机械性能实验原始记录(老化前后)
流动式起重机(首检)定期检验原始记录
流动式起重机（首检）定期检验原始记录注册代码：________________________________设备代码：________________________________使用单位：________________________________设备品种：________________________________车牌号：__________________________________检验类别：________________________________检验日期：年月日内蒙古自治区特种设备检验所填写说明及要求1•木原始记录依据特种设备安全技术规范TSGQ7015-2008《起重机械定期检验规则》编制。
2.本原始记录适用于流动式起重机（符合TSGQ7015-2008规定的实施首检的起重机械口录）（首检）定期检验。
3.本检验记录应用钢笔、黑色炭索墨水笔填写，字迹应工整；由于笔误需耍更改的只允许杠改，并且更改人应在更改处附近签字确认。
4.说明：(1)检验条件:在判断框内选择“正常”和“不正常”。
(2)主要检验设备：填写使用的仪器的型号规格及其内部编号。
(3)检验记录栏：①检验结果栏：检验结果为“合格''的项目，在检验结果栏填“V”；检验结果为“不合格”的项目，在检验结果栏中描述不符合内容；无此项或不适用的项口，在检验结果栏填或“不适用”。
②复检结果栏：检验中发现问题，受检单位整改后，经检验人员复检，检验结果为“合格”时，由主检员填写。
5.填写要求：(1)耍求测试数据的项目，必须填写实测数据。
有最大值或最小值耍求的，填最大或最小数据，有范围要求的填范围。
(2)不要求测试数据但是需要说明情况的项口，应当用简单的文字予以说明；遇特姝情况，可以填写“因……(原因)未检”、“待检”、“见附页”等。
(3)既有要求测试数据又有要求定性的项目，按以下要求填写：①定性要求部分检验为合格的，按第(1)条要求填实测数据；②定性耍求部分检验为不合格的，既耍按第(2)条耍求填定性耍求不合格的内容，又要按笫(1)条要求填实测数据。
水泥物理力学性能试验原始记录(范本)-原材料试验报告及原始记录整理(2022年参考新模板)
水泥物理力学性能试验原始记录（范本）-原材料试验报告及原始记录整理（2022年参考新模板）试验编号出厂日期年月日生产厂家成型时间年月日时品种、强度等级代表批量t试验温、湿度℃%留样编号细度设备名称型号日时分～日时分设备运行情况筛余（µm）试样质量(g)筛余质量(g)筛余百分数(%)修正系数%比表面积试验温度℃S Scm2/gT SsηSμPa.sεSρSg/cm3ρg/cm3Vcm3εMgTsημPa.s S cm2/gcm2/g标准稠度用水量试样质量g用水量mL试杆距底板之间距离mm%凝结时间加水泥时间h min 初凝时间h min min 终凝时间h min min安定性沸煮设备名称型号日时分～日时分设备运行情况雷氏法煮前指针尖距离mm煮后指针尖距离mm差值mmmm 试饼法胶砂流动度(不小于180mm)设备名称型号日时分～日时分设备运行情况用水量mL mm强度项目抗折强度(MPa)抗压强度(MPa)设备名称型号时间3d日时分～日时分28d日时分～日时分3d日时分～日时分28d日时分～日时分设备运行情况试件编号强度(MPa)强度(MPa)荷载(kN)强度(MPa)荷载(kN)强度(MPa) 123试验结果//执行标准备注评语备注：。
钢筋力学性能检测原始记录
复弯曲试验机
***mm 游标卡尺
*****
****型电热鼓风
机械秒表
钢筋标距仪
干燥箱
设备编号 设备状态
牌号
冷弯试验
反向弯曲试验
检测编号
直径 （mm）
弯芯 直径 （mm）
弯曲 角度 （°）
弯曲 性能
弯芯 正向弯 直径 曲角度 （mm） （°）
人工时 时间 效（℃） （min）
反向弯 曲角度 （°）
反向弯 曲性能
检测编号
牌号
直径 屈服拉力 （mm） （kN）
拉伸试验
极限拉力 （kN）
原始 标距 （mm）
断后标距 （mm）
原始 标距 （mm）
最大力断后标距 （mm）
断裂 特征
检测说明：
审核：
主检：
钢筋原材检测原始记录（二）
受控号.......
共2页 第 2页
样品名称
钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋
样品编号
样品状态
检测类别
环境条件
收样日期
检测项目
重量偏差
检测日期
设备名称
****电子天平
***cm 钢直尺
设备编号
设备状态
检测依据
GB/T 1499.2-2018
检测 公称直径 编号 （mm）
牌号
单个试样实际 长度（mm） 试样实际总重
量（kg）
重量偏差（%）
检测结果
试样总长 度（mm） 试样理论 重量（kg）
单个试样实际
审核：
主检：
长度（mm）
试样实际总重
.
量（kg）
重量偏差（%）
单个试样实际 长度（mm） 试样实际总重
桥式起重机械定期检验原始记录
桅杆起重机定期检验自检记录（设备档案号：）使用单位：组织机构代码设备信息规格型号额定起重量t 工作级别最大起重力矩KN.m 产品编号单位内编号使用地点制造日期起升高度m 起升速度m/min 大车运行速度m/min 工作幅度～ m 制造单位维护保养单位维保人员主要检验仪器仪器名称仪器编号仪器名称仪器编号绝缘电阻测量仪钢卷尺接地电阻测量仪钢直尺万用表游标卡尺综合判定结论□合格□不合格检验人员日期安全管理人员日期号记录1B1技术文件审查使用单位应提供：a.上次检验报告；b.使用记录(包括使用状况记录、日常维护保养记录、自检记录、运行故障和事故记录等)应齐全，并存档保管。
2B2作业环境和外观检查(1)额定起重量标志、检验合格标志a.额定起重量（或额定起重力矩）标志应清晰可见；b.按照规定张挂了安全检验合格标志，且标志清晰。
3(2)安全距离、红色障碍灯a. 起重机运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相应标准。
b.总高大于30m的室外起重机，在周围无高于起重机顶尖的建筑物等设施、有可能相碰或者有可能成为飞机起落飞行的危险障碍时，应当设置红色障碍灯，并且有效，障碍灯电源不受起重机停机影响而断电。
4B3司机室检查(1)司机室应配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目；5(2)司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置。
6B4金属结构检查(1)主要受力构件主要受力构件(起重臂、支撑架、吊具横梁)无严重塑性变形。
7(2)金属结构的连接a.金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。
b.螺栓或销轴等连接无松动，无缺件、损坏等缺陷。
8B5 轨道检查起重机轨道不应出现明显松动，不应有影响其安全运行的明显缺陷。
9B6主要零部件的检查B6.1总的要求：对主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等）按照相关安全技术规范及其相应标准检查磨损、变形、缺损的情况，并且判断是否达到报废要求。
质量管理体系内审问题清单汇总
11、库房未区域标识。
12、耐材库货物堆放增碳剂难易体现先进先出。
生产部、安全部问题
1、《生产经营计划编制管理规定》发放记录，供应部无收文日期.
2、记录清单编号错误,应为DL/JL—15-19实为HA/JL-15—19
9、点检实施的依据末下发到岗位。
10、设备对环境的影响。
11、硬度计末检。
12、测温枪的校准。
13、部门、岗位职责说明书
14、职工档案建立的不全.
15、目标完成分析的粗，主要末分析散卷如电机，及攻关验证。
16、规程中有关换算的过程要科学。
供应部号、时间。
2、采购准则未提供出来。
3、供方调查表，未写产品质量的情况,仅写供货及时，服务良好。
4、采购信息中，没有自己的采购计划。
5、备品备件采购需求计划表中，缺少材质。
6、未建立采购所需图纸等物件移交手续日志。
7、供方调查表的评审结论无同意或不同意的描述。
8、不合格品处理（退货），后续处理结果未看到。
9、目标分解的汇总在综合科，但无法统计.
14、《点检工作日志》中，填写应按表格中“备注”内容，未填写（良好、合格、不合格）,不能填写“正常"。
15、带钢厂测量工具台帐，应有检定日期，加栏“持有人”.尺子要有“出厂编号、铁直尺、钢卷尺).
16、特种设备台帐，实际检定日期07。10.10购入日期08。2安装日期05.10,日期混乱。
17、设备台帐无填表人。
2、炼钢厂没有厂长助理的岗位职责；
3、品种钢会议纪要没有给四位厂领导发放（10月9日会议纪要）;
4、培训效果调查表中“您"字应删除；
叉车维修检验原始记录
/
/
□符合 □不符合
□合格 □不合格
(5)灯具及其保护装置的安装、性能
叉车的灯具，其灯泡有保护装置，安装牢靠，正常作用，开关开启、关闭自如，判定为合格。
外观检查
/
/
□符合 □不符合
□合格 □不合格
(6)喇叭及其音量（dB（A））
使用声级计测量。叉车安装有喇叭且灵敏有效，音量不超过105dB(A ) 则判定为合格。
花纹深度
用钢直尺测量相应尺寸。对于充气轮胎，胎面中心花纹深度转向轮不小于3.2mm、其余轮胎不小于1.6mm则判定为合格。
外观检查
轮胎花纹深度
钢直尺
□合格 □不合格
破裂、割伤
外观检查轮胎破裂、割伤情况，并用卷尺或钢直尺测量相应尺寸。轮胎胎面和胎壁无长度超过25mm或者深度足以暴露出轮胎帘层布的破裂和割伤则判定为合格。
□合格 □不合格
门架倾角变化量
叉车呈标准状态，拉紧手制动，将载荷升到离地2米高度位置，关闭液压分配阀，发动机或电动机停止运转，静止5分钟后，作好标记，再经过10分钟，外观检查门架倾角的自然变化量。门架倾角的自然变化量在规定范围内则判定为合格。
操作试验
门架倾角变化量
钢卷尺、秒表
□符合 □不符合
□合格 □不合格
外观检查
喇叭噪声
声级计
□合格 □不合格
(7)电动机的运转及其防护罩的设置
电动机运转平稳无异响、工作温升正常、防护装置齐全，判定为合格。
外观检查
/
/
□符合 □不符合
□合格 □不合格
C9安全保护和防护装置检查
(1)货叉限位装置
叉车门架设有防止货叉架升到最高位时脱出的限位装置则判定为合格。
全套钢结构检测原始记录表格技术表格（23张）
全套钢结构检测原始记录表格技术表格（23张）钢⽹架焊接质量⽆损检验检测原始记录⼯程名称报告编号探伤⾯焊接⽅法试块探伤时机扫描⽐例表⾯补偿探伤⽅法仪器探伤⽐例检验规程验收标准耦合剂焊缝种类探伤灵敏度质量等级探伤部位⽰意图：探伤结果及返修情况构件名称抽样数量焊缝编号检验长度mm焊缝总长mm评定级别评定结果备注返修合格检验员UT级审核UT级报告⽇期年⽉⽇杆件焊缝锥头涂层厚度检测原始记录检验：审核：年⽉⽇⾼强度⼤六⾓螺栓检测原始记录检验：审核：年⽉⽇扭剪型⾼强螺栓检测原始记录检验：审核：年⽉⽇紧固件机械性能检测原始记录检验：审核：年⽉⽇粗⽛螺纹螺母检测原始记录检验：审核：年⽉⽇六⾓头螺栓检测原始记录检验：审核：年⽉⽇钢⽹架螺栓球节点⾼强螺栓检测原始记录检验：审核：年⽉⽇钢⽹架螺栓球节点检测原始记录检验：审核：年⽉⽇钢⽹架焊接空⼼球节点检测原始记录检验：审核：年⽉⽇钢筋焊接件检测原始记录检验：审核：年⽉⽇焊接接头及焊接试样检测原始记录检验：审核：年⽉⽇构件摩擦⾯检测原始记录检验：审核：年⽉⽇焊接球及螺栓球加⼯质量检测原始记录检验：审核：年⽉⽇钢⽹架杆件尺⼨检测原始记录检验：审核：年⽉⽇钢⽹架⽀承⾯检测原始记录检验：审核：年⽉⽇总拼及安装质量检测原始记录检验：审核：年⽉⽇钢柱垂直度检测原始记录检验：审核：年⽉⽇节点承载⼒检测原始记录检验：审核：年⽉⽇。
质量管理体系内审问题清单汇总范文
6、特种设备台帐中未列入压力管道、压力容器、厂内机动车等检定周期性和实际检定时间空白。
7、对特种设备的点检未做出规定，未建立记录。
8、称重衡器为本单位自检自校，但无自校规程。
9、计量管理制度中规定的测量设备分为A、B、C类，但现场出示的台帐未进行分类，主管人员不清楚分类原则。
3、供方调查表，未写产品质量的情况，仅写供货及时，服务良好。
4、采购信息中，没有自己的采购计划。
5、备品备件采购需求计划表中，缺少材质。
6、未建立采购所需图纸等物件移交手续日志。
7、供方调查表的评审结论无同意或不同意的描述。
8、不合格品处理（退货），后续处理结果未看到。
9、目标分解的汇总在综合科，但无法统计。
6、询问岗位职责，回答不够全面。
7、指标分解方案，相关培训未做。
8、设备分解名称不对“唐山恒安实业”
9、询问公司质量方针、质量目标。目标回答不出。
10、《文件发放记录》中发放号为01的没有。应列入发放记录内。
11、培训讲义过于简单。只有提纲。
12、培训未按原计划完成，不能提供变更通知单。
13、带钢厂检修计划总结，领导未签字。
2、炼钢厂没有厂长助理的岗位职责；
3、品种钢会议纪要没有给四位厂领导发放（10月9日会议纪要）；
4、培训效果调查表中“您”字应删除；
5、查工艺科的员工培训档案没有科长梅忠的；
6、生产安全科袁少军的培训没有提问记录；
7、特种设备有台帐，但检定周期已过期；
8、铁包使用跟踪记录需细化，增加包况一项；
9、混铁炉记录与工艺技术规程（C、P、Si）有超标现象，电话通知由调度确认是否使用，缺少文字记录；
钢管力学性能检验检测原始记录
试验编号： 样品名称
公称直
检测依据
主要设备
试样编号 1 2
屈服力 （KN）
Fm最大力 （KN）
ReL屈服 强度
（MPa）
拉伸试验
R抗拉强度 （MPa）
S试件截面积 L0原始标距 （mm2） （mm）
检测环境 样品处 理方式
LU断后标距（mm
压扁试验
试验日 期：
强度公式：R=F/S 式中：R-强度，
S-横截面积
F-力值
A断后伸长率 （%）
伸长率(A)公式：
A=(LU-LO)/LO
式中：LO-原始标 距，
试件编号 1
实测外径 实测壁厚 （mm） （mm）
试样长度 （mm）
力作用下两 压板之间的 距离（mm）
压扁后试样 的内宽度 （mm）
压板移 动速率 （mm/min）
压扁结果
压扁结果栏：“0”为无 肉眼可见裂纹，“1”为
有裂纹。
LU-断后标距。
2
备注 审 核
试验复核：
试 验：
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设备试验原始记录表格-高压 可直接使用!
Q/SYY 2 114-2010-GY01电力变压器及电抗器试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： %型号：额定电压： kV出厂编号：出厂日期：制造厂：1、变压器绝缘电阻2、变压器绕组的tgδ及电容量测试4、变压器接线组别检查7、变压器空载损耗、短路损耗8、工频耐压试验9、变压器感应耐压10、变压器感应耐压带局部放电试验11、变压器绕组变形试验负责人：试验人员：记录人员：审核：Q/SYY 2 114-2010-GY02电压互感器试验原始记录一、电磁式电压互感器绝缘试验试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压： kV 出厂编号：出厂日期：制造厂：1、绝缘电阻试验（MΩ）2、变比检查试验试验负责人：试验人员：记录人员：审核：二、电容式电压互感器绝缘试验试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压：kV 出厂编号：出厂日期：制造厂：3、电容量及介质损耗测试试验负责人：试验人员：记录人员：审核：Q/SYY 2 114-2010--GY03电流互感器试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压：kV 出厂编号：出厂日期：制造厂：1、绝缘绕组（MΩ）2、变比、极性检查3、介质损耗与电容量测试4、交流耐压试验试验负责人：试验人员：记录人员：审核：Q/SYY 2 114-2010-GY04断路器试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压：kV 出厂编号：出厂日期：制造厂：1、辅助和控制回路绝缘电阻与交流耐压（MΩ）2、断口及对地绝缘电阻试验3、导电回路电阻（μΩ）4、机械特性（ms）5、断口并联电容器的电容量和介质损耗角正切6、最低动作电压（V）7、断路器交流耐压试验负责人：试验人员：记录人员：审核：Q/SYY 2 114-2010-GY05隔离开关试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压：kV 出厂编号：出厂日期：制造厂：1、辅助和控制回路绝缘电阻与交流耐压（MΩ）2、主回路绝缘电阻（MΩ）3、导电回路电阻（μΩ）4、交流耐压试验负责人：试验人员：记录人员：审核：Q/SYY 2 114-201-GY06电力电缆试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压：kV 出厂编号：出厂日期：制造厂：1、绝缘电阻（ MΩ）2、导体电阻（mΩ）3、主绝缘交流耐压试验4、外护层直流耐压试验负责人：试验人员：记录人员：审核：套管试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压：kV 出厂编号：出厂日期：制造厂：1、绝缘电阻测量（MΩ）2、介质损耗及电容量测试试验负责人：试验人员：记录人员：审核：无间隙金属氧化物避雷器试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： %型号：额定电压：kV出厂编号：系统运行电压：出厂日期：制造厂：1、绝缘电阻和直流试验2、底座绝缘电阻（MΩ）3、运行电压下阻性电流测量4、放电计数器检查试验负责人：试验人员：记录人员：审核：耦合电容器试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： %型号：额定电压：kV出厂编号：出厂日期：制造厂：1、绝缘电阻测量（MΩ）2、电容量及介质损耗测试试验负责人：试验人员：记录人员：审核：接地装置接地电阻试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： %地网对角线D的长度：接地电阻测量结果：电压极位置pl - p2x距离（km）U0（V）U1（V）I1（A）U2（V）I2（A）阻值（试验负责人：试验人员：记录人员：审核：绝缘子测试原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压：kV 出厂日期：制造厂：1、绝缘子等值盐密2、绝缘电阻测量（MΩ）3、耐压试验试验负责人：试验人员：记录人员：审核：Q/SYY 2 114-2010-GY12发电机试验原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压：kV 出厂编号：出厂日期：制造厂：1、定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数（MΩ）2 、定子绕组直流电阻测量（mΩ）3、定子绕组直流耐压试验及泄漏电流测量（μA）4、转子绕组绝缘电阻测量（MΩ）5、转子绕组直流电阻测量（mΩ）6、转子绕组交流阻抗测量7、轴电压试验负责人：试验人员：记录人员：审核：Q/SYY 2 114-2010-GY13绝缘操作杆试验原始记录检测/验地点：高压试验大厅报告编号：共页第页委托单位：检测/验日期：有效期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 海拔高度： m检测/验主要依据标准：检测/验仪器设备：共页第页检测/验结论：检测/验人员：校核人员：共页第页检测/验结论：检测/验人员：校核人员：Q/SYY 2 114-2010-GY14带电作业用绝缘绳索试验原始记录检测/验地点：高压试验大厅报告编号：共页第页委托单位：检测/验日期：有效期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 海拔高度： m检测/验主要依据标准：检测/验仪器设备：带电作业用绝缘绳索工频耐压试验记录共页第页检测/验结论：检测/验人员：校核人员：带电作业用绝缘绳索冲击试验记录共页第页检测/验结论：检测/验人员：校核人员：Q/SYY 2 114-2010-GY15带电作业硬梯试验原始记录检测/验地点：高压试验大厅报告编号：共页第页委托单位：检测/验日期：有效期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 海拔高度： m检测/验主要依据标准：带电作业硬梯耐压试验记录共页第页检测/验结论：检测/验人员：校核人员：Q/SYY 2 114-2010-GY16高压试验设备送检原始记录送检单位送检单位地址报告/证书编号被检测设备名称型号编号等级制造厂测量范围 . 标准设备名称型号编号 . 等级标准测量范围 . 标准证书号有效期 . 温度湿度检测/校准依据检测/校准地点检定结论 . 检测/校准人员检测/校准核验员检测/校准日期 .Q/SYY 2 114-2010-GY17高压现场试验通用原始记录试验地点：试验依据：委托单位：委托单位地址：报告编号：试验日期：环境条件：温度：℃相对湿度： % 型号：额定电压：kV 出厂编号：出厂日期：制造厂：试验负责人：试验人员：记录人员：审核：。
电线电缆检测试题 (2)
电线电缆检测一、填空题1、护套应是按产品标准中的每种型号电缆，相应规定的一种聚氯乙烯混合物，其表示方法为：固定敷设用电缆（）；软电缆（）；内部布线用耐热电缆（）。
2、线缆预处理应在绝缘和护套挤出后存放至少（）小时后才能进行。
3、护套厚度的平均值应不小于产品标准的规定值。
但是，在任何一点的护套厚度可小于规定值，但不得小于规定值的（）。
绝缘层厚度的平均值应不小于产品标准的规定值。
但是，在任何一点的绝缘层厚度可小于规定值，但不得小于规定值的（）。
4、绝缘层厚度是测量获得的18个数据（）值，应计算到小数点后（）位，修约到小数点后（）位。
5、对于黄/绿组合线绝缘线芯的双色配应为对于每段15mm的线段上颜色覆盖面积为大于等于（），小于（），另一种颜色覆盖线芯的其余部分。
6、老化试验的烘箱内空气更换的次数每小时不应少于（）次，也不多于（）次。
7、一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离：绝缘应不超过（）㎜，护套应不超过（）mm。
8、除产品标准中另有规定外，型式试验和抽样试验时，测试环境应在环境温度（）℃和空气湿度不大于（）的室内进行。
9、在进行绝缘厚度测量取样时，应在至少相隔（）的（）处各取一段电缆试样。
10、需拉伸试验的试件应在[23±5]℃的温度下至少存放（）小时以上后，才能进行试验。
11、老化试验结束试件从老化箱中取出后，应在环境温度下放置至少（）小时以上。
12、若规定的绝缘厚度为（）mm及以上时，读数应测量到小数点后（）位，其规定的绝缘厚度（）mm时，则读数应测量到小数后（）位，第三位为估计数。
13、5芯及以下的绝缘线芯用（）识别，5芯以上的绝缘线芯用（）识别。
14、导体电阻在测量时，应在至少（）米的电缆上对导体进行测量，并且测定每根线缆的（）。
15、GB/T5023-2008标准中就聚氯乙烯绝缘混合料的表示方法：固定敷设用电缆（）；软电缆（）；内部布线用耐热电缆（）。
16、线缆电压试验时，在截取的试样长度、水温规范要求的规定值，电压应依次施加在每根导体对连接在一起的所有其它导体和（）之间。
原始记录表
受控号JGJLsn-01-01JGJLgj-02-01JGJLgl-02-02JGJLgl-01-01JGJLgl-01-02JGJLgg-01-01JGJLgg-02-02JGJLhg-29-01JGJLsa-02-01JGJLsa-03-01JGJLsa-01-01JGJLsz-02-01JGJLsz-01-01JGJLsz-03-01JGJLys-01-01JGJLhn-01-01JGJLhn-05-01JGJLhp-01-01JGJLhn-01-02JGJLhn-03-01JGJLhg-12-01JGJLhg-16-01JGJLhg-11-01JGJLhg-18-01JGJLsj-01-01JGJLsj-02-01JGJLhg-10-01JGJLhg-19-01JGJLsp-01-02JGJL08-06-01JGJL08-07-01JGJLhn-04-01JGJLsp-02-01JGJLhn-06-01、JGJLhn-07-01 JGJLdq-10-01JGJLdq-12-01JGJLdq-08-01 JGJLdq-09-01 JGJLgj-01-01JGJLgj-03-01JGJLgj-04-01JGJLgg-23-01JGJLgg-03-01JGJLgg-04-02JGJLlx-01-02JGJLlx-01-01JGJLhg-16-01JGJLhg-10-01JGJLhg-15-01JGJLhg-14-01JGJLhg-08-01JGJLhg-11-01JGJLhg-15-01JGJLhg-09-01JGJLhg-13-01JGJLhg-05-01JGJLhg-17-01JGJLhg-09-01JGJLhg-08-01JGJLhg-27JGJLhg-03-01JGJLhg-12-01JGJLhg-20-01JGJLhg-06-01JGJLhg-07-01JGJLhg-07-01JGJLhg-06-01JGJLhg-04-01JGJLhg-24-01JGJLhg-21-01JGJLhg-22-01JGJLhg-20-01JGJLhg-01-01JGJLhg-28JGJLhg-29-01JGJLhg-02-02JGJLhg-21-01JGJLhg-04-01JGJLhg-14-01JGJLhg-23-01JGJLhg-01-01 JGJLhg-02-01 JGJLhg-36-01JGJLcl-09-01JGJLhg-05-01JGJLhg-30-01JGJLhg-40-01JGJLhg-01-01JGJLhg-27-01JGJLgg-08-02JGJLgg-16-01JGJLgg-10-01JGJLgg-19-01JGJLgg-02-01JGJLgg-03-02JGJLgg-01-01JGJLgg-02-02JGJLgg-12-01JGJLgg-05-01JGJLgg-06-02JGJLgg-21-01JGJLgg-13-01JGJLgg-18-01JGJLgg-09-02JGJLgg-20-01JGJLgg-14-01JGJLgg-22-01JGJLgg-17-01JGJLhg-28-01JGJLhg-25-01JGJLhg-35-01JGJLgg-07-01 JGJLgg-07-02 JGJLbj-14JGJLbj-08-01JGJLbj-03-02JGJLbj-09-01JGJLbj-01-02JGJLbj-10-01JGJLbj-05-02JGJLbj-02-02JGJLbj-04-01JGJLhg-24-01JGJLlj-01-02JGJLbj-12-01JGJLbj-13-01JGJLbj-07-02JGJLbj-06-01JGJLjn-01JGJLlj-03-01JGJLpb-07-01JGJLbw-19-01JGJLbj-16-01JGJLhg-33-01JGJLjn-01-01JGJLbl-01-01JGJLbw-17-01JGJLjn-13-01JGJLjn-13-01JGJLjn-06-01JGJLkt-(01-04)-01 JGJLbw-18-01 JGJLjn-15、16-01 JGJLjn-11-01 JGJLjn-12-01 JGJLjn-07-01 JGJLjn-04-01 JGJLjn-05-01 JGJLjn-14-01 JGJLjn-09-01 JGJLjn-10-01 JGJLhg-38-01 JGJLjn-03-01 JGJLjn-17-01 JGJLlj-02 JGJLdq-07-01 JGJLdq-02-01 JGJLlq-01-01 JGJLtg-01-01 JGJLtg-05-01 JGJLtg-07-01 JGJLtg-06-01 JGJLtg-09-01 JGJLtg-08-01 JGJLtg-03-01 JGJLtg-04-01 JGJLtgb-01-01 JGJLtgb-02-01 JGJLtgb-03-01 JGJLtgb-04-01 JGJLtgb-05-01 JGJLtgb-06-01 JGJLdq-04-01 JGJLdq-28-01 JGJLhg-44-01 JGJLdq-03-01 JGJLhg-44-01 JGJLdq-06-01 JGJLhg-43-01 JGJLdq-05-01 JGJLhng-01-01 JGJLhng-02-01 JGJLgc-02-02 JGJLgc-04-01 JGJLlys-01-01 JGJLlms-01-01JGJLtg-02-01JGJLsh-01-01JGJLdf-01-01JGJLcj-02-01JGJLcj-01-01JGJLxj-01-01JGJLxj-02-01JGJLxj-03-01JGJLsd-01-01 JGJLsd-02-01JGJLgc-01-02JGJLgc-03-02JGJLdl-01-02JGJLdl-02-01JGJLgc-11-01JGJLzq-01-01JGJLzq-02-01JGJLbj-17JGJLwa-01-01JGJLhg-23-01JGJLtc-01-01、JGJLtc-02-01、JGJLtc-03-01 JGJLbj-11-01JGJLfs-01-01JGJLfs-03-02JGJLft-06-01JGJLft-03-01JGJLft-07-01JGJLft-01-02JGJLft-02-01JGJLft-04-01JGJLft-05-01JGJLft-08-01-01JGJLhg-25-01JGJLfs-02-01JGJLfs01-02JGJLhg-26-01JGJLmc-01-02JGJLmc-19-01JGJLmc-18-01JGJLbw-21-01JGJLfh-01-01JGJLtq-01-01JGJLtxw-02-01JGJLtxw-01-01JGJLhg-37-01JGJLtxw-04-1JGJLtxw-03-01JGJLhg-26-01 JGJLhg-31-01 JGJLhg-27-01记录表内容水泥强度水泥物理性能（一)水泥物理性能（二）金属材料拉伸试验、弯曲试验电渣压力焊钢筋焊接件金属焊接件钢筋机械连接机械连接工艺钢筋笼检测砂的变现、堆积、紧密、含水率、压碎指标、坚固性、氯离子、有害物质砂检测砂颗粒级配、泥块含量、含泥（粉）量、石粉含量石子表观、堆积、紧密、含水率、压碎指标、坚固性、氯离子、有害物质石子颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量石子有机物、坚固性、硫化物和硫酸盐、抗压强度、吸水率、紧密、空隙率岩石抗压强度混凝土抗压强度混凝土棱柱轴心抗压强度混凝土试块抗压强度混凝土配合比混凝土抗渗性能混凝土抗折强度贯入法检测砂浆抗压强度贯入法检测砂浆抗压强度回弹法检测砂浆抗压强度回弹法检测砂浆抗压强度砂浆抗压砂浆试块抗压强度筒压法检测砂浆强度筒压法检测砂浆强度砂浆配合比混凝土弹性模量混凝土抗冻性能混凝土试块劈裂强度砂浆保水率混凝土外加剂沥青与粗骨料的粘附性乳化沥青储存稳定性及低温储存稳定性乳化沥青筛上剩余量、与矿料粘附性、破乳速度、微粒离子电荷钢材拉伸试验、弯曲检验钢筋重量偏差及最大力下延伸率金属材料弹性模量预应力钢绞线锚具静载试验锚具静载试验塑料波纹管原始记录预应力混凝土用金属波纹管检测原始记录表钻芯法冲击回波法现场检测钢筋混凝土保护层厚度钢筋混凝土保护层厚度钢筋间距钢筋间距钢筋位置钢筋位置、直径钢筋直径混凝土现浇楼板厚度楼板钢筋楼板钢筋检测楼板厚度检测超声回弹综合法超声回弹综合法混凝土无损检测回弹检测混凝土构件碳化深度混凝土碳化深度混凝土芯样和钢筋检测混凝土芯样和钢筋检测混凝土芯样检测混凝土芯样检测钻芯法测混凝土强度钻芯法检测混凝土强度超声测缺后锚固钢筋的抗拔承载力混凝土结构后锚固技术塑料锚栓抗拔承载力超声波混凝土结构裂缝深度检测动力检测房屋裂缝检查混凝土结构及构件挠度结构检测现场记录表裂缝检查楼板静载楼板静载试验挠度测量振动测试抹灰砂浆强度沉降观测建筑倾斜测量建筑倾斜测量静力荷载试验沉降观测现场记录表H型钢截面尺寸杆件抗拉极限承载力球节点极限承载力钢网架螺栓球和高强螺栓组合试件抗拉极限承载力高强螺栓现场施工质量螺栓表面硬度螺栓表面硬度螺栓机械性能螺栓抗拉极限承载力螺栓抗拉极限承载力螺栓扭矩系数及抗滑移系数螺栓扭矩系数及抗滑移系数螺栓球及螺栓拉力极限承载力扭剪螺栓预拉力及抗滑移系数扭剪螺栓预拉力及抗滑移系数超声检测磁粉检测钢结构焊接工艺焊缝尺寸焊接工艺渗透检测防腐漆涂层厚度防火涂料粘结强度钢构件涂层厚度钢梁涂层检查铝框漆膜厚度检查记录钢结构无损检测耐碱网布基本性能保温浆料表观密度保温浆料导热系数保温浆料导热系数保温浆料干表观密度保温浆料抗压强度、软化系数、压剪粘结强度保温浆料体积吸水率保温浆料压缩强度保温砂浆抗拉强度保温砂浆粘结强度抗裂砂浆面砖粘结砂浆拉伸粘结强度及压折比面砖粘结砂浆压剪粘结强度抹面胶浆检测胶粘剂胶粘剂抗裂剂检测绝热材料传热阻外墙节能构造钻芯检验外墙饰面砖粘结强度传热系数建筑玻璃门窗气密性门窗气密性（一）门窗气密性（二）采光检测机房设备参数空调系统空调系统工程冷热桥冷源系统能效检测湿度检测湿度检测温度检测照度检测照明功率风机检测风量检测风量检测噪声检测噪声检测太阳能热水系统参数抹面砂浆、抗裂砂浆、胶结剂沥青路面渗水沥青路面压实度沥青及沥青混合料针入度、延度、软化点粗巨粒最大干密度灰土标准击实界限含水率（液塑限）量砂密度标定实验记录表土的含水率、密度无侧限抗压强度压实度试验检测记录表（环刀、灌砂、灌水）易溶盐含量有机质含量土工布垂直渗透系数土工布单位面积质量土工布顶破强力土工布厚度土工布拉伸强度、伸长率土工布有效孔径3m直尺测平整度贝克曼梁测弯沉高程、横坡灌砂法检测基层压实度路基路面宽度路面构造深度路面结构层厚度路面抗滑值混凝土排水管内水压力混凝土排水管外压荷载管材管件埋地排水管的环刚度冲击性能路缘石路面石吸水率、抗冻性、抗折强度雨水箅EDTA滴定法石灰检测道路用粉煤灰二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝测定粗集料软弱颗粒粗集料筛分细集料表观密度、棱角性试验细集料砂当量细集料亚甲蓝值承压管道系统管材管件纵向回缩率、拉伸屈服强度管材管件纵向回缩率电线电缆拉伸试验电线电缆拉伸试验管材管件集中荷载和弯曲下抗渗性砖、砌块抗压强度、干体积密度砖尺寸砖抗压、抗折强度砖外观质量轻质混凝土板材混凝土瓦承载力、耐热性能、吸水率、抗渗性能、抗冻性能饰面砖粘结力陶瓷砖弹性底涂防水材料止水带拉伸强度防水涂料低温柔度、断裂伸长率防水涂料固料含量防水涂料抗折强度、抗压强度防水涂料拉伸性能防水涂料拉伸性能防水涂料拉伸性能防水涂料拉伸性能防水涂料撕裂强度、加热收缩率防水涂料涂层厚度油膏接缝材料防水材料钢带涂层厚度门窗气密性、水密性、抗风压性门窗铝合金型材抗剪强度、横向抗拉强度门窗型材简支梁冲击性、韦氏硬度、可焊接性玻璃纤维拉伸试验复合材料记录表碳纤维碳纤维配套胶粘剂碳纤维受拉性能碳纤维与混凝土正拉粘结强度碳纤维粘结强度粘钢胶粘结强度木材、木结构性能木材力学性能木材性能木结构损伤情况木结构损伤情况原木材力学性能。
螺母保证荷载、楔负荷载实验记录
检测
检测日期
年月日
实测硬度最 试验 4
大值
5
6
6
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
6
7
7
7
8
8
8
□
□万能试验机（编号：
）
□
检测 依据
□ □
□硬度计（编号：
）
仪器 设备
□ □
□
备注
平均值
螺栓类别
□大六角高强螺栓
□扭剪型高强螺栓 实测 硬度检测选用 硬度 最小 测试方法
□维氏法
□洛氏法
实测 硬度 最大
实测硬度
实测 硬度
单次值
平均值 最小
实测 硬度 最大
审核
高强螺栓、螺母、垫片机械性能试验原始记录
GY/JC2103-02 任务单号
样品状况
检测环境
试件 序号
螺纹规格
破坏荷 载
性能等级 （kN）
1
螺栓性能等 螺栓螺级纹规
螺栓格长度
断裂位置
破坏荷 载最小
值
螺母性能等 螺母螺 级纹规 垫片格 性能等 试件级螺纹 序号 规格
1
N0.
实测硬度 单次值
螺栓 2 楔负 3 载试 4 验5
6
螺栓 2
芯部 3
破坏荷 硬度 载最大 试验
值
4 5
6
7
7
8 试件 序号
1
螺纹规格
施加荷 载
持荷 15s时
性能等级 （kN） 螺母
卸荷后螺母 工作状况
试件 性能 序号 等级
1
8 实测硬度 单次值
实测硬度最 平均 小值
值
试件 序号
1
螺母 2
塑料土工格栅(单拉)力学性能检测原始记录
记录编号： 样品名称
塑料土工格栅（单拉）力学性能检测原始记录
样品状态
检测日期
页码：共 页 第 页
规格型号
样品编号
开始时间
环境条件
结束时间
检测依据
调湿时间
设备名称及编 号
横向试样
试 样 序 号
拉伸单 元数
Nm Ns
2%伸长率时拉伸 力F2%（kN/m）
f2% （kN）
F2%
5%伸长率时拉伸 力F5%（kN/m）
平均值
标准差
变异系数
纵向试样
试 样 序 号
拉伸单 元数
Nm Ns
2%伸长率时拉伸
力F2%（kN/m）
f2% （kN）
F2%
5%伸长率时拉伸
力F5%（kN/m）
f5% （kN）
F5%
最大负 荷
（kN）
拉伸强 度
（kN/m）
名义加 持长度 （mm）
预负荷 伸长量 （mm）
最大负 荷下的 伸长量 （mm）
f5% （kN）
F5%
最大负 荷
（kN）
拉伸强 度
（kN/m）
名义加 持长度 （mm）
预负荷 伸长量 （mm）
最大负 荷下的 伸长量 （mm）
最大负 荷下的 伸长率 （%）
断 位
裂 置
1
距钳口5mm □内 □外
2
距钳口5mm □内 □外
3
4
□内 □外
5
距钳口5mm □内 □外
最大负 荷下的 伸长率 （%）
断 位
裂 置
1
距钳口5mm □内 □外
2
距钳口5mm □内 □外
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原材料名称及生产厂家 样品型号规格 老化前 宽度mm 厚度mm 截面积 拉断力 抗张强度 （最小） N/mm² 断裂伸长率 （最小）% 中间值 抗张强度：率（最小）% 试验： 审核： 日期： 断裂伸长率： 标准要求 标准 要求 合同编号 生产机台 试验编号及测量结果 1 2 3 4 5 生产日期 试验日期 老化后 宽度mm 厚度mm 截面积 拉断力 抗张强度 （最小） N/mm² 断裂伸长率 （最小）% 中间值 试验结果 抗张强度： 断裂伸长率： 判定结果 1 标准试验温度及时间 实际试验温度及时间 试验编号及测量结果 2 3 4 5