连铸圆管坯的低倍组织对制管的影响

检验 、 冷拨 制管 及性 能检测 结 果表 明 ， 发 纹并 不
严重 ， 有 内裂 纹 的 轧制 管 坯 与发 纹 也 没有 对 应关
管 中有 １ ２支 在 塔形 第 １阶梯 上存 在 不 同程 度 的 微 裂纹 ５ 、 ６ 号 管 坯穿制 的荒 管 （ 共 ８支 ） ， 在各 阶 梯 上均未 发现 裂纹 。 （ ４ ）在 荒管 微 裂纹 处取金 相 试样 ， 检查 发现 ， 裂 纹断 续 呈锯 齿 状 并伴 有 颗粒 状 硫 化物 夹 杂 ， 裂
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特殊钢
第１ ｇ 卷第 ３ 期
ｎ ｈ ．
虹
； 兰 ｎ Ｏ
ｎ Ｔ 供 的连 铸 坯 低 倍 硫 印评 级 标准 （ ＭＤＨ） ， 并 根 据
ＭＤＨ 评级 标准 制定 了连 铸 圆管坯 内控标 准 （ ＴＧ —
ＧＫ ０ １ — ９ ６ ） 。
（ 常规 工艺 ） 。 荒管尺 寸 为 中 ９ ０ｍｍｘ ７ ５ｍｍ。 对２ ４
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第 ３期
刘 志才 ： 连 铸圆管坯 的低倍 组织对制管 的影响
表２ １ ２ Ｃ ｒ ｌ Ｍｏ Ｖ钢 成 品 管机 械性 能
Ｔａｂ ｌ ｅ ２ Ｍｅ ｃ ｈ ａｎｉ ｃ ａ ｌ ｐｒ ｏ ｐｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓ ｏｆ ｆ ｉ ｎｉ ｓ ｈｅ ｄ ｔ ｕｂ ｅ ｏｆ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ
准） ： 边缘 ０级 ． 中部 ０ ． ５ ～２ ． ０级 ， 心部 １ ． ５ ～２ ． ０ 级． 低倍组 织见 图 ２ 。
１ ． ２ ． １ 荒管 质量检 验 将 每支 约 ４１ ３ １长的 ６支管 坯 剪成 约 １ １ ３ １ 长坯
低 倍 组织 中只是 心部 存在 裂纹 ， 边缘 及 中部 （ 半径 １ ／ ２处 ） 无 裂纹 （ ９炉） 。典型酸 浸低 倍组织 料进 环形 加热 炉 加 热 ， 在 二辊 斜 轧 穿孔 机 上 穿孔
压 缩 比为 ５ ． ４ ４ ， 铸 坯 中 有 些 显微 裂 纹 可“ 焊 台 ． 支荒 管逐 支进行 表 面质量 、 低倍 组织 、 塔形 检验 及
邶
ｍ
但心 部有 些裂纹和 缩 孔不 能焊 合 铸 坯经 轧制后
柱状 晶被破 碎 ， 钢 的 组织更 加致 密 。另步 卜 ， 连铸 坯 的偏析 较轻 ， 质量 均 一 因此 ， 由连铸 圆坯 轧成 的 管坯 ， 低倍缺 陷在 允许 的级 别 范围 内可 使 用 对有 心 部缺 陷 的 轧 制管 坯进 行 了穿 孔 、 荒 管
３ 结论 （ １ ）生产 实践 表 明 ， 采 用 连 铸 圆 管坯 内控 标
准（ ＴＧ ＧＫ０ １ — ９ ６ ） ， 按 ＭＤ Ｈ 评 级 图片 评价 铸 坯 低 倍质量 是 可行 的 （ ２ ）连铸 圆坯 轧制成 管 坯与 模 铸钢 锭 锻 轧成 的管坯 生产 方式 不 同 ， 套用 ＧＢ ５ ３ １ 卜８ ９标 准来 判 定低倍 组织 不 尽合 理 ， 修 订标 准时应 予考虑 。 （ ３ ）由连 铸 圆坯 轧 成 的管坯 ， 即 使低 倍 检 验
台 百度文库
合格
－
、
洼： ＧＢ ５ ３ １ ０ ９ ５ 规 定 ≥ ２ ５ ５ ＭＰ ａ ； ≥４ ７ ０ ～６ ４ ０ ＭＰ ａ ；６ ５ ≥
ｚ ｌ
２ 讨论
实践 表 明 ， 连铸 坯硫 印取样 具 有随机 性 淳Ｌ 制
图２ １ ２ Ｃ ｒ １ Ｍｏ Ｖ 钢 中９ ０ ｎ ２ ｎ ｌ 轧坯 （ 由￣ Ｐ ２ １ ０ｍｍ 铸 坯
有时管坯在做酸浸低倍检查时 ， 发现有轻微 的缩
ｇ 孔、 疏松和心部裂纹 ， 曾就这样的管坯能否使 用， 进行过穿孔、 制管试验， 结 果表 明 ， 和 用连 铸 圆坯
直接 轧 管 一样 ， 一定 级别 的疏 松和 心部裂 纹 对制 管工 艺和钢 管性 能没 有不 良影 响
１ 试 验过 程
圈１ １ ２ Ｃ ｒ ｌ Ｍｏ Ｖ钢 中 ２ ７ ０ ｍ ｍ 铸坯酸浸低倍组织
ｔ
Ｆｉ ｇ ． １ Ａｃ ｉ ｄ ｅ ｔ ｃ ｈ ｉ ｎ ｇ ｍａ ｃ ｒ ｏ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ｏ ｆ￣ Ｐ ２ ７ ０ Ｃ ａ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ
１ ． １ 连铸 坯 的硫 印和 低倍 检验 天津钢 管公 司的连 铸 圆坯低倍 组织 一直 采用
纹宽 度约 ０ ． ０ ６ ｍｍ， 深度 ０ ． １ ５ ｍｍ。 １ ． ２ ． ２ 冷拨 成 品管 的质量检 验 塔形 检验 存在和 不 存在 微裂 纹的 荒管各 取两
系 。对 １ ２ Ｃ ｒ ｌ Ｍｏ Ｖ 钢 连 铸 坯轧 制 的管 坯来 说 ， 不
是无发 纹钢 ， 故存 在 少量发 纹 是允许 的 。
缺 陷处 的金 相分 析 。 （ １ ）荒 管表 面未发 现 裂缝 、 折迭 、 翘 皮 及其 它 影响冷 拔 生产 的缺 陷 ， 内、 外表 面光 洁
ｒ ２ ）荒 管 低倍 组织均 未发 现裂 纹、 孔 隙缺 陷
（ ３ ）荒 管 塔形 试 样 分 ５ 个 阶梯 ， 每 个 阶 梯差 １ ． ５ ｍｍ。试 验结果 发 现 由 １ ～４ 号 管 坯穿制 的荒
支， 按 常规 玲 拔工 艺 拔 至成 品 管 （ ０５ （ １ ｍｍ ×６
ａｍ） ｒ ， 在 成品 管上 取塔形 试样检 验 结果发 现 ， 其
中１ 支 在 荒 管上 有 微裂 纹 ， 拨 至成 品管 时第 一 阶 上仍 有微 裂纹 ， 其余 ３支均 未发现 裂纹 。 在 馓裂 纹 处 再取 样做 金相 观 察发 现 ， 徽 裂纹 的断续 程 度 比 荒 管上更 高 ． 微裂纹 中依然 可见硫化 物 夹杂 ． 裂纹
见图 １ 。
１ ． ２ 制管 试验 将１ ２ Ｃ ｒ ｌ Ｍｏ Ｖ 钢 ２ ７ ０ ｍｍ 连 铸坯 轧成 ０ ９ ０ ｍｍ 管坯 ， 选 取 存在 不 同程 度 心部 裂 纹 的 ６支 管 坯进 行穿 孔 、 荒 管塔形 检 验及 制管 工艺试 验 ， 并按 Ｇ Ｂ ５ ３ １ ０ — ９ ５标准 进行 全面性 能 检测 。 ５支 管 坯 的酸 浸 低 倍检 验结 果 （ 按 ＭＤＨ 标
ｂ ｉ ｌ ｌ ｅ ｔ ｏ ｆ ｓ ｔ ｅ ｅ １ １ ２ Ｃ ｒ １ Ｍｏ Ｖ
德国 ＭＤＨ 评级 图 片进 行 低倍 评级 。 ＴＧＧ Ｋ０ １ ９ ６ 内控标准 规 定各种 缺陷 均应 ≤２级 。１ ９ ９ ７年 ３月 连铸 ２ ３炉 １ ２ Ｃ ｒ ｌ Ｍｏ Ｖ钢 ０２ ７ ０ ｍｍ 铸坯 ， 检验 结
学 院金属学及热 处理 专业 。从 事特 琳钢材料研 究和 新产
品开发工作 。
收稿 日期 ： １ ９ ９ ７ — １ ２ － Ｏ １
Ｔ
连 铸 圆 坯 经 轧 制 后 得 到 Ｍ 的 轧制 管 坯， 依 照 叭
ｎ
Ｇ ＢＳ ３ １ １ — ８ ９高 压 用 无 缝 钢 管 圆管 坯 标 准 进 行 检
验 。大量 的生产检 验 表 明 ， 轧制 管坯 的尺寸 公差 、
舢
表面 质量 、 非金属 夹杂物 等均 符合 标准 要求 ， 只是
宽 度小于 ０ ． ０ ２ ｍｍ， 深度 约 ０ ． ０ ５ ｍｍ。 成 品管 的机械性 能见 表 ２ （ 按 ＧＢ ５ ３ １ ０ － ９ ５ ） 。
比连 铸 圆坯更严 格 ． 也可使 用 ． 不影响 制管 和成 品
管性 能
则志 才 ， 男． ５ ５ 岁． 高 工程师 。１ ９ ６ ５ 年毕 业于北京 钢铁
果见 表 １
表 １ １ ２ Ｃ ｒ １ Ｍｏ Ｖ钢连铸坯硫 印一 级品率 （ ２ ３炉 ）
Ｔａ ｂ ｌ ｅ １ Ｆｉ ｒ ｓ ｔ ｃ ｌ ａ ｓ ｓ ｒ ａ ｔ ｅ ｏ ｆ ｓ ｕｌ ｐ ｈｕ ｒ ｐｒ ｉ ｎｔ ｔ ｅ ｓ ｔ ｆ ｏ ｒ ｃ ｏ ｎｔ ｉ ｎ— ｎｏ ｌ ｌ ｓ ｃ ａ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ｂ ｉ ｌ ｌ ｅｔ （ ２３ ｈ ｅａ ｔ ｓ）
成管坯后再做酸稷低倍检验 ， 发现 ， 即 使 同一 炉 号， 铸坯 和轧 坯的评 级结果 也 不一 一对应
由连 铸 坯 轧 成 管 坯 （ （ ０ ２ １ ０ ｍｍ￣ （ ０９ ０ ｍｍ） ，
轧制 ） 的 酸浸低倍组织
Ｆｉ ｇ ． ２ Ｍａ ｃ ｒ ｏ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ｏ ｛ ９ ０ ｍｎ ２ ｂ ｉ ｌ ｌ ｅ ｔ ｒ ｏ ｌ ｌ ｅ ｄ ｆ ｒ ｏ ｍ ； ｉ ２ ｌ ０ Ｆ ｉ ｌ ｍ ｒ ｏ ｕ ｎ ｄ ｃ ａ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ｂ ｉ ｌ ｌ ｅ ｔ ｏ ｆ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ １ ２ Ｃｒ ｌ Ｍｏ Ｖ
１ ２ Ｃｒｌ Ｍｏ Ｖ
试 样号
ｓ ／ ＭＰ ａ
￣！ ＭＰ ａ
５ ２ ０ ５ Ｚ ０ ５ ４ ０
／
２ ５ ２ ７ ２ ４
压 扁 台 格 合格 台格 台 格 音 格
扩口 合 格 旨培 格 台培 格
５ ５ ｎ ５ ４ ０
２ ７ ２ ５