焊接实训备课教案

焊接实训备课教案

教案标题:焊接实训备课教案

教案目标:

1. 了解焊接实训的基本要求和目标。

2. 确定适合焊接实训的教学方法和教学资源。

3. 设计实施焊接实训的教学计划和课程内容。

4. 提供学生在焊接实训中所需的安全指导和操作规范。

教学目标:

1. 了解焊接的基本原理和相关工具、设备。

2. 掌握焊接的基本技能和操作方法。

3. 培养学生的团队合作能力和问题解决能力。

4. 培养学生的安全意识和操作规范。

教学准备:

1. 教学资源:焊接设备、材料、焊接示范视频等。

2. 实训场地:确保实训场地安全、通风良好,并配备必要的安全设施。

3. 学生分组:根据实训人数,将学生分组,每组人数适中,便于团队合作和互相学习。

4. 教师准备:熟悉焊接实训的基本要求和操作流程,掌握相关安全知识和操作规范。

教学步骤:

第一步:导入(5分钟)

教师简要介绍焊接实训的目标和重要性,激发学生的学习兴趣,并提出学生在

实训中需要注意的安全事项。

第二步:理论讲解(15分钟)

教师通过投影或板书等方式,介绍焊接的基本原理、焊接设备和工具的使用方法,以及焊接材料的选择和准备工作。结合示范视频等教学资源,帮助学生理解焊接实训的基本知识。

第三步:示范演示(20分钟)

教师进行焊接实操示范,展示正确的焊接技巧和操作流程,引导学生观察和理解。同时,强调焊接实训中的安全操作规范和注意事项。

第四步:学生实践(60分钟)

学生按照分组情况,进行焊接实践操作。教师在实践过程中,及时给予指导和帮助,纠正学生的错误操作,并鼓励学生积极参与团队合作,共同完成实训任务。

第五步:总结反馈(10分钟)

教师与学生一起总结焊接实训的收获和问题,鼓励学生积极分享实践经验和心得体会。同时,教师对学生的实践表现进行评价和反馈,指导学生进一步提高焊接技能。

教学扩展:

1. 组织学生参观相关焊接工作现场,了解焊接在实际工作中的应用。

2. 鼓励学生参加焊接技能比赛或实践项目,提高实际操作能力。

3. 配备更先进的焊接设备,引导学生学习和掌握新技术、新方法。

教学评估:

1. 观察学生在实训过程中的操作技巧和安全意识。

2. 评价学生对焊接理论知识的掌握和运用能力。

3. 收集学生的实训报告和实践成果,评估学生的实际操作能力和团队合作能力。注:以上教案仅供参考,具体教学内容和安排可根据实际情况进行调整和修改。

电焊实训教学教案.

电焊实训教学教案 一、焊接实训目的 1、掌控焊条电弧焊的基本原理。 2、了解焊条电弧焊所需的设备、工具、材料。 3、正确使用焊条电弧焊的常用工具。 4、掌握焊条电弧焊的引弧方法、平焊的运条方法、接头收尾方法等,能进行手弧焊的基本 操作。 二、重点、难点 1、安全操作规程。 2、引弧、运条的方法。 三、教学内容 §1、焊接概述 焊接是指通过:1)加热或加压,或两者并用, 2)用或不用填充材料,使工件达到结合的一种方法。 优点: 1)使用设备比较简单,价格相对便宜并且轻便。 2)不需要辅助气体防护。 3)操作灵活,适应性强。 4)应用范围广,适用于大多数工业用的金属和合金的焊接。 §2、焊缝形成的过程 基本焊接方法有熔焊、压焊、钎焊三种。 焊条电弧焊则是熔焊的一种最常用的方法,也是走进电焊的入门之路。 焊接过程:1)将焊条夹在焊钳上,把焊件同电焊机相连接; 2)引弧,使电焊条与焊件相互接触而造成短路; 3)随即提起焊条2~4㎜,电弧产生了高温将焊条、焊件局部熔化; 4)运条,随着电弧(焊条)的向前移动,新的熔池开始形成; 5)原来的熔温度降低开始凝固,形成焊缝。

§3、焊接设备、工具、防护用品 1、电焊机型号为BX1-300 F-3交流弧焊机; 2、电焊条 由焊芯、药皮组成。 1)焊芯焊条中间的金属芯; 主要作用:①起到电极的作用。即传导电流,产生电弧。 ②形成焊缝金属。焊芯熔化后,其液滴过渡到熔池中作为填充金属,并与熔 化的母材熔合后,经冷凝成为焊缝金属。 2)药皮焊芯外面的涂层; 作用:①提高焊接电弧的稳定性。 ②保护熔化金属不受外界空气侵蚀,并保证焊缝表面成形良好。 ③保证焊缝顺利脱氧。 3)电焊实训中使用的焊条牌号为J422(E4303)、直径=3.2mm。 3、电焊钳 电焊钳由钳口、弯臂、固定销、弹簧、胶木手柄、电缆固定处等组成。 钳口—用于夹持焊条; 弯臂—按下弯臂,迫使钳口张开;

焊接教案

课题二:手工电弧焊 教学前准备: 1、安全教育规范 2、焊接工具是否齐全 3、电源线有无破损 4、弧焊电源运转是否正常。讲解时间示范时间练习时间30分钟10分钟300分钟 讲解内容: 手工电弧焊 一、手工电弧焊 1、手工电弧焊:手工电弧焊简称手弧焊,是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。 操作时焊条和焊件分别作为两个电极利用焊条与焊件之间产生的电弧热量来熔化焊接金属,冷却后形成焊缝。 2、焊接:通过加热或加压,或两者并用,用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种 加工方法。 3、焊接电弧:由焊接电源供给的具有一定电压的两电极间或电极与焊件间的气体介质中,产生强烈而持久的放电现象。 4、焊条:是由钢芯和药皮组成 常用的直径有mm 焊条牌号:E4303 E:焊条 43:字母后面的第一位和第二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值为430兆帕

0或1:第三位数字表示全位置焊接 03:第三位和第四位表示药皮类型为钛钙,电源极性为交流或直流正反接。 5、焊钳:是用于夹持焊条进行焊接的工具 二、平焊操作要领 1、操作要点 平焊的操作姿势;划擦引弧法; 直击引弧法 2、焊前准备 (1) 焊机选用交流弧焊机BX1—330或BX3—300或选用直流弧焊机ZXG—300型 (2) 焊条E4303型或E5015型,直径为mm (3) 焊件采用低碳钢长*宽为150*150mm 板厚4~6mm 焊条BX1-500弧焊电源 交流弧焊机:BX1 动铁式BX3 动圈式 直流弧焊机:ZX7 逆变式ZX5 可控硅式 3、操作要领 (1)平焊操作姿势

平焊时一般采用蹲式操作,蹲姿要自然,两脚距离约240~260mm。持焊钳的胳膊半伸开,要悬空无依托地操作。 平焊示意图 (2)运条 运条一般分三个基本动作 1)沿焊条中心线向熔池递进 2)沿焊接方向移动 3)横向摆动 三个动作不能机械的分开,应相互协调。 3、引弧方法 1)划擦引弧法 先将焊条末端对准焊件,然后像划火柴似的,使焊条在焊件表面划擦一下,提起 2~3mm的高度引燃电弧。

焊接实训教案1—5

焊接实训教案 指导教练:张立新 教师姓名实训项目名称焊接安全和防护

三、教学重点: 1、焊机,工护具的正确使用;正确的操作姿势; 2、熟练引弧技巧; 四、教学难点: 引弧的熟练程度,焊条角度和电弧高度的控制; 五、分析学生: 学习内容不复杂,要防止轻视学习,提倡熟能生巧、精益求精。 六、教学设计思路: 教学方法:PPT演示讲解;示范演示;一对一指导;教学步骤:讲课与演示交叉进行,讲课与练习交叉进行,最后归纳总结; 七、教学过程: 一、复习旧课:(10分钟)讲评笔记和考核情况。 二、导入新课: 1、设备简介: (1)交流焊机【降压变压器】如:BX1,BX2,BX3,BX4,…其中1234表示变压器形式,BX 中的B表示交流。分为动圈式;动铁式;中心抽头式。 (2)直流焊机如::ZX1,ZX2,ZX3,ZX4…,Z表示直流。分为发电机;硅整流;晶体管;逆变式。 X表示降特性,另外有P表示平特性。(电渣焊) 优缺点: 交流焊机【低、中碳钢,不重要结构钢的焊接】缺点 1.体积大笨重搬运不方便 2.耗能,耗电 3.一般只能焊酸性焊条例如 422等 4.电流调节不方便,得使劲摇手柄 5.电网电压波动,影响焊机及其它设备工作。 直流焊机【碳钢,合金钢,有色金属,较重要的焊接】缺点:1.价格相对较高 2.维修比较复杂,一般需要专业人员维修。 2、工护具简介 面罩:手持式;头盔式。【阻燃材料】 护目镜:固定式;可开式。【有色或无色玻璃】根据滤光的深浅分气焊护目镜;电焊护目镜;潜水护目镜等。电焊常用7#—10#护目镜。 电焊钳:规格一般分500A;300A;200A等,耐压1000V/min,连接电缆最大截面为90;50;35。 电缆: 最大焊接电流(A)200 300 450 600 25 50 70 95 电缆横截面积() 钢丝刷;清渣锤;角尺;活动扳手等 3、焊条简介:

焊接实训教案(手工电弧焊)1

焊接实训教案 一、说明 1、课程的性质和内容 主要内容包括:常用焊接方法、常用金属材料的焊接。 2、课程的任务和要求 本课程的任务是使学生掌握中级电焊工应具备的专业理论知识与操作技能、技巧。通过本课程的学习,应达到如下要求: 基本知识要求 (1)焊接生产工艺过程、特点和应用; (2)手工电弧焊的设备分类、结构及组成,安全操作方法; (3)焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法; (4)手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响: (5)常用焊接接头形式、坡口作用种类、不同空间位置的焊接特点; (6)常见焊接缺陷产生原因及防止方法; (7)气焊、气割设备的组成和作用,气焊火焰的种类和应用。焊丝和焊剂的作用,气割过程的实质,切割条件; 基本技能要求 (1)了解常用焊接质量的检验方法及适用范围。 (2)掌握低碳钢结构件平焊、基本操作技能。 (3)掌握气割基本操作要领及方法。 二、教学要求、内容及建议 教学要求 1、掌握焊(割)安全操作规程。 2、掌握焊接接头形式、焊缝符号的标注、焊接工艺参数的选择、电源极性及应用,并理解线能量。 3、掌握焊芯和药皮的类型,药皮的作用和焊条的分类。 4、理解焊接应力与变形产生的原理,掌握预防措施及矫正变形的方法。 5、了解焊接检验的分类及常见的检验方法。 6、掌握低碳钢板件对接焊的基本操作技能。

7、掌握气割设备及工具的使用方法,掌握火焰的点燃、调节、熄灭方法及造成回火的原因。 8、掌握气割安全操作技术 9、了解减压器、射吸式焊割炬的结构、型号和工作原理,并能够正确选用割炬和割嘴。掌握氧乙炔切割基本操作技能。 教学内容 课题一、安全教育 1、焊接安全的重要性。 2、焊(割)安全操作规程。 3、焊接实训场地的安全要求。 课题二、模拟练习 1、焊钳的正确使用。 2、焊接的基本动作、姿势和运条方法。 3、手弧焊操作准备知识。 课题三、平敷焊 1、焊接电弧的概念。 2、引弧。 3、焊接接头的形式和焊缝的形式 4、平敷焊技能训练。 课题四、平对接焊 1、焊接工艺参数。 2、平对接技能训练。 课题五、氧乙炔切割 1、气割原理及工艺参数 2、气割设备及工具 3、气割技能训练 4、机械化气割与气割新技术简介 三、说明 实训大纲特点:本教学大纲是培养学生掌握焊接技术基本操作技能大纲,主要突出学生技能训练,结合现在企业的需要编制

焊接实训教学计划3篇

焊接实训教学计划3篇 篇一:焊接实训打算(1368字) 焊接实训打算3周,课时:108,地点:北校及南校焊接实训车间 一、实训目标:培养学生能够熟练掌握焊接的基础理论和操作技能,为下面的课程做好铺垫;要求学生掌握氧-乙炔焊接及切割的差不多知识和操作工艺、方法;电弧焊、气体爱护焊的差不多知识也操作方法;点焊的差不多知识。 二、差不多要求: 1、要求掌握焊接的操作差不多技能及基础理论。 2、要求掌握焊接工艺,了解金属熔化焊接过程中的差不多规律,焊接的差不多特性理解金属熔化焊接的常见缺陷产生缘故及操纵方法。 3、要求了解焊接设备的使用及维护。 4、要求掌握规范的操作方法与安全生产的工作注意事项。 5、要求掌握三种以上的焊接差不多方法,并能达到焊工中级工的标准。 三、气焊焊接实训,地点:北校焊接实训车间: 气焊焊接实训差不多要求及实训目标:要求学生掌握氧-乙炔焊接及切割的差不多知识和操作工艺、方法;电弧焊、气体爱护焊的差不多知识也操作方法;点焊的差不多知识。 通过学习,学生应能够独立完成氧-乙炔焊接设备的联接和调试,能够依照焊接的差不多要求选择适当的焊枪、焊嘴和焊料,掌握一定的焊接技术、气割技术和安全操作知识,能够独立完成薄钢板的简单焊接操作。 1、气焊焊接实训时刻安排六天内完成,参加实训人员40人,需要分成6组同时进行实习,每组2人,1人操作,1人监护观看,10分钟进行轮流操作。

2、实训预备: 氧气乙炔焊接设备、焊接平台及所需工具、焊接材料、焊接用焊条、焊接防护用品。 四、电焊焊接实训,地点:北校焊接实训车间: 电焊焊接实训差不多要求及实训目标:要求学生掌握电弧焊的差不多原理;电弧焊差不多操作及要领;焊接应力及变形;焊接缺陷及防治。 通过学习,使学生了解电弧焊的原理及特性,了解电焊条的组成及作用,能够合理选用焊条;了解电弧焊相关工艺参数的确定、了解焊接应力及变形的产生及矫正原理及应用;初步掌握电弧焊的焊接工艺及操作方法,了解常见焊接缺陷的产生缘故及预防措施 1、电焊焊接实训时刻安排四天内完成,参加试训人员40人,需要分成6组同时进行实习,每组2人,1人操作,1人监护观看,10分钟进行轮流操作。 2、实训预备: 电焊焊接设备、焊接平台及所需工具、焊接材料、防护用品、一般电焊条。 五、二氧化碳爱护焊实训,地点:南校焊接实训车间 气体爱护焊焊接实训差不多要求及实训目标:气体爱护焊原理、特点;气体爱护焊的焊接材料;气体爱护焊操作相关工艺参数;气体爱护焊差不多操作及要领。 通过学习,学生应能够依照焊接要求确定爱护焊的相关工艺参数,合理选用焊接爱护气体和焊接材料,初步掌握爱护焊的差不多操作方法,能够独立完成简单构件的焊接操作。点焊的差不多原理;点焊的操作要领和焊接差不多技术 通过学习,学生应了解点焊的差不多操作工艺,并能够用点焊设备进行简单构件的点焊操作。

电焊教案

授课题目模块一焊接引弧 授课教师毛见君 授课时数 4 授课方法讲授教具多媒体授课班级与 时间 312-313 教学目标1.明确焊接安全文明生产的重要性 2.了解焊接的基本原理 3.了解手工电弧焊的设备的原理及使用方法 4.完成模块一的训练与考核 教学重点 教学难点 焊接安全文明生产.焊接与切割基础知识.焊接电弧与焊接设备教学方法与 手段 任务一焊接安全文明生产 导入新课:举生活中常见的用焊接方法连接的物体的实例(铁大门.四轮车斗),使学生对焊接感兴趣。并举例一些工厂的安全事故引 入新课.注意加强个人防护 一.安全生产的重要性 焊工在焊接时要与电.可燃及易爆的气体.易燃液体.压力容器等接触,焊接时会产生一些有害因素如有害气体.金属蒸气.烟尘.电弧辐射.高频磁场.噪声和射线等,有时还要在高处.水下.容器设备内部等特殊环境作业。所以,焊接生产中存在一些危险因素,如触电.灼伤.火灾.爆炸.中毒.窒息等,因此必须重视焊接安全生产。 二.预防触电 人体的电阻约为800~50000Ω当通过人体的电流强度超过0.05A时,生命就有危险;达到0.1A时,足以使人致命。 (1)电流对人体的危害

电流对人体的危害有电击.电伤和电磁场生理伤害三种类型。 (2)焊接操作造成触电原因 1)直接触电 2)间接触电 预防触电的安全技术:共六点,重点掌握 三.预防火灾和爆炸 为了防止火灾及爆炸事故的发生,必须采取安全措施:(共七点)(查资料举工厂引起火灾及爆炸的实际案例)使学生增加安全意识使易燃易爆物品远离焊接工作场地,离开工作场地应立即关闭电源及火种。到工厂及实训车间要时刻想着安全。 (1)可燃气体的爆炸 (2)可燃液体的爆炸 (3)可燃粉尘的爆炸 (4)密闭容器的爆炸 四.预防有害气体和烟尘中毒的安全技术 (1)焊接场地应有良好的通风。焊接区的通风是排出烟尘和有毒气体的有效措施。 (2)做好个人防护工作,减少烟尘等对人体的侵害,目前多采用静电防尘口罩。 五.预防弧光辐射的安全技术 弧光辐射的分类:可见光,红外线,紫外线三种 紫外线会引起电光性眼炎(打眼睛)讲一下打眼睛后的缓解方法 焊工应采取下列措施预防弧光辐射: (1)焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩,焊工工作时,应穿白色帆布工作服,以防止弧光灼伤皮肤。 (2)操作引弧时,以免强烈的弧光伤害他人及自己眼睛。 (3)在厂房内和人多区域进行焊接时,尽可能地使用防护屏,避免周围人受弧光伤害。

焊工工艺与技能训练教案——常用碳钢的焊接性认识

焊工工艺与技能训练教案——常用碳钢的焊接性认识

2)焊后热处理的方法 ①整体加热处理 ②局部热处理 局部热处理时,应保证焊缝两侧有足够的加热宽度。对于筒体,局部热处理常用火焰加热、红外线加热、工频感应加热等方法。 ③一般在下列情况下要考虑焊后热处理: 母材金属强度等级较高,产生延迟裂纹倾向较大的普通低合金钢; 处在低温下工作的压力容器及其他焊接结构,特别是在脆性转变温度以下使用的压力容器; 承受交变载荷工作,有疲劳强度要求的构件; 大型受压容器; 有应力腐蚀和焊后要求几何尺寸稳定的焊接结构。 2.热、冷裂纹及气孔 裂纹足焊接结构最危险的一种缺陷,不仅会使产品报废,而且还可能引起严重的事故。 下面主要讨论较为常见的热裂纹和冷裂纹。 (1)热裂纹焊接过程中,焊缝和热影响区金属冷却到倒相线附近高温区产生的裂纹称为热裂纹。 热裂纹绝大多数产生在焊缝金属中,露出焊缝外表面的裂纹断面有明显的氧化色彩。热裂纹发生在晶界上,一般为沿晶裂纹。 1)热裂纹产生的原因 焊接接头裂纹分布形态示意图焊缝中液体央层的形成 l-纵向裂纹2-横向裂纹3-焊根裂纹 a)结晶初期 b)结晶后期 4-焊趾裂纹5-焊道下裂纹6-层状撕裂 7-火口裂纹 由此可见,拉应力是产生热裂纹的外因,晶界上的低熔点共晶体是产生热裂纹的内因.拉应力作用在低熔点共晶体处的晶界上而造成裂纹。 2)影响生成热裂纹的因素结合示图讲解焊接热裂纹成因、影响因素以及采取针对性措施

堆焊时焊道的连接各堆焊层的排列方向 堆焊顺序轴的堆焊顺序 在垂直位置上的堆焊裂纹两端的钻孔位置 二、钢的焊接性 1.焊接性概念 金属的焊接性是指金属材料对焊接加工的适应性。主要指在一定的焊接工艺条件下,获得优质焊接接头的难易程度。 (1)接合性能即在一定的焊接工艺条件下,一定的金属形成焊接缺陷的敏感性。 (2)使用性能即在一定的焊接工艺条件下,一定金属的焊接接头对使用要求的适应性。 2.影响焊接性的因素 (1)材料因素 (2)工艺因素 (3)结构因素 (4)使用环境 3.焊接性的间接判断法 碳当量鉴定法(最简便)。 三、碳素钢的焊接 1.低碳钢的焊接结合图示讲解堆焊的相关知识

co2气体保护焊教案

co2气体保护焊教案 篇一:co2焊、平焊教案 理论实习一体化授课课题教案 篇二:co2气体保护焊平焊实习教案 第1页 篇三:二氧化碳气体保护焊-项目教学法教案 二氧化碳气体保护焊项目教学法 电气工程系焊接教研室 摘要:在新课程改革理念指导下,项目教学法在我国已经有了广泛的应用和发展,各大职业 教育院校开始陆续采用项目教学法来培养学生的实践动手能力、社会能力和其他关键能力,进一步为培养创新性人才奠定基础。 关键字:项目教学;案例;制作流程;合作;验收; 一、项目目标 (一)知识与能力目标 1.掌握二氧化碳的焊接工艺特点。 2.熟悉半自动二氧化碳焊焊接设备与材料。 3.能合理地选择焊接工艺参数。 (二)过程与方法目标 1、通过教师及同学的帮助,还可以借助一些资料及多媒体的帮助来

体会和感受实际 工作中二氧化碳气体保护焊接的一般工作程序。 2、掌握半自动二氧化碳气体保护焊一般操作要领。 3、学会解决实际问题的过程和方法,培养学生综合处理实际问题的能力。 4、锻炼学生运用自己掌握的知识去解决问题并且运用知识分析、讨论、协作去发现 问题、分析问题、解决问题,提高学生的综合技能。 (三)教育情感与价值观目标 培养学生的情感、价值观:培养与提高学生实际动手能力,以及与其他人合作交流 的能力,加强团队意识和合作意识。 二、项目重点 1.掌握二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数的选择。 2.使学生了解完成一个项目的全部程序。 3.运用自己所掌握的知识解决实际问题。 三、项目难点 1.运用掌握的知识来解决实际问题。 2.各工位团结协作完成整个项目。 3.借助资料及多媒体的帮助结合实际的创新能力。 四、教学方法 项目教学法

手工电弧焊操作实训教案

手工电弧焊操作实训教案 【教学目的】 通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验,培养理论联系实际的工作作风,充分掌握手工电弧焊的操作技能,为今后实际工作打下基础。 【重点难点】 操作姿势及弧光防护,引弧及焊条运行的三个基本运动方向。 【注意事项】 1.操作姿势必须规范,防止触电。 2.避免长时间短路,以免烧损设备。 3.穿戴好防护用品,注意弧光防止灼伤眼睛及皮肤。 4.焊接过的工件不要用手触摸,敲击焊渣时,注意方向,要用力适当不要崩入眼里。 【教学过程】 一、基础知识讲解 1、原理 利用局部加热或者加压,或者两者同时使用,采用或不用填充材料,将两个分离金属连接在一起的工作方法。焊接种类:钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。 电弧焊的原理利用电弧放电时产生的热量,熔化焊件及填充金属,冷凝后实现焊接的。 2、设备及工具 主要设备是电焊机,电焊机由交流和直流两类。交流焊机是一特殊的变压器。可将220V或380V电压降低,空载时为60-80V,电弧燃烧时为20-30V,同时供给很大的焊接电流,并且电流可在一定范围内调节。工具有焊钳、面罩、尖头锤、钢丝刷等 3、电焊条 焊条由焊丝和药皮组成。焊丝的直径有2.5、3.2、4、5mm,长度300-450mm。药皮的作用是稳定电弧燃烧,防止焊缝金属的氧化和补充烧损的合金元素等,从

而保证焊缝具有良好机械性能。 4、焊缝的空间位置 平焊、立焊、横焊、仰焊。一般平焊,如其他焊采用小直径、小电流、短电弧。 5、接头形式 接头形式有对接、角接、T字接、搭接。 6、焊接的坡口形式 基本形式有I型、V型、X型、U型等。 6、确定焊接规范 根据工件、焊缝来确定焊条直径、焊接电流(30-55)d、焊接速度。尽量短电弧。 7、平焊的特点 平焊是焊件处于水平位置时,在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上,利用电弧电流、焊接速度,达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。 平焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能,焊接技术易掌握,焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷,易获得良好焊缝成形和焊缝质量。 二、实习操作练习 1、基本操作姿势

平角焊教案

平角焊教案-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

课题:平角焊 (一)组织教学 1、检查学生出勤情况并记录。 2、检查学生劳保用品穿戴情况。 3、强调实习中要注意的安全问题。 (二)训练目的 1、掌握横角焊的运条法操作技术。 2、正确运用焊条角度操作技术。 3、掌握横角焊多层焊很多层多道焊的操作技术。 重点: 确定横角焊焊接工艺参数。 难点:多层多道焊的焊道位置与焊条角度。 (三)入门指导 1、复习提问: 1)平对接对接焊时焊接偏吹的形成的原因与克服 方法。 2)焊接电源极性的选择方法。 2、新课题引入: 1)横角焊包括交接接头、T形接头和搭接接头处于水平位置的焊接,因为角接接头和搭接接头与T形接头的平焊操作方法类似,所以本课题只介绍T形接头的操作。

2)角焊缝的焊角尺寸应该符合技术要求,以保证焊接接头的强度。一般焊角尺寸随焊件的厚度的增大而增加。 3、操作工艺过程: 1)确定焊接工艺参数: 焊接层数运条方法焊条直径焊接电流 第一层直线形 3.2mm 125-140A 第二层二道斜圆形 4.0mm 150-170A 三道直线往复 3.2mm 110-120A 2)技术要求: 焊角尺寸决定焊接层数和焊道数量。 焊条与平板成45°,与焊接方向的夹角为70°——80°。3)操作要领:

运条过程中,要始终注视熔池的熔化情况。一方面要保持熔池在接口处不偏上或者偏下,以便使立板与平板的焊道充分熔合。(四)巡回指导 1、集中指导学生正确认识焊角尺寸。 2、集中指导学生正确选择横角焊工艺参数。 3、集中指导学生正确横角焊操作要领。 4、集中指导学生文明生产实习。 5、针对个别学生的差异进行个别指导。 6、及时发现安全隐患并排除解决。 (五)课后总结 1、关闭实习电器设备并打扫实习场地卫生。 2、验收学生工件并点评 3、总结实习中学生出现的问题及解决方法。 4、布置作业。

焊接机器人操作技术电子教案15(4.1 焊接机器人示教再现综合实训

焊接机器人操作技术电子教案15(4.1 焊接机器人示教再现综合 实训 授课教案 第15讲焊接机器人示教再现综合实训章节内容班级日 4.1 多条连 续直线的示教再现实训月重点难点 1、多条连续直线轨迹的示教、再现、编辑和修改操 作技术。教学手段多媒体教学、现场演示操作、学生动手实训 4.1 多条连续直线 的示教再现实训 1.实训目标◆知识目标 (1)熟悉示教准备和结束步骤和操作方法。 (2)学会设置直线示教的插补方式、示教点及示教速度等。(3)熟悉直线轨迹的 再现过程。◆能力目标 (1)能够熟练掌握多条连续直线轨迹的示教操作技术。(2)能够熟练掌握多条连 续直线轨迹的再现操作技术。(3)具备多条连续直线示教程序的编辑和修改能力。◆ 情感目标 (1)信息收集、决策评价。(2)严谨认真、规范操作。(3)团队合作、人际沟通。 2.实训任务(1)任务描述 如图4-1所示,完成P2―P3―P4―P5―P7―P8多条连续直线的示教再现任务,其机 器人运行轨迹特点为:空走-焊接-空走-焊接-空走。在图4-1中的P2―P3、P4―P5、 P7―P8线段设为空走区间,而P3―P4、P5―P6―P7线段设为焊接区间,并将P1点设为焊接机器人起始位置。 1)离线完成任务在离线状态下,根据实训操作对象多条连续直线的特点,在教师 指导下学生制作直线示教再现训练卡片,并自主完成卡片上的插补方式、示教点选择及示 教速度等相应设置内容。由于这项任务可以在教室、图书馆等焊接机器人离线环境下完成,这会 1 授课教案 做好充分准备。图4-2为示教再现训练卡片样例,供读者参考。

使编程、示教、再现所需的焊接机器人在线占用时间显著减少,也便于实施学生查阅资料、小组讨论等教学环节。因此,该项任务必须在线操作之前完成,为在线示教操作的顺利进行 2)在线完成任务依据实训卡片内容,通过焊接机器人在线示教再现操作方式,完成多条连续直线的示教再现实操任务,从而强化学生的直线示教再现操作技能。 (2)任务要求 1)正确选择直线示教点的插补方式、焊接点、空走点、示教速度等; 2)综合利用关节、直角及工具等坐标系熟练移动焊接机器人,完成直线示教操作,并做好过程记录; 3)按照规范操作要求,对直线示教程序进行再现操作; 4)如再现效果不佳或在再现过程中出错,需进一步优化编辑示教程序。 3.实训步骤与操作要点 (1)学生卡片的制作。根据任务特点,教师指导学生制作直线示教再现实训卡片一张(如A4纸),以查阅资料、小组讨论等形式完成卡片内容的填写任务。 (2)教师卡片的制作。根据任务要求,由授课教师制作焊接机器人现场教学用直线示教再现实训卡片一张。但注意选择其材质,要满足现场机器人教学使用,可参考图4-3所示实训卡片实物。 (3)示教准备。示教操作之前应做如下准备工作,具体见表4-1所列。 表4-1 示教准备步骤及其操作图例 序号 1 2 准备项目打开机器人电源将模式切换开关打到Teach上 3 打开文件菜单 4 选择文件菜单中的新建 5 选择OK或者按登录键或者操作图例 6 打开机器人动作按钮 7 轻握安全开关,打开伺服电极 ON(灯亮) 2 授课教案 (4)示教操作 示教操作的步骤及其操作要点见表4-2所列。 表4-2 示教操作步骤及要点 序号示教步骤示教P1点(机器人初始位置或将机器人移动到合适的位置)

33讲教案:铜管的加工与焊接实训.docx

湖南商业技术学院教案 课程名称:制冷与制冷设备技术授课时间2013年12月6旦 授课对象 专业应用电子技术 教学时数4课时授课班级12 高18 12中四 章节题目实训铜管的加工与焊接 教学目的(含技能要 求)1、掌握胀喇叭口和胀杯型口 2、掌握焊接火焰的调节,安全使用方法及注意事项 教学重点焊接火焰的调节 教学难点焊接火焰的调节 教学方法讲授法,演示法,讨论法,提问法 教学资源多媒体教学设备 问题引入空调器铜管坏了怎么办? 如何突出重点用图片和视频,让学生了解焊接的使用要点。难点与重点讲解方法老师讲解,观看动画和PPT,师生互动、讨论。 板书设计 1、铜管的加工技术 2、、扩口 3、铜管的弯曲 4、铜管的封口 要点:①空隙调整合适,过大过小均不行。一般略小于铜管琏的两倍厚度 5、气焊技术 教学反思 在教学屮要多借助视频、图片等资料,让学生很容易的接受知识点。

教学环节 一.组织教学 1.点名检查出勤情况 2•检查工装——帽、衣、裤、鞋,安全和卫生是否符合要求 二.入门指导 复习内容: 割管器、扩管器、封口钳、弯管器的使用方法 讲解新课: 维修动管路时管管对接必须的一项工作工具:氧瓶、液化气瓶、气绳、焊枪、铜焊条、银焊条、 硼砂、管接头、打火机、铁板块 氧瓶减压阀调至0.2MPa,液化气由减压阀口动减压 点火时,先小开液化气点着,再开氧轮,再配合调出碳化焰或氧化焰关火时,先关氧轮,再关液化气轮 液化气的作用是可燃氧气的作用是助燃火焰的作用是加热焊条的作用是填空隙,在烧红时加焊条焊药硼砂的作用是隔离、清杂质示范操作: (-)铜管加工实习步骤: 1沏割 ①对铜管进行整理使Z平直。 ②丈量尺度,并在切割处标记。 ③切割后用较刀把铜管端口修理平整。 2.扩口 ①将铜管的扩口端退火。 ②固定铜管,月.要高岀扩口垂直高度的1/3左右。 ③夹具上套上顶压装置,确保扩口锥头与铜管的中心在同一直线上。 ④缓慢旋进锥头,尽量旋到底,使铜管的张口足够大。 3.弯曲 ①退火。 ②插入80mm左右。 ③将活动杆顺时针方向转动超过180度。 ④将活动杆复位。 ⑤松开取出铜管。 4.封口 ①量好尺度并标记加工处。 ②将封口钳调整好压封深度,略小于2倍的铜管壁。 ③压封。

对接焊实训教案

对接焊实训教案 教案标题:对接焊实训教案 教案目标: 1. 确保学生了解焊接的基本原理和技术。 2. 培养学生掌握焊接技能并能够在实际工作环境中应用。 3. 提高学生的安全意识和团队合作能力。 教案内容: 1. 引入: 介绍焊接的定义和重要性,以及焊接在实际工作中的应用。引发学生对焊接实训的兴趣和动机。 2. 知识讲解: a. 焊接原理:讲解焊接的基本原理,包括焊接材料的选择、焊接电流的调节和焊接温度的控制等。 b. 焊接技术:介绍不同类型的焊接技术,如手工电弧焊、气体保护焊和焊接机器人等。对每种技术进行详细说明和示范。 3. 实践操作: a. 实验准备:学生根据实验要求准备焊接设备和材料,并确保操作环境的安全。 b. 实验步骤:按照指导书的要求,学生进行实际的焊接操作。教师提供必要的指导和帮助。 c. 实验总结:学生对实验结果进行总结和分析,讨论实验中遇到的问题和解决方法。

4. 安全教育: a. 安全知识:教师向学生介绍焊接操作中的安全事项,如戴好防护眼镜、穿戴防护服等。 b. 安全演示:教师进行焊接操作的安全演示,强调操作中的安全注意事项。 c. 安全实践:学生在实验中要严格遵守安全规定,注意自身安全和周围同学的安全。 5. 团队合作: a. 分组实训:将学生分成小组进行焊接实训,培养学生的团队合作能力和沟通协作能力。 b. 互助学习:鼓励学生互相帮助、交流经验,共同解决实训中遇到的问题。 6. 总结评价: a. 实训总结:学生对整个实训过程进行总结和评价,包括自己的学习收获和实际操作的成果。 b. 教师评价:教师对学生的实训表现进行评价,包括技术水平、安全意识和团队合作等方面。 教案评估: 1. 学生实训成果评估:通过学生的实际焊接操作成果来评估他们的技能水平和理解程度。 2. 学生参与度评估:观察学生在实训过程中的积极参与程度和团队合作能力。 3. 学生自我评估:要求学生对自己的实训表现进行评价,以促进他们对自身能力的认识和提高。 教案扩展:

电焊实训教案

实习教案首页一、授课科目焊工实训二、备课时间___2-23 三、课题时数 6 四、审批时间 五、课题(分课题)名称安全知识教育和本次实习的内容安排 六、目的与要求1、安全教育。 七、教学重点与难点安全教育等。 八、组织形式集中授课 九、教学方法讲授 十、教学准备 十一、复习提问焊工在操作时怎样防止触电

电焊工安全操作教育 【教学目的】 通过学习电焊工安全操作规程,使学生牢固树立安全意识,从而能养成安全操作意识,消除安全隐患,为顺利完成实习打下一个良好的思想基础。 【重点和难点】 安全操作规程 【教学过程】 安全操作规程讲解: (一)文明生产守则 1. 上、下课有秩序地进出生产实习场地。 2. 上课前穿好工作服,女同学戴好工作帽,辫子盘在工作帽内。 3. 不准穿背心、拖鞋和戴围巾进入生产实习场地。 4. 在生产实习课上要团结互助,遵守纪律,不准随便离开生产实习场地。 5. 在生产实习中要严格遵守安全操作规程,避免出现人身和设备事故。 6. 爱护工具、量具和生产实习场地的其它设备、设施。 7. 注意防火,注意安全用电,如果电气设备出现故障,应立即关闶电源,报告实习教师,不得擅自处理。 8. 搞好文明生产,保持工作位置的整齐和清洁。 9. 节约原材料,节约水电,节约油料和其它辅助材料。 10. 生产实习课结束后应认真清理工具、量具和其它附具,清扫工作地,关闭电源。 (二)电焊工安全操作规程 1、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。 2、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。 4、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。 5、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场地。

相关主题
相关文档
最新文档