机床夹具教学大纲
机床夹具教学大纲(技师)
《机床夹具》教学大纲适用于数控与机加工专业80学时5学分一．课程的地位与任务本课程的地位：机床夹具是工科院校机械类、机电类专业的一门重要的专业技术课程，具有较强的实践应用性，为学生在以后的实践中更好的设计选用、使用夹具、提高技术水平打下必要的基础。
本课程的任务：以常用机床夹具为学习、研究的对象，学生应达到以下要求：1、掌握机床夹具的基本理论知识和设计计算方法，能对机床夹具进行结构设计和精度分析。
2、会查阅有关夹具设计的标准、手册、图册等技术资料。
3、掌握机床夹具设计的一般方法，具有设计一般复杂程度夹具的基本能力。
4、了解现代夹具设计的一般知识。
二．课程简述一)课程目标：1、知识教学目标1）要求掌握的基本知识：○1掌握夹具的基本知识○2掌握夹具的基本原理○3熟练掌握各类夹具设计的要点○4掌握常用各类夹具的结构、组成及其特点○5了解一些先进的夹具结构2）要求掌握的基本理论和方法:○1掌握工件的定位原理，熟悉常用的定位方法。
○2掌握工件在夹具中的常用夹紧方法及夹紧结构原理。
2、能力培养目标1）技术训练○1能正确根据加工条件选用夹具○2能够根据生产条件要求自行设计、制造一些简单夹具○3能够合理分析、解决改造一些常用的夹具或进行优化设计及加工2）能力训练○1能针对各种加工方法和加工内容确定装夹方案○2能根据零件的生产工艺，设计夹具，制定夹具设计工艺○3能对中等复杂、较复杂零件确定装夹方案，设计合理的夹具3、思想教育目标培养学生掌握科学的世界观和方法论，具有严谨求实的工作作风和不断探索的科学态度。
要求学生细心观察、勤于思考、善于运用所学知识解决实际中出现的各种问题。
二）教学方法：课堂讲授做到因材施教，采用启发式、讨论式教学等多种形式，引导学生掌握正确的学习方法。
在教学中充分利用各种实物、模型、挂图及电化教学等现代化教学手段，结合专业工程实际，使学生增强感性认识。
习题课是本课程的重要教学环节之一，应给予足够重视，习题课安排在重点和难点章节。
机床夹具课程设计
3.导向元件和支承元件的设计：介绍导轨、导向柱、支承板等元件的设计要点和作用；
4.夹具的自动化和智能化：探讨现代机床夹具中应用的自动化和智能化技术，如数控夹具、机器人夹具等；
5.夹具设计中的力学分析：分析夹紧力、切削力对夹具的影响，介绍如何进行力学计算和校核；
本节课将深入探讨以下内容：
1.夹具设计中的创新思维：激发学生思考如何将创新理念融入夹具设计中，提高夹具的实用性和功能性；
-创新设计案例解析；
-设计思维训练与在夹具设计中的应用，如降低能耗、减少废弃物等；
-绿色设计原则与方法；
-环保材料的选择与应用。
3.夹具设计的人机工程学考虑：探讨如何从人机工程学角度出发，提高夹具的操作便利性和舒适性；
4.夹具设计的优化方法：掌握夹具设计中使用的优化方法，如遗传算法、模拟退火等，以实现设计方案的优化；
-优化算法的原理与应用；
-设计优化案例分析与实操。
5.夹具设计的实验验证：讲解如何通过实验验证夹具设计的有效性，包括实验设计、数据收集与分析；
-实验方案制定与实施；
-实验结果评价与设计改进。
6.夹具设计的项目管理：介绍项目管理在夹具设计中的应用，包括项目规划、进度控制、风险管理等；
-模块化设计方法与实例。
2.夹具设计的有限元分析：介绍有限元分析在夹具设计中的应用，用于评估夹具的强度、刚度及稳定性；
-有限元分析基本原理；
-分析软件的使用与操作。
3.夹具设计的可靠性评估：学习如何对夹具设计进行可靠性分析，确保夹具在实际应用中的稳定性和耐用性；
-可靠性评估方法与指标；
-提高可靠性的设计策略。
机床夹具第四版 教案
教案用纸教学内容、方法和过程附记（一）特点：1、要有较短的设计与制造周期2、夹具的精度一般比工件的精度高2〜3倍3、夹具和操作工人的关系特别密切，要求夹具与生产条件和操作习惯密切相关4、要求夹具在投产时一次成功5、设计者要熟悉夹具的制造方法，以满足设计的工艺要求 （二）要求：1、保证工件的加工精度要求2、保证工人的操作方便3、达到加工的生产率4、满足夹具一定的使用寿命和经济性要求 作业：1、夹具的组成及各部分的功能2、夹具在机械加工中的作用机床 夹具五、机床夹具的设计特点与第一章机床夹具基础知识 节夹具的要求和设计前期准审批签字教学内容、方法和过程附记带肩固定钻套在夹具的设计和应用中，主要涉及工序基准和定位基准1）工序基准 2）定位基准机床夹具第二章工件的定位 审批签字教学内容、方法和过程附记教学内容、方法和过程附记三、不完全定位不完全定位一一六个不定度不需要完全消除的定位。
四、欠定位和重复定位欠定位一一工件实际定位所消除的不定度数目少于按其加工要求所必须消除的不定度数目。
夹具上的定位支承点多于六个或少于六个，但由于布局不合理，将造成重复消除工件的一个或几个不定度的现象，这种重复消除工件不定度的定位称为重复定第二章工件的定位一、对定位元件的要求 1 .高精度2 .高耐磨性3 .足够的刚度和强度4 .良好的工艺性二、常用定位元件的选择 1 .平面定位基准面 (1)基本支承基本支承是用作消除工件定位不定度、具有独立定位作用的支承。
其中包括支承钉、支承板、自位支承、可调支承。
工件上幅面较大、跨度较大的大型精加工平面，多选用支承板来体现夹具上定位元件的定位表面。
自位轴承是指能够根据工件实际表面情况，自动调整支承方向和接触部位的浮动支承。
可调支承是指支承高度可以调节的定位支承。
可调支承的常用结构及其应用见下 (2)辅助支承辅助支承—-为提高工件的安装刚性及稳定性，防止工件的切削振动及变形，或者为工件的预定位而设置的非正式定位支承。
机床专用夹具课程设计
机床专用夹具课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机床专用夹具的基本概念、分类及工作原理，理解其在机械加工中的重要作用。
2. 使学生了解机床专用夹具的选用原则，能结合实际加工需求选择合适的夹具。
3. 引导学生掌握机床专用夹具的主要参数及其对加工精度和效率的影响。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识进行机床专用夹具设计的能力，提高其创新意识和实践操作技能。
2. 使学生具备分析和解决机床专用夹具使用过程中出现问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机床专用夹具设计及机械加工领域的兴趣，激发其学习热情和求知欲。
2. 增强学生的团队合作意识，培养其在设计过程中勇于尝试、善于沟通的良好品质。
3. 引导学生认识到机床专用夹具在提高生产效率和加工质量方面的重要性，树立正确的工程观念。
课程性质：本课程为机械专业高年级的专业课程，具有较强的理论性和实践性。
学生特点：学生已具备一定的机械基础知识和技能，具有一定的分析问题和解决问题的能力。
教学要求：结合课程性质、学生特点和实际工程需求，注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，培养其创新精神和实践能力。
通过本课程的学习，使学生能够将所学知识应用于机床专用夹具设计，为今后从事相关工作奠定基础。
二、教学内容1. 机床专用夹具概述- 夹具的定义、作用及分类- 机床专用夹具的发展趋势2. 机床专用夹具的工作原理与选用原则- 夹具的工作原理及性能要求- 夹具的选用原则及注意事项3. 机床专用夹具主要参数及其影响- 夹具的主要参数及其定义- 参数对加工精度和效率的影响分析4. 机床专用夹具设计方法与步骤- 设计方法及设计原则- 设计步骤及注意事项5. 机床专用夹具的实践应用与案例分析- 实际加工中夹具的应用案例- 案例分析，总结经验教训教学大纲安排：第1周：机床专用夹具概述第2周：机床专用夹具的工作原理与选用原则第3周：机床专用夹具主要参数及其影响第4周：机床专用夹具设计方法与步骤第5周：机床专用夹具的实践应用与案例分析教材章节对应：第1章：机床夹具概述第2章：机床夹具的选用与设计第3章：机床夹具的参数优化第4章：机床夹具设计实例教学内容紧密结合课程目标，注重理论与实践相结合，以科学性和系统性为原则，引导学生掌握机床专用夹具的相关知识，为实际工程应用奠定基础。
机床夹具教学大纲
机床夹具教学大纲1.课程定位本课程是机械制造专业课程，重点在于培养学生进行一般机床夹具综合分析、简单设计的能力，为继续学习专业技术、解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。
先修课程：《机械制图》、《机械基础》等，为后续实习工作打下基础。
2.课程目标通过本课程学习养成严谨的学风，以便今后工作时养成勤学好问吃苦耐劳的职业精神，良好职业情感，提高适应职业变化和发展的能力。
包括：（1）会机床夹具的结构组成、设计要求，能读懂中等复杂程度的夹具总图，明确夹具的作用；（2）会六点定则，熟悉常用定位元件，并能根据定位表面选择合适的定位元件。
具备一定的定位方案分析、定位方案选择和定位误差计算能力，并能对常用定位方案进行定位综合分析，以适应实际加工的需要；（3）会常用的夹紧装置、夹紧力的确定及夹具的对定，能根据工件的实际情况，选择夹紧装置；（4）会典型夹具设计步骤，具有简单夹具总图、夹具零件图绘制能力。
3.学习内容与学时本课程的主要教学内容包括：机床夹具基础知识、工件的定位、工件的夹紧、典型夹具设计,专用夹具图的绘制等。
具体内容见下表。
4.考核方案该课程的考核方法分平时成绩和期末考试成绩两部分：平时成绩约占总成绩的40%，为40分，主要对学生的学习过程进行考核。
具体项目包括学习态度及考勤60%，作业40%。
期末考试约占总成绩的60%，为60分，采用闭卷全校统一考试的方式。
5.教学建议（1）考虑到学生的知识基础和课程特点，教学中除使用PPT教学外，注意安排较多的习题课,讨论课,课外作业和思考题,从简单到复杂，逐步掌握机床夹具的有关知识。
（2）本课程的实用性很强，教学中必须充分注意与生产实际的结合，认真分析，精心讲解；尽可能利用与本专业相关的案例或实物等组织教学。
（3）注意贯彻机床夹具零件的有关标准，强化学生的标准化意识。
机床夹具的课程设计
机床夹具的课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解机床夹具的基本概念、分类及作用；2. 掌握机床夹具的组成、结构及其工作原理；3. 了解机床夹具在机械加工过程中的应用及选用原则。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析机床夹具的适用范围及优缺点；2. 提高学生运用机床夹具进行工件加工的操作能力；3. 培养学生通过查阅资料、开展讨论等方式，解决机床夹具使用过程中遇到的问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机床夹具在制造业中重要性的认识，激发学生学习兴趣；2. 培养学生严谨、细致的学习态度，养成良好的操作习惯；3. 增强学生的团队合作意识，提高沟通协调能力。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为机械制造及自动化专业的一门专业课程，旨在使学生掌握机床夹具的相关知识，提高操作技能。
学生处于本科阶段，具有一定的机械基础知识和动手能力。
教学要求注重理论与实践相结合，以培养学生的实际操作能力为主。
课程目标分解：1. 知识目标：通过课堂讲授、自主学习等方式，使学生掌握机床夹具的基本知识；2. 技能目标：通过实验、实训等环节，提高学生的实际操作能力；3. 情感态度价值观目标：通过小组讨论、案例分析等教学方法，培养学生的专业兴趣和团队协作能力。
二、教学内容1. 机床夹具概述- 机床夹具的定义、分类及作用- 机床夹具的发展历程及趋势2. 机床夹具的组成与结构- 夹具的主体结构及其功能- 常用夹具元件的类型及作用- 夹具的连接与调整方式3. 机床夹具的工作原理- 夹紧力产生及传递机制- 工件在夹具中的定位与导向- 夹具对加工精度的影响4. 机床夹具的应用与选用- 夹具在各类机床上的应用实例- 夹具选用的原则与方法- 夹具使用中的注意事项5. 机床夹具实训- 实训项目一：认识常见机床夹具及元件- 实训项目二：机床夹具的拆装与调整- 实训项目三：机床夹具的使用操作教学大纲安排：第一周：机床夹具概述第二周：机床夹具的组成与结构第三周：机床夹具的工作原理第四周：机床夹具的应用与选用第五周：机床夹具实训（含三个实训项目）教学内容与教材关联性：本教学内容与教材《机械制造工艺与设备》中关于机床夹具的章节内容密切相关，涵盖了机床夹具的基本概念、结构、工作原理、应用及实训等方面，确保了教学内容的科学性和系统性。
《机床夹具设计》实践教学大纲
《实用机床夹具技术》实践教学大纲一、制定实践教学大纲依据根据《实用机床夹具技术》课程教学要求制订本大纲二、本课程实践教学的地位和作用《实用机床夹具技术》课程是机械制造类专业的主要专业课之一，通过实验教学环节，使学生加深该课程的基本概念、基本理论等知识的理解和应用。
实践课是本门课程的重要教学环节之一，其目的是培养学生分析问题和解决问题的实际能力，使学生掌握基本实践技能,具备分析和整理实验数据的能力。
三、教学要求通过实践教学环节，学生应达到下列基本要求：1、熟悉相关的常用仪器、设备、工具及其使用方法；2、熟悉各实验、实训项目的原理和方法；3、掌握机床夹具设计的基础知识；4、熟悉常用机床专用夹具的特点及设计方法；5、能设计、制造、装配，检测和维护中等复杂程度专用夹具；6、会查阅和应用手册、图册、标准、规范等技术资料。
四、学生应达到的能力1、具有对机床夹具定位装置，夹紧机构及其它机构合理选择与应用的能力。
2、具有设计一定复杂程度专用夹具的能力。
3、具有使用制造专用夹具设备、工具的能力。
4、具有对机床夹具制造、装配、精度的检测及调试的能力。
五、学时、教学教材及教学形式学时：《实用机床夹具技术》课程总学时为56学时，其中实践教学26学时。
机床夹具制造、调试另安排专用周进行。
教学教材：1．校编：1）《机床夹具设计课程设计指导书》，2）《机床夹具设计制造指导书》2．参考教材：1）李庆寿主编. 机床夹具设计. 北京:机械工业出版社.2）戴陆武主编. 机床夹具设计. 西安:国防工业出版社.3）肖继德陈宁平. 主编.机床夹具设计.机械工业出版社.教学形式：本课程实践教学环节，要求学生课前预习相关指导书，实验实训结束后写出实习报告。
指导教师应概述实验的原理、方法；讲解和示范设备、仪器、工具使用方法；具体实验实训步骤、过程,结果分析和数据处理由学生自己独立完成。
六、项目考评根据学生的实训纪律、动手能力及实验实训中的作用,报告结果，进行综合评定，给出优、良、中、及格；不及格五级。
电子教案第3章机床夹具
电子教案第3章机床夹具谢谢!第3章机床夹具3.1通用夹具及应用专用夹具及选用数控加工中常用夹具3.23.3【学习目标】1.了解各种普通机床常用夹具的分类和应用2.了解常见定位方式及定位元件的应用3.掌握工件定位的基本原理和夹紧的基本方法4.了解数控加工中常用的夹具谢谢!3.1通用夹具及应用按机床工艺规程的要求，按机床工艺规程的要求，保证工件获得相对于机床和刀具的正确位置，位置，并通过夹紧工件保证在加工过程中始终保持工件位置正确的工艺装备，称为机床夹具简单地说用来装夹工件(和引导刀具)机床夹具。
艺装备，称为机床夹具。
简单地说用来装夹工件(和引导刀具)的装置称为机床夹具，简称夹具。
这里所说的“装夹”包含定位与夹紧定位与夹紧两置称为机床夹具，简称夹具。
这里所说的“装夹”包含定位与夹紧两个过程。
定位是确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程”个过程。
定位是“确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程”;夹紧是工件定位后将其固定，夹紧是“工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作”工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程，称为装夹装夹。
的操作”。
工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程，称为装夹。
通用夹具是指结构尺寸已标准化、规格化，是指结构、通用夹具是指结构、尺寸已标准化、规格化，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。
于加工不同工件的夹具。
这类夹具作为机床的附件由机床附件厂制造和供应。
和供应。
例如：车床上的三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖和鸡心夹头；例如：车床上的三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖和鸡心夹头；铣床上的平口虎钳、分度头和回转工作台；平面磨床上的吸盘(磁力工作台)的平口虎钳、分度头和回转工作台；平面磨床上的吸盘(磁力工作台)这类夹具的特点是适应性强，等。
这类夹具的特点是适应性强，无须调整或稍作调整就可以用来装夹一定形状和尺寸范围的工件。
夹一定形状和尺寸范围的工件。
谢谢!3.1通用夹具及应用3.1.1顶尖应用顶尖是车床加工中必不可少的夹具附件，顶尖是车床加工中必不可少的夹具附件，用于精确重复定位或有同轴度公差要求的工件车削，顶尖作为定位基准，定心正确可靠，同轴度公差要求的工件车削，顶尖作为定位基准，定心正确可靠，安装方便，可提高装夹刚度，减少在加工过程中的震动。
《机床夹具设计》课程大纲
《机床夹具设计》课程大纲1.前言1.1课程性质本课程是机电设备安装与维修、数控加工等专业的专业课程。
通过本课程学习，学生应具备对较为简单的机床专用夹具的分析与设计能力。
本课程以《机械制图》、《机械制造技术》为学习基础，并为《毕业设计》等专业综合实践课程奠定学习基础。
1.2设计思路在机械加工中，机床夹具是用来正确地确定工件及刀具的相对位置，并且合适而迅速将工件夹紧的一种机床附件。
本课程是为工装夹具的改造与设计工作领域设置的，随着产品更新制造周期缩短，机床夹具设计在产品制造中的应用越来越广泛，为此开设这门课。
（1）岗位分析，确定课程学习目标以机床夹具设计岗位定位，以岗位要求作为课程开发的逻辑起点，一是分析在这一岗位所需完成的工作任务及难易程度；二是分析完成工作任务的要求及相关标准；三是分析完成工作任务的所需要的职业能力。
通过岗位工作分析，确定课程学习目标。
（2）学生分析，确定课程学习的边界与梯度该课程的学习对象为高级工班和技师班学生，虽然学生已完成《机械制图》、《机械制造技术》等专业课程学习，但学生掌握程度参次不齐。
同时，学生计算分析能力及空间几何关系想象能力较差，接受专业理论知识能力较差。
本课程学习的边界为较为简单的机床专用夹具的设计。
学习梯度的安排遵循学生可接受原则，即学习梯度与学生的学习能力相匹配。
（3）任务分析，确定学习的内容通过企业调研，从典型任务分析，选取车床夹具设计、铣床夹具设计等较为典型的代表性的工作任务，分析完成这些工作任务所需相关技能与知识，确定学习的内容。
将工作任务其转化为参考性学习任务，让学习任务承载相关技能与知识，通过完成学习任务，掌握相关的技能与知识。
（4）过程分析，确定学习环节一体化（项目）课程本质上已从知识逻辑走向任务逻辑，其关注的不是让学生掌握多少知识和技能，而是能否完成实际工作任务。
因此，学习活动环节参照完成工作任务所需准备、实施、评价三个主要环节进行。
准备包含了任务分析、实践感知、相关知识学习、样例分析等。
《机床夹具设计》课程标准模板
《机床夹具设计》课程标准课程代码：适用专业：课程类别：先修课程：学时：考试方式：制订人：审核人：一、教学大纲说明（一）课程的性质、任务本课程是机械类专业的一门重要专业课程，具有较强的实践应用性，本课程主要研究机床夹具的设计和制造的基本知识。
学生学完本课程后应达到下列要求：1、掌握机床夹具的基本理论知识和设计计算方法，能对机床夹具进行结构设计和精度分析。
2、会查阅有关夹具设计的标准、手册、图册等技术资料。
3、掌握机床夹具设计的一般方法，具有设计一般复杂程度夹具的基本能力。
4、了解现代夹具设计的一般知识。
（二）课程的基本要求通过本课程的学习，应使学生了解机床夹具的基本组成及作用，理解机床夹具的工作原理，熟练掌握机床夹具设计的专业技能。
（三）本课程与相关课程的关系本课程是一门重要的专业课程，夹具是为满足机械加工工艺要求而进行的一种工装设计，同时它又是一项较为独立的生产实用技能。
本课程的学习需要有机床、刀具、公差与技术测量、机械制图、工程材料及热处理、机械设计基础等机械专业多门专业基础课程做支撑。
（四）课程教学方法与手段本课程教学主要采用老师讲授和课堂讨论相结合的方法，注重理论联系实际；注重现代化教学手段的应用，全课程采用PPT多媒体教学工具，帮助学生最大限度地实现学习的目标。
（五）教材与参考书建议使用教材：《机床夹具设计》哈尔滨工业大学主编上海科学技术出版社参考书：《机械制造工程》，郧建国主编，机械工业出版社，2004二、课程的教学内容、重点、难点、要求第一章夹具设计概论1、内容：机床夹具的分类；工件的装夹与找正；机床夹具的组成；加工误差的组成；课程教学内容、目的、安排及要求。
第二章工件的在夹具中的定位1、内容：定位基准的概念；定位的基本原理；定位单个典型表面的定位元件；组合定位中各定位元件限制自由度分析；定位误差的分析计算。
2、重点：工件的在夹具中的定位第三章工件的夹紧1、内容：夹紧装置的组成和基本要求；设计夹紧装置的基本准则；典型夹紧机构；联动夹紧机构；定心夹紧机构。
机床夹具设计课程设计指导书
机床夹具设计课程设计指导书一、课程目标知识目标：1. 掌握机床夹具设计的基本原理，理解各类机床夹具的构造、工作原理及其应用场合。
2. 学会运用相关公式和标准对机床夹具进行设计计算，具备选用合适夹具的能力。
3. 了解机床夹具设计中的工艺要求，掌握夹具设计中涉及的工程材料、公差配合等知识。
技能目标：1. 能够运用CAD软件绘制机床夹具的二维和三维图纸，具备一定的工程图样表达能力。
2. 培养动手操作能力，能够根据设计图纸组装和调试机床夹具，解决实际生产中的问题。
3. 提高团队协作和沟通能力，学会与他人共同分析和解决机床夹具设计过程中遇到的问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机床夹具设计专业的兴趣，激发学习热情，形成良好的学习习惯。
2. 增强学生的工程意识，认识到机床夹具设计在生产中的重要地位，培养责任感和使命感。
3. 引导学生树立正确的价值观，强调安全生产、节能环保和可持续发展等理念。
本课程针对高年级学生，在掌握一定基础知识的基础上，注重培养学生的实践能力和创新精神。
课程性质为实践性、综合性，教学要求注重理论与实践相结合，鼓励学生积极参与讨论、动手实践，提高分析问题和解决问题的能力。
通过本课程的学习，使学生具备机床夹具设计的基本能力，为今后的职业发展打下坚实基础。
二、教学内容1. 机床夹具概述：机床夹具的定义、分类及作用；各类机床夹具的适用范围及优缺点对比。
教材章节：第一章《机床夹具概述》2. 机床夹具设计原理：夹具设计的基本原则、设计步骤；夹紧力计算、定位误差分析。
教材章节：第二章《机床夹具设计原理》3. 常用机床夹具结构：车床夹具、铣床夹具、钻床夹具的结构特点及设计要点。
教材章节：第三章《常用机床夹具结构》4. 机床夹具设计计算：涉及到的力学、材料力学、公差配合等基础知识；夹具设计计算实例。
教材章节：第四章《机床夹具设计计算》5. 机床夹具的CAD设计：CAD软件的应用、机床夹具二维和三维图纸的绘制方法。
机床夹具设计教案
授课内容：第一章机床夹具概述第一节机床夹具及其功用一、概念机床夹具是机床上用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置。
其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。
二、机床夹具的功能主要功能：使工件定位和夹紧。
特殊功能：对刀和导向。
三、机床夹具的作用1、保证加工精度2、提高劳动生产率3、改善劳动条件4、降低生产成本5、保证工艺纪律6、扩大机床工艺范围第二节机床夹具的组成定位元件夹紧装置夹具体连接元件对刀与导向装置其它元件及装置一、基本组成部分1、定位元件：是夹具的主要功能元件之一。
2、夹紧装置：也是主要功能元件之一。
3、夹具体：是夹具的基体骨架。
二、其它组成部分1、连接元件：是夹具在机床上安装连接形式，有安装在工作台上和安装在机床主轴上的。
2、对刀与导向装置：是确定刀具的位置。
3、其它元件及装置：如分度装置、靠模装置、上下料装置、工来机器人、顶出器和平衡块等。
第三节机床夹具的分类及设计要求一、分类：1、按通用特性分类(1) 通用夹具(2) 专用夹具(3) 可调夹具(4) 组合夹具(5) 自动化生产用夹具2、按夹具使用的机床分类车床夹具、铣床夹具、刨床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床夹具等。
3、根据产生加紧力的动力源分类手动夹具、气动夹具、液压夹具、电动夹具、电磁夹具和真空夹具等。
二、设计要求(1) 保证工件的加工精度要求，(2) 保证工人的操作方便、安全(3) 达到加工的生产率要求。
(4) 满足夹具一定的使用寿命和经济性要求课程小结：了解夹具的作用，学习夹具的分类，针对不同的场合设计不同的夹具结构即夹具设计具有针对性。
课后思考：对于薄壁零件在设计夹具时应注意哪些事项？授课内容：第二章工件的定位第一节工件定位的基本原理1.概述为满足加工精度要求机床夹具应保证：工件在夹具中占有正确位置；夹具在机床上的正确位置；刀具相对夹具的正确位置。
基本概念：（一）工件在夹具中定位的任务主要任务：使同一批工件在夹具中占据正确的位置。
机床夹具设计教学大纲 (1)
机床夹具设计教学大纲（机械）课程编号：21200335课程名称：机床夹具设计英文名称：Design of Clamp of Machine Tool学时：56学分：3.5适用专业：机械制造与自动化专业课程性质：职业技能必修授课对象：机械制造与自动化专业专科学生执笔人：先修课程：机械制图、工程材料与热处理、机械设计基础、极限配合与测量技术、机械制造技术编写日期：2014年3月修订日期：机床夹具设计教学大纲（机械）一、课程教学目标本课程是机械制造与自动化专业方向的主干专业课，同时也可作为机械类其它专业方向的选修课。
机床夹具是机械加工工艺系统的一个重要组成部分，课程主要讲授机床夹具的基本理论、基本知识和设计方法、设计要点。
使学生在掌握机械制造的基本理论之后，为分析和解决机械制造过程中的工艺问题，以及根据零件的工艺规程设计专用夹具等方面得到培养，为今后从事本专业工作打下必要的基础。
通过本课程的学习，使学生掌握夹具设计与制造所必须具备的设计理论和工艺知识；提高合理设计夹具的能力；初步建立现代机床夹具CAD/CAM的概念和基本技能；奠定学生适应未来工业发展所必需的分析问题、解决问题、自我学习的科学研究方法与能力。
二、教学内容及基本要求第一章机床夹具概述（一）基本要求理解工件装夹的概念、方法；1、掌握用夹具装夹时保证工件加工精度的条件以及夹具的组成；2、了解夹具的分类及作用；3、熟悉机床夹具设计研究的内容。
（二）教学重点工件装夹的概念、方法及夹具的组成；（三）教学难点用夹具装夹时保证工件加工精度的条件；（四）教学内容1、工件的装夹与夹具（1）工件装夹的概念；（2）工件装夹的方法；（3）用夹具装夹时保证工件加工精度的条件；（4）夹具的组成。
2、夹具的分类与作用（1）按夹具的应用范围分类；（2）按夹具上的动力源分类；（3）夹具的作用。
3、机床夹具设计研究的内容第二章工件在夹具中的定位（一）基本要求1、了解工件定位的目的、实质、任务、作用和意义；2、理解工件定位的基本要求；3、理解工件定位的基本原理、工件定位规律；4、掌握定位元件的基本要求；5、熟练掌握平面定位元件、圆孔表面定位元件、外圆表面定位元件、锥面定位；6、元件的定位原理及其基本结构组成；7、掌握工件组合定位时的分析原理、方法。
《机床夹具制作》课程标准
《机床夹具制作》课程标准一、课程性质1、课程定位：随着科学技术的巨大进步及社会生产力的迅速提高，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备，目前国际国内先进的夹具设计技术和设计理念已经更新，成组夹具的日益广泛的应用对我们培养高素质的夹具设计及使用人才提出了更高的要求，我们通过深入调研和召开专业指导委员会，经过反复研讨和广泛征求意见，确定本课程是机械制造技术专业核心课程。
2、与其他课程的衔接关系：本课程是机械制造专业核心课程，该课程的先修课程主要有：《机械零部件测绘》、《机械基础》等，是《机加工综合实训》和《顶岗实习》的基础。
二、设计思路1、教学理念：遵循工作过程系统化的教学理念，利用行动导向教学，采用引导文、项目教学等多种方式，通过具体工作情境的学习，形成学生综合职业能力，即学习即是工作。
2、设计思路：（1）通过分析工装夹具的工作过程归纳出典型及常用的机床夹具，基于机械加工工作过程的典型工作任务，根据学生的认知规律和职业成长规律设计学习领域，围绕学习性工作任务进行教学设计和组织实施。
（2）依据各学习项目内容总量以及在该学习领域课程中的地位分配各学习项目的课时数。
（3）符合学生的认识过程和接受能力，符合由浅入深、由易到难、循序渐进的认识规律。
（4）以实际案例为切入点，明确夹具设计的基本原理后，着重加强学生的动手操作能力。
（5）把创新素质的培养贯穿于教学中。
采用行之有效的教学方法，注重发展学生空间想象能力、应用能力的培养。
3、教学设计：从简单夹具的制作开始，培养学生的学习兴趣和动手能力。
三、课程目标1、专业能力目标（1）根据被加工零件的结构特点和加工要求，能应用六点定位原理及夹紧原则，合理提出被加工工件某道工序的定位、夹紧方案；（2）会查阅有关夹具设计的标准、手册、图册等技术资料；（3）掌握机床夹具设计的一般方法，具有利用CAD进行一般夹具设计的基本能力；（4）具有常用机床夹具的使用能力；（5）了解现代夹具设计的一般知识。
机床夹具教案
五．定位误差的概念
工件的加工误差是指工件加工后在尺寸、形状和位置三个方面偏离理想工件的大小，它是由三部分因素产生的：
（3）与夹具有关的因素产生的定位误差
这类因素基本上属于夹具设计与制造中的误差，包括以下几个方面：
①定位基准面与定位元件表面的形状误差。
②导向元件、对刀元件与定位元件间的位置误差，及其形状误差导致产生的导向误差和对刀误差。
③夹具在机床上的安装误差，即对定误差导致工件相对刀具主轴或运动方向产生的位置误差。
1．掌握典型的定位方式
2．理解定位误差的概念，熟练掌握其计算方法
教学
方法
多媒体
教学
内容
一、平面定位
对于箱体、床身、机座、支架类零件的加工，最常用的定位方式是以平面为基准。
平面定位方式所需的定位元件及定位装置均已标准化。
（1）钉支撑和板支撑
钉支撑和板支撑也称为固定支撑。
（2）可调支撑和固定支撑
可调支撑与固定支撑的区别是，它的顶端有一个调整范围，调整好后用螺母锁紧。当工件的定位基面形状复杂，各批毛坯尺寸、形状变化较大时，多采用这类支撑。可调支撑一般只对一批毛坯调整一次。
上述是机床夹具的基本组成。对于一个具体的夹具，可能略少或略多一些。但定位、夹紧和夹具体三部分一般是不可缺少的。
五、工件的定位方法
在加工之前，使工件在机床或夹具上占据某一正确位置的过程称为定位；工件定位后用一定的装置将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作称为夹紧；工件定位、夹紧的过程合称为装夹。工件的定位方法有以下三种。
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机床夹具教学大纲
1.课程定位
本课程是机械制造专业课程，重点在于培养学生进行一般机床夹具综合分析、简单设计的能力，为继续学习专业技术、解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。
先修课程：《机械制图》、《机械基础》等，为后续实习工作打下基础。
2.课程目标
通过本课程学习养成严谨的学风，以便今后工作时养成勤学好问吃苦耐劳的职业精神，良好职业情感，提高适应职业变化和发展的能力。
包括：
（1）会机床夹具的结构组成、设计要求，能读懂中等复杂程度的夹具总图，明确夹具的作用；
（2）会六点定则，熟悉常用定位元件，并能根据定位表面选择合适的定位元件。
具备一定的定位方案分析、定位方案选择和定位误差计算能力，并能对常用定位方案进行定位综合分析，以适应实际加工的需要；
（3）会常用的夹紧装置、夹紧力的确定及夹具的对定，能根据工件的实际情况，选择夹紧装置；
（4）会典型夹具设计步骤，具有简单夹具总图、夹具零件图绘制能力。
3.学习内容与学时
本课程的主要教学内容包括：机床夹具基础知识、工件的定位、工件的夹紧、典型夹具设计,专用夹具图的绘制等。
具体内容见下表。
4.考核方案
该课程的考核方法分平时成绩和期末考试成绩两部分：平时成绩约占总成绩的40%，为40分，主要对学生的学习过程进行考核。
具体项目包括学习态度及考勤60%，作业40%。
期末考试约占总成绩的60%，为60分，采用闭卷全校统一考试的方式。
5.教学建议
（1）考虑到学生的知识基础和课程特点，教学中除使用PPT教学外，注意安排较多的习题课,讨论课,课外作业和思考题,从简单到复杂，逐步掌握机床夹具的有关知识。
（2）本课程的实用性很强，教学中必须充分注意与生产实际的结合，认真分析，精心讲解；尽可能利用与本专业相关的案例或实物等组织教学。
（3）注意贯彻机床夹具零件的有关标准，强化学生的标准化意识。