薄壁空心墩标准化施工实施细则

目录

一、施工准备 (1)

1、承台顶面处理 (1)

2、砂浆调平 (1)

3、测量放样 (1)

二、钢筋工程 (2)

1、钢筋下料 (2)

2、钢筋绑扎 (3)

3、质量控制 (6)

三、模板工程 (6)

1、模板打磨 (7)

2、墩身立模 (7)

3、质量控制 (9)

四、预埋件 (10)

1、通风孔 (10)

2、吊篮U型螺栓 (10)

3、顶帽预埋件 (10)

4、垫石预埋件 (13)

五、混凝土浇筑 (13)

六、混凝土养护 (15)

七、模板拆除 (16)

八、附属设施 (16)

薄壁空心墩标准化施工实施细则

一、施工准备

1、承台顶面处理

对墩身与承台接触面进行凿毛，凿毛要求为：

（1）采用机械凿毛，承台混凝土强度不低于10MPa；

（2）凿毛面积不小于总面积的75%；

（3）凿毛标准为将松散混凝土以及浮浆进行凿除，露出新鲜混凝土面；

（4）采用空压机将凿毛废渣清理干净。

2、砂浆调平

在浇筑承台混凝土时，应让实际浇筑标高比设计标高低5cm左右，以方便第一层模板拆除。在墩身首节浇注段钢筋绑扎完成后，于立模部分抹上一层砂浆并用水准仪找平，砂浆找平层标高应进行严格控制，严禁高于设计承台顶标高，以免影响顶帽或垫石的结构尺寸。

3、测量放样

在砂浆找平完成后，应及时进行墩身定位测量，放出圆弧段与标准板交接的四个点，并报验监理工程师，在监理工程师检验合格后使用墨线弹出立模线。根据放出的四个点在承台顶面弹上十字线，以便在模板立好后便于校核，最后安装首节浇注段模板。

二、钢筋工程

1、钢筋下料

钢筋加工前应清除表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等。钢筋应平直，无局部折曲。当钢筋需要调直时，调直后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。

技术员根据图纸设计和规范要求对钢筋长度、形状、标准等进行下料。

当设计无要求时，下料应符合下例规定：（1）所有受拉光圆钢筋（HPB235）的末端应制成180°的半圆形弯钩，弯钩内径不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段，如图：

（2）受拉带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端应采用直角形弯钩，弯钩的内侧半径不得小于 3.5d(HRB400),钩端应留有不小于5d （HRB400）的直线段，如图：

（3）采用机械连接时，下料应符合下例标准：

1）钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲；

2）钢筋端部平头使用砂轮切割机进行切割，严禁采用切断机下料；

3）按照钢筋规格所需的调整好滚丝头内孔最小尺寸；技术员每周要用“通规、止规”对加工好的钢筋丝头进行检查，

4）按钢筋规格更换刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸：

5）调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P；

6）丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液;

7）钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。

2、钢筋绑扎

空心墩外侧主筋采用Φ25钢筋，内侧主筋采用Φ20钢筋。因为每个墩高不同，主筋根数和间距也不同，具体可参照《七度地震区直（曲）线双线圆端形空心墩》，看图时分清直、曲线。外侧箍筋采用Φ12钢筋，内侧箍筋采用φ10钢筋，实体段主筋采用Φ25钢筋。主筋采用机械连接，箍筋采用绑扎，实体段主筋采用单面焊接。

钢筋绑扎应遵循设计及规范要求：

（1）同一截面内接头个数不得超过50%；

（2）同一截面高度1m内不能有接头；

（3）设计要求，承台顶面以上3m内不能出现接头。因此，根据

实际情况（单根钢筋长为9m）结合施工图纸（设计墩身主筋伸入承台90cm，不包括弯头），建议埋入承台的墩身主筋分别截为4m和5m，此后统一截为4.5m，以满足同一截面内接头个数不超过50%的要求。

（4）机械连接的要求

1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，丝头连接时，先把塑料保护帽和套筒保护帽拆下，丝头螺纹要清洁，没有杂物，丝头、套筒螺纹无碰撞变形。

2）丝头连接时使用专用钢筋螺纹连接扳手，必须用力矩扳手拧紧接头。

3）力矩扳手的精度为±5%，每半年用扭力仪检定一次。

4）连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足表一规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧。

5）钢筋连接前要根据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的位置上。即按规定的力矩值使力矩板手钳头垂直钢筋轴线均匀加力。当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力（否则会损坏扳手）。

6）连接水平钢筋时必须依次连接，从一头往另一头，不得从两边往中间连接，连接时一定两人面对站定，一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋，另一人用力矩扳手拧紧待连接钢筋，按规定的力矩值进行连接，这样可避免弄坏已连接好的钢筋接头。

7）被连接的两钢筋的端头要处于连接套的中间位置，偏差不得大于1P（P为螺距）。并用工作扳手拧紧，使两钢筋端头顶紧。外露丝扣不得大于一扣。

8）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。

9）使用扳手对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可，拧紧后按下列力矩值检查：

滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值

（5）搭接焊接的要求

1）搭接长度

3）焊接接头区域内不得有肉眼可见的裂缝。

（6）绑扎要求

1）光圆钢筋末端应作成彼此相对的180°弯钩，带肋钢筋应作成彼此相对的90°弯钩。在钢筋搭接部分的中心及两端共三处，应采用铁丝绑扎结实。

2）绑扎接头的最小搭接长度

2、绑扎接头的搭接长度除应符合本表外，且在受拉区不得小于300mm，在受压区不得小于200mm。