，提高样品制作的效率和一致性。
打样管理流程
打样流程是指在生 产过程中，为了验 证产品设计和生产 工艺的可行性，进 行的样品制作过程。
打样流程包括设计、 选材、制作、测试 和评估等环节。
打样流程的目的是 确保产品在大规模 生产前满足设计要 求和质量标准。
打样流程的优化可 以提高生产效率， 降低成本，提高产 品质量。
打样流程的目的和意义
确保产品质量：通过打样， 可以提前发现并解决问题，
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评估打样方法 和技术的可行 性和可靠性， 确保打样过程 顺利。
0 4
准备所需的材料和工具
01
样品设计图：包括尺寸、颜色、材 质等详细信息
03
工具清单：列出所需的所有工具和 数量
05
沟通渠道：确定与供应商、设计师 等的沟通方式
材料清单：列出所需的所有材料和 数量
02
打样要求：包括质量标准、交货时 间等具体要求
打样效果：颜色、尺寸、材 质等方面的准确性
用户反馈：收集用户对打样 产品的意见和建议
改进措施：根据评估结果和 用户反馈，制定改进措施和
方案
分析打样过程中出现的问题和解决方案
问题一：打样效果与预期 不符 解决方案：重新调 整打样参数，优化打样过
程
解决方案：重新
调整打样参数，
优化打样过程
问题二：打样时间超出预 期 解决方案：优化打样
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打样管理流程
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汇报人：
目录
01 打 样 流 程 概 述 02 打 样 前 的 准 备 工 作 03 打 样 过 程 的 管 理 04 打 样 后 的 评 估 和 总 结
鑫诚包装科技公司品质部样品打样管理制度
芜湖鑫诚包装科技有限公司品质部样品打样管理制度品质部样品打样管理制度1 目的满足客户新品开发需求，及时将样品送到客户手中，确保客户新产品试生产和量产的顺利进行。
2 适用范围所有客户的样品打样工作。
3 职责3.1打样通知单（见表1）由商务部下发给技术主管，并填写样品品质要求，技术主管确认可行性后直接交给技术员打样或安排。
3.2打样工作主要由品质部技术员进行全程制作和跟进，在最短的时间内交付给相关的客户。
3.3品质部技术员在打样的过程中提供技术指导和样品制作指引，并由生产部各个成本中心第一负责人进行配合工作，确保在最短的时间内保质、保量的交付样品给客户。
3.4对于打样所需的材料及相关的物料，由品质部技术员填写采购清单（见表2），根据实际情况可填写加快、加急字样，由采购部进行紧急采购，采购回来的打样材料由技术员按公司领料流程进行领料。
3.5品质部技术员对打样的产品外观、性能、结构尺寸的准确性负责，品质部技术主管对技术员制作的样品具有指导和否定权。
3.6相关检验员在样品制作完成后，按照客户的技术要求、标准、图纸对样品进行检验，确认样品状态、性能的可靠性以及结构尺寸的准确性。
3.7检验主管负责对打样的产品的准确性进行跟踪和最终的检验，品质总监对样品的检验报告进行确认和审核，对打样中过程不积极、不主动、不配合的相关的人员和部门有直接绩效考核权。
4. 作业要点与要求4.1商务部准时、如实向品质部下发打样通知单，并详细写好打样清单上的样品要求，如材质，外观，尺寸并提供相关的图纸和技术要求等，由品质部分析确认打样产品制作材料是否完备以及工艺上的可操作性。
以上条件不完全满足时，品质部可按实际情况不进行样品打样，并递交不可以打样的相关情况说明。
4.2品质部按打样清单确认打样可行，由技术主管签字后，再转交技术员给生产相关负责人签字，并复印2份，生产、商务各1份，原件由品质部进行存档。
4.3对于样品组件较多且需要自制的情况下，技术员需填写打样清单（见表3），交于车间主管，由车间主管安排组件的制作。
打样送样管制程序
6.相关文件:
6.1生产管制程序HP-2-011
6.2订单审查程序HP-2-007
6.3文件与资料管理程序HP-2-001
7.使用表单:
7.1样品需求通知单HP-2-008-01
7.2样品管制表HP-2-008-02
7.3样品检验记录表HP-2-008-03
7.4送样单HP-2-008-04
1.目的:
确保按时、保质、保量地提供样品给客户承认.
2.范围:
凡本公司所有样品之制作与承认过程均适用.
3.权责:
3.1业务课:依客户样品需求提出申请，提供样品或资料，样品的追踪及发送.
3.2生技课:新产品的开发制作，同时样品的相关记录的维护与技术所需材料
之请购.
3.3生产课:批量规格样品的制作.
3.4品管课:样品检验测试报告提供.
审核,总经理核准后,生技课将客户样品与本厂已生产之产品,将其区
分为规格品,新产品.
5.2.2样品的制作
5.2.2.1若样品为规格品，则生技课根据业务课所开“样品需求通知单”,
先查询仓库是否有存货,若有则由生技课通知品管课直接检查合格
后交与生技课.
5.2.2.2若无备品,生技课根据业务课所开“样品需求通知单”、客户具体要
单确认.
5.5.2业务课于“样品管制表”中记录样品承认状况.
5.5.3若样品客户未承认,业务课视客户需求重新送样或取消,并在“样品管
制表中”注明.
5.5.4客户样品经客户承认后,由业务课在客户下第一张订单时开的“制造
通知单”备注栏里以注明的方式通知相关部门.
5.6客户相关资料与承认书之保管:
客户提供之图纸,规格或技术资料及客户签回的承认书,由生技课保存,
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文件名称：精品包装打样管理流程编号：WP-IE- 版本：3.0
审批：审核：编制：
收文部门TO DPT：
□营销中心：□市场部□内销部□电子商务部□外销部
■生产中心：□生管部□品管部□精品包装部□织带部□仓储部□机电设备部□印刷部□染整部□技术工艺部
□行政中心：□资讯部■采购部□行政管理部□人力资源部
□工会□总经办■财务部
附件ATTACHMENT：
□传阅CIRCULAR ■阅后存档FILING □其他OTHERS：
会签记录
会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期
更改后版次页次日期
更改部门
编制人
理由更改重点内容
2.0 2013-5-17
陈锐文
曹新1.系统更换
2.流程梳理
1.打样表单的更改
2.打样流程的细致规范
3.0 2014-5-26 1.公司LOGO更新
2.更改打样表单
1.更改打样表单
2.精确各部门职责
1、目的：
为确保精品包装相关的新产品的可靠性和准确性，保证新产品能顺利地转为了大批量产，保证产品质量能满足客户要求，确保打样交期，提高样品通过率，特制作此流程。
2、范围：
适用于精品包装部所有样品的制作。
3、职责：
3.1.业务、跟单：接收客人打样需求信息，在下述规定数量范围内的通过邮件下单并提供标准信息给技术工艺部、生管部；由技术部负责沟通联络精品包装部和机电设备部进行工装设备的评估和打样。
对于样品交期紧急且数量在下述规定数量范围外的，销售助理将打样订单信息录入EAS系统，并将由EAS系统生成的订单信息提交技术工艺部、生管部，技术工艺部对生产过程进行跟踪。
3.2生管部：负责制定出EAS系统快捷打样流程，安排、跟踪打样进度及订单的核销。
3.3精品包装部：根据EAS系统单或打样申请表安排打样工作。
3.4技术工艺部：根据打样订单或打样申请记录表，全程指导、跟踪、确认打样，对产品的性能、工艺的合理性、设备的加工能力（工装夹治具的辅助能力）、人员技能等方面做合理准确的评审，最后得出是否可以批量生产的结论。
并跟进实测工时、核定人工单价，做人工成本报价的依据。
3.5 机电设备部：协助调试机台，研发制作打样生产所需的工装、夹治具。
3.6品管部:负责样品的品质检验及异常的反馈。
3.7审计部:负责汇总物料、人工、管销、港杂报关、利润等费用，作成成本报价。
4、概念定义:
打样：指接受客户委托,根据客户的要求进行合理的包装并给客户确认的过程。
打样是获取客户订单的前期准备工作。
5、流程图及流程说明：
5.1 精品包装打样订单管理流程及流程说明
详见下页.。