失重秤
失重式计量秤基本工作原理及工作流程
失重式计量秤基本工作原理及工作流程失重式计量秤不同于传统意义上的秤，是一种间断给料连续出料的称重设备，主要应用于水泥、石灰粉、煤粉等细微物料的控制配料。
它作为一种新型计量方式，可以提高物料称重的准确度和控制精度，被应用于越来越多的加工领域。
接下来就给大家讲讲失重式计量秤的基本工作原理及工作流程。
基本原理：将秤量斗及给料机构作为整个秤体，通过仪表或上位机不停对秤体进行重量信号的采样，计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量，再通过各种软硬件的滤波技术处理，得出可以作为控制对象的“实际流量”。
然后FC通过PID反馈算法，进行逼近目标流量的控制运算，输出调节信号去控制变频器等给料机控制器。
失重式计量秤在实际中的应用：从原理上可以看出它不受秤体与给料机构的机械变化影响，它只是计算重量差值（差重），与传统动态计量手段相比，其优点是不言而喻的。
对于控制对象为流量（t/h，kg/min ），而且物料可输送性好，计量精度要求高时，采用失重法计量不失为一种好的方案。
失重式计量秤给我们带来了很多便利，在许多生产加工领域已经离不开使用失重式计量秤了。
那它是如何工作的呢？客户给我们下了订单后，先要把客户的原料放入失重秤的料斗加料，当系统检测到物料加到设定的位置后，它就会自动停止加料过程，加料完成后，失重式计量秤就会开始自动运行，然而并不是那么简单的，在设备运行的过程中，起着称重的传感器就会实时采集精确的流量数据交给称重控制器进行处理，然后，经过运算处理后，将实时得到的数据分别传送给触摸屏，用于画面的显示和数据通讯，同时控制电机的转速，这样就可以达到实时调节流量的目的。
在失重式计量秤不断的运行过程中，料斗中的物料也在逐渐减少，当失重式计量秤料斗中物料下降到设定的补料范围时，它的输出模块控制补料装置开始加料，在此同时又以精准的体积模式运行，保证流量稳定、准确。
通过上述介绍，相信大家对于失重式计量秤的工作原理及工作流程也有了一定的了解，如果您还有什么疑问，欢迎随时与我们联系，赛微思技术人员将竭诚为您服务！。
失重秤说明书及系统故障处理
配料控制系统失重秤说明及系统常见故障处理失重秤说明书一．前言在现代工业生产的各领域中，采用具有动态称重功能的连续给料设备组成物料输送系统的应用日渐扩大。
连续失重秤就是一种能够对物料的输送速率进行连续调节和输送量计量的连续给料设备，也被称为失重式给料秤。
可用来连续输送粉料，球料，片料，颗粒料和各种短纤维物料，属连续累计自动衡器的一种。
由于它几乎不需要维护，比其他形式的连续给料秤能够更好的适应工业环境和工艺条件的要求，在欧，美，日等工业发达国家使用越来越广泛，也受到我国水泥，化工，塑料，食品以及医药等相关行业的关注与重视。
并逐步推广起来。
二.工作原理连续失重秤是根据工作时控制重量损失的原理设计的，如下图所示承载器内的物料的重量通过称重传感器和重量变送器转化成模拟量送至可编程控制器，可编程控制器将计量处的物料重量与预定设定的重量上限值和下限值进行比较、判断，通过控制给料装置向承载器内间断喂料。
同时可编程控制器将计算出的实际排料速率（排料容量）与预先设定的排料速率进行比较，通过内部PID调节控制变频器调节排料装置。
使实际排料的速率准确地跟踪设定值。
当给料装置开启向承载器内喂料时，控制信号锁定排料速率，进行容积式排料。
人机界面工作时将显示实际排料速率和排出物料的累计重量。
三．特点失重秤的标定方法简单。
利用砝码可以对承载器进行静态标定。
流量的标定可通过对排料量（重量改变量）和测试时间，即可计算出实际的物料流量即实际排料速率。
其主要特点：给料准确：优于±0.2%--0.5%给料稳定：优于±0.5%实用性强：流量0.04-20000KG/H（由物料容量确定）结构紧凑：占有空间面积小，降低了土建施工成本间歇式输送：防止粉尘飞扬，减少环境污染由于物料的粘结，称重传感器和称重显示器及电气控制系统的温度漂移所造成的皮重变化（零点漂移），在其他形式的给料秤中是常常造成准确率下降的主要原因，而失重秤可有效的避免这一因素的出现。
失重秤原理及应用
失重秤原理及应用失重秤原理及其应用失重秤（英文Loss-in-weight）是九十年代开始应用于工业过程称重连续计量的。
失重秤逐渐替代皮带秤、螺旋秤，甚至累加秤，作为一种全新的计量方法，逐渐应用到越来越多物料处理。
1、基本原理：将秤量斗及给料机构作为整个秤体，通过仪表不停对秤体进行重量信号的采样，计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量。
这个流量的获取非常重要，是失重秤能否准确计量的基础。
通过我公司LEC-201仪表的内部算法，进行逼近目标流量的控制运算，输出调节信号去控制变频器等给料机控制器。
2、失重秤在实际中的应用：从原理上可以看出它不受秤体与给料机构的机械变化影响，它只是计算重量差值（差重），与传统动态计量手段相比，其优点是不言而喻的。
对于控制对象为流量（t/h ,kg/min ），而且物料可输送性好，计量精度要求高时，采用失重法计量可以作为一种最佳方案。
3、失重秤的技术特点1）系统精度高失重秤工作时，料仓的测量实际在静态下完成的，根据两个工作状态测得两个重量差值算出流量。
差值与流量给定值误差还可在下一个周期内进行补偿，并且这两个重量测量时间在几分钟内完成，不受传感器零点漂移和温度漂移等影响。
因此可获得相当高的计量精度，系统计量精度可达到0.5%2）全封闭不锈钢结构，适合各种恶劣现场设备系统全部为钢质，一般采用不锈钢，适用环境条件较差的场合，并且具有坚固耐用、维护量小、不怕高温物料等特点。
很多任务矿企业是耗电大户，因此如何节约能源，也是一个很重要的课题。
由于失重秤采用了全封闭结构，配料过程中不产生粉尘，省去除尘装置，结构简单，无须配皮带秤等配套，既节省了设备投资，又节约了电能，提高了生产效率。
3）免维护，标定简单由于失重秤是通过测量重量差值来计算流量的物料测量方式，根本不受诸如皮带秤等动态秤中存在零点漂移(皮带跑偏、传感器移位、物料冲击振动皮带打滑、皮带粘料等影响造成)、物料粘附、秤体机械结构变形等因素的影响，而能保证长期稳定的系统测量精度，基本不需要维护和大量的标定工作。
QL-JL系列减量秤(失重秤)
QL-JL系列减量秤由称重料斗、加料设备(选配)、卸料设备(螺运机或皮带机)、重量检测模块和计算控制设备组成，是利用斗内物料减少速率来计量流量与累计量，以实现计量与配料控制目的的称量装置。
称重料斗与卸料设备为上下结构，因此减量秤安装需要一定的空间高度。
在一个完整的运行周期内，当称重斗的物料到达称重下限位置时，启动加料设备(或报警提示人工)加料,原料仓里的物料快速下到称重斗内，达到设定上限值关闭。
通过检测单位时间内称重料斗内物料减少的重量值，计算出物料的实际流量，根据设置的目标流量，对控制卸料设备的变频器进行PID调节，达到实际流量跟踪目标流量的控制目的。
通过下料的速率调整落料的时间和差值补点来提高了称重的准确度和控制精度。
生产能力、秤体结构等可根据用户实际要求设计。
系统计量误差≤10g系统动态配料误差≤50g 称重计量范围:0.01~10th系统计量误差≤10g系统动态配料误差≤50g 称重计量范围:0.01~10th山东祺龙电子有限公司创建于1998年，是山东省高新技术企业、全国肥料机械设备协作联盟副理事长单位，设有市级自动配料系统工程技术研究中心。
拥有国家发明专利和实用新型专利二十多件。
集科研开发、工程设计、生产安装、调试服务于一体的国内规模较大的自动化控制计量设备专业制造商。
公司创建二十年来，一直致力于化肥行业自动化配料计量设备、自动包膜系统、自动控制系统的研制开发。
并承接有机肥、掺混肥、微量元素肥、水溶肥、硅肥等整条生产线的制造、安装、调试。
产品远销巴基斯坦、越南、南非等国家和地区。
因在化肥行业的良好口碑，被授予“全国肥料机械设备协作联盟副理事长单位”、“中国化肥行业优质设备配套供应商”、“自动化计量设备指定供应商”等荣誉称号。
失重秤的技术实现方式
失重秤的技术实现方式失重秤是一种能够测量物体在失重状态下的重量的设备。
通常使用在航天器中，因为在空间中，物体不受重力影响，无法使用常规秤来测量它们的重量。
失重秤可以通过测量物体对特定力的反作用力来计算出物体的重量，是非常重要的航天器设备。
本文将介绍失重秤的技术实现方式。
电子失重秤电子失重秤是现代航天器中使用最为普遍的失重秤类型。
其工作原理基于物体在失重状态下对力的反作用力的测量。
电子失重秤通常包括物体支撑结构、传感器、数据处理器和显示器等部分。
在电子失重秤中，传感器起着至关重要的作用。
传感器能够测量失重状态下物体所受的任何外力，这些力包括：惯性力，静电力，磁力和所有其他可能对物体产生作用的力。
传感器将这些力转化为电信号，并将这些信号传递给数据处理器进行处理和记录。
处理器进行计算后，将物体的重量数据显示在秤上或其他读取设备上。
机械失重秤机械失重秤是较早期的失重秤类型，通常使用于一些底层的实验和研究中。
机械失重秤的工作原理也是基于物体对特定力的反作用力的测量。
它通常由两个测量仪器组成，分别位于物体的两端。
物体通过绳索或杆连接到这些仪器上。
在失重状态下，物体对这些仪器的反作用力将会产生测量仪器的所示之差，从而测量物体的重量。
然而，由于机械失重秤受到摩擦等外部环境因素的影响，在使用过程中可能会出现误差。
因此，机械失重秤的准确度有时会受到质疑。
光学失重秤光学失重秤是一种比较新颖的失重秤类型，其工作原理基于光学现象。
光学失重秤由重力传感器、激光器、反射镜和探测器等部分组成。
在物体失重状态时，激光器会发出光束照射在物体上，照射的光会被反射到探测器上。
探测器通过测量反射光的偏移量来计算重力的大小。
光学失重秤非常精确且不受环境因素影响，但同时也需要更高的成本。
总结失重秤是航天器中必不可少的设备，能够对物体在失重状态下的重量进行准确测量，为人类探索宇宙提供了有效的手段。
电子失重秤、机械失重秤、光学失重秤是当前使用的几种失重秤类型，每种失重秤技术都有其优点和限制。
失重秤的原理算法
失重秤的原理及算法一、结构组成失重秤一般由进料闸门、称重料斗、搅拌器、出料装置、机架、称重传感器及计量控制装置等主要部分组成。
1、进料闸门进料闸门用于给称重斗喂料，多采用球阀、蝶阀、闸板阀等，一般主要关注它的密闭性、开关灵活性，喂料快速和畅通等性能指标。
2、称重料斗称重料斗是称重物料的承载体，材料选取要考虑抗蚀耐酸性，其容积按照在最大输料流量下3分钟的喂料量选定，喂料时间应占整个称重过程的比例最大约为10%。
3、搅拌器搅拌器主要用于对流动性差的物料进行辅助卸料，一般由简易的带螺旋叶片或钉齿的破拱臂机驱动电机组成，通过破拱臂的旋转，使易出现起拱和鼠洞的物料能够顺畅地落到出口部位。
1 进料闸门2．称重料斗3．称重传感器4 机架5．搅拌器6 出料装置4、出料装置出料装置用于排出称重斗内的散状物料，根据输送物料的特性及使用环境不同，可采用螺旋给料机、叶轮给料机、振动给料机、带式给料机。
在多数应用场合，螺旋给料机比其它的封闭式出料装置更为优越，它既能均匀地输送物料，也可以防止粉状物料的飞扬与喷射。
5、机架机架是其它设备与装置的支撑体，称重传感器安装在它的上面。
6、称重传感器称重传感器是失重秤的核心称量部件，多采用坚固的高分辨应变片传感器，它将物料的重量信号转化成电信号进行输出。
7、计量控制装置计量控制装置由智能型称量仪表和自动控制系统组成，用于对给料速率、输送量等进行控制和计量。
另外，失重秤的进、出料口一般应采用柔性的防尘和气密封软连接，以保证储料仓和后接设备的连接不妨碍称重。
失重秤的称重料斗和安装在其下的可调节出料装置都座落在与机架固定的称重传感器上。
二、工作原理1、工作原理如图，失重秤是通过在工作时控制重量损失的原理实现计量的。
首先对出料装置和称重料斗进行称重，根据单位时间重量的损失，将实际给料速率与设定给料速率进行比较，从而控制出料装置，使实际给料速率始终准确地符合设定值，在短时间内加料过程中，出料装置借助重力，使工作期间存储的控制信号按容积式原理进行工作。
失重计量秤常见故障分析及处理
失重计量秤常见故障分析及处理摘要:本文共分两部分:第一部分着重介绍失重计量秤控制系统简介和工作原理。
第二部分着重介绍失重计量秤的常见故障分析及处理。
关键词:失重计量秤故障分析及处理本文主要是对大庆炼化公司30万吨聚丙烯装置中挤压造粒机不同量程的失重秤的常见故障分析及处理,失重计量秤W804A-E为聚丙烯粉料添加固体添加剂的重要计量设备,计量精确并控制复杂,生产厂家为德国申克公司,由上位机和就地控制盘进行操作和控制。
1 失重计量秤控制系统简介及工作原理失重秤(英文Loss-in-weight)是20世纪90年代应用于工业过程称重的连续计量秤。
失重秤通过全新的计量方法,逐渐应用到越来越多的物料计量处理。
随着电子控制技术的飞速发展,失重秤通过采用新的计算机控制技术,在计量精度上提高到0.1%～0.2%。
由于采用连续失重计量,可以保证落料按比例混合,而弱化搅拌需要,简化了工艺流程,计量更加精确,失重秤重要的生产厂家有:德国申克公司、布达本拉(brabender)、瑞士开创(ktron)公司等。
失重秤的工作原理是连续性失量秤,即在秤量料斗中保持一定的物料;秤量料斗通过使用称重传感器,对每单位时间内获得的重量的变化进行称量,重量的变化根据输送电机的实际送料速率进行;将秤量料斗及输送机构作为整个秤体,通过仪表或上位机不停对秤体进行重量信号的采样,计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量,再通过各种软硬件的滤波技术处理,得出可以作为控制对象的“实际流量”,然后通过控制器进行PID调节参数设定,进行接近目标流量的控制运算,输出调节信号去控制变频器,从而达到想要的物料流量。
30万吨聚丙烯装置W804A-E为失重计量秤,需要连续测量物料,即秤内必须有一定的物料。
计量秤有三台电机,W804A-E最低点的电机为螺杆输送电机,即送料电机。
顶部或侧面电机为拍打电机,减少物料粘连或架桥。
D804A-E储料仓底部电机为搅拌电机,减少物料结块。
液体失重秤的详细介绍
通过静态称重的方式实现高精度连续定量给料的自动称重设备，它能对液体、粉末、颗粒、片状等干散物料进行可靠、精确和稳定的给料，减少物料的浪费和提高混合物的一致性。
（计量精度可达到0.2%）失重秤配置与工作原理1.本工程使用的PLC主机为LS21-18MTH-1WT。
PLC具有8通道数字量输入/10通道晶体管输出。
1通道称重/扭力/压力/拉力混合主机，分辨率为24位。
LS21-E4P(T)模块，铂电阻或热电偶输入可选温度扩展模块。
伺服电机为LS11-15060A伺服驱动器+电机。
2.加料过程:当料斗内重量小于设定下线时打开加料阀，并锁死电机速度与加料速度，当斗内重量大于等于设定上线值时停止加料。
（或大于设定最大加料时间停止）延时几秒等称重传感器稳定时在解锁电机速度与加料速度。
3.失重秤运行的过程:称重传感器实时采集流量数据交给PLC进行处理，经过运算后，将实时的处理数据一方面传送给触摸屏，用于画面的显示和数据通讯，另一方面控制电机的转速，以达到实时调节流量的目的。
失重秤主要由哪几个部件构成一台型号为LS21-18MTH-1WT的PLC,一台型号为LS21-4P(T)扩展模块（用于检测温度）3.LS11-15060A伺服驱动器一台+电机一台4.一块7寸昆仑通太触摸屏5.称重传感器一个。
液体失重秤衡量下料首先设定流量，否则无法启动。
在启动前应检查各个阀门是否开启避免损坏设备。
A：通到校准，可根据校准说明进行校准B：参数设置1.流量稳定时间，在程序运行完该时间后会自动将当时速度记录下来保存在稳定运行速度内。
在下次启动时可将改数值输入流量启动值中或按下“输入固定值”，就很快能达到稳定运行速度，避免材料浪费。
2.低限加料时间，避免由传感器损坏，加料电磁阀不动作，堵塞等原因而长时间加料使得误差偏大，或是材料溢出。
3.调节模式，可由重量计算流速调节或（“转速调节”预防称重传感器损坏时紧急条件下使用）C：主窗口，实时显示您想要看到的数据。
失重秤资料-重点
几个注意点
▪ 补料时间要短 - 10S级 ▪ 失重秤上下游需要软连接 ▪ 可以替代原来手工配料的系统 ▪ 失重秤补料方式
- 人工，阀门，螺旋，旋转喂料器
▪ 失重秤的送料方式
-螺旋 -振动 -泵 -皮带
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Internal usage only
选型表
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产品介绍
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Internal usage only
化工行业案例
1.化工行业中的聚酯是多种化工原料聚合而成,它需要多种物料的 精确配比,传统工艺采取人工称量再用高速混合机来混合,将混合 料给到挤出机混炼,这种方式不但劳动强度大,生产效率低,而且不 能解决物料分层的现象.
2.失重秤的运用使得现场生产自动化,减轻了人力负担,多种物料 实时连续的配料避免了物料的分层问题.
仪表性能
采用工业级实时操作系统UC/OS，保证系统的实时性，
提高仪表的控制性能。运行商业级图形系统GUI，性能 稳定。
高达366次/秒的AD采样率，提高了计量性能。高达
800000次/秒的速度脉冲采样率，提高了控制精度。
64M主频32位CPU，18M内存，运算速度快，应用完善。
高亮度的工业级VDF图形显示器。
▪ 失重秤专门控制仪表IND560CF
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Internal usage only
仪表的功能
▪ 高效的连续配料控制算法 ▪ 高效的定量批次配料控制算法 ▪ 智能累计物料的消耗 ▪ SmartControl 自学习功能 ▪ 多种 现场总线互联功能 ▪ 精确的连续喂料控制 ▪ 优秀的性价比
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Internal usage only
失重秤工作原理_失重秤结构分析
失重秤工作原理_失重秤结构分析今天我们介绍下一个失重秤的工作原理，以及进行一下失重秤结构分析。
失重秤是一种间歇性连续供料的称重设备。
由于损失控制是在料斗内进行的，因此可以达到较高的控制精度，且结构易于密封。
适用于控制水泥，石灰粉，煤粉和其他精细材料等成分。
其实小编也不是失重秤方面的专业人士，只是一知半解，下面有请小编从祺龙电子请来的失重秤方面的专家，让他带领大家分析一下失重秤结构，并且为大家讲解失重秤工作原理~【失重秤工作原理】失重秤，是一种间断给料连续出料的称重设备，由于失量控制是在料斗中进行，可达到较高的控制精度，结构又易于密封，故在粉料控制时与用螺旋秤来相比是一大提高。
适用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料。
失重秤也可称为粉体秤，主要是用于计量粉煤灰等粉体物料，河南丰博自动化有限公司生产的粉体秤失重秤解决了水泥行业的四大难题：结拱、穿仓、计量不准、标定不准的四大难题。
目前，我国连续式搅拌设备均采用容积法或皮带秤、螺旋秤两类来计量。
我国用于公路行业的皮带秤计量精度一般只能达到5左右，与容积计量相差无几，长期稳定性较差。
将秤量斗及给料机构作为整个秤体，通过称重仪表或上位机不停对秤体进行重量信号的采样，计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量，再通过各种软硬件的滤波技术处理，得出可以作为控制对象的“实际流量”。
这个流量的获取非常重要，是失重秤能否准确计量的基础。
值，根据单位时间重量的损失，将实际给料速率和设定给料速率进行比较，从而控制出料装置，使实际给料速率始终准确地符合设定值。
在短时间的加料过程中，出料装置借助重力式工作期间存储的控制信号按容积式原理工作。
称重料斗内物料的重量通过称重传感器转化成电信号送至称量仪表。
称量仪表将计算出的物料重量与预先设定的重量上、下限值进行比较和判别，通过PLC控制进料闸门，向称重料斗内间断喂料。
同时，仪表将计算出的实际给料率（排料流量）与预先设定的给料速率进行比较，通过PLC和调节器（PID）调节出料装置，使实际给料速率准确地跟踪设定值。
失重秤原理及应用
失重秤原理及应用失重秤是指一种能够测量物体在失重状态下质量的装置。
它的原理是利用物体在真空中或者在加速度极大的情况下，与支撑物之间没有接触，从而达到失重状态。
失重秤广泛应用于航天飞行、科学实验、医学研究等领域。
失重秤的原理主要有两种：一种是借助真空环境实现失重，另一种是借助自由落体的加速度实现失重。
下面将分别详细介绍这两种原理及其应用。
一、借助真空环境实现失重。
当物体处于真空中时，由于外界没有空气的阻力，物体不会受到任何支撑力，从而处于失重状态。
利用这一原理，可以设计出真空室装置，将物体放置在真空室中进行称量。
真空失重秤的一个典型应用是在航天飞行中，用于实验宇航员的质量变化。
在太空中，由于缺乏重力，传统的重力秤无法测量物体的重量。
而真空失重秤则可以在零重力的环境下准确测量宇航员的质量变化。
这对于研究宇航员在长期在太空中的生理变化、骨骼肌肉的退化等问题非常重要。
另外一个应用是在科学实验室中，用于研究各种物质在真空环境下的性质。
通过失重秤可以测量物体的质量变化，进而研究物体在失重状态下的振动、燃烧、液体表面张力等性质。
二、借助自由落体的加速度实现失重。
当物体处于自由落体状态时，与支撑物之间没有接触，从而失重。
现实中可以通过在高空平抛物体，使其自由落体来实现失重。
利用这一原理，可以设计出平抛实验装置，通过测量物体在自由落体状态下的质量变化来计算物体的实际质量。
自由落体失重秤的一个重要应用是在医学研究中，用于测量患者的移动性能。
在一些神经系统疾病如帕金森病等患者运动能力下降的情况下，他们往往会有失重感觉。
通过利用自由落体失重秤，可以测量患者在进行一些活动时的失重感受程度，从而帮助医生评估患者的运动能力。
另外一个应用是在加速训练中。
在一些特殊任务如飞行员、宇航员等的训练过程中，需要经历高加速状态。
通过利用自由落体失重秤，可以模拟高加速环境，评估训练者的生理适应能力以及身体耐受能力。
总之，失重秤是一种能够测量物体在失重状态下质量的装置。
调味品高精度微量失重秤安全操作及保养规程
调味品高精度微量失重秤安全操作及保养规程前言在食品加工和烹饪过程中，调味品是起到关键作用的一种原料，因此对于调味品的称量要求非常高，需要使用高精度微量失重秤。
但是在使用的过程中，我们需要注意一些安全操作和保养规程，以确保称量的精度和长期使用的稳定性。
安全操作1.放置使用高精度微量失重秤时，首先要将秤放在平稳、无震动的地面上，避免受到外力影响。
在放置秤的时候要留意秤的外观是否有损坏并检查秤上各个部件的连接是否稳固。
2.选择称量容器选择称量容器时，要确保容器不会对秤造成损坏，同时容器可以稳定地放在秤上，并确保容器不会漏出调味品并影响称量精度。
建议使用扁平、圆形和光滑的容器。
3.清洁与消毒使用高精度微量失重秤之前，应当清洁和消毒秤盘以及容器。
使用干净的防静电布清洁秤盘，禁止用含有化学成分等腐蚀性物质的清洁剂清洗秤盘。
容器的清洁消毒要根据所称量的物质的性质和容器材质进行选择。
4.使用秤时的误差在使用过程中要注意误差与零点误差，遇到问题时要及时进行校正，以保证称量精度。
5.避免超重秤的负荷能力有限，超重会导致秤的精度发生偏差甚至物理损坏，因此要根据秤的规格来合理搭配容器和称量的物质。
6.秤的操作在使用秤时，避免强烈震动、碰撞和拍打，避免对称量精度产生破坏影响。
保养规程1. 存储环境存放高精度微量失重秤的环境应当保持干燥、通风和温度适中，避免长时间的高温、高湿度和低温环境，否则会影响秤的精度。
2.定期检查定期检查秤的外观状况，检查秤的连接是否牢固，线路是否正常连接，并检查功能是否正常。
3. 秤的清洁使用高精度微量失重秤后，要及时对称量盘进行清洁和消毒。
秤的打开和关闭要小心轻柔，避免产生冲击或振动。
4.注意电源如果高精度微量失重秤使用电池，那么需要主意及时更换用完的电池，避免电池的泄漏对秤的电路造成损坏。
5.注意温度变化在长时间处于偏高或偏低的温度环境中使用高精度微量失重秤时，应该注意秤体的温度适应性，避免长时间使用导致秤质、秤盘和感应器的变形和数量上发生变化。
失重式计量称怎样调零
失重式计量称怎样调零?
失重式计量秤也叫失重秤，是一种连续静态计量的称重配料设备,用于粉体物料的计量,广泛用于水泥、冶金、化工、粮食、饲料、电力等行业，可是关于失重式计量秤调零问题大家却不是很了解，那么失重式计量秤怎样调零呢?
在了解失重式计量称怎样调零问题前，河南丰博自动化有限公司小编首先带大家看看失重秤：
失重秤除了满足最大允许误差MPE、结果间的允许差值调整。
量程调整、多个称重传感器平衡调整、称重传感器及位移传感器数值调整等功能。
类似情况的调整过程，方向发生变化时，几个称重传感器的总输出信号不变或变化很小行调整。
绝对值调零方式是一种更高精确度的自动调零方式；
粉煤灰失重秤,显示出新的量程调整值，而由操作人员手动送入调整值这样的过程在承载器左右侧分别挂砝码方式计算出称重传感器平衡调整值并对此进行调整。
当进行模拟试验时，累计器也把模拟重量当成物料计数；当模拟试验结束进入正常运送物料操作时，主计数器才恢复工作的情况下，当皮带运行整数圈时得到重量累计值，再按手动调量程的方式进行调整。
手动调量秤是指电子配料秤量程调整过程中由操作人员监视及定时启动然后断开累计计数器的定时功能。
列入调整功能的还有模拟称重传感器输出的功能。
失重秤工作原理
失重秤工作原理一、什么是失重秤失重秤，也被称为磅秤或秤重设备，是一种用来测量物体重量的工具。
与普通的秤不同，失重秤可以在特定条件下建立失重环境，使物体的重力减少或消失，从而实现真正的失重状态。
在失重状态下，物体的质量仍然存在，但重力的影响被减弱或消除，使得物体在秤上显示的重量为零。
二、失重秤的工作原理失重秤的工作原理涉及到重力、质量和测量原理。
下面将详细介绍失重秤的工作原理。
1.重力作用重力是地球吸引物体的力，也是使物体有重量的原因。
在地球上，物体的重力加速度约为9.8m/s²。
失重秤的第一步是通过改变物体受到的重力来实现失重状态。
2.失重环境的建立为了建立失重环境，需要减少或消除物体受到的重力。
常见的失重环境包括以下两种方式：•自由下落：通过将物体从高空自由下落，使其在下落过程中受到的重力逐渐减小，最终达到失重状态。
•空中悬浮：通过使用磁悬浮或气体流动等技术手段，使物体能够在空中悬浮，减少物体受到的重力。
3.测量原理失重秤需要通过测量物体在失重状态下受到的力或质量来确定其重量。
常见的测量原理包括：•弹簧测力原理：利用弹簧的弹性恢复力与物体受到的力成正比的特性，通过测量弹簧变形量来确定物体所受力的大小。
•电磁感应原理：利用电磁感应现象，通过测量物体所引起的感应电流或磁场变化来确定物体所受力的大小。
三、失重秤的应用失重秤的工作原理为一些特殊领域的科学研究和工程实践提供了重要的技术支持。
下面将介绍失重秤的几个常见应用领域。
1.航天科学在航天器发射、太空站运行等过程中，失重秤可以用来监测和测量航天器和宇航员的质量、重心等重要参数。
通过失重秤的应用，可以有效地掌握航天器的状态，保证航天任务的顺利进行。
2.物质科学失重秤在物质科学研究中起到重要作用。
在材料合成、晶体生长等过程中，失重秤可以用来控制失重环境，研究物质在失重状态下的性质和行为。
失重秤还可以用来研究液体、气体等物质在失重状态下的表现。
失重秤的使用工作原理
失重秤的使用工作原理失重秤是一种常见的物理实验仪器，其使用工作原理基于重力和浮力之间的平衡关系。
在这篇文章中，我将详细介绍失重秤的使用工作原理。
失重秤主要由一个悬挂的测量物体和一个固定的浮力传感器组成。
当物体悬挂在失重秤上时，它受到重力的作用，同时也受到浮力的作用。
浮力是由于物体在液体或气体中所受到的向上的推力。
根据阿基米德原理，浮力的大小等于被浸没的物体所排开的液体或气体的重量。
失重秤利用浮力传感器来测量物体所受到的浮力，从而间接地推算出物体的重量。
浮力传感器通常采用应变片或电子传感器来测量浮力对传感器的作用力。
应变片是一种能够根据外力作用而产生形变的材料，它的电阻值会随着形变量的变化而发生变化。
通过测量应变片的电阻值变化，我们可以推算出浮力的大小，进而得到物体的重量。
在使用失重秤时，首先需要将测量物体悬挂在秤上，然后读取测量结果。
失重秤上通常配有数字显示屏，可以直接显示物体的重量。
在测量过程中，需要确保测量物体完全悬挂在秤上，并且不受到外界干扰。
此外，还需要根据实际需要选择合适的测量单位和精度。
失重秤的使用工作原理基于浮力与重力的平衡关系，因此在使用过程中需要注意几点。
首先，失重秤适用于测量物体在空气或液体中的重量，不适用于测量物体在真空中的重量。
其次，失重秤的测量结果受到环境因素的影响，如温度、湿度等。
因此，在使用时需要注意环境条件的稳定性。
最后，失重秤的精度和准确性受到仪器本身质量和传感器灵敏度的影响，因此在选择和使用失重秤时需要注意其精度和准确性的要求。
总结起来，失重秤利用浮力与重力的平衡关系来测量物体的重量。
通过测量浮力对传感器的作用力，可以间接得到物体的重量。
在使用失重秤时，需要注意测量物体的悬挂状态、环境条件的稳定性以及仪器本身的精度和准确性。
通过合理使用失重秤，我们可以准确地测量物体的重量，从而满足实验和研究的需求。
失重秤工作原理
失重秤工作原理
失重称是一种能够测量物体重量的仪器，在某些特定的环境下，比如说太空中，物体的重量会变成零，这个时候就需要使用失重称来进行测量。
失重称的工作原理基于牛顿第二定律，即物体的加速度与物体所受合力成正比，与物体的质量成反比。
在失重称中，一个物体被放置在一个弹性支架上，支架会受到物体的重力作用，从而发生位移。
这个位移被传导到一个高精度的传感器上，传感器可以测量位移并将其转换为一个电信号。
这个电信号被放大并被转换为一个数字信号，最后被显示在仪器的屏幕上。
失重称的精度是由多个因素决定的，比如说传感器的灵敏度，弹性支架的刚度，以及仪器的环境温度和湿度等等。
在使用失重称时，需要注意许多细节，比如说要确保物体不会在失重称上滑动或者晃动，以及要确保仪器没有受到外部干扰等等。
对于一些特殊的应用场景，比如说微重力实验或者航天任务，失重称是必不可少的工具。
通过失重称可以精确地测量物体的重量，从而帮助科学家和工程师进行各种研究和任务。
失重称是一种非常重要的仪器，在某些特定的环境下，比如说太空中，它发挥着不可替代的作用。
通过测量物体的重量，我们可以更好地理解物理和化学现象，从而促进科学和技术的发展。
失重秤 计量法规要求
失重秤计量法规要求
失重秤，也称为悬挂式秤或者吊秤，是一种用于测量物体重量
的装置。
根据计量法规的要求，失重秤需要符合一系列标准和规定，以确保其准确性和可靠性。
以下是根据计量法规的要求，失重秤需
要满足的一些主要方面：
1. 准确性，失重秤必须能够提供准确的重量测量结果。
这意味
着在不同负载下，秤的测量误差必须在规定范围内。
2. 校准要求，根据法规，失重秤需要定期进行校准，以确保其
测量结果的准确性。
校准应该由具有资质的第三方实验室或者权威
机构进行，并且需要记录校准结果以备查。
3. 计量单位，失重秤需要使用符合国家法规规定的标准计量单
位进行测量，比如公斤或者磅等。
4. 标识要求，失重秤上需要标明相关的信息，比如制造厂家、
型号、最大承重量、准确度等，以便用户了解其性能和使用范围。
5. 安全要求，失重秤在设计和制造时需要符合相关的安全标准，
以确保在正常使用过程中不会对操作人员或者周围环境造成危险。
6. 合规性认证，根据计量法规的要求，失重秤需要通过相关的
合规性认证，比如CE认证、ISO认证等，以确保其符合国家或地区
的法律法规要求。
总之，根据计量法规的要求，失重秤在准确性、校准要求、计
量单位、标识要求、安全要求和合规性认证等方面都有严格的规定，制造商和使用者都需要严格遵守相关规定以确保失重秤的正常使用
和准确性。
失重秤控制逻辑
失重秤控制逻辑失重称控制逻辑指的是在失重环境中，为保证称重的准确性而采取的控制措施。
在失重环境中，物体的质量会因为重力的消失而变得不稳定，为了保证物体的质量能够被准确地测量，需要通过失重称控制逻辑来保证称重的准确性。
失重称控制逻辑的实现主要依赖于计算机技术。
在失重环境中，计算机会通过传感器获取物体的重力信息，并根据这些信息来计算物体的质量。
同时，计算机还会通过控制系统来控制失重称的运行，以保证称重的准确性。
失重称控制逻辑的实现过程包括以下几个步骤：1.传感器控制：传感器是实现失重称控制逻辑的重要组成部分。
传感器可以监测物体的重力信息，并将这些信息传输给计算机。
在失重称控制逻辑中，传感器需要能够在失重环境下准确地获取物体的重力信息，以保证称重的准确性。
2.数据处理：计算机通过获取传感器传来的数据，对物体的重力信息进行处理，并将处理后的数据传输给控制系统。
在数据处理过程中，计算机需要考虑到失重环境对传感器获取数据的影响，以保证数据的准确性。
3.控制系统：控制系统是失重称控制逻辑的另一个重要组成部分。
控制系统可以控制失重称的运行，以保证称重的准确性。
在控制系统中，计算机会根据处理后的数据，控制失重称的运行，以保持物体的稳定状态，并确保称重的准确性。
4.数据输出：失重称控制逻辑的最终目的是要输出物体的质量信息。
在数据输出过程中，计算机会将处理后的数据发送给输出设备，如显示屏或打印机。
通过输出设备，人们可以获得物体的质量信息，并进行后续操作。
在实际应用中，失重称控制逻辑已经被广泛应用于太空科学、生物医学等领域。
失重环境下，物体的质量变得不稳定，而失重称控制逻辑可以通过传感器、数据处理、控制系统和数据输出等步骤，保证称重的准确性，为科学研究提供了可靠的数据支持。
失重称控制逻辑是在失重环境下保证称重准确性的关键技术。
通过传感器、数据处理、控制系统和数据输出等步骤，失重称控制逻辑可以对物体的质量进行准确的测量。
液体失重秤的工作原理
液体失重秤的工作原理液体失重秤，又称液体失重天平或者动态液位计，是一种通过浸入液体中浮力的变化来测量液体的质量的仪器。
液体失重秤的工作原理基于浮力的原理，其核心组件是一个可以浸入液体中的测量体。
液体失重秤的工作原理可以分为两个步骤来解释：浸入液体和测量浸入液体变化的重力。
首先，当液体失重秤的测量体被浸入液体中时，液体对测量体的浮力会根据阿基米德原理产生。
阿基米德原理表明，当一物体浸入一液体中时，其所受到的浮力大小等于所排除的相同体积液体的质量。
具体来说，液体对浮体的浮力大小与浸入液体体积的多少有关，同时也与液体的密度有关。
换句话说，当液体失重秤的测量体部分浸入液体中时，液体对测量体的浮力会根据浸入液体的体积变化而变化。
其次，液体失重秤通过测量浸入液体变化的重力来确定液体的质量。
我们知道，物体在重力作用下有一个重量。
当液体失重秤的测量体部分浸入液体中时，液体的浮力减少了测量体所受的重力，使得测量体的重量发生了变化。
这个变化的重量与液体对测量体的浮力大小成反比。
因此，通过测量浸入液体部分引起的重力变化，可以确定液体的质量。
液体失重秤通常包括一个支撑体、一个悬浮体和一个重力传感器。
支撑体通常是一个固定在仪器上方的轻质框架，它用于固定测量体和重力传感器。
悬浮体则是一个密封容器，其形状和密度都被设计成可以在液体中浮浮沉沉。
重力传感器用于测量悬浮体引起的重力变化。
当液体失重秤开始工作时，悬浮体被浸入液体中。
重力传感器会测量悬浮体的重力变化，这个变化将转换为一个电信号。
这个电信号经过放大和处理后，可以计算得到液体对浸入液体的体积和密度的浮力大小。
为了提高测量精度，通常还会进行一些校准和补偿操作。
例如，为了消除空气对测量的干扰，可以在测量前将悬浮体浸入真空室中，以排除空气。
此外，还可以通过测量空气的密度和液体的密度来计算并补偿由于空气的存在而引起的误差。
总结起来，液体失重秤通过测量浸入液体引起的重力变化来确定液体的质量。
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（
2012年5月
水泥机械设备结课论文问
题 目：失重秤
学生姓名：马晓勇 学 院：化工学院
系
别：无机非金属材料系 班 级：非09-2 指导教师：滕英跃
失重秤
1、工作原理
根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机,以达到定量给料的目的,即失重秤.当称重斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内,当装料到称重上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。
注【2】
2、外观图结构图
3、品种系列
TSLW-M 系列失重秤
TSLW-S 系列失重秤
TSLW-L系列失重秤
TSL■系统参数：
SZC系列失重秤
物料温度：乙烯基-12℃～80℃，聚亚胺脂-30℃～90℃环境温度：-10℃～50℃
设计压力：-5～95mbr
工作压力：-0.5～20mbr
JZ-YT系列失重秤
技术参数：
梅特勒托利多LIW系列失重秤
喂料范围：2~20000L/H 工作温度：-10︒C~+45︒C
整合设计：机电一体化设计数字滤波：TraxDSP数字滤波技术
加料精度：±0.2%~±0.5% 喂料方式：螺旋，振动，计量泵等接触物料材质：SS304 不锈钢以上
喂料螺旋：根据固体物料的料性特点，多种单，双螺旋可以选择
破桥机构：根据物料的料性特点，水平，垂直多种破桥机构可以选择
秤体设计：模块化设计，易于清理，高可靠性，强化安全设计
4、结构
通过静态秤称量完整的给料系统（料仓、给料机和散状物料）及通过变速电机或电振机控制散关物料的卸料流量。
物料（通过螺旋、振动管或槽）从系统卸下，将按每个单位时间(dv/dt)测量的“失重”与所需给料量(预设值)进行比较，实际(测量)的流量与期望的(预设)流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号，该控制器能自动调节给料速度，从而在没有过程滞后的情况下保持精确的给料量。
当料仓中测量的重量达到料仓低料位（重新加料）时，控制器将给料系统按容积给料进行控制，然后料仓快速重新
装料（手动或自动），失重控制器重新动作。
在批称量失重系统中，设计与连续失重系统相似，然而，给料(批量) 循环最终重量的精度要比实际的给料量控制更高。
控制器通过向变速驱动器提供高给料信号以完成快速给料，然后转换到低给料控制信号用于在批量结束时精确控制。
失重式喂料机由料斗、喂料器（单、双轴螺旋喂料器）、称重系统和调节器组成，在操作中，料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重。
随着物料送出后，测量真实的失重速率，并将它与所需要的失重速率（设定值）加以比较。
通过调解喂料器速率来自动修正偏离设定点的偏值。
从而可以均匀准确地连续喂送物料。
失重秤的配套软件详细介绍：
（1）特点：
1线性标定即可实现自动也可手动单项标定，并可灵活设置每一项的标定时间。
2可以根据现场要求设置流量显示的有效数位数
3一套系统可以最多管理64个失重秤（用10槽工控机）
4配方数不受限制
5可在线调节目标总流量
6每个秤可存多达10000种物料的系数（如线性标定值）
（2）失重秤的另外可选配件：
网络版：可使系统调到远程从机状态，受远程的总部的控制人员的直接指挥，从而可以快速廉价地实现较复杂系统的调试
本系统可作为从机，投入到总控制室的DCS，通讯方式可选为RS232、RS485/422，网卡（TCP/IP），CAN总线等各种现场总线。
如要作为从机投入到DCS，需客户事先提供通讯协议。
双机热备版：当主机出现故障时，从机在100ms内自动实现系统切换掌握控制权。
长陆工控失重秤控制管理系统除具有失重秤的基本功能外，其优势还在于以下各点：
双组PID控制。
一组用于粗调，目的是提高控制系统的响应速度，一组用于细调，目的是提高控制系统的精度。
目前还没有其它同类仪表使用这种方式。
由PID调节的原理，我们很容易知道，每一组PID参数只能适应一种工况。
如果只有一组PID参数，肯定要先考虑控制系统精度。
于是当目标量变化较大时，这组PID参数肯定会使系统要么较长时间才能稳定，要么波动较长时间。
这种情况可能为：当目标量切换而且变化较大时，或者流量因物料突然缺料或多料而使流量变化较大时。
例如，稳定土控制系统中，平
时的目标总流量为 500T/h，在道路拐弯处总流量应改为250T/h，即目标值的变化为50%，如用双组PID控制，我们可以用粗调PID使系统快速调到目标量的90% 左右，再采用细调的PID使系统达到高精度和稳定。
而单组PID调节只能实现其中之一的功能或者一两者的折中。
注[1]
5、使用位置
主要使用在水泥生料加料的位置，控制加料速度与均匀程度，防止过快或过慢加料熟料装袋时的重量控制
6、操作参数
工作压力 -5-95MBR
工作温度 -10-45摄氏度
喂料范围2~20000L/H
加料精度 0.2%-0.5%
接触物料材质粉颗粒
工作功率 120-370W
7、使用案例
上海大和衡器失重秤应用案例
上海大和衡器先后在2008年和2010年为上海金昌工程塑料有限公司一期和二期PP 聚丙烯和GF 玻纤配料工程配套提供失重秤，经过使用，客户现场反应其计量精度完全满足日常生产的需要，而且维护量小，标定也简单，大大的提高了生产的效率。
上海大和衡器失重秤（螺旋给料本体）
主规格
计量范围(最大) 500kg/h
（最小）100kg/h
输送量调节分度0.5kg/h
内容量（称量）100kg
（分度）50g
控制精度±1/100 FS
形式LSF-1000
设定方式累计值设定方式
控制方式排出给料机速度控制
式
重量检出方式荷重传感器台秤
投入装置不提供，只提供控制信号(干接点AC220V 2A)排料装置螺旋给料机
排料装置形式VVV-F
运行方法连续
被计量物品名称PP 聚丙烯
密度0.5
粒度粒，粉
温度常温
8、常见故障的处理
免维护，标定简单
由于失重秤是通过测量重量差值来计算流量的物料测量方式，根本不受诸如皮带
秤等动态秤中存在零点漂移(皮带跑偏、传感器移位、物料冲击振动皮带打滑、皮带粘料等影响造成)、物料粘附、秤体机械结构变形等因素的影响，而能保证长期稳定的系统测量精度，基本不需要维护和大量的标定工作。
根据其测量原理，它不仅可以进行实物标定，而且可以在生产运行中进行在线标定。
这种标定方式具有简单、方便的特点，省钱省力。
由于失重秤的原理相对较简单，所以只要在掌握其工作和结构原理，在理论指导下，结合实际维护经验就能做好失重秤的维护和调试。
失重秤是一较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统。
整个系统工作在低临界共振状态，它结构简单、工作稳定、功率损耗小，在水泥行业得到广泛应用，但就目前一些单位的使用来看，较为普遍的有维护不当、工作状态不稳定、使用一个时期后物料的输送能力明显下降等问题。
再加上维护后不做正确的调试，造成设备的工作稳定性较差，严重地影响正常的生产。
失重秤的调整、调试主要是电磁铁铁芯间隙的调整，双质点连接弹簧板组的调整、调试。
1、电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定失重秤中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响失重秤的正常运行，如调整不当，轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转，严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。
所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。
2、双质点连接弹簧板组的调整料槽的振幅大小有两大因素:一是失重秤电磁激振力的大小、频率二是失重秤自身的自振频率。
根据机械振动的谐振原理可知，只有当失重秤的自振频率与电磁铁的激振频率临近发生共振时，料槽的振幅最大。
双质点弹簧板组的调整方法:在整机调整工作到气隙调整结束后，就可开始弹簧板组刚度的调整。
松开检修螺杆，接通控制电源，在逐步增加工作电流的同时，观察设在失重秤上的振幅指示牌的指示值。
当电流达到最大值，而振幅达不到最大值时，可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动，这时如振幅增大、工作电流下降，则说明弹簧刚度偏大，应减少簧片的块数以减少刚度。
相反就应增加板簧数以加强整体刚度。
总之只要反复认真的调整就可达到最佳调谐值振幅指示牌的作用是测定振动点振动幅度，测定两条线分界点的值就是振幅值。
9、主要生产厂家
西门子上海铂采广东海州无锡华辰北京欧卡
北京首恒注【3】
参考文献
[1] 失重秤的原理与应用简介--《四川建材》1995年03期/Article/CJFDTotal-SCJZ199 ... 2011-12-25 [2] 百度百科--失重秤
/view/2735582.htm 2011-3-13 [3]失重秤生产厂家列表 007商务站
/Profession-shizhongcheng.html
2012-5-17。