水泥砂浆稠度漏斗校验方法

水泥胶砂试模校验方法讲解

水泥胶砂试模自检校验方法技术要求1、产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。

2、应有产品合格证和产品说明书。

3、试模的侧板和端板应由质硬钢材制造，底座可用铸铁或铸钢制造，组装后试模的有效尺寸应符合下表规定：试模尺寸允许偏差值4、试模的内表面应光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的0.05%。

5、试模组装后，各相交面应垂直，偏差不大于1°。

6、试模组装应紧密，在试件成型时不出现漏浆现象。

校验项目及条件1、校验项目（1）外观（2）试模尺寸(3)试模内表面平整度(4)试模垂直度(5)试模漏浆检查2、校验用器具(1)游标卡尺：量程300mm,分度值0.02mm。

(2)钢直尺：量程300mm,分度值1.0mm。

(3)塞尺：厚度0.2~2mm。

(4)万能角度尺：量程360 °,分度值5‘。

三、校验方法1 、按技术要求对试模的外观和资料进行检查。

2、用游标卡尺对试模的有效尺寸进行测量。

3、用钢直尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。

4、用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。

5、将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振动30s，检查是否有漏浆现象。

四、校验结果处理全部项目均符合技术要求为合格。

五、校验周期、记录与证书校验周期为12 个月,。

校验记录格式见下表, 校验证书格式见附录I校（险）证书LHZLJL-3 (2009)第001 号仪器名称水泥胶砂试模型号/出厂编号/送校（校）单位总监办中心试验室校（验）验结论合格校（检）验日期2009年11月05日校（检）验周期12个月有效日期2009年11月05日至2010年11月04日校（险）证书LHZLJL-3 (2009)第002 号仪器名称水泥胶砂试模型号/出厂编号/送校（校）单位总监办中心试验室校（验）验结论合格校（检）验日期2009年11月05日校（检）验周期12个月有效日期2009年11月05日至2010年11月04日校（险）证书LHZLJL-3 (2009)第003 号仪器名称水泥胶砂试模型号/出厂编号/送校（校）单位总监办中心试验室校（验）验结论合格校（检）验日期2009年11月05日校（检）验周期12个月有效日期2009年11月05日至2010年11月04日校（险）证书LHZLJL-3 (2009)第004 号仪器名称水泥胶砂试模型号/出厂编号/送校（校）单位总监办中心试验室校（验）验结论合格校（检）验日期2009年11月05日校（检）验周期12个月有效日期2009年11月05日至2010年11月04日校（险）证书LHZLJL-3 (2009)第005 号仪器名称水泥胶砂试模型号/出厂编号/送校（校）单位总监办中心试验室校（验）验结论合格校（检）验日期2009年11月05日校（检）验周期12个月有效日期2009年11月05日至2010年11月04日校（险）证书LHZLJL-3 (2009)第006 号仪器名称水泥胶砂试模型号/出厂编号/送校（校）单位总监办中心试验室校（验）验结论合格校（检）验日期2009年11月05日校（检）验周期12个月有效日期2009年11月05日至2010年11月04日。

砂浆黏度测试

砂浆黏度测试
简介
砂浆黏度是指砂浆的流动性或粘稠性。

黏度测试是评估砂浆流
动性和工艺控制的一种重要手段。

本文将介绍砂浆黏度测试的目的、方法和重要性。

目的
砂浆黏度测试的主要目的是确定砂浆的流动性，以便在施工过
程中进行工艺控制和调整。

通过测试可以得到砂浆的黏度数值，从
而判断其适用性和性能。

测试方法
砂浆黏度测试一般使用流动度试验方法，常见的方法有流度罐
试验和锥形漏斗试验。

流度罐试验
流度罐试验是通过测量砂浆在特定中的流动距离来确定黏度。

测试时，先将砂浆倒入流度罐中，然后从特定高度自由流出，测量
流动距离。

根据流动距离可以计算出砂浆的黏度。

锥形漏斗试验
锥形漏斗试验是通过测量砂浆从锥形漏斗中流出的时间来确定黏度。

测试时，将砂浆倒入锥形漏斗中，打开闸门使其流出，计时直到砂浆停止流动。

根据停止流动的时间可以计算出砂浆的黏度。

重要性
砂浆黏度测试在建筑施工和工程控制中起着重要的作用。

合适的砂浆黏度可以确保砂浆在施工过程中流动性良好，便于操作和施工。

过高或过低的砂浆黏度都可能导致施工品质下降或工艺问题。

因此，通过黏度测试可以进行砂浆配比的优化，确保砂浆性能的稳定和施工质量的提高。

总结
砂浆黏度测试是评估砂浆流动性和工艺控制的重要手段。

通过流动度试验方法如流度罐试验和锥形漏斗试验，可以得到砂浆的黏度数值，进而进行砂浆配比的调整和优化。

合适的砂浆黏度能保证施工过程的顺利进行，因此黏度测试对于提高施工质量和工艺控制至关重要。

砂浆稠度试验方法

砂浆稠度试验方法砂浆稠度试验是指通过一系列的实验手段，来评估砂浆的流动性和粘稠性。

砂浆是建筑中常用的材料之一，它由水泥、石灰和砂子等原材料组成。

砂浆的稠度直接影响到其施工性能和后续使用效果，因此准确评估和控制砂浆的稠度十分重要。

我们需要准备好实验所需的材料和设备。

实验所需的材料包括水泥、石灰、砂子和适量的水。

设备包括试验台、试验模具、搅拌机和流动度计等。

接下来，我们开始进行砂浆稠度试验。

首先，按照一定比例将水泥、石灰和砂子混合，并加入适量的水。

然后，使用搅拌机将材料充分搅拌，直至达到均匀混合的状态。

为了评估砂浆的流动性，我们需要进行流动度试验。

将混合好的砂浆倒入试验模具中，将模具平放在试验台上，然后将模具从砂浆中抬起，让砂浆自由流动。

通过测量砂浆在一定时间内流动的距离，可以得出砂浆的流动度。

我们还可以使用坍落度试验来评估砂浆的粘稠性。

坍落度试验是指将混合好的砂浆倒入试验模具中，然后将模具从砂浆中抬起，观察砂浆的坍落情况。

通过测量砂浆的坍落高度，可以得出砂浆的坍落度。

砂浆稠度试验方法还有很多其他的衍生方法，如流动度比试验、细度模数试验等。

这些试验方法可以根据具体的需求和实际情况选择使用。

在进行砂浆稠度试验时，需要注意以下几点。

首先，要保证实验室环境的稳定，避免外界因素对试验结果的影响。

其次，要严格按照标准操作流程进行试验，确保实验的准确性和可重复性。

最后，要及时记录和分析试验结果，以便对砂浆的稠度进行评估和调整。

砂浆稠度试验是评估砂浆流动性和粘稠性的重要手段。

通过合理选择试验方法和准确评估试验结果，可以有效控制砂浆的稠度，提高施工质量和使用效果。

砂浆稠度试验方法在建筑工程中具有广泛的应用前景。

水泥标准稠度试验方法

水泥标准稠度试验方法水泥标准稠度试验方法是指用来测量水泥浆料的粘稠程度，通常用于水泥混凝土工程和建筑结构中。

本文将会介绍十条关于水泥标准稠度试验方法，并展开详细描述。

1. 试验材料及仪器试验材料包括普通硅酸盐水泥和清水。

试验仪器包括稠度测量器、量筒和分散剂等。

2. 浆液配制将一定比例的水和水泥混合搅拌，待仔细搅拌至无明显颗粒后，再加入适量的分散剂，在搅拌5min后待用。

3. 稠度测量器稠度测量器通常由密闭筒体和可调节刻度的旋钮组成。

将稠度测量器旋钮调至初始位置，将浆液倒入稠度测量器中，保持筒体密闭，并将旋钮旋转至粘稠程度明显下降时，即为标准稠度值。

4. 试验温度在稠度试验中，试验温度应控制在20±1℃的常温下进行。

如试验环境温度较高或低，应适当调节试验方法和参数以保证测试的准确性和稳定性。

5. 试验前的准备工作在进行稠度试验前，首先需要清洁试验材料和仪器。

将待测浆料充分搅拌，并保证其没有任何颗粒的存在，否则会影响测试的结果。

6. 测量时间测量时间通常为30s。

在测试过程中，应保持稠度测量器筒体密闭，不允许过度摇晃或振动。

7. 多次测试与平均值为了获得更准确的测试结果，建议进行多次测量，并计算平均值。

多次测试应尽可能在相同的条件下进行，以避免测试偏差的产生。

8. 稠度试验结果的处理及分析测试结果应记录于表格中或保存于电子文档中，以备随时查询和分析。

对于异常结果，应进行重测或检查可能存在的问题并进行纠正。

9. 试验结果判定根据设计要求和相应标准具体要求，将稠度值与标准值进行比较。

10. 试验后的清洁和维护稠度试验完成后，应及时清洁试验材料和仪器，并妥善保存。

保持仪器的干燥和清洁，并定期进行精确度的校准和维护。

以上十条关于水泥标准稠度试验方法的详细描述，能够有效指导实践工程中稠度试验的操作过程和技术要求，确保试验结果的准确性和可靠性。

砂浆稠度和分层密度测定仪校验方法

砂浆稠度和分层度测定仪校验方法
1 范围
1.1 本方法适用于砂浆稠度和分层度测定仪校验。

1.2 本测定仪系用于按?建筑砂浆根本性能试验方法?JGJ70-90规定第三章、第五章测定砂浆稠度和砂浆拌合后质量的专用设备。

2 要求
2.1 砂浆稠度仪主要由支架、底座、带滑杆的圆锥体〔重300+2g〕，刻度盘及盛砂浆的圆锥形金属筒，圆锥体的高度为145mm，锥底直径为75mm，圆锥形金属筒的高度为180mm，锥底内径为150mm组成的。

2.2 砂浆分层度测定仪由上、下两层金属圆筒及左右两根连接螺栓组成，圆筒内径为150mm，上层〔无底〕高200mm，连接时，上下层之间加设胶皮垫圈。

3 校验用标准器具
3.1 架盘天平1000g，分度值1g；
3.2 游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。

4 校验方法
4.1 将滑杆、锥体在架盘天平上合计称量。

4.2 检查刻度盘与齿条工作性能是否良好。

4.3 检查滑杆是否顺直，上下是否灵活。

4.4 用游标卡尺测量筒内径及上、下层高度，对称测量，取平均值。

5 校验结果评定
5.1 凡经检验符合本方法要求的砂浆稠度和分层度测定仪可认为合格，不符合或有严重变形应进行维修或更新。

5.2 校验周期壹年。

6 附录
6.1 校验记录，见表2.1。

砂浆稠度和分层测定仪校验记录表
校验编号：表2.1。

建筑砂浆稠度检测方案

建筑砂浆稠度检测方案一、背景和目的建筑砂浆是建筑施工中常用的材料之一，用于砌筑和抹灰等工艺中。

砂浆的稠度是指砂浆的流动性和塑性，直接影响到砂浆的使用性能和施工效果。

因此，为了保证建筑砂浆的稠度符合要求，需要对其进行检测。

本方案的目的是设计一种简便、准确、可靠的建筑砂浆稠度检测方法，以实现对砂浆稠度的准确评价。

二、检测原理建筑砂浆的稠度与其水灰比、粉料粒度分布和粉料含量等因素有关。

本方案采用流动度作为评价砂浆稠度的指标，通过测量砂浆在固定流变条件下在标准锥形漏斗中流出的时间来评价砂浆的稠度。

三、仪器和设备1. 标准锥形漏斗：内径为10mm，锥角为30°，高度为150mm，底部直径为30mm。

2.流量计：用于测量砂浆在给定时间内流出的体积。

3.秤：用于称量砂浆和水的质量。

四、检测步骤1.准备工作：a.校准流量计，确保其准确度和灵敏度。

b.准备一定量的砂浆试样和水。

2.混合砂浆：a.根据设计要求，按照一定的水灰比准备适量的水和砂浆试样。

b.将水倒入容器中，逐渐加入砂浆试样，用搅拌器搅拌均匀，直到无明显的颗粒状。

3.稠度检测：a.将标准锥形漏斗放在水平地面上，用手指或其他工具堵住锥形底部的孔。

b.将混合好的砂浆倒入锥形漏斗中，直到漏斗中砂浆的表面平齐于锥形漏斗顶部。

c.当一切准备就绪时，用手指或其他工具打开底部孔，记录开孔后砂浆完全流出的时间。

d.同样的砂浆试样重复进行多次检测，取平均值作为最后的稠度值。

五、检测结果的评价根据国家标准，对建筑砂浆的稠度进行评价，流动度值越小，则砂浆的稠度越高；流动度值越大，则砂浆的稠度越低。

可以根据实际需求制定相应的流动度标准。

六、注意事项1.在进行稠度检测时，要确保砂浆样品和水的质量准确称量。

2.在进行稠度检测时，要确保标准锥形漏斗的底部孔不被堵塞。

3.在进行稠度检测时，要确保标准锥形漏斗完全垂直于水平地面放置，避免因倾斜而影响检测结果的准确性。

4.在进行稠度检测时，要保持实验环境的恒定，避免因温度、湿度等因素对砂浆稠度的影响。

3砂浆稠度校准规程

砂浆稠度仪校准规程
1.概述
为了确保用于测定砂浆流动性项目砂浆稠度仪的性能符合性和有效性,对砂浆稠度仪进行定期校验。

2.所依据的技术文件
使用说明书
3.校准用标准器具
标准游标卡尺:标准游标卡尺必须经计量校验合格,并能溯源到国家标准。

校准用的标准游标卡尺应在检定有效期内。

电子天平：标准电子天平必须经计量校验合格,并能溯源到国家标准。

校准用的标准电子秒表应在检定有效期内。

4.校准周期：一年，必要时可随时校准。

5.校准步骤
5.1校准条件：温度为15～25℃之间。

5.2检查标准锥体的外锥面和锥体尖端有无碰伤，无碰伤时才可使
用。

5.3检查调零装置，调整锥体架使标准锥体的尖端与盛浆容器上口齐
平，并紧固好，再调节销，使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。

5.4松开制动螺丝，使标准锥体下落，再很快拧紧制动螺丝，读表盘
读数与实际沉入深度是否相符，如误差在允许范围内则视为合格。

6.所使用的标准电子秒表至少每年计量检定一次。

砂浆稠度仪校验报告。

水泥砂浆稠度仪校验方法

水泥砂浆稠度仪校验方法
本方法适用于新购和使用中以及检修后的砂浆稠度仪的校验。

1技术要求
1.1带动刻度盘的齿条应清洁，无变形。

1.2刻度盘位置固定，刻度线应清晰，无变形。

1.3滑杆及试锥表面应平直光滑，依靠自重自由下落，不得有紧涩和旷动。

1.4试锥与滑杆总质量(310±2)g。

1.5试锥尺寸：高(145±l)mm，锥底直径(75±l)mm，锥角(30±1)°。

1.6在试锥与底座平面接触的情况下，试锥的最大偏离度不超过1.5mm。

1.7圆锥形金属筒尺寸：高度(180±2)mm，锥底直径(150±2)mm。

2校验项目及条件
2.1校验项目
2.1.1外观检查
2.1.2检查试锥和滑杆总质量
2.1.3测量试锥及圆锥形金属筒的尺寸
2.2校验用器具
2.2.1天平：称量1100g，感量1g。

2.2.2游标卡尺：量程310mm，分度值0.12mm。

2.2.3万能角度尺。

3校验方法
3.1外观检查：技术要求中1.1、1.2、1.3条通过目测和手动的方法检查。

3.2用天平称量试锥和滑杆的总质量。

3.3用游标卡尺测量试锥尺寸及圆锥形金属筒的尺寸。

3.4用万能角度尺测量试锥偏离度。

4校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。

5校验周期
校验周期为一年。

6校验记录。

砂浆稠度仪校验方法

砂浆稠度仪校验方法
1-(17)
20.1 概述
20.1.1本方法适用于新购的或使用中的砂浆稠度仪校验。

20.1 .2砂浆稠度仪系用于按JGJ70标准或国标测试建筑用砂浆稠度的专用仪
器，产品出厂校验合格。

20.2 技术要求
20.2.1砂浆稠度仪指针易活动，锥体垂直于底座。

20.2.2砂浆稠度仪指针移动距离与试锥下落高度一致，允许误差±3 mm。

20.3 校验用参考器具
钢直尺：量程500mm，分度值1mm。

20.4 校验方法
当砂浆稠度仪指针显示5cm时，用钢直尺量取的试锥下落的高度，并作记录。

20.5 校验结果评定
新的或使用中的砂浆稠度仪，其各项技术指标必须符合技术要求.
20.6 校验周期
校验周期一年
20.7 记录
砂浆稠度仪校验记录表
20.8校验方法的编写依据
JGJ70的相关要求
公路试验检测仪器自校
砂浆稠度测定仪校验记录
仪器编号规格型
出厂编号制造单
校验项目技术要求校验数校验结果
砂浆稠度
仪滑杆和圆锥
体总重量
(300±
2)g 试锥直径(底
部)
(78±
0.5)㎜
锥高度
(145±
O.5)㎜
(180±
金属筒高度
O.5)㎜
(150±
金属筒内径
0.5)㎜
指针移动
距离与试
±3mm
锥下落高
度偏差
结论：
校验人：复核人：
校验日期：有效日期至：校验周期：校验用参考器具名称：钢直尺编号：1-C-27。

水泥标准稠度和凝结时间测定仪校准方法

水泥标准稠度和凝结时间测定仪校准方法(JTJZ03-05）1、适用范围本方法适用于水泥标准稠度和凝结时间测定仪的校准，参照《净浆标准稠度与凝结时间测定仪检定规程》【JJG(建材)105-1999】及《水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪》（JC/T727-2005)编制。

2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。

2.2整机的油漆面应平整、光亮、均匀和色调一致。

2.3标准稠度试杆：有效长度（50±1)mm，直径为（10±0.05)mm。

2.4初凝试针：长（50±1)mm,直径为（10±0.05)mm。

终凝试针：长（30±1)mm，直径为（1.13±0.05)mm，针头带有环形附件，环形附件带有排气孔，排气孔应畅通，不得堵塞。

环形附件平面与针头的距离为0.50mm，并且环形附件与试针应焊接牢固。

2.5滑动部分的总质量为（300±1)g.2.6圆模：上口内径（65±0.5)mm，下口内径（75±0.5)mm，高（40±0.2)mm。

2.7试杆、试针的垂直度：新制造的小于1.0mm，使用中的试杆小于2.0mm，试针小于1.5mm。

3、校准项目3.1外观检查。

3.2标准稠度试杆尺寸。

3.3初凝、终凝试针尺寸。

3.4滑动部分的总质量。

3.5圆模几何尺寸。

3.6试杆、试针的垂直度。

4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2校准器具：4.2.1游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。

4.2.2电子天平：量程不小于400g，感量0.01g。

5、校准方法5.1外观检查：按照本方法第2.1条要求进行目测检查。

水泥标稠稠度操作方法

水泥标稠稠度操作方法
水泥的标准稠度是指其可流动性和可加工性，一般通过测定水泥浆的流动性来判断其稠度。

以下是水泥标稠稠度操作的方法：
1. 准备材料：水泥、标准试验砂、混凝土用水、称重器、搅拌器、流动度锥形漏斗
2. 将一定质量的水泥与一定质量的标准试验砂混合，按照设计配合比中的水灰比确定混凝土用水的质量。

3. 将混凝土用水加入到水泥和试验砂的混合物中，开始搅拌混合，直到混合物均匀。

4. 将搅拌好的混合物倒入流动度锥形漏斗中，漏斗上方的孔口关闭，然后迅速打开孔口，让混合物自由流动，注意不要产生气泡。

5. 注视流动度锥形漏斗中混合物的流动情况，测量流动时间。

6. 根据流动时间和试验标准，判断水泥的标稠稠度。

一般来说，流动时间越长，表明水泥的稠度越小，流动性越好；流动时间越短，表明水泥的稠度越大，流动性越差。

需要注意的是，水泥的稠度操作方法可能会根据不同的标准和要求而有所不同，具体操作时请参考相应的标准规范。

另外，在进行稠度测试时，还需注意保持实验环境的恒温和湿度，以及按照规定的条件和程序进行测试，确保结果的准确性。

砂浆稠度和分层度试验方法

砂浆稠度和分层度试验方法砂浆是建筑施工中常用的材料，用于砌筑、抹灰等工序。

砂浆的稠度和分层度是砂浆质量的重要指标，直接影响砂浆的使用性能和施工质量。

下面将介绍砂浆稠度和分层度的试验方法。

砂浆稠度是砂浆流动性的一种表征，通常用流动度来表示。

常用的砂浆稠度试验方法有凝结漏斗法和V型漏斗法。

1.凝结漏斗法凝结漏斗法是一种简便易行的砂浆稠度试验方法。

具体操作步骤如下：（1）准备砂浆试验用的材料：水泥、砂子和适量的水。

（2）按照一定的配合比将水泥和砂子混合均匀。

（3）将准备好的砂浆倒入凝结漏斗中，然后打开下部的阀门，记录流出的时间。

（4）根据流出的时间，结合试验表格，可以得到砂浆的流动度。

2.V型漏斗法V型漏斗法是常用的砂浆稠度试验方法，相对于凝结漏斗法，更加精确。

以下是具体操作步骤：（1）准备砂浆试验用的材料：水泥、砂子和适量的水。

（2）按照一定的配合比将水泥和砂子混合均匀。

（3）将准备好的砂浆倒入V型漏斗中，并且用振动器振动漏斗，使砂浆排气。

（4）停止振动，开始计时，当砂浆从漏斗的底部完全流出时，停止计时。

（5）根据流出时间，结合试验表格，可以得到砂浆的流动度。

砂浆的分层度是衡量砂浆推挤性能的一个指标，常用的试验方法有球板法和受响器法。

1.球板法球板法是一种比较准确的砂浆分层度试验方法。

（1）准备砂浆试验用的材料：水泥、砂子和适量的水。

（2）按照一定的配合比将水泥和砂子混合均匀。

（3）将准备好的砂浆放置在球板上，然后用刮刀均匀地推挤砂浆，推挤的力和距离可以根据试验要求进行调整。

（4）记录推挤的力和距离，并计算得到砂浆的分层度。

2.受响器法受响器法是一种简便的砂浆分层度试验方法。

以下是具体操作步骤：（1）准备砂浆试验用的材料：水泥、砂子和适量的水。

（2）按照一定的配合比将水泥和砂子混合均匀。

（3）将准备好的砂浆倒入受响器中，然后用指定的频率和时间进行振动。

（4）振动停止后，观察砂浆的液态上移高度，根据试验标准，可以得到砂浆的分层度。

建筑砂浆基本性能试验方法

建筑砂浆基本性能试验方法1、稠度试验1.1 盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑杆，使滑杆能自由滑动。

1.2 将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，然后轻轻将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。

1.3 拧开试锥滑杆的制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上。

1.4 拧开制动螺丝，同时计时间，待10s立即固定螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从该度盘上读出下沉深度(精度至1mm)即为砂浆的稠度值。

1.5 圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。

1.6 取两次试验结果的算术平均值，计算值精确至1mm，两次试验值之差如大于20 mm，测另取砂浆搅拌后重新测定。

2、密度试验2.1试验前称出容量筒重，精确至5g。

然后将容量筒的漏斗套上，将砂浆拌合物装满容量筒并略有富余。

当砂浆稠度大于50mm时，采用插捣法，当砂浆稠度不大于50mm时，采用振动法。

2.2 采用插捣法时，将砂浆拌合物一次装满容量筒，使稍有富余，用捣棒均匀插捣25次，插捣过程中如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加砂浆，再敲击5～6下。

采用振动法时，将砂浆拌合物一次装满容量筒连同漏斗在振动台上振10s，振动过程中如砂浆沉入到低于筒口，则应随时添加砂浆。

2.3 捣实或振动后将筒口多余的砂浆拌合物刮去，使表面平整，然后将容量筒外壁擦净，称出砂浆与容量筒总重，精确至5g。

2.4 砂浆拌合物的质量密度ρ(以计)按下列公式计算：ρ=(m2-m1)/V×1000(㎏/m3)式中：m1：容量筒质量(㎏)m1：容量筒及试样质量(㎏)V：容量筒容积(L)2.5 质量密度由两次试验结果的算术平均值确定，计算精确至10㎏/m3。

3 、分层度试验3.1测定砂浆拌合物的稠度；3.2 将砂浆拌合物一次装入分层度筒内，待装满后，用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1-2下，如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去多余的砂浆并用抹刀抹平；3.3 静置30min后，去掉上节200mm砂浆，剩余的100mm砂浆倒出放在拌合锅内拌2min，再测其稠度。

水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验方法

水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验方法本方法适用于水泥净浆标准稠度及凝结时间测定仪的检验。

一、概述
水泥标准稠度与凝结时间测定仪由底座、支架、滑动部分、指针、试锥等构成，是利用锥体在重力作用下沉入水泥浆体深浅来反映水泥需水性大小的仪器。

二、检验项目和检验条件
1、水泥标准稠度与凝结时间测定仪检验项目和检验工具见表6
表6
2、检验水泥标准稠度与凝结时间测定仪的室温应在20±10摄氏度范围内。

三、检验要求和检验方法
1、滑动部分总重量
(1)要求
a、试针、试杆、指针总重量300±2g0
b、试推、试杆、指针总重量300±2g.
(2)检验方法：分别将试针、试杆、指针与试锥、试杆、指针在架盘天平上合计
称重。

2、试针质量
(1)要求：试针直径1.l±0.04mm;试针长度50±2mm;试针材料为硬钢丝制成，不得有弯曲。

(2)检验方法：用卡尺测量试针直径和长度，肉眼观察试针有无弯曲。

3、试锥质量
(1)要求：试推直径(底部)40±0.5mm;试推高度50±0.5mm.
(2)检验方法：用卡尺测量试锥底部直径和试锥高度。

四、检验结果的处理
1、凡经检验符合本方法要求的水泥标准稠度与凝结时间测定仪可认为合格。

不符上述要求的应进行调修或更换零件。

2、水泥标准稠度与凝结时间测定仪的检验周期为一年。

SDJT(校验)045-2010砂浆稠度仪校验方法

砂浆稠度仪校验方法1 概述砂浆稠度仪由底盘、支架、标尺、标准试锥和盛料容器组成。

用于砂浆拌合物稠度试验。

2 引用文献JGJ 70—2009建筑砂浆基本性能试验方法标准使用本方法时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

3 特性3.1 通用特性3.1.1 外观应有铭牌，名称、型号规格、制造厂名、出厂编号及日期。

3.1.2 产品应有合格证及使用说明书。

3.1.3 带动刻度盘的齿条应清洁，刻度线清晰，无变形，滑杆及试锥表面应平直光滑，依靠自重自由下落，无紧涩和旷动现象。

3.2 计量特性3.2.1 试锥及滑杆总质量：300g±2g。

3.2.2 试锥尺寸：高度145mm±2mm，锥底直径75mm±1mm，锥角30°±1°。

3.2.3 试锥最大偏离度：≤1.5mm。

3.2.4 圆锥形金属筒尺寸：高度180mm±2mm，锥底直径150mm±2mm。

3.2.5 捣棒：直径10 mm±0.2mm，长度350 mm±5mm；捣棒端部磨圆。

4 校验条件4.1 校验条件温度10℃～30℃；湿度小于80%RH。

校验室内应清洁，无影响校验工作的振动源存在。

4.2 校验用标准器4.2.1 天平：量程1000g，分度值0.1g。

4.2.2 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。

4.2.3 万能角度尺：分度值5′。

4.2.4 钢直尺：量程500mm，分度值1mm。

5 校验项目和校验方法5.1 校验项目校验项目见表1。

5.2 校验方法5.2.1 通用特性用感官检查。

5.2.2 试锥和滑杆总质量用天平称量，测三次，取平均值。

5.2.3试锥尺寸用游标卡尺测量试锥高度和锥底直径，用万能角度尺测量锥角各三次，取平均值。

表1 校验项目一览表5.2.4 试锥最大偏离度将锥尖涂印油，在锥尖下部平面放复印纸，旋转锥杆在复印纸上画圆，用游标卡尺测量圆直径，重复测量三次，取平均值。

水泥砂浆稠度漏斗校验方法

水泥砂浆稠度漏斗校验方法
本方法适用于新购和使用中以及检修后的水泥砂浆稠度漏斗的校验。

1．1技术要求
1．1.1水泥砂浆稠度漏斗表面应光滑无缺损，有合格证和说明书。

1．1.2水泥砂浆稠度漏斗的阀门开关应灵活。

1．1.3点测规所指的液面以下容积应为1725ml。

1．1.4水泥砂浆稠度漏斗的正常水值（水泥砂浆漏斗应时常用清洁的水来测量其流出时间，将1725cm3的水注入粘度计，流出1725cm3所需的时间称为水泥砂浆漏斗的水值）应为14～18s。

1．2校验项目及条件
1．1．1校验项目
1．1．1.1外观是否清洁光滑，有无破损。

1．1．1.2阀们开关的灵活程度。

1．1．1.3点测规所指的容积。

1．1．1.4水泥砂浆漏斗的水值。

1．1．2校验用器具
1．1．1．1游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。

1．1．1．2钢直尺：量程500mm，分度值1mm。

1．1．1．3量筒：500ml。

1．1．1．4秒表：精确到0.1秒。

1．3检验方法
1．3.1目测检查外观，看说明书和合格证。

1．3.2用游标卡尺和钢直尺测量漏斗的内径和高度。

1．3.3用量筒测量水的体积。

1．3.4秒表测量水值。

1．4校验结果处理
全部校验项目符合技术要求为合格。

1．5校验周期、记录
校验周期为一年。

校验记录见设备档案。

水泥砂浆稠度漏斗校验记录
仪器编号：校验号：。

水泥砂浆稠度仪测定仪校准方法

水泥砂浆稠度测定仪校准方法(JTJZ-17）1适用范围本方法适用于水泥砂浆稠度测定仪的校准。

2技术要求2.1仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。

2.2仪器外观完好，没有锈蚀、碰伤、显著划痕等缺陷,试锥在立柱上自由滑动。

2.3试锥和滑杆总质量：(300 ±2)g。

2.4 试锥：高度(145 ±0.5)mm 锥底直径(75 ±0.5)mm。

1.5盛样容器：高度(180 ± 0.5)开口内径(150 ±0.5)mm。

2.6可沉人深度为0 -145mm，全量程及任一刻度到0点的允许偏差为0.5mm。

3校准项目3.1外观检査。

3.2试锥和滑杆总质量。

3.3试锥锥体尺寸。

3.4金属筒尺寸。

3.5表盘刻度。

4校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为(20 ± 5)℃，相对湿度不大于85％，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2校准器具：4.2.1电子天平：量程不小于500g，感量为0.01。

4.2.2三用游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。

4.2.3 高度尺：量程不小于500mm，分度值0.02mm。

4.2.4钢直尺：量程不小于200mm，分度值1mm。

5校准方法5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。

5.2锥体和滑杆总质量校准：用天平称锥体与滑杆的总质量，重复测量3次，取平均值。

5.3试锥锥体尺寸校准：用髙度尺测量锥体的高度，用游标卡尺测量锥体的直径，每 120°测量1次，共测量3次，取平均值。

5.4盛样容器尺寸校准:用三用游标卡尺测量盛样容器高度和开口内径,每120°测量1次，共测量3次，取平均值。

5.5表盘刻度校准：调整齿条测杆使指针在刻度盘的零点，将高度尺量爪抬高到高度尺主尺刻度145mm以上。

砂浆稠度实验过程中的操作要点

砂浆稠度实验过程中的操作要点砂浆稠度实验过程中的操作要点一、实验介绍砂浆稠度是指砂浆的流动性能，是指在施工中砂浆的易施工性。

本实验主要通过测量不同比例下水泥砂浆的流动性，来确定最佳比例及水泥用量。

二、实验设备1. 搅拌器：用于搅拌砂浆。

2. 圆锥漏斗：用于倾倒和观察砂浆流动情况。

3. 流动度模具：用于制作标准样品。

三、实验材料1. 水泥：选用普通硅酸盐水泥。

2. 纯净水：用于调制砂浆。

3. 石灰：用于调节砂浆的黏度和加快硬化速度。

4. 红土或细沙：作为填充物，控制砂浆的粘合力和强度。

四、实验步骤1. 准备工作：（1）将所有设备清洗干净，并消毒处理；（2）将所有材料按比例称量好，并进行筛选处理；（3）将圆锥漏斗放置在平整的桌面上。

2. 制备砂浆：（1）按照不同的比例将水泥、石灰和红土或细沙混合在一起；（2）加入适量的纯净水，用搅拌器搅拌均匀，直到砂浆达到所需的稠度。

3. 测量流动度：（1）将制备好的砂浆倒入圆锥漏斗中，并轻轻振动漏斗，使其充分坍落；（2）观察砂浆从圆锥漏斗中流出的时间，并记录下来；（3）根据实验数据计算出砂浆的流动度。

4. 制作标准样品：（1）将制备好的砂浆倒入流动度模具中，并用平板压实；（2）将模具放置在水平面上，静置24小时后取出标准样品。

五、注意事项1. 在实验过程中要保持环境整洁卫生，避免杂物掉入砂浆中。

2. 在称量材料时要准确，避免比例失调影响实验结果。

3. 在搅拌过程中要均匀、充分搅拌，确保砂浆质量均匀。

4. 在观察流动度时，要注意圆锥漏斗的倾斜度和高度，避免误差。

5. 制作标准样品时要注意模具的平整度和压实程度，避免影响后续实验结果。

六、实验结果处理根据实验数据计算出不同比例下的砂浆流动度，并通过比较得出最佳比例及水泥用量。

同时，可以根据标准样品的强度测试结果来确定砂浆的强度等级。

水泥砂浆稠度试验方法

5.2.放松制动螺丝，调整圆锥体，使得试锥尖端与砂浆表面接触，拧紧制动螺丝，调整齿条测杆，使齿条测杆的下端刚好与滑杆上端接触，并将指针对准零点。
5.3.松开制动螺丝，圆锥体自动沉入砂浆中，同时记时，到10秒时固定螺丝。然后从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm）。
6.试验结果整理：
以两次测定结果的平均值作为砂浆稠度测定结果。如果两次测定值之差大于20mm，应重
8.2用调整水量方法测定时，以试锥下沉深度28 mm土2mm时的净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P)按水泥质量的百分比计。如下沉深度超出范围需另称试样，调整水量，重新试验，直至达到28mm±2mm为止。
3.试验环境：
进入试验室内检查温湿度仪，在试验记录中注明试验时室内温湿度。
4.试验准备：
4.1仪器设备：砂浆稠度测定仪、捣棒、台秤、拌锅、拌板、量筒、秒表等。
4.2试样制备：满足试验要求数量的水泥、砂、拌合水。
5.试验步骤：
5.1.将拌和好的砂浆一次装入圆锥筒内，装至距筒口约10mm为止，用捣棒插捣25次，并将筒体振动5～6次，使表面平整，然后移至稠度测定仪底座上。
放松制动螺丝调整圆锥体使得试锥尖端与砂浆表面接触拧紧制动螺丝调整齿条测杆使齿条测杆的下端刚好与滑杆上端接触并将指针对准零点
水泥砂浆稠度试验方法
1.依据标准：《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009；
2.试验目的及适用范围：
2.1目的:测定水泥砂浆稠度。
2.2适用范围：本方法适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度，以达到控制用水量为目的。
新拌和砂浆测定。
7.பைடு நூலகம்验报告：
试验报告应包括内容：
①原材料的品种、规格和产地以及混凝土配合比；②试验日期及时间；③仪器设备名称、型号及编号；④环境温度和湿度；⑤执行标准；⑥砂浆分层度；⑦要说明的其他内容。

水泥砂浆稠度漏斗校验方法

水泥砂浆稠度漏斗校验方法本方法适用于新购和使用中以及检修后的水泥砂浆稠度漏斗的校验。

1． 1 技术要求1．1.1 水泥砂浆稠度漏斗表面应光滑无缺损，有合格证和说明书。

1．1.2 水泥砂浆稠度漏斗的阀门开关应灵活。

1．1.3 点测规所指的液面以下容积应为1725ml 。

1．1.4 水泥砂浆稠度漏斗的正常水值（水泥砂浆漏斗应时常用清洁的水来测量其流出时间，将1725cm3的水注入粘度计，流出1725cm3所需的时间称为水泥砂浆漏斗的水值）应为 14～ 18s。

1． 2 校验项目及条件1． 1． 1 校验项目1． 1． 1.1 外观是否清洁光滑，有无破损。

1． 1． 1.2 阀们开关的灵活程度。

1． 1． 1.3 点测规所指的容积。

1． 1． 1.4 水泥砂浆漏斗的水值。

1． 1． 2 校验用器具1． 1． 1．1游标卡尺：量程200mm，分度值 0.02mm。

1． 1． 1．2钢直尺：量程500mm，分度值 1mm。

1． 1． 1．3量筒： 500ml 。

1． 1． 1．4 秒表：精确到0.1 秒。

1． 3 检验方法1．3.1 目测检查外观，看说明书和合格证。

1．3.2 用游标卡尺和钢直尺测量漏斗的内径和高度。

1．3.3 用量筒测量水的体积。

1．3.4 秒表测量水值。

1． 4 校验结果处理全部校验项目符合技术要求为合格。

1． 5 校验周期、记录校验周期为一年。

校验记录见设备档案。

水泥砂浆稠度漏斗校验记录仪器编号：校验号：项目校验数据结表面是否有否破损1. 外观仪器是否平稳阀门开关时候灵活1．尺寸内径mm高mm1．泥浆表面高关紧阀门，往漏斗中加1725ml度的标定水，使点测规与水面接触3.水流完的时s间校验结论：校验员核验员校验日期年月日。