检修工序卡编制导则
检修文件包管理实施细则
检修文件包管理实施细则（JXGLXZ03/004）目录1 目的2 适用范围3 引用标准4 专用术语定义5 执行程序6 职责7 检查与评价附录1 检修文件包编制使用导则附录2 检修文件包格式1 目的通过规范检修文件包的管理程序，明确权限职责，建立内容统一、格式规范、程序可靠的标准化作业文件，实现标准化检修，保证设备关键点的质量和检修后设备的安全、稳定、经济运行。
2 适用范围我厂范围内产生的A、B、C级检修工作管理。
3 引用标准《发电业务生产管理控制体系》4 专用术语定义（无）5 执行程序5.1由神华神东电力有限责任公司萨拉齐电厂发布检修文件包的统一格式，依据《设备检修工艺规程》、厂家技术说明书等资料进行编制，并按规定完成审核、发布、实施、修订、归档等管理工作。
5.1.1 检修文件包的内容包括工作任务单、修前准备、安全技术措施、检修工序卡、技术记录卡、质量标准和质量签证单、不符合项处理单、设备试运单、完工验收报告单等项内容，它包括检修技术标准和作业标准的内容，是检修作业的程序和依据。
5.1.2 在编制检修文件包时，应该依据本制度进一步明确编制、审核和批准等责任体系和具体的工作制度。
5.2 检修文件包的应用范围5.2.1 设备检修工作均需编制检修文件包，成熟的文件包可以取代相关设备的检修工艺规程（或点检定修作业标准），但原有的检修策略、检修技术标准、试验规程等标准仍然需保留执行。
5.2.2 对于目前暂不适合采用文件包的消缺、热工及电气二次设备的修校和传动、金属焊接、大型脚手架安装、A类设备保温拆除及安装等工作，可采用工单、校验检定单或作业指导书。
5.3每次主要设备A级检修开工前45天、B级检修开工前25天、C级检修开工前15天，辅助设备A级检修开工前30天、C级检修开工前15天，设备消缺开工前7天，生产技术部应向设备维护部（外委检修队伍）提供最新的有效版本的设备检修文件包，并进行必要的技术交底。
如工作负责人对于检修文件包内容有疑问，应在检修开工前通过修编人或设备专业主管予以澄清。
现场标准化作业指导书(卡)编制及应用导则
ICSQ/ZD 浙江省电力公司企业标准Q/GDW-11-128－2008 现场标准化作业指导书（卡）编制及应用导则2008-05-08 发布2008-05-08实施浙江省电力公司发布目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 作业指导书（卡）的编制原则 (2)5 作业指导书的编制依据 (2)6 作业指导书（卡）的结构内容及格式 (2)6.1 结构 (2)6.2 内容及格式 (2)7 作业指导书的文本要求 (5)7.1 页面设置 (5)7.2 字体设置 (5)8 作业指导卡的编写 (6)9 作业指导书（卡）的应用与管理 (6)9.1 应用 (6)9.2 管理 (6)前言为规范现场标准化作业指导书（卡）的编制与应用，提高现场标准化作业水平，特制订本导则。
本标准由浙江省电力公司生产部提出。
本标准由浙江省电力公司科技信息部归口。
本标准主要起草单位：浙江省电力公司生产部、绍兴电业局、金华电业局本标准主要起草人：孙亚翔、楼其民、汪卫国、俞培祥、宋伟光本标准由浙江省电力公司生产部负责解释。
现场标准化作业指导书（卡）编制及应用导则1 范围本导则规定了浙江省电力公司生产现场标准化作业指导书的编制原则、依据、结构内容、格式、文本要求、实施细则及考核办法的基本内容。
本导则适用于浙江省电力公司生产性企业和单位，其它企业可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本导则的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本导则，然而，鼓励根据本导则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本导则。
DL/T 800 电力企业标准编制规则Q/GDW 1 安全生产健康环境质量管理体系基础和术语Q/GDW 2 安全生产健康环境质量管理体系规范国家电网公司现场标准化作业指导书编制导则Q/GDW-11-119 输变电设备检修项目分类办法3 术语和定义下列术语和定义适用于本导则。
检修工序工艺卡
质量标准检修结果工作负责人弹性良好，无变形，无裂伤，无锈蚀。
0.105—0.155mm 0.10—0.14mm 无毛刺，无严重磨损，无残缺。
0.12—0.16mm 无毛刺，无严重磨损，无残缺。
检修项目继动器拉弹簧弹簧长度调节螺杆高度h外观检查设备名称# 机 高压主汽阀油动机检修日期活塞杆与上盖径向间隙外观检查继动器与下盖径向间隙与错油门径向间隙0.125—0.175mm 继动器活塞与小油缸间隙外观检查与错油门套筒间隙错油0.08—0.13mm1.高压主汽阀油动机检修质量控制卡无毛刺，无严重磨损，无残缺。
0.05—0.15mm 0.05—0.15mm 表面完好，无变形，无裂伤，无毛刺。
0.15—0.29mm 0.25—0.40mm 轴承转动灵活，无锈蚀、损伤。
结合面平整，无损伤，更换新的青壳纸垫。
丝扣完好，紧固牢靠。
无弯曲，配合牢靠。
290mm 255mm0.464—0.58mm无渗、漏油。
灵活 无卡涩质量标准检修结果工作负责人弹性良好，无变形，无裂伤，无锈蚀。
0.105—0.155mm 0.10—0.14mm 无毛刺，无严重磨损，无残缺。
0.125—0.175mm 无毛刺，无严重磨损，无残缺。
门径向间隙0.08—0.13mm 弹簧长度外观检查无毛刺，无严重磨损，无残缺。
外观检查油动机活错油门套筒与油动机壳体油动机活塞与壳体径向间隙活塞环口间隙反馈轴承检查塞杆与上衬套径向间隙与下衬套径向间隙外观检查缓冲缸间隙充油检查油动机活动试验结合面检查紧固螺栓检查销检查油动机行程全行程工作行程检修项目继动器拉弹簧弹簧长度调节螺杆高度h外观检查2.高压调节汽阀油动机检修质量控制卡设备名称# 机 高压调节汽阀油动机检修日期活塞杆与上盖径向间隙外观检查继动器与下盖径向间隙与错油门径向间隙0.125—0.175mm 继动器活塞与小油缸间隙外观检查与错油门套筒间隙错油0.08—0.13mm无毛刺，无严重磨损，无残缺。
0.05—0.15mm 0.055—0.168mm 表面完好，无变形，无裂伤，无毛刺。
电力检修标准化管理实施导则
Q/HN中国华能集团公司企业标准Q/HN—1—0000.08.002—2013电力检修标准化管理实施导则（试行）Practice Guide On Power Maintenance Standardization Management (Trial)2013—08—31发布 2013—09—02实施中国华能集团公司发布目次前言.................................................................................................................................................... I II 1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4总则 (2)5职责 (2)5.1集团公司 (2)5.2区域、产业公司 (3)5.3基层企业 (3)6检修策划与准备 (3)6.1总体要求 (3)6.2检修组织机构及职责 (3)6.3检修准备工作计划 (3)6.4修前检测、评估与分析 (3)6.5修前运行分析报告 (4)6.6修前检修分析报告 (4)6.7技术监督计划 (4)6.8检修项目编制与审核 (5)6.9外包合同及物资需求 (5)6.10修前性能试验 (6)6.11检修目标制定 (6)6.12检修工期控制 (6)6.13检修技术文件准备 (7)6.14检修项目发布及调整 (7)6.15检修考核 (7)6.16检修项目招标与管理 (7)6.17工器具及检修辅助设施准备 (8)6.18检修管理手册 (8)6.19修前准备检查会 (8)6.20检修监理 (8)6.21其他 (9)7检修实施与控制 (9)7.1总体要求 (9)7.2检修开工准备 (9)7.3检修过程控制 (10)7.4检修安全管理 (11)7.5检修质量监督 (11)7.6检修工期控制 (12)7.7分部试运 (12)7.8冷态验收 (13)7.9整套启动试验 (13)7.10整套启动试运 (14)8检修总结与评价 (14)8.1总体要求 (14)8.2修后性能试验 (14)8.3热态评价 (15)8.4检修总结 (15)8.5检修文件整理 (15)8.6检修后评价 (16)附录A (17)检修策划与准备流程图 (17)附录B (18)检修实施与控制流程图 (18)附录C (19)检修评价与总结流程图 (19)附录D (20)管理程序 (20)D1检修文件包管理程序 (20)D2技术方案与专项措施管理程序 (24)D3质量监督与控制管理程序 (27)D4外包项目管理程序 (30)D5检修项目变更管理程序 (34)D6不符合项管理程序 (36)D7设备异动管理程序 (38)D8机组分部试运及整套启动试运管理程序 (40)附录E (44)管理规定 (44)E1 准备工作计划表 (44)E2 检修辅助设施管理规定 (46)E3定置管理和现场隔离规定 (49)E4 检修例会制度 (52)E5锅炉四管防磨防爆管理规定 (54)E6检修文件资料管理规定 (60)F7 检修安全管理规定 (63)E8 燃煤机组A/B级检修总结模板 (66)附录F (70)典型技术措施 (70)F1汽轮机汽轴封径向间隙调整技术措施 (70)F2 汽轮机组轴系中心调整技术措施 (73)F3 汽轮机扣缸技术措施 (75)F4 发电机抽穿转子技术措施 (78)附录G (83)文件模板 (83)G1检修管理手册 (83)G2 修前运行分析报告 (87)G4 汽轮机典型检修项目表 (90)G5 锅炉典型检修项目表 (99)G6 电气典型检修项目表 (107)G7 热控典型检修项目表 (113)G8 汽轮机（本体）典型文件包 (117)G9 锅炉（水冷壁）典型文件包 (126)G10 电气（发电机）典型文件包 (135)G11 热控（氧量表）典型文件包 (145)G12 质量监督H、W点质检计划表（汽轮机） (154)G13 质量监督H、W点质检计划表（锅炉） (157)G14 质量监督H、W点质检计划表（电气） (160)G15 质量监督H、W点质检计划表（热控） (161)G16 典型检修网络图 (163)G17设备异动申请报告 (164)G18 设备解体分析报告 (165)G19 检修项目变更申请单 (167)G20 不符合项申请/处理单 (168)G21 设备试转申请单 (169)G22 冷态验收评价表 (170)G23 火电机组A/B 级修后评价表 (171)前言为了进一步加强集团公司电力检修管理工作，规范电力产业、区域公司和基层企业的计划检修工作，使检修工作在安全、质量、进度等各方面得到全面控制和管理，提高机组检修水平，确保设备安全、可靠、经济和环保运行，特编制本导则。
无损检测工艺规程和操作指导书工艺卡编制原则和技巧
无损检测工艺规程和操作指导书(工艺卡)编制原则和技巧无损检测工艺规程和操作指导书编制和范例讲解1.无损检测工艺规程1.1 根据NB/T47013.1-2015中4.3.2的要求，无损检测工艺规程是检测单位根据自身的实际情况、工作范围、人员设备能力等，在国家和行业标准允许的框架内选取、细化成自身可执行的要求，用以指导检测单位自身无损检测工作，在某种检测方法或某类产品范围内通用的程序文件。
是标准没有具体规定而又是本单位通用和共性的统一规定，也是各检测单位检测能力的反应。
1.2要点（1）涵盖本单位的检测范围，是通用性技术要求、原则性指导文件；（2）根据检测单位的特点和能力编写，是对现行标准规范的补充；（3）内容不能照搬照抄外单位的文件，必须有本单位的特色；（4）跟具体的工程项目没有必要的关联，是检测单位自身检测能力的体现；（5）由检测单位Ⅲ级专业人员编制，检测责任师审核，单位技术负责人批准；（6）工艺规程的编制应按NB/T47013.1~47013.13的规定明确其相关因素的具体范围或要求，如相关因素的变化超出规定时，应重新编制或修订。
（7）相应检测标准变更、采用新的检测工艺时，应对工艺规程进行修订，重新审批发布。
（如果来不及修订工艺规程时，所编制的操作指导书应由检测单位技术负责人批准）。
1.3编制原则（1）遵照国家现行标准和法规的要求，在检测工艺上可以比现行标准、法规更细，更具体，要求更高；（2）应根据本单位无损检测人员技术水平、检测能力，做到简明扼要，提出切实可行的工艺措施；（3）应采用本单位一些行之有效的做法，应有自己的特色；（4）工艺规程中每一步骤都要写清楚做什么、由谁去做、采用什么设备和辅助器材、什么时机做、按什么标准做；（5）采用非标准检测工艺（如非标准温度范围内的渗透检测、探头移动区不符合要求的超声波检测、焦距不符合要求的射线检测等）时，应对该检测工艺进行验证；（6）明确对操作人员和责任人员的职责和要求；（7）要融入其他施工质量验收规范中有关无损检测方面的内容（如SH/T3543-2007 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定 4.7条的要求：无损检测单位应按SH/T3503的规定提交无损检测报告。
现场标准化作业卡执行细则模板
现场标准化作业卡执行细则现场标准化作业工序卡执行细则1.总则标准化作业工序卡是电力生产工作规范化管理程序及作业指导书的简化工序, 以每项作业过程中的组织措施、作业步骤、主要工艺标准、危险点及控制等为主要内容, 以控制参加作业人员的行为规范为手段, 以提高现场工作质量为目的, 对安全生产的全过程进行程序化、标准化、超前化的管理, 逐步变上级现场监督为现场工作负责人监督和工作人员互相监督, 从而形成生产管理的良性循环, 实现安全与质量的综合控制。
1.1为进一步推进我局现场标准化作业工作的开展, 规范现场作业工序卡的编制、使用、执行和实施, 结合我局实际情况, 特制定本细则。
1.2本细则适用于汉中供电局所属各部门在电力生产现场使用现场作业工序卡的工作。
1.3本细则如有与上级有关规程制度相抵触之处,按上级有关规定执行。
1.4本细则自发布之日起执行,解释权属汉中供电局生产技术部。
2.引用标准《国家电网公司电力安全工作规程》( 2月)《国家电网公司现场标准化作业指导书编制导则( 试行) 》( 9月) ;《陕西省电力公司总经理安全生产指令》第1号 ( 5月) ;陕西省电力系统有关专业工作规范化管理程序及作业指导书。
汉中供电局现场标准化作业工序卡管理办法( 汉电生[ ]1号)3.现场标准化作业工序卡执行的一般规定3.1现场作业工序卡的使用范围3.1.1事故抢修, 变电运行当值进行的运行监视、日正常巡视、异常及事故处理, 送电线路杆塔2米以下及杆塔基础上的工作可不使用现场作业工序卡。
除上述以外的所有电力生产计划工作( 包括运行维护、检修、安装、调试、验收、消缺、基建等) 均应使用现场作业工序卡。
3.1.2事故抢修可不使用现场作业工序卡, 但工作前应进行危险点分析, 填写事故应急抢修单, 并做好相应的安全措施。
3.2作业工序卡应具备统一的格式或模式, 充分体现自身的标准化。
应使用钢笔或园珠笔填写与签发, 字迹清晰、数据正确、签字齐全, 不得任意涂改。
检修文件包编制和使用导则QG-15.06
吉林新力热电有限公司QG/JXRD 15.06-2004检修文件包编制和使用导则1 范围本标准的目的是为检修文件包的编写提供指导，统一规范检修文件包的格式，并使检修文件包符合企业技术标准的要求。
本标准规定了本公司设备检修所使用的检修文件包的编制和使用目的、管理职责和使用要求；规定了设备检修程序和技术记录的内容及编制方法。
本标准适用于本公司发电设备和辅助生产系统检修工作及承担检修工作的各生产部门和人员，也适用于承包本公司检修任务的所有承包方。
2术语和定义检修文件包：是为指导检修工作负责人完成指定的工作任务，由设备管理人员或准备人员按本导则编写并提供，交检修工作负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关检修作业的书面文件的汇总，即最终形成的管理工作经验反馈及永久性的记录报告。
3编制和使用检修文件包的目的3.1提供工作指令，明确检修项目、施工范围、工作负责人、施工工期和进度，通过有计划的跟踪和检查，及时掌握其完成状态及最终完成情况。
3.2提供实用性和操作性很强的设备检修程序，控制检修（调试、试验）工作按正确的工艺并在受质量控制的监督验证下完成，确保设备检修质量的可靠性。
3.3提供必要的检修记录表格，以便检修人员可以按规范的表格记录检修过程中要求记录的设备技术状况和检修状态（如工日、备品、材料、设备使用），为检修总结提供数据统计资料。
3.4提供在检修过程中发现的各种与正常工艺不相符或超越项目内容或新的缺陷的处理原则和操作步骤，使检修过程中超越计划和程序内容的部分得以再控制，并为今后检修工作提供经验反馈资料。
3.5作为检修项目完工的总结报告，关闭文件。
4管理职责4.1检修文件包一般由设备管理人员或其它指定人员负责编制，由设备管理人员负责修订完善。
并由生产策划部（设备管理部门）负责按规定格式统一排版印制。
4.2每次计划检修前，生产策划部（设备管理部门）应向各检修单位提供相应的、齐全的设备检修文件包。
并应办理有关交接手续。
检修方案编制要求
检维修施工方案编制标准（试行）一、概述为规范设备检修施工方案的编制与管理，提高检维修管理水平，制定本标准本标准适用于化工厂设备检修过程中施工方案的编制与管设备施工方案的编写应结合属地单位实际条件和具体施工特点进行编制化工设备施工方案的编写管理，除应符合本标准规定外，还应符合国家现行有关标准的规定。
二、编制依据1.与项目建设有关的法律、法规和文件。
2.现行国家和地方标准、有关技术规定和技术经济指标。
3.项目所在地行政主管部门的批准文件，建设单位或施工单位主管部门对施工的要求。
4.项目施工合同或招投标文件。
5.项目设计文件。
6.项目施工范围内的现场条件，项目地质及水文地质、气象等自然条件。
7.与项目有关的资源供应情况。
8.施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平等。
三、施工方案编制范围（一）通用性综合施工方案通用性综合施工方案是指在需要编制专项施工方案包括范围以外，针对于一般性常规检维修项目，通用性较强的一类检修作业的方案。
（二）专项施工方案1.压力容器凡涉及压力容器内部承压元件、内部构件、填料等的更换及涉及相应动火作业的检维修，必须编写方案。
例如常见的反应器、塔器、容器、储罐、压力容器、换热器、反应釜等的检修。
2.压力管道凡涉及压力管道（CG1级）切割、动火及管件更换；高、中压蒸汽管线的更换（长度10米及以上）；常规管道通径DN80 以上更换长度100米及以上；DN300及以上阀门或装置核心部位阀门的更换；配合安全阀检验的安全阀拆装；装置检修交接的两个界面中，涉及盲板的抽加等检修内容，必须编写专项施工方案。
3.炉类凡涉及各种加热炉、裂解炉、锅炉、汽化炉、焚烧炉等炉类设备的炉管检修、衬里修复（面积大于20平方米），需编写专项施工方案。
4.常压设备凡涉及常压设备内部构件的更换；罐顶、罐壁或罐底更换需编写专项施工方案。
5.电气仪表设备凡涉及DCS、PLC、ESD等仪表系统改造、组态、新增点数等更变原设计的检修项目；调节阀大修；控制系统点检需编写专项施工方案。
发电设备标准化检修作业指导书编制与要求概述
发电设备标准化检修作业指导书编制与要求概述一、编制要求：1、明确发电设备的检修范围和内容，包括发电机、变压器、开关设备等。
2、根据设备的使用和维护经验，结合制造厂家的操作手册和维修手册，编制详细的操作流程和步骤。
3、要求内容科学严谨，语言简洁明了，不得含有错漏、模糊不清的内容。
4、对于特殊情况的应急处理和注意事项，要有详细说明。
二、检修作业要求：1、检修作业前，必须对设备进行严格的停机检查，确保检修作业的安全进行。
2、严格按照操作指南的要求进行检修作业，不得擅自更改操作流程和步骤。
3、在检修过程中，必须佩戴相关的安全防护用具，严禁在设备运行状态下进行检修作业。
4、作业人员必须具备相关的操作证书和经验，不得让未经培训的人员进行检修作业。
三、质量控制要求：1、在检修作业完成后，必须进行设备的试运行和检测，确保设备能够正常运行。
2、对于每一次检修作业，必须做好详细的检修记录，并及时进行归档保存。
3、如果在检修作业中发现设备故障或问题，必须及时向相关部门汇报，进行维修处理。
四、安全管理要求：1、在检修作业过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2、设备的维修保养必须符合相关的安全操作标准，不得存在安全隐患。
3、对于检修作业中可能出现的风险和安全问题，必须做好充分的风险评估和应急预案。
综上所述，发电设备标准化检修作业指导书的编制和要求是为了确保设备的安全运行和良好的维护保养，只有严格按照标准进行操作，才能有效保障设备的正常运行。
发电设备的标准化检修作业指导书的编制和要求对于电力设备的日常运行和维护起着至关重要的作用。
在编制检修作业指导书时，需要充分考虑设备的特点、使用情况和维修经验，同时还需要结合相关的行业标准和法规要求，确保操作流程科学合理，能够有效保证设备的安全运行。
在实际的检修作业中，人们经常会遇到各种各样的问题和挑战，因此对于发电设备的标准化检修作业指导书的编制和要求也需要非常严格和细致，以确保操作的顺利进行以及设备的安全可靠。
工艺编制规范
工艺编制规范一、工艺规程格式要求：1、编制临时图样产品和试制图样产品工艺，仅为过程工艺卡片，用《机械加工工艺过程卡片》即可，特殊工序可附工艺附图具体说明；2、编制批量性产品、日常加工产品工艺，为过程工艺卡片配合工序工艺卡片方式，用《机械加工工艺过程卡片》并配合各种工艺卡片；3、编制返修/返工工艺，按过程工艺卡片要求执行。
4、外协及中间工序外协零件依据图纸要求只提出检验项目、具体要求等。
按过程工艺卡片要求执行。
5、使用通用工艺的零件在编制过程中体现通用工艺名称及或编号。
按过程工艺卡片要求执行。
二、常用工艺编制具体要求：1、下料：剪切(气割、锯切)下料1.1 工序内容1.1.1长*宽（长度）尺寸：按要求给出单向或双向公差并注以(G)、（Z）区分关键或重要。
1.1.2对角尺寸并给出允差。
1.1.3给出平面度要求，根据幅面大小一般要求0.5-2.5mm。
１1.1.4剪（锯切）斜边（角）：给出角度及允差或坐标标注尺寸公差。
去飞边毛刺。
1.1.5工序控制点：长、宽尺寸、对角尺寸、无毛刺。
1.1.6自检率：通常注明>10 %1.1.7检验：检查内容长、宽尺寸、对角尺寸注明随机抽检率> 10 %1.2 使用设备依材料厚度等区别注明设备名称、型号1.3 工/量辅具1.3.1注明使用量具名称、规格1.3.2注明去毛刺使用工具名称、规格1.4 注明同时加工件数、人员密度、单件工时2、气割2.1工序内容2.1.1一般以工艺附图形式给出气割部位并注明允差。
按要求给出单向或双向公差并注以(G)、（Z）区分关键或重要。
2.1.2工序卡或必要时依据材料厚度注明割炬割嘴型号，氧气、乙炔气压力。
2.1.3注明划线或使用仿形样板。
2.1.4气割斜边（角）：给出角度或坐标标注尺寸及允差。
2.1.5去割渣毛刺。
2.1.6工序控制点：尺寸、角度、无毛刺。
２2.1.7自检率：通常注明> 10 %2.1.8检验：检查尺寸、角度、无毛刺。
火力发电厂EH油箱检修工序卡
风险控制措施：
办理热力机械一种工作票。
工作负责人对工作班成员进行安全、技术交底。
工作前必须核对安全措施。
□1.1标准化作业现场布置。
□1.2 工具准备齐全。
2.系统检查
□2.1检查温度元件进行检查。
□2.2检查变送器测量是否准确。
□2.3检查液位测量知否准确。
□2.4检查电缆槽盒、穿线管有无破损及缺失。
□2.5控制柜及热工元件清扫干净，接线紧固，接头紧固。
质检点
1-W2
第4页
□2.6开关检查：检查开关动作是否正常，对EH油压力开关及液位开关进行拆除检查；
质检点
2-W2
第4页
□2.7阀门试验：对EH油系统调门进行试验。
质检点
3-W2
第4页
□2.8阀门试验：
试验人：
2.1温度元件测量准确、接线牢固。
2.2热控变送器、液位测量准确。
EH油控制系统检修工序卡
编写：
日期：
一、修前准备卡
人 员 准 备
序号
工 种
工作组人员姓名
检查结果
备 注
1
工作班成员
4
工作班成员
工具、备件、材料准备
序号
名称型号
数量及单位
检查结果
备 注
1
毛刷
2寸2把
2
一字螺丝刀
1把
3
十字螺丝刀
1把
4
万用表
1块
□
5
破布
2块
□
6
检修标准化皮子
1块
□
□检查标准：就地接线盒及热工元件干净整洁、接线牢固、电缆槽盒无缺失且固定牢固、穿线管无破损。
检修作业标准作业指导卡
目录一、电气类检修1、10kV互感器更换（A类检修）标准化作业指导卡 (2)2、CD10型直流电磁操动机构检修标准化作业指导卡 (4)3、10kV互感器C类检修标准化作业指导卡 (6)4、10kV变压器及消弧线圈C类检修标准化作业指导卡 (8)5、10kV站用变压器更换（A类检修）标准化作业指导卡 (10)6、10kV真空断路器更换(A类检修)标准化作业指导卡 (12)7、10kV少油断路器更换（A类检修）标准化作业指导卡 (14)8、10kV真空（配弹簧机构）解体检修标准化作业指导卡 (16)9、清扫母线标准化作业指导卡 (18)10、日常设备维护缺陷处理标准化作业指导卡 (20)二、机械类检修1、10kV高压开关柜安装（加装）标准化作业指导卡 (22)2、10kV配电电容器安装（更换）标准化作业指导卡 (24)3、FN5-10型高压负荷开关安装标准化作业指导卡 (26)4、电气焊标准化作业指导卡 (28)5、修理水管标准化作业指导卡 (30)6、修理暖气标准化作业指导卡 (31)7、零星土建标准化作业指导卡 (32)10kV互感器更换（A类检修）标准化作业指导卡CD10型直流电磁操动机构检修标准化作业指导卡10kV互感器C类检修标准化作业指导卡10kV变压器及消弧线圈C类检修标准化作业指导卡10kV站用变压器更换（A类检修）标准化作业指导卡10kV真空断路器更换(A类检修)标准化作业指导卡10kV少油断路器更换（A类检修）标准化作业指导卡10kV真空（配弹簧机构）解体检修标准化作业指导卡清扫母线标准化作业指导卡日常设备维护缺陷处理标准化作业指导卡10kV高压开关柜安装（加装）标准化作业指导卡10kV配电电容器安装（更换）标准化作业指导卡FN5-10型高压负荷开关安装标准化作业指导卡电气焊标准化作业指导卡修理水管标准化作业指导卡。
检修文件包编写和使用1
中国电力投资集团公司河南分公司企业标准Q/CPIHNJ-01-2004 发电设备检修文件包的编写和使用2004-03-26发布2004-04-01实施中国电力投资集团公司河南分公司发布目次前言……………………………………………………………………………………………………1范围………………………………………………………………………………………………2规范性引用文件…………………………………………………………………………………3 术语和定义………………………………………………………………………………………4 总则………………………………………………………………………………………………5 检修标准文件包的内涵…………………………………………………………………………6 检修作业文件包的内涵…………………………………………………………………………7检修作业文件包的使用…………………………………………………………………………8检修标准文件包的完善…………………………………………………………………………附录A（资料性附录）检修文件包的表式示例前言火力发电企业设备的检修文件包，是检修全过程中应用的安全准则、技术要求、作业标准、技术记录的汇总，最终形成的检修过程文件，将作为设备管理工作台帐和经验总结。
检修文件包的编制和应用是发电企业贯彻发电设备点检定修管理导则GL／T XXXX—2004和GB／T 19000-IS09000系列标准的具体措施，将使发电设备的检修工作纳入标准化管理轨道。
为规范中国电力投资集团公司河南分公司（以下简称分公司）所管理的各发电企业检修文件包的编制和使用，根据GB／T 19000-IS09000系列标准的有关规定及中国电力投资集团公司的要求：贯彻设备点检定修工作的有关内涵，结合国内有关单位的经验，制定《发电设备检修文件包的编写和使用》的企业标准，以规范定修工作中的检修技术管理和质量监控工作。
检修方案编制导则
检修方案编制导则概述检修方案是指在设备或系统发生故障时，为了保证设备的正常运行和系统的稳定性，制定的一系列检修工作计划和标准。
本文档旨在为编制检修方案的人员提供一些指导原则，以确保检修工作的高效性和质量。
1. 检修方案编制的目的在编制检修方案之前，我们首先需要明确检修方案编制的目的，以确保编制出符合实际需要的方案。
通常，检修方案编制的目的可以包括以下几个方面：•恢复设备或系统的正常运行。
•减少故障对生产或工作的影响。
•保障工作人员的安全。
•提高设备或系统的可靠性和稳定性。
明确检修方案编制的目的有助于在制定检修方案时将重点放在关键问题上，提高检修效率和质量。
2. 检修方案编制的基本流程下面是一个常用的检修方案编制流程，供参考：1.收集基础信息：了解设备或系统的基本情况，包括设备的型号、规格、参数等。
还可以收集历史故障信息、维修记录等有关数据。
2.分析故障原因：通过分析故障产生的原因，确定故障点和维修方向。
3.制定检修方案：根据故障的性质和严重程度，制定相应的检修方案。
确保方案中包含必要的维修步骤和所需的工具、材料等。
4.安全措施：针对可能出现的安全风险，制定相应的安全措施。
5.资源准备：根据检修方案的要求，准备所需的人员、设备和材料等资源。
6.实施检修：按照检修方案的要求，进行检修工作。
确保操作规范和安全。
7.测试和验证：在检修完成后，对设备或系统进行测试和验证，确保其正常运行。
8.记录与总结：对检修过程进行记录和总结，为今后的检修工作提供经验参考。
3. 检修方案编制的要点在编制检修方案时，需要注意以下几个要点：3.1 确定维修优先级在制定检修方案时，应根据故障的严重程度和对工作的影响程度确定维修优先级。
对于一些关键设备或系统，需要尽快制定并实施相应的检修方案。
3.2 结合实际情况制定检修步骤在制定检修方案时，需要充分考虑设备或系统的实际情况。
根据设备的具体型号、参数以及故障点的不同，制定相应的检修步骤。
检修文件包编制使用导则
检修文件包编制使用导则1 检修文件包的组成1.1 检修文件包包括以下固定内容：1.1.1 封面1.1.2 检修文件包编审表1.1.3 检修文件包清单1.1.4 检修工作任务单1.1.5 修前准备卡1.1.6 检修工序卡1.1.7 检修技术记录卡1.1.8 设备试运记录1.1.9 完工报告单1.2 检修文件包包括以下选择内容：1.2.1 不符合项通知及处理单1.2.2 检修项目调整申请单1.2.3 检修文件包修改记录2 检修文件包编制内容及使用方法：检修文件包中的“□”为选择项或应检查确认的项目。
对选择项，检修负责人或设备专业主管根据实际情况选择，在“□”中用“✓”标记；对于应检查确认的项目，由工作负责人在确认完成后在“□”中用“✓”标记进行下一步。
2.1 封面2.1.1 第二行为文件包编号，也是文件包的受控编号。
第一组字母“SDXX”为公司代号，后两个字母由各生产单位所在地名简称拼音的第一个大写字母组成，萨拉齐电厂（GJW）；第二组字母“XX”为专业代号，由专业名称的第一个大写字母组成，汽机（QJ）、锅炉（GL）、电气（DQ）、热控（RK）、燃运（RY）、除灰（CH）、脱硫（TL）、化学（HX）；第三组数字“000/00”为该专业文件包的序号，序号为流水号，编排原则：XXX是文件包种类编号，YY是同类设备编号，如：一级凝结水泵文件包的序号为008，#2（B）一级凝结水泵的检修文件包编号为008/02。
2.1.2 第三行为检修设备名称，设备名称应使用全称。
2.1.3 第四行为设备的KKS码。
2.1.4 第五、六、七、八行为签字部分，“设备专业主管”是生产技术部。
2.1.5 第九行为计划检修时间，用阿拉伯数字表示，如：2009年08月25日（文件包中的所有年月日均要求按该格式填写）。
2.1.6 第十行为发电单位的名称，必须使用全称。
2.1.7 第十一行为文件包开始交付检修单位使用的时间。
2.2 检修文件包编审表2.2.1 检修单位（部门）编审人员：“编写人”应为编写该文件包的班组技术员，“审核人”应为单位（部门）的专业主管，“审定人”为检修单位（部门）负责人或总（副）工程师或分管生产的领导。
中国大唐集团公司检修作业指导书编制规范
Q/CDT检修作业指导书编制规范中国大唐集团公司发布目次前言 (II)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 术语和定义 (3)4编写的基本要求 (4)5检修作业指导书的结构和内容 (5)6检修作业指导书的使用 (6)7 检修作业指导书的修订和复审 (6)附录A作业指导书样本 (15)附录B200MW等级作业指导书汇编（光盘） (15)附录C300MW等级作业指导书汇编（光盘） (15)附录D600MW等级作业指导书汇编（光盘） (15)前言制定本规范的目的是为中国大唐集团公司（简称集团公司）系统各基层发电企业编制检修作业指导书提供依据。
在集团公司标准化大修研究组的领导下，本次对原标准进行了全面的修改与编辑，同时组织编写了200MW、300MW、600MW等级机组检修作业指导书库，作为本规范的配套资料，供集团公司内各基层发电企业参考。
本规范由中国大唐集团公司标准化委员会提出。
本规范由集团公司安全生产部归口。
集团公司标准化大修研究人员：阮大伟、焦建清、孙维本、段文伟、邢百俊、仝亚峰、宋红绪、付世涛、刘延斌、郝金玉、吕晓明、鲁叶茂、蔡士稳、唐斌、钟雄、李荣。
本规范起草单位：大唐国际发电股份有限公司、大唐河南分公司、大唐安徽分公司、大唐黑龙江发电有限公司、中国水利电力物资有限公司设备监理公司。
本规范主要起草人：宗志伟、马立军、邢百俊、仝亚峰、申连科、杨泉、罗曙光。
本规范主要审定人：金耀华、阮大伟、侯国力、焦建清、张健、孙维本、朱大宇、段文伟、李新鹏、陆杰。
本规范批准人：刘顺达本规范由集团公司安全生产部负责解释。
检修作业指导书编制规则1 范围本规范规定了检修作业指导书编写的基本要求、构成和内容、编写方法和使用等。
本规范适用于中国大唐集团公司所属各基层发电企业检修作业指导书编写工作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
检修文件包管理制度(2022)
规章制度控制表制度名称检修文件包管理制度制度编号LHFD-SCJSB-是否签发日期起草人部门审核分管领导修订会签规范检修过程管理，实行程序作业，控制检修质量。
编制说明解释部门生产技术部实施及完善执行人检修文件包管理制度（暂行）第一章 总则第一条 目的（一）建立内容统一、格式规范、程序可靠的标准化作业文件，规范基础管理工作，加强过程控制，确保实现检修后设备安全稳定经济运行。
（二）明确设备检修项目、工序流程、技术要求、作业标准和检修记录内容，通过数据的控制、检查，实现标准化检修，保证设备关键点的质量。
（三）规范设备管理台帐和检修总结的原始资料。
第二条 合用范围在公司内承担检修工作的承包商亦需遵照执行。
检修文件包合用于采用统一的规定、每次检修基本合用的作业文件，对一次性或者暂时性的作业不合用文件包。
电气二次和热控专业根据管辖设备的特点参考文件包的基本格式编写作业指导书或者作业卡，其管理程序与本标准相同。
第三条 引用标准电力行业标准--《发电企业设备检修导则》（DL/T-838-2003）发电管理系统--《发电设备点检定修管理标准》发电管理系统--《检修文件包管理标准》第四条 专业术语（一）检修文件包：是设备检修管理的作业文件，是检修工作的实施依据和检修过程记录档案。
其内容包括工作任务、修前准备、技术质量标准、作业标准（工序）、试验标准、技术记录、检修总结和自身动态管理的全过程。
其核心内容是检修作业标准（工序）和技术记录。
检修文件包含点检定修--作业标准的全部内容。
（二）质检点（H、W点）：是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。
其中H 点（Hold point）为不可逾越的停工待检点，W点（Witness point）为（现场）见证点。
（三）不定工序：是程序中规定的须在检修工作中检查后确定是否进行的工序。
（四）不符合项：不符合项是指由于特性、文件或者程序方面不足，使其质量变得不可接受或者无法判断的项目。
检修工序卡
1.2.1滚动轴承装配所需要的工具量具要备齐。
1.2.2按要求检查与轴承配套的一系列零部件，如轴颈、轴承箱孔、泵轴等端面是否有毛刺、铁锈、钝边、凹陷、裂纹及固体颗粒用锉刀和砂纸打磨好，洗干净放好备用。
1.2.3检查轴承型号是否和原来的一致。
1.2.4检查轴承的外观，表面应无缺
陷，拿在手里，捏住内圈，转动外圈
工序3、清洗新轴承
2.1先把轴承上的防锈油或润滑脂清除干净；
2.2对用防锈油封存的轴承可用煤油清洗；
2.3对用厚油或防锈油脂防锈的轴承，可放到机油中加热（油温≤95℃）把轴承放入油中，带防锈油脂融化，取出冷却后用煤油清洗，清洗完用清洁的棉布将轴承擦拭干净（不准用棉纱擦拭），放好备用。
2.4清洗时，一手握轴承内圈，一手慢
4.2冷装法：对于过盈较小的配合可采用锤击法。其操作方法是装配前对各部数据检查完毕且合格后，在轴颈上涂抹润滑油，将清洗干净的轴承平稳垂直的套在轴颈上，然后用铜棒在轴承的内端面对称的敲打，直到轴承到位。
4.3热装法
4.3.1对于过盈量较大的配合常采用这种方法。
将清洗干净的轴承放到带有网格的润滑油中加热，油温控制在≤95℃，当轴承加热到所需温度时，将轴承迅速取出，立即用干净的棉布将轴承表面的油迹和附着物擦拭干净，将轴承推入或锤入轴肩位置。装配时应边装入边轻微转动轴承，防止轴承卡死。记得这种轴承是背对背安装，在放上一个轴承后再记得放调整垫片最后放另一个，让后拧上备母，待冷却后再上紧。
警告！做好标记和防止起重伤人
工序1、准备工作
1.1施工现场准备
1.1.1清理设备及四周环境，设备零部件在地面放置必须有垫板支撑
1.1.2拆卸部件按规定摆放整齐，标志完善
1.1.3现场保卫及消防设施完善，备有废油及废物收集用具
热工专业检修工序工艺卡
甘电投张掖发电有限责任公司安全生产部热工专业设备检修工序工艺卡批准：审核：编制：热工专业张掖发电有限责任公司安全生产部热工专业说明1 本检修工艺卡经各部门专工审核，安全生产部审定，总工程师批准方可使用。
2 本检修工艺卡中的质量控制点标记规定如下：“A”：检修负责人质量控制点“B”：检修班组班长质量控制点“C”：专业监理质量控制点3 检修人员应按照所负责的检修工作认真填写检修工艺卡。
各级检修工作人员必须严格按照检修质量标准，对所负责的质量控制点及时认真的进行检修验收，并填写检修记录。
每项检修工艺过程须高一级质检人员检查的项目，低一级人员应先检查验收合格后，方可进行下一道工序。
4 设备检修人员和各质量控制点的验收方必须认真执行本检修工艺卡的规定，不得随意更改或降低等级标准及质量标准。
凡不认真填写或弄虚作假者，一经发现，按照张掖发电公司小修管理制度严肃考核。
5 末尽事宜按照张掖发电公司检修管理工作的有关规章制度执行。
目录一、DCS检修工序工艺卡负责人检修时间危险点分析原始记录检修结果质检点验收检修项目工艺要求1. 办理工作票，交待安全措施 1 工作票措施齐全，危险点分析到位2 工作班成员对工作任务和工作票所列安全措施清楚1 措施不全 A2 控制柜检修2.1 卫生清扫2.2 接线端子紧固2.3卡件检查1 控制柜内无积灰，电缆槽盒盖完整2 接线端子应紧固，无松动现象,3 接线整齐,通道正确，端子号清晰4 卡件外观完好，无损坏现象5接线端子完好，裸露金属部分不超过2mm。
6 柜内接地线检查接地良好，DCS接地总线检查可靠，无损坏1 损坏设备2 带电作业B3.控制器检查 1 检查通讯线是否牢固。
2 电源保险是否良好。
3 检查DO插头是否牢固。
4 检查卡件底座是否松动。
5 控制器风扇运行正常，无异音。
6 控制器各卡件牢固，固定螺丝无松动7 控制器各部件之间无变形积压，板件干净，无灰尘。
1 静电损坏设备2 短路3 接地B4.控制器电源检修 1 检查控制器电源进线和出线，进行紧固，确保绝缘可靠，接线牢固2 测量输入电源电压合适，电压为220 V±15%。
工艺卡片与操作规程的编制
企业工艺卡片、安全操作规程安全监督管理办法第一章总则第一条为认真贯彻执行国家有关安全生产、环境保护、职业病防治、消防工作的方针政策、法律、法规及规范、标准，根据《安全生产法》及《危险化学品从业单位安全标准化规范》（安监总危字〔２005〕198号)等，根据《××公司安全生产责任制》,制定本办法。
第二条本办法适用于××公司各生产经营单位、其它下属单位。
第三条本办法涉及管理内容为《工艺卡片》、《工艺技术规程》〈安全操作规程-(一）〉、《岗位操作法》〈安全操作规程—(二)〉(其它名称包括操作手册、操作规程等不再使用）。
《工艺技术规程》、《岗位操作法》统称为安全操作规程.第四条各单位应根据生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性,编制岗位安全操作规程，规范从业人员的操作行为,控制风险,避免事故的发生.第五条各单位应明确审核和修订工艺卡片、安全操作规程的时机和频次,定期进行评审核和修订,确保其有效性和适用性（在建设单元竣工投产或生产单元改、扩建半年内，采用新技术、新工艺、新材料、新设备后应及时修订工艺卡片、安全操作规程），保证岗位所使用的为最新有效版本。
第六条管理部门职责（一）安环部职责:负责制定《工艺卡片、安全操作规程安全监督管理办法》,监督、检查贯彻执行情况。
(二）技术管理工作部门职责:技术管理工作部门为工艺卡片、安全操作规程具体主管部门,负责工艺卡片、安全操作规程的制定、修订并贯彻落实;监督、检查、考核贯彻执行情况。
（三）设备（含动力、下同）管理工作部门职责：负责“安全操作规程”中“设备操作规程”的制定，并贯彻落实，监督、检查、考核贯彻执行情况。
（四）质量、计量管理工作部门职责：贯彻执行《工艺卡片、安全操作规程安全监督管理办法》，负责分析化验工种操作规程的制定，并贯彻落实，监督、检查、考核贯彻执行情况.（五)生产调度工作部门职责:贯彻执行《工艺卡片、安全操作规程安全监督管理办法》,制止超温、超压、超负荷运转，实现安、稳、长、满、优生产。
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检修工序卡编制导则(试行)中国国电集团公司万安水力发电厂2009年6月目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 检修工序卡的编制原则 (2)5 检修工序卡的编制依据 (2)6 检修工序卡的结构内容及格式 (3)6.1 检修工序卡 (3)7 检修工序卡的文本要求 (10)8 检修工序卡的应用与管理 (10)附录A ×××断路器大修定置图及围栏图 (12)前言为推行现场标准化作业，加强检修现场标准化作业的管理，规范检修工序卡的编制，实施全过程控制，特制订本导则。
本导则的附录A为资料性附录。
本导则由质量管理中心提出并归口。
本导则由质量管理中心负责解释。
检修工序卡编制导则1 范围本导则规定了电力生产现场检修工序卡的编制原则、依据、结构内容、格式、文本要求及应用管理的基本内容。
本导则适用于万安水电厂检修工序卡的编制。
2 规范性引用文件DL/T 800 电力企业标准编制规则ISO9000-2000 质量管理体系基础和术语ISO9000-2000 质量管理体系规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本导则。
3.1现场标准化作业以企业现场安全生产、技术活动的全过程及其要素为主要内容，按照企业安全生产的客观规律与要求，制定作业程序标准和贯彻标准的一种有组织活动。
3.2 全过程控制针对现场作业过程中每一项具体的操作，按照电力安全生产有关法律法规、技术标准、规程规定的要求，对电力现场作业活动的全过程进行细化、量化、标准化，保证作业过程处于“可控、在控”状态，不出现偏差和错误，以获得最佳秩序与效果。
3.3 检修工序卡对每一项检修作业按照全过程控制的要求，对作业准备、注意事项、实施、记录等各个环节，明确具体操作的方法、步骤、措施、标准，依据工作流程组合成的执行文件。
4 检修工序卡的编制原则4.1 体现对现场作业的全过程控制，体现对设备及人员行为的全过程管理，包括设备运行、缺陷管理、技术监督、检修、验收、反措和人员行为要求等内容。
4.2 检修工序卡的编制应依据生产计划。
生产计划的制定应根据现场运行设备的状态，如缺陷异常、反措要求、技术监督等内容，应实行刚性管理，变更应严格履行审批手续。
4.3 应注重策划和设计，量化、细化、标准化每项作业内容。
做到作业有程序、安全有措施、质量有标准、考核有依据。
4.4 针对现场实际，进行危险点分析，制定相应的防范措施。
4.5 应体现分工明确，责任到人，编写、审核、批准和执行应签字齐全。
4.6 围绕安全、质量两条主线，实现安全与质量的综合控制。
优化作业方案，提高效率、降低成本。
4.7 一项作业任务编制一份检修工序卡。
原则上按检修项目(或工作面)编制检修工序卡，如修前试验、变压器油化验、修后试验等。
也可按检修时间或进度编写检修工序卡，如主变托运至厂房安I，主变吊罩检修，主变拖回主变室等。
4.8 应规定保证本项作业安全和质量的技术措施、工序及验收内容。
4.9 以人为本，贯彻质量管理体系的要求。
4.10 概念清楚、表达准确、文字简练、格式统一。
4.11 应结合现场实际由专业技术人员编写，生产技术部审批。
5 检修工序卡的编制依据5.1 法律、法规、规程、标准、设备说明书。
5.2 缺陷管理、反措要求、技术监督等企业管理规定和文件。
6 检修工序卡的结构内容及格式6.1 检修工序卡6.1.1 结构由封面、工具及安全工器具、材料及备品备件、工作现场定置图及围栏图、危险点分析及预防措施、检修工序、质量记录、竣工记事组成。
6.1.2 内容及格式6.1.2.1封面a）内容由检修项目、人员组成、预计工日、适用于该工序卡的设备名称及型号、停工待检点（H）和见证点（W）的个数、编写人及时间、审核人及时间、批准人及时间等项内容组成。
1）检修项目包含：作业设备的名称、编号及作业的性质。
如：“171B主变大修吊罩检修工序卡”。
2）人员组成应写明本作业所需的人员组成结构，如检修负责人、电工2名、机械工2名、起重工2名等。
3）预计工日填写本次作业完成所需的工日，如5人×1日＝5工日。
4）适用于该工序卡的设备名称及型号填写适用于该检修工序卡的检修设备名称及型号，如有两台设备均适合，则需填写两台设备的名称及型号5）停工待检点（H）和见证点（W）的个数填写本工序卡中停工待检点（H）和见证点（W）各自的总数6）编、审、批签名及日期编写人及时间、审核人及时间的填写，应在工序卡编写、审核一栏内签名，并注明编写、审核时间。
负责检修工序卡的编写、审核，对编写、审核的正确性负责。
批准人及时间的填写，在批准一栏内签名，并注明批准时间。
7）编号、版次及生效印编、审、批签名完成后，由质量管理中心盖章生效，并注明版次和编号。
8）检修工序卡编号原则编制部门代码（汉语拼音缩写）所对应程序文件的顺序号(一般为02)检修工序卡(汉语拼音缩写) 注：sx是指检修执行部门在本年度所编写的所有检修工序卡的顺序号，与检修工序卡所对应的程序文件顺序号即SX无关。
b）格式6.1.2.2工具及安全工器具a）内容工具及安全工具：含专用工具、常用工器具、仪器仪表、电源设施、消防器材等。
验证人签名应在检修开工前验证、签名。
b）格式6.1.2.3 材料及备品备件a）内容材料及备品备件：根据检修项目，确定所需的备品备件，消耗性材料、装置性材料等。
验证人签名应在检修开工前验证、签名，检修结束后填写实际消耗数量。
6.1.2.4 定置图及围栏图规定检修现场所需材料、工器具的放置位置及现场围栏装设位置。
如“×××主变大修吊罩检修定置图及围栏图”。
6.1.2.5 危险点分析及预防措施6.1.2.5.1 危险点分析1）作业场地的特点，如带电、交叉作业、高空等可能给作业人员带来的危险因素；2）工作环境的情况，如高温、高压、易燃、易爆、有害气体、缺氧等，可能给工作人员安全健康造成的危害；3）工作中使用的机械、设备、工具等可能给工作人员带来的危害或设备异常；4）操作程序、工艺流程颠倒，操作方法的失误等可能给工作人员带来的危害或设备异常；5）作业人员的身体状况不适、思想波动、不安全行为、技术水平能力不足等可能带来的危害或设备异常；6）其它可能给作业人员带来危害或造成设备异常的不安全因素。
6.1.2.5.2预防措施1）各类工器具的使用措施，如梯子、吊车、电动工具等；2）特殊工作措施，如高空作业、电气焊、油气处理、汽油的使用管理等；3）专业交叉作业措施，如高压试验、保护传动等；4）储压、旋转元件检修措施，如压力容器、电机等；5）对危险点、相邻带电部位所采取的措施；6）工作票中所规定的安全措施；7）规定着装。
6.1.2.5.3格式6.1.2.6 检修工序a）内容按照检修工序，对每一个检修项目，明确工艺标准、规定工作结束后的注意事项，如清理工作现场、关闭检修电源、清点工具、回收材料等。
必要时可画出被检修设备的外形图或结构图。
如果在某一道工序有“W或H”点需要验证或需要记录质量记录，可注明“W或H点见某某验证记录”或“质量记录见某某质量记录表”。
b）检修工序格式6.1.2.7 质量记录1）质量记录一般由修前试验数据、检修期间的“W或H”点、修后数据、项目完成三级验收等组成。
2）质量记录格式不作硬性规定，可自由编制。
3）验收如某道工序执行到流程序号有验收要求时必须注明是W点、还是H 点，格式如下：(测量：记录：量具名称：编号：单位：m 日期： )铁芯对地绝缘电阻：结论：4）项目完成三级验收需注明竣工验收内容、验收标准等，格式如下：6.1.2.8 竣工记事a）内容实际开工、竣工时间，实际消耗工时，检修异常处理描述、额外的材料消耗、工序卡不完善地方、其它事项等。
b）格式7 检修工序卡的文本要求7.1 页面设置7.1.1 采用A4纸，竖排版竖装订，装订线位置在左侧。
7.1.2 页边距：上、下、右分别为2.5 cm、2.5 cm、2.0 cm，左为2.5cm；距边界：页眉为1.75 cm，页脚为1.5 cm。
7.2 字体设置7.2.1 正文采用“五号仿宋体”。
7.2.2 一级标题采用“四号黑体”；二级标题采用“四号加黑仿宋体”。
7.2.3 表格标题栏字体采用同正文相同字号的加粗宋体，外边框加粗1.5磅。
7.3 页脚设置页码一律采用居中“第×页共×页”，字体为“小四号黑体”。
7.4 封面设计7.4.1 工序卡的名称采用“一号或小初加粗隶书”字体。
7.4.2 编写人、审核人、批准人、作业负责人、作业时间、单位名称和编写时间，字体采用“小三或四号黑体”。
7.4.3 编号字体采用“四号宋体”。
7.4.4 根据文字多少调整字体间距以及封面上下两部分的间距，使封面布局达到美观大方的效果。
7.4.5 竣工记事中“竣工记事、工作负责人签名、工作班成员”字体均采用“四号仿宋体”, 其它地方均采用“五号仿宋体”。
8 检修工序卡的应用与管理8.1 应用8.1.1 各车间按照本导则，参照范本，结合现场实际，具体编写检修工序卡。
8.1.2 凡列入年度和月度生产计划的设备解体检修均应使用检修工序卡。
8.1.3 应组织作业人员对检修工序卡进行专题学习，作业人员应熟练掌握工作程序和要求。
8.1.4 现场作业应严格执行工序卡，逐项打勾或签字,并做好记录，不得漏项。
8.1.5 工序卡在执行过程中，如发现不切合实际、与相关图纸及有关规定不符等情况，应立即停止工作，作业负责人根据现场实际情况及时修改工序卡，履行审批手续并做好记录后，按修改后的工序卡继续工作。
8.1.6 设备检修过程中如发现未预见的设备问题（包括未预见的价值在2000元以上的备品配件和设备的更换问题），工作负责人及时填写“检修安装控制程序”中的《设备检修发现问题报告单》报送部门、生产技术部确认后，由生产技术部组织有关人员确定采取的措施，检修人员按措施进行工作。
8.1.7 设备发生变更，应根据现场实际情况修改检修工序卡，并履行审批手续。
新设备投运，应提前编制检修工序卡。
8.1.8 检修时发现不合格品时，执行“不合格品控制程序”。
8.2 管理8.2.1 质量管理中心为现场标准化作业归口管理部门，负责全过程的推广应用和监督检查。
8.2.2 各车间应将现场标准化作业纳入部门的绩效考核制度中，严格按照要求执行。
8.2.3 使用过的检修工序卡，交质量管理中心审核后存档。
8.2.4 检修工序卡实施动态管理，应及时进行检查总结、补充完善。
作业人员应及时反馈使用意见，对工序卡的针对性、可操作性进行评价，对可操作项、不可操作项、修改项、遗漏项、存在问题做出统计，并提出改进意见。
质量管理中心应对检修工序卡的执行情况进行监督检查，并定期对检修工序卡及其执行情况进行评估，将评估结果及时反馈编写人员，以指导日后的编写。