铸造工序行车操作规程
浇铸工序行车安全操作规程范本
浇铸工序行车安全操作规程范本第一章总则第一条为确保浇铸工序行车作业的安全，保障人员财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于浇铸工序行车作业，包括各类行车设备和操作人员的安全。
第三条行车安全责任制度：1. 工程师对行车设备和操作人员的安全负主要责任。
2. 操作人员对所驾驶及操作的行车设备负直接责任。
第四条行车设备分类：1. 桥式起重机2. 龙门起重机3. 移动起重机4. 塔式起重机第二章行车设备操作及注意事项第五条行车设备操纵操作：1. 在进行操纵操作前，应先检查设备的操作机构、驾驶室设施有无异常。
2. 操纵操作时应集中注意力，以确保安全。
3. 在行车过程中，操纵员必须坐在驾驶室内，不得跳下行车设备。
4. 不得超过所驾驶设备的额定载重量和额定起重力矩。
5. 行车设备在操作过程中如有异常情况，应立即停止作业，通知上级负责人。
第六条行车设备的维护和保养：1. 定期进行设备的维护与保养，确保设备的正常运行。
2. 设备在维护和保养期间，应设置可见的告示牌，禁止操纵员使用。
3. 设备的维修和修改必须由经过专业培训的人员进行，不得擅自更改。
4. 设备维护和保养过程中应注意施工安全，并采取相应的防护措施。
第七条行车设备的安全操作：1. 行车设备在行驶中严禁违章超速，特别是在弯道、坡道、路面不平等特殊情况下，应减速慢行。
2. 行车设备应按照规定路线行驶，不得闯红灯，不得逆向行驶，不得违章停放。
3. 行车设备在操作过程中，若与其他设备或建筑物存在碰撞或擦碰的危险时，应立即停车回到安全位置。
4. 使用自动化行车设备时，操作人员必须具备相应的技能和知识，严禁未经培训的人员进行操作。
第八条行车设备的安全检查：1. 在每次行车操作之前，必须进行行车设备的安全检查，包括刹车、转向、灯光等各项功能是否正常。
2. 行车设备在使用过程中，如发现异常情况，应及时进行维修和保养，并通知上级负责人。
3. 行车设备在遭遇极端天气、特殊施工环境时应加强检查，确保行车安全。
连铸行车工安全操作规程
连铸行车工安全操作规程第一章绪论第一节总则连铸行车是在铸造车间用来运输和装卸铸造坯料的设备，为了保障连铸行车工安全，避免事故发生，制定本安全操作规程。
第二节适用范围本安全操作规程适用于所有从事连铸行车工作的人员。
第二章工作准备第一节车辆检查1. 每次使用连铸行车前，都要进行检查，确保行车机构、制动装置、转向装置等功能正常。
2. 检查运行轨道是否有杂物，并及时清理。
3. 验证起升机构是否正常运行，并保证能满足工作需求。
4. 检查报警装置是否正常。
5. 确认安全保护装置是否完好，并做好相关记录。
6. 检查紧固件是否牢固可靠，防止发生松动。
第二节信号确认1. 在操作连铸行车之前，必须和信号人员沟通，确认互相理解各种手势信号的含义。
2. 在进行各项操作时，必须时刻关注信号人员的指示，保持沟通畅通。
第三章安全操作第一节行车操作1. 运行前必须确认行车路线安全。
2. 行驶过程中必须保持低速行驶，并且注意避让工作区域的人员。
3. 操作宜平稳，平顺，避免急停急启。
4. 不得超过行车额定载荷。
5. 运输坯料需保持平稳，避免坯料滑落造成安全事故。
6. 行车时需避免突然变换行车速度和车辆行驶方向。
第二节起升操作1. 起升前确保坯料牢固固定，距离地面高度不能超过规定的安全高度。
2. 起重时禁止有人员站立在坯料上方。
3. 起升操作时，要注意控制速度，避免产生剧烈晃动。
第三节倾卸操作1. 进行倾卸操作前，需要确认目标地点平整、安全。
2. 倾卸时，保持坯料平稳倾卸，避免坯料突然滑落造成人员伤害。
第四章应急处理连铸行车工作中出现事故时，应按照以下程序进行处理：1. 第一时间保证人员安全，紧急情况下进行紧急停车。
2. 及时报告事故情况，向工作安全人员寻求帮助并提供必要的支持。
3. 配合事故调查，提供必要的证据和相关资料。
第五章安全教育第一节岗前培训1. 所有从事连铸行车工作的人员，必须参加相应的岗前培训，掌握相关操作规程和安全知识。
连铸行车工安全操作规程
连铸行车工安全操作规程铸造行车是铸造生产过程中的重要环节之一，行车操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作。
以下是连铸行车工的安全操作规程，以确保工作场所的安全和人员的身体健康。
一、行车前的准备工作1. 行车操作人员应对行车设备进行日常检查，确保设备完好无损，特别是制动装置的可靠性、行车钩的可靠性和工作灯的正常工作情况。
2. 行车操作人员应检查行车的司控设备，保证其正常工作状态。
3. 行车操作人员必须佩戴好安全帽，并穿戴合适的工作服，确保安全操作。
二、行车时的安全操作1. 行车操作人员必须熟悉操作装置和各个按钮的功能，并按照说明书操作。
2. 行车操作人员在行车前必须确认行车路线上没有人员和障碍物，确保行车安全。
3. 行车操作人员在行车过程中必须集中注意力，严禁分心、喧哗或使用手机等影响行车安全的行为。
4. 行车操作人员在行车过程中必须控制好行车速度，特别是在弯道、斜坡、狭窄通道等有障碍物的地方。
5. 行车操作人员应随时观察行车钩的情况，确保行车钩的可靠性。
6. 行车操作人员应经常观察行车方向，防止行车偏离指定区域。
7. 行车操作人员在行车过程中应与其他操作人员保持良好的沟通，确保行车安全。
三、行车后的安全操作1. 行车操作人员应在行车结束后及时关闭行车设备的电源。
2. 行车操作人员应将行车设备归位，确保设备的正常使用和其它操作人员的工作安全。
3. 行车操作人员在行车结束后，应对行车设备进行检查和维护，并及时报修和更换损坏的配件。
4. 行车操作人员应保持工作环境的整洁和干净，确保工作场所的安全卫生。
四、安全事故处理1. 行车操作人员在发生安全事故时，应立即停止行车并通知相关人员。
2. 行车操作人员在处理安全事故时，应采取正确的应急措施，并积极与工作人员配合进行处理。
3. 行车操作人员在发生伤害人员的安全事故时，应第一时间将伤者送往医院治疗，并及时报告相关部门。
五、安全意识培养和培训1. 公司应定期组织行车操作人员进行安全意识培养和培训，增强其安全意识和安全操作技能。
浇铸工序行车安全操作规程范本
浇铸工序行车安全操作规程范本1. 一般规定1.1. 本规程适用于浇铸工序中使用行车进行运输和搬运工作的操作人员。
1.2. 操作人员必须具备相关的操作证书并接受过必要的安全培训。
1.3. 行车操作前，必须检查行车设备是否正常运行，并及时消除故障。
1.4. 操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得擅自修改。
1.5. 在工作过程中，必须严格遵守相关的操作规范和安全操作措施。
2. 行车作业前的准备2.1. 在行车作业前，必须检查行车设备的安全装置是否齐全并正常工作。
2.2. 检查起重机械的绳索、钢丝绳、滑轮等是否完好，无破损和裂纹。
2.3. 检查行车机构的刹车器是否灵敏可靠，制动间隙是否合适。
2.4. 检查起重机械的液压系统和电气系统是否正常工作。
2.5. 检查行车轨道的安全性，确保轨道平整、无碎裂和障碍物。
2.6. 在行车作业前，必须清除搬运区域内的杂物，并确保没有人员在附近活动。
3. 行车操作规范3.1. 在行车操作中，操作人员必须保持专注，不得进行其他任务或与他人交谈。
3.2. 在行车操作中，必须使用专门的信号员进行指挥，确保操作安全。
3.3. 按照指挥信号进行行车操作，不得擅自改变行车方向或速度。
3.4. 在行车过程中，必须保持良好的视线，并时刻注意前方和周围环境的安全。
3.5. 在行车过程中，不得超载行车设备的额定载荷，以免发生事故。
3.6. 行车设备必须按照规定的速度进行行驶，不得超速或突然停车。
3.7. 行车操作中，必须避免急转弯、急加速和急变速等危险动作。
3.8. 行车操作中，必须保持安全距离，避免与其他设备或人员发生碰撞。
4. 紧急情况处理4.1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止行车，并迅速向信号员报告。
4.2. 在紧急情况下，必须立即采取相应的应急措施，确保人员和设备安全。
4.3. 在紧急情况处理后，必须进行事故原因的分析和记录，并及时报告相关部门。
5. 工作后的清理工作5.1. 行车操作结束后，必须关闭行车设备并进行安全检查。
浇铸工序行车安全操作规程模版
浇铸工序行车安全操作规程模版第一部分：引言本规程旨在保障浇铸工序中行车操作的安全，防止意外事故的发生，提高生产效率和工作质量。
所有涉及行车操作的人员必须严格遵守本规程的要求。
第二部分：行车前的准备工作1. 工地准备a) 检查工地环境是否适合行车操作，例如有无障碍物、坑洞等，确保行车区域平整、宽敞。
b) 确保行车道路、通道和停车区域干燥、清洁，无滑溜或杂物。
2. 行车设备检查a) 检查行车设备的工作状态，是否有明显的损坏或故障。
b) 检查起重机的行车机构、制动系统和安全装置的可靠性。
3. 安全标志和警示标识a) 检查行车设备是否标有必要的安全标志和警示标识。
b) 确保标志和标识清晰可见。
第三部分：行车操作规范1. 行车操作人员a) 行车操作人员必须持有效的行车操作证件，且具备操作技能。
b) 行车操作人员必须熟悉行车设备的操作控制方式、紧急停机装置和安全装置。
2. 行车操作前的检查a) 行车操作人员在进行行车操作前必须检查行车设备的工作状态，确保安全。
b) 行车操作人员需注意行车道路和行车区域，确保没有人员或物体阻碍行车。
3. 行车速度a) 行车操作人员必须根据行车路段的情况控制行车速度，确保安全。
b) 行车速度在弯道和斜坡区域应减速。
4. 行车路线选择a) 行车操作人员应选择安全、稳定的行车路线，避免通过危险区域或人员密集区域。
b) 行车操作人员应遵守规定的行车路线，不得擅自改变。
5. 载货操作a) 在行车过程中，必须正确使用行车设备的吊具和吊具附件。
b) 载货操作时，应确保货物牢固、稳定，避免晃动或掉落。
6. 紧急情况处理a) 在紧急情况下，行车操作人员应及时采取紧急停机措施，保障自身和他人的安全。
b) 行车操作人员应知悉紧急停机按钮的位置和使用方法。
第四部分：行车后的安全措施1. 行车设备的停放a) 行车操作完成后，行车设备应停放在指定的停车区域，确保不影响其他工作。
b) 行车设备的制动系统应处于锁紧状态。
浇铸工序行车安全操作规程
浇铸工序行车安全操作规程1. 概述本操作规程旨在确保浇铸工序行车操作的安全性，并规范行车操作人员的行为。
行车操作人员必须严格遵守本规程的各项规定，确保行车操作过程中不发生任何安全事故。
2. 行车前的准备工作2.1 行车操作人员在操作行车前，必须穿戴好相应的防护装备，包括安全帽、工作服、防护鞋等。
确保个人安全。
2.2 行车操作人员应检查行车设备是否正常运转，包括行车梁、行车轨道、行车钢丝绳等，必要时及时进行维修或更换。
2.3 事前查看浇铸现场的道路情况，确保行车道路平整、无障碍物。
如有问题，应及时清理或修复。
2.4 要提前了解浇铸物体的重量、尺寸和吊装点的位置，选择合适的行车设备进行操作，并确保行车设备能够承受重量。
3. 行车操作规范3.1 行车操作人员在操作过程中，必须保持集中注意力，不得分心或与他人交流，以免造成意外。
3.2 行车操作人员必须熟悉行车设备的各项操作规程，并按照规程正确操作。
如发现异常情况，应立即停止行车操作并报告相关人员。
3.3 行车操作人员在起重物体前，必须确保吊装点的位置准确，使用合适的吊具，并根据吊装物体的重量和尺寸进行相应的调整。
3.4 行车操作人员应控制好行车速度，避免过快或过慢，确保行车平稳。
行车过程中，禁止急刹或急转向，以免发生行车失控的情况。
3.5 行车操作过程中，应保持与吊装物体的距离适当，避免发生碰撞或摩擦，确保安全。
如有需要，可请助手指挥行车方向和距离。
3.6 行车操作人员应时刻注意浇铸现场的环境，尤其是行车道路的情况，保持通畅。
不得随意停放行车设备或堆放杂物，以免影响行车操作和现场安全。
4. 突发情况的处理4.1 在行车操作过程中，如遇到突发状况，如地震、火灾等，行车操作人员应迅速停止当前操作，并向现场负责人报告情况。
在确保个人安全的前提下，根据现场情况采取相应的紧急措施。
4.2 如遇行车设备故障或发生事故，行车操作人员应立即停止行车操作，通知相关人员进行处理。
连铸行车工安全操作规程
连铸行车工安全操作规程为了保障连铸行车工的生命安全和身体健康，制定此《连铸行车工安全操作规程》，并严格实施。
一、岗位说明1. 连铸行车工是指在连铸工艺中负责铸机运转、钢坯顺利顶拔的作业人员。
2. 连铸行车工应经过专业培训并合格后方可上岗。
3. 连铸行车工应遵守本规程和企业安全操作规定，严禁因工作疏忽或违章操作造成事故。
二、安全防范1. 连铸行车工在进入作业区域前，应穿着专业的工作服、工作帽、安全鞋，必要时应佩戴手套、护腕等防护用品，保证自身安全。
2. 连铸行车工应了解本机组的操作机理、锭模的规格数量等，认真检查设备状态，确保设备处于安全状态。
3. 连铸行车工应熟悉紧急停机按钮位置，一旦发现设备异常应立即按下停机按钮并向上级报告。
4. 连铸行车工应按照规定的工作流程进行操作，不能违章操作、超负荷作业。
5. 连铸行车工应始终保持机器设备整洁无异物，电器电线清理干净，驾驶室内无杂物等。
6. 连铸行车工在操作过程中，切勿随意摆动操作杆，以免造成不必要的危险。
三、作业流程1. 连铸行车工应严格按照工艺流程操作，运转机器时应先转速慢、逐渐加速。
2. 连铸行车工应时刻关注铸机设备的状态，特别是钢坯的位置、坯型偏差等，必要时应进行修正并及时报告相关人员。
3. 连铸行车工应保证不停机、不漏钢的原则，合理排布工作时间，确保生产任务完成，并保证质量合格。
4. 连铸行车工在操作中如出现异常情况，应先切断主机启动电源，再检查故障原因排除故障后方可重新启动。
四、日常维护1. 连铸行车工应按规定进行机器的日常维护保养，清理设备杂物，防止电缆老化或受损等问题。
2. 连铸行车工应保证所驾驶的设备内部通风良好，必要时清洗滤网过滤器等，保证设备的高效稳定运行。
3. 连铸行车工应定期检查设备的电器部分，避免电线老化、接线不良、缺线等问题的发生。
4. 连铸行车工应定期对设备进行润滑保养，保证设备运转灵活高效，同时预防设备的损坏和事故的发生。
连铸行车工安全操作规程模版
连铸行车工安全操作规程模版第一章总则一、为保障连铸行车工的人身安全，确保生产作业的顺利进行，制定本安全操作规程。
二、本规程适用于连铸行车工的安全操作，包括连铸行车工的安全用车、安全用机、安全作业等。
三、连铸行车工应具备一定的操作技能和安全意识，依法接受相关的安全培训和教育，严格遵守本规程的各项规定。
第二章安全用车一、连铸行车工在使用行车时，应保证以下几点安全措施的执行：1.确保行车的安全性能符合相关标准要求，及时进行维护保养，保证行车设备的正常运行。
2.行车操作前，必须检查车辆的刹车系统、灯光信号等是否正常运行，确保行车设备安全可靠。
3.行车时必须佩戴安全帽，系好安全带，严禁在行车时乱扔物品或伸出车窗外。
4.行车时应注意道路情况，遵守交通规则，确保行车安全。
5.严禁连续行车时间过长，注意休息，保持身体状态良好。
二、行车操作时，连铸行车工应注意以下事项：1.严禁超速行驶，保持合理的车速，确保行车安全。
2.行车过程中，如遇到道路不平整、障碍物等情况，应及时减速并避让，确保行车顺利。
3.严禁疲劳驾驶，行车过程中如感觉疲劳，应及时请求更换驾驶员。
4.行车时应保持警惕，注意观察周围环境，预防事故的发生。
5.行车过程中如遇到异常情况，应及时将车辆停靠在安全地带，并向相关人员汇报。
第三章安全用机一、连铸行车工在使用机械设备时，应保证以下几点安全措施的执行：1.使用机械设备前，必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项，确保正确操作。
2.机械设备使用前，必须进行检查，确保设备的安全性能正常。
3.间断使用机械设备时，应切断电源，并进行必要的标识警示。
二、使用机械设备时，连铸行车工应注意以下事项：1.使用设备时，应按照规定的程序操作，严禁超负荷使用。
2.使用设备时，应保持清醒，严禁酒后操作机械。
3.使用设备时，应注意周围的安全环境，确保没有工人靠近作业区域。
4.使用设备时，应注意设备的运行状态，如果发现异常情况，应及时停止使用，并通知相关人员进行维修。
浇铸工序行车安全操作规程
浇铸工序行车安全操作规程
浇铸工序是铸造过程中必不可少的一个流程，行车在此过程中
也扮演着重要的角色。
为了确保浇铸工序行车操作的安全性，特制
定以下安全操作规程：
一、前期准备
1. 检查行车设备的机械部件是否完好无损、工作轮是否润滑良好，链条、钢丝绳是否拉紧，刹车是否可靠，限位装置是否完好。
2. 确认行车道是否平整、通畅，行车操作人员必须清理道路上
存在的杂物，确保行车道道路干净整洁。
3. 确定行车的开启电源和控制信号正常。
4. 查看使用的吊钩、夹具、吊索等吊装工具是否符合规定，确
保安全使用。
二、装卸工件
1. 行车操作员必须全程监视行车过程，保持着对行车设备的熟
练操作。
2. 工件上吊前，操作员必须确保行车道内人员全部撤离，防止
工件下落撞击人员或卷入人员是非常严重的意外事故。
3. 监视吊钩、夹具的施力方向，不得抱错，确保吊装方向准确。
4. 待工件操作完成后，下放工件时必须严格控制下放速度，确
保下放位置准确无误。
工件下放到位后，操作员应确保刹车可靠牢固，离开行车操作室时应关闭电源。
三、特殊情况的处理
1. 在行车操作过程中，如发现行车速度明显增快、制动失灵、控制系统故障等异常情况，操作员应立即停止行车，并及时排除故障，确保行车操作的安全。
2. 如遇气象恶劣的情况，如暴风雨、暴雪等，在保证操作员的安全前提下，暂停现场工作，等待好转天气后方可继续工作。
安全行车是保障浇铸工序安全的关键，所有操作员都必须深入理解并遵守以上安全规程，以确保每一次行车操作的安全、有效及高效性。
浇铸工序行车安全操作规程
浇铸工序行车安全操作规程一、前言浇铸工序是铸造行业的基本工序之一，安全操作是保证生产效益的重要途径。
为了保证浇铸工序行车操作的安全性，特制定该规程。
二、适用范围本规程适用于当公司进行铸造工作时，浇铸工序中行车操作员必须遵守的安全操作规程。
三、术语和定义浇铸工序：指工件或铸件在炉外液态金属成分的情况下通过（或借助）手工或机械装置，泼打或浇灌到表型中的加工工艺。
行车：指利用行车设备，对重量较为庞大或需要悬挂的工件进行运输或吊装的操作。
吊装：指根据需要对工件或铸件使用合理的吊装工具或装置，将其悬挂起来，在运输或安装时进行必要的控制。
生产安全事故：指在生产过程中突发的非正常事件，可能导致生命安全、财产损失或影响生产效益的事件。
四、安全操作规程1. 行车设备的安全性检查行车设备必须经过每日例行检查，如果有任何缺陷，必须及时维修或更换。
2. 人员的安全培训行车操作员必须经过适当的安全培训，遵守公司的安全管理程序和有关法律法规。
在操作过程中，必须保持清醒，不得在行车设备上喝酒或服用麻醉剂等药物。
3. 吊装工具的安全性使用吊装工具时要注意其安全性，必须使用内部经过质量检验的吊装工具。
这些工具的安全工作载荷必须经过严格的检查。
4. 行车操作前的准备工作在行车操作之前，应对铸造区域进行周围环境的检查，并移开多余物品和杂物。
操作员应确认吊装站点的位置和角度，并确保吊物体的安全。
如果所提升的物品需要在空中悬挂一段时间，请确保其吊装工具的给水和电力供应。
5. 吊装的注意事项在进行吊装操作时，必须按照铸造区域和设备制造商的要求进行。
车辆必须满足结构要求，而操作员则需要熟知行车设备的各个部分，并能够清楚掌握吊装操作的各个细节。
6. 停车和出车行车操作员必须在行车进出时遵守公司的建筑规范，出车时必须在地面或人行道上停车。
停车前，必须检查风速等条件，确认状况安全，保证操作的安全性。
7. 应急处理如果在行车操作中发生了生产安全事故，必须立即采取适当的应急措施。
浇铸工序行车安全操作规程
浇铸工序行车安全操作规程第一章总则为了确保浇铸工序行车作业的安全，保护人身财产安全，防止事故发生，特制定本安全操作规程。
第二章作业管理1. 严格按照制定的作业计划和工艺要求进行作业，不得擅自更改。
2. 在进行行车作业前，必须进行行车设备的检查，确认吊钩、缆绳、吊具等无损坏、变形、松动等情况。
3. 检查行车设备的起重量和行驶限高，确保行车设备可以满足作业需求。
4. 确保行车设备操作人员经过专业培训，持有有效的上岗证，并定期进行安全培训。
第三章安全操作规程1. 行车设备操作人员在操作前，必须仔细阅读操作规程，并取得必要的工作指示。
2. 行车设备操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、工作服等，并确保装备完好。
3. 行车设备操作人员在作业过程中，必须保持清醒状态，严禁酒后操作。
4. 行车设备操作人员在操作过程中，不得擅自离开岗位，如有特殊情况必须得到指挥人员同意。
5. 行车设备操作人员必须严格按照信号指示进行操作，不得随意变换操作方式。
6. 行车设备操作人员在起重物体时，必须确保吊钩固定牢靠，禁止急停急启。
起重物体离地面一米以上后，必须暂停检查吊钩、缆绳等连接部件，确保安全。
7. 行车设备操作人员在行驶过程中，必须保持平稳，禁止急刹车、急转弯等操作。
8. 行车设备操作人员在作业结束后，必须停放设备，切断电源，并进行设备的清理和检查，确保设备安全。
第四章紧急预案1. 当发生紧急情况时，行车设备操作人员必须立即采取紧急停车措施，并及时报告相关人员。
2. 紧急情况下，必须按照指挥人员的要求进行应急处理，确保人员安全。
3. 在紧急情况下，必须优先考虑人身安全，不得盲目冒险。
第五章违规处罚1. 对于违反操作规程的行车设备操作人员，将按照公司规定的处罚措施进行处理。
2. 对于严重违反操作规程，造成重大事故或人员伤亡的，将依法追究法律责任。
铸造厂行车工安全操作规程
铸造厂行车工安全操作规程1、行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独操作。
2．开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
3．必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。
正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。
4．行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。
5．操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一挡，然后逐级增减速度。
换向时，必须先转回“零”位。
6．当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。
不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
7．应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台行车跨越到另一台行车。
8．工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留．运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
9．两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
10．运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。
同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让，同上层行车相遇，下层行车应主动避让。
11．检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。
地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
12．重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
不准同时操作三只控制手柄。
13．行车运行时，严禁有人上下。
也不准在运行时进行检修和调整机件。
14．运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“零”位。
起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。
15．浇铸前；应先看好钢(铁)水包高度，然后鸣铃和慢速运行，浇注时，下降速度要缓稳。
16．运行时由于突然故障而引起漏钢(铁)水或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
浇铸工序行车安全操作规程
浇铸工序行车安全操作规程一、前言为保障浇铸工序行车过程中的安全，防止行车事故的发生，避免工作人员的人身伤害和设备损坏，特制定本安全操作规程，要求所有参与行车的工作人员必须严格按照规定操作。
二、责任和义务1. 劳务公司的职责和义务1.提供符合法律法规规定的行车司机、助手和指挥员；2.确保行车司机熟悉本厂的行车管理制度和安全操作规程；3.根据实际需要配备必要的安全用品和工具，并对其进行维护和管理；4.对行车司机和指挥员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能；5.积极配合本厂的安全管理部门开展日常巡查和检查，及时发现并整改存在的安全问题。
2. 本厂的职责和义务1.开展浇铸工序行车的安全管理工作，制定并完善安全管理制度、安全操作规程和安全应急预案；2.提供符合国家标准的行车设备、良好的工作环境和必要的安全保障设施；3.配合劳务公司开展安全培训和教育，提高工作人员的安全意识和技能；4.对行车设备进行定期检查、维护和保养，确保其处于良好的使用状态；5.建立行车事故的报告和处理机制，对事故进行调查并及时采取整改措施，防止事故再次发生。
3. 行车员的职责和义务1.具有相应的行车操作资质；2.熟悉本厂的行车管理制度和安全操作规程，严格按规定操作；3.对行车设备的使用情况进行记录，发现异常情况及时上报；4.负责行车设备的日常检查、维护和保养工作；5.积极参加本厂的安全教育和培训，提高安全意识和技能。
三、安全操作规程1. 行车设备的安全检查1.行车设备使用前，应进行检查，确保设备处于良好的运行状态，并记录检查情况。
2.行车司机应在行车前对行车设备进行检查，包括行车机构、传动机构、制动机构、安全装置等。
3.发现异常情况或设备故障时，应立即停车，并通知相关负责人进行处理。
2. 行车操作的安全注意事项1.行车前应确认钩具与起重物品结合牢固、安全稳定。
2.行车时司机不得离开驾驶室，保持高度集中注意力，注意路面情况和交通状况。
浇铸工序行车安全操作规程
浇铸工序行车安全操作规程浇铸工序是金属加工中最重要的环节之一，也是最容易发生安全事故的环节之一。
本文将介绍浇铸工序中的行车安全操作规程，以确保工作人员在操作中的安全。
一、行车前的准备工作1.1 确认行车是否在正常使用状态。
检查上、下限位开关、自旋式防碰撞限位开关是否正常工作。
1.2 保管员要检查好行车驾驶员的工装和操作证、测量工具、钢丝绳以及断线器等设备的齐全性及可靠性。
一旦发现有异常，要及时解决。
1.3 确认待浇铸物件的质量和状态是否符合要求，在车厂与浇铸工场间装卸待浇铸物品时，进行货物清点并防止劣质品装运。
1.4 在使用运输架前必须对其进行检查，包括滚轮轴承和固定装置是否正常，悬挂装置是否结实等。
1.5 确保需要操作的起重设备和旁边的临近设备处于正常工作状态，工作范围内没有人员或机器等障碍物，工作现场应保持整洁，无余物，尽力减少人员和机械的交错。
二、操作时的注意事项2.1 驾驶员必须熟悉工作地面情况、工作负荷的大小、运载物品的种类、规格和重量。
在操作前应按照操作规程检查运输货物的悬挂装置、水平度、高度等。
2.2 行车时必须由驾驶员亲自实施操作，在起重设备工作过程中，车辆和吊架的动作都需要被驾驶员掌控，不得轻信他人的指挥。
2.3 行车操作时要严格按照操作规程来进行操作，吊车铁钩应能正确吊取吊物，吊钩应处于垂直状态。
铁钩必须插入导轨的结构件内，不允许直接钩在货物上。
2.4 操作过程中，要实时观察风速以及货物悬挂时的高度和状况，若有异常要及时停止操作，以免发生事故。
2.5 在液化金属铸造时，必须封闭操作，并确保操作人员拥有必要的防护设备，如耐火服、手套、安全帽、护目镜等。
操作时不能盲目接近锅炉或危险区域。
三、行车后的检查工作3.1 驾驶员要检查起重设备的状态，确认无异常后，需将其停放在固定位置上，必须满足限位位置的要求，防止任意停放造成车架受力不均衡，甚至倾倒的情况。
3.2 所有工艺道具必须拆卸并存储在指定的地点，不得随意乱放。
连铸行车工安全操作规程（三篇）
连铸行车工安全操作规程第一章总则第一条根据《人民共和国安全生产法》、《工人安全生产教育管理规定》等法律法规，结合本企业的实际情况，制定本规程。
第二条连铸行车工是连铸生产线上的重要操作岗位，为了保障行车工的人身安全、维护生产设备的正常运行，并降低事故发生的风险，特制定本规程。
第三条本规程适用于连铸行车工及其相关岗位，包括但不限于行车操作人员、行车检修人员等。
第二章作业前的准备第四条行车操作前，应进行系统的安全检查，确保行车设备状态良好，没有明显故障。
第五条行车操作前，应熟悉各种控制按钮和仪表的位置和作用，确保熟练掌握操作技巧。
第六条行车操作前，应佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、手套等。
第七条行车操作前，应检查设备周围的安全防护设施是否完好，如护栏、防护网等，确保不存在安全隐患。
第三章安全操作规程第八条在行车操作过程中，行车工应严格按照操作规程进行操作，不得随意改变操作方法。
第九条行车工应保持专注，集中注意力进行操作，不得干扰他人操作。
第十条行车工应按照指定的道路行驶，不得逆行或违反交通规则。
第十一条行车工应注意观察行车路线上的障碍物、泥泞地等不利于行车的情况，及时采取措施避免事故发生。
第十二条行车工应保持适当的车速，根据路况和载重情况合理控制速度，确保行车安全。
第十三条行车工在转弯、变道等操作时应提前减速并注意观察周围的车辆和行人，确保安全通过。
第十四条行车工应随时观察前方和后方的情况，保持行车距离，避免与其他车辆相撞。
第十五条行车工应随时密切关注行车设备的运行状态，如发现异常情况应及时停车检查，确保行车设备的正常运行。
第十六条行车工发现设备故障或者安全隐患，应及时向相关人员报告，并采取紧急措施确保自身和他人的安全。
第十七条行车工应定期参加相关安全培训，提高安全意识和操作技能。
第四章紧急情况处理第十八条出现紧急情况时，行车工应立即切断电源，并采取适当的措施避免事故发生。
第十九条紧急情况包括但不限于火灾、漏电等，行车工应迅速报警，并进行灭火、断电等紧急处理。
2024年锻造操作司机安全规程(二篇)
2024年锻造操作司机安全规程1.遵守《锻遣安全通则》和《起重工一般安全技术操作规程》。
2.开动设备时要注意周围安全，要鸣铃起步。
设备运行范围内(一般为0.5m)不准站人和堆放物件，保持运行畅通。
非操作者不得擅自操作设备。
3.开电门前先要检查操作手柄是否放在停止位置上。
4.操作机夹特工件，必须插入钳口深度2/3以上。
5.严禁超负荷使用操作机，当需要夹持超过允许用力矩的长工件时，必须用行车吊链托起。
6.要用与加工件相适应的钳口，不得凑合使用。
7.配合司锤操作时，要注意吊得干稳，锤头压住料坯时，不得变换料位.与司锤工密切配合，并听从掌钳者的指挥。
8.液压管(气管)和电缆应经常检查，发现破损要及时修理。
9.有轨式锻造操作机司机，必须经常检查限程挡铁是否起作用，以及运行时有无咬轨和卡阻现象。
10.锻造完毕应将设备停到规定的位置，将电门关闭。
2024年锻造操作司机安全规程（二）____年锻造操作司机安全规程第一章总则第一条为加强锻造操作司机的安全管理，预防和减少锻造作业所造成的事故和伤害，根据国家有关法律法规的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于一切从事锻造操作的驾驶员，包括机动车、机械设备的操作人员。
第三条锻造操作司机必须具备良好的驾驶技能和相关的安全知识，掌握紧急情况下的应急处置能力。
第四条锻造操作司机应当遵守国家和地方的交通法规，保障生命财产的安全，确保运输的顺利进行。
第五条锻造作业单位应当为锻造操作司机提供必要的安全培训，并定期进行安全教育，提高他们的安全意识和应急处理能力。
第二章锻造操作司机的安全要求第六条锻造操作司机应具备下列基本要求：（一）年满18周岁，身体健康，无视力、听力、心理疾病等不适合从事锻造操作的疾病。
（二）熟悉各种车辆、设备的操作规程，具备良好的驾驶技能和操作能力。
（三）掌握紧急情况的处理能力，能够独立完成应急处理措施，有效保护自己和他人的安全。
（四）具备良好的工作责任心和团队合作精神，服从上级的指挥和安排。
浇铸工序行车安全操作规程模版
浇铸工序行车安全操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为确保浇铸工序行车操作的安全，防止事故发生，保护人员财产安全，制定本规程。
本规程以国家相关法律法规为依据，参考企业安全生产管理规定制定。
第二条适用范围本规程适用于浇铸工序行车操作，对行车操作人员有关安全工作进行规范。
第三条术语1.行车：指使用起重机进行工件吊挂与搬运的操作。
2.行车操作人员：指获得有关机械行车操作资质，并从事机械行车操作工作的人员。
3.行车管理人员：指对机械行车实行组织、直接管理，并对行车操作人员进行日常管理的人员。
4.加工工件：指在铸造生产线上进行浇铸操作的产品。
5.行车操作设备：指起重机及其附属设备。
6.作业经理：指负责具体行车作业的人员。
第二章安全责任第四条安全责任1.行车操作人员在操作过程中，必须遵守企业安全生产管理规定，并按照本规程进行操作。
2.行车管理人员应严格管理和监督行车操作，确保操作人员的安全。
3.作业经理应负责组织、协调和指导行车作业，并确保操作人员的安全。
第三章行车设备第五条行车设备的要求1.行车设备必须符合国家相关标准的要求，并经过定期检验和维护。
2.行车设备必须安装和使用牢固、稳定，各部位动作准确可靠，无卡顿、抖动现象。
3.行车设备必须配置完备的安全保护装置，如防碰撞、限位、报警等。
第六条行车设备的检查和维护1.行车设备的配件、传动装置、制动装置等必须定期进行检修和维护，确保正常工作。
2.行车设备的储存电池必须保持电量充足，定期检查和充电。
3.行车设备的控制操作系统必须保持清洁、无损坏，操作按钮灵活可靠。
4.行车设备的钢丝绳必须保养良好，无磨损、裂纹等。
第四章行车操作第七条行车操作的要求1.行车操作人员必须熟悉行车操作规程和操作要求，具备必要的技术和安全知识。
2.行车操作人员在操作前必须检查行车设备的功能和安全状况，如发现问题及时报告。
3.行车操作人员必须按照作业经理的指示进行操作，不得擅自更改操作计划。
锻钢厂行车操作规程(3篇)
第1篇为确保行车操作安全、高效，特制定本操作规程。
所有操作人员必须严格遵守以下规定：一、操作前准备1. 熟悉设备：操作人员必须熟悉所操作行车的构造、性能、工作原理和主要技术参数，掌握安全装置的功能和操作方法。
2. 检查设备：在送电试车前，必须检查行车、电源部分和防护保险部分是否完好。
如发现异常，应立即汇报处理。
3. 监护上岗：学徒工、培训工操纵行车时，必须由专职司机监护上岗，单人不准操作。
二、操作规程1. 试车：在送电试车前，先鸣铃警示3至5秒，确认无误后，方可按顺序合闸送电试车。
对安全装置进行确认，发现问题及时汇报处理。
2. 操作要求：- 作业中要左右瞭望，注意临车情况，严禁开快车，不准撞车。
- 不准从重要设备或人头上通过，接近同跨行车时或重物运行线路上有人时，必须发出警示信号。
- 司机有权拒绝任何人的违章指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都必须执行。
3. 起吊重物：- 起升重物时，起吊约200mm验证制动器是否灵敏可靠后方可开始吊运。
- 吊运时必须离开地面2米以上或高于2米以上障碍物0.5米，才允许开动大小车。
4. 十不吊：- 超过额定负荷的不吊；- 指挥信号不明、重量不明、光线暗淡的不吊；- 钢丝绳不合格、捆绑不牢、不负荷安全要求的不吊；- 停车吊挂材料直接进行加工的不吊；- 设备带病或负荷强烈抖动的不吊；- 歪拉斜吊、锐角、刃角不垫好的不吊；- 工件上站人或工件上有堆物的不吊；- 氧气瓶、乙炔瓶等危险品不吊；- 不知重量或不牢固的物件不吊。
三、注意事项1. 定期给钢丝绳添加黄油，钢丝绳发生纠集或有一个绳断裂，应立刻更换钢丝绳。
2. 必须经常检查行车制动器，大车行走制动器发现异常应及时调整，齿轮箱一般每半年添加齿轮油一次，对各个部位轴承一般一年添加润滑油一次。
3. 行车与轨道各连接点必须时常检查，定期对轨道各螺丝部件进行牢固，以防松动。
4. 起吊时必须听从主管或其它指挥人员指挥，但正常吊远时不准多人指挥，其他人发现紧急停车信号时应立即停车。
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铸造工序行车操作规程
12.1行车属于特种设备，操作人员必须持证上岗。
12.2行车工必须掌握正确的操作方法，熟练掌握各手柄的性能及用途，以及熟悉“十不吊”原则和挂物工作人员的手语。
12.3检查、调整、清扫行车。
发生异常情况必须切断行车滑线电源，挂上“警示牌”，必要时应设专人监护，并马上通知相关人员进行维护。
12.4行车必须保持良好的润滑。
手动润滑部位，每周必须加足润滑油，密封应良好，无泄漏。
12.5行车工在每班工作前要检查各手柄是否灵敏可靠，各限位器是否灵敏，在吊装物体必须在规定范围内，不能超负荷吊装。
12.6做好平时经常性的维修工作。
大车、小车、跑轮、刹车，必须灵活安全，发现故障及时处理，不能勉强使用。
起升机构制动器失效的突发事故操作：
当制动器主弹簧断裂或闸瓦脱落等情况发生时，会造成制动器失效，即行车工控制手柄回零时，却发生悬挂的重物自由坠落而高速下降的危险事故。
对于这种预先毫无思想准备突发的异常危险故障，司机切不可惊惶失措，必须保持镇静、头脑清醒。
行车工必须果断地把控制器手柄扳至上升方向第一挡，使吊物以最慢速度提升，当升至上极限位置时，再把手柄扳至下降方向第五挡，使吊物以最慢速度下降，这样反复地操作，以利用这短暂时间的同时，行车工可根据当时现场具体情况，迅速开动大车或小车，或同时开动大车和小车把吊物移至空闲场地上空，然后迅速将吊物落至地面。
需注意以下几点：
1、操作时必须慎重、严防发生误动作和错觉，即把控制手柄回至1挡而误为回零，造成制动器假失效感。
2、在发现制动器失效时，立即把控制器手柄置于工作挡位，不能在零位停留而听认重物自由坠落，以延缓吊物落地时间。
3、在利用吊物往返升降时间内开动小车或大车过程中，应持续鸣铃示警，使下面作业人员迅速躲避、为吊物转移工作创造安全有利的条件。
4、在开动大车或小车过程中，时刻注意吊物上、下极限位置，上不能碰到限位器，下不能碰撞地面设备，都应留有一定的余度。
5、在这种危险状况下，最关键是严防主接触器失电释放（俗称掉闸），因此在操作起升、大、小车控制器手柄时应逐步推挡，不可慌张猛烈快速扳转，以防过电流继电器动作使主接触器释放切断电源，发生吊物自由坠落且无法挽救。