数控机床教学大纲
《数控机床》课程教学大纲.doc
《数控机床》课程教学大纲课程总学时：54学时说明部分（一）说明部分1、课程性质、地位、教育目标（1）性质、地位《数控机床》属于应用技术科学，是一门实践性和实用性很强的专业课程，是数控技术应用、数控设备故障诊断与维修专业的特色课程，本课程是为培养本专业学生必备的一项重要技能（数控机床及维修能力）而开设的必修课程。
本课程的主要任务是：1）熟悉常用数控机床的结构和工作原理，掌握数控机床安装、调试、验收的基本知识，初步具有对照技术资料、标准，正确使用检测仪器进行数控机床精度检验的能力。
2）了解数控机床主要机械部件结构调整，故障诊断和排除的基本方法。
3）熟悉数控系统及伺服驱动的组成、调整和使用，机床的典型结构。
了解数控系统及伺服驱动故障诊断和排除的基本方法。
（2）教育目标本课程主要是培养学生了解掌握数控机床的结构、工作原理，掌握现代数控机床日常维护的常用知识；了解和掌握现代数控机床安装调试方法及数控机床验收检验程序；对数控机床故障产生的原因、基本特怔及诊断的方法有一定的了解和掌握；再通过后续课程的实训，培养快速诊断故障原因和及时排除故障的能力。
2、知识、能力（含技能）、素质结构与要求1）掌握各类数控机床的结构和工作原理。
2）掌握数控系统的组成与控制原理。
3）会分析各类数控机床的典型结构的特点和性能。
4）正确认识数控机床特点和功能，能根据零件的类型选择合适的数控机床。
5）初步具备利用数控机床的相关知识分析和解决现场工程中的具体问题的能力。
3、教学大纲的实施说明1）注意事项说明本大纲仅列出达到教学基本要求的课程内容，不限制讲述的体系、方式和方法，列出的内容并非要求都讲，有些内容，可以通过自学达到教学基本要求。
2）成绩考核方法（1）理论考试成绩占50%；（2）平时成绩占20%,包括出勤、课堂讨论、作业等；（3）实训占30%。
3）教学方法、教学手段建议CAI软件辅助教学可以节省大量时间，传递更多的信息量，建议广泛使用，并不断总结经验，完善CAI课件。
《数控机床编程与操作》教学大纲
数控机床编程与操作教学大纲一、课程简介本课程旨在为学生提供数控机床编程与操作的基础知识，包括数控系统的组成、数控机床的分类与结构、数控编程语言、数控刀具与夹具的选择等内容。
本课程同时注重实践操作，增强学生的实际操作能力和实践动手能力。
二、学习目标1.掌握数控机床系统的组成和工作原理。
2.熟悉数控机床各部件的结构、性能和作用。
3.能够根据工件的要求，选择数控机床刀具和夹具。
4.掌握数控编程语言的基本语法和特点。
5.能够根据零件图纸和工艺要求，编写数控机床程序。
6.具备数控机床操作和调试的基本技能。
三、课程内容1. 数控机床系统1.数控机床系统的构成和组成部分2.数控机床的分类和特点3.数控机床的控制系统和传动系统2. 数控机床的结构和性能1.数控机床各部件的结构和作用2.数控机床的性能指标和计量单位3.数控机床动态性能的测试方法和标准3. 数控机床刀具和夹具1.刀具的分类和选择2.夹具的分类和选择3.刀具和夹具的使用和维护4. 数控编程语言1.数控编程语言的基本语法和特点2.编程常用指令和程序结构3.编程错误的诊断和修正5. 数控机床程序的编写和调试1.零件图纸的认识和分析2.数控机床编程的实例分析3.数控机床程序的调试和优化6. 数控机床操作和调试1.数控机床的操作流程和注意事项2.数控机床的调试和维修方法3.数控机床常见故障的诊断和排除四、课程评估本课程评估以实践为主，包括以下方面：1.实验报告：每个学生完成实验后需提交实验报告，报告中需包含试验目的、背景、方法、数据分析和等内容。
2.期末考试：期末考试为闭卷笔试，考试内容包括理论和实践。
3.平时成绩：平时成绩占总成绩的一定比例，包括参与度、实验表现和作业完成情况等。
五、参考教材1.数控机床编程与操作实训教程，王小明，机械工业出版社，2019年。
2.数控机床原理与维护，张三，机械工业出版社，2018年。
3.数控机床编程与操作基础，李四，清华大学出版社，2017年。
《数控机床》教学大纲
《数控机床》教学大纲课程名称：数控机床适用班级：2016机电一体化（专科、函授、业余）、机械制造与自动化(专科、函授、业余）和汽车运用技术（业余）辅导教材：《数控加工技术与实训》巨江澜等编著哈尔滨工业大学出版社一、本课程的地位、任务和作用数控机床行业是确保我国制造水平的重要条件，也是国家经济安全和国防安全的重要保证。
数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，又是当今先进制造的核心技术之一。
数控加工技术的快速发展和广泛应用极大地推动了制造业水平的快速提高，促进了经济的快速发展。
本课程内容围绕下面几个方面开展：数控加工基础知识、数控车削基本技能、数控车削中级工技能、数控车削技能强化与提高、数控铣/加工中心切削基本技能、数控铣/加工中心切削中级工技能和数控铣/加工中心切削技能强化与提高，以培养学生对实际问题的分析和解决能力，进而培养学生成为满足数控技术领域行业和国家发展要求的高技能人才。
二、本课程的基本内容及要求第一章数控加工基础知识了解：常见切削材料、常见数控刀具、常见夹具辅具、常见工具辅具及常见切削液相关概念第二章数控车削基本技能了解：数控车床、数控车床安全操作、数控车床的保养、维护与常见故障处理概念掌握：常见准备功能、辅助功能了解：数控车床的保养、维护与常见故障处理第三章数控车削中级工技能了解：工件坐标系、工件坐标系相关概念掌握：简单外圆、沟槽和切断的加工工艺方案设计、轴类零件加工综合练习第四章数控车削技能强化与提高掌握：数控车床加工的基本工艺知识和难加工材料车削加工工艺分析第五章数控铣/加工中心切削基本技能了解：数控铣床/加工中心基本概念、常用刀具安装、夹具安装与工件装夹及保养、维护。
第六章数控铣/加工中心切削中级工基本技能了解：工件坐标系建立、手动操作概念掌握：简单直线、圆弧、沟槽铣削知识第七章数控铣/加工中心切削技能强化与提高掌握：复杂零件加工、多轴加工、高速加工，采用的计算机辅助编程步骤四、习题数量及要求以思考题为主，针对课程内容适时进行讨论。
数控机床教学大纲
《数控机床》教学大纲一、说明1．课程性质和内容本课程是一门传授数控数控机械系统相关理论和技能知识的专业课。
主要内容包括：零件与部件、机构与夹具、液压、气压传动控制、数控机床机械结构相关知识，数控机床主传动及进给传动系统、数控机床自动换刀装置及其他装置的结构介绍以及数控机床的安装调试及验收等方面的知识。
2．课程任务和要求本课程的任务是对学生进行数控机床机械结构及其维护与维修知识的介绍，使学生掌握数控机床机械部件结构，了解相关部件工作原理，熟练掌握各机械部件的知识点。
通过本课程的学习达到以一下几个方面要求：(1)掌握各零件与部件的种类、布局、机械结构特点与组成，了解机构与夹具。
(2)掌握数控机床主传动与进给传动的结构、特点与组成。
(3)掌握数控机床自动换刀装置的种类与结构、特点与组成。
(4)熟练掌握数控机床的安装，调试及验收。
3．教学中应注意的问题(1)在教学中注意理论联系实际，采用启发式教学，加强基础知识的教学和基本技能的训练。
注重培养学生分析问题、解决问题的能力，全面提高学生的素质。
(2)本课程是一门理论和实践结合紧密的专业课，因而适宜采用一体化教学模式。
在教学中要充分采用实物示教、演示实验等直观的教学方法，重视现场教学，以提高教学效果。
(3)合理调节教和学中的比例，做到精讲多练，重在应用。
教学中，注意将“讲练结合原则”贯穿于课堂教学的始终，结合学生实际情况，用好思考练习题。
引导学生灵活运用所学知识，认真、独立地完成一定数量的练习题，有助于学生掌握基础知识，提高分析问题、解决问题的能力。
(4)教学中应针对行业动态，时刻注意数控机床及其系统的变化与发展，生产实际现状，使教学不落后于数控技术的发展。
着重培养学生独立分析问题的能力。
二、学时分配表学时分配表(五年制)三、教学要求、内容及建议第一章零件与部件教学要求1.了解轴的种类，应用特点、结构材料；熟悉轴上零件的固定方法；掌握轴径的确定。
2．熟悉带传动的工作原理、传动类型、特点和应用场合。
《机床数控技术》教学大纲
机床数控技术》教学大纲课程类别：专业基础课课程名称：机床数控技术开课单位：机械与动力工程学院课程编号：03020103总学时：36学分：2适用专业：机械类专业先修课程：电工电子技术基础、机械工程基础知识、微机原理、C语言程序设计、机械控制工程基础、机械工程测试技术、机械制造基础等。
一、课程在教学计划中的地位、作用现代数控技术集机械制造技术、计算机技术、成组技术与现代控制技术、传感检测技术、信息处理技术、网络通讯技术、液压气动技术、光机电技术于一体，是现代制造技术的基础，它的发展和运用，开创了制造业的新时代，使世界制造业的格局发生了巨大变化。
《机床数控技术》是机械类专业必修的专业基础课。
本课程2005年被评为山西省精品课程，2010年被评为国家级精品课程，2013年被评为国家精品资源共享课，还定为我校“机械制造及其自动化”硕士入学考试课程。
学习本课程的目的是使学生在短时间内掌握数控系统、数控原理、插补原理、伺服系统、检测原理、数控编程概念、数控机床等有关基本知识，并通过基本实验增加感性知识。
二、课程内容、基本要求第一章概论了解（2学时）1.1了解数控技术与数控机床的基本概念1.1.1了解数字控制和数控机床的概念。
1.1.2理解机床数字控制的原理。
1.1.3了解数控机床的组成及特点。
1.2了解数控机床分类1.3了解数控机床技术的发展历程、现状与发展趋势1.3.1了解数控机床技术的发展历程。
1.3.2了解数控机床技术的技术现状与发展趋势。
1.3.3了解数控机床技术的关键技术分析。
1.4数控编程技术的发展历程、现状与发展趋势1.4.1了解数控编程技术的发展历程。
1.4.2了解数控编程技术的技术现状与发展趋势。
1.5了解中北大学《机床数控技术》教学团队近年来取得的研究成果第二章数控机床的程序编制理解（4学时）2.1概述2.1.1了解数控编程的基本概念。
2.1.2了解数控编程方法简介。
2.1.3理解数控编程的几何基础。
《数控机床》教学大纲
《数控机床》教学大纲学时：36 学分：2理论学时：22 试验学时：14适用专业：机电类专业大纲执笔人：刘贤喜大纲审定人：赵立新一、说明1、课程性质、地位和任务随着CAM技术的发展，新的CAM软件都在追求更加智能化、自动化的数控编程效果。
基于知识的加工（KBM）在实际需求的驱动下已逐渐发展成熟。
对于高级编程人员，可以通过知识模板的定制，将大量的实际加工经验从头脑里提炼出来分门别类地固化成电脑知识。
在编程任务繁忙时，直接使用这些电脑经验和知识模板可以降低重复劳动，提高效率；当时间比较充裕时，可以利用CAM系统的编程柔性，针对加工对象的特点，进一步优化加工轨迹和效果。
对于初级编程人员，可以通过知识模板快速编制出数控代码，同时还可以通过知识模板学习数控加工的知识，积累工艺经验，快速提高编程水平。
对于管理者，应用知识加工的工具，可以继承和保护企业长期大量实践中的经验和知识，同时可以对数控加工工作进行标准化、规范化方面的管理。
2、课程教学的基本要求介绍最新CAXAMEXP版的各项应用功能，并结合实例详细讲解了具体操作过程，着重介绍了如何使用CAXA制造工程师完成复杂零件或模具3D造型及其数控加工编程的方法。
3、课程教学改革教学手段：充分利用计算机网络和现代教育技术对本课程进行教学；教学内容：理论联系实际，加强实训环节。
二、教学大纲内容（一）课程理论教学第1章CAXA—CAM概述（2学时）1.1 CAD/CAM应用发展情况1.2 CAM造型和CAD造型的差异1.3 CAXA加工系列1.4 CAXA系统安装1.5 通用数据接口本章的重点是：CAM造型和CAD造型的差异，通用数据接口建议教学方法：在教学方法上采取少而精的原则，启发式与形象化相结合，通过多媒体、网络技术、教具和课外实验等方法，提高教学效果。
第2章CAXA三维造型（3学时）2.1 三维造型基础2.2 造型实例2.3 高级实体造型实用技巧2.4 高级造型实例（叶轮动模）2.5 练习题本章的重点是：三维造型基础，空间线框，基准面和草图，特征，造型实例建议教学方法：在教学方法上采取少而精的原则，启发式与形象化相结合，通过多媒体、网络技术、教具和课外实验等方法，提高教学效果。
《数控机床编程与操作》教学大纲DOC
《数控机床编程与操作》教学大纲DOC预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制《数控机床编程与操作》教学大纲一、课程基本情况开课单位：机电工程系适用专业：机电一体化修课方式：必修总学时：330学时二、课程的性质、任务和教育目标《数控机床编程与操作》是数控技术应用、机电一体化专业重要的专业技能实训课程。
学生在掌握数控技术编程与加工的基本理论与技能基础上，熟练掌握数控加工工艺流程，会使用数控机床对复杂零件进行工艺设计、编程和加工；使学生学会熟练使用高档CAD/CAM 软件，掌握较复杂零件的二维绘图和三维模型的创建，掌握数控加工的自动编程路径的建立，掌握刀位文件的编辑，会使用CAM后处理,并能把零件程序在数控模拟仿真软件中进行模拟仿真，还能零件程序直接传到数控机床上；通过本课程的学习，培养学生在工作中创新意识和对数控加工行业特点的理解，掌握必要的自动编程专业知识，为毕业后从事本专业工作打下坚实的基础。
三、课程项目及学时分配四、课程项目内容及要求1．数控编程基础（10学时）明确数控编程的概念与分类；了解数控技术的术语。
2.数控车削加工编程及操作（180学时）3.数控铣削加工编程及操作（180学时）五、教学安排（一）开课学期：第四学期、第五学期。
（二）实训场所：校内实训基地—数控加工中心。
六、考核方式与成绩评定方法（一）考核方式：按照教学计划安排，第四学期为考试；第五学期为考查。
（二）实训成绩评定方法1.出勤与纪律考核：如实记录出勤情况及纪律表现。
2.实训成绩考核：（1）平时成绩：检测每一课题的训练结果，并记录为平时成绩；（2）期考成绩：按照技能鉴定要求进行相应级别的考核。
3.实训成绩评定：数控实训学期成绩=（出勤与纪律考核）×20% + （平时成绩）×40% + （期考成绩）×40%七、参考教材及教学参考书教学参考书：王爱玲.《现代数控编程技术及应用》.国防工业出版社.2002华茂发.《数控机床加工工艺》.机械工业出版社.2000陈日耀.《金属切削原理》. 机械工业出版社.2000李善术.《数控机床及其应用》. 机械工业出版社.2001八、教学方法建议及注意事项1.建议采用一体化教学，将数控编程、模拟仿真、加工融为一体。
数控机床教学大纲模板
一、课程背景随着我国制造业的快速发展，数控机床已成为现代制造业的重要基础设备。
为培养具备数控机床操作、维护和编程能力的专业人才，本课程旨在使学生掌握数控机床的基本原理、操作方法、编程技巧以及故障排除等方面的知识。
二、课程目标1. 理解数控机床的工作原理及组成；2. 掌握数控机床的操作方法和编程技巧；3. 具备数控机床的维护和故障排除能力；4. 培养学生的动手实践能力和创新意识。
三、课程内容1. 课程概述1.1 数控机床的发展历程1.2 数控机床的应用领域1.3 数控机床的分类2. 数控机床基本原理2.1 数控机床的工作原理2.2 数控机床的控制系统2.3 数控机床的伺服系统2.4 数控机床的驱动系统3. 数控机床的组成与结构3.1 数控机床的主机部分3.2 数控机床的数控系统3.3 数控机床的伺服系统3.4 数控机床的辅助系统4. 数控机床的操作与编程4.1 数控机床的操作面板4.2 数控机床的操作步骤4.3 数控机床的编程方法4.4 数控机床的编程实例5. 数控机床的维护与故障排除5.1 数控机床的日常维护5.2 数控机床的故障诊断5.3 数控机床的故障排除5.4 数控机床的维修保养6. 数控机床的编程软件与应用6.1 数控机床编程软件的功能6.2 数控机床编程软件的使用方法6.3 数控机床编程软件的实例分析7. 数控机床的加工工艺与质量保证 7.1 数控机床的加工工艺7.2 数控机床的加工质量7.3 数控机床的加工精度7.4 数控机床的加工成本控制8. 数控机床的发展趋势与展望8.1 数控机床的技术发展趋势8.2 数控机床的应用前景8.3 数控机床的发展方向四、教学方法与考核方式1. 教学方法1.1 讲授法：教师讲解理论知识，使学生掌握基本概念和原理；1.2 案例分析法：通过实际案例，引导学生分析问题、解决问题；1.3 实践操作法：学生动手操作数控机床，提高实际操作能力；1.4 讨论法：组织学生讨论问题，激发学生的创新思维。
《数控机床》教学大纲
《数控技术及其应用》教学大纲学分： 5 学分学时：81学时适应专业：四年制计算机辅助设计与制造专业，三年制计算机辅助设计与制造专业、数控专业、机电一体化技术等工科专业。
继续教育和短训班等少学时课程可以按需选取部分内容。
一、课程性质和任务课程的性质：本课程是为四年制本科计算机辅助设计与制造专业三年级开设的一门必修专业理论课程，是主干课程之一。
课程的任务：通过本课程的教学，使学生熟悉数控机床的基本组成和工作原理，了解数控机床的基本机械结构、传动部件、主轴部件，掌握数控机床的编程和操作，达到市中级工所要求的理论水平。
前导课程：机械制造基础、机械加工工艺学、机械设计基础、机械制图与计算机绘图和电工技术等课程。
后续课程：数控机床操作中级工实训、数控机床操作高级工实训。
二、教学基本要求通过课程教学，学生应掌握以下内容：1. 数控机床的分类与结构、工作原理、应用范围、控制方式；2. 数控机床的加工工艺知识，CNC机床的工艺特点，平面和曲面的数控加工方法等；3. 数控机床的编程和应用；4. 计算机数控系统的组成、工作过程、功能及其硬件体系结构与软件结构，插补与刀具补偿原理。
三、教学条件1.本课程的理论教学要求使用多媒体教室，利用动画、多媒体教学软件和课件，配合数控模拟编程软件进行模拟编程验证所编数控加工程序。
2.为保证理论与实际操作密切结合，将“教、学、做”融为一体，在课程的教学过程中匀出五分之一的时间进行编程实操练习。
3.实训课最好有辅讲教师协助上课，以便于对学生的操作进行有效指导。
4.本校教师教学网站或专业相关INTERNAT教学网站。
五、教法说明1. 在课堂教学时，利用实物、投影、多媒体演示等教学手段进行直观教学，提高学生的学习积极性，便于学生的理解和记忆。
2．在上理论课的同时，鼓励学生大胆提问，上课中有讨论，达到有疑即答加深理解直至掌握的目的。
3．穿插适当的实践课时，有利于理论课程的理解，提高教学效果，便于与后续课程的衔接。
数控机床操作编程教学大纲
数控机床操作编程教学大纲数控机床操作编程教学大纲随着科技的不断发展，数控机床在工业生产中的应用越来越广泛。
数控机床操作编程作为一个重要的技能，对于从事机械加工的人员来说，具有举足轻重的意义。
为了提高数控机床操作编程教学的效果，制定一份科学合理的教学大纲势在必行。
一、数控机床操作基础知识1. 数控机床的定义和分类介绍数控机床的基本概念，包括数控机床的定义、数控机床的分类以及各类数控机床的特点和应用领域。
2. 数控机床的组成和工作原理详细介绍数控机床的组成结构，包括主要部件的功能和作用。
同时，阐述数控机床的工作原理，包括数控系统的工作原理、伺服系统的工作原理等。
3. 数控机床的操作方法和安全注意事项分析数控机床的操作方法，包括数控机床的开机和关机操作、程序的输入和输出等。
同时，强调数控机床操作过程中的安全注意事项，如防止误操作、正确使用保护装置等。
二、数控机床编程基础知识1. 数控机床编程语言介绍数控机床编程语言的种类和特点，包括绝对指令和增量指令的区别、G 代码和M代码的含义等。
2. 数控机床编程规范强调数控机床编程的规范性，包括程序的格式、注释的使用、程序的命名等。
同时，介绍数控机床编程中常用的符号和指令，如圆弧指令、直线指令等。
3. 数控机床编程实例提供一些实际的数控机床编程实例，帮助学生理解和掌握编程的基本方法和技巧。
例如，编写一个简单的数控机床加工程序，包括刀具的选择、切削速度和进给速度的设置等。
三、数控机床操作编程实践1. 数控机床操作实践安排学生进行数控机床的操作实践，包括数控机床的开机和关机操作、程序的输入和输出等。
通过实践，让学生熟悉数控机床的操作流程和操作方法。
2. 数控机床编程实践引导学生进行数控机床编程实践，让学生根据给定的工件图纸，编写相应的数控机床加工程序。
通过实践，让学生掌握数控机床编程的基本技能和方法。
四、数控机床操作编程教学评估1. 课堂测验设计一些与数控机床操作编程相关的选择题和简答题，对学生进行课堂测验，检验学生对于数控机床操作编程知识的掌握情况。
数控机床课程教学大纲
《数控设备维修技术》教学大纲一. 课程的性质和任务:课程性质：<<数控设备维修技术>>是面向数控、制造自动化、机电一体化等方向高等职业技术教育学生的一门实践性很强的专业课程。
本课程是以自动化必具设备----数控机床为研究对象讲授数控设备的安装、调试、维护、故障诊断和维修技术等方面的知识。
主要任务：本课程的主要任务是使学员掌握数控设备的、故障诊断和维修技术方面的知识。
通过学习，使学生初步掌握正确安装、调试、维护数控机床技能，并通过实验，掌握几种典型数控设备故障诊断和排除能力。
二 .课时分配三、课程教学内容第一章绪论内容：数控设备故障诊断与维修的目的；数控设备故障诊断与维修研究的对象；数控设备故障诊断技术的发展。
重点：数控设备故障诊断与维修研究的对象难点：数控设备故障诊断与维修研究的对象教学要求：掌握数控设备故障诊断与维修研究的对象。
了解数控设备故障诊断与维修的目的及数控设备故障诊断技术的发展。
第二章数控设备安装、调试及验收内容：数控设备安装；数控设备调试；数控设备的检测与验收。
重点：数控设备调试；数控设备的检测与验收难点：数控设备调试；数控设备的检测与验收教学要求：掌握数控设备调试及检测与验收技术。
了解数控设备安装程序和要求第三章数控设备的维护内容：数控设备的维护管理；数控设备的维护和保养。
重点：数控设备的维护和保养难点：数控设备的维护和保养教学要求：掌握数控设备使用的注意事项；维护必备的基本知识；设备的日常维护与常见故障的排除方法等。
了解数控设备的维护管理的内容，常用的工具等。
第四章数控设备机械故障诊断内容：数控设备机械故障实用诊断技术；数控设备机械故障现代诊断技术；数控设备主要机械部件的故障诊断及维护。
重点：数控设备机械故障实用诊断技术；数控设备主要机械部件的故障诊断及维护。
难点：数控设备机械故障现代诊断技术教学要求：掌握数控设备机械故障实用诊断技术以及主要机械部件如主轴、滚珠丝杆副、导轨副、刀库和换刀装置、液压和气压系统的故障诊断及维护。
三轴数控机床操作教学大纲
三轴数控机床操作教学大纲三轴数控机床操作教学大纲随着工业技术的发展，数控机床在制造业中的应用越来越广泛。
作为一种高效、精确的加工工具，数控机床的操作技能对于操作者来说至关重要。
为了提高学生的操作技能，制定一份科学合理的三轴数控机床操作教学大纲是非常重要的。
一、教学目标首先，我们需要明确教学目标。
三轴数控机床操作教学的目标是培养学生的操作技能和加工思维能力。
通过学习，学生应该能够掌握数控机床的基本操作方法，能够正确设置工件坐标系和工件坐标，能够编写简单的加工程序，能够独立完成数控机床的操作和调试。
二、教学内容教学内容应该包括数控机床的基本知识、操作方法和编程技巧。
首先，学生需要了解数控机床的基本构造和工作原理，包括主轴、工作台、进给系统等。
其次，学生需要学习数控机床的操作方法，包括机床的开关、按钮和手柄的使用，以及各种操作界面的功能和操作流程。
最后，学生需要学习数控机床的编程技巧，包括G代码和M代码的使用，以及常见的加工指令和循环指令的编写。
三、教学方法在教学过程中，我们应该采用多种教学方法，以提高学生的学习效果。
首先，我们可以采用理论与实践相结合的教学方法，通过理论讲解和实际操作相结合的方式，帮助学生理解和掌握数控机床的操作技能。
其次，我们可以采用案例分析的教学方法，通过分析实际加工案例，引导学生思考和解决实际问题。
最后，我们可以采用小组合作学习的教学方法，通过小组合作学习的方式，培养学生的团队合作精神和解决问题的能力。
四、教学评估在教学过程中，我们应该及时评估学生的学习效果，以便及时调整教学方法和教学内容。
评估方法可以包括课堂作业、实验报告和考试等。
通过评估学生的学习成果，我们可以了解学生的学习情况，及时发现问题并进行纠正。
五、教学资源为了提高教学效果，我们需要准备一些教学资源。
首先，我们需要准备一些教学实例，包括实际加工案例和编程实例，以便学生进行学习和实践。
其次，我们需要准备一些教学工具，包括数控机床的模拟器和仿真软件，以便学生进行实际操作和编程练习。
数控机床课程教学大纲
《数控机床》教学大纲一. 课程的性质和任务:课程性质：<<数控机床>>是面向制造自动化、机电一体化及CAD/CAM等方向高等职业技术教育学生的一门实践性很强的专业课程。
本课程是以自动化必具设备----数控机床为研究对象讲授计算机数控的基本原理、基础理论和方法，讲授使用数控机床所必须具备的机械、电气和计算机等方面知识。
主要任务：本课程的主要任务是使学员掌握数控机床的结构、工作原理及方法，数控和伺服系统的控制原理，位置检测、误差补偿及传动装置的知识。
通过学习，使学生初步掌握正确使用数控机床的能力和技能，并通过课程实习学会使用数控机床进行一些简单零件的加工。
二 .课时分配三、课程教学内容第一章数控机床的基本知识内容：数控机床的基本概念；国内外数控机床的发展概况和趋势；数控机床的工作原理和分类；数控机床的性能指标；数控装置的计数制；逻辑代数基础；基本逻辑部件。
重点：掌握数控机床的工作原理和分类；数控机床的性能、精度指标；数控装置的计数制；逻辑代数基础。
难点：逻辑代数基础；基本逻辑部件。
教学要求：掌握数控机床的工作原理和分类、数控机床的性能指标、各进制数之间的转换，熟悉各逻辑代数的公式及运用卡诺图进行逻辑代数的简化，了解加法器、比较器、译码器、触发器、寄存器、计数器的工作原理。
第二章普通数控系统（NC）内容：数控系统的输入输出装置；控制运动轨迹的插补原理；数控车床的数控系统重点：控制运动轨迹的插补原理难点：控制运动轨迹的插补原理教学要求：掌握控制运动轨迹的插补原理，熟悉数控机床的输入输出装置，了解CSK6150型数控车床的数控系统。
第三章现代数控系统（CNC）内容：系统概念；软件插补方法；刀具补偿原理；控制软件；可编程控制器；典型数控系统简介重点：刀具补偿；可编程控制器；控制软件难点：刀具补偿；控制软件教学要求：掌握可编程控制器、刀具补偿的知识、控制软件，熟悉软件插补的方法，了解FMNUC、SIEMENS、HNC等系列典型数控系统的特点。
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《数控机床》教学大纲一、说明1．课程性质和内容本课程是一门传授数控数控机械系统相关理论和技能知识的专业课。
主要内容包括：零件与部件、机构与夹具、液压、气压传动控制、数控机床机械结构相关知识，数控机床主传动及进给传动系统、数控机床自动换刀装置及其他装置的结构介绍以及数控机床的安装调试及验收等方面的知识。
2．课程任务和要求本课程的任务是对学生进行数控机床机械结构及其维护与维修知识的介绍，使学生掌握数控机床机械部件结构，了解相关部件工作原理，熟练掌握各机械部件的知识点。
通过本课程的学习达到以一下几个方面要求：(1)掌握各零件与部件的种类、布局、机械结构特点与组成，了解机构与夹具。
(2)掌握数控机床主传动与进给传动的结构、特点与组成。
(3)掌握数控机床自动换刀装置的种类与结构、特点与组成。
(4)熟练掌握数控机床的安装，调试及验收。
3．教学中应注意的问题(1)在教学中注意理论联系实际，采用启发式教学，加强基础知识的教学和基本技能的训练。
注重培养学生分析问题、解决问题的能力，全面提高学生的素质。
(2) 本课程是一门理论和实践结合紧密的专业课，因而适宜采用一体化教学模式。
在教学中要充分采用实物示教、演示实验等直观的教学方法，重视现场教学，以提高教学效果。
(3)合理调节教和学中的比例，做到精讲多练，重在应用。
教学中，注意将“讲练结合原则”贯穿于课堂教学的始终，结合学生实际情况，用好思考练习题。
引导学生灵活运用所学知识，认真、独立地完成一定数量的练习题，有助于学生掌握基础知识，提高分析问题、解决问题的能力。
(4) 教学中应针对行业动态，时刻注意数控机床及其系统的变化与发展，生产实际现状，使教学不落后于数控技术的发展。
着重培养学生独立分析问题的能力。
二、学时分配表学时分配表（五年制）三、教学要求、内容及建议第一章零件与部件教学要求l．了解轴的种类，应用特点、结构材料；熟悉轴上零件的固定方法；掌握轴径的确定。
2．熟悉带传动的工作原理、传动类型、特点和应用场合。
3．掌握传动比、带传动的包角和带长的计算方法及V带传动的选型。
4．掌握V带传动的安装、使用与调整，熟悉带传动的张紧装置。
5．了解链传动和齿轮传动的常用类型及应用特点。
6．熟悉链轮的类型及结构。
7．熟悉滑动轴承类型、应用特点、轴瓦材料及其润滑方式。
8．熟悉滚动轴承的结构类型，掌握常用型号、应用特点及选用。
9．熟悉滚动轴承的润滑及密封形式。
10．掌握直齿圆柱齿轮的主要参数及几何尺寸计算。
11．熟悉斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮和齿轮齿条传动。
12．了解齿轮传动的失效形式，能正确选用齿轮材料。
13．了解蜗杆传动的特点及应用。
14．熟悉蜗杆蜗轮的结构及几何尺寸计算。
15．掌握蜗杆传动中蜗轮回转方向的判定方法。
16．熟悉联轴器、离合器的类型、结构特点和应用。
17．熟悉普通机床主轴分析的方法。
教学内容1．轴的分类及材料、轴的机构及轴上零件的固定。
2．带传动原理及特点与张紧机构的特点。
3．链传动的传动比及传动特点以及链传动的主要零件。
4．滚动轴承、滑动轴承、静压轴承、动压轴承的概述与特点及工作原理。
5．齿轮传动的概述、计算及常用齿轮及其传动的简介和失效形式。
6．蜗杆、蜗轮的特点计算及方向的判定。
7．离合器、联轴器的种类。
8．普通机床主轴的分析教学建议本章的教学重点是轴、轴承、联轴器、离合器、蜗杆、蜗轮、齿轮传动、链传动、带传动等的结构特点及应用。
教学时建议结合典型机床的变速箱或减速器轴系部件进行教学，以明确轴系零部件的组成及作用，重点强调轴是轴系零部件的核心，直接支撑传动零件；轴承是轴的支撑，是轴系工作载荷最终作用于机座的重要环节件；联轴器与离合器用于轴与轴之间的连接，以传递运动或动力。
1．讲解轴时，应重点介绍轴径的确定方法、强度计算和轴的结构设计。
2．带传动的教学应以V带传动为重点，讲清传动比、包角和带长等主要参数的计算方法，对v带传动的选型、安装、调整及带传动的张紧方法等技能点要重点讲解，并作必要的演示说明。
3．需注意的几个概念性问题。
(1)紧边与松边在讲解中紧边与松边不可混淆，以主动轮上带的卷人和卷出来区分紧边、松边。
要避免在讲解中用上边、下边来叙述。
(2)打滑与滑动教学中应重点强调“滑动”与“打滑”的区别，要明确“滑动”是正常的，“打滑”是不正常的。
避免讲解中使用“防止滑动”这样的教学用语。
(3)带轮的包角与小带轮包角教学中应重点强调包角的大小反映带在轮面上接触弧的大小。
4．链传动教学中应当明确链传动的组成及其传动性质。
要强调在机械传动中，对于两传动轴中心距较大、平均传动比要求准确时，不宜采用带传动或齿轮传动(因齿轮传动中心距不宜过大)，而应采用链传动。
因为链传动是靠链轮和链条之间的啮合来传递运动和动力的，是一种有中间挠性件(传动链)的啮合传动。
讲解传动链的类型时，要注意强调滚子链的连接方式。
5．讲解轴承时，应重点介绍轴承在各类机械中的应用。
6．对滑动轴承的结构和类型的讲解，主要以整体式和剖分式滑动轴承为主，说明其特点与应用场合。
讲解中，可从整体式滑动轴承的应用特点出发，有机地联系到剖分式及其他滑动轴承，避免孤立地讲解。
7．讲解滚动轴承时，应注意结合实物演示，并说明不同的结构类型，分别适用于各种载荷、转速及特殊的工作要求。
要详细讲清滚动轴承代号的表示法及其含义，结合举例，着重明确代号中常用的类型代号、尺寸系列代号及内径代号。
重点强调选择轴承类型时，主要考虑载荷和转速、调心和安装要求及经济性等方面的因素。
讲解滚动轴承的润滑与密封时注意强调以下两点：一是滚动轴承通常采用润滑脂润滑，高速或工作温度较高的轴承采用润滑油润滑；二是滚动轴承密封方式不同时，其适用场合也不同。
8．齿轮传动教学中要分析渐开线的形成及性质，应对渐开线齿轮的啮合特性、标准直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸计算做重点介绍。
9．讲解齿轮轮齿的失效形式与材料选择时，可利用失效齿轮实物或教学片进行直观性教学。
10．蜗杆与蜗轮的重点是蜗杆传动的传动比，蜗杆、蜗轮的旋向及蜗轮回转方向的判定，以及蜗杆传动的主要参数及尺寸计算。
教学过程中，要充分利用机床的减速装置、分度机构或微调装置等，加深对蜗杆传动的结构特点及应用的认识。
11．讲解联轴器和离合器时应重点介绍联轴器和离合器的类型、结构特点、功用以及它们之间的区别。
第二章机构与夹具教学要求1．掌握变速机构的组成及特点。
2．熟悉步进运动机构的原理及特点。
3．掌握螺旋机构的主要参数和标记。
4．掌握分度机构的工作原理特点及计算方法。
5．掌握六点定位基本原理及正确的应用方法。
6．掌握常用定位元件的使用及常用定位方法。
7．了解对夹紧装置的基本要求。
8．掌握基本夹紧机构的应用特点9．能构思夹紧结构，并合理选用夹紧元件。
教学内容1．滑移齿轮变速机构、电磁离合器变速机构2．棘轮机构、槽轮机构3．螺纹的主要参数和标记、螺旋传动的形式及其应用4．分度头的工作原理及其计算方法5．定位原理及其元件6．夹紧机构形式及组合夹具教学建议1．“六点定位原理”是解决工件定位的基础理论，应作为本模块的重点讲细、讲清，由“六个不定度”部分开始，逐步深入。
2．“重复定位结构的分析与改善”可作为对“六点定位原理”知识的具体应用与深化，教学中应紧扣这一主线。
3．夹紧机构结构复杂、种类繁多，由于课时所限，本模块重点介绍最基本的几种典型夹紧机构。
教学中可根据夹具图册适当拓展。
4．斜楔夹紧是机械夹紧中最基本的夹紧形式，其他的夹紧方式只是它的变形和演化，所以斜楔夹紧中，主动力与夹紧力间的关系、夹紧自锁条件、有效夹紧行程等基础问题应作为重点予以讲清。
5．在教学中应多利用电脑、投影等现代多媒体技术，制作教学课件，使教学更形象、直观，提高学生的学习兴趣。
第三章液压、气压传动与控制教学要求1．认识液压传动的组成及应用。
2．掌握液压传动的基本知识。
3．掌握液压泵的分类及工作原理。
4．掌握液压泵的选择原则。
5．掌握液压执行元件的作用及分类。
6．掌握液压传动系统中液压缸结构的不同对速度和推力的影响。
7．掌握影响液压缸结构尺寸的因素。
8．掌握各种阀的结构特点及工作原理。
9．掌握各种阀控制回路的控制特点及控制方法。
10．掌握气动系统组成的特点。
11．掌握气动执行元件的选择方法。
12．掌握数控机床的典型液压、气压回路的分析方法。
教学内容1．液压泵的概述、主要参数等2．液压系统中的执行装置3．液压缸的结构与组成4．液压控制装置的概述5．液压辅件和液压油6．气压系统的构成7．气压回路8．数控机床的典型液压、气压回路教学建议1．通过对液压设备的参观使学生了解液压设备的具体应用，提高学生的学习兴趣。
2．在讲解液压传动系统输出力的计算时，应避免纯粹的理论演算，可以通过简单的实验来表现液压传动中力的传递。
3．通过齿轮泵的讲解揭开液压泵吸油和压油的工作原理，使学生掌握当泵的容积增大时泵吸油，当泵的容积减小时泵压油这一概念，从而为进一步学习柱塞泵和叶片泵的知识做好铺垫。
4．参观一些典型的具有换向工作的液压控制设备。
5．在讲解换向阀时应把换向阀的滑阀机能作为重点，讲授过程中应多举不同回路的实例来加深学生的印象。
把学习液压元件的重点放在液压回路的组成上。
6．液压传动系统的分析是建立在掌握液压基本回路知识的基础上进行的，因此在讲授本模块内容时，教师应根据任务内容对以前所学知识进行简单的回顾。
7．从液压传动系统的缺点(速度慢、对温度非常敏感、容易产生对环境的污染)制约液压传动系统的应用引入气动系统，使学生对气动系统的工作特性有初步的认识。
8．应多采用与液压系统相比较的方法进行对比教学。
如：两种系统的传动介质——液压油与压缩空气的对比，两种系统的执行元件——液压缸与汽缸的工作特点对比等，这样便于知识的迁移，有利于学生对该模块内容的学习。
9．从实例分析人手，分析系统对液压泵供油的要求，根据每种泵的工作特性结合系统的要求来讲解液压泵的选用方法。
10．学生对该课题涉及的元件并无感性的认识，故在教学中，应丰富教学形式，可采用动画及三维建模进行多媒体教学，如有实验设备进行实际操作，则效果会更好。
11．教师上课前应积极动手制作课件，采用多媒体手段来丰富教学内容，增强学生的学习兴趣，提高学习效率。
第四章数控机床主要机械结构教学要求1．了解数控机床的含义及数控机床的发展过程。
2．掌握数控机床的组成及分类方法。
3．了解主传动系统的特点。
4．掌握主传动系统的变速方式。
5．掌撑进给传动系统齿轮间隙对加工精度的影响，消除齿轮间隙的措施。
6．了解数控机床床身与导轨的结构特点。
教学内容1．数控机床概述及基本概念2．主轴部件的特点、主轴变速3．主轴部件的结构与挑战4．主轴部件的维护5．进给传动系统布置形式6．伺服电动机与丝杠的连接形式7．进给传动系统减速齿轮间隙的调整8．滚珠丝杠螺母副结构及间隙的调整9．数控机床床身与导轨教学建议1．通过机床例子让学生了解数控机床的构成；通过分析本课程与其他专业课之间的关系，说明学习本课程的目的和意义。