手工焊接技术教学课件
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《手工焊锡技术》课件
电路板的焊接
电路板预处理
01
介绍在焊接到电路板之前，应对电路板进行清洁和预处理，去
除氧化层和杂质。
元件对齐与定位
02
说明在将元件放置在电路板上时，应确保元件对齐和定位准确
，以便于焊接。
焊接技巧与温度控制
03
强调在焊接电路板时，应掌握合适的焊接技巧，并控制好焊锡
的温度和流动性。
小型机械装置的焊接
机械装置结构分析
04
手工焊锡的实例展示
电子元件的焊接
01
02
03
电子元件焊接
展示如何使用手工焊锡技 术将电子元件（如电阻、 电容、二极管等）焊接到 电路板上。
元件固定与导通
强调在焊接电子元件时， 如何确保元件稳定地固定 在电路板上，并实现元件 引脚与电路板导通。
元件间距与方向
说明在焊接电子元件时， 应关注元件间距和排列方 向，以确保电路板布局美 观且功能正常。
详细描述
在操作前，要检查工作场所是否整洁，有无安全隐患。在操 作时，要保持工作台的整洁，不要随意丢弃废弃物。同时， 要注意安全警示标志和安全规定，不要在危险的环境中进行 操作。
THANKS
感谢观看
介绍在焊接小型机械装置之前， 应对其结构进行分析，了解各部
件的连接方式和要求。
稳定支撑与固定
说明在焊接过程中，应采取措施 对小型机械装置进行稳定支撑和 固定，以防止焊接过程中产生的 热量和应力导致装置变形或损坏
电焊手工焊接技术ppt
波三折，显出一定的波澜。这就是利用事件本身的曲折 性产生波澜。叙事性文章都是通过描绘矛盾冲突来表现
LOGO 电焊工培训PPT 情节的。采用这种方法构思，要随着事件的矛盾冲突来
设置情节。一般来讲表层的情节总是按照常理发展，但 内在逻辑却导出一种与人们预料完全逆向的结局。这种 顺逆错落相见，推动了情节的层波叠浪向前涌进。关键 在于生活中许多矛盾是沿着
好书包发疯的往家跑。等
焊接技术，又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺。焊接的定义如下：被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或
者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接
01 基础焊接培训
焊接的基本概念及特点
从理论上来说，两块分离的材料，我们把它需要连接的面靠在一起，如果把需要连接的面靠得足够紧密的话（所谓足够紧密就是使这两 个分离的表面，它们的距离能够接近到一个原子的距离，也就是0.4到0.5个纳米）这种情况下，这个材料按照它的物理本性，就能连接 在一起，就能形成一个连接在一起的构件。但是实际上，在常温下，在一般情况下我们做不到，为什么？因为即使把这两个要结合的表 面精加工后，我们用显微镜，从微观上来看，这个表面上依然是凹凸不平的，尤其重要的是由于材料在大气当中受到大气中氧气的化学 作用，材料放在空气中，不到几秒钟，就会在表面形成氧化膜，随着时间的延长这个氧化膜会不断的增厚，同时材料表面上也很难做到 没有其它的杂物，比如有水分、有杂质、有油、形成附加层，这种氧化膜和附加层极大地阻碍材料的连接。
LOGO 电焊工培训PPT 情节的。采用这种方法构思，要随着事件的矛盾冲突来
设置情节。一般来讲表层的情节总是按照常理发展，但 内在逻辑却导出一种与人们预料完全逆向的结局。这种 顺逆错落相见，推动了情节的层波叠浪向前涌进。关键 在于生活中许多矛盾是沿着
好书包发疯的往家跑。等
焊接技术，又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺。焊接的定义如下：被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或
者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接
01 基础焊接培训
焊接的基本概念及特点
从理论上来说，两块分离的材料，我们把它需要连接的面靠在一起，如果把需要连接的面靠得足够紧密的话（所谓足够紧密就是使这两 个分离的表面，它们的距离能够接近到一个原子的距离，也就是0.4到0.5个纳米）这种情况下，这个材料按照它的物理本性，就能连接 在一起，就能形成一个连接在一起的构件。但是实际上，在常温下，在一般情况下我们做不到，为什么？因为即使把这两个要结合的表 面精加工后，我们用显微镜，从微观上来看，这个表面上依然是凹凸不平的，尤其重要的是由于材料在大气当中受到大气中氧气的化学 作用，材料放在空气中，不到几秒钟，就会在表面形成氧化膜，随着时间的延长这个氧化膜会不断的增厚，同时材料表面上也很难做到 没有其它的杂物，比如有水分、有杂质、有油、形成附加层，这种氧化膜和附加层极大地阻碍材料的连接。
手工焊接培训ppt课件
11
4、焊锡丝
焊锡丝的作用：达到元件在电路上的 导电要求和元件在PCB板上的固定要 求。
12
焊锡丝的分类
按成份不同可分为：有铅焊锡丝和无铅焊锡丝
有铅焊锡丝﹕Sn/Pb=63/37 63%的锡﹐37%的铅
无铅焊锡丝﹕Sn/Ag/Cu=96.5/3.0/0.5 96.5%的锡.3.0%的银 .0.5%的铜
16
（２）焊锡的基本拿法
焊锡丝一般有两种拿法。 焊接时，一般左手拿焊锡，右手拿电烙铁。 图（a）所示的拿法是进行连续焊接时采用的拿法，这种拿
法可以连续向前送焊锡丝。 图（b）所示的拿法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用，
不适合连续焊接。
（a）连续焊接时
（b）只焊几个焊点时
焊锡的基本拿法
17
3、烙铁使用时的注意事项 （1）在使用前或更换烙铁心时，必须检查电源线 与地线的接头是否正确。 尽可能使用三芯的电源插头，注意接地线要正确地 接在烙铁的壳体上。
9
根据助焊剂的主要组成材料将其分为四大类:松香 型(Rosin,RO);树脂型(Resin,RE);有机酸型
(organic,OR),无机酸型（Inorganic,IN),括号中 为缩写字母代号
用于焊接的助焊剂可分为三种基本的型式： L=表示助焊剂本身或助焊剂残渣皆为低度活性者 M=表示助焊剂本身或助焊剂残渣为中度活性者 H=表示助焊剂本身或助焊剂残渣为高度活性者 含有松香的助焊剂,则在L、M、H代字后加上 “R”
4、焊锡丝
焊锡丝的作用：达到元件在电路上的 导电要求和元件在PCB板上的固定要 求。
12
焊锡丝的分类
按成份不同可分为：有铅焊锡丝和无铅焊锡丝
有铅焊锡丝﹕Sn/Pb=63/37 63%的锡﹐37%的铅
无铅焊锡丝﹕Sn/Ag/Cu=96.5/3.0/0.5 96.5%的锡.3.0%的银 .0.5%的铜
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（２）焊锡的基本拿法
焊锡丝一般有两种拿法。 焊接时，一般左手拿焊锡，右手拿电烙铁。 图（a）所示的拿法是进行连续焊接时采用的拿法，这种拿
法可以连续向前送焊锡丝。 图（b）所示的拿法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用，
不适合连续焊接。
（a）连续焊接时
（b）只焊几个焊点时
焊锡的基本拿法
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3、烙铁使用时的注意事项 （1）在使用前或更换烙铁心时，必须检查电源线 与地线的接头是否正确。 尽可能使用三芯的电源插头，注意接地线要正确地 接在烙铁的壳体上。
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根据助焊剂的主要组成材料将其分为四大类:松香 型(Rosin,RO);树脂型(Resin,RE);有机酸型
(organic,OR),无机酸型（Inorganic,IN),括号中 为缩写字母代号
用于焊接的助焊剂可分为三种基本的型式： L=表示助焊剂本身或助焊剂残渣皆为低度活性者 M=表示助焊剂本身或助焊剂残渣为中度活性者 H=表示助焊剂本身或助焊剂残渣为高度活性者 含有松香的助焊剂,则在L、M、H代字后加上 “R”
手工焊接应知应会培训课件
铁可以调节温度)温控烙铁主要用于IC或多脚密 集元件的焊接﹐恒温烙铁则主要用于CHIP元件的 焊接。
•手工焊接应知应会培训
佑图
(2) 按烙铁头分为﹕尖嘴烙铁﹑斜口烙铁﹑刀口烙 铁。 A﹒斜口烙铁﹕主要用于CHIP元件焊接。 B﹒尖嘴烙铁﹕用于普通焊接。 C﹒刀口烙铁﹕用于IC或者多脚密集元件的焊接。
•手工焊接应知应会培训
佑图
3﹒烙铁的正确使用﹕ (1)烙铁的握法﹕A﹒低温烙铁﹕手持钢笔写
字状。B﹒高温烙铁﹕手指向下抓握。 (2)烙铁头与PCB的理想角度为45℃。 (3)烙铁头需保持干净。 (4)使用时严禁用手接触烙铁发热体。 (5)使用时严禁暴力使用烙铁(例如﹕用烙铁
头敲击硬物。)
•手工焊接应知应会培训
佑图
锡丝﹕ 1﹒种类﹕按锡丝的直径分为
0.6﹑0.8﹑1.0﹑1.2等多种。 2﹒成分﹕有铅锡丝由锡和铅组成﹐其比重通常
为60:40或65:35另外还会有2﹪的助焊剂(主 要成分为松香)。 注意﹕沒有助焊剂的锡丝称为死锡﹐助焊剂比 重虽小但在生产中若是沒有则不能使用。 3﹒烙铁与助焊剂的供給﹕ (1)在焊接時﹐先将烙铁头呈45℃角放在被焊物 体上﹐再将锡丝放在烙铁头上。直到锡完全 覆盖焊元件脚上。 (2)焊接工程完成后﹐先抽出锡丝﹐再拿出烙 铁﹐否则待锡凝固后则无法抽出锡丝。
佑图
烙铁﹕烙铁是手工焊接使用的工具，它的好坏关系 我们焊点的好坏。
•手工焊接应知应会培训
佑图
(2) 按烙铁头分为﹕尖嘴烙铁﹑斜口烙铁﹑刀口烙 铁。 A﹒斜口烙铁﹕主要用于CHIP元件焊接。 B﹒尖嘴烙铁﹕用于普通焊接。 C﹒刀口烙铁﹕用于IC或者多脚密集元件的焊接。
•手工焊接应知应会培训
佑图
3﹒烙铁的正确使用﹕ (1)烙铁的握法﹕A﹒低温烙铁﹕手持钢笔写
字状。B﹒高温烙铁﹕手指向下抓握。 (2)烙铁头与PCB的理想角度为45℃。 (3)烙铁头需保持干净。 (4)使用时严禁用手接触烙铁发热体。 (5)使用时严禁暴力使用烙铁(例如﹕用烙铁
头敲击硬物。)
•手工焊接应知应会培训
佑图
锡丝﹕ 1﹒种类﹕按锡丝的直径分为
0.6﹑0.8﹑1.0﹑1.2等多种。 2﹒成分﹕有铅锡丝由锡和铅组成﹐其比重通常
为60:40或65:35另外还会有2﹪的助焊剂(主 要成分为松香)。 注意﹕沒有助焊剂的锡丝称为死锡﹐助焊剂比 重虽小但在生产中若是沒有则不能使用。 3﹒烙铁与助焊剂的供給﹕ (1)在焊接時﹐先将烙铁头呈45℃角放在被焊物 体上﹐再将锡丝放在烙铁头上。直到锡完全 覆盖焊元件脚上。 (2)焊接工程完成后﹐先抽出锡丝﹐再拿出烙 铁﹐否则待锡凝固后则无法抽出锡丝。
佑图
烙铁﹕烙铁是手工焊接使用的工具，它的好坏关系 我们焊点的好坏。
焊接技术培训课件(PPT 45张)
二、焊接工具 常用的手工焊接工具是电烙铁，其作用是加热焊 料和被焊金属，使熔融的焊料润湿被焊金属表面 并生成合金。 1、电烙铁的结构 常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式，还有 吸锡式电烙铁。本文主要介绍直热式电烙铁。
直热式电烙铁 直热式电烙铁它又可以分为内热式和外热式两种。 主要由以下几部分组成： 1）发热元件：俗称烙铁芯。它是将镍铬发热电阻丝 缠在云母、陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。内热 式与外热式主要区别在于外热式发热元件在传热体 的外部，而内热式的发热元件在传热体的内部。 2）烙铁头：作为热量存储和传递的烙铁头，一般用 紫铜制成。
3）手柄：一般用实木或胶木制成，手柄设计要合 理，否则因温升过高而影响操作。 4）接线柱：是发热元件同电源线的连接处。必须 注意：一般烙铁有三个接线柱，其中一个是接金属 外壳的，接线时应用三芯线将外壳接保护零线。
2、 电烙铁的选用
选择烙铁的功率和类型，一般是根据焊件大小 与性质而定。
3、 烙铁头的选择与修整
源自文库
5、电烙铁的接触及加热方法
（1）电烙铁的接触方法：用电烙铁加热被焊工件时，烙铁头 上一定要粘有适量的焊锡，为使电烙铁传热迅速，要用烙铁 的侧平面接触被焊工件表面。 （2）电烙铁的加热方法：首先要在烙铁头表面挂有一层焊锡， 然后用烙铁头的斜面加热待焊工件，同时应尽量使烙铁头同 时接触印制板上焊盘和元器件引线.
手工焊锡工艺培训课件
•
4、All that you do, do with your might; things done by halves are never done right. ----R.H. Stoddard, American poet做一切事都应尽力而为，半途而废永远不行6.17.20216.17.202110:5110:5110:51:1910:51:19
恒温控制台
烙铁架
温度显示 屏
温控调节按 扭
烙铁手柄
海绵
电源开关 © 2015 SHENZHEN HORN AUDIO COMPANY, LTD.
■ 烙铁头 ——贮存和传导电烙铁发热芯的热量
常用烙铁头类型分为2种： ◇ A型（圆头）——适用单点焊接。 ◇ B型（斜口）——适用多点拖焊或拆焊。
刀口式
马蹄式
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5、You have to believe in yourself. That's the secret of success. ----Charles Chaplin人必须相信自己，这是成功的秘诀。-Thursday, June 17, 2021June 21Thursday, June 17, 20216/17/2021
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9、要学生做的事，教职员躬亲共做； 要学生 学的知 识，教 职员躬 亲共学 ；要学 生守的 规则， 教职员 躬亲共 守。21 .7.1421 .7.14W ednesday, July 14, 2021
手工电弧焊接工艺实训课件
02 手工电弧焊接工艺
利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊接方法，简 称手弧焊。
03 焊接工艺的历史和发展
从古代的锻焊、铸焊到现代的电弧焊、激光焊等 ，焊接工艺不断发展和创新。
焊接特点及应用
01 焊接的特点
焊接具有节省金属材料、减轻结构重量、简化加 工与装配工序、接头致密性好等优点。
02 焊接的应用领域
05
手工电弧焊接工艺优化方向
提高焊接效率措施
选择合适焊接电流和电压
根据焊材厚度、种类及所需焊接位置，选用合适的电流和 电压，以提高焊接速度。
优化电极角度和运弧速度
调整电极角度及运弧速度，使焊接过程更加稳定，提高焊 接效率。
预热与后热处理
对厚板材料进行预热，减少焊接应力和变形，提高焊接速 度；对完成焊接的部位进行后热处理，消除残余应力，提 高焊接质量。
03
手工电弧焊接操作技巧
焊接前的准备工作
安全防护
穿戴好防护服、手套、面 罩等，确保工作区域通风 良好，备好灭火器材。
焊接材料
选用合适的焊条、焊丝和 焊剂，检查其质量证明文 件，确保其符合规定标准 。
工件准备
对待焊工件进行清洁处理 ，去除油污、锈迹等，准 备好坡口和定位焊点。
设备检查
检查焊机、电缆、焊钳等 设备的完好性，确保其安 全可靠。
降低焊接成本途径
选择经济高效焊接材料
利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊接方法，简 称手弧焊。
03 焊接工艺的历史和发展
从古代的锻焊、铸焊到现代的电弧焊、激光焊等 ，焊接工艺不断发展和创新。
焊接特点及应用
01 焊接的特点
焊接具有节省金属材料、减轻结构重量、简化加 工与装配工序、接头致密性好等优点。
02 焊接的应用领域
05
手工电弧焊接工艺优化方向
提高焊接效率措施
选择合适焊接电流和电压
根据焊材厚度、种类及所需焊接位置，选用合适的电流和 电压，以提高焊接速度。
优化电极角度和运弧速度
调整电极角度及运弧速度，使焊接过程更加稳定，提高焊 接效率。
预热与后热处理
对厚板材料进行预热，减少焊接应力和变形，提高焊接速 度；对完成焊接的部位进行后热处理，消除残余应力，提 高焊接质量。
03
手工电弧焊接操作技巧
焊接前的准备工作
安全防护
穿戴好防护服、手套、面 罩等，确保工作区域通风 良好，备好灭火器材。
焊接材料
选用合适的焊条、焊丝和 焊剂，检查其质量证明文 件，确保其符合规定标准 。
工件准备
对待焊工件进行清洁处理 ，去除油污、锈迹等，准 备好坡口和定位焊点。
设备检查
检查焊机、电缆、焊钳等 设备的完好性，确保其安 全可靠。
降低焊接成本途径
选择经济高效焊接材料
焊接工艺(锡焊)(PPT59页)
生产中必须掌握的一种基本操作技能。 现代焊接技术主要分为下列三类： 熔焊：是一种直接熔化母材的焊接技术。 钎焊：是一种母材不熔化，焊料熔化的焊接
技术。 接触焊：是一种不用焊料和焊剂，即可获得
可靠连接的焊接技术。
4
6.1 焊接的基本知识
6.1.2 焊料、焊剂和焊接的辅助材料 1．焊料 焊料是一种熔点低于被焊金属，在被焊 金属不熔化的条件下，能润湿被焊金属表面， 并在接触面处形成合金层的物质。 电子产品生产中，最常用的焊料称为锡 铅合金焊料（又称焊锡），它具有熔点低、 机械强度高、抗腐蚀性能好的特点。
8
6.1 焊接的基本知识
5．阻焊剂 阻焊剂是一种耐高温的涂料，其作用是保 护印制电路板上不需要焊接的部位。
阻焊剂的种类 热固化型阻焊剂 紫外线光固化型阻焊剂（光敏阻焊剂） 电子辐射固化型阻焊剂
9
6.1 焊接的基本知识
6.1.3 锡焊的基本过程 锡焊是使用锡铅合金焊料进行焊接的一 种焊接形式。其过程分为下列三个阶段：
图 焊料的供给方法
20
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
6.2.2 手工焊接的工艺要求 1．保持烙铁头的清洁 2．采用正确的加热方式 3. 焊料、焊剂的用量要适中 4. 烙铁撤离方法的选择 5. 焊点的凝固过程 6. 焊点的清洗
21
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
技术。 接触焊：是一种不用焊料和焊剂，即可获得
可靠连接的焊接技术。
4
6.1 焊接的基本知识
6.1.2 焊料、焊剂和焊接的辅助材料 1．焊料 焊料是一种熔点低于被焊金属，在被焊 金属不熔化的条件下，能润湿被焊金属表面， 并在接触面处形成合金层的物质。 电子产品生产中，最常用的焊料称为锡 铅合金焊料（又称焊锡），它具有熔点低、 机械强度高、抗腐蚀性能好的特点。
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6.1 焊接的基本知识
5．阻焊剂 阻焊剂是一种耐高温的涂料，其作用是保 护印制电路板上不需要焊接的部位。
阻焊剂的种类 热固化型阻焊剂 紫外线光固化型阻焊剂（光敏阻焊剂） 电子辐射固化型阻焊剂
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6.1 焊接的基本知识
6.1.3 锡焊的基本过程 锡焊是使用锡铅合金焊料进行焊接的一 种焊接形式。其过程分为下列三个阶段：
图 焊料的供给方法
20
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
6.2.2 手工焊接的工艺要求 1．保持烙铁头的清洁 2．采用正确的加热方式 3. 焊料、焊剂的用量要适中 4. 烙铁撤离方法的选择 5. 焊点的凝固过程 6. 焊点的清洗
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6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
中职教育-《电子技能与实训项目教程》项目九 手工焊接技术.ppt
保持合适的温度 控制好加热时间
工件的固定 使用必要的辅助工具
清洁待焊工件表面 选用适当的工具
采用正确的加热方法 选用合格的焊料
第 17 页
选择适当的助焊剂
掌握手工焊接的方法
任务四
合格焊点的判别与缺陷成因分析
焊点合格的标准
焊点有足够的机械强度 焊接可靠，保证导电性能 焊点表面整齐、美观
第 18 页
（a）焊接面
图 9-16 万能电路板
（b）元件面
第 10 页
任务二
掌握手工焊接技术的基础知识
第 11 页
卧式插装法 卧式插装法是将元器件紧贴印刷电路板插装。元器件与印刷电路板间的距 离视具体情况而定，小功率元器件一般要求紧贴电路板，优点是安装牢固； 大功率元器件一般要求悬空2～6 mm的高度，优点是利于散热。
主要是 加热不足 、焊锡的流 淌性 主要是 由于焊锡 丝加的时 间过长 差，导致机械强度低、导通不良 引起的 ，造成焊 锡浪费并可 能包含 缺陷
针孔 焊料过少
焊盘脱离 拉尖
桥接 松动
目测 或放 大镜 可见 有孔焊锡 未形 成平 滑的 过渡面
主要是 由于焊盘 孔与引线的 间隙 太大主引要起是的由，于容焊易锡引丝起加焊点的腐时蚀间 过 短、焊 接时间过 短或焊接面 局部氧
第四步：移开焊丝。待焊锡充满焊盘后，迅速拿开焊锡丝，待焊锡用 量达到要求后，应立即将焊锡丝沿着元件引线的方向朝斜45°方向提 起焊锡，如图9-19d所示。
锡焊原理及手焊工艺ppt课件
机械强度不足，可能虚焊
① 焊料质量不好 ② 焊接温度不够 ③ 焊锡未凝固时，元器件引线松动
浪费焊料，且可能包藏缺陷 焊丝温度过高
焊料过多 焊料过少
焊接面积小于焊盘的80%,焊料未形成平滑 机械强度不足 的过渡面。
.
① 焊锡流动性差或焊丝撤离过早 ② 助焊剂不足 ③ 焊接时间太短
36
焊点缺陷
松香焊 过热
.
26
手工锡焊的焊接步骤
.
27
手工锡焊的焊接步骤
步骤1:将烙铁头在含水分的海绵上清理 干净，左手拿锡丝，右手握烙铁，进 入备焊状态。
海绵的作用是清除烙铁头部的焊锡屑及氧化物等.海 棉含水量要适当,含水量过少不能完全清除掉烙铁头 部的焊锡屑及氧化物;含水量过多不仅不能完全除掉 烙铁头上的焊锡屑及氧化物，还会因烙铁头的温度 急剧下降而产生漏焊，虚焊等焊接不良，烙铁头上
外观特点
焊缝中夹有松香渣
焊点发白，无金属光泽，表面较粗糙
危害
原因分析
强度不足，导通不良，有可能 ① 焊剂过多或已失效
时通时断
② 焊接时间不足，加热不足
③ 表面氧化膜未去除
焊盘容易剥落，强度降低
烙铁功率过大，加热时间过长
表面呈豆腐渣状颗粒，有时可能有裂纹 强度低，导电性不好
焊料未凝固前焊件抖动
冷焊
焊料与焊件交界面接触过大，不平滑 强度低，不通或时通时断 ① 焊件清理不干净
手工焊接技术
c、熔化
d、移开焊锡 开）
图片
。
e、移开烙铁（斜向上45 方向移
上述过程式，对一般焊点而言大约二三秒钟，对于热容量较小的焊 点，例如印制电路板的小焊盘。有时用三步法概括，即将b、c合为 一步，d、e合为一步。
>>手工焊接的工艺流程
3、手工焊接的要领 1） 设计好焊点
印制电路板的焊点： 圆椎形 导线之间的焊接：将导线交织在一起，焊成长条形 2）焊接时间 印制电路板的焊接时间一般以2~3秒为宜 3）焊接温度 。 350~370 C 4）焊剂的用量要合适 5）保持烙铁头的清洁 6）焊接时不可施力 7）焊点凝固过程中不要触动焊点
钩焊：线头弯成钩形，钩在端子上夹紧后焊接
搭焊：方法简便，但可靠性差，只用于临时焊接
搭焊
>>常用工件的焊接
2、导线、引线、接线端头的焊接 2）焊接方法 c、导线与导线的焊接方法：
a) 剥掉一定长度的绝缘皮 b) 根据需要采用绕接方式 d、杯cd形)) 加趁焊热热件导套焊线上接， 套方然管法后，施冷焊却，后一套般管采固用定绕在焊接头处
b. 导线、引线在端子上缠绕最少为0.5~1圈。对于直径小于0.3mm 的导线最多可缠3圈
c. 每个接线端子一般不应有三个以上焊点 d. 焊点焊料与导线有绝缘层间隙
>>手工焊接的姿式
3、焊锡丝的拿法 焊锡丝有两种拿法
手工焊接技术.ppt
焊锡温度范围 焊锡温度范围以外时不可以作业 烙铁头清洗
时间
烙铁头部温度为320℃，但实际焊锡温度在 240~260℃之间 烙铁头温度比实际温度高的原因是在焊锡时间范围内母材要充分受热 母材面积大时可提高烙铁头温度，但太高时会发生焊锡不良.
全面品管﹐持續改進﹐提升品質
Ⅳ-9/23
達威電子股份有限公司
6.焊锡及烙铁头手握法
电源Off
焊锡作业结束后烙铁头必须均匀留有余锡 这样锡会承担一部分热并且保证烙铁头不被空气氧化 对延长烙铁寿命有好处.
电源Off
不留余锡而把电源关掉时，温度慢慢下降， 会发生热氧化减少烙铁寿命
防止烙铁头氧化，与锡保持亲合性，可以方便作业并且延长烙铁寿命。
全面品管﹐持續改進﹐提升品質
Ⅳ-7/23
達威電子股份有限公司
刮动烙铁头 (铜箔断线 Short)
全面品管﹐持續改進﹐提升品質
烙铁清洗时海绵水份若过多 烙铁头会急速冷却导致电气镀金层脱离，并且锡珠不易弄掉。 海绵清洗时若无水， 烙铁会熔化海绵，诱发焊锡不良.
全面品管﹐持續改進﹐提升品質
Ⅳ-5/23
達威電子股份有限公司
3. 烙铁头的清洗(2)
烙铁头清洗是每次焊锡开始前必须要做的工作.
烙铁头在空气中暴露时，烙铁头表面被氧化形成氧化层 表面的氧化物与锡珠没有亲合性，焊锡时焊锡强度弱.
全面品管﹐持續改進﹐提升品質
时间
烙铁头部温度为320℃，但实际焊锡温度在 240~260℃之间 烙铁头温度比实际温度高的原因是在焊锡时间范围内母材要充分受热 母材面积大时可提高烙铁头温度，但太高时会发生焊锡不良.
全面品管﹐持續改進﹐提升品質
Ⅳ-9/23
達威電子股份有限公司
6.焊锡及烙铁头手握法
电源Off
焊锡作业结束后烙铁头必须均匀留有余锡 这样锡会承担一部分热并且保证烙铁头不被空气氧化 对延长烙铁寿命有好处.
电源Off
不留余锡而把电源关掉时，温度慢慢下降， 会发生热氧化减少烙铁寿命
防止烙铁头氧化，与锡保持亲合性，可以方便作业并且延长烙铁寿命。
全面品管﹐持續改進﹐提升品質
Ⅳ-7/23
達威電子股份有限公司
刮动烙铁头 (铜箔断线 Short)
全面品管﹐持續改進﹐提升品質
烙铁清洗时海绵水份若过多 烙铁头会急速冷却导致电气镀金层脱离，并且锡珠不易弄掉。 海绵清洗时若无水， 烙铁会熔化海绵，诱发焊锡不良.
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3. 烙铁头的清洗(2)
烙铁头清洗是每次焊锡开始前必须要做的工作.
烙铁头在空气中暴露时，烙铁头表面被氧化形成氧化层 表面的氧化物与锡珠没有亲合性，焊锡时焊锡强度弱.
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手工焊接培训PPT课件
1、锡焊基础
焊接机理 扩散
➢焊料与焊件在其界
面上的扩散。
➢距离。焊件表面清
洁，去除氧化物。
➢温度，加速扩散。
1、锡焊基础
焊接机理 润湿
➢润湿是发生在固体表面和液体之间的一种物理现象。
这种润湿作用是物质所固有的一种性质。
➢观测润湿角是锡焊检测的方法之一。润湿角越小，
焊接质量越好。一般质量合格的铅锡焊料和铜之间 润湿角可达20°，实际应用中一般以45°为焊接质量的 检验标准。
➢熔点低，； ➢机械强度高； ➢表面张力小； ➢抗氧化性好。
共晶焊锡：63（锡）/37 （铅），熔点183℃。
2、焊接工具和材料
助焊剂
➢在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有
保护作用、阻止氧化反应的化学物质。
➢助焊剂可分为固体、液体和气体。
2、焊接工具和材料
助焊剂的作用
➢去除氧化膜，其实质是助焊剂中的氯化物、酸类同氧化
物发生还原反应，从而除去氧化膜，反应后的生成物变 成悬浮的渣，漂浮在焊料表面。
➢ 防止氧化，液态的焊锚及加热的焊件金属都容易与空气
中的氧接触而氧化．助焊剂在熔化后，漂浮在焊料表面， 形成隔离层，因而防止了焊接面的氧化。
➢ 减小表面张力，增加焊锡流动性，有助于焊锡润湿焊件。
3、焊接基本操作 电烙铁的拿法
➢。
4、常见焊接不良及分析
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3. 烙铁头的清洗(2)
烙铁头清洗是每次焊锡开始前必须要做的工作.
烙铁头在空气中暴露时，烙铁头表面被氧化形成氧化层 表面的氧化物与锡珠没有亲合性，焊锡时焊锡强度弱.
海绵孔及边都可以清 洗烙铁头 要轻轻的均匀的擦动
海绵面上不要被清洗的异物覆盖, 碰击时不会把锡珠弄掉
可否修则改异物欢会迎再次下粘载在烙精铁品头上课件 反而会把烙铁头碰坏
焊錫技朮
可修改 欢迎下载 精品 课件
1. 烙铁的构成和具备条件
我们一起来了解一下烙铁的构造 烙铁作为手工焊锡的加热工具是非常重要的
烙铁头
加热管外壳 (Heater Cover)
手柄
电源线
加热管 (Heater )
为了用烙铁得出好的锡焊效果而必须具备的条件
1. 烙铁温度快速稳定,热量要充分.
2. 不可以漏电.
单独作业时
连续作业时
锡丝露出50~60mm
锡丝露出 30~50mm
•烙铁握法
PCB 单独作业时
可修改 欢迎下载 精品 课件 盘子排线作业(小物体) 盘子排线作业(大物体)
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7.手工焊锡方法
手焊锡作业方法原则：不遵守以下原则会发生焊锡不良。 开始学5工程法，熟练后3工程法自然就会了
度
3~4滴水的烙铁温度变化曲线
(慢慢冷却,温度恢复快)
300℃
水多的时候烙铁温度变可化修曲改线欢迎下载 精品 课件 发生不良的可能性上升 (迅速冷却,温度恢复慢)
100℃
350℃
<烙铁头清洗时间和温度关系图>
时间
要养成控制海绵上时常有适量水的作业习惯.
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• 铁镀金: 温度高或长期使用铁被氧化 与锡粘接不好就无法焊锡
• (Cr)+α镀金部: 防止锡上升的作用 镉(Cr)+α镀金脱掉时锡会向上移动影晌焊锡作业
可修改 欢迎下载 精品 课件
锡上升现象的原因:
• 烙头温度高镉(Cr)+α镀金层脱掉.
(镉(Cr)+α镀金氧化时 300℃时开始 450℃急速氧化)
烙铁头清洗时必须在海绵边孔部分把残渣去掉
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3. 烙铁头的清洗(3)
焊锡作业结束后烙铁头必须预热.
电源Off
焊锡作业结束后烙铁头必须均匀留有余锡 这样锡会承担一部分热并且保证烙铁头不被空气氧化 对延长烙铁寿命有好处.
可修改 欢迎下载 精品 课件
电源Off
一定要接地
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2. 烙铁取用注意事项(2)
锡珠
？？？？？ 电器铜镀金 铁镀金(Fe:99.99%) 镉(Cr)+α镀金
预备焊锡
<烙铁头构造>
•电气铜镀金部: 对Tip寿命有直接影响. 1) Tip温度高的时候. 2) 使用时温度范围宽的情况 3) 长期插电时镀金部疲劳 镀金层脱离缩短寿命
• 烙铁头反复清洗 (高温→冷却)时金属疲劳，镀金层会脱掉。 • 使用高活性 Flux时镉(Cr)+α镀金层被腐蚀、脱离，会侵入锡珠。
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3. 烙铁头的清洗(1)
烙铁头清洗时海绵用水过量，烙铁温度会急速下降，锡渣就不容易落掉, 水量不足时海绵会被烧掉. 清洗的原理：水份适量时，烙铁头接触的瞬时，水会沸腾波动，达到清洗的目的。
手工焊锡 5工程法
准备
确认焊锡位置 同时准备焊锡
手工焊锡3工程法
准备
接触烙铁头
轻握烙铁头母材与部品 同时大面积加热
45o
放烙铁头
放锡丝
3±1秒
放置锡丝
按正确的角度将锡丝放 在母材及烙铁之间，不
（同时） 30o
45o
要放在烙铁可上修面改
30o
欢迎下载
精品
课件
确认焊锡量后按正确
取回锡丝
的角度正确方向取回
焊锡治具必须安装地线（Earth） 人体有 10000VOLT以上的静电 半导体部品(IC)在 200V 以上就会被击穿. 装地线是为了消除静电 特别是长发接触到部品是很危险的
Earth 扣要与手腕接触紧密 袖口或手套要戴上
必须要有零钱
200V以上
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不可以留长发
扣子要扣住
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不留余锡而把电源关掉时，温度慢慢下降， 会发生热氧化减少烙铁寿命
防止烙铁头氧化，与锡保持亲合性，可以方便作业并且延长烙铁寿命。
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4. 烙铁头清洗温度变化
海绵盒上水很多时，温度会下将到 100℃左右， 温度上升过慢，作业进度慢， 焊锡强度不良发生.
烙
铁
温
锡丝
30o
取回烙铁头
要注意取回烙铁的速度 和方向 必须确认焊锡扩散状态
取回锡丝
取回烙铁头
（同时）
30o
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8. 错误的焊锡方法
您是否用下列方法作业？如果是请尽快改善
烙铁头不清洗就使用
锡丝放到烙铁头前面
5. 烙铁头的温度变化
烙铁头温度、焊锡时间和清洗程度对焊锡性影响很大 通过图了解一下.
温 度
320 240~260
80~120
℃
烙铁工作间断点
接触头卡住时(没有温度调节功能的烙铁) 烙铁头温度(有温度调节功能烙铁)
焊锡温度范围
约2~3秒
Flux 活性温度及 母材预热温度
焊锡温度范围以外时不可以作业 烙铁头清洗 可修改 欢迎下载 精品 课件
时间
烙铁头部温度为320℃，但实际焊锡温度在 240~260℃之间 烙铁头温度比实际温度高的原因是在焊锡时间范围内母材要充分受热 母材面积大时可提高烙铁头温度，但太高时会发生焊锡不良.
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6.焊锡及烙铁头手握法
要得到良好的焊锡结果，必须要有正确的姿势
•锡丝握法
可海修绵改浸湿欢的迎方下法载：精品 课件 1. 泡在水里清洗 2. 轻轻挤压海绵，可挤出3~4滴水珠为宜 3. 2小时清洗一次海绵.
烙铁清洗时海绵水份若过多 烙铁头会急速冷却导致电气镀金层脱离，并且锡珠不易弄掉。 海绵清洗时若无水， 烙铁会熔化海绵，诱发焊锡不良.
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3. 消耗电力要少, 热效率要高.
4. 温度的波动少, 要可以连续使用.
5. 要轻便，容易使用.
6. 烙铁头的替换要容易.
7. 烙铁头和锡要有亲合性(要防止氧化及腐蚀)
8. 对部品不能有影响.
9. 烙铁头形状要方便作业
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2. 烙铁的构成注意事项(1)