开模通知单
客户定制新产品开发流程
3.16设计更改:工程部在接到“业务联络单”的客户需求变更,或内部因生产工艺需求、品质向上、降低成本等“设计变更申请单”时,则由工程部研究其可行性再决定是否进行变更。设计变更通知单”由工程部发出,相关部门依变更内容配合执行。
4.作业守则:
4.1各相关部门,在严格遵守流程运作时对各阶段之相应表格应正确使用,填写不正确、不完整之表格,接收部门可拒绝接收。
4.2在整个新产品开发过程中,各相关部门须紧密合作、及时沟通,确保各开发段工作能按时有效完成。
4.3工程部对整个开发流程负责,运作过程中,可根据实际情况进行调整。
5.附带表格/资料:
文件编号:JJ-1307001
制订部门
厂部
页次1
版次:A-0
文件名称
新产品开发流程工作指引
发行日期:2013.7.26
客户定制新产品开发流程
制定
审核
批准
制订部门
厂部
页次2
版次:A-0
文件名称
客户定制新产品开发流程工作指引
发行日期:
1.目的
为规范新产品开发各个阶段之实际运作,明确各阶段相关部门所负责的具体工作与运作流程、使整个开发阶段运作能更有效、顺畅及各个阶段之运作有可追溯性。
(1)《业务联络单》
制订部门
工程部
页次:5
版次:A-0
文件名称
新产品开发流程工作指引
发行日期:
2《新产品开发任务书》
3《新产品开发计划表》
4《设计评审记录》
5《开模通知单》
6《夹治具制造通知单》、。
7《样品检验பைடு நூலகம்告》
开模协议书
开模协议书甲方(委托方):________乙方(承接方):________根据《合同法》及相关法律法规的规定,甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上,就甲方委托乙方开模事宜,达成如下协议:一、开模项目1.1甲方委托乙方开模的产品名称为:________。
1.2甲方提供的产品图纸、技术要求、样品等相关资料,作为乙方开模的依据。
二、开模费用2.1乙方根据甲方提供的产品图纸、技术要求、样品等资料,进行开模费用评估,并向甲方提供报价单。
2.2甲方确认报价单后,支付乙方开模费用。
开模费用包括模具设计、制造、调试、修改等费用。
2.3若乙方在开模过程中,因甲方原因导致模具设计、制造、调试、修改等费用增加,乙方有权要求甲方支付相应增加的费用。
三、开模周期3.1乙方应在收到甲方支付的开模费用后,按照约定的时间完成模具设计、制造、调试等工作。
3.2若乙方未能按照约定的时间完成模具设计、制造、调试等工作,甲方有权要求乙方支付违约金。
违约金的计算方式为:开模费用的__%。
四、模具验收4.1乙方完成模具设计、制造、调试等工作后,应向甲方提供模具验收资料,包括模具图纸、样品等。
4.2甲方收到模具验收资料后,应在__个工作日内进行验收。
若甲方对模具验收资料无异议,乙方视为完成模具验收。
4.3若甲方对模具验收资料有异议,应在验收期内向乙方提出书面异议。
乙方应在收到甲方书面异议后,及时进行模具修改,并重新提交模具验收资料。
五、模具所有权及使用权5.1模具验收合格后,模具所有权归甲方所有。
但甲方同意,在乙方完成甲方订单生产后,模具可由乙方保留,以备甲方后续订单生产。
5.2甲方有权要求乙方按照甲方的要求进行模具的修改、保养、维修等。
5.3未经甲方书面同意,乙方不得将模具用于非甲方订单生产,不得将模具转让、出租、出借给第三方。
六、保密条款6.1乙方应对甲方提供的产品图纸、技术要求、样品等资料保密,不得泄露给第三方。
6.2乙方应对模具设计、制造、调试等技术保密,不得泄露给第三方。
新产品开发管理规定
新产品试作应依照“初始制造程序图”、“试产版作业指导书”、“试产版材料明细表”等相应文件标准进行,试作问题应记录于“试作问题管制表”上。
涉及材料设计时,应充分考虑制造可行性,必要时应充分运用和借鉴供方材料工程专业
人员的优势。
结构工程师进行初步产品设计构思并依据“图面规范”绘制2D布置图和3D图。结构设计应依不影响确认外观为原则,合理考虑空间布局,并符合安规要求。
依据“图面规范”绘制装配图、各零部件图,设计时应尽可能综合考虑计算机模拟装配
新材料样品承认后,由项目工程师打印该材料正式版(A版)图纸经研发主管签认后
转文管发行,供应商正式版图纸由采购连同承认书发至供应商。
初始成本分析:项目工程师组织人员针对材料成本执行初始成本分析,提交“成本分析
表” (FM)。
设计审查会议:由项目工程师主持,相关人员参与,开会需提供産品规格书、材料明
细表、成本分析表、装配图、打样零件检验报告等,并形成会议记录。
求单”则直接由供应商提供样品供组装手板及测试用。
项目工程师须对完成之材料样品进行检验确认,并将结果记录于“材料样品检验报
需要时也
可,经批准后委外测试。
开立“开模通知单”(FM06000001)经签核后由采购处理,并
确认所有试模零件,并视确认结果出具“修模通知单M06000003)、“改模通知单”
(FM06000002)或“模具验收承认书”(FM06000004)。
产样品:当客户有样品承认需求时,研发负责送样和准备Hale Waihona Puke 料送交客户承认。产后检讨、审查
开模申请通知单
客户代号 产品料号 产品名称 产品材质 客户提供
¨附图¨样品 ¨其他
客户 要求 事项
开模 注意 事项
开模申请通知单
订单号码
制表日期
模具设计寿命
开模日期
模具穴数
预计完成日期
模具编号 模板类型
¨二板模¨三板模 ¨热流 ¨冷流
指定模座 指定热处理钢材
申请人
部门主管
批准
责任部门和跟进责任人
担当部门 担当者 通知日期
业务部
工程部
采购部
生产部
仓库部
备注 说明:1.此表由工程部提单,由副总经理及以上管理级别批准后执行。由各部门签字后分发给各部门责任人。
2.各责任人负责跟进开模进度并及时汇报给工程部。
表格编号:******Fra bibliotek
电子产品项目管理流程
更改设计整改重大修改项目管理流程考核指标具体工作内容1、根据销售需求进行产品立项,并要求产品上市时间。
1、组织职能组长及工程师,根据要求上市时间,讨论制定进度计划。
2、按照进度计划及职能组资源合理分配。
1、按照项目进度计划,给各职能组下达任务书。
2、按要求汇报项目进度状况。
1、按照项目进度完成设计任务。
2、按照产品开发流程输出相应资料。
1、按照项目进度完成设计任务。
2、按照产品开发流程输出相应资料。
1、按照项目进度完成设计任务。
2、完成UI评审及提供。
1、按照项目进度完成设计任务。
2、完成按键定义及提供。
1、按照项目进度完成设计任务。
1、按照项目进度完成设计任务。
2、按照产品开发流程输出相应资料。
1、按照项目进度计划,给各职能组下达任务书。
2、检查该阶段资料及物料准备情况。
3、组织DP装配及检讨会议。
4、跟进问题改善状况及资料更新情况。
5、按要求汇报项目进度状况。
1、完成结构物料及治具等的准备及入库。
2、进行结构问题检讨及工艺评审。
3、完成结构问题及工艺相应的整改任务。
4、按照产品开发流程发行相应资料。
1、按照项目进度要求完成设计任务。
2、完成PCBA及治具等的准备及入库。
3、进行电子功能性能问题检讨及工艺评审。
4、对认证相关性能摸底测试及整改。
5、完成电子问题及工艺相应的整改任务。
6、按照产品开发流程发行相应资料。
1、按照项目进度要求完成设计任务。
2、提供可用的DP软件。
1、检测并提供功能性能正常的PCBA。
2、提供电性能报告以及提供整机功能性能测试报告。
1、按照项目进度计划,给各职能组下达任务书。
2、检查该阶段资料及物料准备情况。
3、组织LP装配及检讨会议。
4、跟进问题改善状况及资料更新情况。
5、按要求汇报项目进度状况。
1、完成结构物料及治具等的准备及入库。
2、进行结构问题检讨及工艺评审。
3、完成结构问题及工艺相应的整改任务。
4、按照产品开发流程发行相应资料。
1、按照项目进度要求完成设计任务。
模具管理规定
1、目的:为规范模具管理作业,以利生产作业顺畅,确保产品品质,特制定本办法。
2、适用范围凡本公司有关模具新开(备)模、保管、维修、废弃等作业,悉依本办法实施。
3、权责单位1)工程部负责本办法制定、修改、废止之起草工作;2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。
4、管理规定4.1、开模时机1)新产品开发时;2)产品销售订单增加,模具产能不足时;3)旧模具寿命期满,维修后仍无法正常使用时;4)其他原因必须增加新模具时。
4.2、开模申请单位1)一般情况下,公司所有模具的申请开模都由工程部负责;2)特殊情况时,由使用其他部门申请开模。
4.3、开模申请流程1)根据新品开发或实际生产的需求(备模信息由生产部提出),工程部模具管理员接到相关需求信息后,填写《开模申请单》,经工程部经理审核确认,并最终由经总经理批准后,方准予后续作业;2)工程部模具管理员接到经审核批准后的《开模申请单》,收集开模所需的相关资料(资料包括产品图纸、样品、开模注意事项等),及《模具报价单》,并由工程部模具管理员联络模具供应商提供开模方案和模具报价;3)接到模具供应商完成的开模方案和《模具报价单》后,与工程部经理沟通讨论,将最终的议价结果呈总经理批示;4)经总经理批示后,由工程部经理负责与模具供应商签订《模具合同》;5)《模具合同》应明确规定双方责任,尤其要明确模具材质(模芯和模框材质)、表面处理、模具结构、体积、模穴数、交货日期、验收标准、不合格处理、试模样品数量、样品状态、产品预算重量等事项。
4.4、模具验收1)工程部接到模具供应商提供的试模样品后,对样品进行初步目视检查,确认是否与开模要求一致,在大致确认无误后,再交由品保部进行尺寸检验;2)品保部负责对试模样品进行检验,检验完毕后将检验报告反馈给,工程部模具管理员;3)接到品保部的检验报告后,再次确认模具尺寸合格与否,并向部门经理汇报结果;4)经部门经理确认后,联络生产部门进行样品试加工作业,并由品保部再次对完成品样品检验;5)将判定合格的完成品样品,由工程部联络销售部门,进行客户送样确认,最终由客户对样品的尺寸、外观及使用性能进行综合评定;6)客户反馈评定样品合格,即初步判定模具尺寸合格,随后由模具管理员通知模具供应商进行模具打包到公司;7)模具到公司后,首先进行《模具台账》登记,核对模具名称、模具外形尺寸、模具随附资料(随附资料包括模具2D图档、模具3D图档和型芯图档等)及配件是否符合开模合同要求,经核对无误后,将模具随附资料交由部门文件管理员存档,同时建立《模具档案》;8)请压铸车间协助将模具搬运至车间,对模具进行开模,由工程部模具管理员负责模具结构(模具结构包括浇道设计、渣包设计、模芯尺寸和顶杆设计)、模穴数、模具表面处理等外观验收,将验收结果汇报部门经理;9)经部门经理批准后,开具《试模通知单》联络生产部门给予安排模具试模;10)工程部模具管理员在接到试模信息后,须到场跟踪试模全过程,并将试模结果记录在《量产合议书》内;(车间对模具的课作业性进行验收、品保部对模具尺寸进行验收)11)上述部门验收均合格后,方可办理模具移交手续、付款等作业。
律师函(开模项目)
XXXXXXX项目律师函被告:东莞市XXXXXXXX有限公司地址:东莞市XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX电话:12345涉及人员:XXX(项目对接人,手机号 XXXXXXXXXXXX)、XXX(东莞XX公司法人,转账收款人,手机号 XXXXXXXXXXX)原告:广州市XXXXXXXX有限公司地址:广州市XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX电话: XXXXXXXXXXX涉及人员:XXX(项目对接人,手机号 XXXXXXXXXXX)事件流水账如下:1)X月X日原告(XXX)到东莞XX工厂视察,XXX接待,并提交了关于“XXXX”开模项目相关需求。
2)X月X日到X月X日,双方在微信进行项目的沟通。
3)X月X日,XXX和XXX(项目前期的协调人)到东莞今天工厂进一步协商并达成合作意向。
对方口头允诺X-X天即可完成模具的图纸设计。
4)X月XX日,XXX向东莞XX法人 XXX 转账XXXX元,东莞XX表示已经在开发,并且东莞XX允诺本周内完成设计。
5)X月X日起,我司觉得东莞XX在有意拖延项目进度,开始不断催促东莞XX抓紧开发。
并且补充了合同,合同中规定X月X日完成模具开发,超期X天罚款项目总费用的X%。
6)X月X日,距离付款日期已经X天了。
已经远远超过对方允诺X-X天即可完成设计的承诺。
我司开始和东莞XX进行协商,我司要求“项目合同完成日期提前到X月X日”或者“我司承担XXXX元的开发费用,剩余款项(XXXX元)退回给我司,项目就此终止合作”。
双方在此次沟通中并未达成一致。
7)X月X日,我司曾发一段报警录音给东莞XX。
该录音仅仅是一个报警录音,并未正式立案,东莞XX没任何相关人员收到警方的传讯即可说明我司并未实质立案报警。
附件中有该录音文件。
我司欲以此,警告东莞XX我司会依法追讨我司的权益。
8)X月X日到X月X日,东莞XX不断诬陷我司单方终止合约。
但是我司,并未有任何正式终止合约的通知,而且对方也没有任何实质性的证据,可以表明我司已经承认项目合作的终止。
开模、改模通知单
开模/改模通知单
模具厂:
请将型号模,于月日前做好交模。
开模资料
原样品
菲林
尺寸图
孔径图
单片尺寸
整板尺寸
开模要求
普通模
硬模
模头直径
推料杆距
一出几模
邮票孔
刀切
开(改)模示意图及说明:
冲
制
方
向
备
注
1.推料杆距尺寸在用20T冲床时为280mm以上,40T冲床时为320mm以
上,60T冲床时为420mm以上。
2.请在模具上喷上防锈漆,并写上模具厂名称,易达信公司名称和模具型号,
日期。
委托厂
核准/日期
审核/日期
制单/日期
受控No.:***DSC001-001A
开模通知单[单页版]
账 号:
税务号:
税务号:
代表人签章:
代表人签章:
合同签订日期:2015/09/02
XXXXXXXXXXX有限公司
开 模 通 知 书序号:GLA※012
产品名具厂:杭州普若泰防护用品有限公司
付款方式:全额预付款
序号
名称
尺寸mm
材质
出数
单价
模具价格
1
壁挂件
直径90X30
5.6
2200RMB
合计
2200RMB
所有价格均不含税
提供资料: 图纸1份; 样品 件; 电子文件(磁盘、光盘、U盘)
要求开模数:冲压模1副; 五金模 副
开模完成时间:首次试模时间2015年09月12日(10天)
模具交付使用时间2015年09月12日
技术要求:严格按照图纸尺寸要求加工开模,产品不得有飞边毛刺。
编制:审核:批准:日期:2015/09/02
订货方:
供货方:杭州普若泰防护用品有限公司
开户行:
开户行:中国银行
开修改模通知单
CED/F-263-A/12
1- 产品信息客户产品名称
产品
图纸版本原材料规格
产品分类2- 模具规格模具编号:
模腔数
模具设计寿命
3 模具测试计划
4 模具订单
5 费用承担
6 DFM 批准状态
表单跟踪流程:
模具经理批准:项目经理审核:编制:
3.2 修、改模模具,计划试模时间要求模具完成时间
3.1 新开模具,FOT 2.1 模具性质2.2模具类型2.3
开模、修改模原因开(修/改)模通知单
模具材质要求模具完成时间产品料号产品使用材料
Project Engineer Project Mgr Approval Tooling Room Save
Tooling Mgr Approval 注塑件
注塑件+INSERT
注塑件+丝印、移印
注塑件+电镀
新模替代模改模(第_____次改模)复制模(第____套)三板模两板模热流系统冷流系统新产品ECN
修正产品NG尺寸
其它,描述_________________。
模具设计与管理程序文件
模具设计与管理程序文件目的:规范公司模具设计的管理过程,建立健全的模具生产资料和产品3D文档范围:公司模具开发设计与制造。
职责:技术部负责模具开发立项和设计销售部负责订单下达模具开发信息以及与客户沟通厂部负责产品生产计划安排、协调和跟踪采购部负责模具原材料采购及模具配件外发加工品质部负责产品试制和生产过程的质量检验把关仓库负责物料入库、发料和产品入库,出货控制财务部负责新产品成本核算及出货产品货款回收及对账生产车间负责协助生产及生产质量控制定义:无工作内容:模具设计和计划技术部根据公司或客户产品开发项目进行模具开发立项。
技术部根据公司或客户产品开发要求(或订单要求)编写《开模通知书》,发放到各协作部门。
技术部根据产品设计资料或客户提供的产品资料、3D图或样板进行模具设计。
并组织相关部门进行模具设计评审,编写《设计和开发评审记录》交给总经理审批确认。
技术部根据模具设计资料和已确认的《设计和开发评审记录》,编写《开模计划》,连同模具设计资料发放到各协作部门:1).技术部把生产资料发放到厂部,厂部根据生产资料编写样品计划,知会各部门做好生产准备2).技术部把模具材料清单和《物料申购单》发放到采购部,采购部根据模具开发计划和《物料申购单》编写采购计划,进行模具材料采购。
3).技术部把模具材料及产品验收标准发放到品质部,品质部根据验收标准进来料检验,并编写《IQC检验报告》交给采购部和仓库。
4).仓库根据品质部的检验报告进行物料入库、发料。
做好相关表单交由财务部记账。
5).财务部根据模具开发计划提供模具物料采购资金,并根据相关表单进行审核、对账。
模具加工技术部根据模具设计和开模计划进行模具加工,需要外发加工的模具配件,技术部编写《摸具外发加工单》连同模具加工图交给采购部。
采购部根据《摸具外发加工单》和模具加工图纸,把模具配件发外加工并跟进和追回,并及时通知技术部验收。
技术部根据模具设计要求和《模具外发加工单》对外发模具配件进行验收,编写《模具配件检验报告》交给采购部和仓库仓库根据《模具配件检验报告》进仓、发料或反修。
模具开发作业指导书
模具开发作业指导书1. 目的:1.1 为确保新开发之模具能够满足客户之产品质量、成本、交期之要求。
1.2 在设计时间,按已有系统进行制作及检验,以顺利达成设计质量要求。
2. 范围:新产品模具开发需求至客户验收为止之阶段均属之。
3. 权责:3.1模具厂协理:负责整个模具厂所有人员的管理及制度的订定与执行,工程部及厂务部的事项统筹协调,协助业务部提供技术的指导,与客户交期的确立。
3.2工程部:负责模具开发设计及设计变更、试模产品承认及开模模具指令发行、文件控制。
3.3工程部课长:工程部人员的管理、任务的分配,协助模具厂协理及业务部进行工程设计数据的提供及进度的彚报,提供工程部技术的指导,负责工程部设计组及工程部产品组工作的协调与试模检讨。
3.4工程部产品组:负责模具产品开发前协助业务部进行客户端样品及图档的确认、客户端图面的检讨、合理性的判定、客户端设计变更的检讨、报价系统数据的整理提供并参与试模检讨。
3.5工程部设计组:负责模具开发设计及设计变更、2D/3D产品图面设计、3D建模、设计模具的组立图、3D拆模与拆电极、绘制零件图并参与试模检讨。
3.6工程部品管组:负责进料检验、加工零件检测、试模产品检测、量具检测等质量管理相关工作,同时负责文件管控。
3.7工程部生管组:负责模具设计、加工、组立、试模,从开模需求至客户验收为止之各段工作进度追踪。
3.8 业务部:负责模具产品开发前之调研及开发申请、客户端样品及图档的确认、报价、模具的移转。
3.9 厂务部经理:负责督导模具加工、组立、试模,从开模需求至客户验收为止之各段加工进度追踪,厂务人员的安排及管理,车间作业指导书的建立,车间作业技术的指导,转发厂外加工的申请,及校对设计图面是否完善。
3.10 厂务部仓库:负责模具零件、刀具之仓库点收及发放、储存。
3.11 采购部:负责模具零件、刀具及各种生产用具及物料之采购。
3.12 现场加工各组:负责模具零件的加工。
模具开发控制管理流程[模板]
1. 目的
为界定本厂各工序的工作职能,充分发挥各个工序的生产能力,达成模具交期,提高模具质量。
2. 概述
本文描述模具开发的过程,包括模具设计、模具加工、试模、模具修改与移交,适用于塑胶模具的开发过程。
3. 术语
4. 角色与职责
5. 流程图
模具开发控制管理流程
P M C
模具E S I
C A D
模具加工人
I P Q C
装配责任人
试模员
T E
工艺
I Q C
模具移交阶段
开模启动阶段
模具设计阶段
模具生产阶段Start
开模信息接收、签批、分发开模通知单
制定生产排程模具设计模具加工,异常反馈
产品检测,质量控制及异常反馈
合配及表面处理
模具测试验证及试模试模报告
END
新产品开发管理流
程
开模需求
主导修模及模具移交
模具修改作业指导书
1-01
制定工艺卡物料检验2-01
2-02
2-03
2-04
3-01
3-02
3-03
3-04
4-01生产计划
2D 图档
工艺卡
来 料检验报
告
文件受控流程
来料检验流程
不合格品处理流程
生产控制流程
清晰版本见如下附件:
6.流程说明
2021-07-18 第3页, 共7页
2021-07-18 第4页, 共7页
7.裁剪指南
8.流程范围
9.流程绩效指标
10.支持文件
11.流程接口描述
12.记录的保存
13.补充说明
无
14.文件拟制/修订记录。
开模申请通知单范文
开模申请通知单范文尊敬的XXX先生/女士:您好!感谢您一直以来对我们公司的关注与支持。
我是XXX部门的负责人XXX,特此致函通知您,根据您对我们产品的需求和信任,我公司非常荣幸地接受了您的开模申请。
在收到您的开模申请后,我公司经过认真的评估和讨论,决定为您提供开模服务,并制定了以下的开模计划和相关事宜。
具体内容如下:一、开模计划及时间安排经过我们专业团队的分析和评估,预计整个开模过程需要XXX天。
具体时间安排如下:1.验收样品:您提供的产品样品将由我们的技术人员进行仔细观察和测试,以便确定最佳的开模方案。
预计需要XXX个工作日。
2.开模设计:我们将根据您提供的产品样品和需求,进行详细的开模设计,确保满足您的要求。
预计需要XXX个工作日。
3.开模加工:根据设计方案,我们将进行开模加工,并严格按照质量控制标准进行产品检验。
预计需要XXX个工作日。
4.样品确认:我们将向您提供开模后的样品,您可以对其进行评估和试用。
如有需要,可以提出合理的修改建议。
预计需要XXX个工作日。
5.修模调试:根据您的反馈意见,我们将进行修模和调试,直到达到您的满意程度。
预计需要XXX个工作日。
二、开模费用及支付方式根据您的申请需求,我公司对于开模费用的报价如下:XXX元。
费用包括开模设计、开模加工、样品确认、修模调试等过程中的相关费用。
请您于收到本通知后的XXX个工作日内支付XXX元的定金,以便我们启动开模项目。
余款将在开模结束后支付,请您提前做好资金准备。
三、合作保障及服务承诺1.我们将严格按照您的要求和设计方案进行开模,确保产品的质量和准确度。
2.开模过程中,我们会进行详细的沟通和反馈,以确保您对项目的进程了解和参与。
3.我们会提供专业的售后服务,对开模后的产品进行维修和保养,保证延长产品的使用寿命。
此致敬礼。
新产品导入控制程序
新产品导入控制程序文件编号:WG-QP-29版本号:A/2编制:审核:批准:1.目的:规范新产品导入管理流程,缩短新产品导入周期,确保新产品导入的全过程顺畅,以满足客人需求。
2.适用范围:适用于维高模塑注塑新产品导入过程的管理。
3.权责:3.1工程主管负责组建新产品项目小组,任命项目负责人,对新产品规划工作全过程提供支持。
1.12项目工程师对接受的项目负有从顾客图档接收到产品量产的全部责任.定期召开项目小组会议,落实进度,并随时向经理汇报工作进程。
1.3市场部负责将客户需求输出给工程部。
1.4品质工程师全程参与新产品实现过程的跟进,直到量产。
4.定义:打样:指按客户要求提供样板,以确定产品功能要求是否满足。
试产:指按量产环境进行的小批量生产,以全面确认各项生产条件及产品各项品质特性的符合性。
量产:试产后确认以具备大量生产条件时往后的生产。
5.程序内容:5.1新产品开发准备:5.1.1市场在谈定商务部份后,如果是涉及开模的,将客户提供的开模图档转发给工程和工模部,由工程部主导模具、工程、注塑、品质等相关单位进行开模评审会议,并作成《模具设计计划书》;如果是移模的,接客户移模通知,整理好相关资料,工模部将《模具成品检验记录表》连同《移模通知》转交工程部。
5.1.2图档修改后,由市场部开立《开模通知单》一式三份发给工模部、财务、设计各一份,由设计组制作《DFM报告》,并直接以邮件形式发送给客户端项目及采购,抄送给本公司总经理、总经理助理及市场部,追踪客户确认后导入模具设计;同步确认夹具制作、选择材料及五金打样采购5.1.3模具设计完成后,由该产品项目负责人召集相关人员开模具评审会,填写《模具设计评审记录》。
5.2新产品开发模具制作:5.2.1工模部收到设计图后排定出《模具进度表》提供给工程和市场,并同时安排模具加工制作,异常问题时与工程及市场沟通。
5.3新产品开发委外模具制作:531如需委外制作模具,由模具部提出需求并开立《委外加工单》给采购,采购主导外发,在模具委外作业阶段工程、采购需重点监控供商的进度,有异常及时知会厂内。
模具开发作业指导书
模具开发作业指导书1. 目的:1.1 为确保新开发之模具能够满足客户之产品质量、成本、交期之要求。
1.2 在设计时间,按已有系统进行制作及检验,以顺利达成设计质量要求。
2. 范围:新产品模具开发需求至客户验收为止之阶段均属之。
3. 权责:3.1模具厂协理:负责整个模具厂所有人员的管理及制度的订定与执行,工程部及厂务部的事项统筹协调,协助业务部提供技术的指导,与客户交期的确立。
3.2工程部:负责模具开发设计及设计变更、试模产品承认及开模模具指令发行、文件控制。
3.3工程部课长:工程部人员的管理、任务的分配,协助模具厂协理及业务部进行工程设计数据的提供及进度的彚报,提供工程部技术的指导,负责工程部设计组及工程部产品组工作的协调与试模检讨。
3.4工程部产品组:负责模具产品开发前协助业务部进行客户端样品及图档的确认、客户端图面的检讨、合理性的判定、客户端设计变更的检讨、报价系统数据的整理提供并参与试模检讨。
3.5工程部设计组:负责模具开发设计及设计变更、2D/3D产品图面设计、3D建模、设计模具的组立图、3D拆模与拆电极、绘制零件图并参与试模检讨。
3.6工程部品管组:负责进料检验、加工零件检测、试模产品检测、量具检测等质量管理相关工作,同时负责文件管控。
3.7工程部生管组:负责模具设计、加工、组立、试模,从开模需求至客户验收为止之各段工作进度追踪。
3.8 业务部:负责模具产品开发前之调研及开发申请、客户端样品及图档的确认、报价、模具的移转。
3.9 厂务部经理:负责督导模具加工、组立、试模,从开模需求至客户验收为止之各段加工进度追踪,厂务人员的安排及管理,车间作业指导书的建立,车间作业技术的指导,转发厂外加工的申请,及校对设计图面是否完善。
3.10 厂务部仓库:负责模具零件、刀具之仓库点收及发放、储存。
3.11 采购部:负责模具零件、刀具及各种生产用具及物料之采购。
3.12 现场加工各组:负责模具零件的加工。
HSF生产过程控制程序
生产过程控制程序(QC080000-2017)1、目的对生产过程(从订单、安排生产到产品入仓全过程)进行有效控制,确保产品质量符合顾客规定要求。
2、适用范围凡本公司产品之生产流程安排均适用。
3、权限3.1、生管:负责对评审后的订单转化为生产指令单分发相关部门。
3.2、注塑课:负责按生产指令单要求实施生产。
3.3、模具部:负责按开模通知单要求实施安排。
3.4、工程部:负责组织编制工艺作业指导书。
3.5、品质部:负责编制执行检验指导书和工艺作业指导书的监督实施。
3.6、人力资源部:负责组织作业人员的岗前培训,并配合各部门实施岗位培训。
4、参考文件4.1《人力资源管理控制程序》4.2《检验与试验控制程序》4.3《不合格品控制程序》4.4《纠正和预防措施控制程序》4.5《设备管理控制程序》4.6 相关指导《管理规程》5、定议(无)6、流程图(无)7、程序说明:7.1生产部门(注塑部)根据生管发出的《生产指令单》《生产计划表》,组织安排实施生产,确保生产任务完成。
7.2工程课负责策划过程,确定过程检验点,如注塑检验;确定特殊工序,如注塑,特殊工序须编制作业指导书,并在生产现场悬挂。
7.3确定生产流程如下:7.3.1注塑生产7.3.1.1注塑部根据《生产指令单》《生产计划表》,安排注塑调机技术员、领班、原材料混料员等准备生产。
7.3.1.2注塑部料房领班根据《生产指令单》的要求,填写《领料单》,经注塑经理审批后,到仓库领取生产物料塑胶粒、色粉、色种等进行混料或送料,混料、送料及配料过程按《混料机安全操作规程》和《生产指令单》上要求事项执行。
7.3.1.3注塑领班根据《生产指令单》的要求,安排人员到指定放模位或模房提取相应的模具到指定的注塑机进行上模生产或更换模具。
7.3.1.4上好模或更换模具后,注塑技术员按《注塑机安全操作规程》实施调机、注塑成型,并将其注塑成型参数记录在注塑《成型工艺条件表》内;注塑技术员需培训合格后方可上岗。
模具修模通知单
五、改模/修模确认人: 车间主任:
模具组长:
质量工程师:
总经理:
填表说明: 1)当涉及模具损坏赔偿时,应由车间主任报告责任人,由生产经理按公司相关规定执行处罚。
项目工程师:
和机加工同步进行。
□ 模具自然损坏,不予追究责任
二、具体的改模/修模内容 改模/修模前的描述
□ 人为原因造成模具损坏,责任人为: 改模/修模后的状态
具体详见附页PPT
具体详见附页PPT
申请部门:项目部
申请人:
日期:
三、库存状态及处理: □ 无库存产品。 □ 清点库存产品数量,同客户沟通,库存产品消耗完后自然切换。 □ 清点库存产品数量,同客户沟通,库存产品做报废处理。(报废处理理由、产生的费用等需明确)理由如下:
会签:
会签:
一、具体修模原因陈述:(属于故障维修时,必须提供不合格品样件) 1、改模时间节点具体按照进度计划表执行。
★ 模具维修/修改定性: █ 客户原因导致模具的非故障修改
2、要求模具在7月15号制作完成、18号送出3模(6pcs)成品件到高悦(重要尺寸检测报告),检测 □内部原因导致模具的非故障修改
四、改模/修模结论:
□ 模具故障已经修复,且已经生产车间试模确认合格后正常投产。(适用于对量产模具的故障维修)
□ 模具已经修改完毕,且经试模确认合格。
(适用于对量产模具非故障修改)
详见:“试模记录”、“产品全尺寸检验记录”(必须附于本报告之后)。
□ 已无法修改/修复或存在重大缺陷,建议重新开模(或开备模),理由如下:
模具改模/修模通知单
模具报修日期: XXXX 年 X 月
模具 名称
模具 编号
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CED/F-263-A/12
1- 产品信息客户产品名称产品
图纸版本原材料规格
产品分类2- 模具规格模具编号:
模腔数模具设计寿命
3 模具测试计划
4 模具订单
5 费用承担
6 DFM 批准状态
表单跟踪流程:
模具经理批准:
项目经理审核:
编制:
3.2 修、改模模具,计划试模时间要求模具完成时间
3.1 新开模具,FOT 2.1 模具性质2.2模具类型2.3
开模、修改模原因XXXX制品(东莞)有限公司开(修/改)模通知单
模具材质要求模具完成时间产品料号产品使用材料
Project Engineer Project Mgr Approval Tooling Room Save
Tooling Mgr Approval 新开模
修、改模
注塑件
注塑件+INSERT
注塑件+丝印、移印
注塑件+电镀
新模替代模改模(第_____次改模)复制模(第____套)三板模两板模热流系统冷流系统新产品ECN
修正产品NG 尺寸
其它,描述_________________
4.2 未收到,可以进行模具制造。
预计收到模具订单日期______________________________。
4.1 已收到,可以进行模具制造
6.1 客户已完全批准,可以进行模具制造
5.1 客户承担
其它。